ES2272934T3 - DEVICE FOR EMPTYING FRUIT AND VEGETABLE BOXES IN A TANK CONTAINING LIQUID. - Google Patents
DEVICE FOR EMPTYING FRUIT AND VEGETABLE BOXES IN A TANK CONTAINING LIQUID. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2272934T3 ES2272934T3 ES03425558T ES03425558T ES2272934T3 ES 2272934 T3 ES2272934 T3 ES 2272934T3 ES 03425558 T ES03425558 T ES 03425558T ES 03425558 T ES03425558 T ES 03425558T ES 2272934 T3 ES2272934 T3 ES 2272934T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hopper
- axis
- pusher
- station
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
Dispositivo para vaciar las cajas de la fruta y verdura en un tanque que contiene líquido.Device to empty the fruit boxes and Vegetable in a tank that contains liquid.
La presente invención se refiere a un aparato para el vaciado de cajas con productos de fruta y verduras dentro de un tanque conteniendo líquido. Se conoce de la EP-0167082 un aparato para vaciado de dichas cajas dentro de un tanque de flotación, sin volcar las cajas. La US-4234279 describe un aparato para volcar cajas de fruta y verduras con el propósito de vaciarlas.The present invention relates to an apparatus for emptying boxes with fruit and vegetable products inside of a tank containing liquid. It is known from the EP-0167082 an apparatus for emptying said boxes inside a flotation tank, without dumping the boxes. The US-4234279 describes an apparatus for dump boxes of fruit and vegetables for the purpose of emptying them.
Más específicamente, la presente invención se refiere a un aparato del tipo que comprende un montante recto que se proyecta en una primera dirección vertical y está fijado de forma deslizante al tanque para moverse linealmente en una segunda dirección horizontal; una corredera fijada al montante recto para deslizarse linealmente a lo largo del montante recto en esta primera dirección; y una tolva para recibir al menos una caja articulada a la corredera, para oscilar alrededor de un eje de articulación perpendicular a la primera y segunda dirección, entre una primera posición operativa, en la cual, la caja está posicionada con su concavidad hacia arriba, y una segunda posición operativa en la cual al caja está posicionada con su concavidad hacia abajo.More specifically, the present invention is refers to an apparatus of the type comprising a straight upright that it is projected in a first vertical direction and is fixed of sliding form to the tank to move linearly in a second horizontal direction; a slide fixed to the upright for slide linearly along the straight upright in this first direction; and a hopper to receive at least one box articulated to the slide, to oscillate around an axis of joint perpendicular to the first and second direction, between a first operational position, in which, the box is positioned with its concavity up, and a second position operating in which the box is positioned with its concavity down.
La corredera es desplazable a lo largo del montante recto entre una estación de entrada en la cual, la tolva está situada substancialmente fuera del líquido en la primera posición operativa para recibir la caja, y una estación de salida en la cual, la tolva está situada substancialmente dentro del líquido en la segunda posición operativa para liberar la caja.The slide is movable along the straight upright between an entrance station in which, the hopper is located substantially outside the liquid in the first operational position to receive the box, and an exit station in which, the hopper is located substantially within the liquid in the second operative position to release the box.
Adicionalmente, el aparato comprende un cilindro actuador interpuesto entre la corredera y la tolva para deslizar la tolva entre la primera y la segunda posición operativa; y un dispositivo eyector fijado a la tolva para eyectar la caja de la tolva en la estación de salida.Additionally, the apparatus comprises a cylinder actuator interposed between the slide and the hopper to slide the hopper between the first and second operating position; and a ejector device fixed to the hopper to eject the box from the hopper at the departure station.
Generalmente, el dispositivo eyector comprende dos cadenas transportadoras desplazables en respectivos planos verticales paralelos; y un tope de empuje que se extiende entre las cadenas transportadoras, paralelo a dicho eje de articulación, y para engranar la caja por la parte trasera en una tercera dirección en la cual la caja es eyectada de la tolva:Generally, the ejector device comprises two movable conveyor chains in respective planes parallel verticals; and a thrust stop that extends between the conveyor chains, parallel to said articulation axis, and to engage the case at the rear in a third direction in which the box is ejected from the hopper:
Aparatos conocidos del tipo descrito anteriormente tienen varios inconvenientes, debidos principalmente, a que, a medida que la corredera se desliza desde la estación de entrada a la estación de salida, el cilindro de activación se sumerge en el líquido, requiriendo por tanto, un relativamente frecuente mantenimiento y/o reemplazo.Known devices of the type described previously they have several drawbacks, mainly due to to that, as the slide slides from the station input to the exit station, the activation cylinder is immerses in the liquid, therefore requiring a relatively frequent maintenance and / or replacement.
