ES2284302A1 - Gas sensor for determining physical properties (e.g. lambda probe) has an insulation seal with a ceramic mantle lining the housing and an insulation packing enclosing the sensor element and sealing the mantle - Google Patents
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Abstract
Description
Sensor de medición.Measurement sensor
La invención parte de un sensor de medición para la determinación de una propiedad física de un gas de medición, especialmente la concentración de un componente de gas o la temperatura de una mezcla de gas, especialmente del gas de escape de motores de combustión interna, según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention is based on a measurement sensor for the determination of a physical property of a measuring gas, especially the concentration of a gas component or the temperature of a gas mixture, especially exhaust gas of internal combustion engines, according to the preamble of the claim 1.
En un sensor de medición conocido para la determinación del contenido de oxígeno en el gas de escape de motores de combustión interna (DE 195 32 090 A1), el aislamiento que retiene el elemento sensor de la carcasa presenta una pieza moldeada de cerámica en el lado del gas y una pieza moldeada de cerámica en el lado de la conexión, entre las cuales está empotrada una empaquetadura de obturación. La empaquetadura de obturación comprende dos elementos de obturación de esteatita y un elemento de obturación colocado en medio de nitruro de boro. La fuerza de presión de apriete de los cuerpos de cerámica en la disposición de obturación se genera porque la pieza moldeada de cerámica del lado del gas se apoya axialmente sobre un saliente configurado en la carcasa y la pieza moldeada de cerámica del lado de la conexión es solapada por un casquillo de metal, que está tensado sobre la carcasa. El elemento sensor se proyecta con una sección extrema del lado del gas y con una sección extrema del lado de la conexión fuera de la carcasa. La sección extrema del lado del gas del elemento sensor está cubierta por un tubo de protección doble, que está fijado en la carcasa y que presenta una pluralidad de taladros de paso del gas. Sobre la sección extrema del lado de conexión del elemento sensor están previstas, sobre superficies grandes alejadas una de la otra del elemento sensor, superficies de contacto, que están conectadas a través de líneas de alimentación con electrodos configurados en la sección extrema del lado del gas. En estas superficies de contacto se fijan eléctrica y mecánicamente los extremos de conexión de cables de conexión que están conducidos fuera de la carcasa. Los cables de conexión conectan el elemento sensor con un aparato de control y de evaluación.In a known measurement sensor for the determination of the oxygen content in the exhaust gas of internal combustion engines (DE 195 32 090 A1), insulation which retains the sensor element of the housing presents a piece molded ceramic on the gas side and a molded piece of ceramic on the side of the connection, between which it is embedded a sealing gasket. Sealing gasket it comprises two sealing elements of soapstone and an element of shutter placed in the middle of boron nitride. The force of clamping pressure of the ceramic bodies in the arrangement of sealing is generated because the ceramic molded part of the side of the gas rests axially on a projection configured in the housing and ceramic molded part of the connection side is overlapped by a metal bushing, which is tensioned over the Case. The sensor element is projected with an extreme section of the gas side and with an extreme section of the connection side outside of the housing. The extreme section of the gas side of the element sensor is covered by a double protection tube, which is fixed in the housing and presenting a plurality of holes of gas flow On the end section of the connecting side of the sensor element are provided, on large remote surfaces from each other of the sensor element, contact surfaces, which are connected through power lines with electrodes configured in the extreme section of the gas side. In these contact surfaces are electrically and mechanically fixed connecting ends of connecting cables that are conducted outside the housing. The connecting cables connect the element sensor with a control and evaluation device.
