ES2304262B1 - Dispositivo para la extraccion de sales solubles en superficies. - Google Patents
Dispositivo para la extraccion de sales solubles en superficies. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo para la extracción de sales solubles
en superficies constituido esencialmente por: una celda que
se acopla a la superficie a estudiar, un depósito
cerrado donde se introduce el disolvente (normalmente agua
destilada) y una bomba que inyecta la solución dentro de la
celda, proyectándola contra la superficie a estudiar; esta solución,
por bombeo, vuelve al depósito desde donde nuevamente se
recicla. La celda se asienta sobre la superficie a estudiar
mediante una arandela elástica y se mantiene solidaria a ella
mediante presión manual o mecánica. Al objeto de facilitar la
solubilización de las sales, el dispositivo permite calentar el
disolvente empleado así como la solución formada, bien por
calentamiento del depósito que lo contiene, bien calentando el
circuito por donde circula. La bomba de impulsión puede ser
sustituida por una jeringa con válvula de dos vías, que actúa
como bomba aspirante-impelente.
Description
Dispositivo para la extracción de sales solubles
en superficies.
Las sales solubles, particularmente los cloruros
y los sulfatos, contenidas en la superficie, oxidada o no, de los
metales producen frecuentemente un deterioro prematuro del
recubrimiento superficial, lo que ha sido objeto de diversos
estudios entre los que pueden citarse los siguientes:
- \bullet
- J.E.O. Mayne, "The Problem of Painting Rusty Steel (El problema del pintado de los aceros oxidados)" Journal of Applied Chemistry, Volume 9, December 1959, pp. 673-680.
- \bullet
- M. Morcillo, et al. "Some Observations on Painting Contaminated Rusty Steel (Algunas observaciones relativas al pintado de acero herrumbrado contaminado)" JPCL, septiembre 1987, pp. 38-43.
- \bullet
- M. Morcillo, "Soluble Salts, their Effect on Premature Degradation of Anticorrosive Paints (Sales solubles, su efecto sobre la degradación prematura de las pinturas anticoorrosivas)" Progress in Organic Coating, 36, 1999, pp. 137-147.
\vskip1.000000\baselineskip
En consecuencia, se han desarrollado una serie
de procedimientos al objeto de poder determinar, tanto en campo
como en laboratorio, las sales solubles, siendo de destacar las
siguientes publicaciones:
- \bullet
- J.E.O. Mayne, "The Problem of Painting Rusty Steel (El problema del pintado del acero herrumbrado)". J. Appl. Chem., 9, 1959, pp. 673-680.
- \bullet
- S.K. Boocock et al., "Effect of Surface Contaminants on Coating Life (Efecto de los contaminantes superficiales sobre la vida del recubrimiento)". SSPC, Pittsburgh, 1991.
- \bullet
- A. Bresle, "A New Device for Quantitative Tests of Steel Surfaces Polluants (un nuevo dispositivo para ensayos cuantitativos de contaminantes de superficies de acero)". Industrial Corrossion, Dec. 1992; "Determination of total Salt content on Surfaces to be painted (Extracción del contenido total de sales sobre superficies que van a ser pintadas)". Materials Performance, 31 (11), 1992, p.41.
- \bullet
- SSD 100, "Soluble Salts Detector (Detector de sales solubles)". JPCL, 5 (3), 1988, pp. 8-9.
\vskip1.000000\baselineskip
Ante los problemas que se acaban de exponer, se
han propuesto una serie de técnicas y métodos para extraer el
contenido de sales presentes en la superficie del acero. A
continuación presentamos un resumen de lo publicado al respecto.
Método de "limpiado" (Swabb Test).
