ES2302715T3

ES2302715T3 - CIRCULAR TRICOTAR MACHINE.

Info

Publication number: ES2302715T3
Application number: ES01272603T
Authority: ES
Inventors: Frantisek Piskula
Original assignee: Amtek Spol S R O; AMTEK SPOL SRO
Current assignee: Amtek Spol S R O; AMTEK SPOL SRO
Priority date: 2000-12-29
Filing date: 2001-12-19
Publication date: 2008-08-01
Anticipated expiration: 2021-12-19
Also published as: EP1354087A1; DE60133131T2; WO2002053816A8; WO2002053816A1; AU2002215820A1; CN1555439A; DE60133131D1; CZ291398B6; EP1354087B1; WO2002053816B1; TW575704B

Abstract

Máquina de tricotar circular, que tiene un eje básicamente vertical, con un cilindro (1) de agujas dispuesto sobre un soporte (2) de dicho cilindro, con una rueda dentada coaxialmente dispuesta del soporte del cilindro de agujas y con un cuerpo de cojinete (6) dispuesto sobre una bancada (7) de la máquina, que rodea el soporte del cilindro de agujas, en la que el cuerpo de cojinete comprende cuatro pistas de cojinete (8a, 8b, 9a, 9b) situadas mutuamente opuestas en pares, de las cuales dos están situadas sobre el soporte del cilindro de agujas, y las otras dos, sobre el cuerpo de cojinete, con bolas de cojinete situadas entre las pistas de cojinete, y con una parte de las pistas de cojinete montada de modo radial y/o axialmente desplazable con relación a la bancada de la máquina y/o al soporte del cilindro de agujas, en tanto que ambas pistas de cojinete exteriores o interiores están montadas en un anillo de cojinete (16), que es limitadamente desplazable en dirección radial con relación a la bancada de la máquina y/o al soporte del cilindro de agujas, y el anillo de cojinete es una parte del cuerpo de cojinete, que está situado por encima de la rueda dentada del soporte del cilindro de agujas, caracterizada porque el cuerpo de cojinete (6) es básicamente rígido y está situado de modo térmicamente dilatable en la bancada (7) de la máquina o sobre el soporte (2) del cilindro de agujas gracias a medios de guiamiento radial.Circular knitting machine, which has a basically vertical axis, with a needle cylinder (1) arranged on a support (2) of said cylinder, with a coaxially arranged cogwheel of the needle cylinder support and with a bearing body ( 6) arranged on a machine bed (7), which surrounds the needle cylinder support, in which the bearing body comprises four bearing tracks (8a, 8b, 9a, 9b) located mutually opposite in pairs, of which two are located on the needle cylinder support, and the other two, on the bearing body, with bearing balls located between the bearing tracks, and with a part of the radially mounted bearing tracks and / or axially movable in relation to the machine bed and / or the needle cylinder support, while both outer or inner bearing tracks are mounted on a bearing ring (16), which is limitedly movable in radial direction co n in relation to the machine bed and / or the needle cylinder support, and the bearing ring is a part of the bearing body, which is located above the gear wheel of the needle cylinder support, characterized in that the Bearing body (6) is basically rigid and is located in a thermally expandable way in the bed (7) of the machine or on the support (2) of the needle cylinder thanks to radial guiding means.

Description

Máquina de tricotar circular.Circular knitting machine.

Technical sector

La invención se refiere a una máquina de tricotar circular, que tiene un eje básicamente vertical, con un cilindro de agujas dispuesto sobre un soporte de dicho cilindro, con una rueda dentada coaxialmente dispuesta del dispositivo impulsor del soporte del cilindro de agujas y con un cuerpo de cojinete dispuesto sobre la bancada de la máquina, que rodea el soporte del cilindro de agujas, en la que el cuerpo de cojinete comprende cuatro pistas de cojinete situadas mutuamente opuestas en pares, de las cuales dos están situadas sobre el soporte del cilindro de agujas, y las otras dos, sobre el cuerpo de cojinete, con bolas de cojinete situadas entre las pistas de cojinete, y con una parte de las pistas de cojinete montada de modo radial y/o axialmente desplazable con relación a la bancada de la máquina y/o al soporte del cilindro de agujas, en tanto que ambas pistas de cojinete exteriores o interiores están montadas en un anillo de cojinete, que es limitadamente desplazable en dirección radial con relación a la bancada de la máquina y/o al soporte del cilindro de agujas, y el anillo de cojinete es una parte del cuerpo de cojinete, que está situado por encima de la rueda dentada del soporte del cilindro de
agujas.The invention relates to a circular knitting machine, which has a basically vertical axis, with a needle cylinder arranged on a support of said cylinder, with a coaxially arranged cogwheel of the driving device of the needle cylinder support and with a body of bearing arranged on the machine bed, which surrounds the needle cylinder support, in which the bearing body comprises four mutually opposite bearing tracks in pairs, of which two are located on the needle cylinder support , and the other two, on the bearing body, with bearing balls located between the bearing tracks, and with a part of the bearing tracks mounted radially and / or axially movable in relation to the machine bed and / or to the needle cylinder holder, while both outer or inner bearing tracks are mounted on a bearing ring, which is limitedly movable in direction radial action in relation to the machine bed and / or the needle cylinder support, and the bearing ring is a part of the bearing body, which is located above the gear wheel of the cylinder support
needles

