ES2341182T3 - MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF DISPLAYED METAL GRILLE. - Google Patents
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Abstract
Description
Máquina para la fabricación de rejilla de metal desplegado.Machine for the manufacture of metal grid unfolded.
La presente invención se refiere a una máquina para la fabricación de rejilla de metal desplegado.The present invention relates to a machine for the manufacture of unfolded metal grid.
Las rejillas de metal desplegado son materiales con unas aberturas en la superficie, los cuales son fabricados, mediante cortes desplazados, sin pérdida de material, con deformación simultánea extensora a partir de un material plano, en particular placas de metal o bandas de metal.The unfolded metal grilles are materials with openings in the surface, which are manufactured, by displaced cuts, without loss of material, with simultaneous extensor deformation from a flat material, in particular metal plates or metal bands.
Al mismo tiempo, en ciclos de trabajo consecutivos (en caso de orientación vertical de la máquina):At the same time, in work cycles Consecutive (in case of vertical orientation of the machine):
- se conduce el material de partida entre cuchillos,the starting material between knives,
- el material de partida es ranurado por el cuchillo movido con deformación extensora,the material of departure is grooved by the knife moved with deformation extender
- el cuchillo es retirado de nuevo verticalmente y, a continuación, es desplazado lateralmente media longitud de malla,the knife is removed vertically again and then it is displaced laterally half mesh length,
- el cuchillo es ajustado de nuevo verticalmente para ranurar en el material de partida, con lo cual se forman unas primeras mallas, ythe knife is adjusted vertically to groove in the material of heading, thereby forming first meshes, and
- a continuación, el cuchillo es retirado de nuevo verticalmente y ajustado lateralmente en la posición de partida,then, the knife is removed vertically again and adjusted laterally in the starting position,
- después de lo cual el material de partida puede ser de nuevo. La rejilla de metal desplegado puede continuar siendo procesada a continuación, por ejemplo ser laminada plana.after what which starting material can be again. Metal grid deployed can continue to be processed then by Example be flat laminated.
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Las rejillas de metal desplegado fabricadas de esta manera se componen, en dirección longitudinal y transversal, en general, de un gran número de mallas. Durante la fabricación, es necesaria una profundidad de corte vertical uniforme o profundidad de penetración entre los dos cuchillos, dado que, ya para pequeñas diferencias en dirección lateral, es decir pequeñas diferencias de extensión de las mallas fabricadas durante una elevación, se pueden formar distorsiones en la rejilla generada, que el observador reconoce de inmediato debido a la regularidad de la muestra, en particular también para grandes anchuras y longitudes. Con ello, pueden aparecer notables menoscabos de la rejilla de metal desplegado, por lo demás muy estética. En el caso de rejillas de metal desplegado muy largas, estas distorsiones que aparecen en la dirección longitudinal pueden sumarse y conducir a distorsiones mayores.The deployed metal gratings made of this way they are composed, in longitudinal and transverse direction, In general, a large number of meshes. During manufacturing, it is required a uniform vertical depth of cut or depth of penetration between the two knives, since, already for small differences in lateral direction, ie small differences of extension of the meshes manufactured during a lift, can be form distortions in the generated grid, which the observer recognize immediately due to the regularity of the sample, in particular also for large widths and lengths. With that, notable impairments of the metal grid may appear deployed, otherwise very aesthetic. In the case of gratings of very long deployed metal, these distortions that appear in the longitudinal direction can add up and lead to distortions greater.
Para corregir o ajustar la posición de altura de los cuchillos alojados en alojamientos de cuchillos se lleva a cabo, en parte, un ajuste basto, en el cual se coloca papel para liar cigarrillos o similar entre los cuchillos y los alojamientos de cuchillo. Los ajustes de este tipo son, sin embargo, imprecisos y permiten únicamente ajustes bastos para valores discretos.To correct or adjust the height position of knives housed in knife housings are carried to out, in part, a coarse adjustment, in which paper is placed for roll cigarettes or similar between knives and housings of knife. Adjustments of this type are, however, inaccurate and Only allow coarse adjustments for discrete values.
