ES2266394T3

ES2266394T3 - HYDRAULIC PRESS DEVICE.

Info

Publication number: ES2266394T3
Application number: ES02027673T
Authority: ES
Inventors: Klaus Wetzel
Original assignee: WETZEL GERTRUD
Current assignee: WETZEL GERTRUD
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2002-12-12
Publication date: 2007-03-01
Anticipated expiration: 2022-12-12
Also published as: EP1323518A2; ATE327093T1; EP1323518B1; DK1323518T3; DE20120375U1; EP1323518A3; DE50206877D1

Abstract

Hydraulic press device comprises hydraulic devices and a guide box having at one end a longitudinal thrust moving in the guide box and at the other end an outlet (10) of a separating device. One side surface of the guide box moves relative to the other side surface of the guide box and the guide box is closed by a lid arrangement. The outlet is assigned a divided pressure pad arrangement (52, 53) in a portal (4) and the longitudinal thrust has a division (31, 32) corresponding to the division of the pressure pad arrangement. <??>Preferred Features: The separating device has a separating element (51) corresponding to the total pressure pad width (54) of the divided pressure pad arrangement. The first pressure pad and the second pressure pad are independently operated by a separate operating element (6).

Description

Dispositivo de prensa hidráulica.Hydraulic press device

La invención se refiere a un dispositivo de prensa hidráulica, como se emplea especialmente para la compresión de chatarra metálica de cualquier tipo.The invention relates to a device of hydraulic press, as especially used for compression of metal scrap of any type.

En las fábricas de acero y en las fábricas de fundición se alimenta chatarra metálica industrial en forma preparada de coladas, a partir de las cuales se genera acero bruto o bien se funden componentes, tales como, por ejemplo, bloques de cilindros para motores o paredes laterales de máquinas de presión, por mencionar algunos ejemplos. A las coladas, a partir de las cuales se funden los componentes mencionados a modo de ejemplo así como el acero bruto, se alimenta una porción de chatarra, lo que reduce en una medida considerable los costes para el empleo de materiales brutos más caros.In the steel factories and in the factories of foundry is fed industrial metal scrap in form prepared from castings, from which raw steel is generated or components are melted together, such as, for example, blocks of cylinders for engines or side walls of pressure machines, To mention a few examples. To the washings, from the which the components mentioned are melted by way of example like this Like raw steel, a portion of scrap is fed, which considerably reduces the costs for the use of more expensive raw materials.

Las fábricas de acero y las fábricas de fundición necesitan la chatarra, que debe añadirse a la colada o bien a los altos hornos, en forma preparada de diferente manera, en lo que se refiere a las dimensiones exteriores de las porciones de chatarra a emplear en cada caso. Se pueden distinguir varias clases de chatarra. Así, por ejemplo, la chatarra industrial y la chatarra de derribo presentan, después de la preparación correspondiente en dispositivos de prensa hidráulica, después de los cuales está conectada una cuchilla de separación o similar, unas dimensiones exteriores entre 1,5 m \cdot 0,5 m \cdot 0,5 m. La chatarra normal, la llamada chatarra cortada con tijeras, que se emplea en altos hornos de fábricas de acero, presenta dimensiones exteriores similares.Steel factories and factories foundry need scrap, which should be added to the laundry or well to blast furnaces, in a differently prepared way, in as regards the outer dimensions of the portions of scrap to be used in each case. Several classes can be distinguished Of scrap metal. Thus, for example, industrial scrap and scrap of demolition present, after the corresponding preparation in hydraulic press devices, after which it is connected a separation blade or similar, dimensions outside between 1.5 m \ 0.5 m \ 0.5 m. Scrap metal normal, the call scrap cut with scissors, which is used in blast furnaces of steel factories, presents external dimensions Similar.

En cambio, las fábricas de fundición necesitan chatarra cortada con tijeras o bien chatarra de horno de cúpula, que presenta dimensiones de aproximadamente 0,6 m \cdot 0,6 m \cdot 0,6 m. En virtud de sus dimensiones exteriores más reducidas, en comparación con los altos hornos de las fábricas de acero, los hornos de las fábricas de fundición presentan orificios de alimentación más pequeños, que hacen necesarias, en cambio, dimensiones exteriores más reducidas del material de chatarra.Instead, foundries need scrap cut with scissors or dome kiln scrap, which It has dimensions of approximately 0.6 m \ 0.6 m \ cdot 0.6 m. By virtue of its smaller outer dimensions, in comparison with blast furnaces of steel mills, the furnaces in foundries have holes smaller food, which make it necessary instead smaller outer dimensions of scrap material.

Mientras que como chatarra de horno de cúpula se emplea material más pesado con espesores de pared > 8 mm, lo que es bien adecuado para la colada de las fábricas de fundición, sin embargo requiere fuerzas de prensado grandes con respecto a su preparación, la chatarra cortada con tijeras de las fábricas de fundición presenta en una medida predominante materiales en el intervalo de espesores de pared entre 3 y 8 mm. En el intervalo de estos espesores del material se mueve también el material utilizado como chatarra normal cortada con tijeras para el empleo en fábricas de acero, que está presente en un intervalo de espesores de pared entre 2 y 6 mm. La chatarra industrial y la chatarra de derribo comprende, en general, partes metálicas con espesores de pared > 6 mm y claramente mayores.While as a dome kiln scrap it it uses heavier material with wall thicknesses> 8 mm, which It is well suited for casting of foundry factories, without however it requires large pressing forces with respect to its preparation, scrap cut with scissors from the factories of Foundry presents predominantly materials in the wall thickness range between 3 and 8 mm. In the interval of these material thicknesses also move the material used as normal scrap cut with scissors for factory use of steel, which is present in a range of wall thicknesses between 2 and 6 mm. Industrial scrap and demolition scrap It comprises, in general, metal parts with wall thicknesses> 6 mm and clearly larger.

La chatarra metálica, que se producen en las más diferentes dimensiones exteriores y geometrías, requiere una preparación adecuada para el empleo en fábricas de acero o bien en fábricas de fundición. A tal fin, se emplean, en general, dispositivos de prensa hidráulica, en los que el material bruto de chatarra alimentado es deformado plásticamente a través de la aplicación de presión. Para conseguir esto, se cierran unas cajas de guía rectangulares por medio de tapas que pueden ser accionadas hidráulicamente, a continuación se desplaza un cesto lateral, que puede ser activado de la misma manera la mayoría de las veces hidráulicamente para la reducción del volumen sobre el material bruto de chatarra que está contenido en la caja de guía. Entre una pared de limitación fija de la caja de guía, la pared del cesto lateral entrante y la tapa cerrada se prensa el material de chatarra. A continuación, se aplica un impulsor longitudinal a la caja de guía y se desplaza el material deformado plásticamente, contenido en la caja de guía, en la dirección de un orificio de salida. Al orificio de salida está asociado un sujetador así como a continuación del mismo está dispuesto un dispositivo de separación, cuyo elemento de separación separa el material expulsado sobre una longitud predeterminada.Scrap metal, which are produced in the most different exterior dimensions and geometries, requires a suitable preparation for use in steel mills or in foundry factories. To this end, they are used, in general, hydraulic press devices, in which the raw material of fed scrap is plastically deformed through the pressure application. To achieve this, some boxes of rectangular guide by means of covers that can be operated hydraulically, then a side basket is moved, which it can be activated in the same way most of the time hydraulically for volume reduction on the material scrap metal that is contained in the guide box. Between a fixed limitation wall of the guide box, the basket wall incoming side and the closed lid is pressed the material of Scrap. Next, a longitudinal impeller is applied to the guide box and plastically deformed material moves, contained in the guide box, in the direction of a hole exit. A fastener is associated with the exit hole as well as a separation device is arranged below, whose separation element separates the ejected material on a default length

Los dispositivos de prensa hidráulica convencionales se pueden deducir, por ejemplo, a partir de las páginas 53 a 62 del "Handbook of Recycling Techniques", Alfred A. Nijkerk, Wijnand L. Dahningen, Den Haag, Febrero de 2001, 5ª edición, ISBN 90-802909-3-9.Hydraulic press devices conventional ones can be deduced, for example, from pages 53 to 62 of the "Handbook of Recycling Techniques", Alfred A. Nijkerk, Wijnand L. Dahningen, Den Haag, February 2001, 5th edition, ISBN 90-802909-3-9.