Este método se describe en la referencia de S.K. Boocock et
al.: Una torunda de algodón se empapa en un vaso que contiene 10
ml de agua destilada, y con ella se limpia toda la superficie del
metal delimitada por un anillo. Después de esto la torunda de
algodón se escurre sobre el vaso de agua, operación que se repite
cuatro veces y se deja en el vaso; con otra torunda nueva se seca la
superficie y también se deja en el vaso, mezclando ambas con el
agua por lo menos durante 2 minutos para asegurar una mezcla
completa. Se extrae una muestra de agua que se refiere a los 10 ml
iniciales. El ensayo se repite en varias zonas de la superficie.
Método de Bresle. El método de Bresle,
también llamado método del parche (patch test), se desarrolló en
1989 por Bresle [ver referencia de A. Bresle]. Consiste en un parche
autoadhesivo de plástico con un orificio de 40 mm en el centro y
cubierto con una delgada película de látex que da lugar a un área
de la muestra de 12.5 cm^{2}. Después de que dicho parche se fija
a la superficie a ensayar (cuidando que no quede ocluído aire entre
la película de látex y la superficie de la muestra), se inyectan
mediante una jeringa 2 ml de agua destilada en el compartimiento de
muestreo; tras un tiempo de 20 segundos se retira la solución,
operación que se repite 3 veces usando el mismo líquido. Se realiza
un lavado final con 2 ml de agua fresca y se analiza la solución
resultante referida a 4 ml.
Método de Mayne [ver la referencia de
J.E.O. Mayne]. Este método de laboratorio, que se utiliza como
método de referencia, también conocido como método de ebullición y
enjuagado, parte de un volumen de 200 ml de agua destilada contenida
en un vaso de 250 ml, donde el agua se hierve durante 10 minutos y
después se enfría por una corriente de nitrógeno. La superficie de
acero se sumerge entonces en el agua durante 30 min, tras lo cual
se saca y enjuaga con agua destilada que también se reúne en el
vaso. El extracto así obtenido se filtra y se diluye a 200 ml para
el análisis subsiguiente. La prueba se realiza por triplicado en
cada sitio contaminado.
En todos los casos el agua, a la que han pasado
las sales, se analiza por métodos convencionales.
Método Shell. La Shell Research Ltd.
(UK.) ha desarrollado un instrumento de campo portátil para medir
la concentración de sales solubles en superficies de acero, que
comercializa Data Acquisition Ltd. (Stockport, Cheshire, U.K.). El
instrumento usa la técnica de conductividad eléctrica para medir
sales solubles en un área de 20 cm^{2} de superficie. El proceso
está descrito en una comunicación de K.M. Delargy y D.R. Harrison
titulado "Electrochemical and Conductimetric Techniques for
Predicting Paint Performance," presentado a la Segunda
Conferencia Internacional sobre Polímeros en Ambiente Marino
(14-16 de Octubre de 1987). Los autores figuran como
inventores de la patente de prioridad holandesa NL 8501398
(14/05/85) "Limpet test cell (Célula de ensayos tipo lapa)" que
describe una célula para ensayos "in situ" de
superficies de acero. La célula cubre una superficie definida del
material de acero a ensayar al que queda sujeta mediante un sistema
de amarre magnético con un dispositivo que permite separarla cuando
se ha terminado el ensayo. Éste consistente en la inyección y
retirada del líquido lixiviante. La patente, a través de la patente
europea EP0208344 está extendida a Alemania, Francia, Reino Unido,
Italia, Holanda y Suecia.
La presente invención utiliza una celda, que por
razones constructivas puede tener la forma de campana, como en el
dispositivo descrito por K.M. Delargy y D.R. Harrison (publicación y
patente citadas), que se adapta a la superficie cuyo contenido
salino se pretende medir, consiguiendo, igualmente, mediante una
junta evitar que el agua destilada que inicialmente se introduce en
la celda pueda derramarse al exterior. Hasta aquí llega únicamente
la similitud con aquel dispositivo. Las diferencias, que
consideramos esenciales, son las siguientes:
- \bullet
- La celda no actúa como receptáculo del disolvente (preferentemente agua destilada) que dará lugar a una solución salina, sino delimitadora de la superficie a estudiar y como sistema de retención del líquido (disolvente que por sucesivas pasadas se va cargando en sales que pasará a un depósito auxiliar).
