ES2323042T3 - Metodo y aparato para controlar la temperatura del aire de enfriamiento para una maquina de fabricacion de vidrio. - Google Patents
Metodo y aparato para controlar la temperatura del aire de enfriamiento para una maquina de fabricacion de vidrio. Download PDFInfo
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Abstract
Aparato para distribuir aire de enfriamiento tratado para moldes de enfriamiento de una máquina de fabricación de vidrio, el mencionado aparato comprendiendo: un colector (12, 112) para distribuir aire de enfriamiento tratado, a moldes de una máquina de fabricación de vidrio; un ventilador (14, 114) para distribuir aire de enfriamiento tratado al mencionado colector (12, 112); un intercambiador de calor indirecto (18, 118) para recibir aire de enfriamiento no tratado, y para distribuir aire de enfriamiento tratado al mencionado ventilador (14, 114), el mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118) teniendo un serpentín (20, 120) en su interior, el mencionado serpentín teniendo una entrada y una salida; un dispositivo de enfriamiento de agua para distribuir agua fría al mencionado intercambiador de calor (18, 118); una bomba (22) para poner en circulación agua de enfriamiento; y un conducto de retorno para agua de enfriamiento usada, caracterizado porque el mencionado dispositivo de enfriamiento de agua es una torre de enfriamiento de agua (24, 124) para enfriar agua utilizada en una planta de fabricación de artículos de vidrio, la mencionada torre de enfriamiento de agua (24, 124) teniendo una primera salida de agua (24a, 124a) para distribuir agua a una primera temperatura y una segunda salida (24b) para distribuir agua a una segunda temperatura, la segunda temperatura siendo mayor que la primera temperatura; la mencionada bomba (22) está dispuesta para recibir agua desde al menos una entre la primera salida (24a, 124a) y la segunda salida (24b, 124b) de la mencionada torre de enfriamiento de agua (24, 124), y para distribuir agua a la mencionada entrada del mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118) para que fluya a través del mencionado serpentín (20, 120) del mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118), desde la mencionada entrada a la mencionada salida, en relación de transferencia de calor indirecta con aire no tratado que fluye al mencionado intercambiador de calor indirecto; el aparato comprende además una válvula mezcladora (26, 126) de tres vías a temperatura controlada, corriente arriba respecto del mencionado serpentín (20, 120) del mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118), para recibir agua desde una entre en la primera salida de agua (24a, 124a) y la segunda salida de agua (24b), y para controlar el efecto de tratamiento del agua distribuida a la mencionada entrada del mencionado intercambiador de calor indirecto (18), y el mencionado conducto de retorno está dispuesto para devolver agua desde la mencionada salida del mencionado intercambiador de calor indirecto (18), a la mencionada torre de enfriamiento de agua (24, 124).
Description
Método y aparato para controlar la temperatura
del aire de enfriamiento para una máquina de fabricación de
vidrio.
Esta invención se refiere a un método y un
aparato para controlar la temperatura del aire de enfriamiento que
se utiliza para enfriar elementos de contacto con vidrio fundido, de
una máquina de formación de vidrio. Más en concreto, esta invención
se refiere a un método y un aparato para controlar la temperatura
del aire utilizado para enfriar moldes en una máquina de formación
de recipientes de vidrio del tipo sección individual (I.S.,
individual section).
Del documento DE 197 28 425, se conoce un
aparato para distribuir aire de enfriamiento tratado, para enfriar
moldes de una máquina de fabricación de vidrio. El aparato incluye
un colector, un ventilador, un intercambiador de calor, una máquina
de enfriamiento por absorción como un dispositivo de enfriamiento
por agua, y una bomba para poner el agua en circulación. La máquina
de enfriamiento por absorción se activa indirectamente por medio de
gas de combustión procedente de un horno de una cuba de fusión.
Semejante máquina de enfriamiento por absorción es una costosa
inversión.