Se conoce a partir del documento DE 198 04 789 A1 un procedimiento para el funcionamiento de una prensa de paquetes cortados con tijeras y una prensa de paquetes de cizallamiento. En una primera etapa del procedimiento se lleva a cabo una primera etapa de compactación para la compactación previa del material cargado, especialmente de residuos de chatarra y de chapa. A continuación sigue una segunda etapa de compactación para la compactación intermedia del material precompactado a la anchura del paquete, Dentro de una tercera etapa de compactación se lleva a cabo la compactación final del material a la densidad o bien a la longitud definitiva del paquete. De acuerdo con esta solución, se lleva a cabo una compactación previa impulsada con fuerza continua y, dado el caso, un corte del material hasta la posición final del dispositivo de compactación, a continuación se lleva a cabo una conducción de ajuste seguro y dirigida a la posición final paralela al plano del dispositivo de compactación, luego una conducción del dispositivo de compactación, en la que el dispositivo de compactación se encuentra ya en una posición que libera el orificio de la cámara de paquetes, cuando el dispositivo de compactación ha retrocedido. Se lleva a cabo en cada caso una impulsión con presión de los dispositivos de compactación al comienzo de las carreras de trabajo así como durante las carreras de retorno por debajo de la presión máxima disponible. De acuerdo con esta solución, el dispositivo de compresión configurado en forma de estampa está configurado de forma móvil en una sola pieza en la caja de guía en la dirección horizontal.It is known from document DE 198 04 789 A1 a procedure for the operation of a package press cut with scissors and a shear pack press. In a first stage of the procedure is carried out a first compaction stage for prior material compaction loaded, especially scrap and sheet metal waste. TO then follows a second stage of compaction for intermediate compaction of the precompacted material to the width of the package, Within a third stage of compaction is carried out the final compaction of the material to the density or to the final package length. According to this solution, it carries out a previous compaction driven with continuous force and, if necessary, a cut of the material to the final position of the compaction device, then a safe adjustment driving and directed to the parallel end position to the plane of the compaction device, then a conduction of the compaction device, in which the device compaction is already in a position that releases the hole of the packet chamber, when the compaction device has backed off A pressure drive is carried out in each case of compaction devices at the beginning of the races of work as well as during the return races below the maximum pressure available. According to this solution, the compression device configured in the form of a stamp is configured in a single piece mobile in the guide box in The horizontal direction.

Los dispositivos de prensa hidráulica conocidos a partir del estado de la técnica adolecen del inconveniente de que su orificio de salida presenta una anchura fija predeterminada en la zona del sujetador. De esta manera, la extensión de la anchura del material expulsado a partir de la caja de guía por medio del impulsor longitudinal y a separar por la instalación de separación en cargas está predeterminada fijamente, puesto que a través de la anchura del sujetador y del orifico de salida se establece fijamente la anchura de salida. No obstante, si se necesita chatarra de acero normal con una anchura entre 0,8 y 1,5 m y chatarra de horno de cúpula de una anchura más reducida, como por ejemplo sólo 0,6 m, entonces se necesitan dos dispositivos de prensa hidráulica separados, que presentan en cada caso orificios de salida confeccionados para el material de chatarra preparado, es decir, deformado plásticamente.The known hydraulic press devices from the state of the art they suffer from the disadvantage that its exit orifice has a predetermined fixed width in the bra area. In this way, the extension of the width of the material ejected from the guide box by means of the longitudinal impeller and to be separated by the separation system in loads is fixed predetermined, since through the width of the bra and the outlet hole is fixedly set output width However, if steel scrap is needed normal with a width between 0.8 and 1.5 m and oven scrap dome of a smaller width, such as only 0.6 m, then two hydraulic press devices are needed separated, which have in each case exit holes made for prepared scrap material, that is, deformed plastically.

El documento US 5.205.604 se refiere a un dispositivo de prensa hidráulica para el prensado de material predominantemente metálico, que comprende instalaciones hidráulicas así como una caja de guía. En uno de sus extremos está dispuesto un impulsor longitudinal que se puede introducir en la caja de guía y en su otro extremo se encuentra un orificio de salida, detrás del cual está dispuesta una instalación de separación. Una superficie lateral de la caja de guía es móvil con relación a la otra superficie lateral de la caja de guía, donde las cajas de guía se pueden cerrar por medio de una disposición de tapa. Para la adaptación a diferentes anchuras de la caja de guía, en la cabeza del impulsor longitudinal está alojada de forma sustituible una placa de acero, que presenta en cada caso una anchura, que está adaptada a las posiciones, que puede adoptar la superficie lateral móvil de la caja de guía, con el fin de procesar diferentes formatos de chatarra.US 5,205,604 refers to a hydraulic press device for material pressing predominantly metallic, comprising hydraulic installations as well as a guide box. At one of its ends there is a longitudinal impeller that can be inserted into the guide box and at its other end is an exit hole, behind the which is arranged a separation facility. A surface side of the guide box is mobile relative to the other lateral surface of the guide box, where the guide boxes are they can close by means of a cover arrangement. For the adaptation to different widths of the guide box, on the head of the longitudinal impeller is replaceably housed a steel plate, which in each case has a width, which is adapted to the positions, which the lateral surface can adopt mobile of the guide box, in order to process different formats Of scrap metal.

Se conoce a partir del documento DE 1 920 131 unas tijeras para cortar chatarra. Las tijeras para cortar chatarra sirven para cortar chatarra suelta o precompactada y presenta un martillo pilón dividido, en el que se puede fijar una pieza de relleno opcionalmente en el martillo pilón o en el montante de las tijeras. De esta manera, se pueden conseguir dos anchuras de paso de la chatarra diferentes. El martillo pilón presenta una escotadura rectangular con la sección transversal de la pieza de relleno. En esta escotadura rectangular se puede insertar un martillo pilón dispuesto horizontal con juego reducido, estando dispuesta la pieza de relleno por encima del martillo pilón horizontal con paso libre reducido.It is known from document DE 1 920 131 Scissors to cut scrap metal. Scissors for cutting scrap metal They are used to cut loose or pre-compacted scrap metal and have a split pylon hammer, in which a piece of optionally filled in the hammer pylon or in the amount of the scissors. In this way, two passage widths of The different scrap. The hammer pylon has a recess rectangular with the cross section of the filling piece. In this rectangular recess can be inserted a pylon hammer horizontally arranged with reduced play, the piece being arranged of filling above the horizontal pylon hammer with free passage reduced.

Esto parece costoso y caro, además cada prensa hidráulica requiere accesorios tales como grúa, cintas transportadoras, cabinas de accionamiento así como depósito hidráulico, accionamiento eléctrico y bombas hidráulicas y, por lo tanto, ocupa una superficie de instalación considerable.This seems expensive and expensive, plus every press hydraulic requires accessories such as crane, belts conveyors, drive cabins as well as reservoir hydraulic, electric drive and hydraulic pumps and, therefore therefore, it occupies a considerable installation area.

A la vista de las soluciones conocidas a partir del estado de la técnica citado, la invención tiene el cometido de acondicionar un dispositivo de prensa hidráulica, que se puede accionar de una manera flexible con respecto a las dimensiones del material de chatarra preparado.In view of the solutions known from of the aforementioned state of the art, the invention has the task of condition a hydraulic press device, which can be operate in a flexible manner with respect to the dimensions of the prepared scrap material.

