ES2332696A1 - Sistema integrado de generacion de energia y produccion de fertilizante organico. - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un sistema integrado de generación de energía y producción de fertilizante orgánico y a un método que incluye: una central eléctrica que funciona por combustión de biomasa (12); una instalación (14) para producir fertilizante orgánico granulado (46); y medios para capturar y desviar el calor residual desde la central eléctrica (12) a la instalación (14), para usar en la producción de fertilizante orgánico granulado (46).
Description
Sistema integrado de generación de energía y
producción de fertilizante orgánico.
La presente invención se refiere a un sistema de
generación de energía. En particular, la presente invención se
refiere a un sistema integrado para generar energía y fertilizante
orgánico a partir de biomasa renovable.
En esta memoria descriptiva, cuando se hace
referencia a o se analiza un documento, acto o artículo de
conocimiento, esta referencia o análisis no admite que el
documento, acto o artículo de conocimiento o cualquier combinación
de los mismos, en la fecha de prioridad:
(i) fuera parte del conocimiento general común;
o
(ii) se sepa que es pertinente para intentar
resolver cualquier problema con el que esté relacionada esta
memoria descriptiva.
La mayoría de las opiniones científicas afirman
que el calentamiento global (conocido también de una forma un tanto
eufemística como "cambio climático") es real, y podría tener
consecuencias medioambientales y económicas devastadoras. El
calentamiento global está causado por el aumento de los niveles del
dióxido de carbono presente en la atmósfera, que se libera cuando
se queman combustibles fósiles, tal como para producir
electricidad. Cuando se quema, el carbono que se ha almacenado en
el combustible fósil (tal como carbón) durante muchos miles de años
se convierte en dióxido de carbono y se libera a la atmósfera.
Se están investigando las maneras para hacer que
la combustión del carbón sea más "limpia", en términos de la
cantidad de dióxido de carbono liberado a la atmósfera, así como
las maneras de "secuestrar" el dióxido de carbono, tales como
por almacenamiento en formaciones geológicas subterráneas o
submarinas.
Los generadores de energía eléctrica que
funcionan por combustión de biogases, tales como metano, pueden
contribuir en menor medida al calentamiento global que las
centrales eléctricas que funcionan con carbón. Como se analiza en
las memorias descriptivas de las patentes alemanas publicadas
DE4440750 (Schirmer Umwelttechnik GMBH) y DE 19715646 (Paesler), y
la memoria descriptiva japonesa publicada JP2002361217 (Kubota KK),
los biogases que son adecuados para usar en este contexto pueden
producirse como subproducto del procesado de residuos animales y/o
urbanos mediante procesos tales como fermentación anaerobia.
Se han investigado también las instalaciones de
generación de energía que liberan dióxido de carbono en cantidades
insignificantes. Por ejemplo, en muchas partes del mundo se usan
instalaciones de generación de energía solar y eólica. Aunque son
sumamente más limpias que los sistemas de generación de energía
basados en la combustión de combustibles fósiles y biocombustibles,
son mucho menos eficaces y dependen de la existencia de las
condiciones medioambientales particulares (es decir, luz del sol y
viento). Por supuesto los momentos en los que dichas condiciones no
se presentan son realmente "tiempo muerto" para los sistemas
de generación de energía.
Se han propuesto también instalaciones de
generación de energía que no aumentan la cantidad neta de dióxido
de carbono en la atmósfera. Las instalaciones de generación de
energía basadas en biomasa son un ejemplo, y se usan ya en algunas
partes del mundo. La biomasa es un combustible orgánico producido de
forma natural que puede desarrollarse específicamente como
combustible (tal como astillas de madera) u obtenerse como un
producto residual de otros procesos, tal como "residuo verde"
de procesos agrícolas.
La biomasa se quema de la misma manera que un
combustible fósil para producir calor para activar una caldera, que
a su vez acciona turbinas que funcionan con vapor para generar
electricidad. Se conocen también otros usos de la biomasa para
producir energía tales como para fabricar bio-diésel
y su uso en procesos de gasificación.
Aunque la combustión de biomasa libera dióxido
de carbono a la atmósfera, la cantidad neta de dióxido de carbono
no aumenta, debido a la retirada de dióxido de carbono de la
atmósfera debido a la existencia de fotosíntesis según se
desarrolla la biomasa.