El documento US 5 900 035 (de Hoening y otros)
describe el enfriamiento de un molde partido anular de una máquina
de fabricación de vidrio, haciendo que fluya aire de enfriamiento en
torno al molde, mientras el molde está cerrado y está formándose en
su interior un artículo de vidrio a una temperatura suficiente para
ser moldeable. El documento US 3 586 491 (de Mannitt) revela
también una disposición de enfriamiento por aire de una máquina de
fabricación de vidrio. Cada una de las patentes US 5 900 035 y US 3
586 491 describe específicamente la fabricación de artículos de
vidrio hueco, tales como recipientes de envase para comida y bebida,
mediante una máquina de fabricación de vidrio del tipo I.S., que
actualmente es el tipo de máquina de formación de recipientes de
vidrio más ampliamente utilizado.
El efecto enfriador de un flujo de aire usado
para enfriar un molde de fabricación de vidrio, para un flujo de
aire de un caudal dado, es función de la temperatura del aire que
entra en el sistema de enfriamiento. Así cuando se utiliza aire
ambiente, salvo que la temperatura de enfriamiento esté controlada
mediante calentarlo y/o enfriarlo para mantener una temperatura
constante, el efecto de enfriamiento del flujo de aire varía y esto
puede conducir a variaciones no deseadas en las propiedades de los
artículos de vidrio que están moldeándose en el molde enfriado por
aire, y/o a variaciones no deseadas en los tiempos del ciclo de
fabricación de vidrio para asumir variaciones en los efectos de
enfriamiento del molde como resultado de variaciones en las
temperaturas de aire de enfriamiento del
molde.
molde.
Para superar la variaciones en la temperatura
del aire de enfriamiento del molde de formación de vidrio, se
conoce la técnica de incrementar las temperaturas del aire de
enfriamiento mediante mezclar aire más caliente procedente de una
parte de la planta de fabricación de vidrio, por ejemplo procedente
del entorno de un horno de fusión de vidrio, con aire de
enfriamiento proporcionado desde una localización exterior. También
se conoce la técnica de reducir la temperatura del aire de
enfriamiento mediante inyectar agua rociada en un suministro de
aire de enfriamiento, para enfriar el suministro de aire mediante la
evaporación del agua rociada. Por supuesto, esta última técnica
solo es capaz de enfriar el suministro de aire hasta que se alcanza
su nivel de saturación de humedad, y puede tener como resultado la
contaminación del flujo de aire de enfriamiento, salvo que el agua
inyectada se filtre apropiadamente antes de la inyección. La
presente invención está dirigida a una solución de los problemas
asociados con sistemas de control de la temperatura del aire de
enfriamiento para moldes de fabricación de vidrio, del arte
previo.
De acuerdo con una realización de la presente
invención, se calienta el aire de enfriamiento del molde para una
máquina de moldeo de vidrio, para mantenerlo a una temperatura
deseada para la introducción en una máquina de moldeo de vidrio,
mediante un intercambiador de calor indirecto que está colocado
corriente arriba respecto de la entrada del ventilador de aire de
enfriamiento. En esta realización, el medio de enfriamiento es agua
y el agua se obtiene de una torre de enfriamiento de agua del tipo
que se presenta usualmente en una planta de fabricación de vidrio.
El agua puede asimismo obtenerse de la entrada a la torre de
enfriamiento de agua, donde estará aproximadamente a \sim38ºC
(100ºF), o de la salida de la torre de enfriamiento de agua, donde
estará aproximadamente a \sim29ºC (85ºF) o, cuando sea necesario,
el agua procedente de la entrada de la torre de enfriamiento de
agua se mezcla con agua procedente de la salida de la torre de
enfriamiento de agua, en cuyo caso se proporciona una válvula de
mezcla para mezclar el agua de la entrada de la torre de
enfriamiento de agua con el agua de la salida de la torre de
enfriamiento de agua en proporciones apropiadas para asegurar la
temperatura del agua que va al intercambiador de calor calentará
apropiadamente el suministro de aire de enfriamiento que va a
intercambiador de calor, para mantener una temperatura
sustancialmente constante en la salida del aire de enfriamiento.
