ES2287816T3 - Concentrador de oxigeno medico con modalidad dual. - Google Patents
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Abstract
Sistema concentrador de oxígeno, que comprende a) una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) que comprende un dispositivo (301) de separación de aire de tipo portátil para la generación de gas rico en oxígeno, no humidificado, una primera bomba de gas (303) que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un primer motor (309) adaptado para impulsar la primera bomba de gas, un sistema de suministro de corriente recargable (339) adaptado para proporcionar corriente para impulsar el primer motor, un primer conector adaptado para proporcionar la recarga del sistema de corriente recargable, un primer acoplamiento de flujo adaptado para recibir un gas rico en oxígeno humidificado, medios de conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno, no humidificado y el gas rico en oxígeno, humidificado para formar un producto de gas rico en oxígeno humidificado, y una abertura de suministro (352) de gas producto rico en oxígeno; y b)una unidad de base estacionaria (5) adaptada para su acoplamiento con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un humidificador (347) para generar el gas rico en oxígeno humidificado, un segundo acoplamiento de flujo adaptado para su conexión con el primer acoplamiento de flujo, conducciones por la transferencia del gas rico en oxígeno humidificado al segundo acoplamiento de flujo, y un segundo conector adaptado para conectarse con el primer conector para proporcionar la recarga del sistema de suministro de corriente recargable en la unidad generadora de tipo portátil cuando las unidades son acopladas, caracterizado porque dicha unidad de base estacionaria comprende además un dispositivo de separación de aire de tipo estacionario (319), una segunda bomba de gas (323) que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire estacionario, un segundo motor (325) adaptado para impulsar la segunda bomba de gasy un sistema de suministro de corriente estacionario adaptado para proporcionar corriente al motor secundario.
Description
Concentrador de oxígeno médico con modalidad
dual.
El suministro de oxígeno terapéutico a pacientes
en hogares domésticos y otras aplicaciones residenciales es un
segmento importante y creciente de la industria de cuidados de la
salud. Se puede suministrar oxígeno a un paciente mediante oxígeno
líquido u oxígeno comprimido con un sistema de vaporización
apropiado o de regulación de presión y una cánula de suministro de
gas. De manera alternativa, se puede aplicar oxígeno por la
generación de oxígeno utilizando un pequeño dispositivo de
separación de aire de tipo local, situado cerca del paciente, que
suministra el oxígeno generado mediante una cánula. Esta última
modalidad de suministro de oxígeno es la preferida por muchos
pacientes, y se han desarrollado como respuesta a esta demanda
numerosos dispositivos pequeños para la separación de aire.
La tasa de utilización de oxígeno respiratorio
llega de manera típica a 3 LPM (litros por minuto a 22ºC y una
atmósfera de presión) para pacientes ambulatorios con exigencias
relativamente reducidas de oxígeno, llegando a 5 LPM para pacientes
con problemas respiratorios más graves y posiblemente movilidad
limitada, y en ciertos casos hasta 10 LPM para los que tienen
problemas respiratorios más graves y movilidad más limitada. Un
paciente puede requerir inicialmente una tasa de suministro de
oxígeno más elevada durante una enfermedad y más adelante puede
requerir menos oxígeno al conseguir la recuperación. De manera
alternativa, un paciente puede requerir tasas de oxígeno crecientes
al empeorar su estado crónico. Por lo tanto, las exigencias de
oxígeno para los pacientes son muy variables, y la exigencia máxima
de oxígeno puede ser de tres a cinco veces la exigencia mínima de
oxígeno.
Por lo tanto, se deben diseñar sistemas de
generación de oxígeno para aplicación residencial o en el hogar
para una amplia gama de tasas de producción de oxígeno a efectos de
adaptarse a estas diferentes exigencias para los pacientes. Los
suministradores de generadores de oxígeno de tipo doméstico
prefieren de manera típica limitar el número de sistemas que
ofrecen al mercado, cumpliendo, no obstante, las exigencias de los
pacientes. El diseño económico de los pequeños sistemas de
generación de oxígeno con elevadas tasas de producción resulta
difícil, y puede ser necesario que el suministrador proporcione
diferentes dimensiones de generadores para conseguir las
necesidades de los pacientes. Es deseable por razones económicas
minimizar el número de sistemas de generación de oxígeno en oferta,
y hacer máxima la proporción de producción de cada sistema en
oferta. Además, es deseable satisfacer las necesidades de oxígeno
ambulatorias y no ambulatorias con un solo sistema generador,
siempre que sea posible y proporcionar oxígeno humidificado, siempre
que sea necesario.
Se da a conocer un sistema de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1 en el documento
WO-A-02/11861.
Una realización de referencia se refiere a un
sistema para la generación de oxígeno que comporta una unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil y una unidad de base
estacionaria. La unidad portátil comprende un dispositivo portátil
para la separación de aire a efectos de la generación de un gas
ríquido en oxígeno, incluyendo una bomba primaria de gas medios
para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo
portátil, un motor primario para impulsar la bomba de gas, un
suministro de corriente recargable para impulsar el motor, medios
de conexión adaptados para suministrar corriente al suministro de
potencia recargable, medios de acoplamiento de flujo para
transferir el gas rico en oxígeno desde la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil y una primera abertura de descarga del
producto gaseoso rico en oxígeno. La unidad de base estacionaria
está adaptada para acoplarse con la unidad generadora de oxígeno de
tipo portátil, y la unidad de base estacionaria comprende un
sistema de suministro de corriente de tipo estacionario que incluye
medios de conexión adaptados para recargar el suministro de
potencia recargable en la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil, medios de acoplamiento de flujo para recibir el gas rico
en oxígeno desde la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y
una segunda abertura de descarga del producto gaseoso rico en
oxígeno.
La unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
es capaz de funcionar independientemente en modalidad desacoplada y
suministrar el producto gaseoso rico en oxígeno a una primera tasa
volumétrica o caudal al usuario con intermedio de una cánula fijada
a la primera abertura de descarga. La unidad generadora de oxígeno
de tipo portátil y la unidad de base estacionaria son capaces de
funcionar en tándem en modalidad acoplada, suministrando el
producto gaseoso rico en oxígeno a una segunda velocidad a un
usuario con intermedio de una cánula fijada a la segunda abertura
de descarga, de manera que, el segundo caudal o flujo es superior
que el primero.
La unidad de base estacionaria puede comprender
un motor de refuerzo y primeros medios de acoplamiento de impulsión
integrados con el motor del refuerzo, pudiendo comprender la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil un segundo medio de
acoplamiento de impulsión integrado con el motor primario, y el
motor de refuerzo y el motor primario pueden estar adaptados para
funcionar en tándem e impulsar la bomba de gas primaria cuando la
unidad de base estacionaria está acoplada con la unidad generadora
de oxígeno de tipo portátil.
De manera alternativa, la unidad de base
estacionaria puede comprender un motor de impulsión estacionario y
un primer medio de acoplamiento de impulsión integrado con el motor
de impulsión estacionario, la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil puede incluir un segundo medio de acoplamiento de impulsión
integrado con la bomba de gas primaria, y el motor de impulsión
estacionario puede ser adaptado para impulsar la bomba de gas
primaria cuando la unidad de base estacionaria está acoplada con la
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil.
De forma alternativa, la unidad de base
estacionaria puede incluir una bomba de gas secundaria, un motor de
impulsión estacionario para impulsar la bomba de gas secundaria y
una conducción de salida de gas desde la bomba de gas secundaria;
la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil puede incluir una
conducción de entrada de gas en comunicación de flujo con el
dispositivo de separación de aire de tipo portátil; y ambas
conducciones de salida de gas y de entrada de gas pueden tener
medios de acoplamiento de flujo que se pueden acoplar de manera tal
que la bomba de gas secundaria puede proporcionar una parte del aire
al dispositivo de separación de aire de tipo portátil cuando la
unidad de base estacionaria está acoplada a la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil.
En otra alternativa, la unidad de base
estacionaria puede comprender una bomba de gas secundaria, un motor
de impulsión estacionario para impulsar la bomba de gas secundaria y
una línea de salida de gas desde la bomba de gas secundaria,
pudiendo incluir la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
una conducción de entrada de gas en comunicación de flujo con el
dispositivo de separación de aire de tipo portátil, y la línea de
salida de gas y la línea de entrada de gas pueden tener, cada una
de ellas, unos medios de acumulamiento de flujo que se pueden
acoplar de forma tal que la bomba de gas secundaria puede
proporcionar la totalidad del aire al dispositivo de separación de
aire de tipo portátil cuando la unidad de base estacionaria está
acoplada con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil.
La unidad de base estacionaria puede comprender
un dispositivo de separación de aire de tipo estacionario para la
generación de un gas enriquecido en oxígeno, suplementario,
incluyendo la bomba de gas estacionaria medios para suministrar
aire al dispositivo de separación de aire de tipo estacionario, un
motor para impulsar la bomba de gas estacionaria y medios de
conducción para combinar el gas suplementario, rico en oxígeno con
el gas rico en oxígeno desde la unidad generadora de oxígeno
portátil cuando la unidad de base de tipo estacionario está
acoplada con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil.
El dispositivo de separación de aire de tipo
portátil puede comprender un sistema de absorción de presión
oscilante y el dispositivo de separación de aire de tipo
estacionario puede comprender un sistema de absorción de presión
oscilante ("pressure swing"). La unidad base estacionaria puede
comprender además un humidificador adaptado para añadir humedad al
producto gaseoso rico en oxígeno.
Otra realización de referencia se refiere al
método para generar un producto gaseoso, rico en oxígeno que
comprende:
- (a)
- disponer una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil que comprende un dispositivo separador de aire de tipo portátil para la generación de un gas rico en oxígeno, una bomba de gas de tipo primario que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un motor primario para impulsar la bomba de gas, un suministro de corriente recargable para impulsar el motor, medios de conexión adaptados para recibir corriente para recargar el suministro de corriente recargable en la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, medios de acoplamiento de flujo para transferir el gas rico en oxígeno desde la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y una primera abertura de descarga de producto gaseoso rico en oxígeno;
- (b)
- disponer una unidad de base estacionaria adaptada para acoplarse con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un sistema de suministro de corriente estacionario incluyendo medios de conexión adaptados para suministrar corriente para recargar el suministro de corriente recargable en la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, medios de acoplamiento de flujo para recibir gas rico en oxígeno desde la unidad generadora de oxígeno de tubo portátil, y una segunda abertura de descarga de producto gaseoso rico en oxígeno;
- (c)
- hacer funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidades acopladas de manera que la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil es accionada para separar aire y proporcionar el producto gaseoso rico en oxígeno a un primer caudal a un usuario mediante una cánula fijada al primer orificio de descarga; y
- (d)
- accionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidad acoplada mediante
- (1)
- acoplar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria conectando los medios conectores y acoplando los medios de acoplamiento de flujo; y
- (2)
- accionando la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil para separar aire y proporcionar gas rico en oxígeno, transfiriendo el gas rico en oxígeno a la unidad de base estacionaria, y suministrando el producto de gas rico en oxígeno a un segundo caudal a un usuario con intermedio de una cánula fijada a la segunda abertura de descargar y de manera que el segundo caudal es superior al primer caudal.
