ES2279905T3 - Camion autopropulsado para el manejo y transporte de contenedores. - Google Patents
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Abstract
Un camión autopropulsado que comprende un chasis (2) o armazón, dos pares de ruedas (3) dispuestas en lados opuestos de dicho chasis (2) o armazón, un dispositivo (4) de dirección asistida y un medio (31) de accionamiento para al menos una rueda (3) o un par de ruedas y caracterizado porque dicho chasis (2) o armazón de soporte comprende dos lados longitudinales espaciados uno de otro, cada uno de los cuales está soportado por un respectivo par de ruedas (3), al menos un par de piezas (13, 14) transversales diseñadas para unir rígidamente dichos dos lados longitudinales a un nivel superior que el de un cubo (7) situado en el suelo y para delimitar con los mismos un túnel longitudinal, al menos un árbol (15) de levantamiento - descenso para al menos un cubo (7) entre los dichos lados longitudinales, transportándose los medios (27, 48) de levantamiento - descenso por dicho chasis (2) o armazón en cada árbol de levantamiento - descenso y pudiendo desplazarse entre una posición completamente descendida y una posición completamente levantada, y medios (20, 25; 51, 52; 51a, 52a; 55) de enganche separables para un cubo (7), que pueden desplazarse de manera rígida con dichos medios (27; 48) de levantamiento - descenso y diseñados para enganchar un cubo (7) en el suelo en el árbol de levantamiento - descenso y para sujetarlo de manera forzada contra dichos medios (27; 48) de levantamiento - descenso, en el que el cubo enganchado se encuentra a un nivel superior que el del cubo (7) situado en el suelo mientras que los medios de levantamiento - descenso se encuentran en la posición completamente levantada; comprendiendo el camión adicionalmente medios (30) de accionamiento para dichos medios (27; 48) de levantamiento - descenso y dichos medios (20, 25; 51, 52; 51a, 52a; 55) de enganche separables, y una unidad (35) de control.
Description
Camión autopropulsado para el manejo y
transporte de contenedores.
La presente invención se refiere a un camión
autopropulsado para manejar cubos según el preámbulo de la
reivindicación 1, por ejemplo para la recogida de fruta a lo largo
de filas de árboles frutales y para su transporte desde un huerto
hasta un almacén de recolección. Se refiere también a un
procedimiento para el manejo de cubos con un camión de este
tipo.
Ya se han propuesto diversos tipos de camiones
autopropulsados que llevan cubos para la recogida de fruta en un
huerto, como por ejemplo en el documento US -3 018 905, que describe
un vehículo para el manejo y transporte de cubos de accionamiento a
motor móvil. Otros camiones están dotados con una horquilla frontal
para levantar un cubo del suelo y transferirlo a continuación a una
plataforma de carga del camión, en la que se encuentra en una
posición manejable para la recepción de la fruta recogida por los
recolectores subidos en el camión. El camión está dotado también con
una horquilla posterior de descenso dispuesta para hacer descender
los cubos llenos de fruta de la plataforma de carga al suelo,
haciendo posible de ese modo que la horquilla frontal levante uno o
más cubos vacíos nuevos hasta la plataforma de carga con el fin de
continuar con la operación de recogida de fruta.
Una desventaja importante de tales camiones
conocidos es que, en caso de haber situado o extendido los cubos
vacíos o llenos a lo largo de una fila de árboles por cualquier
razón, el camión no puede avanzar o con el fin de hacerlo avanzar,
el camión debe cargar y descargar en secuencia, todos los cubos en
su camino, operación que puede consumir mucho tiempo y que para
completarse requiere un gran gasto de energía.
