ES2317931T3 - Metodo de aplicacion de indicaciones fiscales a articulos. - Google Patents

Abstract

Un método de aplicación de indicaciones fiscales a artículos, el método comprendiendo envolver al menos una parte de un artículo con material de embalaje de tipo película y una tira de rasgado (10), donde la tira de rasgado comprende una película base (12) de material termoplástico orientado que tiene un revestimiento (16) de adhesivo sensible a la presión sobre un lado de la película, y que tiene un revestimiento (14) de agente antiadhesivo sobre un lado opuesto de la película, y donde la tira de rasgado lleva sobre sí una pluralidad de indicaciones fiscales diferenciadas (18), donde el método comprende reunir una porción del área de rasgado (10) que lleva una indicación fiscal, y una porción del material de embalaje de tipo película, provocando que la porción de la tira de rasgado se adhiera a la porción de material de embalaje de tipo película, caracterizado por provocar que la porción de tira de rasgado (10) y de material de embalaje, se disponga en correspondencia con el artículo a ser envuelto, de modo que la indicación fiscal sobre la porción de la tira de rasgado ocupa una localización predeterminada en relación con el artículo envuelto, y envolver el artículo.

Description

Método de aplicación de indicaciones fiscales a artículos.

La presente invención refiere a un método de aplicación de indicaciones fiscales a artículos.

Los marcadores fiscales, tales como los sellos de "impuestos pagados", se aplican a los artículos para demostrar que han sido pagados los impuestos sobre tales artículos, por ejemplo por parte del fabricante. El almacenamiento de tales marcas y el acceso a las mismas y su aplicación a productos, deben controlarse cuidadosamente para asegurar que los artículos para los que no se ha pagado impuestos no puedan ser embalados por error con el rótulo de "impuestos pagados" u otro similar. Además, las propias marcas deben ser relativamente complejas al objeto de dificultar su reproducción por parte de presuntos falsificadores.

Un ejemplo de un producto que puede requerir una marca fiscal, es un paquete de cigarrillos. Un país dado puede gravar una tasa impositiva sobre los cigarrillos, mientras que un país vecino puede no hacerlo, o puede gravar una tasa menor. Para ser capaz de distinguir entre los paquetes que han sido fabricados y empaquetados de acuerdo con un impuesto requerido, respecto de aquellos que han sido empaquetados ilegalmente en el país de interés o importados desde otro país, a cada paquete legítimo se aplica una sofisticada marca fiscal, adecuada para el país de fabricación o de venta prevista. En el arte previo, la marca tiene la forma de una etiqueta de papel, a la que se encola y se hace adherirse a la superficie, por ejemplo del paquete de cigarrillos usualmente en la parte trasera de este. El suministro y uso de tales etiquetas puede estar controlado por un cuerpo administrativo autorizado, tal como por ejemplo Aduanas e Impuestos Especiales. Las propias etiquetas contienen complejas imágenes impresas, de las que se espera sean difíciles de reproducir por un presunto falsificador.

Sin embargo, las marcas fiscales conocidas y su método de aplicación acusan varias desventajas.

En primer lugar las marcas, al ser etiquetas de papel, para un falsificador son de reproducción no tan difícil como sería deseable. En segundo lugar es difícil conseguir la aplicación automática y con rechazo mínimo, por ejemplo sobre paquetes de cigarrillos y a altas velocidades. En concreto, la etiqueta individual tiene que haber recibido la aplicación de cola húmeda, antes de ser presionada contra un paquete de cigarrillos. Este proceso produce un número inaceptablemente elevado de etiquetas mal colocadas o adheridas de forma inadecuada, y frecuentemente provoca que la máquina de embalaje se encasquille o se atasque con la cola, todo lo cual conduce a un "tiempo de parada" en el proceso de embalaje.

Así, existe la necesidad de un método de aplicación de marcas fiscales a artículos, a alta velocidad, con fiabilidad mejorada y seguridad frente a falsificaciones.

