ES2332563A1 - Procedimiento de destilacion de disolvente mediante energia solar termica termodinamica. - Google Patents
Procedimiento de destilacion de disolvente mediante energia solar termica termodinamica. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2332563A1 ES2332563A1 ES200800800A ES200800800A ES2332563A1 ES 2332563 A1 ES2332563 A1 ES 2332563A1 ES 200800800 A ES200800800 A ES 200800800A ES 200800800 A ES200800800 A ES 200800800A ES 2332563 A1 ES2332563 A1 ES 2332563A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- thermodynamic
- solvent
- solar
- distillation
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 3
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims 3
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/90—Solar heat collectors using working fluids using internal thermosiphonic circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- F24J2/32—
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Procedimiento de destilación de disolvente mediante energía solar térmica termodinámica, constituido por un calderín (3) donde se vierte la mezcla a destilar, el cual presenta una bomba de vacío (13) que disminuirá los puntos de ebullición de los componentes de la mezcla y una doble envolvente de aceite térmico (15) que aportará la temperatura necesaria para la destilación, siendo calefactada por un captador solar (1) apoyado por el condensador (7) de un equipo termodinámico de compresión (18), cuyo evaporador (9) se aprovecha para condensar los vapores de disolvente obtenidos.
Description
Procedimiento de destilación de disolvente
mediante energía solar térmica termodinámica.
La presente invención está relacionada con el
aprovechamiento de las energías renovables, principalmente la
energía solar, para llevar a cabo la destilación de disolventes,
teniendo su aplicación dentro del campo de la fabricación de
máquinas auxiliares para la industria.
Son sobradamente conocidos en el estado actual
de la técnica, los equipos recuperadores de disolventes mediante
destilación, que constan de un calderín donde se deposita la mezcla
a separar, y en los que la principal fuente de energía térmica
suelen ser resistencias eléctricas o bombas de calor. Aunque de
menor grado en éstos últimos, los destiladores de disolventes se
caracterizan por un elevado consumo energético.
Son igualmente conocidos los evaporadores que
generan mediante una bomba condiciones de vacío en el calderín,
logrando de este modo la disminución de la temperatura de
ebullición de los disolventes, y disminuyendo por tanto, las
necesidades energéticas de los mismos.
Asimismo, son conocidos los captadores solares
térmicos termodinámicos, desarrollados en el modelo de utilidad
U200600526 del mismo inventor, los cuales constan de un captador
solar térmico apoyado por un sistema solar termodinámico para los
momentos de escasa o nula radiación solar, consistiendo dicho
sistema termodinámico en un equipo de compresión cuyo condensador
se encargará de calentar el agua y su evaporador estará constituido
por un panel de aluminio de tipo roll-bond situado
en la parte trasera del captador térmico, con un circuito interior
por el que circulará el refrigerante, de modo que al presentar una
gran superficie expuesta a las condiciones ambientales la
evaporación de fluido refrigerante se llevará a cabo de forma
eficiente, disminuyéndose el consumo del equipo de compresión y
resultando por tanto, un sistema de captación solar de alto
rendimiento y bajo consumo.
Sin embargo, el inventor no tiene conocimiento
alguno de un dispositivo como el que presenta esta solicitud, que
integra los equipos recuperadores de disolvente alimentados por la
energía obtenida de los captadores térmicos termodinámicos y
ayudados además por otras fuentes de energía renovable. Además
presenta el beneficio de podrá utilizarse parte del evaporador del
sistema termodinámico para condensar los vapores de disolvente, sin
necesidad de incorporar ningún sistema de enfriamiento adicional,
con el consiguiente ahorro energético.
Igualmente, que este destilador podrá configurar
una planta íntegra de tratamiento de disolvente a gran escala.
Por tanto, este dispositivo presenta la ventaja
de constituir un sistema de reciclado de disolventes capaz de
aprovechar la energía solar y ambiental para su funcionamiento,
logrando un equipo de bajo consumo, lo que ligado a las ventajas
económicas y ecológicas que de por sí aporta un recuperador de
disolventes a la industria, da lugar a un sistema de alta
eficiencia energética, muy ventajoso frente a los métodos de
destilación convencionales.
El objeto de la presente invención es un equipo
desarrollado para recuperar disolventes mediante destilación,
alimentado por energía solar térmica termodinámica, el cual
presenta un consumo energético reducido al utilizar fundamentalmente
fuentes de energía renovable.