Comúnmente se han usado camiones autopropulsados
equipados con un dispositivo de llenado generalmente denominado
"dispositivo de llenado de cubos automático". Un "dispositivo
de llenado de cubos automático" comprende sustancialmente una o
más cintas transportadoras dispuestas radialmente alrededor de un
cabezal de descenso de la fruta dispuesto por encima de un cubo
colocado para su llenado. Cada pieza de fruta recogida por el
personal en la plataforma de carga se sitúa sobre una cinta
transportadora que sucesivamente la transfiere al cabezal de
descenso para cargarla en el cubo localizado debajo del cabezal de
descenso. Para un mejor rendimiento satisfactorio el camión remolca
un tráiler que transporta un número dado de cubos vacíos que deben
transferirse secuencialmente a una plataforma de carga del carro
para su llenado.
Este segundo tipo de camión, aunque hace posible
la reducir considerablemente los tiempos de recogida, tiene al menos
dos deficiencias importantes, es decir es por supuesto mucho más
caro y no puede usarse en todas las circunstancias, por ejemplo en
huertos empinados ya que las cintas transportadoras funcionan bien
en tierra plana, mientras que cuesta arriba pueden fallar a la hora
de suministrar las piezas de fruta hacia el cabezal de descenso, lo
que significa que la fruta puede rodar hacia atrás y perderse o
dañarse y que cuesta abajo pueden fallar a la hora de mantener las
frutas en posición, es decir la fruta puede descargase de manera
violenta en el cubo y dañarse.
Un objetivo principal de la presente invención
es proporcionar una estructura de camión autopropulsado para la
recogida de fruta en un huerto a lo largo de filas de árboles, que
puede manejar cubos vacíos y cubos llenos de fruta, y avanzar a lo
largo de una fila de árboles incluso si uno o más cubos se
encuentran en su camino.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar una estructura de camión autopropulsado adecuada para
usarse incluso con un dispositivo de llenado de cubos automático,
pero sin necesidad de un tráiler remolcado.
Un objetivo adicional de la presente invención
es que dicha estructura de camión autopropulsado es fácil de usar y
manejar, altamente fiable y adecuada para garantizar un alto
rendimiento en la recogida de fru-
ta.
ta.
Estos y otros objetivos, que resultarán más
evidentes a continuación en el presente documento se consiguen
mediante un camión autopropulsado que comprende un armazón o chasis
de soporte, dos pares de ruedas dispuestas en lados opuestos de
dicho chasis de soporte, o armazón, un dispositivo de dirección
asistida y un medio de accionamiento para al menos una rueda o un
par de ruedas, y que se caracteriza porque dicho armazón o chasis de
soporte comprende dos lados longitudinales espaciados uno de otro,
cada uno de los cuales está soportado mediante un par respectivo de
ruedas, al menos un par de piezas transversales diseñadas para unir
de forma rígida los dichos dos lados longitudinales a un nivel
superior que el de un cubo situado en el suelo y para delimitar con
ello un túnel longitudinal, al menos un árbol de levantamiento
-descenso para al menos un cubo entre dichos lados longitudinales,
transportando los medios de levantamiento- descenso mediante dicho
armazón o chasis de soporte en cada árbol de levantamiento- descenso
y pudiendo desplazarlos entre una posición completamente descendida
y una posición completamente levantada, y medios de enganche
desmontables para un cubo, que puede desplazarse de manera rígida
con dichos medios de levantamiento- descenso y diseñados para
enganchar con un cubo en el suelo en el árbol de levantamiento
-descenso y para mantenerlo de manera forzada contra dichos medios
de levantamiento- descenso, por lo que el cubo enganchado está a un
nivel superior que el de un cubo situado en el suelo mientras que
los medios de levantamiento -descenso se encuentran en la posición
completamente levantada; comprendiendo adicionalmente el camión un
medio de accionamiento para dichos medios de levantamiento- descenso
y dichos medios de enganche desmontables, y una unidad de
control.
De manera ventajosa, la posición completamente
levantada está a un nivel superior que la altura de un cubo.