También es posible de acuerdo con esta realización, cierto
enfriamiento del aire de enfriamiento en los límites exteriores de
la temperatura del aire de enfriamiento, por ejemplo cuando la
temperatura de la habitación es sustancialmente alta en relación con
la temperatura del aire
exterior.
exterior.
De acuerdo con otra realización de la presente
invención, cuando se desea ser capaz bien de calentar o de enfriar
la temperatura del aire de enfriamiento al objeto de mantener una
temperatura sustancialmente constante del aire de enfriamiento, se
utiliza un segundo intercambiador de calor y el segundo
intercambiador de calor se posiciona corriente abajo respecto de la
salida del ventilador de aire de enfriamiento. De acuerdo con esta
realización, el agua fría procedente de la entrada a la torre de
enfriamiento de agua se distribuye el segundo intercambiador de
calor y, si es necesario y en la medida precisa, el agua fría
procedente de la salida de la torre de enfriamiento de agua se
somete a estrangulamiento para asegurar que el efecto de
enfriamiento del agua que va al segundo intercambiador de calor, es
correcto para el enfriamiento apropiado del flujo de aire de
enfriamiento. Con elementos apropiados de control de temperatura
automático, cuando se utiliza un par de intercambiadores de calor
de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, la
temperatura del aire de enfriamiento que va a los moldes de una
máquina de fabricación de vidrio permanecerá sustancialmente
constante a pesar de las amplias variaciones en la temperatura del
aire que entra al sistema de aire de enfriamiento, por ejemplo
variaciones normales de la temperatura del aire entre el día y la
noche o variaciones estacionales en la temperatura del aire.
Por consiguiente, es un objetivo de la presente
invención proporcionar un método y un aparato mejorados para
controlar la temperatura del aire de enfriamiento que va a los
moldes de una máquina de fabricación de vidrio. Más en concreto, el
objetivo de la presente invención es proporcionar un método y un
aparato acordes con la característica anterior, y que sea capaz de
controlar la temperatura del aire de enfriamiento utilizado para
enfriar los moldes de una máquina de fabricación de vidrio a una
velocidad sustancialmente constante, a pesar de las amplias
variaciones de la temperatura del aire de enfriamiento en la entrada
al sistema de aire de enfriamiento, por ejemplo debidas a las
variaciones en la temperatura del aire entre el día y la noche, o a
variaciones estacionales.
Para una mejor comprensión de la presente
invención y sus objetivos, se dirige la atención a los dibujos y a
la siguiente descripción breve de estos, a la descripción detallada
de la invención y a las reivindicaciones anexas.
La figura 1 es una vista esquemática de un
sistema de control de la temperatura del aire de enfriamiento de
una máquina de moldeo de vidrio, acorde con una realización de la
presente invención; y
la figura 2 es una vista como la de la figura 1,
de una realización alternativa de un sistema de control de la
temperatura del aire de enfriamiento de una máquina de moldeo de
vidrio, acorde con la presente invención.
Un sistema de control de la temperatura del aire
de enfriamiento de un molde de fabricación de vidrio, acorde con la
realización de la figura 1, se identifica en general con el número
de referencia 10. En el sistema 10 de control de temperatura se
distribuye aire de enfriamiento a un colector 12 de aire de
enfriamiento de una máquina de fabricación de vidrio, procedente de
un ventilador 14 que recibe aire de enfriamiento tratado
apropiadamente (usualmente, calentado) procedente de una cámara
impelente 16 de aire. La cámara impelente 16 de aire recibe aire de
enfriamiento tratado, procedente de un intercambiador de calor
indirecto 18, y fluye al intercambiador de calor 18 aire sin tratar
o tratado de forma no apropiada, desde el exterior de la planta de
fabricación de vidrio o desde un lugar dentro de la planta. El aire
que pasa a través del intercambiador de calor 18 se calienta (o se
enfría) por medio de agua que fluye a través del intercambiador de
calor 18, el agua estando aislada respecto del aire que pasa a
través del intercambiador de calor 18, mediante hacer pasar el agua
a través de un serpentín serpenteante 20 que se aloja dentro del
intercambiador de calor 18.