El dispositivo se compone de un calderín,
generalmente de acero inoxidable, en el que se vierte la mezcla a
separar, el cual presenta una envolvente rellena de aceite
diatérmico (pudiendo también contener agua caliente o vapor de agua)
que será calefactada mediante captadores solares
térmicos-termodinámicos, como principal fuente de
aporte energético. Para obtener el máximo rendimiento posible a la
instalación solar, se utilizará un depósito acumulador del fluido
calefactor, el cual se mantendrá caliente para ser recirculado a
través de la camisa.
El depósito acumulador se precalentará con el
sistema termodinámico, terminando de alcanzar la temperatura
requerida para evaporar los disolventes de la mezcla gracias a los
captadores solares térmicos. En caso de que la máxima temperatura
alcanzada por el sistema térmico-termodinámico no
sea suficiente se tendrá como apoyo una caldera de combustión de
biomasa o gas natural. La caldera aportará la energía necesaria
para la completa destilación.
Una vez que el calderín empieza a calentarse,
los componentes más volátiles de la mezcla comenzarán a evaporarse.
Una bomba de vacío situada en el sistema hará que decrezcan
considerablemente los puntos de ebullición de los disolventes,
lográndose que la demanda energética necesaria para la evaporación
disminuya lo suficiente como para poder llevarla a cabo a partir de
energía solar.
Los vapores de disolvente alcanzarán el
intercambiador que actúa de evaporador del equipo termodinámico,
donde en su interior el fluido refrigerante pasa de líquido a gas a
consta de absorber el calor cedido por los vapores de disolvente.
Los vapores de disolvente condensan, y se recogen en un depósito.
El equipo termodinámico utilizará el calor captado en la
condensación de los vapores de disolvente, para precalentar el
aceite o fluido térmico. Una vez que el fluido refrigerante
abandona el evaporador, alcanza los paneles termodinámicos situados
en el exterior, para acabar la evaporación en caso de que ésta no
haya podido tener lugar completamente en el intercambiador situado
en el destilador, debido a las condiciones de operación.
Asimismo, el condensador del equipo
termodinámico contará con una unidad condensadora de tiro forzado
situada a continuación del mismo, en su salida del depósito
acumulador de fluido térmico, para que tenga lugar la condensación
independientemente de la temperatura del depósito de
acumulación.
Una vez finalizado el proceso de destilación, se
extraerán los residuos del calderín, quedando el sistema listo para
ser utilizado de nuevo.
Un sistema de control se encargará de regular
adecuadamente el funcionamiento del equipo.
La estética final de la invención aquí
presentada, puede ser tan variada como diseños se quieran hacer de
la misma manteniendo siempre los requisitos técnicos indispensables
para su funcionamiento.
Entendemos por tanto, que la mejora con
elementos accesorios o diferentes formas del objeto que aquí se
presenta no son elementos que vengan a crear de éste invento otro
nuevo o distinto con suficiente novedad inventiva.
No se considera necesario hacer más extenso el
contenido de esta descripción para que un experto en la materia
pueda comprender su alcance y las ventajas derivadas de la
invención, así como desarrollar y llevar a la práctica el objeto de
la misma.
Para completar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor compresión de las
peculiaridades del destilador de disolvente solar térmico
termodinámico que proponemos, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de las siguientes
figuras:
Figura 1, en la que se ha representado un
esquema del destilador de disolvente térmico termodinámico.
