ES2341410A1 - Metodo de impresion grafica para cristales y cristal impreso obtenido. - Google Patents
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Abstract
Método de impresión gráfica para cristales y cristal impreso obtenido. El método consiste en imprimir un cristal (1) con una máquina plana de impresión digital, procediéndose seguidamente a la laminación del mismo y cubriendo la superficie impresa (2) con un segundo cristal (4) que se une al primero, de manera que la imagen queda protegida entre ambos cristales y no se ve afectada por los agentes medioambientales tales como posibles deterioros por fricción, contaminación por emanaciones y olores, deterioro por luz solar, a la vez que el cristal resultante ofrece un alto grado de rigidez, constituyendo un soporte gráfico de seguridad.
Description
Método de impresión gráfica para cristales y
cristal impreso obtenido.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La presente invención se refiere a un método o
procedimiento de impresión gráfica, concretamente de impresión
digital por cuatricomía, para cristales como los utilizados en
colegios, hospitales, etc, en donde dichos cristales además de
cumplir su función básica como elementos de cerramiento, constituyen
un soporte informativo.
La invención concierne también al cristal
impreso con dicho método.
El objeto de la invención es conseguir un
cristal altamente resistente en el que la impresión queda totalmente
protegida tanto frente a posibles deterioros por fricción como por
la luz solar u otros agentes medioambientales, de manera que su vida
útil es prácticamente ilimitada.
Es frecuente la utilización de placas de vidrio
como medio de compartimentación de habitáculos, tales como los
colegios y hospitales anteriormente citados, entre otra infinidad de
casos prácticos.
Es también frecuente que estos cristales estén
impresos, bien con cualquier tipo de imagen, con el anagrama o
logotipo del establecimiento, y/o simplemente con un color de fondo
que haga el cristal opaco impidiendo la visión a través del mismo o
a través de una zona del mismo.
Para ello se lleva a cabo la impresión del
cristal por una de sus caras, normalmente por aquella que se prevé
va a sufrir menos fricciones o acciones lesivas de otro tipo.
Sin embargo tales fricciones se producen sobre
la superficie impresa, lo que supone un deterioro progresivo a lo
largo del tiempo, a lo que hay que añadir además el deterioro de la
capa impresa por contaminación por emanaciones de posibles gases
desprendidos, por efecto de la luz solar, etc.
Por otro lado estos cristales impresos
constituyen un soporte frágil y peligroso para la impresión,
problemática que se acentúa en el caso de colegios y similares,
donde son frecuentes impactos corporales de los alumnos sobre los
cristales y otras acciones de similares resultados.
El método para impresión gráfica para cristales
que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria
la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos
comentados, permitiendo la obtención de cristales altamente
resistentes, donde la impresión gráfica queda perfectamente
protegida de los efectos medioambientales que lo rodean, de manera
que dicha impresión se mantiene intacta a lo largo del tiempo, de
manera prácticamente indefinida.
Para ello y de forma mas concreta dicho método
parte de una preparación del cristal mediante una limpieza y
posterior tratamiento con antiestático, tras lo que sobre dicho
cristal se lleva a cabo una impresión directa, digital, con tintas
apropiadas.
Seguidamente se procede al curado de las mismas
con lámpara de intensidad calorífica intermedia, en un ambiente con
una humedad relativa comprendida entre el 60 y 70%, y una
temperatura constante, a su vez comprendida entre 18 y 24ºC.
Posteriormente el material es tratado con
polímero laminado, haciéndolo pasar por una laminadora que
distribuye y hace un pre-adhesivado de dicho
polímero laminado.
Finalmente sobre la cara impresa del cristal
asimismo impreso y laminado se coloca otro cristal, constituyendo
una especie de sándwich que se hace pasar por el horno para su
definitiva fijación.
