ES2318234T3

ES2318234T3 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF SPINNING TAPE TAPE.

Info

Publication number: ES2318234T3
Application number: ES04028714T
Authority: ES
Inventors: Hans Georg Geus; Detlef Frey; Hans Peter Dr. Schlag
Original assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Current assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date: 2004-08-20
Filing date: 2004-12-03
Publication date: 2009-05-01
Anticipated expiration: 2024-12-03
Also published as: DK1630265T3; EP1630265A1; EP1630265B1; MXPA05008714A; ATE422568T1; CN1737237B; CN1737237A; MY140186A; IL169715A; DE502004008972D1; DE102004040645A1; PL1630265T3

Abstract

Device for the continuous production of a nonwoven web from filaments made from a thermoplastic synthetic comprise a spinning nozzle (1), a cooling chamber (2), a stretching unit (4) and a depositing device for depositing filaments to the nonwoven web. The cooling chamber is divided into at least two cooling chamber sections (2a, 2b) to contact bi-component filaments and multi-component filaments with process air with different convective heat discharge unit. Different polymer fusions can be fed to the spinning nozzle. The convective heat discharge unit has different temperatures.

Description

Dispositivo para la producción continua de cinta de velo de hilatura.Device for continuous tape production of veil of spinning.

La invención se refiere a un dispositivo para la producción continua de una cinta de velo de hilatura a partir de filamentos de material termoplástico, con una tobera de hilatura, una cámara de refrigeración, una unidad de estiramiento y una instalación de depósito para depositar los filamentos para formar la cinta de velo de hilatura.The invention relates to a device for the continuous production of a spinning veil tape from filaments of thermoplastic material, with a spinning nozzle, a cooling chamber, a stretching unit and a deposit facility to deposit the filaments to form the spinning veil tape.

Un dispositivo conocido del tipo mencionado al principio (EP 1 340 843 A1), del que parte la invención, ha dado buen resultado, en principio, para la producción de una cinta de velo de hilatura a partir de monofilamentos estirados aerodinámicamente. Frente a otros dispositivos conocidos de este tipo, aquí en la producción de una cinta de velo de hilatura se pueden incrementar de una manera sorprendente la velocidad de los filamentos y la finura de los filamentos. De esta manera se pueden obtener volúmenes más elevados de los filamentos y filamentos con títulos más finos.A known device of the type mentioned at principle (EP 1 340 843 A1), from which the invention starts, has given good result, in principle, for the production of a tape spinning veil made from stretched monofilaments Aerodynamically In front of other known devices of this type, here in the production of a spinning veil tape it they can increase the speed of filaments and the fineness of the filaments. This way you can obtain higher volumes of filaments and filaments with finer titles.

La invención se basa en el problema técnico de indicar un dispositivo del tipo mencionado anteriormente, con el que a alta velocidad de los filamentos y, por lo tanto, a altos volúmenes y altas finuras de los filamentos, se pueden ajustar de una manera variable y selectiva las propiedades de los filamentos y, por lo tanto, las propiedades de los velos de hilatura resultantes.The invention is based on the technical problem of indicate a device of the type mentioned above, with the that at high speed of the filaments and, therefore, at high volumes and high fineness of the filaments, can be adjusted from in a variable and selective way the properties of the filaments and, therefore, the properties of spinning veils resulting.

Para la solución de este problema técnico, la invención enseña un dispositivo para la producción continua de una cinta de velo de hilatura a partir de filamentos de material termoplástico -con una tobera de hilatura, una cámara de refrigeración, una unidad de estiramiento y una instalación de depósito para depositar los filamentos para formar la cinta de velo de hilatura,For the solution of this technical problem, the invention teaches a device for the continuous production of a spinning veil tape from filaments of material thermoplastic - with a spinning nozzle, a chamber of refrigeration, a stretching unit and an installation of deposit to deposit the filaments to form the veil tape spinning,

en el que a la tobera de hilatura se alimentan dos o más coladas de polímeros diferentes y en el que está prevista una instalación para la confluencia de las diferentes coladas de polímeros, con la salvedad de que salen filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples desde los orificios de la tobera de hilatura,in which to the spinning nozzle they feed two or more castings of different polymers and in which it is provided an installation for the confluence of the different washings of polymers, with the exception that two filaments come out components or multi-component filaments from the spinning nozzle holes,

y en el que la cámara de refrigeración está dividida en al menos dos secciones de cámara de refrigeración, en las que los filamentos de dos componentes o bien los filamentos de componentes múltiples entran en contacto en cada caso con aire de proceso con diferente capacidad de disipación de calor por convección. La expresión aire de proceso designa aire de refrigeración para la refrigeración de los filamentos. Aire de proceso con diferente capacidad de disipación de calor por convección significa, en el marco de la invención, especialmente aire de proceso con diferente temperatura y/o con diferente humedad del aire.and in which the cooling chamber is divided into at least two sections of the cooling chamber, in which the filaments of two components or the filaments of multiple components come into contact in each case with air of process with different heat dissipation capacity by convection. The expression process air designates air of cooling for filament cooling. Air of process with different heat dissipation capacity by convection means, in the context of the invention, especially process air with different temperature and / or with different humidity from air.

Con el concepto de diferentes coladas de polímeros se entienden, en el marco de la invención, especialmente coladas de diferentes polímeros, por ejemplo de dos poliolefinas diferentes. Pero, en principio, está también en el marco de la invención que el concepto de diferentes coladas de polímeros comprenda coladas de uno y el mismo polímero con diferentes propiedades, por ejemplo diferentes pesos moleculares, diferentes distribuciones del peso molecular así como diferentes propiedades reológicas y químicas. Con instalación para la confluencia de las diferentes coladas de polímeros se entiende especialmente una unidad de distribución o bien una placa de distribución, con cuya ayuda se confluyen las diferentes coladas de polímeros, de manera que salen desde los orificios de las toberas de hilatura como filamentos de dos componentes o bien como filamentos de componentes múltiples. De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, el dispositivo de acuerdo con la invención está previsto para la producción de filamentos de dos componentes, que están constituidos por dos polímeros diferentes.With the concept of different washings of polymers are understood, in the context of the invention, especially castings of different polymers, for example two polyolefins different. But, in principle, it is also within the framework of the invention that the concept of different polymer casting comprise one and the same polymer washes with different properties, for example different molecular weights, different molecular weight distributions as well as different properties Rheological and chemical. With installation for the confluence of different polymer casting is especially understood as a unit of distribution or a distribution board, with the help of which the different polymer flows come together, so that they come out from the holes of the spinning nozzles as filaments of two components or as multi-component filaments. From according to a very preferred embodiment of the invention, the device according to the invention is intended for the production of two component filaments, which are constituted by two different polymers.

De una manera preferida la instalación está configurada para la confluencia de las diferentes coladas de polímeros, con la salvedad de que se pueden generar filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples con configuración lado a lado y/o con configuración de núcleo y funda y/o con configuración de tarta segmentada y/o con configuración de isla en el mar. Aunque las dos configuraciones mencionadas anteriormente son preferidas, a pesar de todo está en el marco de la invención que con el dispositivo de acuerdo con la invención se pueden generar también otras configuraciones de filamentos de dos componentes o bien de filamentos de componentes múltiples, por ejemplo los llamados filamentos de torta segmentada o filamentos de isla en el mar.In a preferred way the installation is configured for the confluence of the different flows of polymers, with the proviso that filaments of two components or multi-component filaments with side-by-side configuration and / or with core and sheath configuration and / or with segmented cake configuration and / or with configuration of Island in the sea. Although the two configurations mentioned previously they are preferred, despite everything is within the framework of the invention that with the device according to the invention can also generate other two filament configurations components or multi-component filaments, by example called segmented cake filaments or filaments of Island in the sea.

Está en el marco de la invención que los filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiple entran en contacto en al menos dos secciones de la cámara de refrigeración, respectivamente, con aire de proceso de diferente temperatura. La invención se basa en el reconocimiento de que con un dispositivo de acuerdo con la invención, que presenta, además de los otros componentes reivindicados del dispositivo, por una parte, la instalación para la generación de filamentos de dos componentes y, por otra parte, presenta la cámara de refrigeración de acuerdo con la invención con diferente impulsión de temperatura de estos filamentos, es posible de una manera sorprendente un ajuste variable, selectivo y reproducible de las propiedades de los filamentos y, por lo tanto, de los velos de hilatura resultantes. En las propiedades ajustadas se trata especialmente de la resistencia, especialmente la resistencia a la tracción y/o la dilatación y/o la resistencia a la flexión y/o la capacidad de hinchamiento y/o la blandura y/o el tacto de hilatura y/o el comportamiento de caída de los velos de hilatura generados.It is within the framework of the invention that two component filaments or component filaments multiple come into contact in at least two sections of the chamber cooling, respectively, with different process air temperature. The invention is based on the recognition that with a device according to the invention, which presents, in addition to the other claimed components of the device, on the one hand, the installation for the generation of two component filaments and, on the other hand, presents the cooling chamber according with the invention with different temperature drive of these filaments, an adjustment is surprisingly possible variable, selective and reproducible of the properties of filaments and, therefore, of the resulting spinning veils. In the adjusted properties it is especially the resistance, especially tensile strength and / or dilation and / or flexural strength and / or the ability to swelling and / or softness and / or spinning touch and / or Drop behavior of the spinning veils generated.