El agua que pasa a través del serpentín 20 en el
intercambiador de calor 18, es bombeada a través de un circuito
cerrado por medio de una bomba 22, y la bomba 22 recibe agua desde
una torre 24 de enfriamiento agua, que es una especie de
intercambiador de calor y estación de mezcla de agua de otros
sistemas de enfriamiento de agua, para admitir agua en un
suministro de agua de enfriamiento 24-1 y extraer
agua en un retorno de agua de enfriamiento 24-2.
Hay una primera salida 24a para agua a aproximadamente 29ºC (85ºF) y
una segunda salida 24b para agua a aproximadamente 38ºC (100ºF).
Una válvula mezcladora 26 o desviador de 3 vías a temperatura
controlada, se proporciona para mezclar agua procedente de la
primera salida 24a con agua procedente de la segunda salida 24b, al
objeto de introducir agua a temperatura controlada desde la bomba 22
al intercambiador de calor 18, y se proporciona un regulador de
presión 24 en el conducto procedente de la primera salida 24a, para
igualar la presión en su interior con la presión en los conductos
procedentes de la segunda salida 24b. Después, el agua procedente
del intercambiador de calor 18 se devuelve a la torre 24 de
enfriamiento de agua, para mezclarse con agua que entra a la torre
24 de enfriamiento de agua, y se coloca varios indicadores de
temperatura TI e indicadores de presión PI en el circuito de agua
que hace pasar el agua a través del intercambiador de calor 18,
para asegurar en su interior condiciones apropiadas de temperatura y
de presión. El agua circulante a través del intercambiador de calor
18 tiene válvulas de bola 30, 32, respectivamente en la entrada de
agua a este y en la salida de agua desde este, una válvula de bola
34 en un conducto de drenaje procedente del intercambiador de calor
18, y una válvula de bola 36 en un conducto de ventilación desde el
intercambiador de calor 18. El agua que circula a través del
intercambiador de calor 18 tiene además una válvula de retención 38
en un lugar corriente arriba respecto del intercambiador de calor
18, para impedir el flujo inverso procedente de intercambiador de
calor 18, y un filtro 40 inmediatamente corriente arriba respecto
del intercambiador de calor 18, para impedir que obstruya el
serpentín 20 cualquier partícula existente en el agua que fluye a
través del sistema. La válvulas de bola 42, 44, 46 están también
provistas en la salida del suministro de agua de enfriamiento
24-2 de la torre de enfriamiento de agua 24, la
entrada al retorno de agua de enfriamiento 24-2 de
la torre de agua de enfriamiento 24, y la salida desde el retorno de
agua de enfriamiento 24-1 de la torre de agua de
enfriamiento 24, respectivamente.
En la realización de la figura 2, los elementos
correspondientes a elementos de la realización de la figura 1 están
identificados por números de referencia de una centena, en los que
los últimos dos dígitos son los dos dígitos de la realización de la
figura 1.
