ES2292447T3 - Blindaje de tejido perfeccionado. - Google Patents

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Abstract

Blindaje resistente a los proyectiles que comprende al menos tres capas (35, 36; 38, 39) de material resistente a los proyectiles, en el que al menos tres capas comprenden un tipo único de fibra de elevado rendimiento y tienen una orientación alternativa en una urdimbre y dirección del relleno asociada con una capa determinada, en el que una urdimbre y dirección del relleno en una primera capa y una urdimbre y dirección del relleno en una segunda capa contigua a la primera capa son sustancialmente diferentes, en el que la primera capa y la segunda capa están posicionadas en una orientación casi isotrópica, y en el que una urdimbre y dirección del relleno de una tercera capa contigua a la segunda capa y no contigua a la primera capa es casi la misma que la de la primera capa, en el que la segunda capa y la tercera capa están posicionadas en una posición casi isotrópica, y en el que la primera capa, la segunda capa y la tercera capa se encuentran cosidas conjuntamente.

Description

Blindaje de tejido perfeccionado.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a prendas de vestir resistentes a los proyectiles, tales como chalecos blindados de consistencia suave, y un procedimiento para conformar los mismos. Los blindajes y tejidos para ello se describen, por ejemplo, en los documentos EP-A-0 967 071, WOA00/42246 y GB-A-2 235 929. El documento GB-A-2 235 929 constituye una base para las reivindicaciones independientes.
Antecedentes de la invención
En el cumplimiento del deber, los oficiales encargados de hacer cumplir la ley, personal militar y personas en ocupaciones peligrosas similares requieren protección contra misiles balísticos, tales como balas, disparos, fragmentos de metralla, cuchillos y bayonetas. Históricamente la técnica anterior que contempla estas necesidades ha proporcionado protección a los proyectiles a costa de movilidad, flexibilidad y la capacidad para disipar calor y humedad. Utilizando materiales rígidos y pesados, tales como acero y plástico, las prendas antiproyectiles de la técnica anterior han proporcionado protección antiproyectiles adecuada, aunque con considerable incomodidad para el usuario en términos de peso, grosor, rigidez y transpirabilidad.
Diversas especificaciones de comportamientos antiproyectiles requieren diferentes requisitos mínimos de funcionamiento para frustrar numerosos tipos de riesgos. Un ejemplo de una especificación de funcionamiento antiproyectiles es la Norma 0101.03 del National Institute of Justice (NIJ), "Ballistic Resístance of Police Body Armor". Esta norma clasifica la consistencia del blindaje en seis tipos específicos, por el nivel de comportamiento de protección a los proyectiles. Los seis tipos, en niveles ascendentes de protección, son Tipos I, II-A, II, III-A, III y IV. Los primeros cuatro de estos niveles de blindaje, Tipos I, II-A, II y III-A protegen contra amenazas de pistolas y son típicamente chalecos protectores de blindaje suave usados periódicamente. Los tipos III y IV, por otra parte, son típicamente blindajes duros que protegen contra las mayores amenazas, la munición con envoltura completa de metal, Winchester 308 y munición para perforar blindaje, respectivamente. Para cada uno de los seis niveles de riesgos de NIJ, el blindaje no debe sólo frustrar un tipo de proyectil específico y número de disparos, aunque también debe limitar una profundidad de deformación en un refuerzo de arcilla por detrás del blindaje para proyectiles de 44 mm o
menos.
El Tipo I de NIJ proporciona protección, por ejemplo contra una bala de plomo de cabeza redonda para el 38 Special que impacta a 259 m/s y una bala de plomo de alta velocidad para el rifle calibre 22 largo que impacta a 320 m/s. El Tipo II-A de NIJ proporciona protección, por ejemplo contra una bala de envoltura con cabeza blanda 357 Mágnum que impacta a 381 m/s y una bala con envoltura completa de metal de 9 mm que impacta a 332 m/s. El tipo II estándar de NIJ proporciona protección, por ejemplo, contra un impacto del Mágnum 357 a 425 m/s y una bala de envoltura completa de metal de 9 mm que impacta a 358 m/s.
El tipo III-A de blindaje estándar de NIJ requiere el mayor nivel de protección frente a riesgos de pistola. Proporciona protección, por ejemplo, contra balas de plomo de cabeza troncocónica 44 Magnum con obturadores de gas, que impactan a una velocidad de 427 m/s o menos, y balas de envoltura completa de metal de 9 mm que impactan a una velocidad de 427 m/s o menos. Un blindaje que satisface la norma del Tipo III-A proporciona también protección contra los niveles menores de riesgo, Tipo I, Tipo II-A y Tipo II.