De una manera más conveniente, están previstas al menos dos secciones de cámara de refrigeración colocadas superpuestas verticalmente debajo de la tobera de hilado, en las que los filamentos de dos componentes o bien los filamentos de componentes múltiples entran en contacto, respectivamente, con aire de proceso de diferente temperatura. Con preferencia, solamente dos secciones de cámara de refrigeración están colocadas superpuestas verticalmente. Después de la salida desde los orificios de toberas de hilatura, los filamentos de dos componentes o bien los filamentos de componentes múltiples pasan entonces en primer lugar a través de una primera sección superior de la cámara de refrigeración y a continuación a través de una segunda sección inferior de la cámara de refrigeración.In a more convenient way, they are planned at least two cooling chamber sections placed vertically superimposed under the spinning nozzle, in which the filaments of two components or the filaments of multiple components come into contact, respectively, with air of different temperature process. Preferably, only two cooling chamber sections are placed superimposed vertically After the exit from the nozzle holes spinning, two component filaments or multi-component filaments then go first to through a first upper section of the chamber of cooling and then through a second section bottom of the cooling chamber.

La invención se basa en el reconocimiento de que los filamentos de dos componentes o bien los filamentos de componentes múltiples necesitan una conducción del proceso técnico del procedimiento diferente a los monofilamentos. El dispositivo de acuerdo con la invención es adecuado de una manera óptima para esta conducción especial del proceso. Los diferentes polímeros en filamentos de dos componentes o bien en filamentos de componentes múltiples tienen diferentes propiedades reológicas así como diferentes puntos de fusión, puntos de transición vítrea, capacidades térmicas específicas y velocidades de cristalización específicas. Si se hacen confluir estos polímeros en diferentes configuraciones y en diferentes relaciones de masa, entonces para la generación de finuras deseadas de los filamentos y de propiedades físicas deseadas de los filamentos debe ajustarse de una manera especial la conducción del proceso en función de las diferentes composiciones. En este contexto, esta en el marco de la invención que se pueden ajustar o bien regular las velocidades de salida del aire de proceso desde las secciones de la cámara de refrigeración así como la temperatura y/o la humedad del aire de proceso.The invention is based on the recognition that the filaments of two components or the filaments of multiple components need a conduction of the technical process of the procedure other than monofilaments. The device of according to the invention is optimally suited for this special driving process. The different polymers in two component filaments or component filaments multiple have different rheological properties as well as different melting points, glass transition points, specific thermal capacities and crystallization rates specific. If these polymers are brought together in different configurations and in different mass ratios, then for the generation of desired fineness of filaments and properties desired physical strands should be adjusted in a manner special process management based on the different compositions In this context, it is within the framework of the invention that you can adjust or adjust the output speeds of the process air from the sections of the cooling chamber as well as the temperature and / or humidity of the process air.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la temperatura del aire de proceso en una primera sección superior de la cámara de refrigeración es más alta que la temperatura del aire de proceso en una segunda sección inferior de la cámara de refrigeración. De una manera preferida, la temperatura del aire de proceso en la primera sección superior de la cámara de refrigeración es más alta que la temperatura del aire de proceso en la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración, cuando el dispositivo está instalado para la generación de filamentos de dos componentes o bien de filamentos de componentes múltiples, cuyos componentes están constituidos exclusivamente por poliolefinas o exclusivamente por poliolefinas y poliésteres.According to an embodiment preferred of the invention, the process air temperature in a first upper section of the cooling chamber is higher that the process air temperature in a second section bottom of the cooling chamber. In a preferred way, the process air temperature in the first upper section of The cooling chamber is higher than the air temperature of process in the second lower section of the chamber of cooling, when the device is installed for generation of two component filaments or filaments of multiple components, whose components are constituted exclusively by polyolefins or exclusively by polyolefins and polyesters

De acuerdo con una forma de realización de la invención, la temperatura del aire de proceso en la sección superior de la cámara de refrigeración está entre 20 y 45ºC, con preferencia entre 22 y 40ºC y de una manera preferida entre 25 y 35ºC, y la temperatura del aire de proceso en la sección inferior de la cámara de refrigeración está entre 10 y 30ºC, con preferencia entre 15 y 25ºC y de una manera preferida entre 17 y 23ºC, cuando el dispositivo está instalado para la generación de filamentos de dos componentes o bien de filamentos de componentes múltiples, cuyos componentes están constituidos por poliolefinas. Está en el marco de la invención que la temperatura del aire de proceso en la primera sección superior de la cámara de refrigeración sea aproximadamente 35ºC y la temperatura del aire de proceso en la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración sea aproximadamente 20ºC. Con el concepto poliolefina se entiende en el marco de la invención especialmente polietileno o polipropileno. Las relaciones de temperatura precedentes se ajustan, por ejemplo, cuando el dispositivo está instalado para la generación de filamentos de dos componentes, que contienen polipropileno, por una parte, y polietileno, por otra parte, como componentes. En este caso, estos filamentos de dos componentes tienen especialmente una configuración lado a lado o una configuración de núcleo y funda.According to an embodiment of the invention, the process air temperature in the section top of the cooling chamber is between 20 and 45 ° C, with preference between 22 and 40 ° C and preferably between 25 and 35 ° C, and the process air temperature in the lower section of the cooling chamber is between 10 and 30 ° C, preferably between 15 and 25 ° C and in a preferred way between 17 and 23 ° C, when the device is installed for the generation of filaments of two components or multi-component filaments, whose components consist of polyolefins. It's in the framework of the invention that the process air temperature in the first upper section of the cooling chamber be approximately 35 ° C and the process air temperature in the second lower section of the cooling chamber be approximately 20 ° C. With the concept polyolefin is understood in the framework of the invention especially polyethylene or polypropylene. The preceding temperature ratios are adjusted, for example, when the device is installed for the generation of two component filaments, containing polypropylene, by one part, and polyethylene, on the other hand, as components. In this case, these two component filaments especially have a side-by-side configuration or a core and sheath configuration.

De acuerdo con otra forma de realización de la invención, la temperatura del aire de proceso en la sección superior de la cámara de refrigeración está entre 50 y 90ºC, con preferencia entre 55 y 85ºC y de una manera preferida entre 60 y 80ºC, y la temperatura del aire de proceso en la sección inferior de la cámara de refrigeración está entre 10 y 40ºC, con preferencia entre 15 y 35ºC y de una manera preferida entre 15 y 25ºC, cuando el dispositivo está instalado para la generación de filamentos de dos componentes o bien de filamentos de componentes múltiples, cuyos componentes están constituidos, por una parte, por poliolefinas y, por otra parte, por poliésteres. De una manera más conveniente, la temperatura en la primera sección superior de la cámara de refrigeración es entonces aproximadamente 70ºC y la temperatura del aire de proceso en la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración aproximadamente 20ºC. Las relaciones de temperatura mencionadas anteriormente se ajustan de una manera especial cuando el dispositivo está instalado para la generación de filamentos de dos componentes, uno de cuyos componentes está constituido por una poliolefina y cuyo otro componente está constituido por un poliéster. Poliéster significa en el marco de la invención sobre todo polietileno tereftalato (PET). De acuerdo con una forma de realización de la invención, las relaciones de temperatura mencionadas anteriormente están ajustadas para la producción de filamentos de dos componentes, uno de cuyos componentes está constituido por polietileno y cuyo otro componente está constituido por polietileno tereftalato (PET).According to another embodiment of the invention, the process air temperature in the section top of the cooling chamber is between 50 and 90 ° C, with preference between 55 and 85 ° C and preferably between 60 and 80 ° C, and the process air temperature in the lower section of the cooling chamber is between 10 and 40 ° C, preferably between 15 and 35 ° C and in a preferred way between 15 and 25 ° C, when the device is installed for the generation of filaments of two components or multi-component filaments, whose components are constituted, on the one hand, by polyolefins and, on the other hand, by polyesters. One more way convenient, the temperature in the first upper section of the cooling chamber is then approximately 70 ° C and the process air temperature in the second lower section of the cooling chamber approximately 20 ° C. The relationships of temperature mentioned above are adjusted in a way special when the device is installed for the generation of two component filaments, one of whose components is constituted by a polyolefin and whose other component is constituted by a polyester. Polyester means within the framework of the invention especially polyethylene terephthalate (PET). In accordance with an embodiment of the invention, the relationships of temperature mentioned above are set for the production of two component filaments, one of whose components consists of polyethylene and whose other component It consists of polyethylene terephthalate (PET).

De acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención, la temperatura del aire de proceso en la primera sección superior de la cámara de refrigeración es menor que la temperatura del aire de proceso en la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración, cuando el dispositivo está instalado para la generación de filamentos de dos componentes o bien de filamentos de componentes múltiples, cuyos componentes están constituidos por polilactidos y poliolefinas o exclusivamente por alcoholes de polivinilo y poliolefinas o exclusivamente por alcoholes de polivinilo y poliésteres. En este caso, se puede tratar especialmente de filamentos de dos componentes, uno de cuyos componentes está constituido por un polilactido y cuyo otro componente está constituido por una poliolefina o uno de cuyos componentes está constituido por un alcohol de polivinilo y cuyo otro componente está constituido por una poliolefina o uno de cuyos componentes está constituido por un alcohol de polivinilo y cuyo otro componente está constituido por un poliéster. Está en el marco de la invención que en estas formas de realización (según la reivindicación 7 de la patente), la temperatura del aire de proceso en la primera sección superior de la cámara de refrigeración está entre 7 y 25ºC, con preferencia entre 10 y 25ºC y de una manera preferida entre 15 y 25ºC, mientras que el aire de proceso en la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración está entre 15 y 40ºC, con preferencia entre 15 y 35ºC y de una manera preferida entre 17 y 25ºC, siempre con la salvedad de que la temperatura el aire de proceso en la primera sección superior de la cámara de refrigeración es menor que la temperatura del aire de proceso en la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración. Cuando se producen, por lo demás, filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples con el dispositivo, cuyos componentes están constituidos exclusivamente por alcoholes de polivinilo y poliolefinas o exclusivamente por alcoholes de polivinilo y poliésteres, entonces estos filamentos tienen de una manera más conveniente una configuración de tarta segmentada. Cuando se producen con el dispositivo de acuerdo con la invención filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples, cuyos componentes están constituidos exclusivamente por polilactidos y poliolefinas, entonces los filamentos de acuerdo con una forma de realización preferida tienen una configuración de núcleo y funda, de manera que el componente de lactido está dispuesto en la funda.According to another embodiment preferred of the invention, the temperature of the process air in the first upper section of the cooling chamber is smaller than the process air temperature in the second lower section of the cooling chamber, when the device is installed for the generation of two component filaments or multi-component filaments, whose components are constituted by polylactides and polyolefins or exclusively by polyvinyl alcohols and polyolefins or exclusively by polyvinyl alcohols and polyesters. In this case, it can be treated especially two-component filaments, one of whose components consists of a polylactide and whose other component consists of a polyolefin or one of whose components consists of a polyvinyl alcohol and whose another component is constituted by a polyolefin or one of whose components consists of a polyvinyl alcohol and whose Another component consists of a polyester. Is in the frame of the invention that in these embodiments (according to the patent claim 7), the process air temperature in the first upper section of the cooling chamber is between 7 and 25 ° C, preferably between 10 and 25 ° C and in a way preferred between 15 and 25 ° C, while the process air in the second lower section of the cooling chamber is between 15 and 40 ° C, preferably between 15 and 35 ° C and in a way preferred between 17 and 25ºC, always with the proviso that the process air temperature in the first upper section of the cooling chamber is lower than the air temperature of process in the second lower section of the chamber of refrigeration. When, otherwise, filaments of two occur components or multi-component filaments with the device, whose components are constituted exclusively by polyvinyl alcohols and polyolefins or exclusively by polyvinyl alcohols and polyesters, then these filaments they have a cake setting more conveniently segmented When they occur with the device according to the invention two component filaments or filaments of multiple components, whose components are constituted exclusively by polylactides and polyolefins, then the filaments according to a preferred embodiment have a core and sheath configuration, so that the component of Lactide is arranged in the case.

De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida de la invención, el dispositivo está instalado con la salvedad de que la velocidad de salida del aire de proceso desde la primera sección superior de la cámara de refrigeración ala segunda sección inferior de la cámara de refrigeración es menor que la velocidad de salida del aire de proceso desde la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración a la unidad de estiramiento o bien al canal intermedio. En este caso está en el marco de la invención que la velocidad de salida del aire de proceso desde la primera sección superior de la cámara de refrigeración a la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración está entre 1,0 y 1,6 m/seg., con preferencia entre 1,1 y 1,5 m/seg., y de una manera preferida entre 1,2 y 1,4 m/seg. Además, está en el marco de la invención que la velocidad de salida del aire de proceso desde la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración a la unidad de estiramiento o bien al canal intermedio está entre 1,5 y 2,1 m/seg., con preferencia entre 1,5 y 2,0 m/seg., y de una manera preferida entre 1,7 y 1,9 m/seg. De una manera más conveniente, la relación v_{1}/v_{2} de la velocidad de salida v_{1} del aire de proceso desde la primera sección superior de la cámara de refrigeración a la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración con respecto a la velocidad de salida v_{2} del aire de proceso desde la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración a la unidad de estiramiento o bien al canal intermedio está entre 0,9 y 0,5, con preferencia entre 0,85 y 0,6 y de una manera preferida entre 0,8 y 0,7. En principio, está también en el marco de la invención que la velocidad de salida del aire de proceso desde la primera sección superior de la cámara de refrigeración a la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración es mayor que la velocidad de salida del aire de proceso desde la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración a la unidad de estiramiento o bien al canal intermedio. A este respecto, una forma de realización de la invención se caracteriza porque la relación v_{1}/v_{2} de la velocidad de salida v_{1} del aire de proceso desde la primera sección superior de la cámara de refrigeración a la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración con respecto a la velocidad de salida v_{2} del aire de proceso desde la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración a la unidad de estiramiento o bien al canal intermedio está entre 1,3 y 0,5.According to an embodiment Especially preferred of the invention, the device is installed with the proviso that the air outlet velocity of process from the first upper section of the chamber of cooling the second lower section of the chamber cooling is less than the air outlet speed of process from the second lower section of the chamber of cooling to the stretching unit or to the channel intermediate. In this case it is within the scope of the invention that the process air outlet speed from the first section top of the cooling chamber to the second section bottom of the cooling chamber is between 1.0 and 1.6 m / sec., preferably between 1.1 and 1.5 m / sec., and in a preferred manner between 1.2 and 1.4 m / sec. In addition, it is within the scope of the invention that the output speed of the process air from the second section bottom of the cooling chamber to the stretching unit or the intermediate channel is between 1.5 and 2.1 m / sec., with preference between 1.5 and 2.0 m / sec., and in a preferred manner between 1.7 and 1.9 m / sec. In a more convenient way, the relationship v_ {1} / v_ {2} of the output speed v_ {1} of the air of process from the first upper section of the chamber of cooling to the second lower section of the chamber cooling with respect to the output speed v_ {2} of process air from the second lower section of the chamber cooling to the stretching unit or to the channel intermediate is between 0.9 and 0.5, preferably between 0.85 and 0.6 and in a preferred manner between 0.8 and 0.7. In principle, it is also within the framework of the invention that the air outlet velocity of process from the first upper section of the chamber of cooling to the second lower section of the chamber cooling is greater than the air outlet speed of process from the second lower section of the chamber of cooling to the stretching unit or to the channel intermediate. In this regard, an embodiment of the invention is characterized in that the relation v_ {1} / v_ {} of the output speed v_ {1} of the process air from the first upper section of the cooling chamber to the second section bottom of the cooling chamber with respect to speed output v_ {2} of the process air from the second section bottom of the cooling chamber to the stretching unit or either the intermediate channel is between 1.3 and 0.5.

De acuerdo con otra forma de realización de la invención, la velocidad de salida del aire de proceso desde la primera sección superior de la cámara de refrigeración a la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración es mayor que la velocidad de salida del aire de proceso desde la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración a la unidad de estiramiento o bien al canal intermedio. Entonces la relación v_{1}/v_{2} de la velocidad de salida v_{1} con respecto a la velocidad de salida v_{2} está de una manera más conveniente entre 1,2 y 1,8, con preferencia entre 1,3 y 1,7 y de una manera preferida entre 1,4 y 1,6. Pero ha dado especialmente buen resultado la forma de realización descrita en primer lugar, en la que la velocidad de salida la relación v_{1} es menor que la velocidad de salida v_{2}. Con esta forma de realización se pueden generar filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples especialmente finos.According to another embodiment of the invention, the output speed of the process air from the first upper section of the cooling chamber to the second lower section of the cooling chamber is larger than the process air outlet speed from the second section bottom of the cooling chamber to the stretching unit or to the intermediate channel. Then the relation v_ {1} / v_ {2} of the output speed v_ {1} with respect to the output speed v_ {2} is in a more convenient way between 1.2 and 1.8, with preference between 1.3 and 1.7 and in a preferred way between 1.4 and 1.6. But the way of first described embodiment, in which the speed of output ratio v_ {1} is less than the output speed v_ {2}. With this embodiment, filaments can be generated two-component or multi-component filaments especially fine.

De una manera más conveniente, la cabina de alimentación de aire dispuesta junto a la cámara de refrigeración está dividida al menos en dos secciones de cabina, desde las que se puede alimentar aire de proceso de diferente temperatura y/o de diferente humedad del aire, respectivamente, a la sección asociada de la cámara de refrigeración. En este caso, la cabina de alimentación de aire está constituida al menos por dos secciones de cabina colocadas superpuestas verticalmente. De una manera más conveniente, solamente dos secciones de cabina están colocadas superpuestas verticalmente. Por lo tanto, está en el marco de la invención que la primera y la segunda sección de cabina están colocadas superpuestas verticalmente y la primera sección de cabina forma en este caso la sección superior de la cabina de manera que son posibles velocidades más elevadas de los filamentos y se pueden hilar filamentos más finos.In a more convenient way, the cabin of air supply arranged next to the cooling chamber It is divided into at least two cabin sections, from which can feed process air of different temperature and / or different air humidity, respectively, to the associated section of the cooling chamber. In this case, the cabin of air supply consists of at least two sections of Cab placed vertically superimposed. One more way convenient, only two cabin sections are placed vertically superimposed. Therefore, it is within the framework of the invention that the first and second cabin section are placed vertically superimposed and the first cabin section form in this case the upper section of the cabin so that higher filament speeds are possible and can be spin thinner filaments.