Prior art

En máquinas de tricotar circulares, una parte considerable de la energía suministrada por el dispositivo impulsor se transforma en calor gracias al movimiento de las agujas de manera que los lechos de agujas y las levas de agujas son las zonas más calientes de la máquina, y el soporte del cilindro de agujas se dilata por calor en diámetro hasta décimas de milímetro más que la bancada de la máquina, que está más fría. Para impedir una carga excesiva sobre el cojinete debido a dichas variaciones dimensionales, las máquinas de tricotar modernas hacen uso de grupos de máquinas compensadas térmicamente.In circular knitting machines, a part considerable energy supplied by the drive it transforms into heat thanks to the movement of the needles so that needle beds and needle cams are the most hot machine, and the needle cylinder holder is dilates by heat in diameter up to tenths of a millimeter more than the machine bench, which is colder. To prevent a load excessive over the bearing due to such variations Dimensional, modern knitting machines make use of thermally compensated machine groups.

Se conocen máquinas de tricotar de esta clase, por ejemplo, de la patente DE 2829678, en la que una de las pistas de cojinete está montada, y adaptada para moverse axialmente, en un reborde flexible dispuesto radialmente. En una disposición mejorada descrita en la memoria descriptiva de la patente DE 3906773 A1, dos pistas de cojinete axialmente adyacentes están asentadas elásticamente, cada una de ellas en un reborde flexible, separado, radial o axialmente a efectos de permitir que las pistas de cojinete se muevan axial o radialmente.Knitting machines of this class are known, for example, from DE 2829678, in which one of the tracks bearing is mounted, and adapted to move axially, in a flexible flange arranged radially. In an improved layout described in the specification of the patent DE 3906773 A1, two axially adjacent bearing tracks are seated elastically, each of them in a flexible, separate flange, radially or axially in order to allow the bearing tracks move axially or radially.

En otra realización, dada a conocer en el documento U.S.A. número 5.493.876 y en el EP 0 647 732 A, se describe una disposición con dos pares axialmente adyacentes de pistas de cojinete en las que el soporte del cilindro de agujas o la bancada de la máquina tiene un par de pistas de cojinete axialmente adyacentes, asentadas en el anillo de cojinete, que están conectadas de modo deslizante al soporte del cilindro de agujas o a la bancada de la máquina por medio de un conector que permite desplazamiento radial, muy próximo a un reborde flexible, dispuesto axialmente, formado como una parte integral del soporte del cilindro de agujas o de la bancada de la máquina o del anillo de cojinete, y que actúa como medio de compensación de dilatación térmica. El reborde sitúa y centra al mismo tiempo en la bancada de la máquina el soporte del cilindro de agujas. Las pistas de cojinete y el compensador de dilatación térmica están dispuestos sobre el soporte del cilindro de agujas en la dirección hacia abajo desde dicho soporte y sobre la bancada de la máquina en la dirección hacia arriba desde dicha bancada.In another embodiment, disclosed in the U.S.A. No. 5,493,876 and in EP 0 647 732 A, it describes an arrangement with two axially adjacent pairs of bearing tracks in which the needle cylinder holder or the machine bed has a pair of bearing tracks axially adjacent, seated in the bearing ring, which are slidably connected to the cylinder holder of needles or to the machine bed by means of a connector that allows radial displacement, very close to a flexible flange, axially arranged, formed as an integral part of the support the needle cylinder or the machine bed or the ring of bearing, and acting as a means of compensation for expansion thermal The flange locates and focuses at the same time on the bench of the machine the needle cylinder support. The clues of bearing and thermal expansion compensator are arranged on the needle cylinder holder in the downward direction from said support and on the machine bed in the direction up from said bench.