\newpage
Una realización alternativa de referencia
comprende un sistema generador de oxígeno dotado de:
- (a)
- una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil que comprende un dispositivo separador de aire de tipo portátil para la generación de un gas rico en oxígeno, una bomba de gas primaria que incluye medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un motor primario para impulsar la bomba de gas, un suministro de corriente recargable para impulsar el motor, medios de conexión adaptados para suministrar corriente al suministro de corriente recargable, y una abertura para la descarga del producto gaseoso rico en oxígeno, de manera que la unidad generadora de oxígeno tipo portátil está adaptada para funcionar en una modalidad portátil y generar un primer caudal de gas rico en oxígeno; y
- (b)
- una unidad de base estacionaria adaptada para su acoplamiento con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un sistema de suministro de potencia estacionario incluyendo medios de conexión adaptados para recargar el suministro de corriente recargable en la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil.
La unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
y la unidad de base estacionaria pueden incluir cada una de ellas
un primer medio de acoplamiento de flujo adaptado para transferir
gas rico en oxígeno desde la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil a la unidad de base estacionaria, y segundos medios de
acoplamiento de flujo adaptados para transferir gas rico en oxígeno
desde la unidad de base estacionaria a la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base
estacionaria y la unidad generadora de oxígeno portátil están
adaptadas para funcionar conjuntamente en modalidad acoplada para
generar un gas rico en oxígeno a un segundo caudal que es superior
al primer caudal.
\vskip1.000000\baselineskip
En otra realización de referencia se puede
generar un producto gaseoso rico en oxígeno por un método que
comprende:
- (a)
- disponer una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil que comprende un dispositivo de separación de aire de tipo portátil para la generación de un gas rico en oxígeno, una bomba de gas primaria que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un motor primario para la impulsión de la bomba de gas, un suministro de corriente recargable para impulsar el motor, medios de conexión adaptados para recibir corriente para recargar el suministro de corriente recargable y una abertura de descarga del producto gaseoso rico en oxígeno.
- (b)
- disponer de una unidad de base estacionaria adaptada para su acoplamiento con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un sistema de suministro de potencia tipo estacionario que incluye medios de conexión adaptados para recargar el suministro de corriente recargable en la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y medios para humedecer el gas rico en oxígeno, y de manera que la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria comprenden cada una de ellas unos primeros medios de acoplamiento adaptados para transferir gas rico en oxígeno desde la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil a la unidad de base estacionaria y segundos medios de acoplamiento adaptados para transferir gas rico en oxígeno desde una unidad de base estacionaria a la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil.
- (c)
- hacer funcionar la unidad generador de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidades acopladas de manera que la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil es accionada para separar aire y proporcionar un producto gaseoso rico en oxígeno a un primer caudal de gas rico en oxígeno a un usuario con intermedio de una cánula fijada a la abertura de descarga de producto; y
- (d)
- hacer funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidad acoplada mediante:
- (1)
- acoplamiento de la unidad generadora de oxígeno portátil y de la unidad de base estacionaria conectando los medios de conexión y acoplando los primeros y segundos medios de acoplamiento; y
- (2)
- haciendo funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil para separar aire y proporcionar un gas rico en oxígeno, transfiriendo el gas rico en oxígeno a la unidad de base estacionaria, humidificando el gas rico en oxígeno para proporcionar un gas rico en oxígeno humidificado, transfiriendo el gas rico en oxígeno humidificado a la unidad generadora de oxígeno portátil, y suministrando un producto de gas rico en oxígeno humidificado a un segundo caudal de gas rico en oxígeno a un usuario con intermedio de una cánula fijada a la abertura de descarga en la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que el segundo caudal es superior al primer caudal.
\vskip1.000000\baselineskip
Una realización de la invención hace referencia
a un sistema concentrador de oxígeno que comprende:
- (a)
- una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil que comprende un dispositivo de separación de aire de tipo portátil para la generación de un gas rico en oxígeno no humidificado, una primera bomba de gas que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un primer motor adaptado para impulsar la primera bomba de gas, un sistema de suministro de corriente recargable adaptado para proporcionar corriente para impulsar el primer motor, un primer conector adaptado para proporcionar recarga al sistema de suministro eléctrico recargable, un primer acoplamiento de flujo adaptado para recibir un gas rico en oxígeno humidificado, medios de conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno no humidificado y el gas rico en oxígeno humidificado para formar un producto de gas rico en oxígeno humidificado, y una abertura para el suministro del producto gaseoso rico en oxígeno; y
- (b)
- una unidad de base estacionaria adaptada para acoplarse con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un dispositivo de separación de aire de tipo estacionario y un humidificador para generar el gas rico en oxígeno humidificado, incluyendo una segunda bomba de gas medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo estacionario, un segundo motor adaptado para impulsar la segunda bomba de gas, un segundo acoplamiento de flujo adaptado para conectarse con el primer acoplamiento de flujo, conducciones para transferir el gas rico en oxígeno humidificado al segundo acoplamiento de flujo, un sistema de suministro de corriente estacionario adaptado para proporcionar corriente al motor secundario y un segundo conector adaptado para conectarse con el primer conector para proporcionar recarga del sistema de suministro de corriente recargable en la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil cuando las unidades están acopladas.
El primer acoplamiento de flujo, los medios de
conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno no
humidificado y el gas rico en oxígeno humidificado, y la abertura de
suministro del producto gaseoso rico en oxígeno se pueden fijar y
disponer exteriormente con respecto a la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil.
El dispositivo de separación de aire de tipo
portátil puede comprender un sistema de adsorción por oscilación de
presión. El sistema puede comprender además un depósito de
almacenamiento adaptado para recibir gas rico en oxígeno no
humidificado desde el sistema de adsorción de presión oscilante. De
manera alternativa puede no disponerse depósito de almacenamiento
de gas para recibir el gas rico en oxígeno no humificado del sistema
de adsorción de presión oscilante.
El dispositivo de separación de aire de tipo
estacionario puede comprender un sistema de adsorción de presión
oscilante. El sistema puede comprender además un depósito de
almacenamiento adaptado para recibir gas producto rico en oxígeno
desde el sistema de absorción de presión oscilante. De manera
alternativa puede no disponerse depósito de almacenamiento para
recibir gas rico en oxígeno del sistema de adsorción de presión
oscilante.
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Otra realización de la invención comprende un
método para generar un producto de gas rico en oxígeno que
comprende:
- (a)
- disponer una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil que comprende un dispositivo separador de aire de tipo portátil para la generación de un gas rico en oxígeno no humidificado, una primera bomba de gas que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un primer motor adaptado para impulsar la primera bomba de gas, un sistema de suministro de corriente recargable adaptado para proporcionar corriente al primer motor, un primer conector adaptado para proporcionar recarga al sistema de suministro de corriente recargable, un primer acoplamiento de flujo adaptado para recibir gas rico en oxígeno humidificado, medios de conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno no humidificado y el gas rico en oxígeno humidificado para formar un producto gaseoso rico en oxígeno humidificado y una abertura de suministro de un producto gaseoso rico en oxígeno;
- (b)
- disponer una unidad de base estacionaria adaptada para acoplarse con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un dispositivo de separación de aire de tipo estacionario y un humidificador para la generación del gas rico en oxígeno humidificado, una segunda bomba de gas que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo estacionario, un segundo motor adaptado para impulsar la segunda bomba de gas, un segundo acoplamiento de flujo adaptado para su conexión con el primer acoplamiento de flujo, conducciones para transferir el gas rico en oxígeno humidificado al segundo acoplamiento de flujo, un sistema de suministro de corriente estacionario adaptado para suministrar corriente al segundo motor, y un segundo conector adaptado para su conexión con el primer conector para proporcionar recarga del sistema de suministro de corriente recargable de la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil cuando las unidades están acopladas.
- (c)
- hacer funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria de forma desacoplada de manera que la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil es accionada para separar aire y proporcionar el gas rico en oxígeno no humidificado como producto de gas rico en oxígeno a un primer caudal a un usuario con intermedio de una cánula fijada a la abertura de suministro del producto de gas rico en oxígeno; y
\newpage
- (d)
- accionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidad acoplada procediendo del modo siguiente:
- (1)
- acoplar la unidad generadora de oxígeno portátil y la unidad de base estacionaria conectando el primer y segundo conectores y conectado el primer y segundo acoplamientos de flujo,
- (2)
- accionar la unidad generadora de oxígeno portátil para separar aire y proporcionar el gas rico en oxígeno no humidificado,
- (3)
- accionar la unidad de base estacionaria para separar aire y proporcionar una corriente de gas rica en oxígeno, humidificando la corriente de gas rica en oxígeno para proporcionar el gas rico en oxígeno humidificado, combinando el gas rico en oxígeno humidificado con el gas rico en oxígeno no humidificado para formar un producto de gas rico en oxígeno humidificado, y suministrando el producto de gas rico en oxígeno humidificado a un segundo caudal a un usuario con intermedio de la cánula fijada a la abertura del suministro del producto gaseoso rico en oxígeno, de manera que el segundo caudal es superior que el primer caudal.
Se muestran a continuación realizaciones de la
invención en los dibujos adjuntos, que no se han representado
necesariamente a escala.
La figura 1 es un diagrama esquemático de una
primera realización de referencia.
La figura 2 es un diagrama esquemático de una
segunda realización de referencia.
La figura 3 es un diagrama esquemático de una
tercera realización de referencia.
La figura 4 es un diagrama esquemático de una
versión inventiva simplificada de la realización de la figura 3.
La figura 5 es un diagrama esquemático de una
versión inventiva de la realización de la figura 4.
Las realizaciones de la invención se refieren a
un sistema concentrado de oxígeno que comprende una unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil y una unidad de base
estacionaria adaptada para su acoplamiento con la unidad generadora
de oxígeno de tipo portátil. El sistema concentrador de oxígeno
puede ser descrito también como un sistema de generación de
oxígeno, y estas dos descripciones son intercambiables. El generador
de oxígeno de tipo portátil comprende un dispositivo de separación
de aire de tipo portátil para la generación de un gas rico en
oxígeno, una bomba de gas primaria que comprende medios para
suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo
portátil, un motor primario para la impulsión de la bomba de gas, un
suministro de corriente recargable para la impulsión del motor,
medios de conexión adaptados para recargar el suministro de
corriente recargable en la unidad generadora de oxígeno tipo
portátil, medios de conexión para transferir el gas rico en oxígeno
procedente de la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, y
una primera abertura para la descarga del producto de gas rico en
oxígeno. La unidad de base estacionaria está adaptada para su
acoplamiento con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, y
la unidad de base estacionaria comprende un sistema de suministro
de corriente de tipo estacionario que comprende medios de conexión
adaptados para recargar el suministro de corriente recargable en la
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, medios de
acoplamiento de flujo para recibir el gas rico en oxígeno desde la
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, y opcionalmente una
segunda abertura de descarga de producto de gas rico en oxígeno.
Una primera realización de referencia se ha
mostrado en la figura 1. En esta realización a título de ejemplo,
el sistema concentrador de oxígeno (1) comprende la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base
estacionaria (5), que se han mostrado en forma desacoplada. La
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) comprende el
dispositivo (7) de separación de aire, la bomba de gas (9), el motor
(11) de impulsión primaria de la bomba de gas, el suministro de
corriente recargable (13) y el depósito de almacenamiento de
producto (15) opcional para el almacenamiento del producto de gas
rico en oxígeno. El suministro de corriente recargable (13) impulsa
el motor (11) y proporciona corriente a un panel de usuario de
visualización/control (no mostrado). Estos componentes están
dispuestos dentro de la envolvente o cuerpo (17).