La patente US nº 3.308.597 describe una máquina para la fabricación de rejilla de metal desplegado según el preámbulo de la reivindicación 1. En este caso, se forman resaltes de corte tanto en el cuchillo superior como en el inferior, los cuales durante el movimiento de corte engarzan unos en los otros, de manera que es alojado material plano, durante el movimiento de corte, entre los resaltes de corte dispuestos desplazados entre sí. Al mismo tiempo, se desplazan tanto el cuchillo superior como también el cuchillo inferior periódicamente en dirección lateral.US Patent No. 3,308,597 describes a machine for the manufacture of unfolded metal grid according to the preamble of claim 1. In this case, protrusions are formed cutting both the upper and lower knife, the which during the cutting movement engage in each other, of way that flat material is housed, during the movement of cutting, between the cutting projections arranged offset from each other. At the same time, both the upper knife and the also the lower knife periodically in the direction side.
El documento DE 197 28 913 C1 muestra una máquina para la fabricación de rejilla de metal desplegado, en la cual para el ajuste de la elevación de corte y, por consiguiente, del tamaño del metal de desplegado o la rejilla de metal desplegado que hay que fabricar, se puede reducir una elevación de corte máxima a través de cuñas de ajuste controladas por motores de paso a paso. La elevación de corte máxima está fijada, en este caso, mediante unos extensores previstos en los soportes de cuchillos superiores o en un alojamiento de cuchillo superior, los cuales son accionados a través de un árbol y, a través de las cuñas de ajuste, presionan hacia abajo el soporte de cuchillo superior.Document DE 197 28 913 C1 shows a machine for the manufacture of unfolded metal grid, in the which for the adjustment of the cutting elevation and, consequently, the size of the unfolded metal or the unfolded metal grid to be manufactured, a maximum cutting elevation can be reduced through adjustment wedges controlled by stepper motors. The maximum cutting elevation is fixed, in this case, by Extenders provided in the upper knife holders or in an upper knife housing, which are actuated to through a tree and, through the adjustment wedges, press down the upper knife holder.
La invención se plantea el problema de crear una máquina para la fabricación de rejilla de metal desplegado la cual posibilite un ajuste fino preciso de la profundidad de corte.The invention poses the problem of creating a machine for the manufacture of unfolded metal grid which enable a fine fine adjustment of the depth of cut.
Este problema se resuelve mediante una máquina para la fabricación de rejilla de metal desplegado según la reivindicación 1.This problem is solved by a machine. for the manufacture of unfolded metal grid according to the claim 1.
Según la invención, está previsto, por consiguiente, un ajuste de cuña para el cuchillo plano o cuchillo fijo. Al mismo tiempo, están previstos de manera ventajosa, en dirección lateral o en dirección transversal, varios dispositivos de ajuste de ranura unos junto a otros, de manera que es posible una corrección fija del recorrido de la rendija en la dirección transversal. Mediante los ajustes de las cuñas es posible, por consiguiente, un ajuste preciso continuo, estando alojadas las cuñas, de manera ventajosa, sin juego y posibilitando, dependiendo de los ajuste en dirección opuesta entre sí, también ajustes opuestos entre sí de la rendija de corte.According to the invention, it is provided, by consequently, a wedge adjustment for the flat knife or knife permanent. At the same time, they are provided advantageously, in lateral or transverse direction, various devices slot adjustment next to each other, so that a fixed correction of the slit path in the direction cross. By adjusting the wedges it is possible, by consequently, a precise continuous adjustment, being housed the wedges, advantageously, without play and enabling, depending of the settings in the opposite direction from each other, also adjustments opposite each other from the cutting slit.
El ajuste de cuña presenta, según la invención, dos cuñas acopladas entre sí, que se estrechan en direcciones contrarias, con superficies inclinadas o superficies de inclinación paralelas. De este modo, es posible un ajuste eficaz en dirección vertical, hacia arriba y hacia abajo, sin juego. Las dos cuñas pueden ser ajustadas asimismo por otro ajuste de cuña con dos cuñas acopladas, de manera que se hace posible una reducción muy grande. Las otras dos cuñas pueden ser ajustadas, en especial en dirección vertical, mediante un alojamiento de cuña vertical, la cual -igual que el alojamiento de cuchillo fijo- está alojada en un alojamiento de carcasa ajustable verticalmente.The wedge adjustment has, according to the invention, two wedges coupled to each other, which narrow in directions opposite, with sloping surfaces or tilting surfaces parallel. In this way, an effective direction adjustment is possible vertical, up and down, no game. The two wedges can also be adjusted by another wedge adjustment with two wedges coupled, so that a very large reduction is possible. The other two wedges can be adjusted, especially in the direction vertical, by means of a vertical wedge housing, which - equal that the fixed knife housing - is housed in a housing vertically adjustable housing.