Los métodos conocidos de compensación térmica en máquinas de tricotar tienen algunos inconvenientes graves. La disposición con una pista de cojinete soportada elásticamente requiere un tamaño relativamente grande del reborde flexible y es sensible a las tolerancias de fabricación. La disposición con dos pistas de cojinete soportadas elásticamente requiere, para conseguir una larga vida útil del cojinete, una carga relativamente suave que puede conducir a un desplazamiento radial del soporte del cilindro de agujas como consecuencia de las fuerzas radiales que provienen del accionamiento de la máquina y que actúan sobre la rueda dentada del soporte del cilindro de agujas. Además, se estaría cambiando la posición relativa de las pistas de cojinete en pares axialmente adyacentes, lo que requeriría un rectificado especial y caro de las pistas.The known methods of thermal compensation in Knitting machines have some serious drawbacks. The layout with an elastically supported bearing race requires a relatively large size of the flexible flange and is sensitive to manufacturing tolerances. The provision with two bearing tracks elastically supported required, for achieve a long bearing life, a relatively high load smooth that can lead to a radial displacement of the needle cylinder as a result of the radial forces that they come from the machine drive and act on the gear wheel of the needle cylinder holder. Also I know would be changing the relative position of the bearing tracks in axially adjacent pairs, which would require grinding Special and expensive tracks.

Debido a su posición bajo el soporte de los lechos de agujas, la disposición con el conector deslizante y con un compensador térmico de rebordes flexibles da como resultado una forma de la bancada de la máquina que sufre torsión como consecuencia del desequilibrio de fuerzas debido a la dilatación térmica cuando la propia máquina se calienta. Además, el cojinete del soporte de la bancada cilíndrica dispuesta de este modo no es fácilmente accesible y, en el caso de una reparación, requiere el desmontaje de una parte considerable de la máquina, lo que impone requisitos importantes tanto en el tiempo de reparación como en los costes.Due to its position under the support of Needle beds, the arrangement with the sliding connector and with a flexible flange thermal compensator results in a form of the machine bed that suffers torsion as consequence of the imbalance of forces due to dilation thermal when the machine itself heats up. In addition, the bearing of the cylindrical bench support arranged in this way is not easily accessible and, in the case of a repair, requires the disassembly of a considerable part of the machine, which imposes important requirements both in the repair time and in the costs

La desventaja común del método conocido es que los rebordes flexibles utilizados para compensar la dilatación térmica introducen fuerzas adicionales en el cojinete, que deforman entonces radialmente dicho cojinete, el soporte del cilindro y el propio cilindro de agujas, que va adquiriendo una forma irregular u ovalada, lo que puede influir de modo considerablemente negativo en la precisión de la máquina, así como en la vida útil del cojinete.The common disadvantage of the known method is that flexible flanges used to compensate for dilation thermal introduce additional forces into the bearing, which deform then radially said bearing, the cylinder support and the own needle cylinder, which acquires an irregular shape or oval, which can have a considerable negative influence on the accuracy of the machine, as well as the life of the bearing.

La invención pretende eliminar o al menos minimizar los inconvenientes de los antecedentes de la técnica.The invention is intended to eliminate or at least minimize the inconvenience of the prior art.

Principle of the invention

El objetivo de la invención se ha alcanzado gracias a una máquina de tricotar circular según la reivindicación 1, con un principio de cojinete compensado térmicamente que consiste en que el cuerpo de cojinete es básicamente rígido y está situado de modo térmicamente dilatable en la bancada de la máquina o sobre el soporte del cilindro de agujas por medios de guiamiento radial. Se propone además en la reivindicación 12 una solución alternativa que se puede usar separadamente o en combinación con la solución de la reivindicación 1.The objective of the invention has been achieved. thanks to a circular knitting machine according to claim 1, with a thermally compensated bearing principle consisting of in which the bearing body is basically rigid and is located thermally expandable on the machine bed or on the needle cylinder support by means of radial guidance. An alternative solution is also proposed in claim 12 which can be used separately or in combination with the solution of claim 1