El suministro de corriente recargable (13), que
puede ser una batería recargable, proporciona corriente continua
con intermedio del conductor (19) al motor primario de impulsión
(11). Si la batería empieza a descargarse, la corriente continua al
motor de impulsión primario (11) puede ser proporcionada
opcionalmente por intermedio del conductor (21), que puede ser
conectado por intermedio de los conectores (23) y (25) al conductor
(27). Cuando se suministra corriente continua de procedencia
externa al motor de impulsión primario (11), la batería se recarga,
en caso necesario. El conductor (27) puede suministrar corriente
continua desde una fuente de corriente continua externa (no
mostrada) tal como, por ejemplo, una salida de corriente continua en
un vehículo a motor o cualquier otro suministro de corriente
continua. De manera alternativa, se puede alimentar corriente
continua al conductor (27) desde un convertidor opcional de
corriente alterna a corriente continua (no mostrado) conectado a una
fuente de corriente alterna exterior.
Cuando el suministro de corriente recargable
(13) es una batería, ésta puede ser recargada por la corriente
continua proporcionada con intermedio de un conductor (29) y el
conector (31) cuando la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) está acoplada con la unidad de base estacionaria (5),
tal como se describe más adelante.
El dispositivo (7) de separación de aire puede
ser una unidad de adsorción de presión oscilante (PSA) (se describe
más adelante) que recibe aire a presión mediante la conducción (33)
desde la bomba de gas (9), y desde la cual los gases de desperdicio
son retirados con intermedio de la conducción (35) por la bomba de
gas (9). La bomba de gas (9) aspira aire de alimentación (37) con
intermedio de la abertura de entrada y la conducción (39), y
descarga los gases de desperdicio (41) de una abertura de descarga
conectada a la conducción (43). La bomba de gas (9) comprende de
manera típica un compresor de gas de alimentación que admite aire
atmosférico y descarga aire de alimentación comprimido al sistema
PSA a una presión de 1-2,5 atmósferas. La bomba de
gas (9) incluye también, de manera típica, un compresor de gas de
desperdicio que absorbe gas de desperdicio del sistema PSA a
presiones superiores y/o inferiores a la presión atmosférica y
descargando gases de desperdicio a una presión próxima a la
atmosférica. Los compresores de gas de alimentación y de desperdicio
son accionados ambos de manera atípica por el motor (11) de
impulsión primaria de la bomba de gas. El motor de impulsión puede
estar dotado de un conector de vástago (12) adaptado para su
acoplamiento con el eje de un motor de refuerzo, tal como se
describe más adelante.
Los compresores de gas de alimentación y de
desperdicio de la bomba de gas (9) puede ser de cualquier tipo de
compresor conocido de la técnica y se pueden seleccionar entre los
tipos de husillos helicoidales, diafragmas, pistón y compresores de
paletas rotativas. Un compresor de husillos helicoidales es adecuado
para funcionamiento con los dispositivos separadores de aire que se
describen.
El gas rico en oxígeno, definido en esta
descripción como un gas que contiene más de 80% molar de oxígeno,
es retirado del dispositivo de separación de aire (7) con intermedio
de la conducción (45) pasando al depósito de almacenamiento de
producto opcional (15). De manera atípica, el gas rico en oxígeno
contiene más de 90% molar de oxígeno. El gas rico en oxígeno es
retirado del depósito (15) de almacenamiento de producto con
intermedio de la conducción (47) y pasa a la válvula de dirección
de flujo (49) que tiene una entrada y dos salidas. Una entrada está
conectada a la conducción (51) y a la abertura de descarga de
producto o acoplamiento de flujo de salida (53), que se puede
acoplar y desacoplar del acoplamiento del flujo (55), tal como se
describe más adelante. El acoplamiento de flujo (55) está fijado a
la cánula (57) para suministrar gas producto rico en oxígeno a un
paciente, cuando se hace funcionar la unidad generadora de oxígeno
de tipo portátil (3) en modalidad portátil o desacoplada. La otra
salida de dirección de flujo de la válvula (49) está conectada a la
conducción (59) para suministro del gas rico en oxígeno al
acoplamiento de salida (61). La válvula (49) puede ser diseñada y
colocada de manera tal que la acción de acoplar la unidad (3) del
generador de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base
estacionaria (5) dirige el flujo de gas producto por la conducción
(59) y la acción de desacoplamiento dirige el flujo de gas producto
por la conducción (51).
En una realización alternativa (no mostrada), la
válvula de dirección de flujo (49) puede ser sustituida por dos
válvulas separadas que pueden estar diseñadas y situadas de manera
que la acción de acoplar la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) y la unidad de base estacionaria (5) dirige el flujo de
gas producto por la producción (59) y la acción de desacoplamiento
dirige el flujo de gas producto por la conducción (51). Los
acoplamientos de flujo (53) y (55) pueden ser dos partes de un
acoplamiento de tipo rápido en el que la parte estacionaria (53)
tiene una válvula integral accionada mecánicamente que se abre
cuando se conecta con el acoplamiento de flujo (55) y se cierra
cuando se desconecta de dicho acoplamiento de flujo (55). De manera
similar, los acoplamientos de flujo (61) y (79) pueden ser dos
partes de un acoplamiento similar de conexión rápida. Además, los
acoplamientos de flujo (81) y (83) pueden ser dos partes de un
acoplamiento similar de tipo rápido.
En una modalidad operativa del sistema de
generación de oxígeno (1), por lo tanto, el producto de gas rico en
oxígeno es suministrado al paciente con intermedio de la cánula (57)
cuando el generador de oxígeno de tipo portátil (3) funciona en
modalidad portátil, es decir, desacoplado desde la unidad de base
estacionaria (5). En la otra modalidad operativa, el producto de
gas rico en oxígeno es suministrado al paciente con intermedio de
la cánula (85) cuando la unidad (3) generadora de oxígeno de tipo
portátil es acoplada con la unidad de base estacionaria (5) y las
unidades acopladas son estacionarias.
La unidad de base estacionaria (5) comprende el
sistema de suministro de corriente estacionaria (63), un suministro
de corriente recargable opcional de recambios (65), que puede ser
una batería recargable, el motor de refuerzo (67) y el
humidificador de gas producto opcional (69). El motor de refuerzo
puede ser un motor de corriente alterna o un motor de corriente
continua; se utilizaría un motor de corriente continua si se
requiere funcionamiento a velocidad variable. El sistema (63) de
alimentación de corriente de tipo estacionario comprende un
convertidor de corriente, de corriente alterna a corriente
continua, y un cargador de batería en corriente continua adaptado,
por ejemplo, para recargar una batería o baterías recargables. Este
sistema puede ser utilizado para recargar el suministro de
corriente recargable (13) cuando se acoplan la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base estacionaria (5).
El suministro de corriente recargable, de recambio, opcional (65)
puede ser una batería recargable y se puede mantener en un
receptáculo (71), siendo recargado mediante el conductor (73) desde
el sistema de alimentación de corriente de tipo estacionario (63).
Todos los componentes de la unidad de base estacionaria (5) están
dispuestos dentro de la envolvente (74). El sistema de suministro
de corriente estacionaria (63) está conectado a un suministro de
corriente alterna externo mediante el conductor (76) y el enchufe
(78).
\newpage
La unidad de base estacionaria (5) tiene varios
acoplamientos y conectores que pueden ser acoplados y conectados
con correspondientes acoplamientos y conectores en la unidad
generadora de oxígeno (3) de tipo portátil. El conector (75) está
adaptado para conectarse con el conector (31) para recargar el
suministro de corriente recargable (13). El acoplamiento del
vástago (77), que es impulsado por el motor de refuerzo (77), puede
estar acoplado con el conector de vástago (12) de manera que el
motor de refuerzo (67) puede funcionar en tándem con el motor de
impulsión primario (11) para proporcionar potencia adicional para
accionar la bomba de gas (9) a mayor capacidad. El acoplamiento de
flujo (79) puede ser acoplado con el acoplamiento (61) de flujo de
salida de gas rico en oxígeno para suministrar gas rico en oxígeno
al humidificador opcional (69). La abertura de descarga de gas
producto rico en oxígeno o el acoplamiento de flujo (81) puede ser
acoplado y desacoplado con respecto al acoplamiento de flujo (83),
tal como se describe más adelante. El acoplamiento de flujo (83)
está fijado a la cánula (85) para suministrar un gas producto rico
en oxígeno a un paciente.
La unidad de base estacionaria (5) y la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) pueden ser accionadas en
dos modalidades. En una primera modalidad, la unidad de base
estacionaria (5) y la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
(3) están desacopladas y la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) es accionada independientemente para suministrar gas
producto rico en oxígeno a un paciente ambulatorio que puede
soportar la unidad portátil. La unidad portátil puede ser accionada
por un suministro de corriente recargable (13) o, alternativamente,
puede ser accionada por corriente continua externa mediante los
conectores (23) y (25) y un conductor (27). El conductor (27) puede
suministrar corriente continua desde una fuente de corriente
continua exterior (no mostrada) tal como, por ejemplo, una salida de
corriente continua en un vehículo a motor o cualquier otro
suministro de corriente continua.
De manera alternativa, se puede facilitar
corriente continua en el conductor (27) procedente de un convertidor
opcional de corriente alterna a corriente continua (no mostrado),
conectado a una fuente de potencia externa en corriente alterna.
Durante esta forma de funcionamiento, la unidad de base estacionaria
(5) se encuentra en situación de reserva y puede recargar el
suministro de corriente recargable opcional, de recambio (65).
En la segunda modalidad de funcionamiento la
unidad de base estacionaria (5) y la unidad generadora de oxígeno
de tipo portátil (3) están acopladas y funcionan en tándem para
suministrar producto rico en oxígeno a un paciente no ambulatorio,
situado adyacente a la unidad acoplada. En esta modalidad, el
acoplamiento (77) está acoplado con el conector (12), de manera que
el motor de refuerzo (67) funciona en tándem con el motor de
impulsión principal (11) para proporcionar potencia adicional para
accionamiento de la bomba de gas (9) a una capacidad más elevada.
El acoplamiento de flujo (79) está acoplado con el acoplamiento (61)
de flujo de salida de gas y suministra este gas a un humidificador
opcional (69). La abertura de descarga de gas producto rico en
oxígeno o acoplamiento del flujo (81) está acoplado con un
acoplamiento de flujo (83) y el gas producto rico en oxígeno es
suministrado al paciente con intermedio de la cánula (85). Mientras
se funciona en esta modalidad tándem, el suministro de corriente
recargable (13) puede ser recargado por un sistema de suministro de
corriente (63) con intermedio de los conectores (31) y (75), el
conductor (29) y el conductor (21). El sistema (65) de suministro
de corriente de recambio puede ser recargado también con intermedio
del conductor (73).
En una versión alternativa de esta primera
realización, toda la potencia para impulsar la bomba de gas (9) en
la modalidad acoplada es suministrada por el motor (67) con
intermedio del acoplamiento de vástago (77) y el conector de
vástago (12). El motor (67) es un motor más grande que el utilizado
como motor de refuerzo en la versión inicial de esta realización,
que se ha descrito en lo anterior. El motor de impulsión principal
(11) no funciona en esta versión alternativa, y por lo tanto la vida
de servicio de este motor se incrementa porque el motor funciona
solamente en modalidad portátil.