Un sistema de control de un aparato de aire de
enfriamiento para máquina de moldeo de vidrio, acorde con la
realización de la figura 2, se identifica aquí en general mediante
el número de referencia 110. En el sistema de control de
temperatura 110 se distribuye aire de enfriamiento a un colector de
aire de enfriamiento 112 de una máquina de moldeo de vidrio, desde
un ventilador 114 que recibe aire de enfriamiento calentado
apropiadamente desde una cámara impelente de aire 116. La cámara
impelente de aire 116 recibe aire de enfriamiento tratado
procedente del intercambiador de calor indirecto 118, y aire sin
tratar o no tratado apropiadamente fluye al intercambiador de calor
18 desde fuera de la planta de fabricación de vidrio, o desde una
localización dentro de la planta. El aire que pasa a través del
intercambiador de calor 118 se calienta mediante agua que fluye a
través del intercambiador de calor 118, el agua estando aislada
respecto del aire que pasa a través del intercambiador de calor
118, mediante pasar el agua a través de un serpentín sinuoso 120 que
está alojado dentro del intercambiador de calor 18.
El agua que pasa a través del serpentín 120 en
el intercambiador de calor 128, es bombeada a través de un circuito
cerrado mediante una bomba 122, y la bomba 122 recibe agua
procedente de una torre de enfriamiento de agua 124 que tiene un
suministro de agua de enfriamiento 124-1 y un
retorno de agua de enfriamiento 124-2. El flujo de
agua a la bomba 122 se produce desde una salida 124b del retorno de
agua de enfriamiento 124-2 de la torre de
enfriamiento 124, y este agua estará a una temperatura de
aproximadamente 38ºC (100ºF). El agua procedente de la bomba 122
fluye a través de una válvula desviadora 126 de 3 vías a temperatura
controlada, desde la cual pasa al serpentín 120 del intercambiador
de calor 118 o bien se devuelve al lado de baja presión de la bomba
122 o fluye parcialmente al serpentín 120 y parcialmente al lado de
baja presión de la bomba 222, dependiendo de las necesidades del
intercambiador de calor 128 para calentar apropiadamente el
suministro de aire de enfriamiento que pasa a
este.
este.
Cuando se desea enfriar el aire de enfriamiento
que fluye al colector 112, se proporciona un segundo intercambiador
de calor indirecto 160 en una localización corriente abajo respecto
del ventilador 114. El intercambiador de calor 260 tiene un
serpentín sinuoso 162 en su interior, y se permite que fluya agua a
una temperatura aproximada de 29ºC (85ºF) a través del serpentín
162, para enfriar aire procedente del ventilador 114 antes de que
pase al colector 112. A este respecto, el aire procedente del
ventilador 114 estará algo más caliente que el aire procedente de
la cámara impelente de aire 116 que entra al ventilador 114, debido
al calor impartido al aire mediante su compresión en el ventilador
114, y a las pérdidas por fricción en el ventilador 114. En
cualquier caso, cuando la temperatura deseada del aire de
enfriamiento en el colector 112 es de unos 38ºC (100ºF), esto puede
conseguirse fácilmente mediante enfriar el aire en el segundo
intercambiador de calor 160 con un suministro de agua de
enfriamiento de unos 38ºC (85ºF). Tal suministro de agua de
enfriamiento al segundo intercambiador de calor 160, se obtiene
desde una salida 124a del suministro de agua de enfriamiento
124-1 de la torre de enfriamiento de agua 124, y el
caudal de agua al segundo intercambiador de calor 160 está
controlado mediante una válvula de control 164 del flujo de
temperatura. Entonces en el sistema de la figura 2, cuando se
requiere el calentamiento de un suministro de aire de enfriamiento
para mantenerlo a una temperatura aceptable para su uso, este se
realiza mediante el intercambiador de calor indirecto 118, y cuando
se requiere el enfriamiento de tal suministro de aire para
mantenerlo a una temperatura aceptable para su uso, esto se realiza
mediante el segundo intercambiador de calor 160. Cuando el
funcionamiento de las válvulas 126, 124 de control de flujo se
coordina apropiadamente, por ejemplo mediante un algoritmo común de
control la temperatura, la temperatura del aire de enfriamiento en
el colector 112 puede ser de más/menos 5/9ºC (1ºF) del punto de
referencia en temperatura deseado, típicamente de unos 38ºC (100º
Farenheit), durante las típicas variaciones en la temperatura de
entrada de aire entre el día y la noche, en localizaciones
septentrionales durante los meses de invierno. En cualquier caso,
incluso con un control manual de las válvulas de control de flujo
126, 164, la temperatura del aire de enfriamiento en el colector 112
puede mantenerse dentro del límites mucho más estrechos de lo que
se ha conseguido hasta la fecha con los sistemas conocidos de
control de la temperatura del aire de enfriamiento.