En las instalaciones conocidas a partir del estado de la técnica, la cabina de alimentación de aire es designada de una manera habitual como cabina de soplado. En estas instalaciones tiene lugar un soplado selectivo de los filamentos o bien de los haces de filamentos con aire. Está en el marco de la invención que en la instalación de acuerdo con la invención no tiene lugar ningún soplado de los filamentos o bien del haz de filamentos. En su lugar, se aspira el aire de proceso de una manera preferida desde los filamentos o bien desde la cortina de filamentos. Con otras palabras, el haz de filamentos aspira el aire de proceso, que necesita. Por lo tanto, está en el marco de la invención que la cámara de refrigeración corresponde a un sistema pasivo, en el que no tiene lugar un soplado de los filamentos, sino solamente se lleva a cabo una aspiración de aire de proceso desde las secciones de la cabina. Alrededor de los filamentos individuales se configura en cada caso de forma concéntrica una capa límite de aire y en virtud de la estructura de estas capas límite, los filamentos aspiran o bien el haz de filamentos aspira el aire de proceso. Las capas límite garantizan una distancia suficiente de los filamentos entre sí. Si se prescinde de un soplado activo, se puede contribuir de una manera efectiva a que los filamentos no tengan posibilidades de desviaciones perturbadoras y no tiene lugar movimientos relativos perturbadores de los filamentos entre sí. Entre la cámara de refrigeración y las secciones de la cabina están previstos de una manera más conveniente rectificadores celulares.In the facilities known from state of the art, the air feed cabin is designated in a usual way as a blow cabin. In these facilities a selective blowing of the filaments or well of filament beams with air. It is within the framework of the invention that in the installation according to the invention does not no blowing of the filaments or the beam of filaments Instead, the process air is aspirated in a way preferred from the filaments or from the curtain of filaments In other words, the filament beam sucks the air of process, what you need. Therefore, it is within the framework of the invention that the cooling chamber corresponds to a system passive, in which a blowing of the filaments does not take place, but only process air aspiration is carried out from the sections of the cabin. Around the individual filaments a boundary layer of each is configured concentrically in each case air and by virtue of the structure of these boundary layers, the filaments aspirate or else the filament beam aspirates the air from process. The boundary layers guarantee a sufficient distance of the filaments with each other. If an active blow is dispensed with, can contribute effectively to the filaments not have a chance of disturbing deviations and has no place relative disturbing movements of the filaments with each other. Between the cooling chamber and the cabin sections are more conveniently provided rectifiers cell phones.

De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, la relación de la longitud de la primera sección superior de la cámara de refrigeración con respecto a la longitud de la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración está entre 0,15 y 0,6, con preferencia entre 0,2 y 0,5 y de una manera muy preferida entre 0,2 y 0,4. La relación de la longitud mencionada anteriormente se aplica especialmente en caso de sección transversal constante o bien en caso de área de la sección transversal constante de las secciones de la cámara de refrigeración a lo largo de la dirección de la circulación de los filamentos.According to a very embodiment preferred of the invention, the ratio of the length of the first upper section of the cooling chamber with respect to the length of the second lower section of the chamber of cooling is between 0.15 and 0.6, preferably between 0.2 and 0.5 and in a very preferred way between 0.2 and 0.4. The relationship of the Length mentioned above applies especially in case of constant cross section or in case of section area constant cross section of the chamber sections of cooling along the direction of circulation of the filaments

El área de la sección transversal significa aquí el área transversalmente a la dirección de la circulación de los filamentos. De una manera correspondiente, los valores indicados anteriormente para las relaciones de la longitud se refieren también a las relaciones de volumen de las dos secciones de la cámara de refrigeración. De una manera preferida, la segunda sección inferior de la cámara de refrigeración es aproximadamente 3 veces más larga o bien en cuanto al volumen aproximadamente 3 veces mayor que la primera sección superior de la cámara de refrigeración. Las relaciones de longitud y las relaciones de volumen mencionadas anteriormente han dado especialmente buen resultado en la producción de filamentos de dos componentes o bien en filamentos de componentes múltiples. En estas relaciones de longitud o bien en estas relaciones de volumen se pueden obtener filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples muy finos y, además, estas relaciones contribuyen a que las propiedades de estos filamentos se puedan ajustar de una manera muy selectiva y reproducible.The cross section area means here the area transversely to the direction of circulation of the filaments In a corresponding way, the indicated values above for length relationships refer also to the volume relations of the two sections of the cooling chamber. In a preferred way, the second lower section of the cooling chamber is approximately 3 times longer or in terms of volume approximately 3 times greater than the first upper section of the chamber of refrigeration. Length relationships and relationships of volume mentioned above have given especially good result in the production of two component filaments or in multi-component filaments. In these relationships of length or in these volume ratios can be obtained two component filaments or component filaments multiple very fine and, in addition, these relationships contribute to the properties of these filaments can be adjusted in a way Very selective and reproducible.

En virtud de la división de acuerdo con la invención de la cámara de refrigeración en secciones de cámara de refrigeración o bien de la división de la cabina de alimentación de aire en secciones de la cabina o a través de la posibilidad de alimentar corrientes de aire de diferente temperaturas o bien de diferentes corrientes volumétricas, se puede conseguir una separación efectiva o bien un desacoplamiento de la zona de "hilado, refrigeración" de la zona de "estiramiento, solicitación". Con otras palabras, las influencias que tienen las modificaciones de la presión en la unidad de estiramiento sobre las condiciones en la cámara de refrigeración, se pueden compensar en gran medida a través de las medidas de acuerdo con la invención. Este desacoplamiento aerodinámico se apoya o bien se favorece también a través de otras medidas de acuerdo con la invención tratadas a continuación.Under the division according to the invention of the cooling chamber in chamber sections of cooling or splitting the power cabin of air in cabin sections or through the possibility of feed air currents of different temperatures or of different volumetric currents, you can get a effective separation or decoupling of the zone from "spinning, cooling" of the area of "stretching, solicitation. "In other words, the influences they have modifications of the pressure in the stretching unit on the conditions in the cooling chamber, can be compensated largely through the measures according to the invention. This aerodynamic decoupling is supported or favored also through other measures according to the invention treated below.

Está en el marco de la invención que la cámara de refrigeración está dispuesta a distancia de la placa de toberas de hilatura y que la cámara de refrigeración está dispuesta de una manera más conveniente algunos centímetros por debajo de la placa de toberas. De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, entre la placa de toberas y la cabina de alimentación de aire está dispuesto un dispositivo de aspiración de monómeros. El dispositivo de aspiración de monómeros aspira aire desde el espacio de formación de filamentos directamente debajo de la placa de toberas, con lo que se consigue que los gases que salen junto a los filamentos de monómeros, como monómeros, oligómeros, productos de desintegración y similares puedan ser retirados desde la instalación. Por otra parte, con el dispositivo de aspiración de monómeros se puede controlar la circulación de aire debajo de la placa de toberas, que en otro caso podría ser no estacionaria debido a las relaciones indiferentes. El dispositivo de aspiración de monómeros presenta de una manera más conveniente una cámara de aspiración, en la que está conectado de una manera preferida al menos un soplante de aspiración. Con preferencia, la cámara de aspiración hacia el espacio de formación de filamentos presenta en su zona inferior una primera ranura de aspiración. De acuerdo con una forma de realización muy preferida, la cámara de aspiración presenta, además, en su zona superior una segunda ranura de aspiración. Con la aspiración a través de esta segunda ranura de aspiración se consigue de una manera efectiva que no se puedan formar turbulencias perturbadoras en la zona entre la placa de toberas y la cámara de aspiración. De una manera más conveniente, se puede regular la corriente volumétrica aspirada con el dispositivo de aspiración de monómeros.It is within the scope of the invention that the camera cooling is arranged remotely from the nozzle plate of spinning and that the cooling chamber is disposed of a most convenient way a few centimeters below the plate of nozzles. According to a very preferred embodiment of the invention, between the nozzle plate and the feed cabin A monomer suction device is arranged. The monomer suction device draws air from the filament formation space directly under the plate of nozzles, so that the gases that come out next to monomer filaments, such as monomers, oligomers, products of disintegration and the like can be removed from the installation. On the other hand, with the suction device of monomers can control the circulation of air under the nozzle plate, which could otherwise be non-stationary due to indifferent relationships. The suction device of monomers presents in a more convenient way a chamber of suction, in which it is connected in a preferred manner to the less a suction blower. Preferably, the chamber of aspiration towards the filament formation space presented in its lower area a first suction slot. In accordance with a very preferred embodiment, the suction chamber it also has a second groove in its upper area aspiration. With the aspiration through this second slot of aspiration is achieved in an effective way that cannot be form disturbing turbulence in the area between the plate nozzles and the suction chamber. In a more convenient way, the volumetric current drawn with the monomer suction device.

Está en el marco de la invención que entre la cámara de refrigeración y la unidad de estiramiento está dispuesto un canal intermedio, cuyo canal intermedio se extiende desde la salida de la cámara de refrigeración hacia la entrada del canal de solicitación de la unidad de estiramiento en forma de cuña en la sección vertical. De una manera más conveniente, el canal intermedio confluye hacia la entrada del canal de solicitación en forma de cuña en la sección vertical sobre la anchura de entrada del canal de solicitación. De una manera preferida, se pueden regular diferentes ángulos de gradiente del canal intermedio. Está en el marco de la invención que la geometría del canal intermedio es variable, para que se pueda elevar la velocidad del aire. De esta manera, se pueden evitar relajaciones no deseadas de los filamentos, que se producen a altas temperaturas.It is within the framework of the invention that between cooling chamber and the stretching unit is arranged an intermediate channel, whose intermediate channel extends from the output of the cooling chamber towards the entrance of the channel request for the wedge-shaped stretching unit in the vertical section In a more convenient way, the channel intermediate converges towards the entrance of the solicitation channel at wedge shape in the vertical section over the input width of the solicitation channel In a preferred way, they can be regulated different gradient angles of the intermediate channel. It's in the framework of the invention that the geometry of the intermediate channel is variable, so that the air speed can be raised. This way, unwanted relaxation of the filaments can be avoided, They occur at high temperatures.

