ES2305320T3 - Tratamiento de hipertermia y sonda para ello. - Google Patents
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Abstract
Un aparato para aplicar un tratamiento a un paciente, que comprende: un sistema de control de la obtención de imagen (18) dispuesto para registrar un volumen identificado en el paciente, cuyo volumen ha de ser calentado en su totalidad hasta una temperatura requerida, estando definido el volumen por una superficie periférica del volumen; un sistema de calentamiento para aplicar calor al volumen dentro del paciente, que incluye: una fuente de calor (21); una sonda invasiva (20) que tiene un eje geométrico longitudinal (91) y un extremo (36), con la fuente de calor llevada sobre el mismo; un sistema de accionamiento (22) para insertar el extremo (36) de la sonda (20) en el volumen y para hacer girar la sonda alrededor de su eje geométrico (91); estando dispuesta la sonda para hacer que el calor sea dirigido desde el extremo (36) en una dirección que forma un ángulo con el eje geométrico longitudinal (91) tal que el efecto de calentamiento de la sonda (20) se contraiga a un disco que rodea al eje geométrico (91); estando dispuesta la sonda (20) de tal modo que la dirección del calor defina una zona de calentamiento (37) que forme una orientación angular limitada del calentamiento dentro del disco. tal que al ser hecha girar la sonda (20), la sonda (20) produzca el calentamiento de diferentes segmentos angulares del volumen dentro del disco; estando dispuesta la sonda (20) de tal modo que la aplicación de calor por la sonda (20) a un segmento angular seleccionado, haga que sea transferido calor desde el segmento angular seleccionado a partes del volumen fuera del segmento angular seleccionado que rodean al extremo (36) de la sonda (20); un sistema de refrigeración (125, 126) para aplicar refrigeración al extremo (36) de la sonda, para así extraer calor de las partes que rodean a la sonda (20) mediante la conducción de calor desde las mismas; y un sistema de control (25) para controlar el sistema de calentamiento y el sistema de refrigeración; estando dispuesto el sistema de refrigeración (125, 126) de tal modo que la cantidad de refrigeración aplicada a la sonda (20) en relación con la cantidad de calentamiento, asegure que partes del volumen que rodea al extremo (36) de la sonda (20) son refrigeradas lo suficiente como para producir un efecto de calentamiento neto mediante el cual sustancialmente sólo el segmento angular seleccionado de la zona de calentamiento (37) sea calentado hasta la temperatura requerida, y que las partes que queden fuera del segmento angular seleccionado no sean calentadas a la temperatura requerida.
Description
Tratamiento de hipertermia y sonda para
ello.
Este invento Se refiere a un aparato para
aplicar un tratamiento a un paciente usando una fuente de calor con
refrigeración aplicada a la fuente de calor.
En el documento WO 0185821, publicado con fecha
de 20 de diciembre de 2001, los presentes solicitantes han expuesto
y reivindicado un método y un aparato para el tratamiento de tumores
por hipertermia. Esta solicitud añade otra exposición relativa a
una mejora específica concerniente a la refrigeración de la sonda
usada para aplicar calor en el proceso de hipertermia. La presente
solicitud repite, por conveniencia, mucho de la exposición hecha en
la anterior solicitud.
Los tumores y otras lesiones a ser tratadas
pueden, en un proceso conocido, ser tratados a una temperatura por
encima de una predeterminada, con el fin de coagular la parte de
tejido calentado. El margen de temperaturas es bien conocido por
quienes sean expertos en esta técnica, y es, preferiblemente, del
orden de 48 a 65ºC, más preferiblemente del orden de 55ºC, y en
general no alcanza a temperaturas que puedan producir carbonización
o ablación del tejido.
Una técnica para efectuar el calentamiento es la
de insertar en la lesión de que se trate una fibra óptica que tiene
en su extremo insertado un elemento que cambia la dirección de la
luz de láser procedente de una fuente exterior, a una dirección en
general en ángulo recto con la longitud de la fibra. La energía del
láser se extiende así dentro del tejido que rodea al extremo o
punta, y efectúa el calentamiento. La energía se dirige en forma de
un haz limitado a un ángulo relativamente pequeño, de modo que al
ser hecha girar la fibra, el haz gira también alrededor del eje
geométrico de la fibra para efectuar el calentamiento de las
diferentes partes de la lesión, en posiciones alrededor de la
fibra. La terapia mediante láser puede ser por consiguiente movida
longitudinalmente y hecha girar, para efectuar el calentamiento de
la lesión en todo el volumen de la lesión, con la intención de
calentar la lesión hasta la temperatura requerida, sin afectar
significativamente al tejido que rodea a la lesión.
En la actualidad, la terapia por láser es
controlada y manipulada por un cirujano con poca o ninguna guía,
aparte del conocimiento que tiene el cirujano de la anatomía del
paciente y de la localización de la lesión. Es por lo tanto difícil
para el cirujano efectuar un calentamiento controlado con el que
caliente toda la lesión, a la vez que produce menos daños al tejido
circundante.
Es por supuesto bien conocido que la
localización de los tumores y otras lesiones a ser extirpadas, puede
determinarse mediante la obtención de una imagen usando un sistema
para obtención de imagen por resonancia magnética. El sistema para
obtención de la imagen genera por consiguiente, para el cirujano,
una localización de la lesión a ser extirpada, pero no se dispone
de sistema alguno que permita al cirujano usar el sistema de
obtención de imagen para controlar el efecto del calentamiento. En
la mayoría de casos, es necesario retirar al paciente del sistema
de obtención de imagen antes de comenzar el tratamiento, y ese
movimiento, juntamente con la extirpación o coagulación parcial de
algo del tejido, puede cambiar significativamente la localización
de la lesión a ser extirpada, eliminándose así toda posibilidad de
conseguir una precisión controlada.
Es también conocido que los sistemas de
obtención de imagen por resonancia magnética pueden ser usados,
mediante la modificación de las secuencias de las imágenes
obtenidas, para determinar la temperatura del tejido dentro de la
imagen, y para determinar los cambios en esa temperatura en el
transcurso del tiempo.
En la Patente de EE.UU. Nº 4.914.608 (de
LeBiahan), cedida al U.S. Department of Health and Human Services
(Departamento de Salud y Servicios Humanos de los EE.UU.), concedida
con fecha de 3 de abril de 1990, se expone un método para
determinar la temperatura en el tejido.
En la Patente de EE.UU. Nº 5.284.144 (de
Delannoy), también asignada al U.S. Department of Health and Human
Services y concedida con fecha de 8 de febrero de 1994, se describe
un aparato para el tratamiento por hipertermia de cáncer, en el
cual va montado un sistema de calentamiento no invasivo externo,
dentro de la bobina de un sistema de obtención de imagen por
resonancia magnética. La exposición es especulativa y se refiere a
la experimentación inicial concerniente a la viabilidad de la
medición de la temperatura en la MRI (Obtención de Imagen por
Resonancia Magnética), conjuntamente con su sistema de
calentamiento externo. La exposición que se hace en la Patente no
ha conducido a un sistema de tratamiento por hipertermia
comercialmente viable.
Las Patentes de EE.UU. Nº 5.368.031 y Nº
5.291.890, cedidas a la firma General Electric, se refieren a un
sistema de calentamiento controlado de MRI, en el cual una fuente
puntual de calor genera una distribución de calor predeterminada
que es luego vigilada para asegurar que la distribución de calor
real sigue la distribución de calor prevista, para un obtener un
calentamiento general del área a ser calentada. Tampoco esta
disposición patentada ha conducido a un sistema quirúrgico por
hipertermia comercialmente viable.
En una anterior patente de EE.UU., Nº 4.671.254
(de Fair), cedida al Memorial Hospital for Cancer and Allied
Deseases (Hospital Memorial para el Cáncer y Enfermedades Afines),
expedida con fecha 9 de junio de 1987, se describe un método para
el tratamiento no quirúrgico de tumores, según el cual el tumor es
sometido a ondas de choque. En éste no se hace uso de un sistema de
vigilancia para vigilar y controlar el efecto.
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En la Patente de EE.UU. Nº 5.823.941 (de
Shaunnessey) no cedida expedida con fecha de 20 de octubre de 1998,
se describe un endoscopio especialmente modificado, diseñado para
soportar una fibra óptica que emite energía luminosa y que es
movida longitudinalmente y gira angularmente alrededor de su eje
geométrico para dirigir la energía. El dispositivo se usa para
extirpar tumores, y la energía está dispuesta para que sea
suficiente para efectuar la vaporización del tejido a ser
extirpado, siendo el gas que con ello se forma retirado por succión
a través del endoscopio. Se obtiene una imagen del tumor mediante la
MRI, y se usa para programar una trayectoria de movimiento de la
fibra, que haya de ser seguida durante la operación. No hay
realimentación durante el procedimiento, para controlar el
movimiento, y la operación depende totalmente del análisis
inicial.
En la Patente de EE.UU. Nº 5.454.807 (de
Lennox), cedida a la Boston Scientific Corporation, expedida con
fecha de 3 de octubre de 1995, se describe un dispositivo para uso
para irradiar un tumor con energía luminosa procedente de una fibra
óptica, la cual actúa conjuntamente con un fluido refrigerante que
es suministrado a través de un conducto con la fibra para aplicar
refrigeración superficial y evitar daños en la superficie,
permitiendo al mismo tiempo que sean aplicados niveles aumentados de
energía a tejidos más profundos. La disposición, sin embargo, no
proporciona control alguno de realimentación del efecto de
calentamiento.
En la Patente de EE.UU. Nº 5.785.704 (de Bille)
cedida a MRC Systems GmbH, expedida con fecha de 28 de julio de
1996, se describe una disposición particular de haz de láser y lente
para uso para la irradiación de tumores cerebrales, pero no se
describen métodos para controlar la realimentación de la energía. En
esta disposición se hace uso de energía de láser de impulsos de
gran velocidad, para un efecto de
foto-disrupción.