Características y ventajas adicionales de la
presente invención resultarán más evidentes a partir de la siguiente
descripción detallada de algunas realizaciones específicas de la
misma, dadas sólo a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en planta desde arriba
esquemática de un camión autopropulsado según la presente
invención;
la figura 2 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea IV-IV de la figura
1;
la figura 3 muestra una vista en sección
transversal en un plano vertical tomada a lo largo de la línea
III-III de la figura 1;
la figura 4 es una vista en planta desde arriba
en perspectiva esquemática a una escala ampliada del camión de la
figura 1;
la figura 5 muestra un vista en perspectiva
esquemática de un detalle a una escala ampliada de las figuras 3 y
4;
la figura 6 es una vista en alzado lateral
parcialmente esquemática de una parte del lado del camión que se
muestra en la figura 4;
la figura 7 ilustra un diagrama de construcción
general de los medios de levantamiento-descenso del
cubo;
la figura 8 muestra una vista en perspectiva de
otra realización de un medio de enganche de cubos desmontable;
la figura 9 muestra una vista axonométrica a una
escala ampliada de un detalle de la figura 7;
la figura 10 es una vista en sección transversal
del detalle de la figura 8 de la que se han eliminado algunas
partes;
la figura 11 es una vista en sección transversal
esquemática a lo largo de un plano vertical que ilustra un camión
según la presente invención dotado con un dispositivo de llenado de
cubos automático;
la figura 12 muestra una vista desde arriba
parcial del dispositivo de llenado de la figura 11 de la que se han
eliminado algunas partes; y
la figura 13 es una vista en perspectiva de otra
realización de los medios de enganche de la figura 8 que actúan como
medios de levantamiento-descenso adicionales.
En los dibujos que se adjuntan las partes o los
componentes iguales o similares se han indicado con las mismas
referencias numéricas.
Con referencia primero a las figuras 1 a 7, se
observará que un carro o camión autopropulsado según la presente
invención, generalmente designado con 1, se forma mediante un chasis
2 o armazón de soporte montado sobre dos pares de ruedas 3,
preferiblemente ruedas neumáticas, dispuestas en lados opuestos del
chasis 2 de soporte, un dispositivo 4 de dirección asistida (figura
4) de cualquier tipo adecuado, un medio de accionamiento, por
ejemplo que comprende un montaje 5 de accionamiento hidráulico que
se diseña para conducir uno o ambos pares de ruedas 3 y recibidos en
un alojamiento 6 situado en una posición elevada en el chasis 2.
De manera más particular, el chasis 2 de soporte
comprende dos lados longitudinales espaciados uno del otro en una
anchura ligeramente superior que la anchura de un cubo 7 estándar
(figuras 3 y 11) para que el camión 1 está diseñado para manejar y
transportar. Cada lado longitudinal comprende al menos una pieza 8
metálica longitudinal principal, preferiblemente de estructura
tubular (figuras 1 y 2), que puede presentar, en uno de sus extremos
una parte 8a inclinada que se extiende cuesta arriba, en uso, por
ejemplo que se extiende hasta un nivel superior al diámetro de las
ruedas 3 y, en su otro extremo una parte 8c transversal que se
extiende hacia fuera sobre una rueda 3 respectiva, seguida de una
parte longitudinal paralela al cuerpo de la pieza longitudinal
alrededor de la que pivota la rueda 3. Entre las secciones 8a y 8b
de las dos piezas longitudinales se sitúa el dispositivo 4 de
dirección asistida, que puede controlarse mediante una columna de
dirección asistida de control conducida por una rueda o una manivela
de cualquier modo adecuado.
Un par de montantes 9 y 10 laterales,
preferiblemente de estructura tubular, se elevan desde cada pieza 8
longitudinal, preferiblemente con una sección transversal cuadrada
como se muestra en la figura 2. Los montantes 9 y 10 se conectan de
manera rígida, por ejemplo se sueldan, a dos piezas 11 y 12
longitudinales respectivas que a su vez están conectadas de manera
rígida en sus extremos a elementos 13 y 14 transversales respectivos
(figura 4), uniendo con ello de manera rígida los dos lados del
camión y delimitando con ello un túnel longitudinal que se extiende
por toda la longitud del camión. Entre los elementos 11 y 12
longitudinales y las piezas 13 y 14 transversales se delimita un
árbol 15 de levantamiento-descenso para un cubo 7
tal como se explica adicionalmente a continuación.