Las centrales eléctricas de biomasa son
prometedoras puesto que no dependen de condiciones medioambientales
particulares como ocurre en la energía solar y eólica. La biomasa
es también una fuente de energía renovable que puede desarrollarse
fácilmente y/u obtenerse a partir de productos residuales.
Un ejemplo de un sistema de energía de biomasa
se da en la solicitud de patente publicada de Estados Unidos Nº
US2004/129188, que describe un sistema de generación de energía
donde la biomasa - que se cultiva en un campo de biomasa cercano a
un horno - se recolecta periódicamente y se quema en el horno para
activar un generador. El objetivo del sistema es obtener un "bucle
parcialmente cerrado", al que únicamente se añaden luz del sol y
aire y en el que un campo de biomasa suministra todo el combustible
necesario para producir la cantidad deseada de electricidad. Se
dice que el objetivo se consigue reciclando el calor residual y
otros subproductos de la combustión de la biomasa, tales como
dióxido de carbono, vapor de agua y cenizas, de vuelta al campo de
biomasa como aportación de energía y nutrientes.
Aunque el sistema tiene ventajas respecto a las
centrales eléctricas de biomasa tradicionales, independientemente
de ello sigue habiendo una necesidad de un sistema que haga más
eficaz el uso de los subproductos de la combustión de biomasa que
el descrito en el documento anterior.
El documento WO 2005/005786 describe un proceso
donde se introduce un flujo de aire en exceso durante la combustión
de la biomasa para aumentar la producción de óxido de nitrógeno y
dióxido de nitrógeno (denominados NO_{x}). Además, el área de
oxidación de la caldera funciona a una temperatura que supera los
1093,3ºC (2000ºF) y los gases de combustión se mantienen en un
entorno de alta temperatura durante un mayor tiempo de residencia
para aumentar adicionalmente la producción de NO y NO_{2}. Las
cenizas volantes de la biomasa incinerada se filtran después desde
los gases de combustión que escapan de la caldera, retirando el
NO_{x} del gas de combustión filtrado y usándolo en la producción
de un fertilizante nitrogenado. El propio fertilizante nitrogenado
se mezcla también con las cenizas volantes para formar un
"producto fertilizante equilibrado" usado para el cultivo
adicional de material de biomasa.
De nuevo, aunque el sistema descrito en el
documento anterior tiene ventajas respecto a las centrales
eléctricas de biomasa tradicionales, independientemente de ello
sigue habiendo una necesidad de un sistema que haga más eficaz el
uso de los subproductos de la combustión de biomasa que el descrito
en este documento.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención se proporciona un sistema integrado de generación de
energía y de producción de fertilizante orgánico que incluye:
- una central eléctrica que funciona por combustión de biomasa;
- una instalación para producir fertilizante orgánico granulado; y
- medios para capturar y desviar el calor residual de la central eléctrica a la instalación para usar en la producción de fertilizante orgánico granulado.
\vskip1.000000\baselineskip
En la presente memoria descriptiva, incluyendo
las reivindicaciones, la expresión "fertilizante orgánico"
significa un fertilizante que procede de materia orgánica, pero que
puede estar complementado con aditivos inorgánicos tales como
nitrógeno, fósforo y/o potasio.
El uso de calor residual en la producción de
fertilizante orgánico granulado es un uso muy eficaz, y hasta ahora
desconocido, de un subproducto de la combustión de biomasa. En
particular, un suministro continuo de calor residual de baja
calidad que se desvía desde una central eléctrica, que funciona por
combustión de biomasa, potencia en gran medida los procesos tanto
para la producción de fertilizante orgánico como para la
granulación de este fertilizante. Una ventaja particular de la
presente invención es que tiende a producir gránulos redondeados,
duros, que pasan fácilmente a través de las sembradoras de
fertilizante.
Preferiblemente, la instalación se configura
para producir un fertilizante orgánico granulado durante un periodo
de aproximadamente de 2 a 18 meses y, óptimamente, durante un
periodo de aproximadamente 12 meses.