Se utiliza tiras de rasgado para proporcionar un medio que facilite la apertura de artículos envasados tales como paquetes de cigarrillos, que están envueltos mediante una lámina de material de embalaje de tipo película. La tira de rasgado se adhiere típicamente al interior del material de embalaje de tipo película, sobre el paquete envuelto, y con un extremo de la tira estando suelto. El extremo libre puede agarrarse y someterse a tracción, para provocar que la tira se rasgue a través del material de embalaje de tipo película, permitiendo así el acceso al artículo contenido.

El documento US-A-5 806 281 describe un producto empaquetado que incluye un material de sobreenvoltura, enrollado alrededor del producto y solapado para formar un precinto ligado, al objeto de impedir la entrada de humedad, y una tira de rasgado para rasgar el material de sobreenvoltura. La tira de rasgado tiene una primera capa sensible a la presión, para ligarse a la sobreenvoltura, y una segunda capa opuesta a la primera, que tiene características tales que actúa como un revestimiento antiadherente para inhibir la unión de la tira de rasgado consigo misma, y de tal forma que actúa para ligar el sustrato al material de sobreenvoltura. La segunda capa se transforma por calor, desde la condición de revestimiento antiadherente a la condición de ligadura, mediante ser absorbida en la primera capa secundaria o mediante incluir una superficie muy rugosa dispuesta para inhibir la ligadura a la primera capa, que es fundida.

La presente invención está definida en las reivindicaciones independientes anexas, a las cuales debe ahora hacerse referencia. Además, puede encontrarse características preferidas en las reivindicaciones secundarias anexas a estas.

Ahora se describirá realizaciones preferidas de la presente invención, solo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos diagramáticos anexos, en los cuales:

la figura 1 muestra en una vista en planta, una porción de tira de rasgado para su uso envolviendo un artículo tal como un paquete de cigarrillos,

la figura 2 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A' de la figura 1,

la figura 3 es una sección tomada a lo largo de la línea B-B' de la figura 1,

la figura 4 muestra un paquete de cigarrillos que incorpora la porción de tira de la figura 1,

la figura 5 muestra una botella de bebida alcohólica, que incorpora una parte de la tira de rasgado, y

la figura 6 muestra la parte de la tira de rasgado de la figura 5, con mayor detalle.

En referencia a las figuras 1 a 3 estas muestran en general, en 10, una porción de tira de rasgado. La tira de rasgado 10 es en general como la descrita en nuestra Patente Europea Número 0 121 371.

Específicamente, la tira de rasgado 10 comprende una película base 12 de polipropileno con orientación monoaxial, que tiene sobre un lado superior un revestimiento 14 de agente antiadherente, y tiene sobre un lado inferior un revestimiento de adhesivo sensible a la presión 16 (véase las figuras 2 y 3).

La figura 2 muestra una imagen impresa 18 sobre la película base 12, imagen que se extiende sustancialmente a toda la anchura de la tira 10. La figura 3 muestra una banda impresa opcional 20 sobre la película base 12, banda que es más estrecha que la tira 10. La película base, el adhesivo 16 y la capa antiadherente 14 son transparentes, de forma que la imagen 18 y la banda 20 pueden verse a través de la tira.

La figura 4 muestra un paquete de cigarrillos 22 que ha sido sobreenvuelto mediante una técnica convencional, con una lámina de material de embalaje de tipo película (no mostrada). La tira de rasgado 10 se adhiere al interior del material de embalaje transparente de tipo película, y el extremo libre (no mostrado) de la tira puede someterse a tracción para abrir la película por rasgado, permitiendo así el acceso al paquete de cigarrillos. Puesto que el material de embalaje de tipo película y el adhesivo sensible a la presión 18 son transparentes, la imagen 18 y la banda opcional 20 pueden verse claramente desde el exterior del paquete.

En gran medida, la visibilidad de la imagen 18 la hace útil como marcador fiscal, es decir como una imagen que transporta la información de que ha sido pagado el impuesto sobre el producto, en este caso los cigarrillos, por parte del fabricante. La imagen 18 es preferentemente compleja y de múltiples colores, al objeto de que sea difícil de reproducir por un potencial falsificador.