Tal como se ilustra mejor en la figura 2, cada
montante de dos pares de montantes 9 y 10 tubulares delimita, en su
lado enfrentado al otro montante, una guía 16 deslizante
longitudinal en la que o bien puede rodar una zapata o bien un par
de rodillos 17, que son parte de su vagón 18 respectivo que de este
modo puede deslizarse a lo largo de su montante 9, 10 respectivo.
Los dos vagones 18 situados en el mismo lado del camión se conectan
de manera rígida el uno al otro mediante un elemento 19 longitudinal
inferior que soporta medios adecuados para enganchar de manera
liberable un cubo 7 situado en el árbol 15. Tal como se muestra en
la figura 6, los medios de enganche pueden comprender un estribo 20
o barra de sección, una de cuyas alas 20a pivota alrededor de un eje
de articulación horizontal con respecto a su pieza 19 longitudinal
respectiva. El estribo 29 se articula en su lado posterior a un
extremo de un accionador lineal, por ejemplo un gato 23 con
funcionamiento por aceite, por medio de dos agarraderas 21 que
soportan un pasador 22. El otro extremo del gato 23 se articula en
26 al elemento 19 longitudinal inferior, de modo que cuando se
extiende el gato, el ala 20a del estribo 20 se dispone en
alineamiento sustancial con el elemento longitudinal, mientras que
cuando se retrae, el ala 20a se extiende hacia un árbol 15 por
debajo del cubo 7 situado en el árbol 15 y el otro alerón 20b del
estribo se mueve en alineamiento sustancial con el elemento 19
longitudinal.
En cada lado del camión también se proporciona
un cilindro 27 con funcionamiento por aceite respectivo, que actúa
como un medio para el levantamiento-descenso de un
vagón 18. Con este fin, el cilindro 27 tiene su extremo inferior
articulado a su vagón 18 respectivo y su extremo superior articulado
a una pieza 11, 12 longitudinal. Según otra realización, cada
cilindro 27 con funcionamiento por aceite tiene su extremo inferior
fijado a su pieza 8 longitudinal respectiva (figura 7) y su otro
extremo forzado contra un extremo de un cable o cadena 28 enrollado
alrededor de una polea 29 llevada mediante una pieza 11, 12
longitudinal, estando conectado el otro extremo del cable 28 a un
vagón 18.
Con una disposición como la descrita
anteriormente, cada vagón 18 puede moverse a lo largo de un lado del
árbol 15 y mantenerse formado en el árbol a un nivel predeterminado
y posteriormente levantarse o descenderse según las necesidades
específicas. Una vez que el camión 1 se ha desplazado de tal manera
que su árbol 15 se lleva a un cubo 7, por encima del que el camión 1
puede moverse libremente ya que el espacio entre los lados del
camión está completamente despejado por todo el túnel de cualquier
obstáculo, los gatos 25 se activan de un modo que se explicará
adicionalmente más adelante, de tal manera que los estribos se
llevan a sus posiciones de trabajo, es decir con sus alerones 20b
extendiéndose de manera sobresaliente por debajo del cubo 7 de modo
que cuando los cilindros 27 se accionen posteriormente, enganchan el
cubo 7 desde abajo, levantándolo con ello, por ejemplo hasta un
nivel ligeramente superior que la altura estándar de los cubos 7, y
así el camión 1 puede moverse hacia delante con un cubo cargado en
él, incluso por encima de otros cubos en el suelo a lo largo de su
camino.
Con el fin de conducir las diversas partes del
camión 1, el alojamiento 6 sitúa una bomba 30 para conducir los
engranajes 3 y una bomba 31 para levantar los vagones 18. Las dos
bombas 30 y 31 se conectan a un circuito hidráulico que comprende un
tanque 3 de aceite dotado con un filtro 33 (figura 4) y que puede
encenderse o bien mediante un motor eléctrico alimentado mediante
una batería 34 eléctrica o mediante un motor térmico de cualquier
tipo adecuado. El montaje al completo se controla mediante una
unidad 35 de control electrónica. Preferiblemente, se disponen
diversos controles conjuntamente disponibles para el operador en un
panel de control, que no se muestra en las figuras, que pueden
situarse en cualquier posición adecuada en el camión 1, por ejemplo
en un lado del alojamiento 6.