De acuerdo con la invención, este cometido se soluciona a través de las características de la reivindicación 1.According to the invention, this task is solve through the features of the claim one.

Las ventajas de la solución propuesta se pueden ver sobre todo en que ahora en uno y el mismo dispositivo de prensa hidráulica se puede seguir una confección de las cargas de material de chatarra de acuerdo con las clases de chatarra mencionadas anteriormente. Así, por ejemplo, en una posición de ajuste, que corresponde, por ejemplo, a la anchura de un sujetador más estrecho de una disposición de sujetador dividido, se puede prensar chatarra de horno de cúpula y a continuación se puede confeccionar en cargas adecuadas a través del sujetador, que puede ser accionado por medio de un cilindro de ajuste hidráulico, y a través del elemento de separación que está dispuesto a continuación de éste. El material de chatarra metálica, que ha sido pre-prensado en la posición de ajuste respectiva, es expulsado por medio del avance fuera de la caja de guía. La extensión de la anchura del avance aplicado en la primera posición de ajuste corresponde de una manera preferida a la anchura del primer sujetador.The advantages of the proposed solution can be see especially in that now in one and the same press device hydraulics you can follow a preparation of material loads of scrap according to the aforementioned scrap classes previously. Thus, for example, in an adjustment position, which corresponds, for example, to the width of a narrower bra of a split bra arrangement, you can press scrap dome oven and then can be made in loads suitable through the bra, which can be operated by means of a hydraulic adjustment cylinder, and through the element of separation that is arranged next to it. The material of metal scrap, which has been pre-pressed in the respective adjustment position, is ejected by means of advance out of the guide box. The extent of the width of the feed applied in the first adjustment position corresponds in a way preferred to the width of the first bra.

En cambio, si debe deformarse plásticamente y confeccionarse chatarra de acero cortada con tijeras para el empleo en fábricas de acero, se lleva a cabo la instalación del cesto lateral que puede ser accionado hidráulicamente, cuyo lado frontal representa una superficie lateral de la caja de guía, en otra posición de ajuste. La otra posición de ajuste corresponde, con respecto a su anchura, a la anchura total del orificio de salida en la zona del pórtico, a continuación del cual está dispuesta la instalación de separación que puede ser activada de la misma manera hidráulicamente. En la segunda posición de ajuste, ambas partes del empujador que está constituido de forma dividida entran en la caja de guía, que está delimitada, por una parte, por una pared estacionaria y, por otra parte, por la superficie frontal del cesto lateral que se encuentra en la otra posición de ajuste. El empujador presiona al material de chatarra sobre el orificio de salida de la caja de guía. La disposición de sujetador configurada de forma dividida avanza completamente en dirección vertical hacia arriba, después del avance de la longitud de confección seleccionada del material de chatarra preparado y antes de la activación de la instalación de separación, la disposición de sujetador realizado de forma dividida se desplaza hacia abajo, fija el material de chatarra, antes de que la parte del material de chatarra deformada plásticamente, que sobresale sobre la disposición de sujetador configurada de forma dividida, sea separada por medio del dispositivo de separación que puede ser accionado
hidráulicamente.On the other hand, if it is necessary to deform plastically and make scrap steel cut with scissors for use in steel mills, the installation of the lateral basket that can be hydraulically operated is carried out, whose front side represents a lateral surface of the guide box , in another adjustment position. The other adjustment position corresponds, with respect to its width, to the total width of the exit hole in the area of the gantry, following which the separation system is arranged which can be activated in the same way hydraulically. In the second adjustment position, both parts of the pusher which is constituted in a divided way enter the guide box, which is delimited, on the one hand, by a stationary wall and, on the other hand, by the front surface of the side basket which It is in the other adjustment position. The pusher presses the scrap material over the exit hole of the guide box. The fastener arrangement configured in a divided manner advances completely in the vertical direction upwards, after the advance of the selected length of preparation of the prepared scrap material and before the activation of the separation installation, the fastener arrangement made in a divided manner is shifts down, fixes the scrap material, before the part of the plastically deformed scrap material, which protrudes over the split-shaped fastener arrangement, is separated by means of the separation device that can be operated
hydraulically

Con la solución propuesta de acuerdo con la invención se pueden fabricar de forma continua en un dispositivo de prensa hidráulica varias cargas de material de chatarra confeccionadas de forma diferentes con respecto a sus dimensiones externas. Es especialmente ventajosa la productividad de la prensa hidráulica del dispositivo de prensa propuesto de acuerdo con la invención, cuando la longitud de la caja de guía está en el intervalo de varios medios, tal como por ejemplo aproximadamente 9 metros y más.With the proposed solution according to the invention can be manufactured continuously in a device of Hydraulic press several loads of scrap material made differently with respect to its dimensions external The productivity of the press is especially advantageous Hydraulic press device proposed in accordance with the invention, when the length of the guide box is in the range of various media, such as about 9 meters and more.

La instalación de separación, que está conectada a continuación del orificio de salida del pórtico para el alojamiento del material de chatarra, comprende una cuchilla de separación, que está guiada por ambos lados en guías, que corresponde con su anchura a la anchura total de la disposición de sujetador dividida. De acuerdo con la anchura de confección seleccionada de las cargas de material de chatarra, no se requiere, por lo tanto, ningún ajuste separado de la instalación de corte con respecto a la anchura de salida seleccionada de las cargas de material de chatarra desde la caja de guía en el estado deformado plásticamente. El primer sujetador así como el segundo sujetador de la disposición de sujetadores configurada de forma dividida se pueden desplazar en cada caso de una manera independiente entre sí sobre un elemento de activación separado. A tal fin son especialmente adecuados cilindros hidráulicos, con los que se pueden generar altas fuerzas de prensa. Para la conducción segura del primer sujetador así como del segundo sujetador de la disposición de sujetadores configurada de forma dividida, los sujetadores están guiados dentro de una sección de pórtico en guías verticales, cuyas paredes laterales pueden estar provistas con estructuras de nervaduras que posibilitan un refuerzo.The separation facility, which is connected following the exit hole of the gantry for the housing of scrap material, comprises a blade of separation, which is guided by both sides in guides, which corresponds to its width to the total width of the arrangement of split bra. According to the width of the garment selected from loads of scrap material, not required, therefore, no separate adjustment of the cutting facility with with respect to the selected output width of the loads of scrap material from the guide box in the deformed state plastically The first bra as well as the second bra the arrangement of fasteners configured in a divided way is they can move in each case independently of each other over a separate activation element. To this end they are especially suitable hydraulic cylinders, with which you can Generate high press forces. For the safe driving of first bra as well as the second bra of the arrangement of bras set in a split way, the bras are guided within a gantry section in vertical guides, whose side walls may be provided with structures of ribs that allow reinforcement.

El cesto lateral que delimita lateralmente la caja de guía, y que se introduce perpendicularmente a la dirección de avance del material de chatarra en la caja de guía, puede ser activado a través de un árbol de marcha sincronizada. En los extremos del árbol de marcha sincronizada se pueden alojar brazos giratorios, en los que pueden estar fijados los cilindros impulsados con medios de presión y que desplazan al cesto lateral perpendicularmente a la dirección de avance del material de chatarra -tal como, por ejemplo, cilindros hidráulicos-. De una manera alternativa, los cilindros impulsados con medios de presión, que desplazan el cesto lateral perpendicularmente a la dirección de avance del material de chatarra prensado, pueden estar dispuestos también directamente en la infraestructura, es decir, en la bancada de la máquina de la caja de guía.The lateral basket that laterally delimits the guide box, and that is entered perpendicular to the direction advance of scrap material in the guide box, it can be activated through a synchronized gear shaft. In the synchronized gear shaft ends can accommodate arms rotating, on which the driven cylinders can be fixed with pressure means and that move to the lateral basket perpendicular to the direction of advance of the scrap material -such as, for example, hydraulic cylinders-. In one way alternative, the cylinders driven with pressure means, which move the side basket perpendicular to the direction of advance of pressed scrap material, may be arranged also directly in the infrastructure, that is, in the bench of the machine of the guide box.

