ES2303552T3 - BOTTOM OF CLOSURE WITH A PIPE. - Google Patents
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Abstract
Parte inferior de cierre con una tubuladura (2) y una brida de fijación (3) dispuesta en el lado exterior de la tubuladura (2), estando previsto al menos un saliente (4) en el lado interior de la tubuladura (2) que sirve para sujetar la parte inferior de cierre (1), al fijarla en una pared de un recipiente, sobre un mandril insertado en la tubuladura (2), caracterizada porque el al menos un saliente (4) tiene la forma de un alma que se puede doblar hacia fuera y que transcurre de forma inclinada respecto a la pared interior de la tubuladura (2) en un ángulo a, que es menor de 90º y mayor de 0º.Bottom closing part with a pipe (2) and a fixing flange (3) arranged on the outer side of the pipe (2), at least one projection (4) being provided on the inner side of the pipe (2) that it serves to hold the lower closing part (1), when fixed on a wall of a container, on a mandrel inserted in the tubing (2), characterized in that the at least one projection (4) has the shape of a soul that is it can bend outwardly and that it runs inclined with respect to the inner wall of the pipe (2) at an angle a, which is less than 90 ° and greater than 0 °.
Description
Parte inferior de cierre con una tubuladura.Bottom closure with a tubing.
La presente invención se refiere a una parte inferior de cierre con una tubuladura y una brida de fijación dispuesta en el lado exterior de la tubuladura, en donde está previsto al menos un saliente en el lado interior de la tubuladura que sirve para mantener en un mandril la parte inferior de cierre al fijarla en una pared de un recipiente.The present invention relates to a part bottom closure with a tubing and a fixing flange arranged on the outer side of the tubing, where it is provided at least one projection on the inner side of the tubing which serves to keep the lower part of the closure in a mandrel fix it on a wall of a container.
Partes inferiores de cierre correspondientes se conocen desde hace tiempo y se aplican sobre todo para cierres de plástico de envases de cartón, por ejemplo, para bebidas y similares, en donde el cierre o bien la parte inferior de cierre en general es conducida desde el (futuro) lado interior del recipiente a través de un orificio en la pared del recipiente, entrando en contacto la brida de cierre con la superficie interior de la pared del recipiente y luego siendo soldada o pegada con esta.Corresponding lower closing parts are they have known for a long time and are applied especially for closures of plastic cardboard packaging, for example, for drinks and similar, where the closure or the lower part of the closure in general is conducted from the (future) inner side of the vessel through a hole in the wall of the container, entering contact the closing flange with the inner surface of the wall of the container and then being welded or glued with it.
Para este montaje, el alojamiento de los cierres y el transporte de los mismos generalmente se aplican mandriles que encajan en el interior de la tubuladura y entran así en acoplamiento de fricción más o menos fuerte con los salientes que se proyectan hacia adentro.For this assembly, the housing of the closures and the transport of the same generally applies mandrels that fit inside the tubing and thus fit into coupling more or less strong friction with projecting projections into.
Se entiende que los mandriles correspondientes tienen que ser adaptados al diámetro interior de las partes inferiores de cierre correspondientes o mejor dicho al diámetro definido por los salientes para, por un lado, sujetar de forma segura una parte inferior de cierre antes y durante el montaje pero, por otro lado, también para poder retirar nuevamente de forma sencilla la parte inferior de cierre montada. El documento US6085489 muestra mandriles y partes inferiores de cierre de este tipo.It is understood that the corresponding mandrels they have to be adapted to the inside diameter of the parts lower closing corresponding or rather the diameter defined by the projections to, on the one hand, hold secure a bottom closure before and during assembly but, on the other hand, also to be able to withdraw again Simple bottom bottom mounted. US6085489 shows mandrels and lower closure parts of this type.
En este caso se conoce ya una configuración en la que el saliente está configurado como abombamiento o bien borde circunferencial de forma anular a lo largo del canto interior inferior de la tubuladura. En el caso de otra forma de realización están previstos varios salientes separados en forma de abombamientos que están distribuidos a lo largo del perímetro de la tubuladura en su lado interior y en la proximidad del canto interior inferior.In this case a configuration is already known in which the projection is configured as bulging or edge annular circumferential along the inner edge bottom of the tubing. In the case of another embodiment several separate projections are provided in the form of bulges which are distributed along the perimeter of the tubing in its inner side and in the vicinity of the lower inner edge.