En la realización que se muestra en la figura 1,
cada lado del camión en lugar de estar fijado de manera rígida a su
pieza 8 longitudinal respectiva, pivota con respecto a un pasador 40
horizontal por medio de una pieza 41 longitudinal auxiliar
conformada como un equilibrio de tres brazos, que esta fijado de
manera rígida a los dos montantes 9 y 10, respectivamente, en el
extremo de dos brazos de los mismos, mientras que el extremo de su
tercer brazo se articula en 42 a un gato 43 con funcionamiento por
aceite, cuyo otro extremo está fijado a una pieza 8 longitudinal de
cualquier manera adecuada. El gato 43 se conecta al circuito
hidráulico del camión y se controla mediante una unidad 35 de
control electrónica, a su vez, controlada mediante un dispositivo de
medición de inclinación de cualquier tipo adecuado, que no se
muestra, para sujetar los lados del camión, y por tanto la carga
constituida por uno o más cubos que lleva, de una forma
sustancialmente vertical.
De manera ventajosa, el camión 1 puede dotarse
con plataformas 45 laterales (figuras 4 y 6), preferiblemente de
tipo abatible, es decir contra el vuelco lateral, y con un parapeto
46 también de vuelco, para permitir que el personal de recogida esté
de pie en el camión 1 de manera segura.
Además, según la realización que se muestra en
las figuras 8 a 10, los montantes 9 y 10 son de forma tubular con
una sección transversal en forma de C (cuadrada), como se muestra en
la figura 10, y se dotan con una ranura 47 longitudinal. Dentro de
cada montante 9 y 10 se aloja un gato 48 con funcionamiento por
aceite respectivo que presenta un extremo, por ejemplo su extremo
superior fijado al extremo de su montante 9, 10 respectivo (figura
9) y su otro extremo se fuerza contra un extremo de un elemento 19
longitudinal inferior, por ejemplo a través de una abrazadera que no
se muestra en los dibujos, que de manera ventajosa consiste en una
pieza tubular (figura 8). Cada vez que los dos gatos 48 de cada par
de montantes 9 y 10 se retraen o se extienden, su elemento 19
longitudinal respectivo se levantará o descenderá por consiguiente,
de ese modo actuando como un vagón 18.
Con este fin, un par de abrazaderas 51 y 42
planas pivotan alrededor de un pasador 49 y 50 vertical,
respectivamente, y de ese modo pueden desplazarse angularmente bien
en su posición de trabajo mirando hacia el árbol 15 o bien alienados
con el elemento 19 longitudinal en su posición de reposo.
De manera ventajosa, cada abrazadera 51 y 52 se
carga elásticamente, por ejemplo mediante un par de resortes 53, 54
helicoidales diseñados para sujetar su abrazadera respectiva en su
posición de trabajo, como se muestra en la figura 8. Cada par de
abrazaderas 51, 52 pueden controlarse mediante un gato 55 de
funcionamiento por aceite de dos pistones que tiene sus extremos
articulados a una abrazadera respectiva y controlada por el panel de
control. Preferiblemente el gato 55 se dispone en su elemento 19
longitudinal respectivo tal como se muestra esquemáticamente en la
figura 8. Las abrazaderas 51 y 52, sin embargo, pueden controlarse
mediante otro medio de control adecuado.