El cesto lateral de la instalación de prensa hidráulica se puede instalar de una manera preferida dentro de la caja de guía en una primera posición de ajuste, que corresponde a la anchura del primer sujetador, es decir, del sujetador más estrecho. Además, el cesto lateral que puede ser accionado hidráulicamente se puede instalar dentro de la caja de guía del dispositivo de prensa hidráulica en otra posición de ajuste, que corresponde a la anchura total del primero y del segundo sujetador de la disposición de sujetadores configurada de forma dividida. En la segunda posición de ajuste, se puede aprovechar todo el orificio de salida para la salida de material de chatarra pre-prensado, deformado plásticamente. Las primera posición de ajuste se encuentra de una manera preferida en una anchura, con respecto a la dirección de avance del material de chatarra- entre 0,5 y 0,7 m, estando la anchura que corresponde a la segunda posición de ajuste entre 0,7 y 1,5 m, de acuerdo con la anchura total de la disposición de sujetadores dividida o bien de acuerdo con la anchura total del orificio de salida en el extremo del lado del pórtico de la caja de guía.The side basket of the press installation Hydraulics can be installed in a preferred manner within the guide box in a first adjustment position, corresponding to the width of the first bra, that is, the narrowest bra. In addition, the side basket that can be hydraulically operated is can be installed inside the press device guide box hydraulic in another adjustment position, which corresponds to the width total of the first and second fastener of the provision of fasteners set in a split way. In the second position of adjustment, you can take advantage of the entire exit hole for the exit of pre-pressed scrap material, deformed plastically. The first adjustment position is found in a preferred way in a width, with respect to the direction of advance of the scrap material - between 0.5 and 0.7 m, the width corresponding to the second adjustment position between 0.7 and 1.5 m, according to the total width of the provision of split bras or according to the total width of the exit hole at the end of the gantry side of the box guide.

El empuje longitudinal configurado de forma dividida de acuerdo con la división de los sujetadores en el extremo del lado del portal de la caja de guía comprende cilindros impulsados con medios de presión -con preferencia cilindros hidráulicos-, que se pueden activar de acuerdo con la primera o segunda posición de ajuste seleccionada del cesto lateral. La caja de guía se puede cerrar por medio de una tapa, cuya anchura excede en el estado cerrado de la tapa a la anchura total del sujetador. De esta manera, se garantiza que durante el prensado del material de chatarra dentro de la caja de guía, es decir, que en el caso de modificación del volumen del material de chatarra, se puedan aprovechar las fuerzas hidráulicas generadas de la mejor manera posible para la deformación del material de chatarra y éste no pueda salir desde el espacio cerrado de la caja de guía. La tapa, con la que se puede cerrar la caja de guía de la instalación de prensa hidráulica, puede estar configurada también de varias partes, pudiendo fijarse una primera parte de la tapa de la disposición de tapa y una segunda parte de la tapa de la disposición de tapa en cada caso de una manera independiente a través de cilindros que pueden ser impulsados con medios de presión.The longitudinal thrust configured in a way divided according to the division of fasteners at the end on the portal side of the guide box includes cylinders driven with pressure means - preferably cylinders hydraulic-, which can be activated according to the first or Second selected adjustment position of the side basket. Box Guide can be closed by means of a lid, the width of which exceeds in the closed state of the cover to the total width of the fastener. From In this way, it is guaranteed that during the pressing of the material scrap inside the guide box, that is, in the case of modification of the volume of scrap material, can be take advantage of the hydraulic forces generated in the best way possible for deformation of scrap material and it cannot exit from the enclosed space of the guide box. The lid, with the that the press installation guide box can be closed hydraulic, it can also be configured from several parts, a first part of the cover of the arrangement of lid and a second part of the lid of the lid arrangement in each case independently through cylinders that They can be driven with pressure means.

El relleno del espacio de la caja de guía, en el que se lleva a cabo la modificación del volumen del material de chatarra deformable plásticamente, se puede facilitar a través de una cubeta de relleno que está dispuesta lateralmente en la zona superior de la caja de guía, que se puede girar alrededor de un eje de giro. Durante el proceso de prensado simultáneo, que se lleva a cabo después del cierre de la tapa y a través de la introducción del cesto lateral en la caja de guía, se puede llevar a cabo una preparación de la carga siguiente a prensar de material de chatarra en la cubeta de relleno.The filling of the space of the guide box, in the that the modification of the volume of the material of plastically deformable scrap, can be facilitated through a filling bucket that is arranged laterally in the area top of the guide box, which can be rotated around an axis rotation. During the simultaneous pressing process, which leads to out after closing the lid and through the introduction of the side basket in the guide box, you can carry out a preparation of the next load to be pressed from scrap material in the filling bucket.

He drew

Con la ayuda del dibujo se describe en detalle a continuación la invención.With the help of the drawing, it is described in detail then the invention.

En este caso:In this case:

La figura 1 muestra la vista en planta superior sobre un dispositivo de prensa hidráulica, con cesto lateral móvil hidráulicamente y con instalación de avance realizada de forma dividida.Figure 1 shows the top plan view on a hydraulic press device, with mobile side basket hydraulically and with installation of advance realized of form divided.

La figura 2 muestra el dispositivo de prensa hidráulica en vista lateral con instalación de avance retornada desde la bancada de la máquina.Figure 2 shows the press device side view hydraulics with return feed system from the machine bed.

La figura 3 muestra la vista delantera del pórtico de la máquina, con dos sujetadores accionados hidráulicamente de diferente tamaño y cuchillas de guillotina, yFigure 3 shows the front view of the Gantry machine, with two fasteners powered hydraulically of different size and guillotine blades, and

La figura 4 muestra la representación en sección de acuerdo con la línea de intersección IV en la figura 2 a través de la bancada de la máquina.Figure 4 shows the sectional representation according to the intersection line IV in figure 2 through of the machine bed.

La figura 5 muestra la vista en planta superior sobre la caja de guía del dispositivo de prensa hidráulica sin cubierta en el lado de la tapa con cesto lateral colocado en una segunda posición de ajuste y sujetador dividido inclinado.Figure 5 shows the top plan view on the guide box of the hydraulic press device without cover on the side of the lid with side basket placed in a Second adjustment position and inclined split bra.

La figura 6 muestra la reproducción esquemática de un dispositivo de bloqueo en una disposición de sujetador dividido, yFigure 6 shows the schematic reproduction of a locking device in a bra arrangement divided, and

La figura 7 muestra una disposición de sujetador dividido con inserto en forma de cuña.Figure 7 shows a bra arrangement divided with wedge-shaped insert.

La vista en planta superior sobre un dispositivo de prensa hidráulica con cuerpo lateral móvil hidráulicamente e instalación de avance realizada dividida se puede deducir a partir de la figura 1.The top floor view on a device Hydraulic press with hydraulically movable side body and breakthrough installation done can be deduced from of figure 1.