En un sensor de medición igualmente conocido para la determinación del contenido de oxígeno en gases de escape de motores de combustión interna (DE 40 34 072 A1), se realiza la fijación de los extremos del cable sobre las superficies de contacto del elemento sensor por medio de un conector de conexión, que rodea la sección extrema del lado de la conexión del sensor, que está constituido por un soporte de la pieza de contacto, por una pared opuesta, por piezas de contacto y por un elemento de resorte en forma de anillo. El elemento de resorte presiona, debido a la tensión previa mecánica, las piezas de contacto del soporte de la pieza de contacto y de la pared opuesta contra las superficies de contacto del sensor. Las piezas de contacto poseen puntos de unión en el lado de la conexión para los cables de conexión.In an equally known measurement sensor for the determination of the oxygen content in exhaust gases of internal combustion engines (DE 40 34 072 A1), the fixing the cable ends on the surfaces of contact of the sensor element by means of a connection connector, surrounding the end section of the sensor connection side, which is constituted by a support of the contact piece, by an opposite wall, by contact pieces and by an element of ring-shaped spring. The spring element presses due at mechanical pre-tension, the contact parts of the support of the contact piece and the opposite wall against the surfaces of sensor contact. The contact pieces have points of connection on the connection side for connection cables.
En un sensor de medición (DE 196 38 208 C2) igualmente conocido, el contacto de los extremos del cable sobre las superficies de contacto del elemento sensor se realiza en cada caso con una pieza de contacto, estando provista la pieza de contacto con una sección en una capa activa para la difusión y la conexión entre la sección de la pieza de contacto y las superficies de contacto se establece por medio estañado de difusión o de soldaduras de difusión.In a measurement sensor (DE 196 38 208 C2) equally known, the contact of the cable ends on the contact surfaces of the sensor element is performed on each case with a contact piece, the part being provided with contact with a section in an active layer for diffusion and connection between the section of the contact piece and the surfaces contact is established through tinned diffusion or diffusion welds.
El sensor de medición según la invención con las características de la reivindicación 1 tiene la ventaja de que por medio del revestimiento de la carcasa de metal con una envoltura de cerámica, por ejemplo de óxido de aluminio (Al_{2}O_{3}), se garantiza, también a altas temperaturas, a las que está expuesto el sensor de medición, una resistencia de aislamiento extraordinariamente alta entre el elemento sensor y la carcasa. Como materiales para la envoltura de cerámica y la empaquetadura de aislamiento se pueden utilizar aquéllos que tienen los mismos coeficientes de dilatación, de manera que se garantice una hermeticidad alta y resistente al envejecimiento entre el elemento sensor y la carcasa.The measuring sensor according to the invention with the features of claim 1 have the advantage that by middle of the metal housing lining with a wrap of ceramic, for example of aluminum oxide (Al 2 O 3), is guarantees, also at high temperatures, to which the measurement sensor, an insulation resistance extraordinarily high between the sensor element and the housing. As materials for the ceramic wrap and gasket of insulation can be used those that have the same expansion coefficients, so as to guarantee a high tightness and aging resistant between the element sensor and housing.
Por medio de las medidas indicadas en las otras reivindicaciones son posibles desarrollos ventajosos y mejoras del sensor de medición indicado en la reivindicación 1.Through the measures indicated in the others claims are possible advantageous developments and improvements of measurement sensor indicated in claim 1.