El circuito de agua a través del intercambiador
de calor 128 tiene válvulas de bola 130, 132 respectivamente en la
entrada de agua a este y en la salida de agua desde este, una
válvula de bola 134 en un conducto de drenaje procedente del
intercambiador de calor 118 y una válvula de bola 136 en un conducto
de ventilación procedente del intercambiador de calor 118. El
circuito de agua a través del intercambiador de calor 118 tiene
además un filtro 140 en una localización corriente arriba respecto
del intercambiador de calor 118, para impedir que cualesquiera
partículas en el agua que fluye a través del sistema, taponen el
serpentín 120. También se proporciona válvulas de bola 142, 144,
146, respectivamente en la salida procedente del retorno de agua de
enfriamiento 124-2 de la torre de enfriamiento de
agua 124, en la entrada al retorno de agua de enfriamiento
124-2 de la torre de enfriamiento de agua 124, y en
la salida 146 procedente del suministro de agua de enfriamiento
124-1 de la torre de enfriamiento de agua 124. Se
proporciona también un indicador de temperatura TI y varios
indicadores de presión PI en el conducto de agua que conduce al
serpentín 120 del intercambiador de calor 118. El circuito de agua
a través del intercambiador de calor 118 tiene además una válvula de
retención 138 en una localización corriente abajo desde el
intercambiador de calor 118, para impedir el flujo inverso a través
del intercambiador de calor 118.
El circuito de agua a través del serpentín 162
del intercambiador de calor 160 tiene válvulas de bola 166, 168,
respectivamente en la entrada de agua a este y en la salida de agua
desde este, una válvula de bola 170 en un conducto de drenaje desde
el intercambiador de calor 160 y una válvula de bola 172 en un
conducto de ventilación desde el intercambiador de calor. Tal
circuito de agua tiene también un filtro 174 y una válvula de
retención 176 para asegurar a su través el flujo en un solo
sentido.
\vskip1.000000\baselineskip
La lista de referencias citadas por el
solicitante es solo para comodidad del lector. No forma parte del
documento de Patente Europea. Aunque se ha tomado especial cuidado
en recopilar las referencias, no puede descartarse errores u
omisiones y la EPO rechaza toda responsabilidad a este
respecto.