Los Tipos III y IV son para proyectiles que perforan blindajes y proyectiles macizos de gran potencia, respectivamente, y se utilizan típicamente durante operaciones tácticas en el caso que se requiera una mayor protección. El Tipo III de blindaje protege contra balas de envoltura completa de metal de 7,62 mm (designación militar de U.S. como M80) que impactan a una velocidad de 838 m/s o menos, al tiempo que proporciona protección contra los riesgos de nivel menor de blindaje NIJ. El tipo IV de blindaje protege contra 30-60 salvas para perforar blindaje que impactan a una velocidad de 869 m/s.
Algunas prendas de resistencia a los proyectiles de la técnica anterior, en combinación con material tricotado, utilizan paneles plásticos reforzados que son gruesos, incómodos y difíciles de disimular. Además de perjudicar la movilidad, esta estructura crea un peligro para la seguridad debido a que los agresores pueden observar la prenda de resistencia a los proyectiles y disparar en cambio a la cabeza. Un ejemplo de estos tipos de prendas son los chalecos fabricados por Safari Land bajo el nombre comercial de Hyper-Lite^{TM} que incorporan paneles fabricados de un plástico híbrido reforzado, Spectra Shield^{TM}. Los paneles Spectra Shield^{TM} son menos flexibles que el material tricotado y dan por resultado un chaleco que es rígido, grueso, e incómodo de usar. Además, el plástico impermeable no se ventila y no disipa el calor o humedad, originando incomodidad adicional para el usuario.
Otras prendas resistentes a los proyectiles de la técnica anterior evitan el plástico rígido reforzado y en cambio utilizan paneles de tejido tricotado exclusivamente. Por ejemplo, el documento de la Patente de US no. 5.479.659 describe una prenda resistente a los proyectiles fabricada de tejido tricotado que produce un chaleco que es más flexible, disimulable y soportable que los chalecos que utilizan plástico reforzado. Aunque este tipo de chaleco de tejido tricotado es ligero comparado con los chalecos reforzados de plástico, el chaleco agobia aún al usuario con un considerable peso por unidad de área (denominada densidad de área), del orden de 4,88 kg/m^{2} para un chaleco de diseño con tejido de aramida que satisface los requisitos del Nivel III-A de NIJ.
Para reducir la densidad de área adicionalmente pero manteniendo el rendimiento, los fabricantes utilizan tejido tricotado apilado de elevado rendimiento de fibra de p-fenilenbenzobisoxazol (PBO), por ejemplo Zylon® fabricado por Toyobo, Inc. Actualmente, el blindaje de consistencia suave de peso más ligero se produce por Second Chance Body Armor, Inc. bajo el nombre comercial de Ultima^{TM}. Para satisfacer los estándares de NIJ, las densidades por área de Ultima^{TM} son 2,39 kg/m^{2} para el tipo 2-A de NIJ 0101.03, 2,93 kg/m^{2} para el tipo II de NIJ 0101.03 y 3,76 kg/m^{2} para el tipo III-A de NIJ 0101.03. Aunque la densidad por área se reduce cuando se compara con la otra técnica anterior, la Second Chance Ultima^{TM} no es óptima.
Sobre todo, una prenda resistente a los proyectiles debería ser confortable para usar regularmente y debería proporcionar protección antiproyectil que satisface los estándares aplicables para su utilización. Al proporcionar comodidad la prenda resistente a los proyectiles debería ser flexible, delgada y disimulable, debería proporcionar ventilación adecuada permitiendo al usuario disipar calor y humedad, y más importante, debería ser de peso ligero para reducir al mínimo en su conjunto agobiar al usuario. Un énfasis sobre la comodidad se traduce directamente en una protección perfeccionada, puesto que las prendas cómodas se usarán con mucha más frecuencia que las prendas incómodas.
Sumario de la invención
La presente invención es un blindaje de tejido perfeccionado para utilizar en prendas resistentes a los proyectiles, de acuerdo con la reivindicación 1. El blindaje de tejido se conforma con tejido de alta resistencia dispuesto en una orientación casi isotrópica, de acuerdo con la reivindicación 14. Esta orientación casi isotrópica es más efectiva para dispersar la energía de impacto en una densidad de área mínima en comparación con los procedimientos de la técnica anterior que simplemente amontona las láminas de tejido.