El dispositivo de prensa hidráulica 1 representado en la figura 1 puede comprender una pared de protección 2, con la que se puede asegurar la zona de una cubeta de relleno (ver la representación de acuerdo con las figuras 3 y 4) contra los trozos de chatarra caídos. El dispositivo de prensa hidráulica comprende una bancada de máquina 3 así como una disposición de pórtico 4, que está dispuesta en el extremo del lado de salida de una caja de guía 62 por encima de la bancada de la máquina 3. En el pórtico 4 están dispuestos, por una parte, sujetadores no representados en la figura 1, de los cuales se representan en la figura 1 los cilindros sujetadores 6. A continuación de los cilindros sujetadores 6 se encuentran en el pórtico 4 dos cilindros portacuchillas 5, que actúan sobre un elemento de separación no representado en la figura 1. Por medio del elemento de separación que trabaja en forma de guillotina, de acuerdo con el avance de material de chatarra prensado deformado plásticamente, de acuerdo con el recorrido de avance seleccionado, se separan cargas de material de chatarra confeccionadas de material que abandona la caja de guía 62 del dispositivo de prensa hidráulica 1 en el estado en forma de colada continua y se alimenta a una cinta transportadora no representada aquí.The hydraulic press device 1 shown in figure 1 may comprise a protective wall 2, with which the area of a filling bucket can be secured (see the representation according to figures 3 and 4) against the Scraps of scrap metal dropped. The hydraulic press device it comprises a machine bed 3 as well as an arrangement of gantry 4, which is arranged at the end of the exit side of a guide box 62 above the machine bed 3. In the Gantry 4 are arranged, on the one hand, non-fasteners represented in figure 1, of which they are represented in the Figure 1 the clamping cylinders 6. Following the fastener cylinders 6 are located on the gantry 4 two cylinders knife holder 5, acting on a separating element not represented in figure 1. By means of the separation element which works in the form of a guillotine, according to the progress of plastically deformed pressed scrap material, according with the selected travel path, loads are separated from scrap material made of material leaving the box guide 62 of the hydraulic press device 1 in the state in form of continuous casting and is fed to a conveyor belt not represented here.

A partir de la figura 1 se puede deducir que los cilindros 5 y 6 para los sujetadores y el elemento de separación se encuentran en la zona superior del pórtico 4 y son impulsados con medios de presión a través de un bloque hidráulico 9 que está asociado al pórtico 4. El pórtico 4 comprende elementos de columna 7, que refuerzan el pórtico 4. Los sujetadores no representados en la figura 1 son conducidos en dirección vertical en guías de sujetadores 8, con el fin de evitar una desviación de la disposición de sujetadores configurados de forma dividida (ver la representación en la figura 3).From figure 1 it can be deduced that cylinders 5 and 6 for fasteners and the separation element are they are located in the upper part of the portico 4 and are driven with pressure means through a hydraulic block 9 that is associated to the gantry 4. The gantry 4 comprises column elements 7, which reinforce the porch 4. Fasteners not shown in Figure 1 are conducted vertically in guides of fasteners 8, in order to avoid a deviation from the arrangement of split-shaped fasteners (see representation in figure 3).

A partir de la vista en planta superior de acuerdo con la figura 1 se deduce que la caja de guía 62 está delimitada, por una parte, a través del lado frontal 12 de un cesto lateral 11 accionado hidráulicamente y, por otra parte, a través de una pared lateral estacionaria 38 dispuesta en la bancada de la máquina 3. El cesto lateral 11 es activado en la representación de acuerdo con la figura 1 a través de tres cilindros impulsados con medios de presión, cuyos vástagos de pistón están identificados en cada caso con signos de referencia 13.1. Un árbol de marcha sincronizada 14 puede estar provisto con un primer brazo giratorio 15 y con un segundo brazo giratorio 16. Los cilindros hidráulicos 13 pueden estar alojados en una plataforma por encima de la caja de guía 62 y provocan un ajuste del cesto lateral 12, conectado con los cilindros hidráulicos 13, sobre el material de chatarra a prensar que está contenido en la caja de guía 62. Para la elevación de la fuerza de la prensa, se impulsan los cilindros hidráulicos 13 con fluido, de manera que los vástagos de pistón 13.1 salen de una manera sincronizada desde los cilindros hidráulicos 13 y ajustan el cesto lateral 11 en dirección a la pared lateral 38 dispuesta estacionaria de la caja de guía 62. Los cilindros hidráulicos 13 para la activación del cesto lateral 13 así como las parejas de cilindros hidráulicos 27 y 28, respectivamente, que activan una disposición de tapa, que comprende una primera parte de la tapa 25.1 y una segunda parte de la tapa 25.2, respectivamente, son impulsados y controlados a través de un bloque hidráulico 17 que está asociado a la bancada de la máquina 3. El árbol de marcha sincronizada 14 con los brazos giratorios 15, 16 configurados en el mismo soporta la guía paralela del cesto lateral 11.From the top floor view of according to figure 1 it follows that the guide box 62 is delimited, on the one hand, through the front side 12 of a basket side 11 hydraulically operated and, on the other hand, through a stationary side wall 38 arranged on the bed of the machine 3. The side basket 11 is activated in the representation of according to figure 1 through three cylinders driven with pressure means, whose piston rods are identified in each case with reference signs 13.1. A marching tree synchronized 14 may be provided with a first swivel arm 15 and with a second swivel arm 16. Hydraulic cylinders 13 they can be housed on a platform above the box guide 62 and cause an adjustment of the side basket 12, connected with the hydraulic cylinders 13, on the scrap material to be pressed which is contained in the guide box 62. For lifting the press force, hydraulic cylinders 13 are driven with fluid, so that piston rods 13.1 come out of a synchronized manner from the hydraulic cylinders 13 and adjust the side basket 11 towards the side wall 38 arranged stationary guide box 62. Hydraulic cylinders 13 for the activation of the lateral basket 13 as well as the pairs of hydraulic cylinders 27 and 28, respectively, that activate a cover arrangement, comprising a first part of the cover 25.1 and a second part of the cover 25.2, respectively, are driven and controlled through a hydraulic block 17 that is associated to the machine bed 3. The synchronized gear shaft 14 with the rotating arms 15, 16 configured therein supports the parallel guide of the side basket 11.

El extremo de la caja de guía 62, que está alejado del pórtico, está delimitado por una superficie frontal 18 de la bancada de la máquina 3. El fondo 19 de la caja de guía 62 está identificado con el signo de referencia 19; la línea de simetría de la caja de guía 62, que presenta un árbol de caja de guía 24 en la representación de acuerdo con la figura 1, se designa con el signo de referencia 20. A través de un orificio, no representado en la figura 1, dentro de la superficie frontal 18 se introduce un empujador longitudinal dividido en el interior de la caja de guía 62. El empujador longitudinal 21 está dividido de una manera ventajosa en una primera parte de empujador 31 así como en una segunda parte de empujador 32. Cada una de las partes del empujador 31 y 32 puede ser activada a través de un cilindro hidráulico separado, mientras que el primer empujador 31 puede ser activado también de una manera independiente del segundo empujador 32. En el estado extendido desde la caja de guía 62, el empujador longitudinal 21 es introducido en una guía de empuje longitudinal 23 de acuerdo con la dirección del movimiento 22, que es recibido por una infraestructura 37.The end of the guide box 62, which is away from the porch, it is bounded by a front surface 18 of the machine bed 3. The bottom 19 of the guide box 62 is identified with reference sign 19; the line of symmetry of the guide box 62, which has a box tree of guide 24 in the representation according to figure 1, is designated with the reference sign 20. Through a hole, no depicted in figure 1, inside the front surface 18 is introduces a longitudinal pusher divided into the interior of the guide box 62. The longitudinal pusher 21 is divided by a advantageous way in a first part of pusher 31 as well as in a second part of pusher 32. Each of the parts of the pusher 31 and 32 can be activated through a cylinder separate hydraulic, while the first pusher 31 can be also activated independently of the second pusher 32. In the extended state from the guide box 62, the pusher longitudinal 21 is inserted in a longitudinal thrust guide 23 according to the direction of movement 22, which is received by an infrastructure 37.