Esta disposición da a conocer el posicionamiento del cojinete sobre un lugar fácilmente accesible y su fácil intercambiabilidad. El asentamiento desplazable radialmente permite también la dilatación térmica libre de las pistas de cojinete exteriores y de todo el cuerpo de cojinete, con todos los efectos positivos que esto tiene. El cojinete está asentado en la parte más rígida y más estable de la bancada de la máquina y su asentamiento es, por lo tanto, muy preciso y estable. El uso de medios de guiamiento radial permite que el cuerpo de cojinete se dilate libremente, en respuesta a su aumento de temperatura, sin necesidad de fuerzas adicionales para flexionar un compensador de dilatación térmica elástica. Esto elimina sustancialmente las fuerzas radiales entre el lecho de agujas y el cuerpo de cojinete, e impide la deformación irregular del cilindro de agujas. Otra ventaja de la invención consiste en la posibilidad de disponer el cuerpo de cojinete de modo que se reduzca la transmisión de calor a la bancada de la máquina. Si la transmisión de calor desde las pistas de cojinete interiores sobrepasa en cantidad, la transmisión de calor desde el cuerpo de cojinete exterior hasta la bancada de la máquina, aumenta la precarga del cojinete y, debido a esto, también el calor generado por fuerzas de contacto de rodadura en el cojinete y, de esta manera, se calienta el cuerpo de cojinete exterior que se dilata en respuesta a la temperatura aumentada y se reduce, por lo tanto, la precarga del cojinete. De este modo, el cuerpo de cojinete exterior mantiene automáticamente la precarga del cojinete y compensa la dilatación térmica del soporte del cilindro de agujas. El principio sustancial de la invención está basado en efectos térmicos, lo que permite que el cojinete se dilate libremente y por igual con la dilatación del soporte del cilindro de agujas debido a la compensación de temperatura e impida que se presenten las fuerzas adicionales en el cojinete, que lo diferencia muy sustancialmente de los principios conocidos, en los que la compensación térmica está basada en principios mecánicos y en la flexión de rebordes debido a fuerzas
adicionales.This arrangement discloses the positioning of the bearing on an easily accessible place and its easy interchangeability. The radially movable settlement also allows free thermal expansion of the outer bearing tracks and of the entire bearing body, with all the positive effects this has. The bearing is seated in the most rigid and stable part of the machine bed and its settlement is therefore very precise and stable. The use of radial guidance means allows the bearing body to expand freely, in response to its temperature rise, without the need for additional forces to flex an elastic thermal expansion compensator. This substantially eliminates the radial forces between the needle bed and the bearing body, and prevents irregular deformation of the needle cylinder. Another advantage of the invention consists in the possibility of arranging the bearing body so that the transmission of heat to the machine bed is reduced. If the heat transmission from the inner bearing tracks exceeds in quantity, the heat transmission from the outer bearing body to the machine bed increases the preload of the bearing and, due to this, also the heat generated by forces of rolling contact in the bearing and, in this way, the outer bearing body that expands in response to the increased temperature is heated and therefore the bearing preload is reduced. In this way, the outer bearing body automatically maintains the preload of the bearing and compensates for the thermal expansion of the needle cylinder support. The substantial principle of the invention is based on thermal effects, which allows the bearing to expand freely and equally with the expansion of the needle cylinder support due to temperature compensation and prevent additional forces from occurring in the bearing. , which differentiates it substantially from known principles, in which thermal compensation is based on mechanical principles and bending of flanges due to forces
additional.

El mismo carácter del problema muestra que es posible fácilmente una relación analógica, en principio una disposición inversa para la solución descrita. En esta solución, el cuerpo de cojinete tiene un par de pistas de cojinete interiores dispuestas en el anillo de cojinete interior y está situado por encima de la rueda dentada del dispositivo impulsor del soporte del cilindro de agujas. El anillo de cojinete, hasta cierto punto, es desplazable en una dirección radial con relación al soporte del cilindro de agujas, en tanto que el cuerpo de cojinete está situado sobre el soporte del cilindro de agujas por medios de guiamiento radial. Aunque en esta variante, se disminuirá la función de autorregulación de las variaciones en la precarga del cojinete debido a la diferencia en la dilatación térmica de las partes de la máquina en cuestión, se puede compensar este inconveniente, por ejemplo, aumentando la elasticidad del anillo de cojinete y/o disminuyendo el régimen de transmisión de calor desde el soporte del cilindro de agujas hasta el cuerpo de cojinete.The same character of the problem shows that it is easily an analog relationship, in principle a reverse arrangement for the solution described. In this solution, the bearing body has a pair of inner bearing tracks arranged in the inner bearing ring and is located by above the cogwheel of the drive support device of the needle cylinder The bearing ring, to some extent, is movable in a radial direction relative to the support of the needle cylinder, while the bearing body is located on the needle cylinder support by guiding means radial. Although in this variant, the function of self-regulation of variations in bearing preload due to the difference in thermal expansion of the parts of the machine in question, this inconvenience can be compensated by example, increasing the elasticity of the bearing ring and / or decreasing the rate of heat transmission from the support from the needle cylinder to the bearing body.

Description of the drawings

La invención se muestra esquemáticamente en los dibujos, en los que la figura 1 es una sección transversal por la bancada de la máquina con el soporte del cilindro de agujas con el cojinete, por el soporte de la caja de levas de agujas, el cilindro de agujas y las cajas de levas de agujas, con el cuerpo de cojinete con reborde dispuesto radialmente con acanaladuras de guía en su circunferencia, la figura 2 es una vista desde arriba de un elemento de guía que consiste en un pasador y un cubo con una abertura circular, la figura 3a muestra el elemento de guía ajustable por una excéntrica y la figura 3b es un detalle de una sección horizontal por un elemento de guía de la figura 3a.The invention is shown schematically in the drawings, in which figure 1 is a cross section through the machine bed with the needle cylinder holder with the bearing, for the support of the needle camshaft, the cylinder of needles and needle cam cams, with bearing body with radially arranged flange with guide grooves in its circumference, figure 2 is a top view of a guide element consisting of a pin and a hub with a circular opening, figure 3a shows the guide element adjustable by an eccentric and figure 3b is a detail of a horizontal section by a guide element of figure 3a.