El ajuste puede tener lugar sin interrupción de la fabricación y se puede automatizar también mediante accionamientos de control numérico.Adjustment can take place without interruption of manufacturing and can also be automated by numerical control drives.
La invención se explica a continuación, para una forma de realización, a partir de los dibujos adjuntos, en los que:The invention is explained below, for a embodiment, from the attached drawings, in the that:
la figura 1a-f muestra la operación de corte para la fabricación de la rejilla de metal desplegado,Figure 1a-f shows the cutting operation for metal grid manufacturing unfolded,
la figura 2 muestra una vista delantera del alojamiento de cuchillo con ajuste de la profundidad de corte,Figure 2 shows a front view of the knife housing with depth of cut adjustment,
la figura 3 muestra la sección vertical A-A de la figura 2,Figure 3 shows the vertical section A-A in Figure 2,
la figura 4 muestra el mecanismo de ajuste del ajuste de la profundidad de corte de la figura 2.Figure 4 shows the adjustment mechanism of the adjustment of the depth of cut of figure 2.
Para la fabricación de una rejilla de metal desplegado 1 se mecaniza un material de partida metálico plano, por ejemplo, una cinta de acero 2 de rollo, mediante cortes desplazados sin pérdida de material con deformación extensiva simultánea. Al mismo tiempo, la cinta de metal 2 es conducida entre un cuchillo 3 inferior y un cuchillo 4 superior. En la forma de realización mostrada en las figuras 1a a f se mueve, al mismo tiempo, el cuchillo 4 superior y el cuchillo 3 inferior se mantiene fijo. Fundamentalmente es posible según la invención, de manera ventajosa, la formación cinemática inversa. El cuchillo 4 movido presenta un borde de corte 6 dentado, con varios resaltes de corte 8 separados de manera uniforme preferentemente en dirección transversal. El cuchillo 3 inferior que no se mueve está formado plano. Para la fabricación de la rejilla de metal desplegado 1 se conduce, en primer lugar, según la figura 1a, la cinta de metal 2, en dirección de transporte T, entre los cuchillos 3, 4 y, a continuación, el cuchillo superior 4 es conducido hacia abajo, de manera que, según la figura 1b, entalla con los resaltes de corte 8 un la cinta de metal 2 y, a través del cuchillo 3 inferior, extiende al mismo tiempo hacia abajo zonas en resalte de la cinta de metal 2. Según la figura 1b, el cuchillo 6 superior es ajustado a continuación hacia arriba y, a continuación, según la figura 1c, lateralmente la mitad de una distancia de malla. Según la figura 1d el cuchillo 4 superior es conducido a continuación hacia abajo y entalla de nuevo en la cinta de metal 2 en posiciones desplazadas media malla con respecto a los primeros cortes y extiende al mismo tiempo los nervios 10 formados de la rejilla de metal desplegado 1 hacia abajo, de manera que se forman unas mallas 11 romboidales, formadas por aberturas 12 rodeadas por los nervios 10. A continuación, se desplaza, según la figura 1e, el cuchillo 4 superior de nuevo hacia abajo y, a continuación, según la figura 1f, en dirección lateral de vuelta a la posición de partida según la figura 1a.For the manufacture of a metal grid deployed 1 a flat metal starting material is machined, by example, a roll steel tape 2, by displaced cuts no loss of material with simultaneous extensive deformation. To the at the same time, the metal tape 2 is driven between a knife 3 bottom and a knife 4 top. In the embodiment shown in figures 1a to f moves at the same time the upper knife 4 and lower knife 3 remains fixed. Fundamentally it is possible according to the invention, so advantageous, reverse kinematic training. The knife 4 moved it has a serrated cutting edge 6, with several cutting projections 8 evenly separated preferably in direction cross. The lower knife 3 that does not move is formed flat. For the manufacture of the unfolded metal grid 1, conducts, first, according to figure 1a, the metal tape 2, in transport direction T, between knives 3, 4 and, a then the upper knife 4 is driven down, of so that, according to figure 1b, notch with the cutting projections 8 a metal tape 2 and, through the lower knife 3, At the same time extend downward areas on the tape metal 2. According to figure 1b, the upper knife 6 is adjusted to then up and then according to figure 1c, laterally half a mesh distance. According to figure 1d the upper knife 4 is then driven down and notch again on metal tape 2 in displaced positions half mesh with respect to the first cuts and extends to it 10 time nerves formed from the deployed metal grid 1 down, so that rhomboid meshes 11 are formed, formed by openings 12 surrounded by ribs 10. A then, according to figure 1e, the knife 4 is moved upper down again and then according to the figure 1f, in the lateral direction back to the starting position according to the figure 1a.