La juntura de separación del empujador longitudinal 21 configurado de forma dividida está designada con el signo de referencia 30, la longitud total 29 de la caja de guía 62 se extiende desde la superficie frontal 18 hacia el orificio de salida 10 en el extremo del pórtico del lado de la caja de guía y se encuentra en el orden de magnitud de 9 m y más. El primer empujador 31 o bien el segundo empujador 32 son móviles, activados de forma hidráulica -de acuerdo con las flechas dobles representadas-. La anchura total de los dos empujadores 31 y 32, respectivamente, corresponde a la anchura total de los sujetadores 54 de la disposición de sujetadores configurada de forma dividida (no se representa en la figura 1), correspondiendo la anchura del primer empujador 31 a la anchura del sujetador más estrecho de la disposición de sujetadores dividida y correspondiendo la anchura del segundo empujador 32 a la anchura del sujetador más ancho de la disposición de sujetadores dividida. La anchura total 24, que corresponde a la anchura de la caja de guía 62 en la segunda posición de ajuste, corresponde a la anchura del orificio de salida 10 y a la anchura máxima posible de la carga de material de chatarra, que abandona el dispositivo de prensa hidráulica 1 configurado de acuerdo con la invención a través del orificio de salida 10.The pusher separation joint Longitudinally configured 21 divided is designated with the reference sign 30, the total length 29 of the guide box 62 extends from the front surface 18 towards the hole of exit 10 at the end of the porch on the side of the guide box and it found in the order of magnitude of 9 m and more. The first pusher 31 or the second pusher 32 are mobile, activated in a manner hydraulic - in accordance with the double arrows represented. The total width of the two pushers 31 and 32, respectively, corresponds to the total width of the fasteners 54 of the fastener arrangement set in a split way (no represented in figure 1), the width of the first corresponding pusher 31 to the width of the narrowest fastener of the arrangement of fasteners divided and corresponding width of second pusher 32 to the width of the widest fastener of the split bra arrangement. The total width 24, which corresponds to the width of the guide box 62 in the second adjustment position, corresponds to the width of the outlet hole 10 and at the maximum possible width of the material load of scrap metal, which leaves the hydraulic press device 1 configured according to the invention through the hole of exit 10.

La figura 2 muestra el dispositivo de prensa hidráulica de acuerdo con la representación de la figura 1 en una vista lateral con el empujador longitudinal 21 configurado dividido, extraído desde la bancada de la máquina. La infraestructura del empujador longitudinal 21 configurado dividido, retornado desde la caja de guía 62 del dispositivo de prensa hidráulica 1, está designado con el signo de referencia 37. Junto a la infraestructura 37 y al empujador longitudinal 21 retornado allí se encuentra la cabina de control 36.Figure 2 shows the press device hydraulic according to the representation of figure 1 in a side view with the longitudinal pusher 21 configured divided, extracted from the machine bed. The infrastructure of longitudinal pusher 21 configured divided, returned from the guide box 62 of the hydraulic press device 1, is designated with the reference sign 37. Next to the infrastructure 37 and the longitudinal pusher 21 returned there is the control cabin 36.

Como se puede deducir, además, a partir de la representación de acuerdo con la figura 2, en el lado exterior de la pared lateral 38, es decir, en el lado que se aleja desde el espacio interior de la caja de guía 62, está presente una nervadura de refuerzo 39, para absorber las fuerzas de prensa grandes, que son generadas por medio del cesto lateral 11 que se puede desplazar hidráulicamente y que no se representa en la figura 2. En la representación de acuerdo con la figura 2, la disposición de tapa 25, que comprende la primera parte de la tapa 25.1 y la segunda parte de la tapa 25.2, se representa en su posición abierta. Cada una de las partes de la tapa 25.1 y 25.2 es activada a través de una pareja de cilindros hidráulicos 27, 28, que están alojados en cojinetes de cilindros hidráulicos 41 en la bancada de la máquina 3, 44 del dispositivo de prensa hidráulica 1. El signo de referencia 26 designa la desviación de la primera parte respectiva de la tapa 25.1 o bien de la segunda parte de la tapa 25.2.As can be deduced, in addition, from the representation according to figure 2, on the outer side of the side wall 38, that is, on the side that moves away from space inside the guide box 62, a rib of reinforcement 39, to absorb large press forces, which are generated by the side basket 11 that can be moved hydraulically and not shown in figure 2. In the representation according to figure 2, the cover arrangement 25, which comprises the first part of the cover 25.1 and the second part of the cover 25.2, is represented in its open position. Every one of the parts of the lid 25.1 and 25.2 is activated through a pair of hydraulic cylinders 27, 28, which are housed in hydraulic cylinder bearings 41 on machine bed 3, 44 of the hydraulic press device 1. The reference sign 26 designates the deviation of the respective first part of the cover 25.1 or of the second part of the cover 25.2.

En la zona de las posiciones de acoplamiento de la primera parte de la tapa 25.1 y de la segunda parte de la tapa 25.2, que están separadas una de la otra por medio de una división de la tapa 45, están configuradas nervaduras de refuerzo 40 en las partes de la tapa 25.1 y 25.2, respectivamente.In the area of the coupling positions of the first part of the cover 25.1 and the second part of the cover 25.2, which are separated from each other by a division of the cover 45, reinforcement ribs 40 are configured in the cover parts 25.1 and 25.2, respectively.

A partir de la representación de acuerdo con la figura 2 se puede deducir, además, que en la zona de la disposición de sujetadores configurada de forma dividida, en su pared lateral 42, está colocada una disposición de nervaduras de refuerzo 43, estando dispuesta la guía de los sujetadores 8 ente nervaduras, que se extienden en dirección vertical, de la disposición de nervaduras 43. El orificio de salida, cubierto por el pórtico 4 en la figura 2, de la caja de guía 62 que se puede cerrar por medio de la tapa dividida 25, está identificado con el signo de referencia 20. El signo de referencia 46 identifica la instalación de empuje longitudinal, extraída desde el interior de la caja de guía 62 del dispositivo de prensa hidráulica 1, por ejemplo en forma de una estampa configurada de forma rectangular o cuadrada.From the representation according to the Figure 2 can also be deduced that in the area of the provision of fasteners configured in a split way, on its side wall 42, a reinforcement rib arrangement 43 is placed, the guide of the fasteners 8 being arranged between ribs, which they extend in vertical direction, from the arrangement of ribs 43. The exit hole, covered by the porch 4 in Figure 2, of the guide box 62 which can be closed by means of the lid divided 25, is identified with the reference sign 20. The reference sign 46 identifies the push installation longitudinal, taken from inside the guide box 62 of the hydraulic press device 1, for example in the form of a stamp set rectangular or square.

La figura 3 muestra la vista delantera del pórtico de la máquina con dos sujetadores accionados hidráulicamente de diferente tamaño y con una cuchilla de guillotina que funciona como elemento de separación.Figure 3 shows the front view of the Gantry machine with two hydraulically operated fasteners of different size and with a guillotine blade that works As an element of separation.

En el pórtico 4, en cuya zona superior están indicados los cilindros portacuchillas que impulsan un elemento de separación 51, están alojados en guías de sujetadores 8, que se extienden en la dirección vertical, un primer sujetador 52 así como un segundo sujetador 53 de una disposición de sujetadores dividida de forma desplazable en dirección vertical. El fondo de la caja de guía 62, designado con el signo de referencia 19, puede estar configurado igualmente dividido a lo largo de una separación.In portico 4, in whose upper area they are indicated the knife holder cylinders that drive an element of separation 51, are housed in fastener guides 8, which extend in the vertical direction, a first fastener 52 as well as a second fastener 53 of a split fastener arrangement scrollable in the vertical direction. The bottom of the box guide 62, designated with reference sign 19, may be set equally divided along a separation.