De esta manera se consigue un cristal altamente
resistente a la rotura por fricción, impreso, en el que la impresión
ocupa un imaginario plano medio del cristal, donde queda
perfectamente protegida frente a cualquier agente exterior que
pudiera dañarla.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, un único dibujo en donde con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado un detalle parcial en sección
del cristal impreso obtenido con el método de impresión que
constituye el objeto de la presente invención.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Tal como anteriormente se ha dicho se parte de
un vidrio o cristal (1) de dimensiones apropiadas, al que somete a
una impresión (2) sobre una de sus caras (3) utilizando
preferentemente una máquina plana de impresión digital de gran
formato, como por ejemplo la HP Scitex Vision Veejet FB 6300, de
impresión directa con ocho cabezales piezoeléctricos y con secado
por curado de tinta a base de lámpara ultravioleta.
Esta máquina resulta idónea por cuanto que
ofrece un formato máximo de impresión de 200 x 300 cm., utiliza
Tinta Flexible ``Scitex UV 200 Supreme, Cyan, Magenta, Amarillo y
Negro, tiene una resolución de impresión de 720 x 720 a 4 colores y
360 dpi de calidad final.
Tal como anteriormente se ha dicho la impresión
del cristal se lleva a cabo previa limpieza y tratamiento del mismo
con antiestático.
Posteriormente se procede al curado con lámpara
de intensidad calorífica intermedia, lo que se lleva a cabo con una
humedad relativa ambiental del 65% y a una temperatura constante de
21ºC.
Con posterioridad el cristal impreso es
almacenado en ambiente seco, hasta el momento de su tratamiento con
un polímero laminado para posteriormente fabricar un cristal
laminar.
El cristal impreso (1) se hace pasar por una
laminadora que distribuye y hace un pre-adhesivado
del polímero laminado. Posteriormente se coloca un segundo cristal
(4) sobre el cristal impreso y laminado (1), concretamente cubriendo
la impresión (2),y este conjunto se hace pasar por el horno para su
definitiva fijación.
Se obtiene de esta manera, tal como muestra la
figura, un cristal doble, impreso y laminado, en el que la impresión
(2) resulta totalmente inaccesible frente a cualquier tipo de agente
medioambiental, como por ejemplo agentes de fricción, contaminación
por emanaciones de posibles gases desprendidos en el habitáculo, y
evita también el clásico deterioro producido por efecto de la luz
solar al incorporara un filtro ultravioleta.
Claims (2)
1. Método de impresión gráfica para cristales,
concretamente para cristales de los utilizados en la
compartimentación de habitáculos y similares, caracterizado
porque en el mismo se establecen las siguientes fases
operativas:
- -
- Preparación del cristal mediante limpieza y posterior tratamiento con antiestáticos.
- -
- Impresión directa preferentemente con máquina plana de impresión digital.
- -
- Curado de las tintas utilizadas en la impresión, provistas de filtro ultravioleta, con lámpara de intensidad calorífica intermedia, en un ambiente con humedad relativa comprendida entre 60 y 70% y con una temperatura constante comprendida entre 18 y 24ºC.
- -
- Tratamiento con polímero y paso por una laminadora que distribuye dicho polímero y realiza un pre-adhesivado del mismo.
- -
- Incorporación de un segundo cristal sobre el cristal impreso y laminado con el polímero y paso del conjunto por un horno para la definitiva fijación de ambos cristales.
2. Cristal impreso obtenido con el método de la
reivindicación 1ª, caracterizado porque en el mismo
participan dos cristales superpuestos (1-4), entre
los que queda interpuesta la capa de impresión (2), visible a través
del primero de los cristales (1), formando una especie de sándwich
cuyos componentes están sólidamente fijados entre sí, de manera que
la impresión (2) queda adhesivada y protegida de los agentes
medioambientales que la rodean.
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ES2341410B1 ES2341410B1 (es) | 2011-04-12 |
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- 2008-04-24 ES ES200801188A patent/ES2341410B1/es not_active Expired - Fee Related
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