La producción de un fertilizante orgánico
durante estos periodos es particularmente ventajosa ya que da como
resultado la producción de un fertilizante granulado de muy buena
calidad y también se adapta bien al ciclo habitual de desarrollo de
las cosechas de cereales. Esta sinergia permite que la biomasa
residual de la producción de las cosechas de cereales, que está
disponible típicamente después de la siega anual, se use como
biocombustible para la central eléctrica y como material de partida
para la producción del fertilizante orgánico.
En realizaciones particularmente preferidas, la
instalación se configura para producir un fertilizante orgánico en
gránulos mediante:
la utilización de calor residual desviado desde
la central eléctrica en el compostaje de materiales orgánicos
durante un periodo de tiempo de aproximadamente de 2 a 18 meses;
y
el granulado del material orgánico compostado en
fertilizante orgánico granulado.
El uso de calor residual en esta realización es
particularmente ventajoso ya que el compostaje óptimo tiene lugar
durante un periodo de tiempo aproximado de 6 a 12 meses a
temperaturas elevadas, para permitir que los compuestos que
contienen carbono y nitrógeno, en los materiales orgánicos, se
transformen por acción microbiana sucesiva en formas complejas más
estables, adecuadas para aplicación al suelo. La presente invención
proporciona un suministro continuo de calor residual de baja
calidad desde una central eléctrica que funciona por combustión de
carbón-biomasa neutra, para alcanzar estas
temperaturas elevadas y contribuir de otra manera al proceso de
compostaje.
Adicionalmente, el compost de alta calidad
producido durante aproximadamente 6-12 meses puede
granularse en gránulos porosos, duros, debido a la tendencia a
"auto-aglutinamiento" del compost producido
durante este periodo de tiempo.
Típicamente, la instalación se configura
adicionalmente para utilizar el calor residual desviado para secar
el material orgánico compostado antes del granulado y/o durante el
almacenamiento del fertilizante orgánico granulado.
El fertilizante orgánico se seca preferiblemente
antes de que pueda granularse fácilmente y los gránulos deben
almacenarse durante 2-12 meses o más, puesto que se
degradan notablemente en presencia de humedad, provocando un
reblandecimiento no deseado del gránulo. Los gránulos deben
almacenarse entonces a una temperatura adecuada para mantener la
dureza del gránulo. De nuevo, el uso de un suministro continuo de
calor residual desde la central eléctrica que funciona con biomasa
permite que los gránulos de mantengan secos y duros durante largos
periodos de tiempo.
En algunas realizaciones, tales como las que
utilizan biomasa residual de la producción de cultivos de cereales,
puede usarse el mismo material como fuente de combustible para la
central eléctrica y como componente de la fuente de suministro para
la producción de fertilizante orgánico granulado en la instalación.
Las ventajas de estas realizaciones se han analizado anteriormente.
La paja de trigo micronizada es particularmente ventajosa en este
aspecto.
Opcionalmente, la instalación puede configurarse
para incorporar aditivos inorgánicos al fertilizante orgánico
granulado, en una proporción de aproximadamente el 60% de material
orgánico y 40% de aditivos inorgánicos. De acuerdo con estas
realizaciones, cuando el fertilizante orgánico se mezcla con los
fertilizantes inorgánicos, tales como fosfato de diamonio (DAP),
fosfato de monoamonio (MAP), urea, etc., se prefiere este
equilibrio de aproximadamente 60% orgánico y 40% inorgánico para
mantener la dureza de los gránulos necesaria para la distribución
eficaz en las sembradoras de fertilizante. De nuevo, el calor se
suministra como calor residual desde la central eléctrica que
funciona con biomasa.
De esta manera, la presente invención utiliza el
calor residual producido en una central eléctrica que funciona con
biomasa neutra eficaz respecto a dióxido de carbono para
suministrar a una instalación de producción de fertilizante orgánico
que a su vez usa biomasa como fuente de suministro. Por tanto, el
sistema funciona para retirar el dióxido de carbono de la atmósfera
hacia 2 fuentes, es decir, cultivar biomasa para producir energía,
así como para la producción de fertilizante orgánico.
Los fertilizantes orgánicos granulados están
resultando ser también una gran promesa para restablecer los
nutrientes de carbono en el suelo - retirando de esta manera el
dióxido de carbono de la atmósfera - y al mismo tiempo aumentando
la fertilidad del suelo y los rendimientos de cosecha asociados. El
fertilizante granulado reduce el volumen del material orgánico que
debe suministrarse al suelo, en forma de gránulos individuales, que
pueden situarse adyacentes a o por debajo de la semilla, tal como a
una profundidad de aproximadamente 3 cm.