De acuerdo con una forma de realización ventajosa de la invención, se fabrica el revestimiento de la carcasa de metal con una envoltura de cerámica de una manera sencilla a través de inserción en unión positiva, de un casquillo de cerámica en la carcasa de metal. La empaquetadura de aislamiento está compuesta por al menos dos cuerpos de aislamiento axialmente adyacentes entre sí, que presionan, por una parte, alrededor del elemento sensor y presionan, por otra parte, en el casquillo de cerámica, estando constituido con preferencia uno de los cuerpos de aislamiento de óxido de magnesio (MgO) y estando constituido el otro cuerpo aislante de nitruro de boro y/o de esteatita. Por medio de esta configuración constructiva, es posible un montaje sencillo del sensor de medición y se consigue una forma de construcción compacta del sensor de medición, especialmente cuando, según otra forma de realización de la invención, el casquillo de cerámica está provisto con una pieza de fondo de una sola pieza delantera en la dirección de inserción, que está configurada como orificio de paso de cable para los cables de conexión. En el extremo trasero en la dirección de inserción del casquillo de cerámica está insertado un tapón de cerámica, que prensa la junta de aislamiento contra la pieza de fondo y se apoya con una pestaña sobre el borde frontal del casquillo de cerámica, estando insertada entre la pestaña y el borde frontal todavía una junta de obturación de metal en forma de anillo.According to an embodiment advantageously of the invention, the lining of the metal casing with a ceramic wrap one way simple through positive junction insertion of a socket ceramic in the metal housing. Insulation packing It is composed of at least two axially insulated bodies adjacent to each other, which press, on the one hand, around the sensor element and press, on the other hand, on the bushing ceramic, preferably one of the bodies of magnesium oxide (MgO) insulation and the another insulating body of boron nitride and / or soapstone. Through of this constructive configuration, a simple assembly is possible of the measurement sensor and a form of construction is achieved compact measuring sensor, especially when, according to another embodiment of the invention, the ceramic bushing is provided with a bottom piece of a single front piece in the insertion direction, which is configured as a through hole cable for connection cables. At the rear end in the insertion direction of the ceramic bushing is inserted a ceramic plug, which presses the insulation joint against the bottom piece and rests with a tab on the front edge of the ceramic bushing, being inserted between the flange and the front edge still a metal sealing gasket in the form of ring.
A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización representado en el dibujo. En este caso, el dibujo muestra en representación esquemática de forma fragmentada una sección longitudinal de un sensor de medición.The following explains in detail the invention with the help of an exemplary embodiment represented in the drawing. In this case, the drawing shows in representation schematically fragmented a longitudinal section of a measurement sensor
El sensor de medición representado en la figura 1 sólo de forma fragmentada en la sección longitudinal sirve para la determinación de una propiedad física de un gas de medición. Una propiedad de este tipo es la concentración de un componente del gas o la temperatura de una mezcla de gas. Con preferencia, este sensor de medición se emplea en motores de combustión o motores de combustión interna en vehículos como sensor de los gases de escape, que mide, por ejemplo, la concentración de oxigeno en el gas de escape el motor de combustión interna (sonda Lambda) o la temperatura del gas de escape (sensor de temperatura).The measurement sensor shown in the figure 1 only fragmented in the longitudinal section serves to the determination of a physical property of a measuring gas. A property of this type is the concentration of a gas component or the temperature of a gas mixture. Preferably, this sensor measurement is used in combustion engines or engines internal combustion in vehicles as an exhaust gas sensor, which measures, for example, the concentration of oxygen in the gas of exhaust the internal combustion engine (Lambda probe) or the exhaust gas temperature (temperature sensor).
El sensor de medición presenta una carcasa de metal 11, un elemento sensor 12 conducido a través de la carcasa de metal 11 y una junta de obturación de aislamiento 13 que retiene el elemento sensor 12 en la carcasa de metal 11. El elemento sensor 12 se proyecta con una sección extrema del lado del gas de medición fuera de la carcasa 11. Sobre una sección extrema 121 del lado de la conexión, el elemento sensor 12 lleva sobre superficies grandes alejadas unas de las otras varias superficies de contacto 14 de platino o de un cermet de platino, que están conectadas eléctrica y mecánicamente, por ejemplo a través de soldadura por resistencia, con extremos de cables 151 de cables de conexión eléctrica 15, que conducen hacia la sección extrema 121 del lado del gas de medición. En el ejemplo de realización se representan dos de las superficies de contacto 14, una respectiva de las cuales está dispuesta sobre una de las dos superficies grandes del elemento sensor 15.The measurement sensor has a housing of metal 11, a sensor element 12 conducted through the housing of metal 11 and an isolation seal 13 that retains the sensor element 12 in the metal housing 11. The sensor element 12 projected with an extreme section of the measuring gas side outside the housing 11. On an end section 121 on the side of the connection, the sensor element 12 carries over large surfaces away from each other several contact surfaces 14 of platinum or a platinum cermet, which are connected electrically and mechanically, for example through resistance welding, with cable ends 151 of electrical connection cables 15, which they lead to the end section 121 on the side of the measuring gas. In the exemplary embodiment, two of the surfaces are shown of contact 14, a respective one of which is arranged on one of the two large surfaces of the sensor element 15.