\bullet DE 19 728 425 [0002]
\bullet US 5 900 035 A [0002]
\bullet US 3 586 491 A [0002]
Claims (9)
1. Aparato para distribuir aire de enfriamiento
tratado para moldes de enfriamiento de una máquina de fabricación
de vidrio, el mencionado aparato comprendiendo:
- un colector (12, 112) para distribuir aire de enfriamiento tratado, a moldes de una máquina de fabricación de vidrio;
- un ventilador (14, 114) para distribuir aire de enfriamiento tratado al mencionado colector (12, 112);
- un intercambiador de calor indirecto (18, 118) para recibir aire de enfriamiento no tratado, y para distribuir aire de enfriamiento tratado al mencionado ventilador (14, 114), el mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118) teniendo un serpentín (20, 120) en su interior, el mencionado serpentín teniendo una entrada y una salida;
- un dispositivo de enfriamiento de agua para distribuir agua fría al mencionado intercambiador de calor (18, 118);
- una bomba (22) para poner en circulación agua de enfriamiento; y
- un conducto de retorno para agua de enfriamiento usada,
caracterizado porque
el mencionado dispositivo de enfriamiento de
agua es una torre de enfriamiento de agua (24, 124) para enfriar
agua utilizada en una planta de fabricación de artículos de vidrio,
la mencionada torre de enfriamiento de agua
(24, 124) teniendo una primera salida de agua (24a, 124a) para distribuir agua a una primera temperatura y una segunda salida (24b) para distribuir agua a una segunda temperatura, la segunda temperatura siendo mayor que la primera temperatura;
(24, 124) teniendo una primera salida de agua (24a, 124a) para distribuir agua a una primera temperatura y una segunda salida (24b) para distribuir agua a una segunda temperatura, la segunda temperatura siendo mayor que la primera temperatura;
la mencionada bomba (22) está dispuesta para
recibir agua desde al menos una entre la primera salida (24a, 124a)
y la segunda salida (24b, 124b) de la mencionada torre de
enfriamiento de agua (24, 124), y para distribuir agua a la
mencionada entrada del mencionado intercambiador de calor indirecto
(18, 118) para que fluya a través del mencionado serpentín (20,
120) del mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118),
desde la mencionada entrada a la mencionada salida, en relación de
transferencia de calor indirecta con aire no tratado que fluye al
mencionado intercambiador de calor indirecto;
el aparato comprende además una válvula
mezcladora (26, 126) de tres vías a temperatura controlada,
corriente arriba respecto del mencionado serpentín (20, 120) del
mencionado intercambiador de calor indirecto (18, 118), para
recibir agua desde una entre en la primera salida de agua (24a,
124a) y la segunda salida de agua (24b), y para controlar el efecto
de tratamiento del agua distribuida a la mencionada entrada del
mencionado intercambiador de calor indirecto (18), y
el mencionado conducto de retorno está dispuesto
para devolver agua desde la mencionada salida del mencionado
intercambiador de calor indirecto (18), a la mencionada torre de
enfriamiento de agua (24, 124).
2. Aparato acorde con la reivindicación 1, en el
que:
- la mencionada bomba (22) está posicionada corriente abajo respecto de la mencionada válvula mezcladora (26), la mencionada válvula mezcladora (26) sirviendo para controlar el tratamiento de aire en el mencionado intercambiador de calor (18), mediante controlar la temperatura del agua que fluye al mencionado intercambiador de calor indirecto mediante controlar los caudales relativos de agua que fluye desde la mencionada primera salida (24a) y el agua que fluye desde la mencionada segunda salida (24b) al mencionado serpentín (20) del mencionado intercambiador de calor indirecto (18).
3. Aparato acorde con la reivindicación 1, en el
que:
- la mencionada bomba (122) está colocada corriente arriba respecto de la mencionada válvula mezcladora, la mencionada válvula mezcladora sirviendo para controlar el tratamiento de aire en el mencionado intercambiador de calor indirecto (118) mediante controlar el volumen de agua que fluye al mencionado intercambiador de calor indirecto, sirviendo la mencionada válvula mezcladora (126) para recibir agua desde una (124b) entre la mencionada primera salida y la mencionada segunda salida, y para distribuir selectivamente agua desde la mencionada bomba (122) al mencionado serpentín (120) del mencionado intercambiador de calor indirecto (118), o para devolver agua desde la mencionada bomba a una entrada a la mencionada bomba (122).
\newpage
4. Aparato acorde con la reivindicación 3, y que
comprende además:
- un segundo intercambiador de calor indirecto (160), el mencionado segundo intercambiador de calor indirecto (160) estando posicionado entre el mencionado ventilador (114) y el mencionado colector (112), para tratar aire recibido desde el mencionado ventilador antes de que el aire procedente del mencionado ventilador sea recibido por el mencionado colector.