La primera realización preferida utiliza fibras de p-fenilenbenzobisoxazol (PBO), tal como un producto comercialmente disponible denominado Zylon®-AS, de 500 denier. La fibra PBO proporciona también resistencia al corte superior a cualquiera otra fibra de elevado rendimiento.
La segunda realización preferida utiliza fibras de aramida, por ejemplo Kevlar^{TM}, KM2^{TM} o Twaron^{TM}.
Una tercera realización preferida utiliza fibras de peso molecular muy elevado, por ejemplo Spectra^{TM} o
Dyneema^{TM}.
Alternando capas de tejido de fibra de alta resistencia se posicionan en una orientación casi isotrópica. Esta orientación produce una prenda que pesa menos que cualquier blindaje previo de tejido suave, aunque incluso proporciona un rendimiento antiproyectil equivalente de acuerdo con la velocidad y especificaciones del traumatismo de perforación de la Norma NIJ 0101.03. La presente invención proporciona una protección antiproyectil equivalente al Nivel III-A de NIJ de las prendas de la técnica anterior con una reducción significativa en la densidad de área, es decir, una reducción mayor que el 10% en densidad de área menor que 3,37 kg/m^{2} cuando se utiliza la fibra PBO, cuando se compara con el 3,76 kg/m^{2} de Second Chance Ultima^{TM}. Junto con una reducción en densidad de área, el blindaje de tejido perfeccionado proporciona al usuario una prenda más ligera, más flexible, más compacta y más transpirable a la humedad de vapor.
Para lograr la orientación casi isotrópica, la fibra de elevado rendimiento se teje en un tejido tricotado, sencillo, equilibrado, por ejemplo, aproximadamente 10x10 puntadas/cm y aproximadamente 0,112 kg/m^{2}. Las capas múltiples de tejido se combinan para crear el material de relleno antiproyectiles para un chaleco. El número de capas de tejido se determina por el requisito antiproyectiles, por ejemplo, el nivel requerido por NIJ. Las capas de tejido individuales se alternan de forma que la urdimbre y dirección del relleno de una capa de tejido esté orientada en un ángulo sustancialmente diferente de la urdimbre y dirección del relleno de la segunda capa. Un ángulo sustancialmente diferente está en el intervalo de 20-70º, en el que los ejemplos de intervalo son ángulos de orientación adecuados que incluyen 45º, 22,5º, 30º, 60º y 67,5º. La posición de cada lámina con respecto a las láminas contiguas crea la orientación casi isotrópica.
Como una alternativa para el posicionamiento de las capas de tejido en ángulos de orientación, el tejido propiamente dicho se puede formar con sus fibras orientadas en un ángulo distinto de 0/90º para crear la orientación casi isotrópica. Esta orientación se puede lograr utilizando nuevos procedimientos de tricotado o nuevos procedimientos distintos al tricotado.
El tejido tricotado se corta para coincidir con el tamaño y forma de cada componente del chaleco, proporcionando de este modo un montaje a la medida. Las máquinas cortadores de tejido cortan todas las materias primas para el relleno antiproyectiles, cubiertas y soportes.
Las capas múltiples de tejido cortado, orientado son preferiblemente acolchadas por medio de costuras, por ejemplo costuras en forma de diamante de 25-51 mm que utilizan hilo de elevado rendimiento tal como Keviar^{TM}. Las costuras cubren el área completa de material de relleno antiproyectiles del chaleco. Aunque se prefiere, que las puntadas no se requieran en la presente invención para lograr su pretendido rendimiento.
El relleno antiproyectiles se coloca entonces dentro de una cubierta para protección medioambiental y ultravioleta. El relleno y la cubierta se colocan entonces en un tejido de soporte del chaleco que está diseñado para ser usado debajo de un uniforme o camisa para protección disimulable. El CoolMax^{TM} fabricado por Dupont es un ejemplo de un tejido de soporte de chaleco adecuado que se usa sobre la superficie interna del soporte, al tiempo que un tejido mezcla de poli/algodón es utilizado típicamente para la superficie externa del soporte. El soporte se cose conjuntamente con la hombrera ajustable y bandas laterales. Preferiblemente, el ribeteado es de nilón y las sujeciones son todas de gancho y lazo.