Kahn y otros, en el Journal Computer Assisted
Tomography (Tomografía Asistida por Ordenador)
18(4):519-532, Julio/Agosto 1994, y en el
Journal of Magnetic Resonance Imaging JRMI, 1998;
8:160-164 Vogt y otros, en Radiology, 1998;
209:381-385 se describe en todos un método de
aplicación de la energía calorífica procedente de un láser, a
través de una fibra, a un tumor, en donde se vigila la temperatura
en la periferia del tumor durante la aplicación de la energía,
mediante MRI.
En la comunicación de Vogt se describe también
un sistema de refrigeración suministrado comercialmente por la
firma Somatex, de Berlín (Alemania) para refrigerar los tejidos en
el extremo de la sonda. El sistema está formado por un tubo
interior, a través del cual pasa la fibra montada dentro de una
disposición de tubo exterior, en la que se hace pasar fluido de
refrigeración entre los dos tubos y por dentro del tubo interior, en
una corriente continua.
En el documento
US-A-5.370.649 se describe un
aparato para aplicar el tratamiento a un paciente, que comprende
una sonda equipada con un sistema de refrigeración y que tiene una
fibra transmisora de la luz, con una punta de reflexión de la luz,
a la cual es transmitida la luz de láser a ser reflejada desde la
punta sobre un lugar que está dentro del cuerpo de un paciente,
para calentarlo.
Un objeto del presente invento es, por lo tanto,
proporcionar un aparato mejorado para aplicar el tratamiento a un
paciente mediante la aplicación de calor, en particular donde se ha
previsto un efecto de refrigeración mejorado.
De acuerdo con un primer aspecto del invento, se
proporciona un aparato para aplicar el tratamiento a un paciente
que comprende:
un sistema de control de la obtención de imagen,
dispuesto para administrar un volumen identificado en el paciente,
cuyo volumen, en su totalidad, haya de ser calentado hasta una
temperatura requerida, estando definido el volumen por una
superficie periférica del volumen;
un sistema de calentamiento para aplicar calor
al volumen dentro del paciente, que incluye:
una fuente de calor;
una sonda invasiva que tiene un eje geométrico
longitudinal y un extremo con la fuente de calor soportada sobre el
mismo;
un sistema de accionamiento para insertar el
extremo de la sonda en el volumen, y para hacer girar la sonda
alrededor de su eje geométrico;
siendo dispuesta la sonda para hacer que el
calor sea dirigido desde el extremo en una dirección que forma un
ángulo con el eje geométrico longitudinal, de tal modo que el efecto
de calentamiento de la sonda queda en un disco que rodea al eje
geométrico;
estando dispuesta la sonda de tal modo que la
dirección del calor define una zona de calentamiento, la cual forma
un ángulo limitado de orientación del calentamiento dentro del
disco, de tal modo que, al ser hecha girar, la sonda produce el
calentamiento de diferentes segmento angulares del volumen que está
dentro del disco;
\global\parskip1.000000\baselineskip
estando dispuesta la sonda de tal modo que la
aplicación de calor, mediante la sonda, al segmento seleccionado,
hace que el calor sea transferido desde el segmento a partes del
volumen que están fuera del segmento y que rodean a la extremidad
de la sonda;
un sistema de refrigeración para aplicar
refrigeración al extremo de la sonda, para así extraer el calor de
las partes que rodean a la sonda, por conducción del calor desde las
mismas;
y un sistema de control para controlar el
sistema de calentamiento y el sistema de refrigeración;
estando dispuesto el sistema de refrigeración de
tal modo que la cantidad de refrigeración aplicada a la sonda, en
relación con la cantidad de calentamiento, garantiza que las partes
del volumen que rodean al extremo de la sonda son lo
suficientemente refrigeradas como para producir un efecto de
calentamiento neto, mediante el cual, sustancialmente, solo se
calienta el segmento de la zona de calentamiento hasta la
temperatura requerida, y no se calientan a la temperatura requerida
las partes que están fuera del segmento.
Preferiblemente, la cantidad de refrigeración de
la sonda está dispuesta en relación al calentamiento de tal modo
que las partes del volumen que rodea al extremo de la sonda sean lo
suficientemente refrigeradas como para producir un efecto de
calentamiento neto mediante el cual, sustancialmente, solo se
calienta el segmento de la zona de calentamiento hasta la
temperatura requerida, y no se calientan hasta la temperatura
requerida las partes que están fuera del segmento. Esto se dispone,
preferiblemente, de modo que la refrigeración mantenga a las partes
que están fuera del segmento por debajo de una temperatura
suficiente para producir la coagulación de los tejidos de las
mismas. Por consiguiente, cuando se hace girar la sonda para que
adopte un nuevo ángulo dentro de un nuevo segmento, el tejido del
nuevo segmento no es puesto por el precalentamiento en condiciones
que interfieran con la transmisión y la difusión del calor ese
segmento.
La disposición del presente invento, que es el
método definido en lo que antecede o el método o la sonda que se
definen aquí en lo que sigue, puede usarse en una sonda rígida que
esté destinada a ser insertada en línea recta en un lugar
específico en el cuerpo del paciente, o bien puede ser usada en una
sonda flexible que pueda ser guiada en su movimiento a través de
una parte del cuerpo, tal como una vena o una arteria, hasta un
lugar requerido.
Aunque la fuente de energía que más
probablemente y actualmente es la más adecuada es la de la luz de
láser, las disposiciones aquí descritas y definidas pueden ser
también usadas con otra fuentes de energía, del tipo de las que
pueden ser dirigidas a un lado del canal a través del cual sean
suministradas, tales como haces de electrones o generadores de
ultrasonidos.
En una disposición preferida, se puede usar en
cirugía el anterior método con el control en tiempo real de la MRI,
mediante el cual un sistema de detección no invasivo, tal como el de
la MRI, es operado para generar una serie de señales de salida a lo
largo de un período de tiempo, representativas de la temperatura en
el paciente, a medida que durante ese tiempo va cambiando la
temperatura del paciente. Las señales de salida se usan para
vigilar al menos una temperatura del volumen, a medida que cambia la
temperatura a lo largo del período de tiempo. La aplicación de
calor a la sonda es entonces controlada en respuesta a los cambios
de temperatura, en que se vigila la temperatura de la superficie
periférica del volumen y se usa una medida de la temperatura en un
lugar en la superficie periférica del volumen como el factor
determinante en cuanto a cuándo haya de detenerse el calentamiento
en el lugar por la sonda. Sin embargo, el efecto de refrigeración
puede ser usado sin la vigilancia de la MRI, para proporcionar un
sistema mejorado en el cual la totalidad del volumen requerido
puede ser calentada a la temperatura requerida.
En el método en el cual se vigila la
temperatura, la determinación de cuándo detener el calentamiento del
lugar por la sonda, se hace en base a la temperatura en la
superficie periférica del volumen, con la excepción de que las
temperaturas que reinan dentro del volumen pueden ser vigiladas para
asegurar que no se produce ninguna sobre temperatura seria o
peligrosa dentro del volumen, debido a condiciones inesperadas o
inusuales. Así, cualquiera de tales excesos de temperatura puede
ser detectado y usado para detener el posterior tratamiento, o bien
para disparar una alarma al doctor para el análisis de las
condiciones en que haya de aplicarse.
Cuando se usa como una sonda rígida para
tratamiento dentro de una parte del cuerpo, tal como el cerebro o
el hígado, la propia sonda puede ser lo suficientemente rígida y
resistente como para acomodar las fuerzas que intervengan, o bien
puede estar provista de una cánula a cuyo través se inserte la
sonda, teniendo la cánula un extremo que se mueve llevándola a una
posición inmediatamente adyacente, pero fuera del volumen, y
teniendo la sonda una parte extrema rígida que se proyecta desde el
extremo de la cánula al interior del volumen.
En la disposición preferida, la fuente de calor
comprende un láser, una fibra óptica para comunicar la luz del
láser, y un elemento de dirección de la luz en un extremo de la
fibra, para dirigir la luz desde el láser en la dirección
predeterminada con relación a la fibra, formando la orientación
angular limitada dentro del disco.
De acuerdo con una disposición particularmente
preferida, la cual proporciona el necesario nivel de refrigeración
en un proceso fácilmente controlable, el extremo de la sonda se
refrigera:
proporcionando en la sonda un conducto de
suministro para un fluido de refrigeración, que se extienda desde
un suministro hasta el extremo de la sonda; proporcionando una zona
de expansión de presión reducida en el extremo de la sonda, de modo
que se haga que el fluido de refrigeración se expanda como un gas,
generando así un efecto de refrigeración; y proporcionando en la
sonda un conducto de retorno para el retorno del gas expandido,
desde el extremo de la sonda.
En esta disposición, el conducto de retorno
tiene, preferiblemente, una mayor área de la sección transversal
que la del conducto de suministro, y el conducto de suministro
incluye un orificio de restricción en su extremo. Los parámetros
que controlan el efecto de refrigeración son el diámetro del
orificio, el volumen de expansión, y el área del conducto de
retorno. La relación del área del conducto de retorno al área del
orificio puede estar en el margen de 20 a 500.
Preferiblemente, cuando la sonda comprende un
tubo, el conducto de suministro está dispuesto dentro del tubo, y
el conducto de retorno está definido por una superficie interior del
tubo.
En esta disposición, el conducto de suministro
está unido como un tubo a una superficie interior del tubo, y la
propia fibra está unida también al interior.
En esta disposición, el orificio es
proporcionado por una válvula o cuello de restricción en el conducto
de suministro, inmediatamente aguas arriba de la cámara de
expansión en el extremo de la sonda.