En la realización que se muestra en las figuras
11 y 12 se muestra un camión 1 autopropulsado según la invención,
que está dotado con un dispositivo 56 de llenado de cubos automático
que se estructura como un dispositivo de llenado de cubos
convencional, ya que aunque está dotado con un cabezal 57 de
alimentación de cubos y una o más cintas 58 transportadoras
dispuestas radialmente a su alrededor, presenta un cabezal de tipo
fijo, es decir la altura del cabezal de alimentación de cubos no es
ajustable, como con dispositivos de llenado automáticos
convencionales, ya que el ajuste de la altura desde la que la fruta
cae dentro de un cubo 7 que se lleva en el árbol 15 lo efectúan los
gatos 27 que actúan de manera adecuada, por ejemplo por medio de un
sensor de pasador de calibrado situado en la parte inferior del
cabezal 57 y diseñado para generar una señal de salida a la unidad
35 de control electrónica que a su vez procesará una señal de
control para los gatos 27 para ajustar la altura del cubo según se
requiera.
De manera más particular el cabezal 57 puede
consistir en un cuerpo 60 tubular dispuesto (por ejemplo colgando)
verticalmente por encima de un cubo 7 (figura 11) y dentro del que
un transportador 61 de sector o cuña (figura 12) se dispone para
recibir fruta del (de los) transportador (es) 58 y guiarla al cubo 7
situado debajo. De manera ventajosa, las cintas 58 transportadoras y
el transportador 58 montante pueden impulsarse mediante la misma
fuente de alimentación, por ejemplo un motor alimentado
eléctricamente adecuado (no se muestra en los dibujos),
transmitiendo sincrónicamente el movimiento de un transportador al
otro, por ejemplo por medio de un impulsor de engranajes adecuado
generalmente designado con 63.
De la descripción anterior puede entenderse
fácilmente que el camión 1 autopropulsado según la presente
invención permite cargar y manejar un cubo 7 automáticamente
mediante el levantamiento o descenso en su árbol 15 según los
requerimientos tanto para rebasar uno o más cubos situados en el
camino del camión como para ajustar el nivel del mismo mientras se
carga el cubo con una cantidad en aumento de material (fruta).
El camión autopropulsado descrito anteriormente
es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones dentro del
alcance de la presente invención tal como se define en las
reivindicaciones.
Así, tal como se muestra en la figura 1, puede
proporcionarse una superficie 70 que soporta los cubos, que se
posiciona en el lado opuesto al alojamiento 6 con respecto al árbol
15 de levantamiento-descenso y que se diseña para
recibir un cubo vacío o lleno del árbol 15. La superficie 70 de
descarga puede comprender por ejemplo un montaje de rodillos,
preferiblemente motorizado, para transferir de manera sencilla un
cubo hacia él y desde él. La altura por encima del suelo del nivel
70 de la superficie debe ser ligeramente superior que la de un cubo
situado en el suelo, para que el camión 1 pueda manejar más de un
cubo. Por ejemplo, con un camión autopropulsado según la presente
invención pueden rebasarse uno o más cubos situados en el suelo
incluso si el camión 1 se carga con un cubo situado en la superficie
70 de descarga, y posiblemente con un cubo que se deja levantado del
suelo en el árbol 15.
Las figuras 4 y 13 muestran el sistema de
levantamiento -descenso ilustrado en las figuras 8 a 10 que puede
usarse de manera ventajosa para constituir un medio de
levantamiento- descenso para los cubos 7 situados en el lugar de la
superficie 70 de soporte. Más particularmente, en el lado de cada
montante 10 se proporciona un montante 10a tubular en el que se
sitúa un gato con funcionamiento por aceite respectivo diseñado para
levantar un elemento 19a que sobresale longitudinalmente que
presenta abrazaderas 51a y 52a inferiores similares y que actúan de
la misma manera que las abrazaderas 51 y 52. El elemento 19a
longitudinal se fija al extremo inferior del gato 48, por ejemplo a
través de una placa 65 triangular de unión guiada de manera
deslizante y a lo largo de una hendidura 47a en el montante 10a. Si
se desea, la placa 65 triangular de unión puede reforzarse por medio
de una cuña 66 a la que puede fijarse un extremo de una varilla 67
de tensión, estando anclado el otro extremo de la varilla de tensión
a la parte de extremo del elemento 19a longitudinal.