- \bullet
- El disolvente se encuentra contenido, todo o en su mayor parte, en un depósito auxiliar, lo que permite su utilización para superficies "en techo", y su acción se consigue por el "riego" forzado que se realiza sobre la superficie a analizar.
- \bullet
- En consecuencia, el líquido (primero disolvente y posteriormente solución que va cargándose en sales) se bombea desde el depósito auxiliar, proyectándose fuertemente sobre la superficie a estudiar.
- \bullet
- La celda, en su materialización preferente, dispone de un tapón atravesado por dos tubuladuras: una que inyecta la solución reciclada y otra que permite la recogida de la solución y retomo al depósito auxiliar, tubuladura ésta que llega hasta la superficie (cuando la posición de ésta corresponde a un suelo o una pared) o queda a ras del tapón (cuando la superficie corresponde a un techo).
- \bullet
- El depósito auxiliar, al ser independiente de la celda, puede introducirse en un termostato para mantener el líquido lixiviante a una temperatura fija predeterminada.
- \bullet
- La celda tiene un orificio de venteo que permite la salida del aire contenido inicialmente cuando éste se dilata por la llegada del líquido caliente lixiviante.
- \bullet
- Terminado el ensayo, la solución resultante, conteniendo las sales, queda al final del ensayo en el depósito auxiliar, de donde se toman las muestras para su posterior análisis.
- 1.
- Superficie a estudiar.
- 2.
- Celda propiamente dicha.
- 3.
- Tapón conteniendo las tubuladuras (4) y (5).
- 4.
- Tubuladura para lanzar el líquido lixiviante contra la superficie.
- 5.
- Tubuladura para recogida de la solución, cuando la superficie está en posición horizontal (suelo), vertical o inclinada.
- 6.
- Pestaña de apoyo.
- 7.
- Junta tórica elástica (opcional).
- 8.
- Junta plana elástica para evitar pérdidas de solución, preferentemente de silicona.
- 9.
- Difusor para abrir el chorro de líquido y mojar toda la superficie.
- 10.
- Orificio de venteo.
\vskip1.000000\baselineskip
Celda análoga a la de la figura 1 (su posición
es invertida), sólo que no aparece la tubuladura (5) que, en este
caso, se sustituye por la tubuladura (11).
- 11.
- Tubuladura para recogida de la solución cuando la superficie está en posición horizontal (techo).
\vskip1.000000\baselineskip
Contiene todos los elementos de la celda de la
figura 1 y, además:
- 12.
- Tubo flexible de llegada de solución.
- 13.
- Tubo flexible de aspiración de solución.
- 14.
- Bomba para impulsar el disolvente (y posteriormente la solución salina formada) desde el depósito auxiliar (23) a la celda de ensayo (2).
- 15.
- Bomba para aspirar la solución salina desde la celda de ensayo (2) hacia el depósito auxiliar (23).
- 16.
- Tubuladura flexible que comunica la aspiración de la bomba (14) con la tubuladura (19) de salida del depósito auxiliar (23).
- 17.
- Tubuladura flexible que comunica la bomba de retorno con la tubuladura (18) de entrada al depósito auxiliar (23).
- 18.
- Tubuladura de entrada al depósito auxiliar (23).
- 19.
- Tubuladura de salida del depósito auxiliar (23).
- 20.
- Orificio de venteo.
- 21.
- Tapón de cierre del depósito auxiliar (23).
- 22.
- Vasija termostatizada (opcional)
- 23.
- Depósito auxiliar donde se introduce el líquido lixiviante (normalmente agua destilada), que finalmente contiene las sales solubles existentes sobre la superficie en estudio (1).