Una segunda realización de referencia ha sido
mostrada en la figura 2. En esta realización que tiene carácter de
ejemplo, el sistema de generación de oxígeno (1) comprende una
unidad generadora de oxígeno (3) de tipo portátil y una unidad de
base estacionaria (5), que se ha mostrado en este caso en la
modalidad desacoplada. La unidad generadora de gas (3) de tipo
portátil y la unidad de base estacionaria (5) de la figura 1 están
modificadas en esta segunda realización de manera que se suministra
aire de alimentación suplementario desde la unidad de base a la
unidad portátil, y el gas de desperdicio es retirado de la unidad
portátil hacia la unidad de base cuando las unidades funcionan en
tándem o en modalidad acoplada. Todas las características y
componentes son típicamente idénticos a los descritos anteriormente
con referencia a la figura 1. En esta segunda realización, el motor
de refuerzo (67) de la figura 1 no es utilizado y el motor de
impulsión principal de la unidad portátil (3) funciona
independientemente en todo momento.
En la figura 2, el motor de impulsión principal
(201) impulsa la bomba de gas (202) en ambas modalidades, acoplada
y desacoplada, de manera similar a la del motor de impulsión
principal (11) y bomba de gas (9) de la figura 1, excepto que el
motor de impulsión principal (201) funciona independientemente y no
está acoplado a un motor de refuerzo. En la modalidad acoplada, el
motor de impulsión (203) acciona la bomba de gas suplementaria
(205), que hace pasar aire de alimentación suplementaria (207) a
través de una abertura de entrada, y descarga gas de desperdicio
(208) desde una abertura de descarga, de manera que las aberturas de
carga y de descarga están conectadas a la bomba de gas
suplementaria (205). La bomba de gas (205) incluye de manera típica
un soplante de gas de alimentación que admite aire atmosférico
(207) y descarga aire de alimentación comprimido suplementario al
dispositivo de separación de aire (7), que puede ser un sistema PSA
a una presión de 1-4 atmósferas con intermedio del
conductor (209), acoplamiento de flujo (211), acoplamiento de flujo
(213) y conducción (215) que une la conducción (33) al dispositivo
(7) de separación de aire. La bomba de gas (205) incluye también de
manera típica un soplante de gas de descarga para retirar gas del
dispositivo de separación de aire (7) a presiones
superiores/inferiores a la presión atmosférica con intermedio de la
conducción (217), acoplamiento de flujo (219), acoplamiento de
flujo (221) y conducción (223) y descargando gas (208) de la bomba
de gas (205) casi a la presión atmosférica. El gas retirado puede
ser gas de desperdicio de un sistema PSA. La soplante de
alimentación y la soplante de gas de descarga son, de manera típica,
accionadas por el motor (303) de impulsión de una bomba de gas.
En esta segunda realización, la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) funciona en modalidad
desacoplada tal como se ha descrito para la primera realización. En
la modalidad acoplada, los sistemas acoplados de la segunda
realización funcionan tal como se ha descrito para la primera
realización, excepto en lo que respecta a las modificaciones
descritas en lo anterior. Esta segunda realización permite una
reducción de las dimensiones de la bomba de gas en la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3), de manera que la bomba
de gas (202) de la figura 2 es más reducida que la bomba de gas (9)
de la figura 1, reduciendo por lo tanto el peso de la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3).
En una versión alternativa de esta segunda
realización, todo el aire de alimentación en la modalidad operativa
acoplada es suministrado al dispositivo de separación de aire (7)
por la bomba de gas (205) con intermedio de los conductos (209) y
(215), y todo el gas de desperdicio es retirado del dispositivo de
separación de aire (7) con intermedio de las conducciones (217) y
(223) por la bomba de gas (205). En esta versión alternativa, la
capacidad de la bomba de gas (205) y la salida del motor de
impulsión (203) se incrementan con respecto a la versión inicial de
la realización descrita anteriormente. El motor de impulsión
principal (201) y la bomba de gas (202) no funcionan en esta
versión alternativa, y por lo tanto las líneas de servicio de este
motor y bomba se incrementan porque funcionan solamente en modalidad
portátil.
Se ha mostrado una tercera realización de
referencia en la figura 3. En esta realización a título de ejemplo,
el sistema de generación de oxígeno (1) comprende una unidad
generadora de oxígeno (3) de tipo portátil y una unidad de base
estacionaria (5), que se han mostrado en modalidad desacoplada. La
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de
base estacionaria (5) de la figura 1 se han modificado en esta
tercera realización de manera que la capacidad de producción máxima
del dispositivo de separación de aire en la unidad portátil se
reduce, y se incluye un dispositivo de separación de aire en la
unidad de base estacionaria para funcionamiento en la modalidad
acoplada o desacoplada. Todas las demás características y
componentes son, de manera típica, idénticos a los que se ha
descrito anteriormente con referencia a la figura 1.
En la modalidad de funcionamiento desacoplado de
esta tercera realización, el dispositivo de separación de aire
(301), por ejemplo, un sistema PSA, recibe gas de alimentación a
presión procedente de la bomba de gas (303), y dicha bomba de gas
(303) retirará gas, por ejemplo, el gas de desperdicio, del
dispositivo de separación de aire (301) con intermedio de las
conducciones (305) y (307), respectivamente. La bomba de gas (303),
que es accionada por el motor de impulsión principal (309), retira
aire de alimentación (311) a través de una abertura de entrada y
por medio de una conducción (313), y descarga gas de desperdicio
(315) desde la abertura de descarga conectada a la conducción
(317). La bomba de gas (303) incluye de manera típica una soplante
de alimentación que recoge aire atmosférico y descarga aire de
alimentación comprimido al dispositivo de separación de aire (301)
que puede ser un sistema PSA, a una presión de 1-2,5
atmósferas. La bomba de gas (303) incluye también de manera típica
una soplante de gas de descarga que retira gas del dispositivo de
separación de aire (301). El gas que se ha retirado puede ser gas
de desperdicio, retirado de un sistema PSA a presiones por encima y
por debajo de la presión atmosférica, que es descargado a una
presión próxima a la atmosférica. La soplante de alimentación y la
soplante de gas de descarga son típicamente accionadas por el motor
principal de impulsión (309) de la bomba de gas.
En esta tercera realización, la unidad de base
estacionaria (5) comprende el dispositivo de separación de aire
(319), que puede ser una unidad de absorción de presión oscilante
(PSA), y el dispositivo recibe aire de alimentación a presión con
intermedio de la conducción (321) desde la bomba de gas (323) y
proporciona gas rico en oxígeno con intermedio de la conducción
(324). La descarga de gas es retirada del dispositivo de separación
de aire (319) con intermedio de la conducción (325) por la bomba de
gas (323). La bomba de gas (323) retira aire de alimentación (326)
con intermedio de una abertura de entrada, y descarga el gas (327)
desde una abertura de descarga. La bomba de gas (323) incluye de
manera típica una soplante de alimentación que admite aire
atmosférico y descarga aire de alimentación comprimido, por ejemplo,
a un sistema PSA, a una presión de 1-2,5
atmósferas. La bomba de gas (323) incluye también de manera típica
una soplante que retira gas de descarga desde el dispositivo de
separación de aire (319) a presiones superiores y/o inferiores a la
presión atmosférica, y descarga este gas a una presión próxima a la
atmosférica. El gas que se ha retirado puede ser gas de desperdicio
de un sistema PSA. La soplante de alimentación y la soplante de gas
de desperdicio son accionadas de manera típica por el motor (329)
de impulsión de la bomba, que recibe corriente mediante el
conductor (331) desde el sistema de alimentación de corriente (333).
El motor (329) puede ser un motor de corriente alterna o de
corriente continua; se utilizaría un motor de corriente continua si
se requiere un funcionamiento a velocidad variable.
La unidad de base estacionaria (5) comprende el
conector (335) que puede ser conectado con un conector (337) en la
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3), para recargar el
suministro de corriente recargable (339) cuando la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base
estacionaria (5) están acopladas entre sí. La unidad de base
incluye también el acoplamiento de flujo (341) que está conectado
con el acoplamiento de flujo (343) en la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil (3) para permitir el flujo de gas rico en
oxígeno desde el dispositivo de separación de aire (301) con
intermedio de un depósito de almacenamiento de gas producto
opcional (302), cuando la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) y la unidad de base estacionaria (5) están acopladas
entre sí. En esta modalidad acoplada, el gas rico en oxígeno
combinado procedente de los dispositivos de separación de aire
(301) y (319) pasa con intermedio de la conducción (345) al
humidificador (347). El acoplamiento de flujo (350) de la unidad de
base estacionaria (5) y el acoplamiento de flujo (351) están
acoplados para proporcionar gas producto rico en oxígeno al paciente
con intermedio de una cánula (353). De manera opcional, la unidad
de base estacionaria (5) puede funcionar en modalidad desacoplada
para proporcionar gas producto rico en oxígeno a un caudal más
reducido cuando la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3)
se encuentra en situación de reserva o está parada a efectos de
servicio.
La tercera realización que se ha descrito
anteriormente minimiza el peso de la unidad generadora de oxígeno
de tipo portátil (3) en comparación con el de las primera y segunda
realizaciones descritas anteriormente, porque el dispositivo de
separación de aire (301) puede ser dimensionado para proporcionar
solamente la cantidad requerida de gas producto rico en oxígeno,
requerido de la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3)
que funciona en modalidad desacoplada. Por el contrario, el
dispositivo de separación de aire (7) de la primera y segunda
realizaciones está dimensionado para proporcionar la totalidad o una
parte del gas producto rico en oxígeno requerido desde la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base
estacionaria (5) cuando funciona en la modalidad acoplada. Por esta
razón, el dispositivo separador de aire (301) de la figura 3 puede
ser más ligero que el dispositivo de separador de aire (7) de las
figuras 1 y 2.
El tipo de la bomba de gas (319) en la unidad de
base estacionaria puede ser distinto del tipo de bomba de gas (303)
de la unidad portátil utilizada en el generador portátil, puesto que
el conseguir un peso bajo, un volumen reducido y un mayor
rendimiento de la potencia son menos críticos para esta unidad de
base que para la unidad portátil. El dispositivo separador de aire
y el proceso de la unidad de base puede ser también distintos de
los de la unidad portátil, igualmente dado que el peso bajo, el
volumen reducido y mayor rendimiento de la potencia son menos
críticos para la unidad de base que para la unidad portátil.
Una cuarta realización inventiva se ha mostrado
en la figura 4 y es una versión simplificada del sistema de la
figura 3. En la realización de la figura 4, el acoplamiento de flujo
(341), el acoplamiento de flujo (343), la válvula de tres vías de
la conducción (348) entre el depósito opcional de almacenamiento de
producto (302) y el conector de flujo (352), y la conducción desde
el acoplamiento de flujo (343) a la válvula de tres vías de la
figura 3 quedan eliminados. La conducción ramificada (357) está
conectada a la conducción (348) y el acoplamiento de flujo (359)
está conectado a la conducción ramificada (357). La conducción (361)
del conector, que puede quedar dispuesta exteriormente con respecto
a la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad
de base estacionaria (5), tal como se ha mostrado, puede estar
dotada en cualquier extremo de los acoplamientos de flujo (363) y
(365). La conducción de conector (361) puede ser o bien una
conducción flexible, tal como se ha mostrado o un tramo de
conducción rígida; de manera alternativa, puede ser un tramo de
tubo flexible o de tubo rígido conectado directamente a la
conducción (349) sin utilización de acoplamientos de flujo (350) y
(365). El acoplamiento de flujo (359) está dotado de una válvula de
cierre activada mecánicamente que se encuentra en posición abierta
cuando los acoplamientos del flujo (359) y (363) están conectados, y
en posición cerrada cuando dichos acoplamientos de flujo (359) y
(363) están desconectados. Los acoplamientos de flujo (359) y (363)
pueden ser, por ejemplo, cualesquiera acoplamientos de flujo de tipo
comercial de acoplamiento o conexión rápida, con un cierre de flujo
cuando se desconectan. Las partes restantes del sistema de
generación de oxígeno (1), que comprende una unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil (3) y una unidad de base estacionaria (5),
son las mismas que se han descrito con referencia a la figura 3.