Specific description

La invención se describirá con más detalle en el ejemplo de la realización mostrada en la figura 1. La máquina de tricotar circular comprende un cilindro (1) de agujas, que lleva medios de tricotado y que está fijo sobre un soporte (2) del cilindro (1) de agujas. Una rueda dentada (5) del soporte (2) del cilindro (1) de agujas está dispuesta coaxialmente sobre el soporte (2) y un cuerpo de cojinete (6) está dispuesto sobre una bancada (7) de la máquina, que rodea el soporte (2) del cilindro (1) de agujas, con cuatro pistas de cojinete (8a), (8b), (9a) y (9b) situadas mutuamente opuestas, de las cuales las designadas con (8a) y (8b) son pistas de cojinete interiores en tanto que las otras dos, designadas con (9a) y (9b), son pistas de cojinete exteriores. Las pistas de cojinete interiores (8a) y (8b) están situadas sobre el soporte (2) del cilindro (1) de agujas, y las pistas de cojinete exteriores (9a) y (9b) están situadas sobre el cuerpo de cojinete (6). Las bolas de cojinete (6a) están insertadas entre las pistas de cojinete (8a), (8b), (9a) y (9b). Las pistas de cojinete exteriores (9a) y (9b) están asentadas de modo radialmente desplazables con relación a la bancada (7) en un anillo de cojinete (16) sobre el cuerpo de cojinete (6) situado por encima de la rueda dentada (5) del dispositivo impulsor del soporte (2) del cilindro (1) de agujas. El cuerpo de cojinete (6), que lleva las pistas de cojinete exteriores (9a) y (9b) en el anillo de cojinete (16), está situado de modo térmicamente dilatable en la bancada (7) de la máquina por medios de guiamiento radial de modo radialmente desplazable. En una realización preferente mostrada en la figura 2, los medios de guiamiento radial consisten en acanaladuras (12) dispuestas en la circunferencia del reborde (17) del cuerpo de cojinete (6) y que cooperan con elementos de guía insertados en ellas, tales como cubos exactamente coincidentes (3) dispuestos sobre pasadores (14) presionados en paralelo con el eje de la máquina en la superficie de contacto de la bancada (7) de la máquina para el reborde (17) de la máquina. Durante la dilatación térmica del cuerpo de cojinete (6), el reborde (17) está libre para moverse radialmente con relación a la bancada (7) de la máquina de tricotar. Las acanaladuras de guía (12) y los cubos (13) están dispuestos de manera que tienen en la dirección radial el juego requerido para el movimiento correspondiente del cuerpo de cojinete (6) y del cilindro (1) de agujas, mientras su juego en la dirección tangencial es mínimo, tal como se requiere para guiamiento exacto. Debido a esto, el cuerpo de cojinete (6) se puede dilatar radialmente, al tiempo que se mantiene la posición coaxial exacta con un soporte (3) de las cajas de levas de agujas del cilindro (1) de agujas con el sistema (4) de levas de agujas. En la realización preferente mostrada en la figura 1, la posición axial del soporte (3) de las cajas de levas de agujas, en particular en máquinas de tricotar de bancada única, está ajustada gracias a una tuerca (11) para el ajuste central de la longitud del cosido, que en su lado interior está ajustada con una rosca (11a) y en su lado exterior con una rueda dentada (11b) en la que entra un piñón, no representado, que sirve para ajustar la longitud del cosido. La tuerca (11) se inclina preferiblemente contra la superficie superior del reborde (17) del cuerpo de cojinete (6) y consigue de esta manera un paralelismo más exacto de los ejes del soporte (3) de las cajas de levas de agujas y del soporte (2) del cilindro (1) de agujas.The invention will be described in more detail in the example of the embodiment shown in figure 1. The machine Circular knitting comprises a cylinder (1) of needles, which carries knitting means and which is fixed on a support (2) of the needle cylinder (1). A cogwheel (5) of the support (2) of the needle cylinder (1) is coaxially arranged on the support (2) and a bearing body (6) is arranged on a bench (7) of the machine, which surrounds the support (2) of the cylinder (1) of needles, with four bearing tracks (8a), (8b), (9a) and (9b) located mutually opposite, of which those designated with (8a) and (8b) are inner bearing tracks while the others two, designated with (9a) and (9b), are outer bearing tracks. The inner bearing tracks (8a) and (8b) are located on the support (2) of the needle cylinder (1), and the bearing tracks outer (9a) and (9b) are located on the bearing body (6). The bearing balls (6a) are inserted between the tracks of bearing (8a), (8b), (9a) and (9b). Bearing tracks exterior (9a) and (9b) are seated radially movable relative to the bed (7) in a bearing ring (16) on the bearing body (6) located above the wheel toothed (5) of the drive support device (2) of the cylinder (1) of needles. The bearing body (6), which carries the tracks of outer bearing (9a) and (9b) in the bearing ring (16), is located in a thermally expandable way on the bed (7) of the machine by radially guiding means radially scrollable In a preferred embodiment shown in Figure 2, the radial guide means consist of grooves (12) arranged on the circumference of the flange (17) of the body of bearing (6) and cooperating with guide elements inserted in them, such as exactly matching cubes (3) arranged on pins (14) pressed in parallel with the axis of the machine on the contact surface of the bed (7) of the machine for the flange (17) of the machine. During thermal expansion of the bearing body (6), the flange (17) is free to move radially in relation to the bed (7) of the machine knit. The guide grooves (12) and the hubs (13) are arranged so that they have the game in the radial direction required for the corresponding movement of the bearing body (6) and needle cylinder (1), while its play in the direction Tangential is minimal, as required for exact guidance. Due to this, the bearing body (6) can expand radially, while maintaining the exact coaxial position with a support (3) of the needle camshafts of the cylinder (1) of needles with the needle cam system (4). In the realization preferred shown in figure 1, the axial position of the support (3) of the needle cam boxes, in particular in single bed knitting, is adjusted thanks to a nut (11) for the central adjustment of the sewing length, which on its side inside is adjusted with a thread (11a) and on its outer side with a cogwheel (11b) into which a pinion, not shown, enters, which serves to adjust the length of sewing. The nut (11) is preferably inclines against the upper surface of the flange (17) of the bearing body (6) and thus achieve a more exact parallelism of the support axes (3) of the boxes needle cams and the support (2) of the needle cylinder (1).