Si cierres correspondientes tienen diferentes tamaños también hay que cambiar los mandriles para la sujeción de estos cierres porque solo se puede sujetar un tamaño de cierre dado con un mandril adaptado a este, existiendo solo poco margen de tolerancia para por un lado asegurar la sujeción y el transporte de la parte inferior de cierre en un mandril, pero también para, por otra parte, poder soltar de forma sencilla el mandril del cierre montado.If corresponding closures have different sizes you also have to change the chucks for clamping these closures because only a given closure size can be held with a mandrel adapted to this, with only a small margin of tolerance on the one hand to ensure the support and transport of the bottom closure in a mandrel, but also for, by On the other hand, being able to easily release the mandrel of the closure mounted.
El cambio de los mandriles para la adaptación a tamaños de cierre diferentes es relativamente costoso en tiempo y molesto y reduce notablemente la productividad en la fabricación o bien la fijación de cierres de este tipo. También pueden llevar a un funcionamiento defectuoso en el montaje pequeñas tolerancias en la fabricación de un único tipo de cierre, ya que el cierre entonces o bien desliza demasiado fácilmente del mandril o bien se mantiene demasiado rígido en el mandril.The change of mandrels for adaptation to Different closure sizes is relatively expensive in time and annoying and significantly reduces manufacturing productivity or well fixing fasteners of this type. They can also carry a malfunction in the assembly small tolerances in the manufacture of a single type of closure, since the closure then or either it slides too easily from the mandrel or it stays too stiff in the mandrel.
Este problema se agrava además porque en muchos cierres de este tipo están previstos precintos de cierre que tapan por completo la sección transversal de la tubuladura, de manera que por debajo del precinto de cierre está disponible solo una sección relativamente corta de la tubuladura para la sujeción mediante un mandril correspondiente.This problem is further compounded because in many closures of this type are provided closing seals that cover completely the cross section of the tubing, so that only one section is available below the seal relatively short of the pipe for fastening by means of a corresponding mandrel.
Frente al estado de la técnica la presente invención tiene la tarea de crear una parte inferior de cierre correspondiente que puede ser sujeta en un mandril con un margen de tolerancia sustancialmente mayor.Against the state of the art this invention has the task of creating a bottom closure corresponding that can be held in a mandrel with a margin of substantially greater tolerance.
Esta tarea se resuelve porque el al menos un saliente tiene la forma de un alma que se puede doblar hacia fuera y que transcurre de forma inclinada respecto a la pared interior de la tubuladura en un ángulo que es menor de 90º y mayor de 0º.This task is solved because the at least one outgoing has the shape of a soul that can be folded out and which runs inclined with respect to the inner wall of the tubing at an angle that is less than 90º and greater than 0º.
Mientras que tradicionalmente los salientes fueron comprimidos en dirección radial por el acoplamiento con un mandril o bien el diámetro mismo definido por los salientes fue dilatado por aplastamiento del material, según la presente invención en lugar de los salientes relativamente rígidos que solamente se pueden aplastar de forma elástica, están previstas almas que pueden doblarse hacia fuera y que transcurren de forma inclinada respecto a la pared interior de la tubuladura en un ángulo que es menor de 90º y mayor de 0º. En efecto esto significa que está disponible un recorrido de movimiento elástico sustancialmente mayor por doblamiento hacia fuera de los almas que el que tradicionalmente era posible mediante el aplastamiento o bien la expansión radial del material correspondiente. En consecuencia, con el saliente según la invención en forma de un alma que se puede doblar hacia fuera y que transcurre de forma inclinada respecto a la pared de la tubuladura se pueden absorber desviaciones sustancialmente mayores de tolerancias del diámetro del mandril respecto al diámetro de la tubuladura, de manera que a pesar de ello, incluso en el caso de diferentes tipos de cierre con ligeramente diferentes diámetros de la tubuladura se puede utilizar el mismo mandril para sujetar y montar la parte inferior de cierre.While traditionally outgoing were compressed radially by coupling with a mandrel or the same diameter defined by the projections was dilated by crushing the material according to the present invention instead of the relatively rigid projections that only they can crush elastically, souls that can bend outward and they run inclined with respect to the inner wall of the tubing at an angle that is less than 90º and greater than 0º. In effect this means that a substantially greater elastic movement path by bending out of souls than he was traditionally possible by crushing or radial expansion of the corresponding material. Consequently, with the projection according to the invention in the form of a soul that can be folded out and that runs inclined to the wall of the pipe deviations substantially greater than tolerances of the diameter of the mandrel with respect to the diameter of the tubing, so that despite this, even in the case of different types of closure with slightly different diameters of the tubing can be used the same mandrel to hold and mount the bottom closure.