Un objeto de la presente invención es ofrecer un aparato para vaciar cajas de productos de fruta o verduras dentro de un tanque que contiene un líquido, diseñado para eliminar los inconvenientes anteriormente descritos de producción fácil y de bajo costo.An object of the present invention is to offer a apparatus for emptying boxes of fruit or vegetable products inside of a tank that contains a liquid, designed to remove previously described drawbacks of easy production and of low cost.
Según la presente invención, se ofrece un aparato para vaciar cajas con productos de fruta y verduras dentro de un tanque que contiene un líquido, según se reivindica en la Reivindicación 1.According to the present invention, a apparatus for emptying boxes with fruit and vegetable products inside of a tank containing a liquid, as claimed in the Claim 1.
Una forma de ejecución no limitativa de la presente invención será descrita como ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:A non-limiting form of execution of the The present invention will be described as an example, with reference to attached drawings, in which:
La Figura 1 muestra una vista esquemática en perspectiva con piezas eliminadas por motivos de claridad, de una forma preferida de ejecución del aparato según la presente invención.Figure 1 shows a schematic view in perspective with pieces removed for reasons of clarity, from a preferred embodiment of the apparatus according to the present invention.
La figura 2 muestra una vista esquemática lateral, con piezas eliminadas por motivos de claridad del aparato de la figura 1.Figure 2 shows a schematic view side, with parts removed for reasons of clarity of the device of figure 1.
La Figura 3 muestra una vista esquemática en perspectiva, con piezas eliminadas por motivos de claridad, de un primer detalle en las Figuras 1 y 2.Figure 3 shows a schematic view in perspective, with pieces removed for reasons of clarity, of a First detail in Figures 1 and 2.
La Figura 4 muestra una vista en planta de un segundo detalle en las Figuras 1 y 2.Figure 4 shows a plan view of a second detail in Figures 1 and 2.
El número 1 en las Figuras 1 y 2 indica en general, un aparato para vaciar cajas (2) con productos sueltos de fruta y verdura (3) dentro de un tanque (4) que contiene un líquido - en el ejemplo mostrado es agua.The number 1 in Figures 1 and 2 indicates in In general, an apparatus for emptying boxes (2) with loose products of fruit and vegetables (3) inside a tank (4) that contains a liquid - in the example shown it is water.
Cada caja (2) tiene substancialmente forma de copa, estando diseñada para la entrada de agua, con una pared de fondo substancialmente plana (5) y abierta hacia una superficie (6) paralela a la pared opuesta (5).Each box (2) is substantially in the form of cup, being designed for water entry, with a wall of substantially flat bottom (5) and open towards a surface (6) parallel to the opposite wall (5).
El aparato (1) comprende dos unidades transportadoras (7) y (8); un dispositivo de volcado (9), que está situado entre las unidades (7) y (8), está conectado a la unidad (7) en una estación de entrada (9a) dispuesta substancialmente fuera del tanque (4), y está conectado a la unidad (8) en la estación de salida (9b) dispuesta substancialmente en el fondo del tanque (4), y para recibir las cajas (2) sucesivamente desde la unidad (7), y los vuelca y libera sucesivamente a la unidad (8).The apparatus (1) comprises two units conveyors (7) and (8); a dump device (9), which is located between units (7) and (8), it is connected to the unit (7) at an input station (9a) substantially arranged outside the tank (4), and is connected to the unit (8) in the exit station (9b) arranged substantially at the bottom of the tank (4), and to receive the boxes (2) successively from the unit (7), and dumps and successively releases the unit (8).
La unidad transportadora (7) transporta las cajas (2) sucesivamente con sus concavidades hacia arriba, y comprende dos dispositivos transportadores (10), (11) dispuestos en serie y conectados unos con otros en una estación de transferencia (12).The conveyor unit (7) transports the boxes (2) successively with their concavities facing up, and it comprises two conveyor devices (10), (11) arranged in series and connected to each other in a transfer station (12).