La banda opcional 20 tiene una función decorativa o promocional. Como alternativa a una banda, puede presentarse un mensaje u otra imagen impresa, o la banda 20 podría omitirse por completo dejando la imagen 18 sobre una tira totalmente transparente.

La figura 5 muestra un uso alternativo de la tira de rasgado 10, en esta ocasión como parte de una manga retráctil 24 del cuello de una botella de licor. En este caso, está provista con perforaciones 25 a ambos lados de la tira 25 de modo que la manga, que es de un grosor de película mayor que el utilizado en el envoltorio de cigarrillos, se rasga directamente cuando la tira se somete a tracción.

La figura 6 es un ejemplo de una marca fiscal compleja 26 que puede portar la tira 10 de la figura 5. La marca 26 lleva un único código, representado aquí como "ABCDE", que se ha impreso directamente sobre la tira de rasgado como un proceso final utilizando por ejemplo una impresora de inyección de tinta. El código es único para la marca concreta a la que se aplica.

Las tiras de rasgado se fabrican típicamente como tiras de auto-bobinado, bobinado longitudinal de varios miles, o incluso de decenas de miles de metros de longitud. La necesidad de tales longitudes es para facilitar su uso en máquinas de embalaje de alta velocidad, tales como máquinas de embalaje de cigarrillos, de forma que un solo rollo dure por ejemplo varias horas, antes de requerirse su sustitución.

La imagen 18 se repite en localizaciones separadas predeterminadas, sobre la tira 10, de forma que longitudes predeterminadas de tira, cada una llevando una imagen 18, pueden cortarse del rollo y ponerse en contacto con una porción del material de embalaje de tipo película, antes de que el artículo sea empaquetado. Controlar la longitud de la porción de tira, junto con una cuidadosa puesta en correspondencia de las tiras de la película con un borde (no mostrado) del material de embalaje de tipo película, y la cuidadosa puesta en correspondencia de la tira y la película con el artículo a ser empaquetado, permite la localización de la imagen 18 en una posición predeterminada en relación con el artículo. En el caso de la realización de la figura 4, esto se produce en el dorso del paquete. La localización predeterminada es sustancialmente idéntica para cada paquete. Esto permite una inspección sencilla de todos los paquetes de cigarrillos, para asegurar que tienen la imagen necesaria y, en el ejemplo mencionada arriba, esto permite un fácil reconocimiento de que se ha pagado el impuesto sobre los contenidos del
paquete.

La precisa puesta en correspondencia puede conseguirse mediante el uso de marcas de correspondencia sobre la tira, que pueden ser detectadas por aparatos de lectura automatizada. Las marcas pueden ser invisibles a longitudes de onda ópticas.

El uso de tiras de rasgado para aplicar marcadores fiscales tiene ventajas para la seguridad. En primer lugar, los propios marcadores están localizados sobre un rollo transversal de tira, que puede contener un número conocido de marcadores. El acceso al rollo y la distribución, junto con la aplicación de las marcas, pueden por tanto monitorizarse. Además, la reproducción de marcas fiscales sobre una tira de rasgado mediante potenciales falsificadores, es de consecución mucho más difícil que la reproducción de etiquetas de papel, independientemente de la complejidad de la propia marca.

Además, cada marcador puede imprimirse con un único código de identificación, tal como un código alfanumérico, que permite el seguimiento y trazabilidad de los artículos individuales. Este proceso puede tener lugar al final de la fabricación, mediante desenrollar la tira, imprimir cada código identificador utilizando por ejemplo una impresora de inyección de tinta, y a continuación rebobinar la tira.

Las imágenes pueden formarse utilizando un proceso de huecograbado múltiple, involucrando tintas de varios colores diferentes, cada una impresa por separado. La precisa puesta en correspondencia de las distintas imágenes, sobreimpresas con colores diferentes, requiere una gran cualificación, y esto se suma a la dificultad de reproducción de falsificaciones.