Los cilindros portacuchillas 6 alojados de la misma manera en el pórtico 4, y que activan el primer sujetador 52 y al segundo sujetador 53, pueden ser activados de forma independiente uno del otro por medio del módulo hidráulico 9 en el lado del pórtico y desplazan al primer sujetador 52 o bien al segundo sujetador 53 dentro del pórtico 4 en la dirección vertical. A través de las guías de los sujetadores 8 se impide una rotación del primer sujetador 52 o bien del segundo sujetador 53 dentro del orificio de salida 10 relativamente entre sí. Durante el prensado de material de chatarra de acuerdo con una segunda posición de ajuste 64, definida a través de la anchura del primer sujetador 52, dentro de la caja de guía 62, solamente se mueve hacia arriba el primer sujetador 52 por medio del cilindro portacuchillas 6 asociado a éste y después de la longitud de avance correspondiente del material de chatarra prensada se coloca de nuevo sobre éste, antes de que el elemento de separación 51 separe una carga de material de chatarra de éste a través del movimiento vertical hacia abajo. El material de chatarra confeccionado de acuerdo con la anchura del primer elemento sujetador 52 puede ser preparado como chatarra de horno de cúpula.The knife holder cylinders 6 housed in the same way in portico 4, and that activate the first fastener 52 and to the second fastener 53, can be activated independently from each other by means of the hydraulic module 9 on the side of the gantry and move the first bra 52 or the second fastener 53 inside the gantry 4 in the vertical direction. Through of the fastener guides 8 prevents rotation of the first fastener 52 or the second fastener 53 inside the hole of Exit 10 relatively to each other. During the pressing of material scrap according to a second adjustment position 64, defined through the width of the first fastener 52, inside the box of guide 62, only the first fastener 52 moves up half of the knife holder cylinder 6 associated with it and after the corresponding feed length of pressed scrap material it is placed back on it, before the element of separation 51 separate a load of scrap material from it to through the downward vertical movement. Scrap material made according to the width of the first element bra 52 can be prepared as oven scrap Dome.

En cambio, si se prepara chatarra de acero para el empleo en altos hornos de fábricas de acero, los dos sujetadores 52, 53 se desplazan en dirección vertical hacia arriba. El empujador longitudinal 21 configurado de forma dividida con sus dos empujadores 31, 32 presiona el material de chatarra, prensado en la caja de guía 62 de acuerdo con la segunda posición de ajuste 24, a través del orificio de salida 10. Después del paso de una longitud de avance libremente seleccionada, se apoyan ambos sujetadores 52, 53 con su lado de apoyo en el lado superior de la carga de material de chatarra, antes de que se lleve a cabo a través del cilindro portacuchillas 5 un movimiento descendente vertical del elemento de separación 51 hacia abajo. De esta manera se puede preparar y confeccionar sobre el dispositivo de prensa hidráulica una carga de material de chatarra con una anchura 54, que corresponde a la anchura total de sujeción 54 del primer sujetador 52 y del segundo sujetador 53 de la disposición de sujetadores dividida (segunda posición de ajuste).On the other hand, if steel scrap is prepared for the use in blast furnaces of steel mills, the two fasteners 52, 53 move vertically upwards. The pusher longitudinal 21 divided in two ways pushers 31, 32 presses the scrap material, pressed into the guide box 62 according to the second adjustment position 24, a through the exit hole 10. After the passage of a length freely selected feed, both fasteners 52 are supported, 53 with its support side on the upper side of the material load of scrap metal, before it is carried out through the cylinder knife holder 5 a vertical downward movement of the element of separation 51 down. This way you can prepare and make a load of scrap material with a width 54, which corresponds to the total clamping width 54 of the first fastener 52 and the second bra 53 of the split bra arrangement (second adjustment position).

El pórtico 4 comprende columnas 7, con las que la parte superior del pórtico está conectada con la bancada de la máquina 3. Las parejas de cilindros hidráulicos, que accionan la disposición de tapa 25 no representada en la figura 3, están designados con los signos de referencia 27 y 28, respectivamente.The porch 4 comprises columns 7, with which the upper part of the porch is connected to the bench of the machine 3. The pairs of hydraulic cylinders, which drive the cover arrangement 25 not shown in figure 3, are designated with reference signs 27 and 28, respectively.

En el lateral, por encima del canto superior de la caja de guía 62 está articulada de forma giratoria una cubeta de relleno 47, que es basculante alrededor del eje de giro 48 por medio de un vástago de pistón 49. En la bancada de la máquina 3 del dispositivo de prensa hidráulica 1 está indicado el árbol de marcha sincronizada 14, en sus palancas giratorias 15, 16, de las cuales solamente se representa la palanca giratoria 16, con la que se mueve el cesto lateral entrante 11. Por medio de la pared de protección 2 se protegen las palancas giratorias, el eje de marcha sincronizada o los componentes que se encuentran debajo contra partes de material de chatarra que caen durante el llenado de la cubeta de llenado 47.On the side, above the upper edge of the guide box 62 is rotatably articulated with a bucket of padding 47, which is tilting around the axis of rotation 48 by means of a piston rod 49. On the machine bed 3 of the hydraulic press device 1 the gear shaft is indicated synchronized 14, on its rotating levers 15, 16, of which only the rotating lever 16 is shown, with which it moves the incoming side basket 11. By means of the protection wall 2 rotating levers are protected, synchronized gear shaft or the components below against parts of material of scrap metal falling during filling of the filling bowl 47

La figura 4 muestra la representación en sección de acuerdo con la línea de intersección IV-IV de acuerdo con la figura 2 a través de la instalación de prensa hidráulica.Figure 4 shows the sectional representation according to the intersection line IV-IV of according to figure 2 through the press installation hydraulics.

De acuerdo con la representación mostrada en la figura 4, la caja de guía 62 está delimitada por encima de la bancada de la máquina 3, 44 por medio de una pared estacionaria 38, que está provista con una instalación de nervaduras 39, y por medio de la lado frontal 12 del cesto lateral 11. El cesto lateral 11 se apoya por medio del cilindro hidráulico 13 con su lado frontal 12 en el material de chatarra alimentado a la caja de guía a través del basculamiento de la cubeta de llenado 47 alrededor del eje de giro 48. De acuerdo con la conducción del cesto lateral 11 por medio de los brazos giratorios 15, 16 del árbol de macha sincronizada 14 se lleva a cabo una conducción en paralelo del cesto lateral 11 en la bancada de la máquina. A través del movimiento de salida del vástago de pistón 13.1 desde los cilindros hidráulicos 13 se lleva a cabo un prensado del material de chatarra recibido en la caja de guía 62. El cesto lateral 11 puede ser conducido a través de los cilindros hidráulicos 13 y a través de los vástagos de pistón 13.1 que salen desde éstos tanto a una segunda posición de ajuste 24 como también a una primera posición de ajuste 64. La primera posición de ajuste 64 corresponde a la anchura del primer sujetador 52, la segunda posición de ajuste 24 corresponde a la anchura total de los sujetadores 52 y 53 de la disposición de sujetadores dividida (ver la representación de acuerdo con la figura 3).According to the representation shown in the Figure 4, the guide box 62 is delimited above the machine bed 3, 44 by means of a stationary wall 38, which is provided with a rib installation 39, and through from the front side 12 of the side basket 11. The side basket 11 is supports by means of the hydraulic cylinder 13 with its front side 12 in scrap material fed to the guide box through the tipping of the filling tank 47 around the axis of rotation 48. According to the driving of the side basket 11 by means of the rotating arms 15, 16 of the synchronized macha tree 14 are conducts a parallel conduction of the side basket 11 in the machine bench. Through the stem movement movement of piston 13.1 from the hydraulic cylinders 13 a Pressing of scrap material received in guide box 62. The side basket 11 can be driven through the cylinders hydraulic 13 and through the piston rods 13.1 coming out from these both to a second adjustment position 24 and also to a first adjustment position 64. The first adjustment position 64 corresponds to the width of the first fastener 52, the second adjustment position 24 corresponds to the total width of the fasteners 52 and 53 of the split fastener arrangement (see the representation according to figure 3).