El dispositivo (10) transporta las cajas (2) en una dirección de movimiento (13) sustancialmente horizontal, perpendicular al plano de la figura 2, y comprende un número de cadenas transportadoras (14) que se mueven en planos verticales paralelos respectivos, y se extienden, en la estación (12) entre los rodillos (15) de un transportador de rodillo (16) que forma parte del dispositivo (11).The device (10) transports the boxes (2) in a direction of movement (13) substantially horizontal, perpendicular to the plane of Figure 2, and comprises a number of conveyor chains (14) that move in vertical planes respective parallels, and extend, at the station (12) between the rollers (15) of a roller conveyor (16) forming part of the device (11).
Los rodillos (15) están fijados de forma intermedia a un marco de soporte (17) articulado a un marco fijo (18) del aparato (1) para oscilar - en relación al marco (18), bajo el control de dos cilindros actuadores (19) que cooperan con mecanismos cigüeñales respectivos (20) interpuestos entre el marco (17) y los cilindros (19), y alrededor de un eje de articulación (21) paralelo a la dirección (13) - entre una posición inferior de descanso (Figura 2), en la cual los rodillos (15) están situados bajo la superficie transportadora definida por los transportadores (14), y una posición operativa elevada (no mostrada), en la cual los rodillos (15) están situados sobre la superficie transportadora definida por los transportadores (14) para liberar las cajas (2) de los transportadores (14).The rollers (15) are fixed so intermediate to a support frame (17) articulated to a fixed frame (18) of the apparatus (1) for oscillating - in relation to the frame (18), under the control of two actuator cylinders (19) that cooperate with respective crankshaft mechanisms (20) interposed between the frame (17) and the cylinders (19), and around an articulation axis (21) parallel to the direction (13) - between a lower position of rest (Figure 2), in which the rollers (15) are located under the conveyor surface defined by the conveyors (14), and a high operating position (not shown), in which the rollers (15) are located on the conveyor surface defined by the conveyors (14) to release the boxes (2) of the conveyors (14).
El dispositivo (11) comprende un tope de empuje (22) que se extiende en dirección (13), engrana con las cajas (2) por la parte trasera en dirección al movimiento de las cajas (2) sobre los rodillos (15), y se conecta de forma conocida con el marco (17) para desplazarse linealmente - en relación al marco (17) y bajo el control de un dispositivo actuador conocido (23) - entre las estaciones (12) y (9a).The device (11) comprises a thrust stop (22) extending in direction (13), meshes with the boxes (2) from the rear towards the movement of the boxes (2) on the rollers (15), and is connected in a known manner with the frame (17) to move linearly - in relation to the frame (17) and under the control of a known actuator device (23) - between the stations (12) and (9a).
El dispositivo (9) comprende una tolva oscilante (24) que a su vez comprende un cuerpo de caja substancialmente con forma paralelpipédica (25) con un número de aberturas por las cuales toma el agua, y un transportador de rodillos (26) que define una superficie de soporte P1 para las cajas (2). El transportador (26) está fijado de forma conocida al cuerpo (25) para desplazarse linealmente - en relación al cuerpo (25) y bajo el control de dos cilindros actuadores (27) fijados al cuerpo (25) - de un lado a otro desde una cara del cuerpo (25) definida por dos platos planos (28), que están coplanares unos con otros definiendo una superficie de soporte P2 paralela a la superficie P1, y están separadas por una distancia dada para definir un canal longitudinal (29).The device (9) comprises a swinging hopper (24) which in turn comprises a box body substantially with parallel form (25) with a number of openings by the which takes the water, and a roller conveyor (26) that defines a support surface P1 for the boxes (2). The conveyor (26) is fixed in a known way to the body (25) to move linearly - in relation to the body (25) and under the control of two actuator cylinders (27) fixed to the body (25) - from one side to another from a body face (25) defined by two flat plates (28), which are coplanar with each other defining a surface of support P2 parallel to the surface P1, and are separated by a given distance to define a longitudinal channel (29).
Consecuentemente, el transportador (16) es desplazable en relación al cuerpo (25) entre una posición de liberación, en las cuales, las superficies P1 y P2 están separadas por una distancia mayor que la altura de una caja (2), y una posición de agarre, en la cual, la distancia entre las superficies P1 y P2 igualan sustancialmente la altura de una caja (2), y, por consiguiente, los platos (28) contactan sustancialmente la superficie relacionada (6).Consequently, the conveyor (16) is movable in relation to the body (25) between a position of release, in which surfaces P1 and P2 are separated for a distance greater than the height of a box (2), and a grip position, in which, the distance between the surfaces P1 and P2 substantially equal the height of a box (2), and, by consequently, the plates (28) substantially contact the related surface (6).