La figura 2 es una vista desde arriba de los medios de guía que consiste en la acanaladura (12) en la circunferencia del reborde (17) con el cubo insertado (13) sobre el pasador (14). La posición exacta de cada cubo (13) sobre la bancada (7) se puede obtener, por ejemplo, mediante taladrado de enrase y sujeción por pasadores después del ajuste de la posición del soporte (2) del cilindro (1) de agujas. Se muestra en las figuras 3a, 3b otra realización preferente de los medios de guía en la que el taladrado de enrase no es necesario. En el ejemplo de la realización mostrada en la figura 3a, el pasador (14) lleva una excéntrica (15) sobre la que se ajusta el cubo (13). La figura 3b muestra la sección transversal por la realización de la figura 3a. Al ajustar la posición angular de la excéntrica (15) por medio de un orificio hexagonal en su parte superior, el juego tangencial se puede ajustar hasta un punto suficiente para acabar con la necesidad de realizar taladrado de enrase del cubo (13) con la bancada (7) de la máquina. El juego se ajusta preferiblemente por medio de la excéntrica (15) en las acanaladuras vecinas (12), alternativamente en el lado alejado de las acanaladuras (12), de tal manera que el cuerpo de cojinete (6) está libre para dilatarse radialmente pero bloqueado frente a los desplazamientos rotatorios cambiantes y tangenciales. Las excéntricas (15) pueden ajustar convenientemente también la posición del cuerpo de cojinete (6) con relación a la bancada (7) de la máquina de tricotar.Figure 2 is a top view of the guiding means consisting of the groove (12) in the circumference of the flange (17) with the hub inserted (13) on the pin (14). The exact position of each cube (13) on the bench (7) can be obtained, for example, by piping drilling and pin fastening after adjusting the position of the support (2) of the needle cylinder (1). It is shown in the figures 3a, 3b another preferred embodiment of the guiding means in which piping drilling is not necessary. In the example of the embodiment shown in figure 3a, the pin (14) carries a eccentric (15) on which the hub (13) fits. Figure 3b shows the cross section through the embodiment of figure 3a. By adjusting the angular position of the eccentric (15) by means of a hexagonal hole in its upper part, the tangential play is you can adjust to a sufficient extent to end the need to make bore drilling of the hub (13) with the bed (7) of machine. The game is preferably adjusted by means of the eccentric (15) in neighboring grooves (12), alternately on the far side of the grooves (12), such that the bearing body (6) is free to expand radially but locked against changing rotary shifts and Tangential The eccentrics (15) can conveniently adjust also the position of the bearing body (6) in relation to the bed (7) of the knitting machine.