\vskip1.000000\baselineskip
Se utilizan las mismas celdas descritas en
figura 1 (para "suelos" y paredes inclinadas o verticales) y
en figura 2 (para "techos"). Una jeringa, provista de una
válvula de dos vías y de capacidad adecuada al ensayo, hace las
veces de depósito (23) y sistema de bombeo (bombas 14 y 15). Este
dispositivo simplificado, de accionamiento manual, contiene los
siguientes elementos:
- 24.
- Jeringa. Su capacidad debe ser superior (preferentemente un 20% mayor) al volumen del líquido necesario para el ensayo. Hace las veces del depósito (23) de figura 3.
- 25.
- Válvula de doble vía, que condiciona la recirculación de la disolución (las flechas indican el sentido del flujo). El accionamiento de la jeringa (impulsión - aspiración), junto con esta válvula, hace las veces de las bombas (14) y (15) de figura 3.
- 26.
- Tubuladura flexible para conectar la vía de salida de la válvula (25) con la tubuladura (4) de las celdas, que proyecta el líquido lixiviante contra la superficie a estudiar.
- 27.
- Tubuladura flexible para conectar la vía de entrada de la válvula (25) con la tubuladura (5) de figura 1 o con la tubuladura (11) de figura 2 (retorno de la solución), dependiendo de la posición de la superficie a estudiar y, por tanto, de la celda en uso.
\vskip1.000000\baselineskip
El objeto de la presente invención es disponer
de un dispositivo que permita, acoplado a una superficie,
determinar el contenido de sales solubles por unidad de área,
presentes en dicha superficie. El conocimiento de este contenido
salino permite, entre otras aplicaciones, saber si dicha superficie
es apta para poder aplicar correctamente sobre ella un recubrimiento
protector.
En el caso de los cascos de barcos, antes de
aplicarle una pintura protectora de la corrosión, es necesario
proceder a su limpieza, por ejemplo, mediante "chorreado" para
eliminar la capa de herrumbre que impediría la adherencia de la capa
protectora y, simultáneamente, las sales existentes; mientras que la
eliminación de la capa de herrumbre es fácilmente comprobable por
inspección ocular, no ocurre lo mismo con las sales que, ocluidas
en dicha superficie después de pintadas, pueden dar lugar al
deterioro (ampollamiento, deslaminación, etc.) prematuro del
recubri-
miento.
miento.
La presente invención comprende tres elementos
fundamentales para conseguir el efecto buscado:
- \bullet
- Una celda, preferentemente en forma troncocónica, que se acopla a la superficie a estudiar, que permite la recogida del líquido (que pasará a un depósito auxiliar) y cuya base delimita un área determinada de dicha superficie.
- \bullet
- Un depósito donde se introduce el disolvente (normalmente agua destilada) que queda, al final del ensayo, cargado con las sales solubles que existían en la superficie.
- \bullet
- Un dispositivo de bombeo que permite inyectar la solución en la celda, proyectando dicha solución contra la superficie a estudiar.
La celda puede presentar cualquier forma siempre
que su base sirva como delimitadora de la superficie a estudiar y su
conjunto sirva para la recogida del líquido que se emplee, que
pasará a un depósito auxiliar. Por razones constructivas y facilidad
de manejo, la celda, preferentemente tendrá una forma troncocónica,
troncopiramidal o campaniforme, forma sin que ello signifique que
estas sean las únicas formas de celdas a emplear en la presente
invención. Es importante que la celda disponga de un orificio de
venteo, convenientemente orientado para evitar que por él pueda
escapar solución.
Las figuras 1 y 2 difieren solamente en el tubo
de retorno de la solución. En la figura 1, la base de la celda se
aplica sobre una superficie equivalente a un "suelo" o
"pared"; el tubo de retorno (5) llega hasta el fondo y se
acerca al borde. En la figura 2, la celda se aplica sobre una
superficie equivalente a un "techo" y el tubo de retorno (11)
queda a ras del tapón.