Cuando la fibra tiene un extremo achaflanado de
la fibra, la misma puede incluir un recubrimiento de reflexión en
la misma, para dirigir la energía luminosa a un lado. La disposición
del extremo achaflanado puede tener la ventaja, o poseer la
característica, de que el extremo achaflanado está situado en el
gas, en vez de estar mojado por el fluido de refrigeración, lo cual
puede interferir, cuando no haya recubrimiento, con las propiedades
de reflexión del recubrimiento, y por lo tanto con el apropiado
control y dirección de la luz.
En esta disposición, el extremo achaflanado
puede estar dispuesto directamente a 45 grados, para proporcionar
una dirección de la luz que esté totalmente en un plano radial, en
ángulo recto con el eje geométrico de la fibra. El extremo
achaflanado puede llevar un recubrimiento dispuesto para reflejar la
luz en dos longitudes de onda diferentes.
Con el fin de controlar con precisión el efecto
e refrigeración para mantener el calentamiento neto requerido, se
proporciona, preferiblemente, un sensor de la temperatura en el
extremo de la sonda, el cual puede estar situado dentro del tubo,
pasando la conexión para el mismo a través de la sonda, hasta el
sistema de control fuera de la sonda.
Preferiblemente, se controla la temperatura en
el extremo de la sonda variando para ello la presión en el fluido a
medida que se suministra a través del conducto de suministro. Este
sistema puede permitir mantener la temperatura entre
aproximadamente cero y menos 20 grados Celsius, lo que proporciona
el nivel requerido de refrigeración de la sonda, para el efecto de
calentamiento neto.
De acuerdo con un segundo aspecto del invento,
se proporciona un aparato para aplicar el tratamiento a un
paciente, que comprende:
un sistema de calentamiento para aplicar calor a
un volumen dentro del paciente, que incluye una fuente de
calor;
una sonda invasiva, con la fuente de calor que
la lleva en un extremo de la misma;
un conducto de suministro en la sonda, para un
fluido de refrigeración, que se extiende desde un suministro hasta
el extremo de la sonda;
una zona de expansión en el extremo de la sonda,
dispuesta de modo que haga que el fluido de refrigeración se
expanda como un gas, generando así un efecto de refrigeración;
y un conducto de retorno en la sonda para el
retorno del gas expandido, desde el extremo de la sonda.
A continuación se describirá una realización del
invento, conjuntamente con los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
La Figura 1 es una ilustración esquemática de un
aparato para aplicar un tratamiento con láser guiado por MRI, de
acuerdo con el presente invento.
La Figura 2 es una ilustración esquemática del
aparato de la Figura 1 a una escala ampliada, y en la que se
ilustra la emisión de energía de láser en el cerebro de un
paciente.
La Figura 3 es una vista en alzado lateral de la
sonda de láser del aparato de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en alzado por un
extremo de la sonda de láser del aparato de la Figura 1.
La Figura 5 es una vista en corte transversal de
la sonda de láser y el motor de accionamiento para la misma, del
aparato de la Figura 1.
La Figura 6 es una vista en despiece ordenado
del motor de accionamiento del aparato de la Figura 1.
La Figura 7 es una ilustración esquemática del
apantallado del aparato de la Figura 1.
La Figura 8 es una ilustración esquemática del
efecto del aparato en un tumor o en otra lesión que haya de ser
coagulada.
La Figura 9 es una vista en corte longitudinal a
través de una forma alternativa de sonda que proporciona un flujo
de fluido de refrigeración al extremo de la sonda, para refrigerar
el tejido circundante.
La Figura 10 es una vista en corte transversal a
lo largo de las líneas 10-10 de la Figura 9.
La Figura 11 es una vista en corte longitudinal
a través de otra forma alternativa de sonda que proporciona un
flujo de fluido de refrigeración al extremo de la sonda, para
refrigerar el tejido circundante.
La Figura 12 es una vista en corte transversal a
lo largo de las líneas 12-12 de la Figura 11.
La Figura 13 es una fotografía de un corte
transversal de una muestra de tejido que ha sido calentada en tres
segmentos separados, en la que se muestra la ausencia de
calentamiento fuera de los segmentos.
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En la Figura 1 se ha representado
esquemáticamente un aparato para aplicar un tratamiento con láser
controlado mediante la MRI. El aparato comprende un sistema de
obtención de imagen por resonancia magnética que incluye un imán 10
dispuesto dentro de una sala apantallada 11. El imán 10 puede ser de
cualquier construcción adecuada, y están disponibles muchas
disposiciones de imán diferentes, procedentes de diferentes
fabricantes. El imán incluye bobinas de excitación para generar
variaciones en el campo magnético, que no se han representado ya
que son bien conocidas por quienes sean expertos en la técnica,
juntamente con una bobina de antena de radio frecuencia, la cual
recibe las señales desde la muestra, en este caso indicada como el
paciente humano 13.
El paciente 13 descansa sobre una mesa 14 de
apoyo para el paciente, sobre la cual está apoyado y sujeto el
paciente contra movimiento, para el procedimiento operativo. Los
campos del imán son controlados en una línea de control de entrada
15, y la salida desde la bobina de antena está dispuesta en una
línea de salida 16, que ambas comunican, a través de una interfaz
17 con el cirujano, con la consola de control de la MRI usual 18.
La consola de la MRI y el imán se han representado solo
esquemáticamente, dado que son bien conocidos por quienes sean
expertos en la técnica, y están disponibles de una serie de
diferentes fabricantes.
El aparato incluye además un sistema de
tratamiento con láser, que incluye una fibra óptica 20 que transmite
la energía calorífica en forma de luz desde un láser 21 montado
fuera de la sala 11. La fibra se extiende hasta dentro de la sala
por una punta 21 (Figura 2), por la cual escapa la energía que va a
la parte relevante del paciente, como se verá aquí en lo que sigue.
La posición de la fibra 20 dentro del paciente, y la orientación de
la fibra, se controlan mediante un motor de accionamiento 22
soportado en posición fija ajustable sobre un bastidor
estereotáxico 23. El motor comunica, a través de una línea de
control 24, con un controlador 25 del dispositivo. En general, el
controlador del dispositivo recibe información de la consola de MRI
y de los detectores de posición del motor 22, para operar el
movimiento del motor 22 y para operar una salida de potencia desde
el láser 21, para controlar así la posición y la cantidad de la
energía calorífica aplicada a la parte de dentro del cuerpo del
paciente.
En la Figura 2 se ha representado a una escala
mayor la mesa 14 para el paciente, a la cual está fijado el
bastidor estereotáxico 23, de modo que el bastidor está fijo con
respecto a la mesa, y se extiende sobre la cabeza 26 del paciente.
El bastidor se ha representado esquemáticamente, y los detalles
adecuados serán bien conocidos por quienes sean expertos en la
técnica, pero lleva el motor 22 en una posición en el bastidor
mediante un soporte 27 para el motor. La posición del motor en el
bastidor permanece fija durante el procedimiento, pero se puede
ajustar en la dirección arqueada 28 alrededor del arco del bastidor
23. El bastidor 23 puede ser también ajustado hacia delante y hacia
atrás sobre la mesa 14. El soporte 27 permite también la rotación
del motor alrededor de un punto 30 dentro del bastidor, de modo que
se puede cambiar la dirección de la fibra que se proyecta hacia
delante desde el motor, con relación al bastidor.
El aparato incluye además una cánula rígida 31
que rodea a la fibra 20 y que está dispuesta para permitir
movimiento de deslizamiento de la fibra longitudinalmente en la
cánula y movimiento de rotación dentro de la cánula, al tiempo que
sujeta en general la fibra en dirección axial de la cánula. La
cánula está formada de un material rígido adecuado, compatible con
la MRI, tal como una cerámica, de modo que sea rígido y resistente
a la flexión y tenga la suficiente resistencia para permitir que el
cirujano inserte la cánula en el lugar requerido dentro de la parte
de cuerpo del paciente.
En la disposición como la que se ha ilustrado,
el aparato está dispuesto para operar sobre un tumor 32 dentro del
cerebro 33 del paciente. El cirujano crea por lo tanto una abertura
34 en el cráneo del paciente, y dirige la cánula 31, en ausencia de
la fibra 20, a través de la abertura 34, al borde frontal del tumor
32.
La posición del tumor se determina mediante un
conjunto inicial de experimentos de MRI, usando técnicas quirúrgicas
y analíticas usuales para definir los límites, es decir una
superficie cerrada dentro del volumen del cerebro, que constituya
las extremidades del tumor. El análisis quirúrgico mediante el cual
el cirujano determina exactamente qué partes del material del
paciente deberán ser retiradas, no es parte de este invento, excepto
para decir que las técnicas quirúrgicas usuales están disponibles
para quienes sean expertos en ellas, para hacer posible la
realización de un análisis para definir la superficie cerrada.
El ángulo de inserción de la cánula está
dispuesto de modo que, por supuesto, evite en la máxima medida
posible las áreas del paciente que no deban ser penetradas, tales
como los vasos sanguíneos principales, y también que la cánula sea
dirigida de modo que cuando llegue a la superficie exterior, apunte
hacia el centro del tumor.
La estructura de fibra óptica, indicada en
general en 20 en la Figura 3, incluye un elemento de fibra de vidrio
real 36 que tiene un extremo de entrada (no representado) en el
láser, y un extremo remoto 36. En el extremo remoto se ha previsto
un reflector que dirige la energía de láser en un haz 37 a un lado
del extremo 36. Por consiguiente, el haz 37 es dirigido
sustancialmente en ángulo recto con la longitud de la fibra, y sobre
un pequeño ángulo alrededor del eje geométrico de la fibra. El haz
37 forma un cono que tiene un ángulo del cono del orden de 12 a 15
grados. Tales fibras están disponibles comercialmente, incluido el
reflector para dirigir la luz en ángulo recto con respecto a la
longitud de la fibra.
El propio elemento de fibra como se ha indicado
en 35, está sin embargo encajado en un recinto para permitir que la
fibra sea manipulada en el motor 22. Alrededor de la fibra hay
formado un manguito 38 que incluye una primera parte extrema 39 y
una segunda parte más larga 40. La parte extrema 39 encierra el
extremo 36 que está espaciado de una punta 41 de la parte extrema.