El fertilizante granulado puede utilizarse
también en técnicas agrícolas de precisión que emplean tecnología
de localización GPS y los datos recogidos previamente tales como
características locales del suelo, para calcular y sembrar
automáticamente un gránulo de fertilizante en una localización
deseada.
El beneficio que el fertilizante orgánico
granulado proporciona al suelo en el que se cultiva la biomasa
también es acumulativo, dando como resultado un aumento de la
producción de biomasa, que a su vez retira más dióxido de carbono
de la atmósfera.
Adicionalmente, el uso de la central eléctrica
que funciona con biomasa reduce la dependencia de la producción de
energía basada en combustibles fósiles, dando como resultado de
esta manera una liberación aún menor de dióxido de carbono a la
atmósfera.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención se proporciona un método para la generación de energía y
producción de un fertilizante orgánico integradas, que incluye las
etapas de:
combustión de biomasa en una central eléctrica
para producir energía;
producir un fertilizante orgánico granulado;
y
capturar y desviar el calor residual de la
central eléctrica, para usarlo durante la etapa de producción.
Preferiblemente, la etapa de producción
comprende producir un fertilizante orgánico granulado durante un
periodo de aproximadamente de 2 a 18 meses.
Óptimamente, la etapa de producción comprende
producir un fertilizante orgánico granulado durante un periodo de
aproximadamente 12 meses.
\newpage
La etapa de producción puede comprender:
utilizar calor residual desviado desde la
central eléctrica para el compostaje de materiales orgánicos
durante un periodo de aproximadamente de 2 a 18 meses; y
granular el material orgánico compostado en el
fertilizante orgánico granulado.
La etapa de producción puede comprender
adicionalmente utilizar el calor residual desviado para secar el
material orgánico compostado antes de la etapa de granulado.
Opcionalmente, el método incluye la etapa
adicional de utilizar el calor residual desviado para almacenar el
fertilizante orgánico granulado.
Típicamente, se usa el mismo material en la
etapa de combustión para producir energía y en la etapa de
producción para producir el fertilizante orgánico granulado. Por
ejemplo, el material puede ser paja de una cosecha de cereales tal
como paja de trigo micronizada.
A continuación se describirá una realización de
la presente invención con relación a los siguientes dibujos, en los
que:
La Figura 1 es una ilustración esquemática de un
sistema de generación de energía de acuerdo con la presente
invención; y
La Figura 2 es una ilustración esquemática más
detallada de las etapas del proceso realizadas dentro de la central
eléctrica e instalación de producción de fertilizante orgánico.
Volviendo a la Figura 1, se ilustra una central
eléctrica 12. La central eléctrica utiliza biomasa como fuente de
energía para producir electricidad. Típicamente, la electricidad se
produce por combustión de la biomasa que también da como resultado
la producción de calor residual.
Una instalación de producción de fertilizante 14
también utiliza biomasa para producir fertilizante. Por supuesto,
la propia biomasa se produce a través del proceso de fotosíntesis,
que combina el dióxido de carbono más luz del sol y agua para
producir oxígeno, agua y carbohidratos.
La biomasa residual es una fuente adecuada de
materia prima para el fertilizante orgánico y, en particular, paja
residual de la producción de granos (trigo, cebada, colza, etc.).
Esta biomasa tiene típicamente un alto contenido de carbono, aunque
un bajo contenido de otros nutrientes esenciales para las plantas y
en particular nitrógeno. Para un compostaje eficaz, la paja bruta
debe mezclarse con otra biomasa rica en nitrógeno, tal como
residuos de hojas verdes y/o residuos de origen animal, tal como
estiércol de vaca, pollo o cerdo. Se ha encontrado que una
proporción adecuada es de aproximadamente 70% de paja, 30% de
bioresiduo de complemento nitrogenado. La paja de trigo tiene
aproximadamente un 47% de contenido de carbono frente a
aproximadamente un 20-30% del residuo de origen
animal y aproximadamente un 15-25% para otros
residuos verdes. De esta manera, el compostaje de paja de trigo
significa que una mayor masa de carbono se "secuestra" en el
fertilizante orgánico. El carbono se secuestra adicionalmente
cuando se aplica el fertilizante al suelo y, en particular, cuando
se pone bajo la superficie del suelo.