Igual que las técnicas de huecograbado, puede utilizarse otras técnicas tales como serigrafía, tipografía o impresión flexográfica, o por supuesto una combinación de estas. Las tintas que puede utilizarse incluyen tintas UV, IR y tintas ópticamente variables. Además, la formación de imágenes puede incluir el estampado de una superficie de la tira, por ejemplo una superficie recubierta con laca de estampado, con o sin una capa metálica para la formación de una imagen holográfica. Alternativa o adicionalmente, puede grabarse partes de la imagen.

Utilizando parte o la totalidad de estas técnicas, puede formarse sobre la tira una marca o indicación considerablemente compleja, que puede contener componentes tanto manifiestos como encubiertos.

No se requiere adhesivo húmedo y las imágenes, al ser integrales con la tira, nunca se pierden. Así, se eliminan las desventajas en las técnicas del arte previo consistentes en la aplicación de etiquetas de papel individuales utilizando adhesivo húmedo.

Los siguientes ejemplos ilustran la invención.

Ejemplo 1

Se formó una película en orientación uniaxial a partir de un copolímero de 90% de propileno y 10% de etileno, mediante la extrusión de una película del copolímero sobre rodillos de fundición en coquilla, de forma convencional, seguida por el estiramiento en la dirección de la máquina entre rodillos calentados, para impartir estiramiento de aproximadamente seis veces la longitud original. Tras el recocido, la película tenía una resistencia a la tracción de 2800 kg/cm^{2} en la dirección de la máquina, con una elongación en la rotura del 30-50%. La elongación en la dirección lateral fue de 800-1000% en la rotura. La película tenía un grosor de 40 micrómetros y ambas superficies de la película fueron sometidas a descarga por efecto corona a 40-50 dinas por centímetro. A continuación, una de las superficies fue impresa repetidamente mediante un proceso de huecograbado utilizando diferentes tintas, para producir una imagen compleja de múltiples colores. Después, la superficie impresa fue revestida con una imprimación apropiada para promover el anclaje de un revestimiento, aplicado posteriormente, de una composición de adhesivo transparente sensible a la presión. La superficie no impresa se recubrió con un agente antiadherente.

El agente antiadherente contenía 100 pts de Silcolease (nombre comercial de ICI, para una concentración de sólidos al 30%, de resinas de dimetil polisiloxano y metil hidrógeno polisiloxano en tolueno) junto con 4 pts de Catalyst 62A y Catalyst 62B (nombres comerciales de ICI para una concentración del 50% en sólidos, de amino alcoxi-polisiloxano en tolueno y acrilato de alquil estaño en xileno). Este se aplicó para proporcionar un peso de revestimiento en seco de 0,25 gramos por metro cuadrado. La imprimación fue una solución en tolueno de 25 partes de caucho de crepé natural y 8 partes de agente de reticulado (Vulcabond TX) aplicado sobre la superficie impresa para proporcionar un peso de revestimiento en seco de 0,25 gramos por metro cuadrado. Vulcabond TX está fabricado por ICI, y es una solución al 50% de poli-isocianato (principalmente diisocianato de difenilmetano) en xileno. La composición de adhesivo sensible a la presión, fue una solución de 100 partes de caucho de crepé natural, 110 partes de resina adherente que tiene un punto de fusión de 100/115ºC (Arkon P) y 1 parte de antioxidante (Ircanox) disuelto en una mezcla de hidrocarburos (SBP2). Esta se aplicó mediante revestimiento interior de superficies cilíndricas, para proporcionar un peso de revestimiento en seco de 15-20 gramos por metro cuadrado. Arkon P está comercializado por Arakara Chemicals y es una resina de hidrocarburo alicíclico totalmente saturado, e Irganox está comercializado por Ciba Geigy y es un polifenol impedido de alto peso molecular. A continuación la película revestida se cortó con una anchura de 3 mm, y la tira de rasgado resultante se enrolló transversalmente sobre centros de un diámetro interno de 150 mm y una anchura de 170 mm, para proporcionar rollos que llevan longitudes continuas de tira (por ejemplo longitudes de 30 000-50 000 metros, según se requiera). Después, los rollos fueron insertados en un distribuidor de tira similar al que se muestra y describe en nuestra Patente Europea Número 0 121 371, y esto se utiliza para aplicar la tira a una película de embalaje de polipropileno, en una máquina de sobreenvoltura de película. El compensador de tensión interactivo, y los mecanismos de freno y accionamiento por motor de par ajustable, del distribuidor de tira, permitieron evitar la descompensación de tensión entre la tira y la película, especialmente durante el arranque y parada de la máquina. El motivo impreso sobre la tira de rasgado fue leído correctamente, visto a través del adhesivo y la película de
embalaje.