Con referencia a las Figuras 1 y 4, el dispositivo (9) adicionalmente comprende dos postes guías paralelos (30) (solo se muestra uno en la Figura 1), que se extienden desde el fondo del tanque (4) en una dirección dada (31), que se definen por secciones (32) respectivas, substancialmente en forma de canal, y están situadas enfrentadas unas a otras, y comprendiendo cada una dos secciones (32a), (32b) dispuestas en serie en dirección (31), y de las cuales, la sección superior (32a) tiene una - profundidad p1 mayor que la profundidad p2 de la sección inferior (32b).With reference to Figures 1 and 4, the device (9) additionally comprises two parallel guide posts (30) (only one is shown in Figure 1), which extend from the bottom of the tank (4) in a given direction (31), which are defined by respective sections (32), substantially in the form of a channel, and are located facing each other, and understanding each two sections (32a), (32b) arranged in series in direction (31), and of which, the upper section (32a) has a - depth p1 greater than the depth p2 of the lower section (32b).
Adicionalmente, el dispositivo (9) comprende dos correderas (33) (solo se muestra una en la Figura 2), cada una de la cual está fijada de forma deslizante a un poste respectivo (30), estando diseñada para engranar con ambas secciones relacionadas (32a) y (32b), estando igualmente conectada por un acoplamiento de husillo, tuerca-tornillo a un tornillo (34) que es girado por un motor (35), generalmente común a ambos tornillos (34) y situado en el exterior del tanque (4), para mover la corredera relacionada (33) linealmente a lo largo del poste relativo (30) en dirección (31).Additionally, the device (9) comprises two Slides (33) (only one shown in Figure 2), each of which is slidably fixed to a respective post (30), being designed to engage with both related sections (32a) and (32b), also being connected by a coupling of spindle, nut-screw to a screw (34) which is turned by a motor (35), generally common to both screws (34) and located on the outside of the tank (4), to move the slide related (33) linearly along the relative post (30) in address (31).
Debido a que el cuerpo (25) está conectado de forma giratoria a las correderas (33) para oscilar - en relación a las correderas (33) y bajo el control de un dispositivo actuador (36) descrito detalladamente mas adelante - alrededor de un eje de articulación (37) paralelo a la dirección (13), los postes (30), las correderas (33), los tornillos (34) y el motor (35) definen un dispositivo actuador (38) para desplazar la tolva (24) entre las estaciones (9a) y (9b) en dirección (31).Because the body (25) is connected to rotating form to the slides (33) to oscillate - in relation to the slides (33) and under the control of an actuator device (36) described in detail below - about an axis of joint (37) parallel to the direction (13), the posts (30), the slides (33), the screws (34) and the motor (35) define a actuator device (38) to move the hopper (24) between the stations (9a) and (9b) in direction (31).
A lo largo de las secciones (32a), la tolva (24) se mantiene en una primera posición operativa (Figura 1) - en la cual la tolva (24) recibe una caja (2) situada con su concavidad hacia arriba - por dos rodillos empujadores (39) (solo se muestra uno en las Figuras 2 y 3), cada uno de los cuales se proyecta desde el cuerpo (25) en una dirección paralela a la dirección (13), y tiene una longitud tal, medida paralela a la dirección (13) que engrana con la sección relativa (32a) (Figura 4a) pero no con la sección relativa (32b) (Figura 4b), y tiene un eje longitudinal (40) alineado con el eje (37) en una dirección (41) (Figura 3) coincidente, en las secciones (32a), con la dirección (31).Along the sections (32a), the hopper (24) it is maintained in a first operational position (Figure 1) - in the which hopper (24) receives a box (2) located with its concavity up - by two pusher rollers (39) (only shown one in Figures 2 and 3), each of which is projected from the body (25) in a direction parallel to the direction (13), and has such a length, measured parallel to the direction (13) that gears with the relative section (32a) (Figure 4a) but not with the relative section (32b) (Figure 4b), and has a longitudinal axis (40) aligned with the shaft (37) in one direction (41) (Figure 3) coincident, in sections (32a), with address (31).