En una realización preferente mostrada en la figura 1, el reborde (17) se inclina contra la bancada (7) de la máquina sólo en la zona del rebaje (17a). Esto reduce la transmisión de calor desde el cuerpo de cojinete (6) a la bancada (7) de la máquina, y la temperatura del cuerpo de cojinete (6) se acerca a la temperatura del soporte (2) del cilindro (1) de agujas. Debido a esto, la dilatación radial de las pistas de cojinete interiores (8a), (8b) es prácticamente la misma que la del anillo de cojinete (16) con las pistas de cojinete exteriores (9a), (9b), y el cojinete no muestra ninguna carga aumentada en la máquina calentada. Existe una relación mutua analógica en la dilatación térmica de la tuerca (11) y del cuerpo de cojinete (6), de manera que la tuerca (11) puede entonces ser conducida más exactamente por el rebaje de guía (11c) que mejora la precisión del ajuste de la longitud del cosido.In a preferred embodiment shown in the Figure 1, the flange (17) leans against the bench (7) of the machine only in the recess area (17a). This reduces transmission. of heat from the bearing body (6) to the bed (7) of the machine, and the bearing body temperature (6) approaches the temperature of the support (2) of the needle cylinder (1). Because this, the radial expansion of the inner bearing tracks (8a), (8b) is practically the same as the bearing ring (16) with the outer bearing tracks (9a), (9b), and the bearing does not show any increased load on the heated machine. There is a mutual analog relationship in the thermal expansion of the nut (11) and bearing body (6), so that the nut (11) can then be conducted more accurately by the reduction of guide (11c) that improves the accuracy of the length adjustment of the sewing.

Tal como se muestra en la figura 1, una parte integral del soporte (2) del lecho (1) de agujas está realizada como elemento de compensación radialmente elástico, preferiblemente en forma de U. Este elemento de compensación tiene brazos flexibles (20) y un anillo de conexión (21). La elasticidad del elemento de compensación limita las deformaciones térmicas radiales y torsionales del soporte (2) del cilindro (1) de agujas. En un ejemplo no representado de realización, el cojinete puede estar dispuesto de manera que el cuerpo de cojinete, situado por encima de la rueda dentada del soporte del cilindro de agujas, tenga un par de pistas de cojinete interiores situadas en un anillo de cojinete y que el anillo de cojinete, hasta cierto punto, sea desplazable radialmente. El cuerpo de cojinete está montado en el soporte del cilindro de agujas por medio de un elemento con capacidad reducida de transmisión de calor a efectos de limitar la transmisión de calor desde el soporte del cilindro de agujas al anillo de cojinete y a la bancada de la máquina. El cuerpo de cojinete comprende también un reborde que se extiende en una dirección generalmente horizontal desde el anillo de cojinete interior hacia el eje de la máquina, ajustado en su circunferencia interior con acanaladuras en las que entran elementos de guía montados en el soporte del cilindro de agujas. Los elementos de guía están hechos de modo equivalente a los de la realización mostrada. De modo similar al ejemplo mostrado de realización, el reborde radial del cuerpo de cojinete está equipado con un rebaje, por medio del cual está montado en el soporte del cilindro de agujas. La superficie de contacto entre el soporte del cilindro de agujas y el rebaje del reborde radial del cuerpo de cojinete está conformada como un anillo, y existe un intersticio entre la superficie restante del reborde radial y el soporte del cilindro de agujas.As shown in Figure 1, a part integral of the support (2) of the bed (1) of needles is made as a radially elastic compensation element, preferably U-shaped. This compensation element has flexible arms (20) and a connecting ring (21). The elasticity of the element of compensation limits radial thermal deformations and torsional of the support (2) of the needle cylinder (1). In a exemplary embodiment not shown, the bearing may be arranged so that the bearing body, located above of the gear wheel of the needle cylinder holder, have a pair of inner bearing tracks located in a bearing ring and that the bearing ring, to some extent, be movable radially The bearing body is mounted on the support of the needle cylinder by means of a reduced capacity element of heat transmission in order to limit heat transmission from the needle cylinder holder to the bearing ring and to The machine bed. The bearing body also comprises a flange that extends in a generally horizontal direction from the inner bearing ring to the machine shaft, adjusted in its inner circumference with grooves in which guide elements mounted on the cylinder holder of needles The guide elements are made equivalent to the of the embodiment shown. Similar to the example shown in embodiment, the radial flange of the bearing body is equipped with a recess, by means of which it is mounted on the support of the needle cylinder The contact surface between the support of the needle cylinder and recess of the radial flange of the body of bearing is shaped like a ring, and there is an interstitium between the remaining surface of the radial flange and the support of the needle cylinder

Los ejemplos de realización proporcionados anteriormente no limitan el alcance de la invención a las realizaciones descritas y mostradas, que se pueden usar tanto separadamente como en combinación y que no se han descrito y mostrado expresamente.The embodiments provided previously they do not limit the scope of the invention to described and shown embodiments, which can be used both separately as in combination and that have not been described and expressly shown.