Ejemplo 2

El ejemplo 1 se repitió utilizando una composición de adhesivo sensible a la presión, e imprimación basada en resinas acrílicas y agente antiadherente basado en una resina de silicona diferente. Se obtuvo resultados similares.

La composición de adhesivo sensible a la presión fue una solución de 45% de sólidos, de un polímero acrílico auto-reticulado, en una mezcla de 37 partes de acetato de etilo, 26 partes de heptano, 26 partes de isopropanol, una parte de tolueno y una parte de acetilacetona. Esté comercialmente disponible como Bondmaster 1054, en National Adhesives Ltd.

La imprimación fue una mezcla de 100 partes del mencionado Bondmaster 1054, 1400 partes de tolueno y 10 partes del mencionado Vulcabond TX.

El agente antiadhesivo constaba de 20 partes de Syloff 7046, 79,9 partes de tolueno y 0,1 partes de un polímero de siloxano reactivo, conocido como agente de reticulado/catalizador 7048 (Dow Corning). Syloff 7046 es una mezcla polímeros de siloxano reactivos, disponible en Dow Corning.

Si bien la invención se ha discutido aquí con referencia a una realización que es un paquete de cigarrillos sobreenvuelto, debe entenderse que la invención es aplicable al empaquetamiento de otros artículos, y desde luego al uso de otras técnicas de embalaje donde las tiras de rasgado puedan ser utilizadas.

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Referencias citadas en la descripción La lista de referencias citadas por el solicitante es solo para comodidad del lector. No forma parte del documento de Patente Europea. Aunque se ha tomado especial cuidado en recopilar las referencias, no puede descartarse errores u omisiones y la EPO rechaza toda responsabilidad a este respecto. Documentos de patente citados en la descripción

\bullet US 5 806 281 A [0008]

\bullet EP 0 121 371 A [0011] [0030]

Claims (3)

1. Un método de aplicación de indicaciones fiscales a artículos, el método comprendiendo envolver al menos una parte de un artículo con material de embalaje de tipo película y una tira de rasgado (10), donde la tira de rasgado comprende una película base (12) de material termoplástico orientado que tiene un revestimiento (16) de adhesivo sensible a la presión sobre un lado de la película, y que tiene un revestimiento (14) de agente antiadhesivo sobre un lado opuesto de la película, y donde la tira de rasgado lleva sobre sí una pluralidad de indicaciones fiscales diferenciadas (18),

donde el método comprende reunir una porción del área de rasgado (10) que lleva una indicación fiscal, y una porción del material de embalaje de tipo película, provocando que la porción de la tira de rasgado se adhiera a la porción de material de embalaje de tipo película, caracterizado por provocar que la porción de tira de rasgado (10) y de material de embalaje, se disponga en correspondencia con el artículo a ser envuelto, de modo que la indicación fiscal sobre la porción de la tira de rasgado ocupa una localización predeterminada en relación con el artículo envuelto, y envolver el artículo.

2. El método acorde con la reivindicación 1, en el que la tira tiene una marca de registro que se utiliza para hacer corresponder la tira y el material de embalaje, con el artículo.

3. Un método acorde con cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, que comprende embalar al menos una parte de un artículo en una manga termorretráctil (24) de material de embalaje de tipo película.