En la realización de la figura 4, la unidad
generadora de oxígeno (3) de tipo portátil funciona en modalidad
desacoplada o portátil de manera similar a la que se ha descrito
antes para la realización de la figura 3. En esta modalidad
portátil, los acoplamientos de flujo (359) y (363) están
desconectados, cerrando por lo tanto la válvula de cierre del
acoplamiento de flujo (359) tal como se ha descrito. El gas producto
rico en oxígeno no es humidificado cuando la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil (3) funciona en modalidad desacoplada o
portátil.
Para hacer funcionar el sistema en la modalidad
acoplada o estacionaria, la unidad generadora de oxígeno (3) está
asociada con la unidad de base estacionaria (5), y el conector
eléctrico (335) está acoplado con el conector eléctrico (337) para
recargar el suministro de corriente recargable (339) igual que en la
realización de la figura 3. Los acoplamientos de flujo (359) y
(363) están acoplados y los acoplamientos de flujo (350) y (365)
(si se utilizan) están también acoplados. El oxígeno es generado por
el dispositivo de separación de aire (301), tal como se ha descrito
anteriormente, y el gas rico en oxígeno no humidificado pasa al
depósito de almacenamiento de gas producto (302) y desde el
depósito (302) con intermedio de la conducción (348). El dispositivo
de separación de aire (319) genera gas rico en oxígeno que pasa con
intermedio de la conducción (345) al humidificador (347), el gas es
humidificado en este último, y el gas rico en oxígeno humidificado
pasa con intermedio de los acoplamientos de flujo (359) y (365) (si
se utilizan), conducción externa (361) del conector, acoplamientos
de flujo (359) y (363) y conducción (357). El flujo combinado del
gas rico en oxígeno no humidificado procedente de la unidad
generadora de oxígeno (3) y el gas rico en oxígeno humidificado
procedente de la unidad de base estacionaria (5) pasa por la
conducción (348), acoplamiento de flujo (352) (que proporciona una
abertura de suministro de gas rico en oxígeno), acoplamiento de
flujo (354) y conducción (355) a la cánula del paciente (no
mostrada).
Las capacidades máximas de flujo de producto de
diseño de los dispositivos de separación de aire (301) y (319) se
pueden seleccionar de manera tal que el dispositivo (319) funciona a
su máxima capacidad de flujo o cerca de la misma, cuando la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base
estacionaria (5) funcionan en modalidad acoplada. Por ejemplo, las
capacidades de flujo máximas de producto de diseño de los
dispositivos de separación de aire (301) y (319) pueden ser 3 y 2
litros por minuto (lpm), respectivamente. En este ejemplo, el
funcionamiento acoplado de la unidad generadora de oxígeno (3) de
tipo portátil y de la unidad de base estacionaria (5) puede
proporcionar un gas producto rico en oxígeno y humidificado al
paciente con caudales comprendidos entre 2 y 5 lpm cuando el
dispositivo de separación de aire (319) funciona a su máxima
capacidad de diseño de 2 lpm.
La realización de la figura 4 proporciona por lo
tanto un gas rico en oxígeno humidificado al paciente con
intermedio de la conducción (355), de manera que la humidificación
es proporcionada al humidificar el gas rico en oxígeno desde el
dispositivo de separación de aire (319) del humidificador (347) de
la unidad de base estacionaria (5) antes de la combinación con el
gas rico en oxígeno no humidificado procedente del dispositivo de
separación de aire (301) de la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3). En esta realización, no se proporciona humidificación
para el gas rico en oxígeno desde el dispositivo de separación de
aire (301) ni en la modalidad operativa portátil o combinada.
En la realización de la figura 4, se puede
utilizar la misma cánula por el paciente en modalidad operativa
portátil o estacionaria al conectar los acoplamientos de flujo (352)
y (354). Si se utilizan los acoplamientos de flujo (350) y (365),
el acoplamiento (350) puede ser idéntico al acoplamiento (352), lo
que posibilitaría al paciente conectar el acoplamiento (350) de la
cánula con el acoplamiento (350) a efectos de utilizar solamente la
unidad de base para el suministro del gas producto. Esto
proporcionaría un gas producto rico en oxígeno al paciente a un
caudal más bajo cuando la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) se encuentra en situación de reserva o fuera de
servicio.
Varias alternativas son posibles en la
realización de la figura 4. Según una alternativa, el dispositivo de
separación (301) comprende un proceso de absorción de presión
oscilante que utiliza como mínimo cuatro lechos absorbentes, de
manera que el depósito de almacenamiento de producto opcional (302)
no es necesario para proporcionar un flujo constante de gas
producto rico en oxígeno. Según otra alternativa, no se utilizan los
acoplamientos de flujo (350) y (365), y la conducción (361) es
conectada directamente a la salida del humidificador (347). En esta
alternativa, el sistema es convertido desde la modalidad portátil a
la modalidad acoplada al adaptar la unidad generadora de oxígeno
(3) de tipo portátil con la unidad de base estacionaria (5), que
acopla los conectores (335) y (337) para proporcionar la recarga
del suministro de corriente recargable (339). Los acoplamientos de
flujo (359) y (363) son conectados por el paciente para proporcionar
gas producto rico en oxígeno humidificado con intermedio de la
conducción (355), que está conectada en los acoplamientos de flujo
(352) y (354).
Otra alternativa a la realización de la figura 4
se ha mostrado esquemáticamente en la figura 5. En esta realización
alternativa, los medios de conductos descritos como conjunto en
forma de T (501) son montados exteriormente sobre la pared lateral
de la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3), y la
conducción (503) conecta el ramal lateral del conjunto en T con el
depósito opcional de producto rico en oxígeno (302). El conjunto en
forma de T está dotado de un acoplamiento de flujo (505), que está
adaptado para conectarse con el acoplamiento de flujo (354) para
proporcionar gas producto rico en oxígeno al paciente con intermedio
de la conducción (355). El conjunto en forma de T está dotado
también de un acoplamiento de flujo (507), que está adaptado para
su conexión con el acoplamiento de flujo (509) para recibir gas
producto rico en oxígeno humidificado por medio de la conducción
(511) desde el humidificador (347) de la unidad de base estacionaria
(5). El conjunto en forma de T (501) está adaptado para combinar el
gas rico en oxígeno humidificado y el gas rico en oxígeno no
humidificado para formar un producto gaseoso rico en oxígeno
humidificado, que es suministrado con intermedio de la abertura de
suministro de gas producto rico en oxígeno o el acoplamiento de
flujo (505).
El cuerpo envolvente de la unidad de base
estacionaria (5) puede estar dotado de un brazo prolongación (513),
que retiene el acoplamiento de flujo (509) y la conducción (511). El
acoplamiento de flujo (509) está dotado de una válvula de cierre
activada mecánicamente que se encuentra en posición abierta cuando
los acoplamientos de flujo (507) y (509) son conectados, y se
encuentran en posición cerrada cuando los acoplamientos del flujo
(507) y (509) están desconectados. Los acoplamientos de flujo (507)
y (509) pueden consistir, por ejemplo, en cualquier acoplamiento
rápido de tipo comercial que tiene un cierre de flujo una vez
desconectado. Las partes restantes del sistema de generación de
oxígeno (1), que comprende la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) y la unidad de base estacionaria (5), son iguales a lo
que se ha descrito con referencia a la figura 3.
El conjunto en forma de T (501) se ha mostrado
esquemáticamente en la figura 5, y puede estar integrado en el
cuerpo envolvente o caja de la unidad generadora de oxígeno (3) de
tipo portátil, de cualquier manera apropiada por el diseñador de la
unidad. De manera similar, el brazo de prolongación (513) se ha
mostrado esquemáticamente y puede estar integrado en un cuerpo
envolvente de la unidad de base estacionaria (5) de tipo portátil,
de cualquier manera apropiada por el diseñador de la unidad. Por
ejemplo, en una alternativa de la configuración de la figura 5, el
conjunto en forma de T (501) puede estar situado más próximo o en la
base del lateral de la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3), con una prolongación interna de la conducción (503)
al conjunto en forma de T. En este ejemplo, el brazo de prolongación
(513) de la unidad de base estacionaria (5) de tipo portátil sería
mucho más corto. Una característica de la realización de la figura
5, con independencia de la configuración de diseño real del
conjunto en forma de T (501) y del brazo prolongación (513), es que
los acoplamientos de flujo (505) y (507) pueden estar dispuestos
exteriormente al cuerpo envolvente o caja de la unidad generadora de
oxígeno (3) de tipo portátil.
La unidad generadora de oxígeno (3) de tipo
portátil del sistema de la figura 5 funciona en modalidad no
acoplada o portátil, tal como se ha descrito anteriormente y
facilita gas producto rico en oxígeno no humidificado al paciente
con intermedio de la conducción (503), los acoplamientos de flujo
(354) y (505) y la conducción (355). El sistema es convertido de la
modalidad portátil a la modalidad acoplada al adaptar la unidad
generadora de oxígeno (3) de tipo portátil con la unidad de base
estacionaria (5), que acopla los conectores (335) y (337) para
proporcionar la recarga del suministro de corriente recargable
(339). La instalación conecta también los acoplamientos de flujo
(507) y (509), proporcionando de esta manera gas producto rico en
oxígeno humidificado por medio de la conducción (355).
Se pueden prever alternativas de las cinco
realizaciones que se han descrito en el caso en que un paciente
desee viajar durante un periodo de tiempo prolongado, por ejemplo,
en un automóvil, y requiere producto de gas rico en oxígeno
humidificado, posiblemente con un caudal superior al generado por la
unidad portátil solamente. En cualquiera de estas alternativas, la
unidad de base estacionaria (5) puede quedar dotada de una conexión
de corriente continua, dispuesta en el automóvil, y conectada a la
salida de corriente continua del vehículo de manera que la unidad
de base y la unidad portátil puedan funcionar en modalidad acoplada.
De manera alternativa, en la tercera, cuarta o quinta realizaciones
descritas en lo anterior, la unidad de base sola podría ser tomada
por el paciente para desplazamiento prolongado en un automóvil.
En cualquiera de las realizaciones que se han
descrito, la eficacia de la utilización del oxígeno para el
paciente se puede incrementar de manera significativa utilizando un
conservador. Esto es un dispositivo bien conocido que usa, de
manera típica, un detector de inhalación para medir un parámetro,
por ejemplo, la presión, en la entrada de la cánula. Cuando el
paciente efectúa la inhalación, se detecta una presión reducida y se
envía a una unidad de control, que libera producto de gas desde el
depósito del mismo. Cuando el paciente efectúa la exhalación, se
detecta un incremento de presión y se transmite a la unidad de
control, que interrumpe la liberación de gas producto desde el
depósito del mismo. Cualquiera de los diferentes tipos de
conservadores conocidos en esta técnica pueden ser utilizados
conjuntamente con una realización de la presente invención. Un
conservador puede ser instalado en la unidad de base estacionaria
(5) y/o en la unidad generadora de oxígeno (3) de tipo portátil, y
tiene conducciones y controles apropiados de manera tal que el
paciente puede obtener un producto rico en oxígeno con o sin la
utilización del conservador.