La descripción detallada de la realización
preferida del procedimiento de la presente invención y de los
elementos que lo componen, se realiza a la vista de la figura 1, la
cual muestra los elementos que constituyen el destilador de
disolvente solar térmico termodinámico, que son en primer lugar, el
captador térmico termodinámico (17) formado por un captador solar
térmico (1) en cuya parte trasera se encuentra un panel
termodinámico (2) de tipo roll bond. La energía solar recogida por
el captador solar térmico calentará el depósito acumulador (4) de
aceite diatérmico a través de un serpentín intercambiador (16),
logrando acumular toda la energía posible durante las horas de sol
para ser utilizada cuando sea necesario. Debido a que las
temperaturas para la destilación suelen ser elevadas, el sistema de
calentamiento de aceite irá apoyado por una caldera de combustión
de biomasa (12), logrando evitar al máximo el uso de combustibles
fósiles. El aceite una vez calentado será recirculado hacia una
camisa (15) que rodea el calderín (3), aportando a través de toda su
superficie la energía necesaria para la destilación. En el calderín
se introduce la mezcla a destilar, a través de su entrada (10). La
evaporación del disolvente tendrá lugar cuando se alcance la
temperatura de ebullición del mismo. Una bomba de vacío (13) situada
en el equipo se ocupará de crear la depresión necesaria para
disminuir el punto de ebullición de los componentes que interesa
separar, reduciendo así mismo el aporte energético necesario para
el calentamiento del aceite. Una vez destilado, los vapores de
disolvente alcanzan el intercambiador que actúa como evaporador (9)
del equipo termodinámico, el cual se encuentra a baja temperatura,
haciendo que los vapores condensen, y se recupere el disolvente
separado en un depósito (14) situado a continuación. El calor
cedido en la condensación del disolvente hace evaporar el fluido
refrigerante que circula por el interior del intercambiador (9),
este fluido alcanza el panel termodinámico (2) exterior para
finalizar su proceso de evaporación, en caso de que el intercambio
sufrido en el interior del destilador no sea suficiente. Una vez en
estado gaseoso es aspirado por el compresor (5) del grupo
termodinámico (18) e impulsado hacia el depósito de aceite, a alta
presión y temperatura, donde condensa en un intercambiador (7),
aportando esta energía al aceite térmico. En caso de que las
condiciones de operación no lo permitan, y la condensación no
finalice en el depósito, una unidad condensadora (8) exterior, de
tiro forzado, se ocupará de hacer que el gas refrigerante termine de
pasar a estado líquido antes de alcanzar la válvula de expansión
(6), que cierra el ciclo.
Una vez destilada la mezcla inicial, se evacua
el residuo seco a través de la salida del calderín (11), quedando
limpio el equipo gracias a un rascador automático (19) y por tanto,
quedando listo para comenzar una nueva etapa de separación.
Claims (5)
1. Procedimiento de destilación de disolvente
mediante energía solar térmica termodinámica, caracterizado
porque el calentamiento de la mezcla a separar se realiza mediante
aporte de energía solar térmica a un fluido caloportador a través
de captadores solares, mientras que los vapores resultantes de la
destilación se condensan para obtener disolvente recuperado,
gracias a la extracción de calor de los mismos por parte del
evaporador de un ciclo de compresión, que además aprovecha el calor
retirado para calentamiento del fluido caloportador, como apoyo a
la instalación solar térmica.
2. Instalación para destilación de disolvente
mediante energía solar térmica termodinámica, por realización del
procedimiento según la reivindicación 1, y caracterizada por
estar compuesta por un calderín (3) que contiene la mezcla a
separar, el cual incorpora medios de intercambio térmico (15) a
través de los cuales el fluido caloportador es recirculado,
procedente de un depósito acumulador (4) donde es calentado
mediante los captadores solares térmicos (1) y el equipo de
compresión termodinámico (18) a través de medios de intercambio
(16, 7); pasando los vapores de disolvente obtenidos durante la
destilación, a través del evaporador (9) del equipo termodinámico el
cual los hace condensar, por lo que se recupera el disolvente
destilado en un depósito acumulador (14); contando además la
instalación con medios de generación de vacío (13) que disminuyen
el punto de ebullición de los componentes a separar, así como con
medios mecánicos de limpieza (19) del residuo seco que se deposita
en el calderín, una vez finalizada la operación.
3. Instalación para destilación de disolvente
mediante energía solar térmica termodinámica, dependiente de la
reivindicación 2, y caracterizada por disponer de una unidad
condensadora de tiro forzado (8) para ayudar a la condensación del
gas, en caso de que ésta no pueda tener lugar en el depósito de
acei-
te.
te.
4. Instalación para destilación de disolvente
mediante energía solar térmica termodinámica, dependiente de la
reivindicación 2, y caracterizada por disponer de paneles de
aluminio termodinámicos (2) expuestos a la radiación solar donde
tendrá lugar la evaporación del gas refrigerante, en caso de que
ésta no se de completamente en el evaporador (9) situado en el
interior del equipo.