Según la invención el ajuste de la profundidad de corte 20 vertical tiene lugar en el cuchillo fijo el cual, según la forma de realización mostrada en la figura 1, puede ser el cuchillo inferior, aunque según la invención puede ser también de manera ventajosa el cuchillo superior. La figura 2 muestra el alojamiento de cuchillo 22 fijo en vista delantera. En el alojamiento de cuchillo 22 fijo, se sujetan en dirección lateral, unos junto a otros, varios cuchillos individuales o, ventajosamente, un cuchillo fijo continuo.According to the invention depth adjustment vertical cutting 20 takes place in the fixed knife which, according to The embodiment shown in Figure 1 may be the lower knife, although according to the invention can also be of advantageous way the upper knife. Figure 2 shows the fixed knife housing 22 in front view. At fixed knife housing 22, are held in lateral direction, next to each other, several individual knives or, advantageously, a continuous fixed knife.
El alojamiento de cuchillo 22 es ajustado en dirección vertical, para el ajuste de la profundidad de corte 20, mediante varios ajustes de profundidad de penetración o de corte 24 dispuestos lateralmente unos junto a otros. El dispositivo de ajuste de la profundidad de corte 24 presenta cuñas 26, 27 que se estrechan en direcciones opuestas, que están alojadas de manera deslizante en unas piezas de deslizamiento 30 del alojamiento de cuchillo 22. Al mismo tiempo, las cuñas 26 y 27 presentan en cada caso una superficie 26a ó 27b horizontal y en cada caso una superficie 26b ó 27a inclinada, extendiéndose las superficies 26b, 27a inclinadas paralelas entre sí y alojando entre sí una zona 22a central del alojamiento de cuchillo, que presenta correspondientemente una superficie inclinada inferior y superior con piezas de deslizamiento 30. Las cuñas 26, 27 están alojadas en la presente memoria sin juego entre las piezas de deslizamiento 30 del alojamiento de cuchillo 22.The knife housing 22 is adjusted in vertical direction, for adjusting the depth of cut 20, by various depth or penetration depth settings 24 laterally arranged next to each other. The device of Adjusting the depth of cut 24 features wedges 26, 27 that are they narrow in opposite directions, which are housed so sliding on sliding parts 30 of the housing of knife 22. At the same time, wedges 26 and 27 present in each case a horizontal surface 26a or 27b and in each case a inclined surface 26b or 27a, extending surfaces 26b, 27a inclined parallel to each other and housing an area 22a knife housing center, which presents correspondingly a lower and upper inclined surface with sliding parts 30. Wedges 26, 27 are housed in the present memory without play between the sliding parts 30 of knife housing 22.
Durante el ajuste longitudinal acoplado de las cuñas 26, 27 en la figura 3 hacia la derecha se ajusta el alojamiento de cuchillo 22 correspondientemente, con una reducción de por ejemplo 1:10, determinada por la inclinación de las superficies 26b, 27a, verticalmente hacia arriba. Correspondientemente, el alojamiento de cuchillo 22 es ajustado, en caso de un desplazamiento longitudinal de las cuñas 26, 27 hacia la izquierda, hacia la izquierda con la misma reducción hacia abajo. El alojamiento de cuchillo 22 está apoyado de manera deslizante, por ejemplo, con unas piezas de deslizamiento 32 verticales, en un alojamiento de carcasa 34.During the longitudinal adjustment of the wedges 26, 27 in figure 3 to the right adjusts the knife housing 22 correspondingly, with a reduction for example 1:10, determined by the inclination of the surfaces 26b, 27a, vertically upwards. Correspondingly, the knife housing 22 is adjusted, in case of a longitudinal displacement of the wedges 26, 27 towards the left, to the left with the same reduction down. The knife housing 22 is slidably supported, for example, with vertical sliding pieces 32, in a housing housing 34.