El dispositivo (36) comprende dos pares de levas (42), (43), fijadas dentro del tanque (4) y alineadas en dirección (13). Las levas (42), (43) en cada par de levas (42), (43), están dispuestas sucesivamente en dirección (31), y cooperan, según se describe detalladamente mas adelante, con dos rodillos del empujador (44), (45) que proyectan desde el cuerpo (25) en una dirección paralela a la dirección (13), y teniendo ejes respectivos (46), (47), que están situados en lados opuestos del eje (37) en una dirección (48) (Figura 3) perpendicular a la dirección (41), estando equidistantes del eje (37) y alineados con el eje (37) en dirección (48).The device (36) comprises two pairs of cams (42), (43), fixed inside the tank (4) and aligned in the direction (13). The cams (42), (43) in each pair of cams (42), (43), are arranged successively in direction (31), and cooperate, as described in detail below, with two rollers of the pusher (44), (45) projecting from the body (25) in a direction parallel to the direction (13), and having respective axes (46), (47), which are located on opposite sides of the shaft (37) in an address (48) (Figure 3) perpendicular to the address (41), being equidistant from the shaft (37) and aligned with the shaft (37) in address (48).
En uso real, y comenzando desde el momento en el cual los rodillos (15) están en la posición de descanso inferior, y la tolva (24) está situada en la estación de entrada (9a), en las primeras posiciones operativas y de liberación, las cadenas transportadoras (14) son puestas en funcionamiento para alimentar una caja (2) en dirección (13) sobre los rodillos (15) y en contacto con un miembro de tope (no mostrado) fijado en la estación (12) y transversal a la dirección (13).In actual use, and starting from the moment in the which rollers (15) are in the lower resting position, and the hopper (24) is located at the entrance station (9a), in the first operative and release positions, the chains conveyors (14) are put into operation to feed a box (2) in direction (13) on the rollers (15) and in contact with a stop member (not shown) fixed at the station (12) and transverse to the direction (13).
En este punto, los cilindros actuadores (19) funcionan para desplazar los rodillos (15) a una posición operativa elevada para soltar la caja (2) del transportador (14), y se pone en funcionamiento el tope de empuje (22) para alimentar la caja (2) dentro de la tolva (24) y en contacto con un miembro de tope (49) (Figuras 2 y 3) fijado al cuerpo (25).At this point, the actuator cylinders (19) they work to move the rollers (15) to an operative position raised to release the box (2) from the conveyor (14), and put in operation the push stop (22) to feed the box (2) inside the hopper (24) and in contact with a stop member (49) (Figures 2 and 3) fixed to the body (25).
A medida que la caja (2) contacta con el miembro (49), los cilindros actuadores (27) funcionan para desplazar la tolva (24) dentro de la posición de agarre en la cual los platos (28) evitan la caída del producto (3) de la caja (2); y el motor (35) funciona para desplazar la tolva (24) a lo largo de los postes (30) en dirección (31), con los rodillos del empuje (39) engranando secciones relativas (32a) (Figura 4a).As the box (2) contacts the member (49), the actuator cylinders (27) function to displace the hopper (24) inside the grip position in which the dishes (28) prevent the fall of the product (3) from the box (2); and the engine (35) works to move the hopper (24) along the posts (30) in direction (31), with the thrust rollers (39) engaging relative sections (32a) (Figure 4a).
Cuando los rodillos (39) liberan las secciones relativas (32a) y se sitúan fuera de las secciones relativas (32b), capacitando la oscilación de la tolva (24) alrededor del eje (37), los rodillos (44) contactan con las secciones superiores de las levas relativas (42), y la tolva (24) gira en dirección de las agujas del reloj en la figura 2 alrededor del eje (37). Combinando los movimientos de la tolva (24) en dirección (31) y alrededor del eje (37), los rodillos (39) son en primer lugar situados entre las levas (42) y (43), y los rodillos (45) a continuación, contactan con las secciones inferiores de las levas relativas (43) para fijar la tolva (24), en la estación de salida (9b), dentro de una segunda posición operativa, en la cual, la caja (2) es situada con su concavidad hacia abajo.When the rollers (39) release the sections relative (32a) and are located outside the relative sections (32b), enabling the oscillation of the hopper (24) around the axis (37), the rollers (44) contact the upper sections of the relative cams (42), and the hopper (24) rotates in the direction of the clockwise in figure 2 around the shaft (37). Combining the movements of the hopper (24) in direction (31) and around the shaft (37), the rollers (39) are first located between the cams (42) and (43), and the rollers (45) then contact with the lower sections of the relative cams (43) to fix the hopper (24), at the exit station (9b), within a second operating position, in which, the box (2) is placed with its concavity down.