5. Instalación para destilación de disolvente
mediante energía solar térmica termodinámica, dependiente de la
reivindicación 2, y caracterizada por utilizar como apoyo en
su funcionamiento una caldera de combustión (12) que aporte la
energía necesaria ante la posible falta de radiación solar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800800A ES2332563B1 (es) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | Procedimiento de destilacion de disolvente mediante energia solar termica termodinamica. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800800A ES2332563B1 (es) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | Procedimiento de destilacion de disolvente mediante energia solar termica termodinamica. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2332563A1 true ES2332563A1 (es) | 2010-02-08 |
| ES2332563B1 ES2332563B1 (es) | 2011-01-03 |
Family
ID=41567137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200800800A Expired - Fee Related ES2332563B1 (es) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | Procedimiento de destilacion de disolvente mediante energia solar termica termodinamica. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2332563B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106318416A (zh) * | 2015-06-25 | 2017-01-11 | 中国电力工程顾问集团有限公司 | 一种烘焙设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4324228A (en) * | 1980-08-11 | 1982-04-13 | Paul Shippee | Solar heating apparatus |
| WO1982003677A1 (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-28 | Corp Altas | Jacketed tank hermetic drain-back solar water heating system |
| US4929312A (en) * | 1988-01-27 | 1990-05-29 | Westcott Robert D | Solvent recovery apparatus and method |
| WO1998020952A1 (en) * | 1996-11-14 | 1998-05-22 | Lubrications Systems Company | Method and apparatus for vacuum distillation of solvents |
| ES2292364A1 (es) * | 2006-11-10 | 2008-03-01 | S.L. Internacional Macral De Baños | Captador solar de doble circuito termico termodinamico para produccion de frio y calor. |
-
2008
- 2008-03-18 ES ES200800800A patent/ES2332563B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4324228A (en) * | 1980-08-11 | 1982-04-13 | Paul Shippee | Solar heating apparatus |
| WO1982003677A1 (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-28 | Corp Altas | Jacketed tank hermetic drain-back solar water heating system |
| US4929312A (en) * | 1988-01-27 | 1990-05-29 | Westcott Robert D | Solvent recovery apparatus and method |
| WO1998020952A1 (en) * | 1996-11-14 | 1998-05-22 | Lubrications Systems Company | Method and apparatus for vacuum distillation of solvents |
| ES2292364A1 (es) * | 2006-11-10 | 2008-03-01 | S.L. Internacional Macral De Baños | Captador solar de doble circuito termico termodinamico para produccion de frio y calor. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106318416A (zh) * | 2015-06-25 | 2017-01-11 | 中国电力工程顾问集团有限公司 | 一种烘焙设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2332563B1 (es) | 2011-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101109536B1 (ko) | 상변화 매체를 이용한 증발식 해수 담수화 장치 | |
| CN105923676B (zh) | 高效太阳能海水淡化与空调制冷联合运行方法与系统 | |
| US10337772B2 (en) | Hybrid solar heat absorption cooling system | |
| US4856281A (en) | Solar power plant and still | |
| CN106642801A (zh) | 一种提取凝固热的热泵机组及其系统 | |
| CN106915791A (zh) | 具有聚光直热功能的卧式偏心套管太阳能海水淡化装置 | |
| ES2332563B1 (es) | Procedimiento de destilacion de disolvente mediante energia solar termica termodinamica. | |
| KR101481010B1 (ko) | 해양온도차발전 시스템 및 그 작동방법 | |
| CN101666566B (zh) | 一种防霜溶液与冷凝水分离装置 | |
| WO2011108771A1 (ko) | 태양열을 이용한 각종 물 증류장치 및 증류방법 | |
| CN102538286B (zh) | 太阳能制冷系统及其制冷方法 | |
| CN104229913B (zh) | 一种太阳能蒸馏水一体机 | |
| CN203216312U (zh) | 一种火力发电厂冷源损失回收装置 | |
| KR20130119162A (ko) | 태양열을 이용한 직접증발식 유기 랭킨 사이클 발전 시스템 | |
| CN103723782A (zh) | 双功能蒸馏系统 | |
| CN108619915B (zh) | 一种气源式热泵太阳能膜蒸馏复合系统 | |
| CN205332332U (zh) | 一种太阳能地热能组合式供暖系统 | |
| Hawlader et al. | Desalination of seawater using solar, ambient energy and waste heat from air conditioning | |
| CN205191972U (zh) | 一种太阳能喷射双制冷装置 | |
| CN102910695A (zh) | 一种太阳能海水淡化装置 | |
| CN103626243B (zh) | 纯净水提取方法及其水溶液相变分离系统 | |
| CN203506409U (zh) | 太阳能吸收式空气源饮水机 | |
| SU857658A1 (ru) | Комбинированна солнечна установка | |
| KR20100030531A (ko) | 태양열을 이용한 해수를 포함한 각종 물을 증류시키는 방법및 그 장치 | |
| CN201497262U (zh) | 防霜溶液与冷凝水分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20100208 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2332563 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20101220 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180924 |