La parte extrema se extiende sobre la longitud del orden de 7 a 11
cm. La segunda parte más larga 38 es del orden de 48 a 77 cm de
longitud y se extiende desde un extremo delantero 41 atravesando
hasta un extremo trasero 42. La parte frontal 39 está formada de un
material rígido, tal como de vidrio. La parte trasera más larga,
40, está formada de un material rígido que es menos frágil que el
vidrio pero que, sin embargo, mantiene la rigidez a la flexión y a
la torsión de la fibra, de modo que se pueden aplicar fuerzas a la
parte de manguito 40 para mover la punta 36 de la fibra hasta una
posición requerida dentro del tumor. La segunda parte 40 está
formada de un material tal como de un plástico reforzado con
fibra.
Las dos partes están pegadas juntas para formar
una estructura integral de diámetro común o constante seleccionada
con un ajuste a deslizamiento a través de la cánula. La parte
frontal rígida tiene una longitud tal que puede extenderse desde el
extremo de la cánula en el borde delantero o más próximo del tumor,
atravesando hasta el borde trasero del tumor. Un tumor medio podría
tener un diámetro del orden de 0,5 a 5,0 cm, de modo que la
longitud antes citada de la parte delantera es suficiente para
extenderse a través de todo el diámetro del tumor, aún dejando una
parte del borde de 2,25 cm dentro del extremo de la cánula. De este
modo, la parte delantera sustancialmente rígida mantiene la parte
delantera de la fibra dispuesta en esencia directamente a lo largo
del eje geométrico de la cánula, sin flexión ni torsión alguna de la
parte delantera dentro de la cánula. La segunda parte más larga no
está formada de vidrio, ya que ello supondría una estructura
completa que sería demasiado frágil como para permitir que el
cirujano inserte la estructura en la cánula sin peligro de que se
agriete o se fracture la estructura bajo cualesquiera cargas de
flexión. Se selecciona, por lo tanto, un material menor frágil que
pueda acomodar algunas de las cargas de flexión producidas en la
inserción manual de la estructura en la cánula, y que sin embargo
pueda comunicar las fuerzas desde el movimiento longitudinal y de
rotación, como se describe aquí en lo que sigue.
La parte 40 de manguito tiene, unida a la misma,
una primera sección poligonal o no circular 44, y una segunda
sección de tope extrema 45. Estas dos secciones de accionamiento 44
y 45 están conectadas a la segunda parte, para así comunicar la
acción de accionamiento a la segunda parte. Por consiguiente, la
sección poligonal 44 está dispuesta para cooperar con un miembro de
accionamiento que actúa para hacer girar a la segunda parte, y por
lo tanto a la fibra a lo largo de toda su longitud, alrededor de un
eje geométrico longitudinal de la fibra. La segunda sección de tope
extremo 45 está dispuesta para cooperar con un elemento de
accionamiento movible longitudinalmente, que mueve a la segunda
parte y por lo tanto a la fibra longitudinalmente. De este modo, la
punta 36 puede ser movida desde una posición inicial, en la cual se
proyecta justamente más allá del extremo exterior de la cánula
hacia fuera, adentro del cuerpo del tumor, hasta que la punta llegue
al extremo lejano del tumor. Además, se puede hacer girar la punta
alrededor del eje geométrico de la fibra, de modo que la energía
calorífica pueda ser aplicada con ángulos seleccionados alrededor
del eje geométrico. Por lo tanto, controlando selectivamente el
movimiento longitudinal y la rotación de la punta, se puede aplicar
la energía calorífica a través de un volumen cilíndrico que se
extiende desde el extremo de la cánula a lo largo del eje
geométrico de la cánula, hacia fuera desde el extremo de la cánula.
Además, controlando la cantidad de energía calorífica aplicada en
cualquier posición longitudinal y de orientación angular, se puede
hacer que la energía calorífica se extienda hasta las profundidades
requeridas, hacia fuera del eje geométrico de la cánula, para así
efectuar el calentamiento de la parte del cuerpo del paciente sobre
un volumen seleccionado, con la intención de adaptar el volumen del
tumor al área superficial cerrada predeterminada que define los
límites del tumor.
Como se ha ilustrado en la Figura 4, la sección
transversal no circular de la parte de accionamiento 44 es
rectangular, siendo la altura mayor que la anchura. Sin embargo,
pueden usarse otras formas no circulares, siempre que la sección
transversal sea constante a lo largo de la longitud de la parte de
accionamiento, y con tal de que la parte de accionamiento pueda
cooperar con un miembro de accionamiento que la rodea, para recibir
de la misma la fuerza de accionamiento para rotación. El miembro de
tope extremo 45 es en general cilíndrico, con un segmento superior
45A retirado para ayudar al operador a insertar la fibra en el motor
de accionamiento.
Pasando ahora a las Figuras 5 y 6, el motor de
accionamiento 22 se ha representado con más detalle, para efectuar
una acción de accionamiento sobre la fibra a través de los miembros
de accionamiento 44 y 45, dentro del manguito 38, para producir
movimiento longitudinal y de rotación de la punta 36.
El motor de accionamiento comprende un
alojamiento 50 formado por una mitad superior 51 y una mitad
inferior 52, ambas de forma semicilíndrica, con las dos partes
aplicadas juntas para rodear a los elementos de accionamiento con
la fibra que se extiende axialmente a lo largo de un centro del
alojamiento. En el frente 53 del alojamiento se ha dispuesto una
protuberancia que define un ánima 54, dentro de la cual entra el
manguito 38 con un ajuste de deslizamiento. Ésta actúa para guiar
el movimiento del manguito en el extremo delantero del
alojamiento.
Dentro del alojamiento se ha dispuesto una
primera montura anular 55 y una segunda montura anular 56 espaciada
hacia atrás de la primera. Entre la primera montura anular y la
protuberancia frontal se ha dispuesto un primer codificador 57, y
detrás de la segunda montura anular 56 se ha dispuesto un segundo
codificador 58.
La primera montura anular 55 lleva montado un
primer disco de accionamiento giratorio 59 sobre cojinetes 60. La
segunda montura anular lleva un segundo disco de accionamiento 61
sobre cojinetes 62. Cada uno de los discos de accionamiento es de
la misma forma, incluyendo una parte de disco, en general plana, con
una parte cilíndrica 63 en la parte trasera del disco, y colocada
sobre un eje geométrico común con el de la parte de disco. Los
cojinetes están montados entre una cara interior cilíndrica de la
parte anular 55, 56, y una superficie exterior de las partes
cilíndricas 63. Cada uno de los discos está por lo tanto montado
para rotación alrededor del eje geométrico de la fibra a lo largo
del eje geométrico del alojamiento.
El disco 59 incluye una parte de tapón central
64 que cierra el agujero central de la parte de disco que se
proyecta dentro de la parte cilíndrica 63. La parte e tapón tiene
una sección de entrada achaflanada o tronco cónica 65, que converge
con una superficie de accionamiento 66 que rodea al miembro de
accionamiento 44 y que tiene una forma de sección transversal común
con la de éste. Por consiguiente, la parte de punta 41 del manguito
38 puede deslizar a lo largo del eje geométrico del alojamiento y
aplicarse a la sección de entrada cónica 65 para así pasar a través
de la superficie de accionamiento o ánima 66, hasta que el miembro
de accionamiento 44 se aplique dentro de la superficie 66. En esa
posición, la rotación del disco 69 acciona la rotación del manguito
38 y, por lo tanto, de la fibra. Puesto que la parte de
accionamiento 44 tiene una sección transversal constante, puede
deslizar a través de la superficie de accionamiento 66 hacia delante
y hacia atrás.
El disco 61 incluye un miembro de tapón 67 que
se aplica dentro de la abertura central en el miembro de disco 61.
El tapón 67 tiene una superficie interior 68 que define una rosca
hembra para cooperar con un tornillo de avance 69. El tornillo de
avance 69 tiene un ánima interior 70 que rodea al manguito 38, de
modo que el manguito 38 queda libre para girar y moverse con
respecto al ánima 70. El tornillo de avance 69 pasa también a
través de la parte cilíndrica 63 del disco 61. Sin embargo, la
rotación del disco 61 actúa para accionar el tornillo de avance en
la dirección longitudinal del eje geométrico del alojamiento y por
lo tanto del eje geométrico del manguito 38. Un extremo trasero 71
del tornillo de avance está unido a un miembro de mordaza 72. El
miembro de mordaza 72 incluye una primera parte fija 73 unida al
extremo trasero 71 del tornillo de avance, y una segunda parte
suelta 74 que puede ser fijada en aplicación con la parte fija, para
así fijar los miembros de tope extremo 45 en posición dentro del
miembro de mordaza. La parte suelta 74 es fijada en posición
mediante tornillos 75. El segmento superior 45A del tope extremo 45
se aplica dentro de un receptáculo 76 en la parte fija 73, de modo
que oriente al manguito 38 con relación al tornillo de avance.
Los discos 59 y 61 son accionados con una acción
de trinquete mediante motores de accionamiento 77 y 78,
respectivamente. En la realización preferida, los motores de
accionamiento están constituidos por elementos de accionamiento
piezoeléctricos, en los cuales se hace que un cristal piezoeléctrico
oscile, provocando así una acción de movimiento alternativo que se
usa para accionare, mediante un proceso con trinquete, la rotación
angular del disco respectivo.
La acción de movimiento alternativo del cristal
piezoeléctrico 77 y 78 es producida por dos de tales 77 que
cooperan con el disco 59 y dos motores 78 que cooperan con el disco
61. Cada motor va montado sobre un soporte de montaje 77A, 78A, que
está convenientemente unido al alojamiento.