De acuerdo con la investigación del solicitante,
los fertilizantes orgánicos granulados muestran resultados
prometedores en el restablecimiento de nutrientes de carbono al
suelo - retirando de esta manera el dióxido de carbono de la
atmósfera - y aumentando al mismo tiempo la fertilidad del suelo y
los rendimientos de cosecha asociados. El fertilizante granulado
reduce el volumen de material orgánico que debe suministrarse al
suelo, en forma de gránulos individuales, que se pueden colocar
adyacentes a, o debajo de la semilla, tal como a una profundidad de
aproximadamente 3 cm.
La siguiente tabla demuestra las propiedades del
fertilizante orgánico granulado a este respecto. El "Índice C"
en la siguiente tabla se define como el porcentaje de aumento del
rendimiento por unidad de Carbono dividido por 100. Se observará
que los ensayos indican un Índice C significativamente mayor para el
fertilizante orgánico granulado aplicado a 3 cm por debajo de la
semilla pertinente, cuando se pone en un surco de 3 cm.
El fertilizante granulado también puede
utilizarse en técnicas agrícolas de precisión que emplean
tecnología de localización GPS y los datos recogidos previamente,
tales como características locales del suelo, para calcular y
sembrar automáticamente un gránulo de fertilizante en una
localización deseada.
Sin desear ceñirse a una teoría, de los ensayos
mencionados anteriormente puede derivarse la implicación de que los
mejores resultados de crecimiento en suelos de bajo contenido de
carbono (aproximadamente 0,6% de carbono) se deben a que las raíces
de las plantas tienen acceso directo a N y P (como ocurriría con
fertilizantes inorgánicos conocidos), pero mezclados en un gránulo
de fertilizante inorgánico fuerte para prolongar la liberación de N
y P durante todo el periodo del crecimiento de la planta. Se cree
que esto está relacionado con que la cantidad de energía necesaria
por la planta para acceder a N y P directamente desde fertilizantes
inorgánicos es menor que la necesaria para acceder a N y P
reciclado a través de materias primas de fertilizante orgánico
(tales como residuo verde, residuo animal, paja de trigo etc.). Para
N y P reciclado inorgánico y suministro de N y P directo mediante
aditivos inorgánicos a los gránulos de fertilizante, los resultados
del Índice C anteriores pueden mejorarse adicionalmente.
Dentro de un surco de siembra de trigo de 3 cm x
3 cm, el fertilizante orgánico/inorgánico granulado tendría un
contenido de carbono de aproximadamente el 15%-40% de nutrientes de
carbono, (dependiendo de la materia prima usada para formar el
componente orgánico) comparado con unas existencias de carbono del
suelo de aproximadamente el 0,5%-5% en la mayoría de las áreas de
cultivo de grano de Victoria. Una semilla de trigo puesta sobre y
adyacente al fertilizante orgánico/inorgánico granulado puede
observarse entonces que tiene un acelerador sustancial del
crecimiento de la planta y la raíz aplicado durante todo su periodo
de crecimiento. Este beneficio no está disponible a partir de
fertilizantes NPK inorgánicos conocidos que no tengan nutrientes de
carbono.
El beneficio del fertilizante orgánico granulado
para el suelo en que se cultiva la biomasa es también acumulativo,
dando como resultado un aumento en la producción de biomasa que a
su vez retira más dióxido de carbono de la atmósfera.
Volviendo a la Figura 2, la central eléctrica 12
usa preferiblemente un residuo verde y paja de trigo 16 como fuente
de biomasa. La biomasa se almacena durante aproximadamente 12 meses
en una instalación de almacenamiento 18 antes de quemarla en una
caldera 20. El calor de la combustión de la biomasa hacer hervir
agua en una caldera 22 para producir vapor que a su vez acciona las
turbinas en un generador de vapor 24 para generar electricidad 26.
La electricidad puede suministrarse a la red eléctrica 28 para la
venta final a los clientes.