La invención funciona de la siguiente manera. El relleno antiproyectiles proporciona la protección contra los proyectiles. Cuando una bala u otro proyectil golpea el chaleco, la energía cinética del proyectil se transfiere al tejido de relleno antiproyectiles. La orientación casi isotrópica de las láminas del tejido proporciona una disipación ampliamente distribuida de la energía y reduce grandemente el traumatismo de perforación. Las fibras dentro del tejido se estiran y el acolchado o costura de las láminas del tejido reduce además el traumatismo por perforación según se define por la profundidad de la deformación en un refuerzo de arcilla.
En consecuencia, es el objeto de la presente invención proporcionar blindaje de tejido resistente a los proyectiles de densidad de área mínima previamente inalcanzable, volumen, y grosor que aún satisface las normas antiproyectiles globales, por ejemplo, las especificaciones de traumatismo por perforación y velocidad de NIJ, tipo III-A Norma 0101.03 e inferiores.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar blindaje de tejido resistente a los proyectiles que es flexible, que permite al usuario moverse libremente y realizar todas las funciones que se pudieran realizar sin el blindaje.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un blindaje de tejido resistente a los proyectiles que resulte bien ventilado, transpirable y permita la disipación de calor y humedad, manteniendo de ese modo al usuario fresco y cómodo en climas templados.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un blindaje de tejido resistente a los proyectiles de grosor y volumen mínimos de tal modo que sea invisible su utilización bajo otras prendas.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un blindaje resistente a los proyectiles de tejido tricotado que utiliza cualquier tipo de fibras de elevado rendimiento comúnmente disponibles (por ejemplo, Zylon®, Kevlar^{TM}, Twaron^{TM}, Spectra^{TM}, Dyneema^{TM} o KM2^{TM}) dispuestas en una orientación casi isotrópica.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar una prenda protectora de multipropósito que utiliza puntos de costura y/o blindaje de tejido resistente al corte.
Es también un objeto de la presente invención proporcionar una prenda resistente a los proyectiles que puede ser cosida a través de todo el relleno, haciendo que la prenda sea más fácil de montar que una estructura con más mano de obra intensiva de los rellenos de la técnica anterior en los que se acolchan conjuntamente dos o más paquetes distintos de relleno. Adicionalmente, la presente invención se puede utilizar con cualquier procedimiento de costura.
Estos y otros objetos de la presente invención se describen con más detalle en la descripción detallada de la invención, los dibujos que la acompañan y las reivindicaciones adjuntas. Las características y ventajas adicionales de la invención se expondrán en la descripción que se facilita a continuación, será evidente de la descripción o pueden ser expuestas al realizar la invención.
Descripción de los dibujos
La fig. 1 es un diagrama esquemático de la prenda de resistencia a los proyectiles.
La fig. 1A es un diagrama esquemático de una sección transversal de la prenda resistente a los proyectiles que se muestra en la fig. 1, siguiendo la línea 1A-1A.
La fig. 2 es un diagrama esquemático del relleno antiproyectiles.
La fig. 3 es un diagrama esquemático de una vista en sección transversal del relleno antiproyectiles.
La fig. 3A es un diagrama esquemático de una vista en planta de una lámina de tejido del relleno antiproyectiles.
La fig. 3B es un diagrama esquemático de una vista en planta de una lámina de tejido del relleno antiproyectiles.
La fig. 3C es un diagrama esquemático de láminas de tejido del relleno antiproyectiles montadas en orientación casi isotrópica formando un chaleco.
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Descripción detallada de la invención
Las figs. 1 y 1A son diagramas esquemáticos de los componentes principales de la prenda resistentes a los proyectiles que incluyen un soporte 11 de chaleco externo, una cubierta 12 protectora para el relleno antiproyectiles, un relleno 13 antiproyectiles y costura 14 de la fibra. Al examinar la estructura desde dentro hacia fuera, el relleno 13 antiproyectiles se sujeta conjuntamente mediante la costura 14 de fibra y está contenido en la cubierta 12 protectora, la cual a su vez está contenida en el soporte 11 de chaleco externo.
El soporte 11 de chaleco externo se cose conjuntamente con bandas 15 de hombro y bandas 16 laterales. En la realización preferida, el ribeteado del soporte del chaleco es de nilón y todas las sujeciones son de gancho y lazo.