Tal como se muestra mejor en la figura 4, cuando
un cubo se sitúa entre dos elementos 19a longitudinales en dos
ruedas del camión 1, puede engancharse en dos lados opuestos
mediante los dos pares de abrazaderas 51a y 52a y puede levantarse y
descenderse de manera similar hasta un cubo en el árbol 15.
Por supuesto, el accionamiento de los diversos
elementos móviles puede ser de funcionamiento de tipo fluido, o
eléctrico, o mecánico y el movimiento puede transmitirse, por
ejemplo por medio de un tornillo sin fin enroscado, gatos mecánicos,
o cualquier otro medio de transmisión adecuado.
Además, a parte de poderse controlar mediante el
panel de control, el camión 1 puede controlarse a distancia mediante
cualquier tipo de control remoto.
Los materiales usados así como las dimensiones
de los mismos pueden variar según los requerimientos
específicos.
Claims (12)
1. Un camión autopropulsado que
comprende un chasis (2) o armazón, dos pares de ruedas (3)
dispuestas en lados opuestos de dicho chasis (2) o armazón, un
dispositivo (4) de dirección asistida y un medio (31) de
accionamiento para al menos una rueda (3) o un par de ruedas y
caracterizado porque dicho chasis (2) o armazón de soporte
comprende dos lados longitudinales espaciados uno de otro, cada uno
de los cuales está soportado por un respectivo par de ruedas (3), al
menos un par de piezas (13, 14) transversales diseñadas para unir
rígidamente dichos dos lados longitudinales a un nivel superior que
el de un cubo (7) situado en el suelo y para delimitar con los
mismos un túnel longitudinal, al menos un árbol (15) de
levantamiento -descenso para al menos un cubo (7) entre los dichos
lados longitudinales, transportándose los medios (27, 48) de
levantamiento- descenso por dicho chasis (2) o armazón en cada árbol
de levantamiento -descenso y pudiendo desplazarse entre una posición
completamente descendida y una posición completamente levantada, y
medios (20, 25; 51, 52; 51a, 52a; 55) de enganche separables para un
cubo (7), que pueden desplazarse de manera rígida con dichos medios
(27; 48) de levantamiento- descenso y diseñados para enganchar un
cubo (7) en el suelo en el árbol de levantamiento -descenso y para
sujetarlo de manera forzada contra dichos medios (27; 48) de
levantamiento- descenso, en el que el cubo enganchado se encuentra a
un nivel superior que el del cubo (7) situado en el suelo mientras
que los medios de levantamiento -descenso se encuentran en la
posición completamente levantada; comprendiendo el camión
adicionalmente medios (30) de accionamiento para dichos medios (27;
48) de levantamiento- descenso y dichos medios (20, 25; 51, 52; 51a,
52a; 55) de enganche separables, y una unidad (35) de con-
trol.
trol.
2. Camión según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho chasis (2) o armazón de soporte
comprende dos piezas longitudinales espaciadas una de la otra,
comprendiendo cada una de ellas al menos un pieza (8) que se
extiende longitudinalmente, al menos un par de montantes (9, 10)
laterales y al menos un respectivo elemento (11, 12) longitudinal
diseñado para conectarse de manera rígida con el par de montantes (9
y 10) respectivos, así como al menos con dichos elementos (13, 14)
longitudinales dispuestos para unir dichos dos lados del camión y
para delimitar con los mismos con al menos un árbol (15) de
levantamiento-descenso para un cubo (7).
3. Camión según la reivindicación 2,
caracterizado porque los dichos medios de levantamiento
-descenso comprenden al menos un vagón (18) o una guía de
deslizamiento a cada lado de dicho chasis (2) de soporte, estando
instalado de manera deslizable dicho vagón (18) o guía de
deslizamiento a lo largo de un par de montantes (9; 10) respectivos,
al menos un accionador (27; 48) lineal diseñado para causar que un
vagón (18) o guía de deslizamiento respectivo se desplace a lo largo
de un árbol (15) de levantamiento- descenso respectivo.