La mordaza extrema 72 es de sección transversal
en general rectangular, y desliza dentro de un conducto 72A de
sección transversa correspondientemente rectangular, dentro del
alojamiento. Por consiguiente, el tornillo de avance 69 es sujetado
contra rotación y es accionado axialmente mediante la rotación del
disco 61, mientras que la fibra queda libre para girar con relación
al tornillo de avance.
En otras disposiciones alternativas (no
representadas), la acción de trinquete puede efectuarse mediante un
cable movible longitudinalmente accionado desde el controlador 25
del dispositivo fuera de la sala 11. En otra disposición
alternativa, el motor puede comprender un motor hidráulico o
neumático que efectúe también una acción de trinquete por
movimiento alternativo de un motor principal accionado neumática o
hidráulicamente.
La rotación seleccionada de uno respectivo de
los discos puede efectuarse suministrando para ello potencia motriz
adecuada al respectivo motor.
El respectivo codificador 57, 58 detecta la
posición instantánea del disco y, en particular, de la parte de
manguito 63 del disco que se proyecta en el interior del
codificador. La parte de manguito lleva por lo tanto unos elementos
adecuados que permiten al codificador detectar con precisión la
orientación angular del respectivo disco. De esta forma, se puede
controlar la posición de los discos mediante el controlador 25 del
dispositivo, que mueve con precisión el disco 59 para controlar la
orientación angular de la fibra y mover con precisión el disco 61,
para controlar la posición longitudinal de la fibra. La posición
longitudinal se obtiene, por supuesto, moviendo el tornillo de
avance longitudinalmente, con lo cual se lleva al tope extremo 45 en
dirección longitudinal. Los movimientos son independientes, de modo
que se puede hacer que gire la fibra mientras que queda sujeta
estacionaria en dirección longitudinal.
Puesto que se usa el motor que acciona el
movimiento de la fibra mientras el imán y el sistema de MRI están
en funcionamiento, es esencial que el motor y los elementos de
control asociados que están situados dentro de la sala 11, sean
compatibles con el sistema de MRI. Para este fin, el suministro de
potencia o el cable de control 24 y el motor, deben estar ambos
libres de componentes ferromagnéticos que serían sensibles al campo
magnético. Es además necesario que el motor 22 y el cable 24 estén
ambos debidamente apantallados contra interferencias con las
pequeñas señales de radio frecuencia que deben ser detectadas para
que sea efectivo el análisis de la MRI.
Por lo tanto, como se ha ilustrado en la Figura
7, la sala 11 está rodeada por un conductor que impide la
penetración de interferencias de radio frecuencia en el área dentro
de la sala, en el imán. Además, el cable 24 y el motor 22 están
rodeados por un conductor 80 que se extiende a través de una
abertura 81 en el conductor en la pared 11, a través de un puerto
82 de cable dentro de la pared 83 del recinto, de modo que la
totalidad del motor y el cable están encajados dentro del conductor
80, el cual está conectado al conductor que está dentro de la
pared. Por consiguiente, el conductor 80 actúa como un "agujero de
gusano" (atajo) en el apantallado, reteniendo así al motor 22 y
al cable 24 efectivamente exteriores al apantallado en la periferia
de la sala. El uso de un cristal piezoeléctrico para accionar los
discos es particularmente adecuado y proporciona compatibilidad
particular con el sistema de MRI, pero también se pueden usar otros
sistemas de accionamiento, como se expuso anteriormente.
En el método de operación, se coloca al paciente
en la mesa para el paciente y, por lo tanto, de modo que queda
sujeto para que la cabeza del paciente se mantenga fija dentro del
imán, para evitar falseamientos por movimiento. El sistema de MRI
es entonces hecho funcionar de la manera usual, para generar una
imagen de la parte, en general, de un tumor a ser extirpado. El
cirujano, sólo o junto con el software adecuado disponible para
quienes sean expertos en la técnica, analiza entonces la imagen
desarrollada, para situar el área cerrada que rodee al volumen del
tumor y definir el perímetro externo del tumor, como se ha indicado
en la Figura 8 en 90. El cirujano determina también la mejor ruta
para dirigir la cánula al tumor evitando dañar al tejido intermedio
y para proporcionar el mejor camino hasta el centro del tumor, el
cual puede ser de forma irregular.
Una vez determinados el camino y la dirección de
la cánula, se forma la abertura 34 y se inserta la cánula como se
ha descrito anteriormente.
Con la cánula en posición, se monta el motor
sobre el bastidor y se ajusta el bastidor para situar el motor de
modo que la fibra pueda ser insertada directamente a todo lo largo
de la cánula. Con el motor debidamente alineado a lo largo del eje
geométrico de la cánula, se inserta la fibra a través del ánima del
motor y dentro de la cánula, de modo que se extienda a través de la
cánula hasta que justo salga la punta por el extremo exterior de la
cánula. La distancia del motor a la cánula puede ser ajustada de
modo que la punta llegue justamente al extremo de la cánula cuando
el tornillo de avance esté totalmente retraído y el tope extremo
esté situado en posición en la mordaza 72.
Con el motor y la fibra así montados, se dispone
el sistema de MRI para llevar a cabo experimentos que generan
mediciones de temperatura en la zona límite 90. Se detecta la
temperatura en toda el área superficial de límite, en vez de
simplemente en una serie de posiciones individuales. Aunque los
experimentos para detectar la temperatura se continúan, se mueve la
fibra longitudinalmente para comenzar la operación en una primera
posición, justamente dentro del volumen del tumor. Para una
orientación angular del haz seleccionada, se emiten impulsos de
radiación mediante el láser y se transmiten al tumor mediante el
haz 37. Se continúa con los impulsos mientras se detectas la
temperatura en la capa límite 90. Puesto que los impulsos
suministran energía calorífica al motor, se calienta el motor
localmente, básicamente en la zona del segmento definida por el haz,
pero también es conducido el calor fuera del volumen del haz, al
resto del tumor, con un régimen que depende de las características
del propio tumor. Continúa por lo tanto el calentamiento en un área
localizada definida por el haz, hasta que el calor en la capa
límite 90 aumenta hasta que se alcanza la temperatura requerida para
que tenga lugar la coagulación. La temperatura final requerida está
generalmente en el margen del orden de 55 a 65ºC. Sin embargo, la
temperatura instantánea predeterminada, a la cual se detiene el
calentamiento, puede ser inferior a esa temperatura, para así
acomodar el subsiguiente calentamiento que pueda tener lugar debido
a la conducción desde los tejidos que están debajo. Una vez que la
capa límite alcance esa temperatura, se interrumpe el calentamiento
de esa zona conformada como un segmento dentro del disco, y se mueve
la fibra, ya sea longitudinalmente, a otro disco, o ya sea
angularmente, a otro segmento, o ambas cosas, para mover a la
siguiente zona de forma de segmento del tumor a ser calentado. No
es necesario prever de antemano el número de impulsos requerido, ya
que la detección de la temperatura en el límite se hace en tiempo
real y con la suficiente rapidez como para evitar un rebasamiento.
Sin embargo, se pueden hacer predicciones en algunas circunstancias,
con objeto de llevar a cabo la aplicación de la energía calorífica
tan rápidamente como sea posible, aplicando para ello una alta
potencia inicialmente y reduciendo la potencia después de
transcurrido un cierto período de
tiempo.
tiempo.
Es por supuesto deseable efectuar el
calentamiento tan rápidamente como sea posible, para así reducir al
mínimo la duración de la operación. Con ese fin, se puede también
variar el número de impulsos por segundo, o la potencia de la
fuente de calor, en base a la anterior predicción, dependiendo de
las características del tumor, tal como sean detectadas en el
análisis inicial. Por lo tanto, el sistema puede variar el régimen
de impulsos de energía o la historia de
potencia-tiempo de la fuente de calor para modificar
la profundidad de penetración del calor inducido en la lesión, para
así poder controlar la zona de calentamiento de una lesión de forma
irregular.
Sin embargo, el régimen de aplicación de la
energía no puede ser tan alto que aumente demasiado rápidamente la
temperatura, de modo que tenga lugar un rebasamiento de la
temperatura deseada en el límite, con la posibilidad de dañar el
tejido que está por fuera del límite. Por lo tanto, se selecciona el
régimen de aplicación de la energía dependiendo del tamaño y de la
consistencia del tumor, para efectuar el calentamiento siguiendo un
régimen controlado, a fin de conseguir la temperatura requerida en
el límite, sin posibilidad de rebasamiento. También se puede variar
el régimen de la aplicación de calor dependiendo de la distancia del
límite al eje geométrico de la fibra. Por consiguiente, se ha
indicado en 91 el eje geométrico de la fibra, en la Figura 8, y una
primera distancia 92 del haz al límite es relativamente corta en el
punto de entrada de la fibra en el tumor, y aumenta hasta una
distancia mayor 93 hacia el centro del tumor. Además del número de
impulsos por segundo, es también posible ajustar la historia de la
potencia-tiempo de la energía de láser, para hacer
máxima la penetración dentro de la lesión. Es decir, usar primero
una alta potencia durante un breve período de tiempo, e ir
disminuyendo después la potencia mientras dure el tratamiento en ese
lugar particular.
En algunos casos es deseable mantener
estacionaria la fibra en una primera posición longitudinal
seleccionada y en una primera orientación angular seleccionada,
hasta que la temperatura en el límite llegue a ser la temperatura
requerida. En ese caso, se hace girar después la fibra a través de
un ángulo aproximadamente igual al ángulo del haz, para comenzar el
calentamiento con una segunda orientación angular, siendo hecha
girar la fibra a una nueva orientación angular solamente cuando se
haya completado el calentamiento en esa segunda orientación. De ese
modo, se efectúa el calentamiento en cada posición, y después se
gira la fibra a una posición siguiente de la orientación, hasta que
se hayan completado todas las orientaciones angulares.