La invención se basa en el reconocimiento de que el problema técnico mencionado anteriormente se puede solucionar cuando se realizan las medidas de acuerdo con la invención. Para esta solución del problema técnico es esencial, entre otras cosas, un desacoplamiento aerodinámico de la refrigeración de los filamentos del estiramiento de los filamentos, que se consigue a través de la realización de las medidas descritas de acuerdo con la invención. A tal fin es esencial de la invención en primer lugar la configuración de acuerdo con la invención de la cámara de refrigeración o bien de la cabina de alimentación de aire así como la posibilidad de la regulación de diferentes temperaturas y corrientes volumétrica del aire alimentado. Pero al desacoplamiento aerodinámico contribuyen también las otras medidas según la invención explicadas anteriormente. En el marco de la invención se consigue que la refrigeración de los filamentos sea desacoplada de una manera funcionalmente segura del estiramiento de los filamentos o bien sea desacoplada aerodinámicamente. Desacoplamiento aerodinámico significa aquí que las modificaciones de la presión en la unidad de estiramiento repercuten, en efecto, sobre las condiciones en la cámara de refrigeración, que, sin embargo, a través de las posibilidades de ajuste en la alimentación de aire dividida, se puede compensar en gran medida esta influencia sobre el hilo. En combinación con el desacoplamiento aerodinámico y especialmente en combinación con las posibilidades de ajuste en la cámara de refrigeración adquiere una importancia esencial especialmente el empleo de filamentos de dos componentes o bien de filamentos de componentes múltiples. A través de la selección correspondiente de los componentes o bien de sus propiedades se pueden ajustar de una manera muy selectiva propiedades deseadas de los filamentos o bien propiedades del velo. La alta variabilidad y especialmente la capacidad de reproducción de estas posibilidades de ajuste son apreciables y sorprendentes.The invention is based on the recognition that The technical problem mentioned above can be fixed when measurements are made according to the invention. For This solution to the technical problem is essential, among other things, an aerodynamic decoupling of the cooling of the filament stretch filaments, which is achieved at through the performance of the measures described in accordance with the invention. To this end it is essential of the invention first of all the configuration according to the invention of the camera cooling or air supply cabin as well as the possibility of regulating different temperatures and volumetric currents of the fed air. But to decoupling aerodynamic also contribute the other measures according to the invention explained above. Within the framework of the invention, get the filament cooling to be decoupled from a functionally safe way of stretching the filaments or be aerodynamically decoupled. Decoupling aerodynamic means here that the pressure changes in the stretching unit has an effect on the conditions in the cooling chamber, which, however, to through the possibilities of adjustment in the air supply divided, this influence on the thread. In combination with aerodynamic decoupling and especially in combination with the adjustment possibilities in the cooling chamber acquires essential importance especially the use of two component filaments or of multi component filaments. Through the selection corresponding components or their properties are they can adjust in a very selective way desired properties of the filaments or properties of the veil. High variability and especially the ability to reproduce these possibilities of Fit are appreciable and amazing.

Está en el marco de la invención que en la unidad de estiramiento se conecta una unidad de tendido con al menos un difusor. Con preferencia, la unidad de tendido o bien el difusor están configurados de varias fases, con preferencia de dos fases. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la unidad de tendido está constituida por un primer difusor y por un segundo difusor conectado en aquél. Con preferencia, entre el primero y el segundo difusor está previsto un intersticio de entrada de aire ambiental. En el primer difusor se produce una reducción de la velocidad del aire alta, necesaria para el estiramiento de los filamentos, al fin al del canal de solicitación. De ello resulta una recuperación de la presión. Con preferencia, el ángulo de apertura \alpha se puede regular sin escalonamiento en una zona inferior divergente del primer difusor. A tal fin, las paredes laterales divergentes del primer difusor son giratorias. Esta capacidad giratoria de las paredes laterales divergentes se puede realizar de forma simétrica o asimétrica con relación al plano medio del primer difusor. Al comienzo del segundo difusor está previsto un intersticio de entrada de aire ambiental. En virtud de impulso de salida alto desde la primera fase del difusor, se produce una aspiración de aire secundario desde el entorno a través del intersticio de entrada de aire ambiental. Con preferencia, la anchura del intersticio de aire ambiental es regulable. En este caso, el intersticio de entrada de aire ambiental se puede regular con preferencia de tal manera que la corriente volumétrica del aire secundario aspirado representa hasta el 30% de la corriente volumétrica de entrada de aire de proceso. De una manera más conveniente, el segundo difusor es regulable en la altura y, en concreto, de una manera preferida es regulable en la altura sin escalonamiento. De esta manera se puede variar la distancia con respecto a la instalación de depósito o bien con respecto a la banda de tamiz de depósito. Hay que subrayar que con la unidad de tendido de acuerdo con la invención se puede con seguir desde los dos difusores un desacoplamiento aerodinámico efectivo entre la zona de formación de filamentos y la zona de depósito.It is within the framework of the invention that in the stretching unit is connected a laying unit with the Less a diffuser. Preferably, the laying unit or the diffuser are configured of several phases, preferably two phases According to a preferred embodiment of the invention, the laying unit is constituted by a first diffuser and for a second diffuser connected in it. With preference, between the first and second diffuser is provided a input air gap. In the first diffuser produces a reduction in high air velocity, necessary for the stretching of the filaments, finally to the channel of Solicitation, request, appeal. This results in a pressure recovery. With preferably, the opening angle α can be adjusted without staggering in a divergent lower zone of the first diffuser. To this end, the divergent side walls of the first diffuser are swivel This rotating capacity of the side walls divergent can be performed symmetrically or asymmetrically with relation to the middle plane of the first diffuser. At the beginning of the second diffuser an interstitium of ambient air inlet is provided. Under high output pulse from the first phase of the diffuser, secondary air aspiration occurs from the environment through the interstice of ambient air intake. With Preferably, the width of the ambient air gap is adjustable. In this case, the air intake gap environmental can be regulated preferably so that the volumetric current of the sucked secondary air represents up to 30% of the volumetric air intake current of process. In a more convenient way, the second diffuser is height adjustable and, in particular, in a preferred way is height adjustable without stepping. This way you can vary the distance from the deposit facility or well with respect to the deposit sieve band. We have to underline that with the laying unit according to the invention it is possible to with following from the two diffusers an aerodynamic decoupling effective between the filament formation zone and the zone of Deposit.

En principio, está también en el marco de la invención que la instalación de acuerdo con la invención puede presentar una unidad de tendido sin órganos de conducción de aire o bien sin difusor. Entonces la mezcla de filamentos y aire sale desde la unidad de estiramiento e incide sin órganos de conducción de aire de forma inmediata sobre la instalación de depósito o bien sobre la banda de tamiz de depósito. Además, está también en el marco de la invención que los filamentos son influenciados electrostáticamente después de la salida desde la unidad de estiramiento y a tal fin con conducidos o bien a través de un campo estático o a través de un campo dinámico. En este caso, los filamentos están cargados de tal forma que se impide un contacto mutuo de los filamentos. De una manera más conveniente, los filamentos son inducidos entonces a un movimiento a través de un segundo campo eléctrico, que tiene como consecuencia una deposición óptima. La carga que se adhiere entonces eventualmente todavía a los filamentos es desviada desde los filamentos, por ejemplo, a través de una banda de tamiz de depósito conductora especial y/o a través de instalaciones de descarga adecuadas.In principle, it is also within the framework of the invention that the installation according to the invention can present a laying unit without air conduction organs or Good without diffuser. Then the mixture of filaments and air comes out from the stretching unit and impinge without driving organs of air immediately on the tank installation or on the tank sieve band. In addition, it is also in the framework of the invention that the filaments are influenced electrostatically after departure from the unit stretching and to that end with driven or through a field static or through a dynamic field. In this case, the filaments are loaded in such a way that a contact is prevented mutual filament. In a more convenient way, filaments are then induced to a movement through a second electric field, which results in a deposition optimal The load that adheres then eventually still to the filaments are diverted from the filaments, for example, to through a special conductive tank sieve band and / or through proper download facilities.

Está en el marco de la invención que la instalación de depósito presenta una banda de tamiz de depósito móvil de forma continua para la cinta de velo de hilatura y al menos una instalación de aspiración prevista debajo de la banda de tamiz de depósito. Al menos una instalación de aspiración está configurada de una manera preferida como soplante de aspiración. De una manera más conveniente, en este caso se trata de al menos un soplante de aspiración controlable y/o regulable. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, en la dirección del movimiento de la banda de tamiz de depósito están dispuestas al menos tres zonas de aspiración unas detrás de las otras, estando dispuesta una zona de aspiración principal en la zona de depósito de la cinta de velo de hilatura, estando dispuesta una primera zona de aspiración delante de la zona de depósito y estando dispuesta una segunda zona de aspiración detrás de la zona de depósito. La primera zona de aspiración está dispuesta, por lo tanto, en la dirección de producción delante de la zona de depósito o bien delante de la zona de aspiración principal y la segunda zona de aspiración está dispuesta a continuación de la zona de depósito o bien de la zona de aspiración principal en la dirección de producción. De una manera más conveniente, la zona de aspiración principal está separada de la primera zona de aspiración y de la segunda zona de aspiración por medio de paredes correspondientes. Con preferencia, las paredes de la zona de aspiración principal están configuradas en forma de tobera. Está en el marco de la invención que la velocidad de aspiración en la zona de aspiración principal es mayor que las velocidades de aspiración en la primera zona de aspiración y en la segunda zona de aspiración.It is within the framework of the invention that the deposit facility features a deposit sieve band mobile continuously for spinning veil tape and at minus a suction installation provided under the band of tank sieve At least one suction installation is configured in a preferred manner as a suction blower. From a more convenient way, in this case it is at least one suction blower controllable and / or adjustable. In accordance with a preferred embodiment of the invention, in the direction of the movement of the tank sieve band are arranged at minus three aspiration zones one behind the other, being arranged a main suction zone in the deposit zone of the spinning veil tape, a first zone being arranged suction in front of the deposit area and being arranged a second suction zone behind the deposit zone. The first suction zone is therefore arranged in the production address in front of the deposit area or in front of the main suction zone and the second zone of suction is arranged next to the deposit area or either from the main suction zone in the direction of production. In a more convenient way, the suction area main is separated from the first suction zone and the second suction zone by means of corresponding walls. Preferably, the walls of the main suction area They are configured as a nozzle. It is within the framework of the invention that the suction speed in the suction zone main is greater than the suction speeds in the first aspiration zone and in the second aspiration zone.