La junta de obturación de aislamiento 13 se compone de una envoltura cerámica 17 que reviste la pared interior de la carcasa de metal 11 y por una empaquetadura de aislamiento 16 que rodea el elemento sensor 12 y que cierra herméticamente contra la envoltura de cerámica 17. En el ejemplo de realización, la envoltura de cerámica 17 está fabricada por medio de un casquillo de cerámica 18, que está insertado unión positiva en la carcasa de metal 11. El casquillo de cerámica 18 se apoya en su extremo delantero en la dirección de inserción en un saliente radial 19 configurado en la carcasa de metal 11 y está provisto en su extremo delantero en la dirección de inserción con una pieza de fondo 20, que está configurada como orificio de paso para los cables de conexión 15. La pieza de fondo 20 está realizada de una sola pieza con el casquillo de cerámica 18. El casquillo de cerámica 18 con la pieza de fondo 20 está fabricado de óxido de aluminio (Al_{2}O_{3}) o de esteatita.The sealing gasket 13 is It consists of a ceramic wrap 17 that covers the inner wall of the metal housing 11 and by an insulating gasket 16 surrounding sensor element 12 and tightly closing against the ceramic wrap 17. In the exemplary embodiment, the ceramic wrap 17 is manufactured by means of a bushing ceramic 18, which is inserted positive junction in the housing of metal 11. Ceramic bushing 18 rests on its end front in the direction of insertion in a radial projection 19 configured in metal housing 11 and is provided at its end front in the direction of insertion with a bottom piece 20, which is configured as a through hole for the cables connection 15. Bottom piece 20 is made in one piece with ceramic bushing 18. Ceramic bushing 18 with bottom piece 20 is made of aluminum oxide (Al_ {2} O_ {3}) or soapstone.
La empaquetadura de aislamiento 16 está constituida por dos cuerpos de aislamiento 21, 22 axialmente adyacentes entre sí, estando constituido el cuerpo de aislamiento superior 21 por óxido de magnesio (MgO) y estando constituido el cuerpo de aislamiento inferior 22 por nitruro de boro o esteatita. Los cuerpos de aislamiento 21, 22 son prensados con sus paredes interiores en el elemento sensor 12 y con sus paredes exteriores en el casquillo de cerámica 18. El cuerpo de aislamiento 21 dirigido hacia la pieza de fondo 20 tiene escotaduras pequeñas 25 para el alojamiento de las superficies de contado 14 del elemento sensor 12 con los extremos de cable 151 fijados en ellas y se apoya con su lado frontal, alejado del otro cuerpo de aislamiento 22, en la pieza de fondo 20 del casquillo de cerámica 18. En el extremo abierto, trasero en la dirección de inserción, del casquillo de cerámica 18 está insertado un tapón de cerámica 23, que presenta un orificio de paso central 26, con el que se acopla el tapón de cerámica 23 en unión positiva sobre el elemento sensor 12. El tapón de cerámica 23 lleva una pestaña radial 231, que se apoya después de la inserción completa del tapón de cerámica 23 en el casquillo de cerámica 18 sobre el borde frontal en forma de anillo del casquillo de cerámica 18. Entre el borde frontal del casquillo de cerámica 18 y la pestaña radial 231 está insertada todavía una junta de obturación de metal 24 fina forma de anillo. Las longitudes axiales del cuerpo de aislamiento 21, del cuerpo de aislamiento 22 y del tapón de cerámica 23 están dimensionadas de tal forma que el tapón de cerámica 23 ejerce, cuando se apoya la pestaña radial 231 sobre la junta de obturación de metal 24, una cierta fuerza de presión axial sobre los cuerpos de aislamiento 21, 22. La fuerza de presión del tapón de cerámica 23 es mantenida por medio de moleteado