Después de haber sido así calentada una primera
parte de forma de disco del tumor, se mueve la fibra
longitudinalmente en una distancia que depende del diámetro del
tumor en ese lugar, y que depende del ángulo del haz, para así
asegurar que el siguiente volumen de forma de disco del tumor
calentado contiene la totalidad de la estructura del tumor, sin
partes localizadas intermedias del tumor que no sean calentadas
hasta la temperatura requerida. Por lo tanto, se mueve la fibra
longitudinalmente por pasos, que pueden variar de distancia
dependiendo del diámetro y de la estructura del tumor, tal como se
hayan determinado mediante el análisis inicial. Sin embargo, el
calentamiento total del tumor se determina, preferiblemente,
mediante la temperatura en el límite, sin necesidad de análisis de
la temperatura del tumor dentro del límite, ni de cálculo alguno de
los gradientes de temperatura dentro del tumor.
Cuando se haya calentado el límite completo del
tumor hasta la temperatura de coagulación predeterminada, se
completa el tratamiento y se desmonta el aparato para retirada de la
fibra y de la cánula del paciente.
El sistema permite un control directo y preciso
del calentamiento, controlando para ello la temperatura en el área
superficial definida por el límite del tumor, de modo que la
totalidad del volumen del tumor es debidamente calentada a la
temperatura requerida, sin peligro de que haya áreas de
calentamiento, externas al tumor, hasta más allá de la temperatura
de coagulación.
Con objeto de hacer máxima la cantidad de
energía calorífica que pueda ser aplicada a través de la fibra, y
efectuar con ello el tratamiento de tumores grandes, es sumamente
deseable efectuar la refrigeración del tejido que rodea
inmediatamente al extremo de la fibra, para así evitar el
sobrecalentamiento de esa parte del tejido. El sobrecalentamiento
hasta más allá de la temperatura de coagulación es inaceptable, dado
que originará carbonización, la cual inhibirá que prosiga la
transmisión de la energía calorífica y que potencialmente pueda
dañar la sonda. Por consiguiente, sin refrigeración es en general
necesario limitar la cantidad de energía calorífica que se aplique.
Puesto que la energía se disipa dentro del tejido, tal limitación
del régimen de aplicación de la energía, limita el tamaño del tumor
a ser tratado, ya que la disipación de la energía impide que las
partes exteriores del tumor sean calentadas hasta la temperatura
requerida de coagulación.
En las Figuras 9 y 10 se ha representado, por lo
tanto, una sonda de láser modificada, que puede ser usada en
sustitución de la sonda anteriormente descrita, teniendo presente
que es de un mayor diámetro y que, por lo tanto, serán necesarias
pequeñas modificaciones de las dimensiones de la estructura para
acomodar la sonda modificada.
La sonda 100 modificada comprende una fibra 101
que se extiende desde una parte de punta 102 que incluye la
disposición para dispersión de la luz anteriormente descrita, para
una fuente de luz adecuada en un extremo opuesto de la fibra, tal
como se ha descrito anteriormente. La sonda comprende, además, un
tubo de apoyo 103 en forma de un catéter de plástico extruido de
múltiples lúmenes para la fibra, que se extiende a lo largo de la
fibra desde un extremo 104 del tubo hasta justamente antes de la
punta 102, atravesando hasta una posición más allá del sistema de
accionamiento de la fibra anteriormente descrito. El tubo 103
incluye por tanto un conducto cilíndrico 104 que se extiende a
través del tubo y que está también provisto de dos conductos 105 y
106 paralelos al primer conducto y dispuestos dentro de una
superficie exterior cilíndrica 107 del tubo.
El tubo de apoyo 103 tiene en su extremo opuesto
al extremo exterior 104 un acoplamiento 108 que está moldado sobre
el extremo 109 y que conecta los tubos de suministro individuales
110, 111 y 112 conectados cada uno a uno respectivo de los
conductos 104, 105 y 106.
Los catéteres de múltiples lúmenes de este tipo
están disponibles comercialmente, y pueden ser extruidos de un
material adecuado para obtener las dimensiones y las características
físicas requeridas. Por consiguiente, el conducto 104 está
dimensionado para recibir ajustadamente el diámetro exterior de la
fibra, de modo que la fibra pueda ser alimentada a través del tubo
110 del conducto, al conducto 104, y pueda deslizar a través del
tubo de apoyo hasta que la punta 102 salga por el extremo 104.
Aunque se puede disponer de tubo que sea de las
dimensiones y de la rigidez requeridas, en muchos casos el tubo es,
sin embargo, flexible, por lo que se dobla de lado a lado, y también
se retuerce por torsión. El tubo de apoyo se monta por lo tanto
dentro de un tubo o manguito para dar rigidez, opcional, 114, que se
extiende desde un extremo 115 alejado de la punta 102 hasta un
segundo extremo 106 adyacente a la punta 102. El extremo 116 está
sin embargo espaciado hacia atrás del extremo 104 del tubo 103, el
cual está a su vez espaciado de la punta 102. La distancia desde el
extremo 106 hasta la punta 102 está dispuesta para que sea menor que
una longitud del orden de 25,4 mm. El tubo para dar rigidez 114 se
forma de un material rígido adecuado que no sea ferromagnético, por
lo que es compatible con la MRI. El tubo de apoyo 103 está pegado
dentro del tubo para dar rigidez 114, de modo que no puede girar
dentro del tubo para dar rigidez ni puede moverse de lado a lado
dentro del tubo para dar rigidez. El tubo para dar rigidez se
fabrica, preferiblemente, de titanio, de cerámica, o de otro
material que pueda acomodar los campos magnéticos de la MRI. El
titanio genera una irregularidad dentro de la imagen de la MRI. Por
esta razón, se espacia el extremo 116 tan lejos como sea posible de
la punta 102, para que se elimine la irregularidad desde la punta
para permitir una correcta obtención de la imagen de los
tejidos.
En el extremo 116 del tubo para dar rigidez 114
se ha previsto una cápsula 120 en forma de un manguito 121 y con un
extremo 122 de forma de cúpula o de punta. El manguito rodea al
extremo 116 del tubo para dar rigidez y está pegado al mismo, de
modo que proporciona un recinto sellado alrededor de la parte
expuesta del tubo 103. La cápsula 120 está formada de sílice
fundida, para que así sea transparente para transmitir el escape de
la energía de la luz que se desborda por la punta 102. Está
dispuesto que la distancia desde el extremo del tubo para dar
rigidez a la punta sea tal que la longitud requerida de la cápsula
no exceda de la que razonablemente pueda ser fabricada en el
material transparente requerido.
El tubo 111 está conectado a un suministro 125
de un fluido de refrigeración, y el tubo 112 está conectado a un
colector de retorno 126 para el fluido de refrigeración. Por
consiguiente, el fluido de refrigeración es bombeado a través del
conducto 105 y escapa por el extremo 104 del tubo 100 al interior de
la cápsula y es luego hecho retornar a través del conducto 106. El
fluido de refrigeración puede ser simplemente nitrógeno líquido,
que se permita que se expanda hasta convertirse en gas nitrógeno a
temperaturas criógenas, el cual es luego bombeado bajo la presión
del gas a través del conducto 105, y retorna a través del conducto
106, desde donde puede ser simplemente liberado a la atmósfera en
el retorno 126.
En una disposición alternativa, el suministro
125 y el retorno 126 forman partes de un ciclo de refrigeración en
el que un refrigerante adecuado se comprime y se condensa en el
extremo de suministro, y se evapora en la zona de refrigeración en
la cápsula 120, de modo que se transfiera el calor desde el tejido
que rodea a la cápsula 120 a la sección de refrigeración en el
extremo de suministro.
La disposición expuesta en lo que antecede
permite el suministro efectivo del fluido de refrigeración en forma
gaseosa o líquida, a través de los conductos 105 y 106, y apoya
también eficazmente a la fibra 101, de modo que ésta es sujetada
contra movimiento de lado a lado o de rotación con relación al tubo
para dar rigidez 114. La posición de la punta 102 en la fibra es,
por lo tanto, estrechamente controlada con respecto al tubo para
dar rigidez, y el tubo para dar rigidez es accionado mediante
acoplamientos 130 y 131 representados esquemáticamente en la Figura
9, pero del tipo antes descrito, accionados por disposiciones de
motor alternativo tal como se ha expuesto aquí en lo que
antecede.
En las Figuras 11 y 12 se ha representado la
sección de punta de la sonda alternativa. en la cual la
refrigeración de la sección de punta se efectúa usando la expansión
de gas dentro de una zona de expansión. Solamente se ha
representado la punta, ya que el resto de la sonda y su movimiento
son sustancialmente como se ha descrito anteriormente.
Por lo tanto, la sonda comprende un tubo rígido
200 de un material adecuado, por ejemplo de titanio, que sea
compatible con la MRI (no ferromagnético) y adecuado para
tratamiento médico invasivo. Otro tubo 202 de suministro de fluido
de refrigeración más pequeño está también formado por separado y
está unido con adhesivo a la superficie interior del tubo exterior
200. También una fibra óptica 204 está unida con adhesivo a la
superficie interior del tubo exterior, de modo que la fibra esté,
preferiblemente, diametralmente opuesta al tubo 202.
El tubo 202 está recalcado en su extremo, como
se ha indicado en 205, el cual se proyecta más allá del extremo del
tubo 200 para formar una sección d cuello de diámetro reducido en el
extremo inmediato del tubo 202. Por consiguiente, en la fabricación
se corta el tubo extruido 200 a una longitud tal que se defina un
extremo de punta 207 en el cual termine el tubo exterior en un
plano radial. El extremo de punta 205 es recalcado mediante una
herramienta adecuada, para así formar la sección de cuello 205 que
tiene un diámetro u orificio interno del orden de 0,076
a 0,127 mm.
a 0,127 mm.
La fibra 204 se une al tubo 201 de modo que una
parte de punta 208 de la fibra 204 se proyecte más allá del extremo
207, hasta una cara extrema achaflanada 209 de la fibra, la cual
está cortada a 45ºpara definir un plano extremo reflectante de la
fibra.