La zona de aspiración está dispuesta detrás de la zona de depósito o bien de la zona de aspiración principal en la dirección de producción. De una manera más conveniente, la zona de aspiración principal está separada des la primera zona de aspiración y de la segunda zona de aspiración por medio de paredes correspondientes. De una manera preferida, las paredes de la zona de aspiración principal están configuradas en forma de toberas. Está en el marco de la invención que la velocidad de aspiración en la zona de aspiración principal es mayor que las velocidades de aspiración en la primera zona de aspiración y en la segunda zona de aspiración.The suction zone is arranged behind the deposit zone or the main suction zone in the production management In a more convenient way, the area of main aspiration is separated from the first zone of suction and the second suction zone by means of walls corresponding. In a preferred way, the walls of the area Main suction are configured in the form of nozzles. It is within the scope of the invention that the suction speed in the main suction zone is greater than the speeds of suction in the first suction zone and in the second zone of aspiration.

Con la instalación de acuerdo con la invención se pueden incrementan apreciablemente, en comparación con otras instalaciones conocidas a partir del estado de la técnica, la velocidad de los filamentos así como la finura de los filamentos. De esta manera se pueden con seguir volúmenes más elevados de filamentos y filamentos con títulos más finos. Es posible sin problemas una reducción del título a valores claramente por debajo de 1 denier. Con la instalación de acuerdo con la invención se pueden producir velos homogéneos muy uniformes, que se caracterizan por una calidad óptica alta. Objeto de la invención es, por lo demás, también un procedimiento para la producción de los filamentos de dos componentes o bien de los filamentos de componentes múltiples.With the installation according to the invention can be increased appreciably, compared to others facilities known from the prior art, the filament speed as well as filament fineness. This way you can follow higher volumes of filaments and filaments with finer titles. It is possible without problems a reduction of the title to values clearly below 1 denier With the installation according to the invention, they can produce very uniform homogeneous veils, which are characterized For high optical quality. Object of the invention is, therefore other, also a procedure for the production of two component filaments or filaments of multiple components

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un dibujo que representa solamente un ejemplo de realización. Se muestra en representación esquemática lo siguiente:The following explains in detail the invention with the help of a drawing representing only one embodiment example. It shows in schematic representation what next:

La figura 1 muestra una sección vertical a través de un dispositivo de acuerdo con la invención.Figure 1 shows a vertical section a through a device according to the invention.

La figura 2 muestra el fragmento ampliado A del objeto de la figura 1.Figure 2 shows the expanded fragment A of the object of figure 1.

La figura 3 muestra el fragmento ampliado B del objeto de la figura 1.Figure 3 shows the enlarged fragment B of the object of figure 1.

La figura 4 muestra el fragmento ampliado C del objeto de la figura 1,Figure 4 shows the expanded fragment C of the object of figure 1,

una cámara de refrigeración 2 dispuesta debajo de la tobera de hilatura 1, a la que se puede introducir aire de proceso para la refrigeración de los filamentos. En la cámara de refrigeración 2 se conecta un canal intermedio 3. A continuación del canal intermedio 3 sigue una unidad de estiramiento 4 con un canal de solicitación 5. En el canal de solicitación 5 se conecta una unidad de tendido 6. Debajo de la unidad de tendido 6 está prevista una instalación de depósito en forma de una banda de tamiz de depósito 7 móvil de forma continua para la deposición de los filamentos para forman la cinta de velo de hilatura.a cooling chamber 2 arranged below of the spinning nozzle 1, to which air of process for filament cooling. In the chamber of cooling 2 an intermediate channel 3 is connected. Next of intermediate channel 3 follows a stretching unit 4 with a request channel 5. On request channel 5, connect a laying unit 6. Under the laying unit 6 is a deposit installation in the form of a sieve belt is planned of deposit 7 mobile continuously for the deposition of filaments to form the spinning veil tape.

De acuerdo con la invención, a la tobera de hilatura 1 para la producción de filamentos de dos componentes se pueden alimentar dos coladas de polímeros diferentes. Está prevista una instalación no representada para la confluencia de las dos coladas de polímeros, con la salvedad de que los filamentos de dos componentes salen desde los orificios de toberas de hilatura.According to the invention, to the nozzle of spinning 1 for the production of two component filaments is They can feed two strands of different polymers. It is planned an installation not represented for the confluence of the two polymer casting, with the proviso that the two filaments components leave from the holes of spinning nozzles.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, con el dispositivo de acuerdo con la invención se producen filamentos de dos componentes con disposición lado a lado (figura 5). De acuerdo con otra forma de realización preferida, con el dispositivo de acuerdo con la invención se realiza una producción de filamentos de dos componentes en disposición de núcleo y funda (figura 6). En las figuras 5 y 6 se han identificado los diferentes polímeros de los filamentos de dos componentes con X e Y.According to an embodiment preferred of the invention, with the device according to the invention two component filaments with arrangement are produced side by side (figure 5). According to another embodiment preferred, with the device according to the invention is carried out a two component filament production available to core and sheath (figure 6). In figures 5 and 6 have been identified the different polymers of the two component filaments with X e & Y.

La figura 2 muestra la cámara de refrigeración 2 de acuerdo con la invención así como la cabina de alimentación de aire 8 dispuesta junto a la cámara de refrigeración 2. La cámara de refrigeración 2 está dividida, en el ejemplo de realización, en una sección superior de la cámara de refrigeración 2a y en una sección inferior de la cámara de refrigeración 2b. De una manera correspondiente, la cabina de alimentación de aire 8 está dividida en una sección superior de la cabina 8a y una sección inferior de la cabina 8b. A partir de las dos secciones de la cabina 8a, 8b se puede alimentar aire de proceso de diferente temperatura. Está en el marco de la invención que el aire de proceso que sale desde la sección superior de la cabina 8a tiene una temperatura más alta que el aire de proceso que sale desde la sección inferior de la cabina 8b. Ya se ha indicado anteriormente una regla de adaptación para estas temperaturas. El aire de proceso es aspirado, por lo demás, desde los filamentos que salen desde la tobera de hilatura 1 y no representados. De una manera más conveniente y en el ejemplo de realización, en las secciones de la cabina 8a, 8b está conectado en cada caso un soplante 9a, 9b para la alimentación de aire de proceso. En este caso está en el marco de la invención que se pueden regular las corrientes volumétricas del aire de proceso alimentado. De acuerdo con la invención, también se puede regular la temperatura del aire de proceso que entra en cada caso en la sección superior de la cabina 8a o el aire de proceso que entra en la sección inferior de la cabina 8b. Está en el marco de la invención que las secciones de la cabina 8a, 8b están dispuestas tanto a la derecha como también a la izquierda de la cámara de refrigeración 2. Las mitades izquierdas de las secciones de la cabina 8a, 8b están conectadas de la misma manera al soplante 9a, 9b correspondiente.Figure 2 shows the cooling chamber 2 according to the invention as well as the feeding booth of air 8 arranged next to the cooling chamber 2. The chamber of cooling 2 is divided, in the exemplary embodiment, into a upper section of the cooling chamber 2a and in a section bottom of the cooling chamber 2b. In one way correspondingly, the air supply cabin 8 is divided in an upper section of the cabin 8a and a lower section of the cabin 8b. From the two sections of the cabin 8a, 8b is It can feed process air of different temperature. It's in the framework of the invention that the process air leaving from the upper section of cabin 8a has a higher temperature than the process air leaving the lower section of the cabin 8b An adaptation rule has already been indicated above for these temperatures The process air is sucked, otherwise, from the filaments that leave from the spinning nozzle 1 and not represented. In a more convenient way and in the example of embodiment, in the cabin sections 8a, 8b is connected in each case a blower 9a, 9b for the air supply of process. In this case it is within the scope of the invention that you can regulate the volumetric currents of the fed process air. According to the invention, the temperature can also be regulated of the process air that enters in each case in the upper section of cabin 8a or the process air entering the section lower cabin 8b. It is within the framework of the invention that Cab sections 8a, 8b are arranged both to the right as also to the left of the cooling chamber 2. The Left halves of cabin sections 8a, 8b are connected in the same way to the blower 9a, 9b correspondent.

La figura 1 muestra que la sección inferior de la cámara de refrigeración 2b es tres veces más larga que la sección superior de la cámara de refrigeración 2ª. Puesto que el área de la sección transversal de las secciones de la cámara de refrigeración 2a, 2b permanece igual en la dirección de la circulación de los filamentos, también el volumen de la sección inferior de la cámara de refrigeración 2b es tres veces mayor que el volumen de la sección superior de la cámara de refrigeración 2a. Esta forma de realización ha dado especialmente buen resultado.Figure 1 shows that the lower section of the cooling chamber 2b is three times longer than the upper section of the 2nd cooling chamber. Since the cross sectional area of the chamber sections of cooling 2a, 2b remains the same in the direction of the filament circulation, also section volume bottom of the cooling chamber 2b is three times larger than the volume of the upper section of the cooling chamber 2a. This embodiment has given especially good Outcome.