Durante el curso de cada ciclo operativo del aparato (1), la tolva (24) actúa en consecuencia a lo largo de una trayectoria P que se extiende entre las estaciones (9a) y (9b), un movimiento reciproco rotacional-trasladador que comprende un golpe hacia delante, en el cual la tolva (24) se desplaza desde la estación (9a) a la estación (9b) y donde la primera a la segunda posición operativa, y un golpe reciproco, en el cual la tolva (24) se desplaza desde la estación (9b) a la estación (9a) y desde la segunda a la primera posición operativa.During the course of each operating cycle of the apparatus (1), the hopper (24) acts accordingly along a path P that extends between the stations (9a) and (9b), a reciprocal rotational movement it comprises a forward blow, in which the hopper (24) is moves from the station (9a) to the station (9b) and where the first to the second operational position, and a reciprocal blow, in which hopper (24) moves from the station (9b) to the station (9a) and from the second to the first position operational
Cuando la tolva (24) alcanza la estación (9b) en la segunda posición operativa, la superficie P2 está posicionada coplanar con una superficie inclinada plana (50) fijada al tanque (4); el motor (35) está desactivado; y la caja (2) es eyectada de la tolva (24) y alimentada a lo largo de la superficie inclinada (50) mediante un dispositivo eyector (51) que forma parte de la unidad transportadora (8).When the hopper (24) reaches the station (9b) in the second operating position, the surface P2 is positioned coplanar with a flat inclined surface (50) attached to the tank (4); the motor (35) is deactivated; and the box (2) is ejected from the hopper (24) and fed along the inclined surface (50) by an ejector device (51) that is part of the conveyor unit (8).
El dispositivo (51) comprende dos guías (52) (solo se muestra una en la figura 2) fijadas al tanque (4) y extendiéndose en una dirección dada (53); y dos deslizaderos (54) (solo se muestra una en la Figura (2) cada una de las cuales está fijada de forma deslizante a una guía respectiva (52), y está conectada mediante un acoplamiento de husillo, tornillo-tuerca a un tornillo (55), que gira mediante un motor (56), generalmente común a ambos tornillos (55) y situado en el exterior del tanque (4) para mover el deslizadero relativo (54) linealmente a lo largo de la guía (52) en dirección (53).The device (51) comprises two guides (52) (only one shown in figure 2) attached to the tank (4) and extending in a given direction (53); and two sliders (54) (only one is shown in Figure (2) each of which is slidably fixed to a respective guide (52), and is connected by a spindle coupling, screw-nut to a screw (55), which rotates by means of a motor (56), generally common to both screws (55) and located outside the tank (4) to move the slide relative (54) linearly along the guide (52) in the direction (53).
Los deslizaderos (54) soportan una aleta eyectora (57), que engrana con el canal (29) definido entre los platos (28), engrana con la parte trasera de la caja (2) para en primer lugar eyectarla de la tolva (24), y posteriormente coopera con un tope de empuje (58) de un dispositivo de alimentación (59) conocido para alimentar la caja (2) a lo largo de la superficie inclinada (50). Al final de la superficie inclinada (50), el producto (3) cae libremente fuera de la caja (2) sobre un transportador de rodillos (60) conocido para retirar el producto (3) del tanque (4).The slides (54) support a fin ejector (57), which meshes with the channel (29) defined between the plates (28), gear with the back of the box (2) to in first eject it from the hopper (24), and then cooperate with a push stop (58) of a feeding device (59) known to feed the box (2) along the surface inclined (50). At the end of the inclined surface (50), the product (3) falls freely out of the box (2) onto a roller conveyor (60) known to remove the product (3) of the tank (4).