En la figura 3 se muestra esquemáticamente el
conjunto que comprende la siguiente invención adaptado al caso en
que la superficie a estudiar esté en una posición inferior (que
venimos denominando "suelo"). Como se muestra en la figura, la
base de la celda (2) cubre una determinada área de la superficie
(1) objeto de estudio. Esta celda tiene en la parte opuesta a la
base un soporte (3) para los tubos de entrada (tubo 4) y salida
(tubo 5) de la solución. Preferentemente, la celda se construye de
un material transparente resistente al ataque de la solución salina.
El mencionado soporte (3) consiste en un tapón (preferentemente de
caucho, látex o material elástico análogo) atravesado por los
mencionados tubos (4) y (5). Naturalmente, caben una serie de
alternativas posibles: que la celda (2) y el tapón (3) formen un
solo cuerpo; que el tapón (3) sea de un material rígido (unido o no
solidariamente a los tubos) en cuyo caso seria necesario, para
conseguir la hermeticidad del conjunto, utilizar una junta tórica (o
similar) (7) y, por supuesto, disponer de una arandela elástica (8)
que proporcione también un cierre hermético al conjunto. Es
recomendable que la celda (2) presente en su base una expansión (6)
que sirva de apoyo a una brida que, por cualquiera de los
procedimientos posibles (por ejemplo, acción de una fuerza
exterior), permita unir solidariamente la celda a la superficie,
aunque dicha unión también podría hacerse por otros medios menos
recomendables tales como un adhesivo o presión manual. El depósito
(23) donde inicialmente se carga el disolvente a emplear
(normalmente agua destilada), está cerrado por un tapón (21)
atravesado por tres tubuladuras, (18), (19) y (20). La tubuladura
(19), que llega próxima al fondo del depósito (23), comunica a
través de dos tubos flexibles (16) y (12) con la tubuladura (4) de
la celda (2); por dicha tubuladura se inyecta el disolvente
mediante la bomba (14), intercalada en el circuito. El efecto
mecánico del chorro líquido favorece la disolución de las sales
contenidas en la parte delimitada de la superficie (1) a estudiar.
Mediante la tubuladura (5) de la celda (a través de los tubos
flexibles (13) y (17) que los comunican con la tubuladura (18) del
depósito y de la bomba (15) de aspiración) la solución salina que se
forma en la celda vuelve al depósito (23). La tubuladura (20) de
venteo sirve para evitar que se produzca depresión o presión en el
depósito.
Dado que para aumentar la solubilidad de las
sales es conveniente que la solución se emplee caliente, es
necesario disponer en la celda de un orificio de venteo para evitar,
entre otras razones, que la dilatación del aire inicialmente
contenido en la celda (2) pueda crear sobrepresiones en ésta. Éste
orificio (10), como se muestra en las figuras 1 y 2, está situado
aproximadamente a la altura del difusor de salida (9) de forma que
no pueda escapar solución por él. El orificio es inclinado y
dirigido hacia el tapón (3) para que no pueda escapar solución por
él cuando la celda está invertida (figura 2), ya que entonces la
solución escurre por las paredes hacia su salida por la tubuladura
(11).
Iniciado el ensayo, mediante el circuito
descrito, la solución, conforme llega a la celda (2), se reenvía al
depósito (23) bombeada por (15). Dado que en el circuito de
impulsión hay mayor pérdida de carga que en el de retorno (debido
principalmente a la presencia del difusor 9), el depósito (23)
siempre contendrá la práctica totalidad de la solución, y sobre la
superficie (1) a ensayar sólo habrá una pequeña película de líquido
a la vez que la solución en el depósito se mantiene caliente, con
lo que el "lavado" tendrá su máxima eficacia.
En el caso de que la superficie a estudiar esté
orientada hacia abajo (lo que denominamos "techo") se procede
de manera análoga, sólo que en este caso la aspiración de la
solución se hace por la tubuladura (11) (ver figura 2) que queda a
ras del tapón (3) en lugar de por la tubuladura (5). En este caso
podría prescindirse de la bomba (15) ya que la solución puede
volver por gravedad al depósito (23).