La cubierta 12 de relleno antiproyectiles se fabrica preferiblemente de material ligero, impermeable para proteger el relleno 13 antiproyectiles del daño medioambiental (por ejemplo, sudor, aceites corporales, manchas petroquímicas y luz ultravioleta).
La fig. 2 ilustra el relleno 13 antiproyectiles cortado en la forma de un chaleco y mantenido conjuntamente mediante la costura 14 de fibra en un diseño en forma de diamante, preferiblemente alrededor de 25 a 51 mm de ancho con esquinas a 90º.
Las figs. 3, 3A, 3B y 3C ilustran la estructura casi isotrópica, de capa múltiple del relleno 13 antiproyectiles. La fig. 3 es un diagrama esquemático de una vista en sección transversal del relleno antiproyectiles, que muestra la posición alterna de las láminas 35 y 36 sujetas conjuntamente mediante la costura 14. La fig. 3A muestra una lámina 35 a 0/90º, con la urdimbre y dirección del relleno de la lámina de tejido a 0º y 90º. La fig. 3B muestra una lámina 36 a -45/+45º, con la urdimbre y dirección del relleno de la lámina de tejido a -45º y +45º. Ambas la lámina 35 de 0/90º y la lámina 36 de -45/+45º se estructuran con fibras de elevado rendimiento tejidas formando un entretejido sencillo, equilibrado.
La fig. 3C muestra un ejemplo de la forma en la que las láminas de tejido se montan en una orientación casi isométrica en el chaleco. Cada lámina de tejido está orientada a 45º con respecto a una lámina contigua. Según se muestra en la fig. 3C, la primera lámina 38 se orienta con la urdimbre de fibras en la posición de 0º y la segunda lámina 39 tiene la urdimbre de fibras en la posición de 45º. Aunque no se muestra, una tercera lámina podría tener la urdimbre de fibras de nuevo en la posición de 0º y este diseño se repetiría a través de las múltiples capas.
En la realización preferida, el tejido tricotado resultante es aproximadamente 10x10 puntadas/cm y aproximadamente 0,112 kg/m^{2}. Se puede utilizar el tejido más pesado de 0,112 kg/m^{2}, aunque el rendimiento tiende a disminuir a medida que aumenta el peso del tejido. Se puede utilizar el tejido más ligero de 0,112 kg/m^{2}, aunque requiere el coste añadido de más capas y crea dificultades en la manipulación por el incremento del número de capas sin dañar el entretejido.
Según se muestra en las figs. 3 y 3C, las láminas de tejido individuales se amontonan de forma que la urdimbre y dirección del relleno de la lámina 35 de 0/90º esté orientado en un ángulo de 45º con relación a la urdimbre y dirección del relleno de la lámina 36 de -45/+45º. La urdimbre alternativa y dirección del relleno crean la orientación casi isotrópica de las láminas del tejido.
En la realización preferida, el ángulo de orientación es 45º. Sin embargo, otros ángulos adecuados incluyen, aunque no se limitan a 22,5º, 30º, 60º, 67,5º. Además, los ángulos de incremento de orientación se podrían usar para optimizar la respuesta del rendimiento elevado particular de la fibra utilizada.
En la fig. 3, se muestra el número de capas de láminas alternativo sólo para propósitos de ilustración. El número exacto de capas de tejido se determina por la especificación antiproyectiles aplicable, por ejemplo, el Tipo requerido por NIJ. Usando una fibra de PBO tal como Zylon®, la presente invención requiere un número mínimo de láminas y por lo tanto una densidad de área mínima, para lograr la protección global aplicable estándar, por ejemplo, las normas NIJ. Por ejemplo, para proporcionar la protección Tipo II-A, la presente invención requiere aproximadamente 19 láminas en la orientación casi isotrópica, en una densidad de área de alrededor de 2,15 kg/m^{2}. Para proporcionar la protección del Tipo II, la presente invención requiere aproximadamente 23 láminas en casi una orientación isotrópica, en una densidad de área de alrededor de 2,59 kg/m^{2}. Finalmente para proporcionar la protección del Tipo III-A, la presente invención requiere alrededor de 30 láminas en una orientación casi isotrópica, en una densidad de área de alrededor de 3,37 kg/m^{2}. Además, dependiendo de la calidad de la fibra el tricotado y la costura, la presente invención pudiera satisfacer cada nivel de protección con aproximadamente tres láminas menos, que hacen que la densidad de área esté en el intervalo para cada nivel de la forma siguiente: aproximadamente 1,81-2,15 kg/m^{2} para el tipo II-A; aproximadamente 2,25-2,59 kg/m^{2} para el Tipo II; y aproximadamente 3,03-3,37 kg/m^{2} para el Tipo III-A. De ese modo, la presente invención proporciona claras ventajas sobre la técnica anterior reduciendo al mínimo la densidad de área y grosor del blindaje del tejido.