Por supuesto, el suministro de calor al
generador de vapor no es 100% eficaz, produciéndose un calor
residual 32. El calor residual se captura usando un intercambiador
de calor convencional, y se transfiere a la instalación de
producción de fertilizante 14. El calor residual capturado también
se desvía a la biomasa almacenada en la central eléctrica 12 para
ayudar a secar la biomasa antes de la combustión.
El vapor del generador 24 no usado para accionar
las turbinas también puede condensarse en un condensador 34 y
volver a la caldera 22 o a otras instalaciones de almacenamiento de
agua 20 en la central eléctrica 12.
La instalación de producción de fertilizante
orgánico 14 principalmente usa también biomasa 38 como fuente de
suministro. Preferiblemente, como ocurre en la central eléctrica,
la paja de trigo y otros residuos verdes son la fuente de suministro
preferida. El residuo verde se transporta a una instalación de
almacenamiento 40 y se almacena entre aproximadamente 6 a 18
meses.
La biomasa almacenada se trasporta después a una
planta de compostaje 42 donde experimenta descomposición orgánica
para producir un producto fertilizante compostado. El calor
residual 32 de la instalación de producción de energía 12 se
suministra también a la planta de compostaje para ayudar
continuamente en el proceso. El material compostado se forma en
gránulos en un granulador 44 y se produce en forma de gránulos 46.
Puede ser necesario almacenar los gránulos durante hasta
aproximadamente 12 meses hasta que se aplican al suelo.
Los gránulos se comercializan a los clientes
para usar en el desarrollo de cosechas que a su vez podrían
constituir un suministro tanto para la central eléctrica como para
la instalación de producción de fertilizante.
El proceso de compostaje particular preferido se
describe en la solicitud internacional en trámite del solicitante
WO2004/046065 que se incorpora a este documento como referencia. La
memoria descriptiva de esta solicitud también describe una planta
de bio-digestión donde el fertilizante orgánico se
produce a partir de residuo animal. Dicha planta de
bio-digestión puede incorporarse también en un
sistema de producción de fertilizante orgánico de la presente
invención.
Preferiblemente, los constituyentes inorgánicos
tales como nitrógeno, fósforo y/o calcio se suministran al
granulador 44 para producir gránulos de fertilizante
orgánico/inorgánico mixto.
En realizaciones preferidas la presente
invención funciona como un sistema localizado de "bucle
cerrado" en el que las centrales eléctricas e instalaciones de
producción de fertilizante están situadas en áreas locales donde va
a cultivarse la biomasa.
Cada zona de producción de energía generará
energía eléctrica que a su vez se proporcionará a la red eléctrica
general. Las áreas rurales producirán de esta manera todas sus
necesidades eléctricas propias, vendiendo cualquier exceso a la red
nacional para consumo fuera del área local.
El almacenamiento de la biomasa en las
instalaciones de generación de energía y de producción de
fertilizante no solo es ventajoso en el proceso descrito
anteriormente sino que también se adapta bien al ciclo habitual del
crecimiento del trigo. En particular, en el Hemisferio Sur los
granos y fertilizantes se siembran en abril, mayo o junio y se
cultivan de mayo a diciembre. El grano se separa de la paja en
octubre, noviembre o diciembre y la paja puede proporcionarse
entonces a la central eléctrica y a la planta de producción de
fertilizante en noviembre, diciembre, enero o febrero.
La expresión "que comprende" y formas de la
expresión "que comprende" como se usan en esta descripción y
en las reivindicaciones no limita la invención reivindicada para
excluir cualquier variante o adición. Las modificaciones y mejoras
de la invención serán fácilmente evidentes para los especialistas en
la técnica. Se pretende incluir dichas modificaciones y mejoras
dentro del alcance de esta invención.
Claims (26)
1. Un sistema integrado de generación de
energía y producción de fertilizante orgánico que incluye:
una central eléctrica que funciona por
combustión de biomasa;
una instalación para la producción de
fertilizante orgánico granulado; y
un medio para capturar y desviar el calor
residual desde la central eléctrica a la instalación, para usar en
la producción de fertilizante orgánico granulado.
2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
1, en el que la instalación se configura para producir un
fertilizante orgánico granulado durante un período de
aproximadamente de 2 a 18 meses.
3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
2 en el que la instalación se configura para producir un
fertilizante orgánico granulado durante un período de
aproximadamente 12 meses.
4. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
2 o la reivindicación 3, en el que la instalación se configura para
producir un fertilizante orgánico granulado mediante:
la utilización del calor residual desviado desde
la central eléctrica en el compostaje de materiales orgánicos
durante un período de aproximadamente 2 a 18 meses; y
la granulación del material orgánico compostado
en el fertilizante orgánico granulado.
5. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
4, en el que la instalación se configura adicionalmente para
utilizar el calor residual desviado en el secado del material
orgánico compostado antes de la granulación.
6. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
4 o la reivindicación 5, en el que la instalación se configura
adicionalmente para utilizar el calor residual desviado para
almacenar el fertilizante orgánico granulado.
7. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, en el que la instalación se configura
adicionalmente para utilizar el calor residual desviado en el
secado de biomasa antes de la combustión de la misma en la central
eléctrica.
8. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, en el que se usa el mismo material como
fuente de combustible para la central eléctrica y como componente
de la fuente de suministro para la producción del fertilizante
orgánico en la instalación.
9. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
8, en el que el material incluye biomasa residual de cosechas de
cereal.
10. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
9, en el que el material incluye paja de trigo micronizada.
11. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en el que la instalación se configura
para incorporar aditivos inorgánicos en el fertilizante orgánico
granulado.
12. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
11, en el que la instalación se configura para producir un
fertilizante orgánico granulado que comprende aproximadamente del
25% al 100% de material orgánico y el resto está constituido por
aditivos inorgánicos.
13. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
12, en el que la instalación se configura para producir un
fertilizante orgánico granulado que comprende de aproximadamente el
60% al 90% de material orgánico y el resto está constituido por
aditivos inorgánicos.
14. Un método para integrar la generación de
energía y producción de fertilizante orgánico, incluyendo el método
las etapas de:
combustión de biomasa en una central eléctrica
para producir energía;
producir fertilizante orgánico granulado; y
capturar y desviar el calor residual de la
central eléctrica, para usarse durante la etapa de producción.
15. Un método de acuerdo con la reivindicación
14, en el que la etapa de producción comprende producir un
fertilizante orgánico granulado durante un período de
aproximadamente de 2 a 18 meses.
16. Un método de acuerdo con la reivindicación
14, en el que la etapa de producción comprende producir un
fertilizante orgánico granulado durante un período de
aproximadamente 12 meses.
17. Un método de acuerdo con la reivindicación
15 o la reivindicación 16, en el que la etapa de producción
comprende:
utilizar el calor residual desviado desde la
central eléctrica en el compostaje de materiales orgánicos durante
un período de aproximadamente de 2 a 18 meses; y
granular el material orgánico compostado en el
fertilizante orgánico granulado.
18. Un método de acuerdo con la reivindicación
17, en el que la etapa de producción comprende adicionalmente
utilizar el calor residual desviado para secar el material orgánico
compostado antes de la etapa de granulado.
19. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 18, que incluye adicionalmente la etapa
de utilizar el calor residual desviado en el almacenamiento del
fertilizante orgánico granulado.
20. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 19, que incluye adicionalmente la etapa
de utilizar el calor residual desviado en el secado de biomasa
antes de la combustión de la misma durante la etapa de
combustión.
21. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 20, en el que se usa el mismo material en
la etapa de combustión para producir energía y en la etapa de
producción para producir un fertilizante orgánico granulado.
22. Un método de acuerdo con la reivindicación
21 en el que el material incluye biomasa residual a partir de
cultivos de cereales.
23. Un método de acuerdo con la reivindicación
22 en el que el material incluye paja de trigo micronizada.
24. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 14 a 23, en el que la etapa de producción
incluye la incorporación de aditivos inorgánicos en el fertilizante
orgánico granulado.
25. Un método de acuerdo con la reivindicación
24, en el que la etapa de producción incluye la producción de un
fertilizante orgánico granulado que comprende aproximadamente del
25% al 100% de material orgánico y el resto está constituido por
aditivos inorgánicos.
26. Un método de acuerdo con la reivindicación
25, en el que la etapa de producción incluye la producción de un
fertilizante orgánico granulado que comprende aproximadamente del
60% al 90% de material orgánico y el resto está constituido por
aditivos inorgánicos.
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