El sistema de generación de oxígeno (1) de las
figuras 1, 2, 3, 4 y 5, puede incluir un interfaz de usuario (no
mostrado) montado en la caja (17) de la unidad generadora de oxígeno
(3) de tipo portátil. Este interfaz comprende un control para
conectar y desconectar el sistema y un control para conmutar entre
las modalidades continua de salida y de conservación. El interfaz
puede tener también varias luces para indicar cuando la unidad se
encuentra en marcha, cuando la concentración de oxígeno es baja y
otras condiciones operativas o alarmas. También se pueden utilizar
alarmas audibles para situaciones tales como caudal bajo de oxígeno
o nivel bajo de carga de batería. Un segundo interfaz, que puede
estar situado detrás de un panel en la caja (17) de la unidad
generadora de oxígeno (3) de tipo portátil, puede ser dispuesto para
el servicio técnico o para que el paciente cambie el caudal
prescrito de gas producto rico en oxígeno basándose en el consejo
del médico del paciente. El control para cambiar el caudal puede ser
mecánico o digital y puede tener una lectura digital del ajuste del
caudal. Este interfaz puede contener también un medidor del tiempo
transcurrido.
Tal como se ha indicado anteriormente,
cualquiera de los dispositivos de separación de aire (7), (301) y
(319) puede consistir en un sistema PSA, en el que el
funcionamiento PSA puede incluir un ciclo con absorción a presión
superatmosférica y desabsorción a presión subatmosférica. Un sistema
PSA típico a utilizar en esta aplicación puede incluir múltiples
lechos absorbentes y puede utilizar, por ejemplo, cinco lechos
absorbentes. Un sistema PSA a título de ejemplo con cinco lechos
puede utilizar, por ejemplo, un ciclo que tiene etapas de proceso
que incluyen absorción/adición de producto, una primera reducción de
presión o de despresurización para proporcionar gas de aumento de
presión o presurización a otro lecho, una segunda disminución de
presión para proporcionar gas de incremento de presión a otro
lecho, una etapa opcional de espera, evacuación contra corriente,
purga utilizando el gas producto, primer aumento de presión por gas
procedente de otro lecho sometido a una segunda reducción de
presión, segundo incremento de presión por gas procedente de otro
lecho sometido a una primera eliminación de presión, nuevo aumento
de presión del producto y nuevo aumento de presión de alimentación.
Un tiempo de ciclo típico puede ser de 10 segundos.
Cualquiera de los dispositivos de separación de
aire (7), (301) y (319) puede ser un sistema PSA y puede utilizar
un depósito de almacenamiento de gas; por ejemplo, el depósito
opcional (15) de la figura 1 puede almacenar el gas rico en oxígeno
procedente del dispositivo de separación de aire (7) y el depósito
de almacenamiento del producto opcional (302) de las figuras 3 a 5
puede almacenar el gas rico en oxígeno procedente del dispositivo
de separación de aire (301). El dispositivo de separación de aire
(319) de la unidad de base estacionaria (5) (figuras
3-5) puede utilizar un depósito de almacenamiento de
gas (no mostrado) para almacenar gas rico en oxígeno antes del
humidificador (347).
El sistema PSA de cualquiera de los dispositivos
separadores de aire (7), (301) y (319) puede tener lechos
múltiples, por ejemplo, cuatro o más lechos, y el sistema puede
funcionar con intermedio de cualquier círculo apropiado, de manera
que no se requiere depósito de almacenamiento de gas. En este caso,
por ejemplo, no sería necesario el depósito de almacenamiento de
gas producto opcional (15) (figura 1) o (302) (figuras
3-5). De modo similar, no sería necesario un
depósito de almacenamiento de producto después del dispositivo de
separación de aire (319).
El control del flujo de gas hacia y desde los
lechos puede ser efectuado por un par de válvulas rotativas, una
para los extremos de alimentación y otra para los extremos de
producto de los lechos. Las válvulas rotativas pueden ser
accionadas por un eje común accionado por un solo motor. Se
describen válvulas rotativas de este tipo, por ejemplo, en la
solicitud de Patente USA, pendiente con la actual, con número de
serie 10/295144, presentada el 15 de noviembre de 2002.
Los lechos adsorbentes de este sistema PSA a
título de ejemplo pueden incluir dos capas de material adsorbente,
de manera que una capa de adsorbente para la eliminación de agua
(por ejemplo, zeolita NaX o alúmina activada) es instalada en el
extremo de entrada de cada uno de los lechos y una capa de
adsorbente selectivo de nitrógeno para separación de aire (por
ejemplo, zeolita LiX) es instalada entre el adsorbente de
eliminación de agua y la salida del lecho. Los adsorbentes pueden
ser partículas convencionales que tienen diámetros en una gama de
0,25 mm a 1,0 mm para proporcionar equilibrado entre una
transferencia de masas rápida y una caída de presión razonable. De
manera alternativa, los adsorbentes pueden ser utilizados en forma
de elementos monolíticos, laminados u otros tipos de estructuras
bien conocidas en la técnica. Son dimensiones típicas del lecho para
la producción de 3 LPM de oxígeno 93% molar una altura de 87 mm y
un diámetro de 53 mm. La presión de ciclo mínima puede ser de 0,25
a 0,65 atmósferas y la presión de ciclo máxima puede ser de 1,3 a
2,5 atmósferas.
De manera alternativa, cualquiera de los
dispositivos de separación de aire (7), (301), y (319) puede ser un
sistema basado en membrana, utilizando membranas de polímeros que
funcionan a temperaturas próximas a la ambiental o membranas de
transporte de iones de un óxido metálico mixto que funcionan a
temperaturas elevadas. Teniendo en cuenta el presente estado de la
técnica en sistemas de separación de aire basados en membranas,
estos sistemas pueden ser los más adecuados para su utilización en
el dispositivo de separación de aire (319) en la unidad base
estacionaria (5) de la figura 3, en la que el peso y el volumen son
menos críticos cuando se compara con la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil (3). Se puede prever una tercera
realización (figura 3), por ejemplo, en la que el dispositivo de
separación de aire (319) es un sistema de membrana de transporte de
iones de óxido metálico mixto y un dispositivo de separación de aire
(301), tal como un sistema PSA.
Cualquiera de los suministros de corriente
recargables (13), (65), y (339) puede consistir en baterías
recargables dimensionadas para un equilibrio apropiado entre peso y
vida operativa. En este caso, los sistemas de corriente de tipo
estacionario (63) y (333) (figuras 1 y 3) pueden incluir un
convertidor de corriente alterna en corriente continua y un
cargador de baterías en corriente continua adaptado para recargar la
batería o baterías recargables cuando se acoplan la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base
estacionaria (5). Las baterías y los sistemas de suministros de
corriente para este tipo de servicios son bien conocidos y se
encuentran a disposición comercialmente.
De manera alternativa, cualquiera de los
suministros de corriente recargables (13), (65), y (339) puede
consistir en sistemas de células de combustible que funcionan, por
ejemplo, a base de hidrógeno o de metanol. Cada uno de los sistemas
de células de combustible comprendería una célula de combustible y
medios para almacenar hidrógeno o metanol, y tendría dimensiones
adecuadas para un equilibrio adecuado de peso y vida operativa. En
este caso, cada uno de los sistemas de suministro de corriente de
tipo estacionario de la unidad básica incluiría sistemas de célula
de combustible funcionando, por ejemplo, a base de hidrógeno o de
metanol. Cada uno de los sistemas de célula de combustible de la
unidad base comprendería una célula de combustible para generar
corriente para hacer funcionar los motores de impulsión, pudiendo
incluir medios integrados para almacenar hidrógeno o metanol, o de
manera alternativa puede estar conectado a una fuente externa del
combustible. El sistema de suministro de corriente de tipo
estacionario estaría adaptado para suministrar combustible a los
dispositivos de suministro de corriente de tipo recargable (13),
(65), y (339) cuando la unidad generadora de oxígeno de tipo
portátil (3) y la unidad de base (5) quedan acopladas.
La utilización de combinaciones de células de
combustible y baterías se puede prever para hacer funcionar el
generador de modalidad dual. Por ejemplo, el sistema de suministro
de corriente de tipo estacionario de la unidad de base (5) puede
incluir un suministro de corriente alterna para hacer funcionar los
motores de impulsión (67), (203), (329) y la unidad generadora de
oxígeno de tipo portátil (3) puede incluir un sistema de célula de
combustible. En este caso, el sistema de suministro de corriente de
la unidad de base puede incluir una unidad de electrólisis para
generar hidrógeno para recargar el sistema de célula de combustible
cuando se acoplan la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
(3) y la unidad de base (5).
Las cinco realizaciones que se han descrito se
pueden diseñar y pueden funcionar para proporcionar rangos de
producción de gas rico en oxígeno en las disposiciones de
funcionamiento con acoplamiento o sin acoplamiento. Las
realizaciones pueden incluir también funciones opcionales para el
diseño y funcionamiento de la unidad de base estacionaria. Se
describen más adelante una serie de cinco realizaciones a título de
ejemplo. Las cinco realizaciones a título de ejemplo se resumen en
la Tabla 1.
\newpage
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ \cr}
\newpage
Esta realización utiliza el sistema de la figura
1, tal como se ha descrito. En esta realización el dispositivo (7)
de separación de aire de tipo portátil es un sistema PSA
dimensionado para suministrar de 0,5 a 5 LPM de producto de gas
rico en oxígeno con una pureza mínima de 80% molar de oxígeno. La
bomba de gas (9) está diseñada para proporcionar suficiente
alimentación de aire a presión al sistema PSA y para retirar
suficiente gas de desperdicio desde el sistema PSA, de manera que
el sistema puede generar la gama requerida de gas producto rico en
oxígeno de 0,5 a 5 LPM. El motor de impulsión principal (11) de la
bomba de gas está diseñado para impulsar la bomba de gas (9) para
proporcionar suficiente aire al dispositivo de separación de aire de
tipo portátil para generar de 0,5 a 3 LPM de gas rico en oxígeno.
El motor de refuerzos (67) de la unidad de base estacionaria (5)
está diseñado para impulsar la bomba de gas principal para
proporcionar suficiente aire al dispositivo de separación de aire
de tipo portátil para generar de 0 a 2 LPM de gas rico en oxígeno.
El motor de impulsión principal (11) está diseñado para su
acoplamiento al motor de refuerzo (67) y los motores de impulsión
acoplados están diseñados para proporcionar suficiente aire al
dispositivo de separación de aire de tipo portátil para generar de
0,5 a 5 LPM de gas rico en oxígeno.
En funcionamiento sin acoplamiento o portátil,
el dispositivo de separación de aire de tipo portátil (7) es
transportado por el paciente y funciona a base de corriente
procedente del suministro de corriente recargable (13) que consiste
en una batería. El sistema PSA genera de 0,5 a 3 LPM de gas rico en
oxígeno y suministra el gas al paciente con intermedio de la cánula
(57). La bomba de gas (9) y el motor de impulsión principal (11)
funcionan proporcionando suficiente aire a presión para alimentar el
sistema PSA y retirar suficiente gas de desperdicio desde el
sistema PSA, de manera que el sistema puede generar el rango
requerido de 0,5 a 3 LPM de gas producto rico en oxígeno. Durante
el funcionamiento portátil del dispositivo (7) de separación de
aire de tipo portátil, la unidad de base estacionaria (5) se
encuentra en reserva y carga la batería recargable de recambio
(65).