El extremo 207 está cubierta y encajado por una
cápsula de extremo moldada 21, formada de un material adecuado, tal
como de cuarzo, la cual incluye una parte de manguito 211 que rodea
estrechamente a la última parte del tubo 200 y que se extiende más
allá del extremo 207, hasta una cara extrema 212, la cual cierra la
cápsula. La cara extrema 212 está biselada, para definir un morro
213 que permite la inserción de la sonda hasta un lugar requerido,
como se ha descrito anteriormente. El extremo del tubo 200 puede ser
de diámetro reducido, de modo que la cápsula tenga un diámetro
exterior que se adapte al de la parte principal del tubo. Sin
embargo, en la disposición representada, la cápsula está formada
sobre la superficie exterior, de modo que su diámetro exterior es
mayor que el del tubo, y que su diámetro interior es igual al
diámetro exterior del tubo.
Un termopar 214 está unido dentro del tubo
exterior 200 a la fibra óptica 204 en el extremo 207, e incluye
cables de conexión 215 que se extienden desde el termopar a la
unidad de control indicada esquemáticamente en 226. Por
consiguiente, el termopar proporciona un sensor para generar una
indicación de la temperatura en el extremo 207 dentro de la
cápsula. La cápsula está soldada o pegada a la superficie exterior
del tuno 200, para formar así una cámara de expansión cerrada
dentro de la cápsula de cuarzo, más allá del extremo 207. La
superficie interior 216 de la cápsula tiene el mismo diámetro que la
superficie exterior del tubo 200, de modo que la cámara de
expansión, más allá del extremo del tubo 200, tiene la misma
dimensión exterior que el tubo 200.
La cápsula es transparente, para así permitir
que el haz reflejado de la luz de láser procedente de la cara
extrema 209 de la fibra 204 escape a través de la cápsula
transparente en la dirección angular limitada, sustancialmente en
ángulo recto con el eje geométrico longitudinal de la fibra y dentro
del plano axial definido por ese eje geométrico longitudinal.
El tubo 202 está conectado, por su extremo
opuesto a la punta, al suministro de fluido 219, el cual forma un
suministro a presión de un fluido de refrigeración adecuado, tal
como de dióxido de carbono o de óxido nitroso. El suministro de
fluido 219 es controlado por la unidad de control 216 para generar
una presión predeterminada dentro del suministro de fluido al tubo
202, el cual puede ser variado para sí variar el caudal de fluido a
través del orificio 205. El fluido se suministra a la temperatura
normal o ambiente, sin refrigeración. El fluido es normalmente un
gas a esa presión y temperatura, pero se pueden usar también fluidos
que sean líquidos, con tal de que formen un gas a las presiones que
reinen dentro de la cámara de expansión, y que por consiguiente
pasen a través de una expansión del gas adiabática a través del
orificio restringido, a la cámara de expansión, para proporcionar
el efecto de refrigeración.
Por consiguiente, el orificio restringido tiene
un área de la sección transversal muchísimo menor que la de la
cámara de expansión y el conducto de retorno proporcionado por el
interior del tubo 201. Los elementos que reducen el área de la
sección transversal efectiva del tubo de retorno 201 son: la fibra
óptica, el tubo de suministro, dos cables de termopar, el tubo de
contracción que fija los cables del termopar a la fibra óptica, y
los adhesivos usados para pegar los elementos en sus posiciones (en
la entrada del conducto de descarga). Sin incluir en el cálculo el
área de los adhesivos, el área del conducto de escape es
aproximadamente 300 veces mayor que el orificio de entrega de 0,102
mm de diámetro (el tamaño fijado como objetivo). Cuando se
considera el área ocupada por los adhesivos, el área de entrada del
conducto de escape, en un ejemplo de una cápsula de cuarzo montada
en el exterior del tubo, es aproximadamente de 200 a 250 veces mayor
que el orificio de 0,102 mm de diámetro. Para una disposición en la
que el diámetro exterior de la cápsula sea el mismo que el del
tubo, el área del conducto de escape es 90 veces mayor que el área
de entrada para un orificio de 0,102 mm de diámetro. El orificio
puede tener también un diámetro comprendido entre 0,076 y 0,127 mm,
lo que proporciona una relación de 158/1 y de 57/1,
respectivamente. Considerando el margen de tolerancias de
fabricación del diámetro del orificio del tubo de suministro
solamente, el área del conducto de escape podría ser cualquiera
entre 190 y 540 veces mayor que el área del orificio (sin considerar
el área ocupada por los adhesivos). Según nuestra estimación, se
requerirá una expansión del gas de 200/1 para conseguir una
refrigeración apropiada.
Esto permite que el gas pase a la cámara de
expansión más allá del extremo 205, para que se expanda como un
gas, refrigerando así la cápsula y el interior de la misma en la
cámara de expansión, hasta una temperatura comprendida en el margen
entre menos 30ºC y cero ºC. Se ha visto que ese margen es adecuado
para proporcionar el nivel de refrigeración requerido a la
superficie de la cápsula, para así extraer el calor del tejido
circundante según un régimen requerido. Se pueden conseguir
variaciones de la temperatura en el margen anterior, variando para
ello la presión desde el suministro 219, de modo que, en un ejemplo,
la presión sería del orden de 49,20 a 59,76 kg/cm^{2} para un
caudal del orden de 5 litros por minuto.
El tubo 202 tiene un diámetro exterior del orden
de 0,357 mm, y el tubo 200 tiene un diámetro interior del orden de
2,007 mm. Por consiguiente, el conducto de descarga para el gas
desde la cámara de expansión está definido por la superficie
interior del tubo 200 que tiene un área de flujo que está definida
por el área del tubo 200 menos el área ocupada por el tubo 202 y la
fibra 204. Esto permite la descarga del gas desde la cámara de
expansión definida dentro de la cápsula, a una presión del orden de
3,50 kg/cm^{2}, de modo que el has puede ser simplemente
descargado a la atmósfera si es inerte, o bien puede ser descargado
a un sistema de extracción, o puede ser recogido para
refrigeración, y hecho retornar al suministro de fluido 219 si es
económicamente deseable. La refrigeración de la punta es necesaria
para una penetración óptima de la energía de láser o del
calentamiento en el tejido, para la reducción del chamuscado del
tejido y para la definición de la forma de la zona coagulada. La
expansión de gas usada en el presente invento, proporciona una
disposición que es adecuada para las más altas densidades de
energía requeridas en este dispositivo para acomodar la energía
suministrada por el sistema de calentamiento por láser.
La punta 208 de la fibra 204 queda situada con
precisión dentro de la zona de expansión ya que es mantenida en
posición fija dentro de la cápsula mediante su unión a la superficie
interior del tubo exterior. La fibra está situada hacia delante del
extremo 207 lo suficiente como para que la irregularidad en la MRI
generada por el extremo 207 sea eliminada lo suficiente del plano
del extremo de la fibra para evitar dificultades en la vigilancia
de la temperatura dentro del plano del extremo de la fibra. El
orificio de salida del tubo 202 está también situado hacia delante
del extremo 207 para así quedar situado, con el efecto de
refrigeración generado por el mismo, en el plano del extremo de la
fibra.
La cara extrema 209 está situada dentro de la
cámara de expansión 216, de modo que esté rodeada por el gas sin
que haya líquido dentro de la cámara de expansión. Por consiguiente,
en la práctica no hay condensado en la cara extrema 209, ni hay
ningún otro material líquido dentro de la cámara de expansión que,
de lo contrario, interferiría con las características de reflexión
de la cara extrema 209.
La cara extrema 209 está recubierta con un
recubrimiento reflector tal como una película de dieléctrico doble.
Esto proporciona una reflexión de dos longitudes de onda requeridas
de la luz de láser, que se usan como un haz de guía visible y como
la fuente de energía calorífica, tal como de He-Ne y
de Nd:YAG, respectivamente. Un recubrimiento alternativo es con
oro, el cual puede proporcionar por sí solo las reflexiones de las
dos longitudes de onda.
La disposición del presente invento proporciona
una excelente compatibilidad de la MRI, tanto para la obtención de
una imagen anatómica como para la obtención de un perfil térmico por
resonancia magnética.
En funcionamiento, se vigila la temperatura
dentro de la zona de expansión mediante el sensor 214, para así
mantener esa temperatura a un nivel de temperatura predeterminado en
relación con la cantidad de energía calorífica suministrada a
través de la fibra 204. Por consiguiente, se varía la presión dentro
del suministro de fluido, para mantener la temperatura a ese nivel
establecido predeterminado durante el proceso de hipertermia.
Como se ha descrito anteriormente, se mueve la
sonda llevándola a una posición axial dentro del volumen a ser
tratado, y se hace girar la sonda por pasos, para así ir girando la
zona de calentamiento generada por el haz B, a cada uno de una
pluralidad de segmentos dentro del disco o del plano radial que
rodea a la cara extrema 209. Dentro de cada segmento del plano
radial, se suministra energía calorífica, mediante el haz B, la
cual es transmitida a través de la cápsula al tejido en ese
segmento. La energía calorífica se disipa del segmento tanto por
reflexión de la energía luminosa al tejido adyacente, como por
conducción de calor desde el tejido calentado al tejido
circundante.
Se refrigera la superficie de la cápsula hasta
una temperatura tal que actúe para extraer calor del tejido
circundante, siguiendo un régimen aproximadamente igual al de
disipación o de transferencia de calor desde el segmento al tejido
circundante. Por consiguiente, el resultado neto del efecto de
calentamiento es que se calienta sólo el segmento, y que el tejido
circundante que no está en el segmento que se requiere que sea
calentado, se mantiene sin calentamiento alguno efectivo del mismo,
es decir, sin calentamiento a una temperatura que origine la
coagulación o que pudiera de otro modo interferir con la transmisión
de calor cuando llegue el momento de calentar ese tejido en otro de
los segmentos. De este modo, cuando se calienta un primer segmento
hasta la temperatura requerida para la hipertermia, a través de su
extensión desde la sonda hasta la superficie periférica del
volumen, los tejidos que quedan en las áreas que rodean a la sonda
no son calentados de un modo efectivo, de manera que no se produce
chamuscado ni coagulación que pudieran de otro modo reducir la
profundidad de la penetración óptica y, en casos extremos, impedir
por completo la penetración del haz B.