4. Camión según la reivindicación 3,
caracterizado porque los dichos medios de enganche separables
para enganchar un cubo (7) comprenden un pieza (20) de barra de
sección o estribo (20) que presenta un par de alas (20a, 20b) que se
extienden normalmente el uno del otro y pivotan alrededor de un eje
de articulación a un elemento (19) longitudinal respectivo, un
accionador (25) lineal para controlar dicho estribo (20) para mover
angularmente un ala (20a) de dicho estribo (20) entre una posición
de reposo sustancialmente alineada con dicho elemento (19)
longitudinal y una posición de trabajo, en la que dicha ala (20a) se
extiende dentro del árbol (15).
5. Camión según la reivindicación 3,
caracterizado porque los dichos medios de enganche separables
para enganchar un cubo 7 comprenden un par de abrazaderas (51, 52;
51a, 52a) que pivotan con respecto a la pieza (19; 19a) longitudinal
correspondiente de ese modo pudiéndose desplazar de manera angular
entre una posición de trabajo que se extiende en el árbol de
levantamiento-descenso y una posición de reposo
alienada con su elemento (19, 19a) longitudinal respectivo, y un
accionador (55) lineal para cada par de abrazaderas (51, 52; 51a,
52a).
6. Camión según la reivindicación 5,
caracterizado porque cada abrazadera (51, 52; 51a, 52a) está
cargada de manera elástica mediante al menos un resorte (53, 54) de
retorno.
7. Camión según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque cada lado del
camión que pivota con respecto a un pieza (8) de extensión
longitudinal respectiva alrededor de un pasador (40) pivotante
transversal a través de un pieza (41) auxiliar longitudinal de tres
brazos, que presenta dos extremos de la misma conectados a un
montante (9, 10) respectivo en el que el extremo de su tercer brazo
está articulado a un extremo de un accionador (43) lineal cuyo otro
extremo pivota con respecto a dicha pieza (8) que se extiende
longitudinalmente, controlando dicha unidad (35) de control el dicho
accionador (43) lineal, controlada a su vez mediante un calibre de
inclinación.
8. Camión según cualquier
reivindicación anterior, caracterizado porque comprende un
dispositivo (56) de llenado de cubos automático que comprende un
cabezal (57) transportador de descenso que no puede ajustarse en
altura, al menos una cinta (58) transportadora adecuada para el
transporte a dicho cabezal (57) transportador, y un medio de
accionamiento para dicho cabezal (57) de transporte y dicha al menos
una cinta (58) transportadora.
9. Camión según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicho cabezal (57) transportador
comprende un cuerpo (60) tubular dispuesto para colocarse por encima
de dicho cubo (7) situado en un árbol (15) de levantamiento
-descenso, un transportador (61) de sector o cuña situado en dicho
cuerpo (60) tubular y un sensor diseñado para detectar la distancia
del material cargado en un cubo (7) y dicho cuerpo (60) tubular para
controlar dichos medios de levantamiento- descenso.
10. Camión según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un plano (70) de soporte para un cubo (7), estando dispuesto de
manera adyacente dicho plano de soporte a un árbol (15) de
levantamiento-descenso para recibir un cubo (7)
desde el árbol (15) a un nivel ligeramente más elevado del suelo que
el del cubo (7).
11. Camión según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicho plano (70) de soporte comprende un
montaje de rodillos.
12. Un procedimiento para el manejo de
cubos (7) por medio de un camión autopropulsado según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, que comprende las siguientes
etapas:
- -
- enganchar un cubo (7) y levantarlo del suelo dentro de un árbol (15) de levan- tamiento-descenso,
- -
- levantar dicho cubo (7) a un nivel sustancialmente superior al de un cubo (7) situado en el suelo para hacer posible rebasar al menos un cubo (7) situado en el suelo después de dicha operación de levantamiento, y
- -
- descender dicho depósito (7) de un nivel sustancialmente superior al de un cubo situado en el suelo después de dicha operación de levantamiento, y
- -
- situar dicho cubo (7) en el suelo.
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