Una vez que la totalidad de la caja (2) ha sido descargada sobre la superficie inclinada (50), la tolva (24) retorna a la estación (9 a) mediante la actuación del dispositivo (38); los rodillos (45) y los rodillos (44) cooperan sucesivamente con las levas (43) y (42) respectivamente para mover la caja (2) de nuevo a la primera posición operativa; y la caja descargada (2) es alimentada por el dispositivo (59) a lo largo de una guía contorneada (61) para volcar la caja (2) sobre una superficie de salida P3, una vez mas con su concavidad hacia arriba.Once the entire box (2) has been discharged on the inclined surface (50), the hopper (24) return to the station (9 a) by operating the device (38); the rollers (45) and the rollers (44) cooperate successively with the cams (43) and (42) respectively to move the box (2) of new to the first operational position; and the unloaded box (2) is powered by the device (59) along a guide contoured (61) to dump the box (2) on a surface of P3 output, once again with its concavity up.
En consecuencia, la operación del dispositivo eyector (51) es totalmente independiente del movimiento rotativo-transportador de la tolva (24) en dirección (31) y alrededor del eje (37), capacitando por tanto, un porcentaje relativamente alto de salida del aparato (1).Consequently, the operation of the device ejector (51) is totally independent of movement Rotary hopper-conveyor (24) in direction (31) and around the axis (37), thus enabling a relatively high percentage of device output (1).
Obviamente, el dispositivo actuador (36) para girar la tolva (24) alrededor del eje (37) puede ser reemplazado por dispositivo actuadores similares que comprenden al menos un empujador, y al menos una leva que coopera con el empujador para oscilar la tolva (24) alrededor del eje (37) según una ley de movimiento dada.Obviously, the actuator device (36) for rotating the hopper (24) around the shaft (37) can be replaced per device similar actuators comprising at least one pusher, and at least one cam that cooperates with the pusher to swing the hopper (24) around the shaft (37) according to a law of given movement.
Por tanto, el aparato (1) tiene la ventaja de que los motores (35) y (56) están situados totalmente en el exterior del tanque (4), y de que la tolva (24) es simplemente girada alrededor del eje (37) por las levas (42) (43) y los rodillos empujadores (44), (45).Therefore, the apparatus (1) has the advantage of that the motors (35) and (56) are located completely in the outside of the tank (4), and that the hopper (24) is simply rotated around the axis (37) by the cams (42) (43) and the pusher rollers (44), (45).
En una variación no mostrada, los dispositivos actuadores (36) y (38) son reemplazados por un dispositivo actuador que comprende al menos una rueda dentada, que está articulada a la tolva (24) para girar, en relación a la tolva (24), alrededor de un eje paralelo a la dirección (13), y tiene una horquilla fijada y proyectando de la rueda dentada en dirección (13), y es engranada por un empujador que proyecta del cuerpo (25) en dirección paralela a la dirección (13). La rueda dentada engrana simultáneamente con una cadena transportadora que se mueve en un plano vertical considerablemente perpendicular a la dirección (13), y con una cadena fija situada sobre el lado opuesto de la rueda dentada a la cadena transportadora.In a variation not shown, the devices actuators (36) and (38) are replaced by an actuator device comprising at least one gear wheel, which is articulated to the hopper (24) to rotate, relative to the hopper (24), around a axis parallel to the direction (13), and has a fork fixed and projecting the cogwheel in direction (13), and it is engaged by a pusher projecting from the body (25) in the direction parallel to the direction (13). Cogwheel gears simultaneously with a conveyor chain that moves in a vertical plane considerably perpendicular to the direction (13), and with a fixed chain located on the opposite side of the wheel toothed to the conveyor chain.