Por consiguiente, cuando se haya calentado cada
segmento de turno, se puede girar la sonda llevándola al siguiente
segmento o a otro segmento dentro del mismo plano radial, y efectuar
además el calentamiento de ese segmento solamente.
En la práctica, en un ejemplo, la energía de
láser puede ser del orden de 12 a 15 vatios que penetran en un
segmento que tiene un ángulo del orden de 60 a 80 grados hasta una
profundidad del orden de 1,5 cm. Con objeto de conseguir la
penetración sin producir calentamiento de las partes restantes del
tejido que no están en el segmento, se requiere una refrigeración
del exterior de la cápsula hasta una temperatura del orden de menos
5ºC.
En la Figura 13 se ha representado un ejemplo
real de una sección transversal de un tejido que ha sido calentado
en tres segmentos separados marcados como los sectores 1, 2 y 3. El
área oscura central es donde estaba situada la sonda antes de que
fuera retirada para permitir que fuera tomada la rebanada de la
sección transversal. El área más oscura que forma aproximadamente
el sector opuesto 2 de 100 grados, indica que no ha sido aplicado
calentamiento a esa área. El color más claro en los sectores 1, 2 y
3, indica coagulación del tejido. Análogamente, se observará que el
tejido es del color más oscuro (no calentado) en las áreas más
pequeñas comprendidas entre los sectores 2 y 3 y entre los sectores
1 y 2. Por consiguiente, el efecto de refrigeración del presente
invento consigue el efecto requerido de limitar o impedir el
calentamiento en las áreas fuera de los segmentos seleccionados.
El tubo 200, en el ejemplo antes representado,
es de una estructura rígida para su inserción en línea recta, como
anteriormente se ha descrito, dentro de un lugar específico. El uso
de un material rígido, tal como el titanio, para el tubo exterior,
evita la necesidad de la cánula anteriormente descrita, y permite la
alineación de la sonda en su disposición de montaje y accionamiento
como anteriormente se ha descrito, en el lugar requerido en el
paciente, sin colocar previamente una cánula. No obstante, se pueden
proporcionar otras disposiciones en las cuales el tubo 200 esté
formado de un material total o parcialmente flexible, que permita
que el tubo 200 sea doblado para así permitir la inserción a lo
largo de pasos adecuados, tales como las venas o las arterias,
dentro de un paciente, usando para ello sistemas de guiado bien
conocidos por quienes sean expertos en la técnica.
Claims (15)
1. Un aparato para aplicar un tratamiento a un
paciente, que comprende:
un sistema de control de la obtención de imagen
(18) dispuesto para registrar un volumen identificado en el
paciente, cuyo volumen ha de ser calentado en su totalidad hasta una
temperatura requerida, estando definido el volumen por una
superficie periférica del volumen;
un sistema de calentamiento para aplicar calor
al volumen dentro del paciente, que incluye:
una fuente de calor (21);
una sonda invasiva (20) que tiene un eje
geométrico longitudinal (91) y un extremo (36), con la fuente de
calor llevada sobre el mismo;
un sistema de accionamiento (22) para insertar
el extremo (36) de la sonda (20) en el volumen y para hacer girar
la sonda alrededor de su eje geométrico (91);
estando dispuesta la sonda para hacer que el
calor sea dirigido desde el extremo (36) en una dirección que forma
un ángulo con el eje geométrico longitudinal (91) tal que el efecto
de calentamiento de la sonda (20) se contraiga a un disco que rodea
al eje geométrico (91);
estando dispuesta la sonda (20) de tal modo que
la dirección del calor defina una zona de calentamiento (37) que
forme una orientación angular limitada del calentamiento dentro del
disco. tal que al ser hecha girar la sonda (20), la sonda (20)
produzca el calentamiento de diferentes segmentos angulares del
volumen dentro del disco;
estando dispuesta la sonda (20) de tal modo que
la aplicación de calor por la sonda (20) a un segmento angular
seleccionado, haga que sea transferido calor desde el segmento
angular seleccionado a partes del volumen fuera del segmento
angular seleccionado que rodean al extremo (36) de la sonda
(20);
un sistema de refrigeración (125, 126) para
aplicar refrigeración al extremo (36) de la sonda, para así extraer
calor de las partes que rodean a la sonda (20) mediante la
conducción de calor desde las mismas;
y un sistema de control (25) para controlar el
sistema de calentamiento y el sistema de refrigeración;
estando dispuesto el sistema de refrigeración
(125, 126) de tal modo que la cantidad de refrigeración aplicada a
la sonda (20) en relación con la cantidad de calentamiento, asegure
que partes del volumen que rodea al extremo (36) de la sonda (20)
son refrigeradas lo suficiente como para producir un efecto de
calentamiento neto mediante el cual sustancialmente sólo el
segmento angular seleccionado de la zona de calentamiento (37) sea
calentado hasta la temperatura requerida, y que las partes que
queden fuera del segmento angular seleccionado no sean calentadas a
la temperatura requerida.
2. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el que el sistema de refrigeración (125, 126) está dispuesto
para mantener las partes de fuera del segmento angular seleccionado
por debajo de una temperatura suficiente como para producir la
coagulación de los tejidos en las mismas.
3. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, en el que el sistema de control de la formación de imagen (18)
está dispuesto para generar una serie de señales de salida, durante
un período de tiempo, representativas de la temperatura del
paciente al ir cambiando la temperatura del paciente durante ese
tiempo, y está dispuesto para vigilar al menos una temperatura del
volumen al ir cambiando la temperatura a lo largo del período de
tiempo, de tal modo que sea vigilada la temperatura en la superficie
periférica (90) del volumen, y en que el sistema de control del
calentamiento (25) está dispuesto de tal modo que se usa una medida
de la temperatura del segmento angular seleccionado en la
superficie periférica (90) como factor determinante, en cuanto a
cuándo detener el calentamiento mediante la sonda (20) del segmento
angular seleccionado.
4. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, 2 ó 3, en el que la fuente de calor comprende un láser (21), una
fibra óptica (35) para comunicar la luz del láser (21), y un
elemento para dirigir la luz en un extremo (36) de la fibra (35),
para dirigir la luz del láser (21) en la dirección predeterminada
con relación a la fibra (35) y para formar la orientación angular
limitada dentro del disco.
5. El aparato de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en el que el sistema de refrigeración
comprende un conducto de suministro (202) para un fluido de
refrigeración, que se extiende desde un suministro (219) hasta el
extremo de la sonda; una zona de expansión (210) de presión reducida
en el extremo de la sonda, para así hacer que el fluido de
refrigeración se expanda como un gas, generando así un efecto de
refrigeración; y un conducto de retorno (201) para el retorno del
gas expandido desde el extremo de la sonda.
\newpage
6. El aparato de acuerdo con la reivindicación
4, en el que el sistema de refrigeración comprende un conducto de
suministro (202) para un fluido de refrigeración, que se extiende
desde un suministro (219) hasta el extremo de la sonda; una zona de
expansión (210) de presión reducida en el extremo de la sonda, para
así hacer que el fluido de refrigeración se expanda como un gas,
generando así un efecto de refrigeración; y un conducto de retorno
(201) para el retorno del gas expandido desde el extremo de la sonda
y en el que el elemento para dirigir la luz comprende un extremo
achaflanado (209) de la fibra, y en el que el extremo achaflanado
(209) está situado en la zona de expansión del gas (210).
7. El aparato de acuerdo con la reivindicación
6, en el que el extremo achaflanado (209) está dispuesto a 45
grados y el extremo achaflanado (209) lleva un recubrimiento
dispuesto para reflejar la luz de dos longitudes de onda
diferentes.
8. El aparato de acuerdo con la reivindicación
5, 6 ó 7, en el que la sonda comprende un tubo exterior (200), en
el que el conducto de suministro (202) está dispuesto dentro del
tubo exterior (200) y en el que el conducto de retorno (201) está
definido por una superficie interior del tubo exterior (200).
9. El aparato de acuerdo con la reivindicación
8, en el que el conducto de suministro (202) está unido a una
superficie interior del tubo exterior (200).
10. El aparato de acuerdo con la reivindicación
8 ó 9, en el que la sonda incluye un conducto de suministro de
energía calorífica para transportar la energía calorífica desde un
suministro al extremo de la sonda, y en el que el conducto de
suministro de energía calorífica está unido a la superficie interior
del tubo exterior (200).
11. El aparato de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 5 a 10, en el que el fluido de refrigeración
es un gas que se expande a través de un orificio de restricción
(205).
12. El aparato de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 5 a 10, en el que el fluido de refrigeración
es un gas que se expande a través de un orificio de restricción
(205), y en el que el conducto de suministro (202) comprende un
tubo, y el orificio de restricción (205) está formado por una
estrangulación reducida del tubo en un extremo del mismo, en la
zona de expansión (210).
13. El aparato de acuerdo con la reivindicación
12, en el que la sonda incluye un tubo exterior (200) y el conducto
de suministro (202) está montado dentro del tubo exterior, con el
extremo del mismo que incluye la estrangulación (205) extendiéndose
más allá de un extremo (207) del tubo exterior (200).
14. El aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que se ha previsto un sensor de
la temperatura (214) en el extremo de la sonda.
15. El aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el sistema de control del
calentamiento (25) está dispuesto de tal modo que la potencia de la
fuente de calor se reduce durante el calentamiento de cada segmento
angular, desde un alto valor inicial a un valor inferior.
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