La batería del suministro (13) de corriente de
tipo recargable, una vez cargada por completo para funcionar el
sistema portátil a una capacidad de producción de 3 LPM durante un
mínimo de 60 minutos. Si el paciente prevé que requerirá el
funcionamiento portátil durante más tiempo que la vida operativa a
carga completa de la batería del suministro de corriente (13), son
posibles varias opciones en esta realización y también en las
realizaciones siguientes. En una primera opción, la batería de
recambio completamente cargada a 65 es utilizada para sustituir la
batería agotada (13) una vez descargada. En una segunda opción, el
conductor (27) es utilizado y conectado a una fuente externa de
corriente continua, tal como la salida de corriente de un
automóvil, y el conector (25) es unido entonces al conector (23)
para proporcionar corriente continua con intermedio de los
conductores (21) y (19). En una tercera opción el paciente utiliza
un convertidor opcional corriente alterna-corriente
continua (no mostrado) y se conecta a un suministro alternativo de
corriente alterna para proporcionar corriente continua con
intermedio del conductor (27), los conectores (23) y (25) y los
conductores (19) y (21).
En funcionamiento acoplado de esta realización,
el dispositivo de separación de aire (7) de tipo portátil y la
unidad de base estacionaria (5) están acoplados mediante los
acoplamientos de flujo (61) y (79), el acoplamiento de eje (77) y
el conector de clavija (12), así como los conectores (31) y (75).
Durante la operación con acoplamiento, la unidad de base
estacionaria (5) y la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
(3) están acoplados y funcionan en tándem suministrando de 0,5 a 5
LPM de gas, producto rico en oxígeno a un paciente no ambulatorio
situado adyacente a la unidad tándem. En esta modalidad, el
acoplamiento de clavijas (77) está acoplado con un conector de
clavija (12), de manera que el motor de refuerzo (67) funciona en
tándem con el motor principal de impulsión (11) para proporcionar
potencia adicional para el accionamiento de la bomba de gas (9) con
una mayor capacidad. El acoplamiento de flujo (79) está acoplado
con el acoplamiento (61) de flujo de salida de gas rico en oxígeno
y suministra este gas al humidificador opcional (69). La abertura o
acoplamiento de flujo (81) de descarga de gas producto rico en
oxígeno está acoplado con el acoplamiento de flujo (83) y se
suministra gas producto rico en oxígeno al paciente mediante la
cánula (85). Mientras funciona en esta modalidad de tándem, la
batería de suministro de corriente recargable (13) es recargada
mediante el sistema de suministro de corriente (63) con intermedio
de los conectores (31) y (75), conductor (29) y conductor (21). La
batería del sistema de suministro de corriente de recambio (65)
está situada en el receptáculo (71) y es recargada con intermedio
del conductor (73) durante este tiempo, según sea necesario.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta realización es idéntica a la Realización 1
excepto en lo que respecta al método de impulsión de la bomba de
gas (9) en modalidad de acoplamiento. En la presente realización,
toda la potencia para impulsar la bomba de gas (9) en modalidad
acoplada es suministrada por el motor (67) con intermedio del
acoplamiento de eje (77) y el conector de eje (12). El motor (67)
es un motor de mayor potencia que el utilizado como motor de
refuerzo en la Realización (1) que se ha descrito anteriormente. El
motor de impulsión principal (11) se encuentra en reposo en esta
versión alternativa, y por lo tanto la vida en servicio de este
motor se incrementa porque el motor funciona solamente en modalidad
portátil. El motor (67) está dimensionado, por lo tanto, para
impulsar la bomba de gas (9) de manera que el sistema PSA del
dispositivo de separación de aire portátil (7) puede generar de 0,5
a 5 LPM de gas producto rico en oxígeno.
\newpage
Esta realización utiliza el sistema de la figura
2, tal como se ha descrito. En esta realización, el dispositivo (7)
de separación de aire de tipo portátil es un sistema PSA
dimensionado para suministrar de 0,5 a 5 LPM de gas producto rico
en oxígeno con una pureza mínima de 80% molar de oxígeno. La bomba
de gas (202) está diseñada para proporcionar suficiente
alimentación de aire a presión al sistema PSA y retirar suficiente
gas de desperdicio del sistema PSA de manera que el sistema pueda
generar de 0,5 a 3 LPM de gas producto rico en oxígeno. La bomba de
gas (202) es, por lo tanto, más pequeña que la bomba de gas (9) de
la realización 1. El motor de impulsión principal (201) de la bomba
de gas está diseñado en la presente realización para impulsar la
bomba de gas (202) para proporcionar suficiente aire al dispositivo
de separación de aire de tipo portátil, para generar de 0,5 a 3 LPM
de gas rico en oxígeno.
El motor de impulsión (203) y la bomba de gas
suplementaria (205) están dispuestos en la unidad de base
estacionaria (5) y están dimensionados para proporcionar suficiente
aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil para
generar de 0 a 2 LPM de gas rico en oxígeno.
En esta realización, a título de ejemplo, la
unidad generadora de oxígeno portátil (3) funciona en modalidad no
acoplada, tal como se describe en la anterior realización 1. En
modalidad acoplada, los sistemas acoplados funcionan de manera que
todo el gas de alimentación hacia el sistema PSA del dispositivo de
separación de aire (7) y todo el gas desde el sistema procedente
del mismo son proporcionados por la bomba de gas (202) en
combinación con la bomba de gas (205). Por lo tanto, en la presente
realización, la bomba de gas (202) es más pequeña que la bomba de
gas (9) de la realización 1, reduciendo, por lo tanto, el peso de la
unidad generadora de oxígeno (3) de tipo portátil. Cuando funciona
en la modalidad acoplada, el sistema proporciona de 0,5 a 5 LPM
de gas producto rico en oxígeno mediante la cánula (85). Otros
aspectos del funcionamiento en modalidad acoplada de la presente
realización son idénticos a los de la realización 1.
\vskip1.000000\baselineskip
En esta realización, todo el aire de
alimentación en la modalidad operativa acoplada es suministrado al
dispositivo (7) de separación de aire por la bomba de gas (205) con
intermedio de dos conducciones (209) y (215), y todo el gas de
desperdicio es retirado del dispositivo de separación de aire (7)
con intermedio de las conducciones (217) y (223) por la bomba de
gas (205). En esta realización, la capacidad de la bomba de gas
(205) y la salida del motor de impulsión (203) se incrementan en
comparación con la realización 2 que se ha descrito, y proporcionan
una producción de 0,5 a 5 LPM del sistema PSA del dispositivo de
separación de aire (7). El motor de impulsión primario (201) y la
bomba de gas (202) no funcionan en modalidad acoplada de la presente
realización y, por lo tanto, las vidas útiles de este motor y bomba
se incrementan porque funcionan solamente en la modalidad
desacoplada o portátil. Los demás aspectos de diseño y de
funcionamiento de la presente realización son idénticos a los de la
realización 2 descrita en lo anterior.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta realización utiliza el sistema de la figura
3, tal como se ha descrito en lo anterior. En esta realización,
tanto la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) como la
unidad de base estacionaria (5) tienen sistemas de separación de
aire completos que pueden funcionar en tándem en modalidad acoplada
e independientemente en la modalidad no acoplada. En esta
realización, el dispositivo (301) de separación de aire de tipo
portátil está dimensionado para generar 0,5 a 3 LPM de gas rico en
oxígeno, la bomba de gas principal (303) está dimensionada para
proporcionar suficiente aire para que el dispositivo de separación
de aire de tipo portátil genere de 0,5 a 3 LPM de gas rico en
oxígeno, y el motor de impulsión principal (309) está dimensionado
para impulsar la bomba de gas principal para proporcionar
suficiente aire al dispositivo de separación de aire de tipo
portátil para generar de 0,5 a 3 LPM de gas rico en oxígeno. La
bomba de gas secundaria (323) está dimensionada para proporcionar
suficiente aire al dispositivo de separación de aire de tipo
estacionario (319) para generar 0-7 LPM de gas rico
en oxígeno, y el motor de impulsión principal (329) está
dimensionado para impulsar la bomba de gas secundaria para
proporcionar suficiente aire al dispositivo (319) de separación de
aire de tipo estacionario para generar 0-7 LPM de
gas rico en oxígeno.
En la modalidad desacoplada, la unidad
generadora de oxígeno portátil (3) funciona tal como se ha descrito
anteriormente para las realizaciones 1 y 2, generando 0,5 a 3 LPM de
gas rico en oxígeno y suministrando este gas al paciente por
intermedio de la cánula (355). En la modalidad no acoplada, la
unidad de base estacionaria (5) puede funcionar generando de 0 a 7
LPM de gas rico en oxígeno y suministrando este gas al paciente por
medio de la cánula (353). Esto sería ventajoso si la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) estuviera fuera de
servicio a efectos de mantenimiento o reparación.
En la modalidad acoplada, la unidad generadora
de oxígeno de tipo portátil (3) y la unidad de base estacionaria
(5) funcionan en tándem generando 0-10 LPM de gas
rico en oxígeno y suministrando este gas al paciente con intermedio
de la cánula (353). La presente realización minimiza el peso de la
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) en comparación
con la de las realizaciones 1, 1A, 2 y 2A que se han descrito
anteriormente, dado que el dispositivo de separación de aire (301)
puede ser dimensionado para proporcionar solamente la cantidad
necesaria de gas producto rico en oxígeno desde la unidad generadora
de oxígeno de tipo portátil (3) funcionando en la modalidad no
acoplada, y no es necesario que esté dimensionada para proporcionar
producto adicional en la modalidad acoplada. El tipo de bomba de
gas (319) en la unidad de base estacionaria puede ser distinto que
el tipo de bomba de gas (303) de la unidad portátil utilizada en el
generador portátil, dado que el peso bajo, volumen reducido y
rendimiento son menos críticos para la unidad de base que para la
unidad portátil. El sistema y proceso PSA de la unidad de base
pueden ser también distintos de la unidad portátil, también por el
hecho de que el peso reducido, volumen reducido y rendimiento son
menos críticos para la unidad de base que para la unidad
portátil.
En contraste con las realizaciones de referencia
a título de ejemplo descritas anteriormente, las realizaciones de
la invención son posibles teniendo en cuenta el flujo de producto de
gas rico en oxígeno al paciente cuando la unidad generadora de
oxígeno portátil (3) y la unidad de base estacionaria (5) funcionan
en modalidad acoplada. En la totalidad de estas realizaciones
inventivas, el oxígeno humidificado de la unidad de base
estacionaria (5) pasa a la unidad (3) generadora de oxígeno de tipo
portátil, siendo suministrado al paciente por intermedio de la
cánula acoplada a la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil
(3) para la modalidad acoplada y la modalidades acoplada de
funcionamiento de la unidad generadora de oxígeno (3) y la unidad de
base estacionaria (5).
En las realizaciones de la invención
correspondientes a las realizaciones a título de ejemplo 1 y 1A,
haciendo referencia a la figura 1, el flujo de gas rico en oxígeno
humidificado procedente del humidificador (69) es devuelto a la
unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) con intermedio de
acoplamientos de flujo (no mostrados) y una conducción (no
mostrada) que se conecta con la conducción (51). El acoplamiento de
flujo (81), el acoplamiento de flujo (83) y la cánula (85) no son
utilizados en estas realizaciones de la invención. El gas
humidificado rico en oxígeno para por los acoplamientos de flujo
acoplados (53) y (55) y por la cánula (57) hacia el paciente.