o de retacado circundante 27 de la carcasa de metal 11 sobre el lado trasero de la 121.Insulation gasket 16 is constituted by two axially insulated bodies 21, 22 adjacent to each other, the insulation body being constituted 21 superior by magnesium oxide (MgO) and the Insulation body bottom 22 by boron nitride or soapstone. The insulation bodies 21, 22 are pressed with their walls interiors in the sensor element 12 and with its exterior walls in the ceramic bush 18. The insulated body 21 directed towards the bottom piece 20 it has small recesses 25 for the counting surface housing 14 of sensor element 12 with cable ends 151 fixed on them and supported by its front side, away from the other insulation body 22, in the bottom piece 20 of ceramic cap 18. At the end open, rear in the direction of insertion, of the bushing ceramic 18 is inserted a ceramic plug 23, which has a central passage hole 26, with which the plug of ceramic 23 in positive connection on the sensor element 12. The plug ceramic 23 carries a radial flange 231, which is supported after of the complete insertion of the ceramic plug 23 in the socket 18 ceramic on the ring-shaped front edge of the cap ceramic 18. Between the front edge of the ceramic socket 18 and the radial flange 231 is still inserted a gasket of Metal shutter 24 fine ring shape. Axial lengths of the insulation body 21, the insulation body 22 and the ceramic plug 23 are sized such that the plug ceramic 23 exerts, when resting the radial flange 231 on the metal seal 24, a certain pressure force axial on the insulation bodies 21, 22. The pressure force of the ceramic plug 23 is maintained by knurling or surrounding retouched 27 of the metal housing 11 on the side rear of the 121.
Durante el montaje del sensor de medición, se inserta axialmente el casquillo de cerámica 18 en la carcasa de metal 11. A continuación, se conducen los cables de conexión 15 a través de la pieza de fondo 20 del casquillo de cerámica 18, y los extremos de cable 151 de los cables de conexión 15 son unidos por soldadura sobre las superficies de contacto 14 del elemento sensor 12. Los cuerpos de aislamiento 21, 22 y el tapón de cerámica 23 son colocados sobre el elemento sensor 12, y el elemento sensor 12 es insertado junto con los cuerpos de aislamiento 21, 22 y el tapón de cerámica 23 en el casquillo de cerámica 18 hasta que el cuerpo de aislamiento 21 está prensado sobre la pieza de fondo 20 y la pestaña radial 231 del tapón de cerámica 23 se apoya sobre la junta de obturación de metal 24 que está retenida en el borde frontal del casquillo de cerámica 18. Luego se fija de manera desplazable axialmente el tapón de cerámica 23 por medio de moleteado o retocado circundante de la carcasa de metal 11.During the mounting of the measurement sensor, axially insert the ceramic bushing 18 into the housing of metal 11. Next, the connection cables 15 to through the bottom piece 20 of the ceramic sleeve 18, and the cable ends 151 of connection cables 15 are joined by welding on the contact surfaces 14 of the sensor element 12. Insulation bodies 21, 22 and ceramic plug 23 are placed on the sensor element 12, and the sensor element 12 is inserted together with the insulation bodies 21, 22 and the plug ceramic 23 in ceramic socket 18 until the body of insulation 21 is pressed on the bottom piece 20 and the flange radial 231 of ceramic plug 23 rests on the gasket of metal seal 24 that is retained at the front edge of the ceramic bushing 18. Then it is fixed in a sliding way axially the ceramic plug 23 by means of knurling or retouching surrounding metal housing 11.
Claims (10)
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