Especialmente en la figura 2 se puede reconocer que entre la placa de toberas 10 de la tobera de hilatura 1 y la cabina de alimentación de aire 8 está dispuesto un dispositivo de aspiración de monómeros 27, con el que se pueden evacuar fuera de la instalación los gases perturbadores que aparecen durante el proceso de hilatura. El dispositivo de aspiración de monómeros 27 presenta una cámara de aspiración 28 así como un soplante de aspiración 29 conectado en la cámara de aspiración 28. En la zona inferior de la cámara de aspiración 28 está prevista una primera ranura de aspiración 30. De acuerdo con la invención, adicionalmente en la zona superior de la cámara de aspiración 28 está dispuesta una segunda ranura de aspiración 31. De una manera más conveniente y en el ejemplo de realización, la segunda ranura de aspiración 31 está realizada más estrecha que la primera ranura de aspiración 30. Con la segunda ranura de aspiración adicional 31 se evitan las turbulencias perturbadoras según la invención entre la placa de toberas 10 y el dispositivo de aspiración de monómeros 27.Especially in figure 2 you can recognize that between the nozzle plate 10 of the spinning nozzle 1 and the air feed cabin 8 is arranged a device suction of monomers 27, with which they can be evacuated out of the installation the disturbing gases that appear during the spinning process The monomer suction device 27 it has a suction chamber 28 as well as a blower of suction 29 connected to the suction chamber 28. In the area bottom of the suction chamber 28 a first is provided suction groove 30. According to the invention, additionally in the upper area of the suction chamber 28 a second suction groove 31 is arranged. In a manner more convenient and in the exemplary embodiment, the second slot suction 31 is made narrower than the first groove suction 30. With the second additional suction groove 31 disturbing turbulence according to the invention between the nozzle plate 10 and the monomer suction device 27.

En la figura 1 se puede reconocer que el canal intermedio 3 desde la salida de la cámara de refrigeración 2 hacia la entrada del canal de solicitación 5 de la unidad de estiramiento 4 confluye en forma de cuña en la sección vertical y, en concreto, de una manera más conveniente y en el ejemplo de realización sobre la anchura de entrada del canal de solicitación 5. De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención y en el ejemplo de realización, se pueden regular diferentes ángulos de gradiente del canal intermedio 3. Con preferencia y en el ejemplo de realización, el canal de solicitación 5 confluye hacia la unidad de tendido 6 en forma de cuña en la sección vertical. Esta en el marco de la invención que la anchura del canal de solicitación 5 es regulable.In figure 1 it can be recognized that the channel intermediate 3 from the outlet of the cooling chamber 2 towards the entrance of the request channel 5 of the stretching unit 4 converges wedge-shaped in the vertical section and, in particular, in a more convenient way and in the embodiment example about the input width of the solicitation channel 5. According to a very preferred embodiment of the invention and in the example of embodiment, different angles of gradient of intermediate channel 3. Preferably and in the example of realization, the request channel 5 converges towards the unit 6 wedge-shaped laying in the vertical section. It's in the framework of the invention that the width of the solicitation channel 5 is adjustable.

Especialmente en la figura 3 se puede reconocer que la unidad de tendido 6 está constituida por un primer difusor 13 y por un segundo difusor 14 conectado en aquél y que entre el primer difusor 13 y el segundo difusor 14 está previsto un intersticio de entrada de aire ambiental 15. La figura 3 muestra que cada difusor 13, 14 presenta una parte superior convergente así como una parte inferior divergente. Por consiguiente, cada difusor 13, 14 tiene un lugar muy estrecho entre la parte superior convergente y la parte inferior divergente. En el primer difusor 13 se produce una reducción de las velocidades del aire altas, necesarias para el estiramiento de los filamentos, en el extremo de la unidad de estiramiento 4. De ello resulta una recuperación clara de la presión. El primer difusor 13 presenta una zona divergente 32, cuyas paredes laterales 16, 17 se pueden regular a modo de trampilla. De esta manera, se puede ajustar un ángulo de apertura \alpha está de una manera más conveniente entre 0,5º y 3º y tiene con preferencia 1º o aproximadamente 1º. El ángulo de apertura \alpha se puede regular son preferencia sin escalonamiento. La regulación de las paredes laterales 16, 17 se puede realizar tanto simétrica como también asimétricamente al plano medio M.Especially in figure 3 you can recognize that the laying unit 6 is constituted by a first diffuser 13 and for a second diffuser 14 connected therein and between the first diffuser 13 and the second diffuser 14 is provided a input air gap 15. Figure 3 shows that each diffuser 13, 14 has a convergent upper part thus as a divergent bottom. Therefore, each diffuser 13, 14 has a very narrow place between the top convergent and divergent bottom. In the first diffuser 13 there is a reduction in high air velocities, necessary for stretching the filaments, at the end of the stretching unit 4. This results in a clear recovery of pressure. The first diffuser 13 has a divergent zone 32, whose side walls 16, 17 can be adjusted by way of trapdoor In this way, an opening angle can be adjusted α is in a more convenient manner between 0.5 ° and 3 ° and has preferably 1st or about 1st. Opening angle α can be regulated are preference without staggering. The regulation of the side walls 16, 17 can be done both symmetrically as well as asymmetrically to the middle plane M.

Al comienzo del segundo difusor 14 se aspira aire secundario a través del intersticio de entrada de aire ambiental 15 de acuerdo con el principio del inyector. En virtud del impulso de salida alto del aire de proceso desde el primer difusor 13 se aspira aire secundario desde el entorno a través de este intersticio de entrada de aire ambiental 15. La anchura del intersticio de entrada de aire ambiental 15 se puede regular de una manera más conveniente y en el ejemplo de realización. Además, también el ángulo de apertura \beta del segundo difusor 14 se puede regular de una manera preferida sin escalonamiento. Adicionalmente, el segundo difusor 14 está instalado de forma regulable en la altura. De esta manera se puede regular la distancia 'a' del según do difusor 14 con respecto a la banda de tamiz de depósito 7. A través de la capacidad de regulación de la altura del segundo difusor 14 y/o a través de la capacidad giratoria de las paredes laterales 16, 17 en la zona divergente 32 del primer difusor 13 se puede regular la anchura del intersticio de entrada de aire ambiental 15. Está en el marco de la invención que el intersticio de entrada de aire ambiental 15 se ajusta de tal manera que se realiza un ataque tangencial de la corriente del aire secundario. En la figura 3 se representan, por lo demás, algunas dimensiones características de la unidad de tendido 6. La distancia s_{2} entre el plano medio M y una pared lateral 16, 17 del primer difusor 13 está de una manera más conveniente entre 0,8 s_{1} y 2,5 s_{2} (s_{1} corresponde entonces a la distancia del plano medio M con relación a la pared lateral en el lugar más estrecho del primer difusor 13). La distancia s_{3} del plano medio M con respecto a la pared lateral en el lugar más estrecho del segundo difusor 14 está de una manera preferida entre 0,2 s_{2} y 2 s_{2}. La distancia s_{4} del plano medio M con respecto al canto inferior de la pared lateral del segundo difusor 14 está entre 1 s_{2} y 10 s_{2}. La longitud L2 tiene un valor de 1 s_{2} a 25 s_{2}. Para la anchura del intersticio de entrada de aire ambiental 15 son posibles diferentes valores variables.At the beginning of the second diffuser 14 is aspirated secondary air through the air inlet gap environmental 15 according to the principle of the injector. Under of the high output pulse of the process air from the first diffuser 13 secondary air is aspirated from the environment through this interstitium of ambient air inlet 15. The width of the input air gap 15 can be regulated in one more convenient way and in the embodiment example. Further, also the opening angle β of the second diffuser 14 is You can regulate in a preferred way without stepping. Additionally, the second diffuser 14 is installed so height adjustable. This way you can adjust the distance 'a' of according to diffuser 14 with respect to the sieve band of tank 7. Through the ability to regulate the height of the second diffuser 14 and / or through the rotating capacity of the side walls 16, 17 in the divergent zone 32 of the first diffuser 13 the width of the input gap of ambient air 15. It is within the scope of the invention that the ambient air inlet gap 15 is adjusted in such a way that a tangential attack of the air stream is performed secondary. In figure 3 some others are represented characteristic dimensions of the laying unit 6. The distance s_ {2} between the middle plane M and a side wall 16, 17 of the first diffuser 13 is in a more convenient way between 0.8 s_ {1} and 2.5 s_ {2} (s_ {1} then corresponds to the distance of the middle plane M relative to the side wall at the most narrow of the first diffuser 13). The distance s_ {3} of the plane half M with respect to the side wall in the narrowest place of the second diffuser 14 is in a preferred manner between 0.2 s_ {2} and 2 s_ {2}. The distance s_ {4} of the middle plane M with with respect to the lower edge of the side wall of the second diffuser 14 is between 1 s_ {2} and 10 s_ {2}. The length L2 has a value from 1 s_ {2} to 25 s_ {2}. For the width of the gap of ambient air inlet 15 different values are possible variables

Está en el marco de la invención que el agregado formado por la cámara de refrigeración 2, el canal intermedio 3, la unidad de estiramiento 4 y la unidad de tendido 6 forma un sistema cerrado, aparte de la aspiración de aire en la cámara de refrigeración 2 y los intersticios de entrada de aire en la unidad de tendido 6 o bien en la entrada de aire en el intersticio de entrada de aire ambiental 15.It is within the framework of the invention that the aggregate formed by the cooling chamber 2, the intermediate channel 3, the stretching unit 4 and laying unit 6 forms a system closed, apart from the air intake in the chamber 2 cooling and the air intake interstices in the unit of laying 6 or at the air inlet in the interstitium of ambient air inlet 15.