Un reciente ensayo realizado por el laboratorio certificado NIJ ilustra un ejemplo específico del rendimiento superior de la presente invención en comparación con la técnica anterior. El laboratorio sometió a ensayo tanto la presente invención como el diseño de la técnica anterior de acuerdo con NIJ 0101.03 para el nivel III-A. La Tabla 1 a continuación resume los resultados según lo siguiente:
TABLA 1
1
Una vez que las láminas de tejido se amontonan y cortan según el diseño de la prenda, las láminas se cosen conjuntamente para formar el relleno 13 antiproyectil. La fig. 2 muestra el relleno 13 antiproyectil estructurado completamente, con las capas múltiples de la lámina de tejido cosidas conjuntamente, La costura puede ser de cualquier fibra adecuada de elevado rendimiento, tal como p-fenilenbenzobisoxazol, aramida, y polietileno de peso molecular muy elevado. En la realización preferida, la costura 14 es de hilo Kevlar^{TM} de elevado rendimiento, en un diseño de diamante de aproximadamente 25 a 51 mm, con las esquinas de las figuras del diseño de diamante en ángulos de 90º. Según se muestra en la fig. 2, la costura 14 cubre el área completa del relleno 13 antiproyectil. Preferiblemente, las láminas de tejido se cosen conjuntamente sobre la superficie completa del blindaje utilizando un hilo Kevlar{TM} tamaño FF en 3,2-3,6 puntadas por cm. Sin embargo, otras técnicas de costura, tales como aquellas que proporcionan elevada flexibilidad, se pueden emplear para mejorar la capacidad de uso de la prenda.
La descripción anteriormente expuesta de las realizaciones de la presente invención se ha presentado con propósitos de ilustración y descripción. No se pretende ser exhaustivo o limitar la invención a las formas exactas descritas. Muchas variaciones y modificaciones de las realizaciones descritas aquí serán obvias a un experto ordinario en la técnica a la luz de la descripción anteriormente mencionada. El alcance de la invención se va a definir sólo por las reivindicaciones adjuntas a este documento y por sus equivalentes.

Claims (18)

1. Blindaje resistente a los proyectiles que comprende al menos tres capas (35, 36; 38, 39) de material resistente a los proyectiles, en el que al menos tres capas comprenden un tipo único de fibra de elevado rendimiento y tienen una orientación alternativa en una urdimbre y dirección del relleno asociada con una capa determinada, en el que una urdimbre y dirección del relleno en una primera capa y una urdimbre y dirección del relleno en una segunda capa contigua a la primera capa son sustancialmente diferentes, en el que la primera capa y la segunda capa están posicionadas en una orientación casi isotrópica, y en el que una urdimbre y dirección del relleno de una tercera capa contigua a la segunda capa y no contigua a la primera capa es casi la misma que la de la primera capa, en el que la segunda capa y la tercera capa están posicionadas en una posición casi isotrópica, y en el que la primera capa, la segunda capa y la tercera capa se encuentran cosidas conjuntamente.
2. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que un ángulo formado entre la urdimbre y dirección del relleno de la primera capa y la segunda capa es de 20-70º.
3. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que el blindaje resistente a los proyectiles comprende un número suficiente de capas para frustrar una de las balas de cabeza troncocónica de plomo 44 Magnum con obturadores de gas que impacta a una velocidad de 427 m/s y una bala de envoltura completa de metal de 9 mm que impacta a una velocidad de 427 m/s, con una profundidad de deformación en un refuerzo de arcilla por detrás del blindaje resistente a los proyectiles que se limita a 44 mm o menos.
4. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que al menos tres capas tienen una densidad de área de aproximadamente 3,03-3,71 kg/m^{2} y frustran una bala de plomo con cabeza troncocónica 44 Magnum con obturador de gas que impacta a una velocidad de 427 m/s y una bala de envoltura completa de metal de 9 mm que impacta a una velocidad de 427 m/s, con una profundidad de deformación en un refuerzo de arcilla por detrás del blindaje resistente a los proyectiles que se limita a 44 mm o menos.
5. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que al menos tres capas tienen una densidad de área de aproximadamente 1,81-2,34 kg/m^{2} y frustran una bala de envoltura con cabeza blanda 357 Magnum que impacta a 381 m/s y una bala de envoltura completa de metal de 9 mm que impacta a 332 m/s, con una profundidad de deformación en un refuerzo de arcilla por detrás del blindaje resistente a los proyectiles que se limita a 44 mm o menos.
6. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que al menos tres capas tienen una densidad de área de aproximadamente 2,25-2,88 kg/m^{2} y frustran una bala de un 357 Mágnum que impacta a alrededor de 425 m/s y una bala de envoltura completa de metal de 9 mm que impacta a alrededor de 358 m/s, con una profundidad de deformación en un refuerzo de arcilla por detrás del blindaje resistente a los proyectiles que se limita a 44 mm o menos.
7. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que al menos tres capas están unidas conjuntamente con costuras (14) en toda el área completa de la primera capa y la segunda capa.
8. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 7, en el que la costura es una fibra de elevado rendimiento con un diseño de diamante, en el que cada diamante del diseño de diamante tiene aproximadamente 25 mm a 51 mm de ancho.
9. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 8, en el que la costura es una fibra seleccionada del grupo que consiste esencialmente de p-fenilen benzobisoxazol, aramida y polietileno de peso molecular muy elevado.
10. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que la fibra de elevado rendimiento se selecciona del grupo que consiste esencialmente en p-fenilenbenzobisoxazol, aramida y polietileno de peso molecular muy elevado.
11. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que al menos tres capas son de tejido tricotado simple, equilibrado.
12. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 11, en el que el tejido tricotado simple, equilibrado es aproximadamente 10x10 puntadas/cm y aproximadamente 0,112 kg/m^{2}.
13. Blindaje resistente a los proyectiles según la reivindicación 1, en el que la urdimbre y dirección del relleno de la primera capa y la tercera capa de un trío de capas sucesivas es 0/90º y en el que la urdimbre y dirección del relleno de la segunda capa del trío de capas sucesivas es 0/45º.
14. Procedimiento para conformar una prenda resistente a los proyectiles, que consiste:
(a)
establecer una primera capa de material resistente a los proyectiles con una primera urdimbre y dirección del relleno;
(b)
establecer una segunda capa de material resistente a los proyectiles con una segunda urdimbre y dirección del relleno encima de la primera capa, de forma que la primera urdimbre y dirección del relleno se encuentre en un ángulo sustancialmente diferente de la segunda urdimbre y dirección del relleno, en el que la primera capa y la segunda capa están posicionadas mutuamente en una orientación casi isotrópica;
y
(c)
establecer una o más capas adicionales de material resistente a los proyectiles sobre la segunda capa, con cada urdimbre y dirección del relleno de cada capa de la pluralidad de capas en un ángulo sustancialmente diferente de una urdimbre contigua y dirección del relleno de una capa contigua, en el que los pares sucesivos de capas de la prenda resistente a los proyectiles forman cada una mutuamente una orientación casi isotrópica, y en el que una urdimbre y dirección del relleno de una primera capa y una tercera capa de un trío sucesivo de capas es aproximadamente la misma; y
(d)
coser la primera capa, la segunda capa y una o más capas adicionales conjuntamente.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, en el que la costura conjunta de la primera capa, la segunda capa y una o más capas adicionales comprende coser por encima de un área completa de la primera capa, la segunda capa y una o más capas adicionales.
16. Procedimiento según la reivindicación 15, en el que coser sobre un área completa comprende coser con una fibra de elevado rendimiento en un diseño en forma de diamante de aproximadamente 25 mm a 50 mm.
17. Procedimiento según la reivindicación 14, que comprende además:
(e)
insertar la primera capa, la segunda capa y una o más capas adicionales en una cubierta (12) protectora; y
(f)
insertar la cubierta protectora dentro de un soporte (11).
18. Procedimiento según la reivindicación 14, en el que establecer la primera capa de material resistente a los proyectiles comprende tricotar fibras de elevado rendimiento en una primera lámina entretejida sencilla, equilibrada y en el que la segunda capa de material resistente a los proyectiles comprende fibra de elevado rendimiento tricotada en una segunda capa entretejida, sencilla, equilibrada.
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