Convenientemente los almas transcurren de forma inclinada en un ángulo de entre 20º y 70º respecto a la pared de la tubuladura (más exactamente dicho, respecto a una tangente en la pared de la tubuladura), en donde normalmente un ángulo en torno a aproximadamente 45º es el más preferido. Por lo demás, las almas en la forma de realización preferida de la invención pueden transcurrir esencialmente paralelas al eje, es decir, están unidas a lo largo de una línea esencialmente paralela al eje con la pared interior de la tubuladura y están configuradas en forma de almas cortas planas o bien plaquitas, en donde el plano de estas plaquitas o almas transcurre también de forma paralela al eje de la tubuladura. Sin embargo, básicamente también es posible que las almas estén unidas con la pared de la tubuladura a lo largo de una línea inclinada respecto al eje, por ejemplo, a lo largo de una línea que transcurre diagonalmente o también a lo largo de una línea que transcurre en dirección del perímetro. La inclinación de las almas respecto a la pared de la cavidad entonces se determina mejor en un plano que transcurre perpendicularmente a la línea de fijación del alma en la pared.Conveniently souls go by inclined at an angle of between 20º and 70º with respect to the wall of the tubing (more exactly said, with respect to a tangent in the tubing wall), where normally an angle around approximately 45º is the most preferred. For the rest, the souls in the preferred embodiment of the invention may take place essentially parallel to the axis, that is, they are joined along a line essentially parallel to the axis with the inner wall of the tubing and are configured in the form of short flat souls or well plaquitas, where the plane of these plaquitas or souls It also runs parallel to the axis of the pipe. Without However, basically it is also possible for souls to be united with the pipe wall along an inclined line with respect to the axis, for example, along a passing line diagonally or also along a line that runs in perimeter direction. The inclination of souls with respect to wall of the cavity is then best determined in a plane that runs perpendicular to the soul fixing line in the wall.
Especialmente si la línea de fijación de las almas tiene una componente notable en dirección del perímetro estas almas solo deberían extenderse en un intervalo angular relativamente estrecho de menos de 60º y preferentemente de menos de 30º, especialmente en el caso de almas que transcurren solamente en dirección del perímetro. En el caso de que las almas se extendiesen en un intervalo angular mayor entonces éstas presentan una mayor rigidez por la curvatura y con ello ya no se pueden doblar hacia fuera tan fácilmente. Dado que las almas, si se extienden en la dirección del perímetro solamente en secciones relativamente cortas o si están fijadas en la tubuladura a lo largo de una línea que transcurre axialmente, se pueden mover con relativa facilidad se las puede dotar también con una mayor longitud (medida de forma perpendicular a la línea de fijación), de manera que también por este hecho está disponible un mayor recorrido de movimiento para absorber tolerancias para las almas.Especially if the fixing line of the souls has a notable component in the direction of the perimeter these souls should only extend in a relatively angular range narrow of less than 60º and preferably less than 30º, especially in the case of souls that pass only in perimeter direction. In the event that souls spread in a greater angular interval then these present a greater stiffness due to curvature and with it can no longer be bent towards It was so easy. Since souls, if they extend in the perimeter direction only in relatively short sections or if they are fixed in the tubing along a line that runs axially, they can move relatively easily it can also have a longer length (measured shape perpendicular to the fixing line), so that also by this fact is available a greater movement path for absorb tolerances for souls.
En la forma de realización preferida están previstas varias, por ejemplo, tres almas correspondientes y preferentemente al menos seis almas que están distribuidas convenientemente en distancias angulares equidistantes a lo largo del perímetro de la tubuladura y concretamente de forma preferente a lo largo de la sección inferior extrema de la tubuladura.In the preferred embodiment they are planned several, for example, three corresponding souls and preferably at least six souls that are distributed conveniently at equidistant angular distances along of the perimeter of the tubing and particularly preferably to along the lower end section of the tubing.