La figura 4 muestra una banda de tamiz de depósito 7 móvil de forma continua para la cinta de velo de hilatura no representada. De una manera preferida y en el ejemplo de realización, en la dirección del movimiento de la banda de tamiz de depósito 7 están dispuestas tres zonas de aspiración 18, 19, 20 unas detrás de otras. En la zona de depósito de la cinta de velo de hilatura está prevista una zona de aspiración principal 19. Una primera zona de aspiración 18 está dispuesta delante de la zona de depósito o bien delante de la zona de aspiración principal 19. Una segunda zona de aspiración 20 está conectada a continuación de la zona de aspiración principal 19. En principio, a cada zona de aspiración 18, 19, 20 puede estar asociado un soplante de aspiración separado. Pero también está en el marco de la invención que solamente está previsto un soplante de aspiración y que las condiciones de aspiración respectivas en las zonas de aspiración 18, 19, 20 se regulan con la ayuda de órganos de ajuste y de estrangulamiento. La primera zona de aspiración 18 es limitada por las paredes 21 y 22. La segunda zona de aspiración 20 es limitada por las paredes 23 y 24. Las paredes 22, 23 de la zona de aspiración principal 19 forman de una manera preferida y en el ejemplo de realización un contorno de toberas. La velocidad de aspiración en la zona de aspiración principal 19 es de una manera más conveniente más alta que las velocidades de aspiración en la primera zona de aspiración 18 y en la segunda zona de aspiración 20. Está en el marco de la invención que la potencia de aspiración en la zona de aspiración principal 19 se controla y/o se regula de una manera independiente de las potencias de aspiración en la primera zona de aspiración 18 y en la segunda zona de aspiración 20. El cometido de la primera zona de aspiración 18 consiste en descargar las cantidades de aire alimentadas con la banda de tamiz de depósito 7 y alinear los vectores de la circulación en el límite de la zona de aspiración principal 19 ortogonalmente con respecto a la banda de tamiz de depósito 7. Por lo demás, la primera zona de aspiración 18 sirve para mantener filamentos ya depositados de forma funcionalmente segura sobre la banda de tamiz de depósito 7. En la zona de aspiración principal 19, el aire arrastrado con los filamentos debe poder descargarse sin obstáculos, de manera que el velo de hilatura se puede depositar de una manera funcionalmente segura. La segunda zona de aspiración 20, que está conectada a continuación de la zona de aspiración principal 19, sirve para la seguridad del transporte o bien para la fijación del velo de hilatura depositado sobre la banda de tamiz de depósito 7. Está en el marco de la invención que al menos una parte de la segunda zona de aspiración 20 está dispuesta en la dirección de transporte de la banda de tamiz de depósito 7 delante de la pareja de rodillos de presión de apriete 35. De una manera más conveniente, al menos un tercio de la longitud de la segunda zona de aspiración 20, con preferencia al menos la mitad de la longitud de la segunda zona de aspiración 20, está dispuesto, con relación a la dirección de transporte, delante de la pareja de rodillos de presión de apriete 33.Figure 4 shows a sieve band of 7 mobile tank continuously for the spinning veil tape not represented In a preferred manner and in the example of embodiment, in the direction of movement of the sieve web of tank 7 three suction zones 18, 19, 20 are arranged behind others. In the area of the veil tape deposit spinning a main suction zone 19. is provided first suction zone 18 is arranged in front of the zone of tank or in front of the main suction area 19. One second suction zone 20 is connected after the main suction zone 19. In principle, to each zone of suction 18, 19, 20 may be associated with a blower of separate aspiration. But it is also within the framework of the invention that only one suction blower is provided and that the respective suction conditions in the suction zones 18, 19, 20 are regulated with the help of adjustment bodies and constriction. The first suction zone 18 is limited by walls 21 and 22. The second suction zone 20 is limited through walls 23 and 24. Walls 22, 23 of the area of main aspiration 19 form in a preferred manner and in the exemplary embodiment a nozzle contour. The speed of suction in the main suction zone 19 is one way more convenient higher than the suction speeds in the first suction zone 18 and in the second suction zone 20. It is within the scope of the invention that the suction power in the main suction zone 19 it is controlled and / or regulated in an independent way of the suction powers in the first suction zone 18 and in the second suction zone 20. The purpose of the first aspiration zone 18 consists of discharge the amounts of air fed with the sieve belt of deposit 7 and align the circulation vectors at the limit of the main suction zone 19 orthogonally with respect to tank sieve band 7. Otherwise, the first zone of aspiration 18 serves to keep filaments already deposited from Functionally safe way on the tank sieve band 7. In the main suction zone 19, the air entrained with the filaments must be able to be unloaded without obstacles, so that the spinning veil can be deposited in a functionally way safe. The second suction zone 20, which is connected to continuation of the main suction zone 19, serves for transport safety or for fixing the veil of spinning deposited on the deposit screen band 7. It is in the framework of the invention that at least a part of the second zone of suction 20 is arranged in the direction of transport of the tank sieve band 7 in front of the roller pair of tightening pressure 35. In a more convenient way, at least one third of the length of the second suction zone 20, with preference at least half the length of the second zone of aspiration 20, is arranged, in relation to the direction of transport, in front of the pair of tightening pressure rollers 33.

Claims

1. Device for the continuous production of a spinning veil tape made from filaments of material thermoplastic, with a spinning nozzle (1), a chamber of cooling (2), a stretching unit (4) and an installation of deposit to deposit the filaments to form the tape of spinning veil,

in which the spinning nozzle (1) is they feed two or more strains of different polymers and in which it is planned an installation for the confluence of the different polymer casting, with the exception that filaments of two components or multiple component filaments from the spinning nozzle holes (1),

and in which the cooling chamber (2) is divided into at least two sections of the cooling chamber (2nd, 2b), in which the filaments of two components or the multi-component filaments come into contact in each case With process air with different heat dissipation capacity by convection

2. Device according to claim 1, in which the installation is configured for the confluence of the different polymer washes, with the exception that they can generate filaments of two components or filaments of multiple components with side-by-side configuration and / or with core and sleeve configuration and / or cake configuration segmented and / or with island configuration in the sea.

3. Device according to one of the claims 1 or 2, wherein the two component filaments or multiple component filaments come into contact at minus two sections of the cooling chamber (2a, 2b), respectively, with process air of different temperature.

4. Device according to claim 3, in which the process air temperature in a first upper section of the cooling chamber (2a) is higher than the process air temperature in a second lower section of the cooling chamber (2b), when the device is installed for the generation of two component filaments or well of multi-component filaments, whose components they consist of polyolefins or polyolefins and polyesters

5. Device according to claim 4, in which the process air temperature in the section top of the cooling chamber (2a) is between 20 and 45 ° C, preferably between 22 and 40 ° C and preferably between 25 and 35 ° C, and in which the process air temperature in the section bottom of the cooling chamber (2b) is between 10 and 30 ° C, preferably between 15 and 25 ° C and preferably between 17 and 23 ° C, when the device is installed for the generation of two component filaments or component filaments multiple, whose components are constituted by polyolefins

6. Device according to claim 4, in which the process air temperature in the section upper of the cooling chamber (2a) is between 50 and 90 ° C, preferably between 55 and 85 ° C and preferably between 60 and 80 ° C, and in which the process air temperature in the section bottom of the cooling chamber (2b) is between 10 and 40 ° C, preferably between 15 and 35 ° C and preferably between 15 and 25 ° C, when the device is installed for the generation of two component filaments or component filaments multiple, whose components are constituted by polyolefins and polyesters

7. Device according to claim 3, in which the process air temperature in a first upper section of the cooling chamber (2a) is smaller than the process air temperature in a second lower section of the cooling chamber (2b), when the device is installed for the generation of two component filaments or well of multi-component filaments, whose components they consist of polylactides and polyolefins or alcohols of polyvinyl and polyolefins or by polyvinyl alcohols and polyesters

8. Device according to claim 7, in which the process air temperature in the first upper section of the cooling chamber (2a) is between 7 and 25 ° C, preferably between 10 and 25 ° C and at which the temperature of the process air in the second lower section of the chamber cooling (2b) is between 15 and 40 ° C, preferably between 15 and 35 ° C and in a preferred manner between 17 and 25 ° C.

9. Device according to one of the claims 1 to 8, wherein the air outlet velocity of process from the first upper section of the chamber of cooling (2a) is less than the air outlet velocity of process from the second lower section of the chamber of refrigeration (2b).

10. Device according to claim 9, in which the ratio v_ {1} / v_ {2} of the output speed v_ {1} of the process air from the first upper section of the cooling chamber (2a) with respect to the output speed v_ {2} of the process air from the second lower section of the cooling chamber (2b) is between 0.9 and 0.5, preferably between 0.85 and 0.6 and in a preferred manner between 0.8 and 0.7.

11. Device according to one of the claims 1 to 10, wherein the ratio of the length of the first upper section of the cooling chamber (2a) with with respect to the length of the second lower section of the chamber of refrigeration (2b) is between 0.15 and 0.6, preferably between 0.2 and 0.5 and in a very preferred way between 0.2 and 0.4.