El ajuste de las cuñas 26, 27 tiene lugar, de manera ventajosa, asimismo mediante cuñas. Para ello, están sujetas dos cuñas 36, 37, que se estrechan en direcciones contrarias en dirección vertical, mediante tornillos o pernos 38, en un alojamiento de cuña 40, el cual está alojado de forma deslizante en el alojamiento de carcasa 34. Las cuñas 36, 37 están situadas con sus superficies inclinadas en este caso en superficies frontales 26c, 26d correspondientes de la cuña 26 y corresponden a las superficies frontales 27c, 27d inclinadas de la cuña 27. Durante un ajuste vertical hacia arriba del alojamiento de cuña 40 vertical con las cuñas 36, 37 hacia arriba, las cuñas 26, 27 son ajustadas, por consiguiente, hacia la derecha en la dirección longitudinal de la figura 3; en correspondencia con la inclinación de las superficie frontales inclinadas 26c, d y 27c, d resulta de nuevo una reducción correspondiente. En la forma de realización mostrada, puede conducir con ello un recorrido de ajuste de 30 mm del alojamiento de cuña 40 a 10 mm de recorrido de ajuste de las cuñas 26, 27 y, correspondientemente, a 1 mm de recorrido de ajuste del alojamiento de cuchillo 22, es decir a una reducción total de 1:30. El alojamiento de cuña 40 puede continuar siendo reducido mediante, por ejemplo, accionamiento de rosca 41 o un accionamiento helicoidal 42. El ajuste puede tener lugar entonces a través de un accionamiento de correa 43 o un volante 44, el cual puede ser sustituido también de manera ventajosa por un accionamiento de control numérico. El ajuste puede tener lugar sin interrupción del funcionamiento de la máquina (fabricación de metal de extensión). Según la vista delantera -parcialmente seccionada- de la figura 2, puede tener lugar un ajuste fino de la profundidad de corte 20 vertical, en dirección lateral, mediante varios dispositivos de ajuste de ranura 24 los cuales presentan, en cada caso, un par de cuñas 26, 27 horizontales, un par de cuñas 36, 37 verticales y un accionamiento de rosca y helicoidal 41 y 42 que los ajustan, los cuales para el ajuste fino son accionados mediante el volante 44.The adjustment of the wedges 26, 27 takes place, of advantageous way, also by wedges. To do this, they are subject two wedges 36, 37, which narrow in opposite directions in vertical direction, by means of screws or bolts 38, in a wedge housing 40, which is slidably housed in the housing housing 34. Wedges 36, 37 are located with its inclined surfaces in this case on frontal surfaces 26c, 26d corresponding to wedge 26 and correspond to the inclined front surfaces 27c, 27d of wedge 27. During a vertical upward adjustment of the wedge housing 40 vertical with wedges 36, 37 up, wedges 26, 27 are adjusted, by consequently, to the right in the longitudinal direction of the figure 3; in correspondence with the inclination of the surfaces inclined front 26c, d and 27c, d again results in a reduction correspondent. In the embodiment shown, you can drive thereby a 30 mm adjustment travel of the wedge housing 40 10 mm of adjustment travel of wedges 26, 27 and, correspondingly, 1 mm of housing adjustment travel of knife 22, that is to say a total reduction of 1:30. He wedge housing 40 may continue to be reduced by, by example, thread drive 41 or a helical drive 42. The adjustment can then take place through a belt drive 43 or a flywheel 44, which can be also advantageously replaced by a drive of numerical control Adjustment can take place without interruption of the Machine operation (extension metal fabrication). According to the front view - partially sectioned - of Figure 2, a fine adjustment of the depth of cut 20 can take place vertical, in lateral direction, by means of several devices slot adjustment 24 which have, in each case, a pair of wedges 26, 27 horizontal, a pair of wedges 36, 37 vertical and a screw and helical drive 41 and 42 that adjust them, the which for fine adjustment are operated by the steering wheel 44.
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