Más ventajas, características y posibilidades de aplicación de la presente invención se clarifican por medio de una forma de realización preferente, tal como está representada en las figuras adjuntas. Muestran:More advantages, features and possibilities of application of the present invention are clarified by means of a preferred embodiment, as represented in the attached figures. They show:
Figura 1 un corte axial a través de una parte inferior de cierre según la invención,Figure 1 an axial section through a part lower closure according to the invention,
Figura 2 una vista desde abajo de la parte inferior de cierre según la Figura 1 yFigure 2 a bottom view of the part lower closure according to Figure 1 and
Figura 3 una ampliación de un detalle de la Figura 2.Figure 3 an enlargement of a detail of the Figure 2
Se reconoce en la Figura 1 el corte axial a través de una parte inferior 1 de cierre, consistente de una tubuladura 2 con rosca exterior 5 y una brida de fijación 3 aplicada por fuera en el extremo inferior de la tubuladura 2. No está representado un precinto de cierre igualmente presente de forma habitual que está dispuesto en el interior de la tubuladura 2 y que cierra la sección transversal de este. Además se observa a lo largo del borde inferior de la tubuladura en cada representación un total de tres salientes en forma de almas 4 cortas que están inclinadas respecto a la pared de la tubuladura 2, lo que se puede ver mejor en la Figura 2.The axial section a is recognized in Figure 1 through a lower part 1 of closure, consisting of a tubing 2 with external thread 5 and a fixing flange 3 applied on the outside at the lower end of the pipe 2. It is not represented a seal seal also present in a manner usual that it is arranged inside the pipe 2 and that close the cross section of this. It is also observed throughout from the bottom edge of the tubing in each representation a total of three projections in the form of 4 short souls that are inclined with respect to the wall of the pipe 2, which can best be seen in Figure 2.
Para el montaje se introduce desde abajo dentro de la tubuladura 2 un mandril corto, cuyo diámetro es algo menor que el diámetro interior de la tubuladura 2, siendo dobladas hacia fuera las almas 4, es decir, siendo empujadas en dirección hacia la pared de la tubuladura, de manera que a través de la fuerza de retroceso elástica de las almas 4 se fija de forma segura la parte inferior de cierre 1 en el mandril. La parte inferior de cierre con la ayuda de este mandril entonces es acercada a la pared interior del recipiente, por ejemplo, de un envase de cartón, que tiene un orificio correspondiente para el alojamiento de la tubuladura 2. La tubuladura 2 se pasa desde el interior por este orificio, en donde la brida 3 se apoya en la pared interior del recipiente y se suelda o se pega con esta. A continuación el mandril se saca nuevamente fuera de la tubuladura 2, en donde la brida 3 sujeta la parte inferior de cierre 1 en el recipiente y en el orificio del recipiente, de manera que el mandril se puede sacar fuera de la tubuladura 2 a pesar del acoplamiento por fricción con las almas 4 que se pueden doblar hacia fuera fácilmente. Este proceso se realiza generalmente antes de la formación del recipiente en una banda de material continua de la que después de la fijación del cierre se dobla o bien se forma el recipiente.For mounting it is inserted from below into of the tubing 2 a short mandrel, whose diameter is somewhat smaller than the inside diameter of the pipe 2, being folded out souls 4, that is, being pushed towards the wall of the tubing, so that through the recoil force elastic of the souls 4 securely fixes the bottom of closure 1 on the mandrel. The bottom closure with the help of this mandrel is then approached to the inner wall of the container, for example, of a cardboard container, which has a corresponding hole for tubing housing 2. The pipe 2 is passed from the inside through this hole, where flange 3 rests on the inner wall of the container and is welded or stick with it. Then the mandrel is removed again out of the pipe 2, where the flange 3 holds the part lower closure 1 in the container and in the hole of the container, so that the mandrel can be pulled out of the tubing 2 despite frictional coupling with souls 4 They can be folded out easily. This process is done. generally before the formation of the container in a band of continuous material from which after fixing the closure fold or else the container is formed.
En la Figura 2 se reconocen en una vista desde abajo tanto la brida de cierre como también la pared de la tubuladura (indicada con rayas) desde la cual se extienden en total seis salientes en forma de almas o lóbulos estrechos que transcurren inclinados respecto a la pared de la tubuladura 2. Esto puede observarse aún mejor en la ampliación de detalle de la Figura 2 que está representada en la Figura 3. La longitud de las almas 4 medida desde el punto de ataque en la pared de la tubuladura hasta el extremo libre alcanza entre 0,5 y 1,5 mm y el grosor de estas almas se encuentra convenientemente entre 0,3 y 0,6 mm. El ángulo \alpha en la forma de realización preferida alcanza aproximadamente 45º, pero en caso necesario se puede elegir también más pequeño o más grande si, por ejemplo, se deben absorber mayores desviaciones de tolerancia.In Figure 2 they are recognized in a view from below both the closing flange and the wall of the tubing (indicated with stripes) from which they extend in total six protrusions in the form of souls or narrow lobes that pass inclined with respect to the wall of the pipe 2. This may look even better in the enlarged detail of Figure 2 that It is represented in Figure 3. The length of the souls 4 measured from the point of attack on the wall of the pipe to the free end reaches between 0.5 and 1.5 mm and the thickness of these souls It is conveniently between 0.3 and 0.6 mm. The angle? in the preferred embodiment it reaches approximately 45 °, but if necessary you can also choose smaller or more large if, for example, greater deviations from tolerance.
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