El movimiento de la rueda dentada a lo largo de la cadena fija, el diseño de la cadena fija, en engranaje de la horquilla por el empujador, proporciona tanto el movimiento de la tolva (24) entre las estaciones (9 a) y (9b), como la rotación de la misma alrededor del eje (37) entre la primera y la segunda posición operativa.The movement of the cogwheel along the fixed chain, the fixed chain design, in gear of the fork by the pusher, provides both the movement of the hopper (24) between stations (9 a) and (9b), such as the rotation of the same around the axis (37) between the first and the second operational position
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03425558A EP1508543B1 (en) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | Apparatus for emptying boxes of fruit and vegetable produce into a tank containing a liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2272934T3 true ES2272934T3 (en) | 2007-05-01 |
Family
ID=34043031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03425558T Expired - Lifetime ES2272934T3 (en) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | DEVICE FOR EMPTYING FRUIT AND VEGETABLE BOXES IN A TANK CONTAINING LIQUID. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1508543B1 (en) |
AT (1) | ATE342214T1 (en) |
DE (1) | DE60309022D1 (en) |
ES (1) | ES2272934T3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022150742A1 (en) | 2021-01-11 | 2022-07-14 | Durand-Wayland, Inc. | Produce sorting and weighing systems and methods |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1106680B (en) * | 1978-06-29 | 1985-11-18 | Sorma Snc Di Pieri Lotti Ec | AUTOMATIC EQUIPMENT FOR THE DRAINING OF BULK PRODUCTS CONTAINED IN BOXES, PARTICULARLY FOR VEGETABLES AND SIMILAR |
IT1180511B (en) * | 1984-07-03 | 1987-09-23 | Decco Roda Spa | FLOATING TANK FOR THE CONTINUOUS EMPTYING OF CONTAINERS ESPECIALLY FOR FRUITS AND VEGETABLES |
DE3943409A1 (en) * | 1989-12-30 | 1991-07-11 | Alois Mueller | Lifting and tipping machine emptying boxes - incorporates three parallel double guides for members on skip |
FR2706163B1 (en) * | 1993-06-08 | 1995-09-08 | Ecb Sarl | Automatic device for emptying harvest boxes into a press. |
-
2003
- 2003-08-22 ES ES03425558T patent/ES2272934T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 EP EP03425558A patent/EP1508543B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 DE DE60309022T patent/DE60309022D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 AT AT03425558T patent/ATE342214T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE342214T1 (en) | 2006-11-15 |
DE60309022D1 (en) | 2006-11-23 |
EP1508543A1 (en) | 2005-02-23 |
EP1508543B1 (en) | 2006-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2255602T3 (en) | CASH FILLING DEVICE WITH ALIGNED OBJECTS. | |
ES2336947T3 (en) | APPLIANCE AND PROCEDURE TO REORIENT A MAIL BATTERY. | |
ES2332006T3 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR POSITIONING ITEMS, WHICH INCLUDES MULTIPLE DOWNLOAD OPERATIONS BY CYCLE. | |
ES2392022T3 (en) | Discharge device for compartment trays, used in the tobacco industry, filled with bar-shaped elements | |
ES2346466T3 (en) | VERTICAL TRANSPORTER IN A GOODS EXPEDITION SYSTEM FOR THE VERTICAL TRANSPORT OF GOODS TO BE TRANSPORTED. | |
ES2414383T3 (en) | Continuous chain claw for octagonal cardboard boxes | |
ES2223247A1 (en) | Machine for supplying/dispensing long articles such as long containers | |
ES2239729T3 (en) | TRANSPORTATION DEVICE FOR TRANSPORTING GOODS ON PALLETS OR SIMILAR WITH CHANGE OF ADDRESS. | |
WO2012120819A1 (en) | Drug sorting device | |
ES2974032T3 (en) | Continuously rotating container conveyor device in a packaging machine | |
ES2393165T3 (en) | Installation of thermoforming for the production of molded bodies from a plastic sheet, as well as procedure for its production | |
ES2297042T3 (en) | STORAGE STORE WITH SLIDES IN LOS ANAQUELES. | |
ES2272934T3 (en) | DEVICE FOR EMPTYING FRUIT AND VEGETABLE BOXES IN A TANK CONTAINING LIQUID. | |
ES2402079T3 (en) | Mass treatment facility | |
ES2434023T3 (en) | Product batching device for loading in receptacles | |
ES2442896T3 (en) | Sorting conveyor with double support tray | |
ES2309782T3 (en) | MACHINES FOR PACKING LOOSE ITEMS OF SMALL DIMENSIONS. | |
ES2359904T3 (en) | COVERING DEVICE OF THE SMALL PARTS SURFACE. | |
ES2303543T3 (en) | DEVICE FOR EXPULSING PRINTED PRODUCTS STACKED ON A TABLE OF A STACKING BOX. | |
BR102022007233A2 (en) | HANDLING APPLIANCES ON A MACHINE THAT HANDLES CONTAINERS | |
WO2005054095A1 (en) | Article-positioning machine | |
ES2265030T5 (en) | DEVICE FOR THE EMPTYING OF FRUIT CONTAINERS AND VEGETABLE PRODUCTS. | |
ES2257398T3 (en) | ROTARY TRANSFER DEVICE WITH A CAM IN-LINE MECHANISM. | |
ES2299600T3 (en) | MACHINE FOR ORIENTING AND ALIGNING CONTAINERS OR PLASTIC BOTTLES. | |
US1121556A (en) | Delivery mechanism for commodities. |