Para evitar que al final del ensayo pueda quedar
solución en los conductos, es necesario parar primero la bomba (14)
de forma que, al continuar funcionando la bomba (15), esta termina
por sólo aspirar aire, lo que limpia de solución las conducciones.
Por supuesto, sobre todo cuando la superficie a estudiar es
horizontal y está orientada hacia arriba (lo que llamamos
"suelo"), puede quedar una pequeña cantidad de líquido formando
una fina película sobre dicha superficie. Si el ensayo ha durado un
tiempo suficiente, el bombeo de la solución hace que su composición
se homogeneice en el depósito (23).
Se ha comprobado que las pérdidas de líquido por
evaporación son despreciables, por lo que el contenido salino de la
superficie se calcula a partir de las concentraciones analizadas
terminado el ensayo, referidas al volumen inicial de líquido
lixiviante (normalmente agua destilada, pero en algún caso puede ser
recomendable una disolución ácida, por ejemplo ácido clorhídrico o
sulfúrico diluido).
Como se ha dicho, la presente invención
comprende una celda, un depósito donde se introduce inicialmente el
disolvente y un sistema de bombeo. Una simplificación considerable
del equipo consiste en utilizar una jeringa provista con una válvula
de doble vía, que hace las veces de depósito y de sistema de bombeo.
Esta forma simplificada es la que se representa en la figura 4,
adaptada a las diversas situaciones que pueden presentarse en la
práctica.
La celda, para los casos pared vertical o
inclinada y "suelo", es idéntica a la representada en la figura
1. Para las situaciones de superficie tipo "techo", la celda
coincide con la de la figura 2.
La jeringa debe tener una capacidad superior a
la del volumen de disolvente (normalmente agua destilada) a emplear
y su válvula de doble vía debe permitir la circulación del
disolvente en el sentido indicado por las flechas de la figura
4.
Inicialmente, la jeringa se carga con un volumen
de disolvente adecuado para los análisis posteriores y se conecta,
mediante tubos flexibles, a las tubuladuras de la celda para
proyección y recogida de disolvente, conforme se indica en la figura
4. Dicho disolvente puede introducirse caliente en la jeringa para
favorecer la lixiviación.
Presionando enérgicamente a fondo el émbolo de
la jeringa, el disolvente se proyecta con fuerza sobre la superficie
metálica. Aspirando con el émbolo se absorbe la mayor parte del
líquido proyectado, que retorna al cuerpo de la jeringa para repetir
el ciclo el número de veces que se estime conveniente.
Al final del proceso, el disolvente, conteniendo
las sales solubles que existían en la superficie delimitada por la
celda, queda retenido en el cuerpo de la jeringa de donde lo
pasamos a un recipiente para su posterior análisis.
Tras cada operación, celda y jeringa deben
lavarse completamente con agua destilada para evitar arrastrar sales
a la siguiente extracción.
Existen en el comercio jeringas dosificadoras
provistas de la citada válvula de doble vía y que además disponen
de retorno automático del émbolo hasta un volumen predeterminado lo
que las hace particularmente adecuadas para este fin.
El dispositivo objeto de la presente invención
está encaminado a determinar, mediante la utilización de un volumen
V (cm^{3}) de disolvente (en este caso agua destilada a 75ºC), la
concentración de sales solubles existentes en una superficie S
(cm^{2}).
En el extracto acuoso se determina, por métodos
analíticos, la concentración G_{X} (mg/l) de la o las especies X.
El grado de contaminación superficial C_{X} viene dado por
Cx = \frac{V
\ Gx}{10 \ S} \ mg / dm^{2} = \frac{10 \ V \ Gx}{S} \
mg/m^{2}
Tomando un volumen V numéricamente igual a S se
tiene
Cx =
\frac{Gx}{10} \ mg/dm^{2} = 10 \ Gx \
mg/m^{2}
Partiendo, por tanto, de la condición de que V
(cm^{3}) = S (cm^{2}) y utilizando una celda (2) que cubra un
círculo de 8 cm de diámetro (S = 50 cm^{2}), el volumen de muestra
a introducir en el depósito (23) es de 50 cm^{3}.