En las realizaciones según la invención
correspondientes a las realizaciones a título de ejemplo 2 y 2A,
haciendo referencia a la figura 2, el flujo de gas rico en oxígeno
humidificado procedente del humidificador (225) es devuelto a la
unidad generadora de oxígeno (3) de tipo portátil con intermedio de
acoplamientos de flujo (no mostrados) y una conducción (no
mostrada) que se conecta con la conducción (51). El acoplamiento de
flujo (81), el acoplamiento de flujo (83) y la cánula (85) no se
utilizan en estas realizaciones de la invención. El gas rico en
oxígeno humidificado pasa por los acoplamientos de flujo acoplados
(53) y (55) a través de la cánula (57) hacia el paciente.
En las realizaciones de la invención
correspondientes a la realización a título de ejemplo 3, haciendo
referencia a la figura 3, el flujo de gas rico en oxígeno
humidificado desde el humidificador (347) es devuelto al generador
de oxígeno, de tipo portátil, (3) con intermedio de acoplamientos de
flujo (no mostrados) y una conducción (no mostrada) que se conecta
con la conducción (348). El acoplamiento de flujo (350), el
acoplamiento de flujo (351) y la cánula (353) no se utilizan en
estas realizaciones de la invención. El gas rico en oxígeno
humidificado pasa por los agrupamientos de flujo acoplados (352) y
(354) y por la cánula (355) hacia el paciente.
La anterior realización a título de ejemplo 2 se
ha mostrado en los siguientes ejemplos, mediante dos simulaciones
de proceso del sistema de proceso de la figura 2. Los ejemplos no
limitan la invención a ningunos detalles específicos descritos en la
misma.
\vskip1.000000\baselineskip
(Referencia)
El funcionamiento independiente de la unidad del
generador de oxígeno portátil (3) de la figura 2 fue simulado
utilizando software de simulación de proceso de absorción de gas
SIMPAC, basado en las descripciones facilitadas por D. G. Hartzog y
S. Sircar en Adsorption, Vol. 1, pp. 133-151 (1995)
y S.Sircar y otros, en Separation and Purification
Technology, Vol. 17(1), pp. 11-20 (1999).
El dispositivo de separación de aire (7) es un sistema PSA de 5
lechos que funciona con un compresor 0,753 ACFM (pies cúbicos reales
por minuto y una bomba de vacío de 1,088 ACFM. El tiempo del ciclo
es de 10 segundos y el entorno de presión es de 0,514 atma a 1,5138
atma para una proporción de presión de 2,94. Cada lecho absorbedor
tiene 53 mm de diámetro y 87 mm de altura. El lecho contiene una
capa de ceolita NaX de 26 mm de profundidad en el extremo de
alimentación para la eliminación de agua seguido de una capa de 61
mm de profundidad de ceolita de tipo X, con elevado intercambio de
litio, con sílice bajo, para separación de aire. El sistema produce
3,28 LPM de gas rico en oxígeno con una pureza del 93% de
oxígeno.
Las etapas del ciclo utilizado en el proceso
simulado se describen en la siguiente tabla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
Durante la parte inicial de la etapa 1, la etapa
de alimentación, existe un corto período de presurización del
producto de alimentación antes de que el gas producto fluya desde el
lecho. Un gráfico de ciclo se indica en la Tabla 3 mostrando la
relación de las etapas de ciclo entre los cinco lechos
absorbentes.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
(Referencia)
El funcionamiento acoplado de la unidad
generadora de oxígeno de tipo portátil (3) y de la unidad de base
estacionaria (5) fue simulado nuevamente utilizando el mismo sistema
PSA y 10 segundos ciclos del Ejemplo 1. En el funcionamiento de
ambas bombas de gas (202) y (205) en modalidad acoplada, la
capacidad de compresión combinada es de 1,243 ACFM y la capacidad
de la bomba de vacío combinada es de 1,795 ACFM. El entorno de
presión es de 0,474 atma a 2,297 atma para una proporción de
presión de 4,85. La modalidad acoplada de funcionamiento produce
5,81 LPM de producto total con una pureza del 93% de oxígeno.
Claims (16)
1. Sistema concentrador de oxígeno, que
comprende
- a)
- una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil (3) que comprende un dispositivo (301) de separación de aire de tipo portátil para la generación de gas rico en oxígeno, no humidificado, una primera bomba de gas (303) que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un primer motor (309) adaptado para impulsar la primera bomba de gas, un sistema de suministro de corriente recargable (339) adaptado para proporcionar corriente para impulsar el primer motor, un primer conector adaptado para proporcionar la recarga del sistema de corriente recargable, un primer acoplamiento de flujo adaptado para recibir un gas rico en oxígeno humidificado, medios de conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno, no humidificado y el gas rico en oxígeno, humidificado para formar un producto de gas rico en oxígeno humidificado, y una abertura de suministro (352) de gas producto rico en oxígeno; y
- b)
- una unidad de base estacionaria (5) adaptada para su acoplamiento con la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un humidificador (347) para generar el gas rico en oxígeno humidificado, un segundo acoplamiento de flujo adaptado para su conexión con el primer acoplamiento de flujo, conducciones por la transferencia del gas rico en oxígeno humidificado al segundo acoplamiento de flujo, y un segundo conector adaptado para conectarse con el primer conector para proporcionar la recarga del sistema de suministro de corriente recargable en la unidad generadora de tipo portátil cuando las unidades son acopladas, caracterizado porque dicha unidad de base estacionaria comprende además un dispositivo de separación de aire de tipo estacionario (319), una segunda bomba de gas (323) que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire estacionario, un segundo motor (325) adaptado para impulsar la segunda bomba de gas y un sistema de suministro de corriente estacionario adaptado para proporcionar corriente al motor secundario.
2. Sistema de generación de oxígeno, según la
reivindicación 1, en el que el primer acoplamiento de flujo, medios
de conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno no
humidificado y el gas rico en oxígeno, humidificado, así como la
abertura de suministro de productos de gas rico en oxígeno son
estanqueizados a la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y
dispuestos exteriormente con respecto a la misma.
3. Sistema, según la reivindicación 1, en el que
el dispositivo de separación de aire de tipo portátil comprende un
sistema de absorción de presión oscilante.
4. Sistema, según la reivindicación 3, que
comprende además un depósito de almacenamiento adaptado para recibir
gas rico en oxígeno, no humidificado, procedente del sistema de
absorción de presión oscilante.
5. Sistema, según la reivindicación 3, en el que
no se dispone depósito de almacenamiento de gas para recibir el gas
rico en oxígeno, no humidificado, procedente del sistema de
absorción de presión oscilante.
6. Sistema, según la reivindicación 3, en el que
el dispositivo de separación de aire de tipo estacionario comprende
un sistema de absorción de presión oscilante.
7. Sistema, según la reivindicación 6, que
comprende además un depósito de almacenamiento adaptado para recibir
gas producto rico en oxígeno del sistema de absorción de presión
oscilante.
8. Sistema, según la reivindicación 6, en el que
no se prevé depósito de almacenamiento para recibir gas rico en
oxígeno del sistema de absorción de presión oscilante.
9. Sistema, según la reivindicación 1, en el que
la unidad generadora de oxígeno, de tipo portátil (3) es capaz de
funcionar en modalidad no acoplada o portátil.
10. Sistema, según la reivindicación 9, en el
que la unidad generadora de oxígeno, de tipo portátil (3) y la
unidad de base estacionaria (5) son capaces de funcionar en
modalidad acoplada o estacionaria.
11. Sistema, según la reivindicación 10, en el
que la misma cánula puede ser utilizada por el paciente en
funcionamiento de modalidad portátil o estacionaria.
12. Sistema, según la reivindicación 1 ó 10, en
el que el acoplamiento (354) de la cánula puede ser conectado con el
acoplamiento (350) a efectos de utilizar solamente la unidad de base
(5) para un suministro de gas producto.
13. Sistema, según la reivindicación 1, en el
que el dispositivo de separación (301) comprende un procedimiento de
absorción con presión oscilante, que utiliza como mínimo cuatro
lechos de absorción.
14. Sistema, según la reivindicación 1, en el
que la salida del humidificador (347) está conectada directamente a
la conducción de gas (361).
15. Sistema, según la reivindicación 1, en el
que medios de acoplamiento de conducciones en forma de T (501) están
montados externamente sobre la pared lateral del generador de
oxígeno, de tipo portátil, (3) para combinar el gas rico en oxígeno,
humidificado y el gas rico en oxígeno, no humidificado para formar
gas producto rico en oxígeno, humidificado.
16. Método para generar un producto de gas rico
en oxígeno, que comprende
- a)
- disponer una unidad generadora de oxígeno de tipo portátil que comprende un dispositivo de separación de aire de tipo portátil para la generación de gas rico en oxígeno, no humidificado, una primera bomba de gas que comprende medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire de tipo portátil, un primer motor adaptado para impulsar la primera bomba de gas, un sistema de suministro de corriente recargable adaptado para proporcionar corriente al primer motor, un primer conector adaptado para proporcionar la recarga del sistema de suministro de corriente recargable, un primer acoplamiento de flujo adaptado para recibir un gas rico en oxígeno, humidificado, medios de conducciones adaptados para combinar el gas rico en oxígeno, no humidificado, y el gas rico en oxígeno humidificado, para formar un producto de gas rico en oxígeno, humidificado, y una abertura del suministro del producto de gas rico en oxígeno;
- b)
- disponer una unidad de base estacionaria adaptada para su acoplamiento con la unidad generadora de oxígeno, de tipo portátil, de manera que la unidad de base estacionaria comprende un dispositivo de separación de aire de tipo estacionario y un humidificador para la generación del gas rico en oxígeno, humidificado, incluyendo una segunda bomba de gas medios para suministrar aire al dispositivo de separación de aire estacionario, un segundo motor adaptado para impulsar la segunda bomba de gas, un segundo acoplamiento de flujo adaptado para su conexión con el primer acoplamiento de flujo, conducciones para la transferencia del gas rico en oxígeno, humidificado al segundo acoplamiento de flujo, un sistema de suministro de corriente estacionario adaptado para proporcionar corriente al segundo motor, y un segundo conector adaptado para conectarse con el primer conector para proporcionar las recargas del sistema de suministro de potencia recargable del generador de oxígeno portátil, cuando las unidades están acopladas;
- c)
- hacer funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidad no acoplada, de manera que la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil funciona efectuando la separación del aire y proporcionar gas rico en oxígeno, no humidificado, como producto de gas rico en oxígeno a un primer caudal con intermedio de un cánula fijada a la abertura de suministro de producto de gas rico en oxígeno; y
- d)
- hacer funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y la unidad de base estacionaria en modalidad acoplada mediante
- 1)
- acoplamiento de la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil y de la unidad de base estacionaria, conectando el primer y segundo conectores y conectado el primer y segundo acoplamientos de flujo,
- 2)
- hacer funcionar la unidad generadora de oxígeno de tipo portátil para separar aire y proporcionar el gas rico en oxígeno, no humidificado,
- 3)
- hacer funcionar la unidad de base estacionaria para separar aire y proporcionar una corriente de gas rico en oxígeno, humidificando la corriente de gas rico en oxígeno para proporcionar el gas rico en oxígeno humidificado, combinando el gas rico en oxígeno humidificado con el gas rico en oxígeno no humidificado para formar un producto de gas rico en oxígeno humidificado, y suministrando el producto de gas rico en oxígeno humidificado a un segundo caudal con intermedio de la cánula fijada a la abertura de suministro de producto de gas rico en oxígeno, de manera que el segundo caudal es superior que el primer caudal.
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