Claims

1. Circular knitting machine, which has a basically vertical axis, with a needle cylinder (1) disposed on a support (2) of said cylinder, with a coaxially arranged cogwheel of the needle cylinder support and with a body of bearing (6) arranged on a bench (7) of the machine, which surrounds the needle cylinder support, in which the bearing body comprises four bearing tracks (8a, 8b, 9a, 9b) located mutually opposite in pairs , of which two are located on the needle cylinder support, and the other two, on the bearing body, with bearing balls located between the bearing tracks, and with a part of the radially mounted bearing tracks and / or axially movable in relation to the machine bed and / or the needle cylinder support, while both outer or inner bearing tracks are mounted on a bearing ring (16), which is limitedly movable in direction radial in relation to the machine bed and / or the needle cylinder support, and the bearing ring is a part of the bearing body, which is located above the toothed wheel of the needle cylinder support, characterized in that the Bearing body (6) is basically rigid and is located in a thermally expandable way in the bed (7) of the machine or on the support (2) of the needle cylinder thanks to radial guiding means.

2. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the bearing body (6) is mounted on the bed (7) of the knitting machine by means of an element having a reduced heat transfer capacity from the bearing ring (16) to the bed (7) of the knitting machine.

3. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the bearing body (6) is mounted on the support (2) of the needle cylinder by means of an element having a reduced heat transfer capacity from the support (2) from the needle cylinder to the bearing body (6).

4. Circular knitting machine according to any of claims 1 and 2, characterized in that the bearing body (6) comprises a flange (17), which extends outward in a generally horizontal direction, adjusted in its outer circumference with the guiding means for guiding the flange (17) in radial direction.

5. Circular knitting machine according to any of claims 1 and 3, characterized in that the bearing body (6) comprises a flange (17), which extends inward in a generally horizontal direction, adjusted in its inner circumference with the guiding means for guiding the flange (17) in radial direction.

6. Circular knitting machine according to any of claims 4 and 5, characterized in that the guide means for guiding the flange (17) in radial direction consist of grooves (12) in which guide elements mounted on the bench are inserted (7) of the machine or in the support (2).

7. Circular knitting machine according to claim 6, characterized in that the guide elements are made as substantially rectangular shaped cubes (13) fitted with a circular opening and because each opening arranged in the cubes (13) has an eccentric (15) ) whose axis is parallel to the axis of the machine and which is rotatably connected to the bed (7) of the machine or the support (2) to define the tangential play of the hub (13) in the groove.

8. Circular knitting machine according to claim 6, characterized in that the guide elements consist of substantially rectangular shaped cubes (13) fitted with a circular opening and because each opening disposed in the cubes (13) has a pin (14) whose axis is parallel with the axis of the machine and which is connected to the bench (7) of the machine or the support (2).

9. Circular knitting machine according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the radial flange (17) of the bearing body (6) is fitted with a recess (17a) by means of which the radial flange (17) is seated in the bed (7) of the machine or in the support (2), the contact surface of the bed (7) of the machine or of the support (2) being formed as a ring with the recess (17a) of the flange radial (17), while there is a gap between the remaining surface of the radial flange (17) and the bed (7) of the machine or the support (2).

10. Circular knitting machine according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing tracks (8a, 8b, 9a, 9b) are created as ring-shaped wires with a rounded cross-section that is not circular.

11. Circular knitting machine according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing tracks (8a, 8b, 9a, 9b) are created as ring-shaped wires with rectangular cross-section.

12. Circular knitting machine, comprising a needle cylinder arranged coaxially on a needle cylinder holder, with a coaxially arranged gearwheel of the needle cylinder holder and with a bearing body disposed on a machine bed and which surrounds the needle cylinder support, in which the bearing body comprises four mutually opposite bearing tracks in pairs, of which two are inner bearing tracks and are arranged on the needle bed, and the other two are tracks of outer bearings and are arranged on the bearing body, with bearing balls located between the bearing tracks and with the outer bearing tracks mounted displaceable relative to the machine bed, characterized in that a radially elastic compensation element is inserted between the inner parts of the support (2) of the needle cylinder (1) and the outer parts of said support.

13. Circular knitting machine according to claim 12, characterized in that the compensation element has at least two coaxial sections with the axis of the knitting machine and at least one section perpendicular to said axis.

14. Circular knitting machine according to claim 13, characterized in that the compensation element is U-shaped and is located downwardly from the disk section of the support (2) of the needle cylinder (1).