La bombas (14) y (15) serán la correspondiente
al nº de catálogo P-07012-20 de la
casa española Hucoa-Erlöss cuyas características
principales son:
- Caudal máximo:
- 1,5 l/min (0,09 m^{3}/h)
- Presión máxima:
- 21 psi (aprox. 150 kPa), equivalente a unos 15 m de c.a.
- Alimentación:
- 12 V cc. 2,0 A (24 W)
En el circuito de impulsión se utilizarán
tubuladuras de vidrio y tubo flexible de PVC de 3,5 mm de diámetro
interior. La longitud del circuito formado por los elementos (4),
(12), (16) y (19) se estima en 1,5 m; la temperatura del agua es de
75ºC. En la conducción hay 2 codos de 90º (longitud
equivalente 0,46 m) y el difusor (9) (longitud equivalente 0,62 m);
la altura manométrica es despreciable. Con estos datos se tiene:
- Pérdida de carga:
- 6,3 m c.a.
- Potencia eléctrica:
- 2,2 W
que indica que la bomba escogida,
de 24 W y 15 m de c.a., es apropiada. Por tanto los 1500
cm^{3}/min indican que el volumen se ha renovado 1500/50 = 30
veces por
minuto.
La duración del ensayo será de 5 minutos.
El volumen de solución que podría quedar en las
conducciones sería de
\frac{150 \ .
\ 0.35^{2} \ . \ \pi}{4} = 14,2 \
cm^{2}
cifra suficientemente importante
(del orden de un 30% del volumen a analizar) para que se vea la
necesidad de que al final del ensayo queden las conducciones vacías
de líquido. Por el contrario, el volumen que queda sobre la
superficie de la probeta (1), si la tubuladura (5) de aspiración
queda a 1 mm de ella, es de sólo 5 cm^{3} (10%). Los cálculos de
la cantidad de sales contenidos en la superficie se hacen por tanto
referidos al volumen
inicial.
En este caso, la celda delimita un círculo de
diámetro 5 cm, cubriendo un área de 20 cm^{2}. Todas las
tubuladuras tienen un diámetro interior de 0,3 cm (S = 0.054
cm^{2}). El volumen de disolvente a emplear seria de 20
cm^{3}.
La jeringa utilizada, que lleva incorporada una
válvula de dos vías (hecha de teflón), es de la marca
"Bel-Art Products", modelo Teflón Minipet,
capacidad 30 ml, Nº de catálogo de Thomas Scientific:
7726-T81.
Claims (10)
1. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies mediante un disolvente apropiado,
caracterizado por estar constituido por las siguientes partes
esenciales conectadas entre sí mediante tubos flexibles:
- a)
- Una celda que se acopla a la superficie a estudiar, que permite la retención del líquido (que pasará a un depósito auxiliar) y cuya base delimita un área determinada sobre dicha superficie.
- b)
- Un depósito donde se introduce el disolvente a emplear que queda, al final del ensayo, cargado con las sales que contenía la superficie.
- c)
- Un dispositivo de bombeo que permite inyectar la solución en la celda, proyectando dicha solución contra la superficie a estudiar.
2. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies mediante un disolvente apropiado, según la
reivindicación 1, caracterizado porque la celda es un
recipiente cuya base sirve como delimitadora de la superficie a
estudiar y su conjunto sirve para retener el disolvente, que pasará
a un depósito auxiliar; celda dispone de:
- a)
- Una tubuladura de entrada de la solución que termina en un difusor que abre el chorro de líquido impulsándolo contra la superficie.
- b)
- Una tubuladura para extraer el líquido inyectado en la celda
- c)
- Un orificio de venteo, convenientemente orientado para evitar que por él pueda escapar la solución.
3. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies mediante un disolvente apropiado, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el disolvente
empleado es agua destilada.
4. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies mediante un disolvente apropiado, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el disolvente
empleado es una solución ácida.
5. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies posicionadas como "paredes"
(inclinadas o verticales) o "suelos", según las
reivindicaciones 1, 2 y la reivindicación 3 o 4,
caracterizado porque en la celda, la tubuladura de extracción
del líquido inyectado en ella llega hasta la proximidad de la zona
periférica de la base de la celda.
6. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies posicionadas como "techos", según las
reivindicaciones 1, 2 y la reivindicación 3 o 4,
caracterizado porque en la celda, la tubuladura de
extracción del líquido inyectado en ella queda a ras del soporte de
ambas tubuladuras y sirve como colector del líquido de lavado.
7. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies según las reivindicaciones 1, 2, la
reivindicación 3 o 4 y la 5 o la 6, caracterizado porque el
depósito donde se introduce el disolvente contiene tres
tubuladuras:
- \bullet
- una que llega hasta la base del depósito, por la que se aspira el líquido de lavado que se envía al difusor situado al extremo de una de las tubuladuras de la celda,
- \bullet
- una segunda que recibe el líquido de la tubuladura que actúa como colector en la celda y,
- \bullet
- una tercera de venteo para evitar que en el depósito se originen depresiones o sobrepresiones y que, ocasionalmente, puede emplearse (dependiendo de la situación de la superficie a estudiar) para producir en el depósito una cierta depresión que facilite aspirar el líquido que se inyectó en la celda.
8. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies, según las reivindicaciones 1, 2, la
reivindicación 3 o 4, la 5 o la 6 y la reivindicación 7,
caracterizado porque el depósito está contenido en un
recipiente calefactor termostatizado.
9. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies, según las reivindicaciones 1, 2, la
reivindicación 3 o 4, la 5 o la 6 y la reivindicación 7,
caracterizado porque el dispositivo de bombeo consta de dos
bombas convencionales: una que aspira la solución del depósito y la
lanza contra la superficie y otra que aspira la solución de la
celda y la devuelve al depósito.
10. Dispositivo para la extracción de sales
solubles en superficies, según las reivindicaciones 1, 2, la
reivindicación 3 o 4 y la reivindicación 5 o 6, caracterizado
por el empleo de una jeringa provista de una válvula de dos vías, lo
que le permite actuar como bomba
aspirante-impelente del disolvente y como depósito
del mismo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200301766A ES2304262B1 (es) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Dispositivo para la extraccion de sales solubles en superficies. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200301766A ES2304262B1 (es) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Dispositivo para la extraccion de sales solubles en superficies. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2304262A1 ES2304262A1 (es) | 2008-10-01 |
| ES2304262B1 true ES2304262B1 (es) | 2009-08-13 |
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|---|---|---|---|
| ES200301766A Expired - Fee Related ES2304262B1 (es) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Dispositivo para la extraccion de sales solubles en superficies. |
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|---|---|
| ES (1) | ES2304262B1 (es) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3957440A (en) * | 1974-06-28 | 1976-05-18 | Rudolf Wechsler | Apparatus for testing corrosion resistance of workpiece surfaces |
| JPS58198757A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-18 | Kawasaki Steel Corp | 合金材の分析試料採取方法およびそのための器具 |
| EP0208344A2 (en) * | 1985-05-14 | 1987-01-14 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Limpet test cell |
| JPS63274849A (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-11 | Toshiba Corp | 金属組織検査装置 |
| US6425997B1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-07-30 | William C. Johnson | Process for removal of chloride ions from steel surfaces |
| DE10160858A1 (de) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Henkel Kgaa | Verfahren zur chemischen Behandlung von Metalloberflächen und dazu geeignete Anlage |
-
2003
- 2003-07-25 ES ES200301766A patent/ES2304262B1/es not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2304262A1 (es) | 2008-10-01 |
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| EC2A | Search report published |
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