5. Aparato acorde con la reivindicación 4, y que
comprende además:
- un conducto de flujo de agua desde una entre la mencionada primera salida y la mencionada segunda salida de la mencionada torre de enfriamiento de agua (124) a la mencionada entrada del mencionado serpentín (162) del mencionando segundo intercambiador de calor indirecto (160), y
- una válvula de control de flujo (164) a temperatura controlada en el mencionado conducto desde la mencionada torre de enfriamiento de agua (124) al mencionado segundo intercambiador de calor indirecto (160), para controlar la velocidad del flujo de agua desde la mencionada torre de enfriamiento de agua (124) al mencionado segundo intercambiador de calor (160).
6. Un método de tratamiento de aire para uso en
moldes de enfriamiento de una máquina de fabricación de vidrio, el
método comprendiendo:
- tratar un flujo de aire mediante hacerlo pasar a través de un intercambiador de calor indirecto (18, 118) en relación de transferencia de calor indirecta con un serpentín (20, 120) en el intercambiador de calor indirecto (18, 118);
- hacer pasar aire tratado desde el intercambiador de calor indirecto (18, 118) a través de un ventilador (14, 114);
- distribuir aire tratado desde el ventilador (14, 114) a un colector (12, 112), para su distribución a los moldes de una máquina de fabricación de vidrio;
- distribuir agua enfriada al mencionado intercambiador de calor (18, 118) desde un dispositivo de enfriamiento de agua;
- devolver agua de enfriamiento usada al mencionado dispositivo de enfriamiento de agua;
caracterizado porque
el agua de enfriamiento se distribuye desde una
planta de fabricación de vidrio en una torre de enfriamiento de
agua (24, 124);
se extrae agua a una primera temperatura desde
una primera salida (24a) de la torre de enfriamiento de agua
(24);
(24);
se extrae agua a una segunda temperatura desde
una segunda salida (24b) de la torre de enfriamiento de agua;
y
y
se bombea agua seleccionada entre el grupo que
consiste en agua procedente de la primera salida (24a) de la torre
de enfriamiento de agua (24), agua procedente de la segunda salida
(24b) de la torre de enfriamiento de agua (24) y una mezcla de agua
procedente de la primera salida de la torre de enfriamiento de agua
y de la segunda salida de la torre de enfriamiento de agua, para
que fluya a través del serpentín (20) del intercambiador de calor
indirecto (18) al objeto de modificar la temperatura del aire que
fluye a través del intercambiador de calor indirecto.
7. El método acorde con la reivindicación 6, en
el que:
la etapa de bombeo de agua consiste en mezclar
agua procedente de la primera salida (24a) de la torre de
enfriamiento de agua y de la segunda salida (24b) de la torre de
enfriamiento de agua para su distribución, a una temperatura
controlada, al serpentín (20) del intercambiador de calor indirecto
(18).
8. El método acorde con la reivindicación 6, en
el que:
- la etapa de bombeo de agua consiste en bombear un flujo de agua desde solo una (124b) entre la mencionada primera salida y la mencionada segunda salida de la torre de enfriamiento de agua (124), a una velocidad variable, al serpentín (120) del intercambiador de calor indirecto (118), el flujo de agua bombeándose a una velocidad fija hacia una válvula mezcladora (126) y devolviéndose a una velocidad variable desde una válvula mezcladora (126) hacia una entrada a una bomba (122) utilizada en el bombeo de agua.
\newpage
9. El método acorde con la reivindicación 8 y
que comprende además:
- distribuir aire desde el ventilador (114) a un segundo intercambiador de calor indirecto (160) en relación de intercambio de calor indirecto con un serpentín (162) y un segundo intercambiador de calor indirecto, antes de distribuir aire desde el ventilador al colector; y
- hacer pasar agua desde la torre de enfriamiento de agua (124) al serpentín (162) del segundo intercambiador de calor indirecto (160), y en relación de intercambio de calor indirecto con aire que fluye a través del segundo intercambiador de calor indirecto.
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