La zona 59 rayada representada en la caja de guía designa la zona, que ocupa el material de chatarra prensado dentro de la caja de guía 62 en la segunda posición de ajuste 24, que corresponde a la anchura total de sujeción 54 de los sujetadores 52 y 53 de la disposición de sujetadores dividida. El material de chatarra prensado está apoyado, por una parte, por el fondo 18 de la caja de guía 62 y se apoya en la pared lateral estacionaria 38, provista con un refuerzo 39, de la caja de guía 62, durante el movimiento de ajuste, es decir, que durante el movimiento de entrada 12 del cesto lateral, la disposición de tapa 25, de la que se representa aquí la primera parte de la tapa 25.1, se encuentra en el estado cerrado 58. Con el signo de referencia 57 se designa la posición abierta de la disposición de tapa, en la que se lleva a cabo un llenado de la caja de guía 62 a través del basculamiento de la cubeta de llenado 47 alrededor del eje de giro 48. La posición basculante de la cubeta de llenado 47 se designa a través del signo de referencia 60, mientras que en la posición bajada 61 de la cubeta de llenado 47 se lleva a cabo un llenado de la misma con material bruto, por ejemplo por medio de una grúa.The striped zone 59 represented in the box guide designates the area, which occupies the pressed scrap material inside the guide box 62 in the second adjustment position 24, corresponding to the total clamping width 54 of the fasteners 52 and 53 of the split bra arrangement. The material of Pressed scrap is supported, on the one hand, by the bottom 18 of the guide box 62 and rests on the stationary side wall 38, provided with a reinforcement 39, of the guide box 62, during the adjustment movement, that is, during the incoming movement 12 of the side basket, the cover arrangement 25, of which represents here the first part of the cover 25.1, is in the closed state 58. The reference sign 57 designates the open position of the lid arrangement, in which it leads to carry out a filling of the guide box 62 through the tilting of the filling tank 47 around the axis of rotation 48. The position tilting of the filling bowl 47 is designated by the sign reference 60, while in the lowered position 61 of the cuvette of filling 47 a filling thereof is carried out with material gross, for example by means of a crane.

La disposición de tapa 25 está configurada de tal forma que en el estado cerrado 58 de la disposición de tapa 25, el material prensado en la zona rayada 59 está siempre cubierto en su totalidad durante el proceso de prensado, es decir, durante el movimiento de entrada de la superficie frontal 12 del cesto lateral 11, de manera que las fuerzas hidráulicas generadas pueden ser empleadas de una manera efectiva para la deformación del material de escoria y este material no puede salir a través de un intersticio entre el cesto lateral 11 insertado y la tapa 25 colocada abierta. El cesto lateral 11, que es activado a través de los cilindros hidráulicos 13 y a través de los vástagos de pistón 13.1 que salen desde éstos, se desplaza sobre el fondo 9 perpendicularmente a la dirección de avance del material a prensas sobre el lado inferior 56 y se encuentra en la representación de acuerdo con la figura 4 en su posición retornada 55.The cover arrangement 25 is configured as such that in the closed state 58 of the cover arrangement 25, the pressed material in the striped area 59 is always covered in its entirety during the pressing process, that is, during the entry movement of the front surface 12 of the side basket 11, so that the hydraulic forces generated can be used in an effective way for the deformation of the material of slag and this material cannot exit through an interstitium between the side basket 11 inserted and the lid 25 placed open. The side basket 11, which is activated through the cylinders hydraulic 13 and through the piston rods 13.1 coming out from these, it moves on the bottom 9 perpendicular to the direction of advance of the press material on the lower side 56 and is in the representation according to figure 4 in its returned position 55.

Para completar, hay que mencionar que la fuerza de empuje generada en la instalación de separación 5, 51 se encuentra en el intervalo de aproximadamente 800 toneladas, mientras que los cilindros de sujeción 6 aplican en cada caso fuerzas de hasta 700 toneladas. Los cilindros hidráulicos 13 que accionan el cesto lateral 11 aplican fuerzas de presión para la deformación plástica del material de escoria de aproximadamente 1100 toneladas, mientras que las partes de la tapa 25.1 y 25.2, respectivamente, impulsan a las parejas de cilindros hidráulicos 27, 28 con 600 toneladas, El cilindro hidráulico, que acciona al empujador dividido 21; 31, 32, aplica 200 toneladas, mientras que el cilindro que hace bascular la cubeta de llenado 47 alrededor del eje de giro 48, genera una fuera que corresponde aproximadamente a 100 toneladas.To complete, it should be mentioned that the force of thrust generated in the separation system 5, 51 se found in the range of approximately 800 tons, while that the clamping cylinders 6 apply in each case forces of Up to 700 tons. The hydraulic cylinders 13 that drive the lateral basket 11 apply pressure forces for deformation slag material plastic of approximately 1100 tons, while the cover parts 25.1 and 25.2, respectively, drive the pairs of hydraulic cylinders 27, 28 with 600 tons, the hydraulic cylinder, which drives the split pusher twenty-one; 31, 32, applies 200 tons, while the cylinder that makes Tilt the filling tank 47 around the axis of rotation 48, generates an out that corresponds approximately to 100 tons.

La figura 5 muestra la vista en planta superior sobre un dispositivo de prensa 1, cuyo cesto lateral 11 está colocado en una primera posición de ajuste 64. En el extremo del lado de salida de la caja de guía 62 se representa una disposición de sujetador dividida 52, 53. El primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53 están separados uno del otro por medio de una juntura de separación 65 que se extiende inclinada en la representación de acuerdo con la figura 5. Los lados dirigidos entre sí en la juntura de separación 65 del primer sujetador 52 y del segundo sujetador 53 están designados por medio de los signos de referencia 52.1 y 53.1. En el interior del segundo sujetador 52 que está constituido más ancho puede estar recibido un pasador de bloqueo 68 sólo indicado aquí, que se puede desplazar en dirección horizontal, con el que el primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53 se pueden bloquear mutuamente para impedir una rotación. El primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53, respectivamente, están guiados en el pórtico 4 no representado en la figura 5 en guías de sujetador 8. El lado delantero, que está dirigido hacia la figura 6, de la disposición de sujetadores 52, 53 está designado con el signo de referencia 66, mientras que el lado de la disposición de sujetadores 52, 53, que se encuentra fuera en el orificio de salida 10, está identificado a través del signo de referencia 67.Figure 5 shows the top plan view on a press device 1, whose side basket 11 is placed in a first adjustment position 64. At the end of the output side of the guide box 62 an arrangement is shown of split bra 52, 53. The first bra 52 and the second bra 53 are separated from each other by means of a joint of separation 65 extending inclined in the representation of according to figure 5. The sides directed at each other at the joint spacing 65 of the first fastener 52 and the second fastener 53 are designated by reference signs 52.1 and 53.1. Inside the second fastener 52 which is constituted more width a lock pin 68 may only be received indicated here, which can be moved horizontally, with which the first fastener 52 and the second fastener 53 can be locked mutually to prevent rotation. The first bra 52 and the second fastener 53, respectively, are guided in the gantry 4 not shown in figure 5 in fastener guides 8. The side front, which is directed towards figure 6, of the arrangement of fasteners 52, 53 is designated with the reference sign 66, while the side of the arrangement of fasteners 52, 53, which is outside in exit hole 10, is identified to through the reference sign 67.

En la primera posición de ajuste 64, representada en la figura 5, el lado frontal 12 del cesto lateral 11, activado a través de cilindros hidráulicos 13 (no se representan), se encuentra aproximadamente en la prolongación hacia la juntura de separación 65 entre el primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53. En esta posición, se prensa el material de chatarra entre la pared estacionaria 38 de la caja de guía 62 y el lado frontal 12 del cesto lateral 11. Para la expulsión del material de chatarra prensado en forma de colada continua, se repone el dispositivo de bloqueo 68 dentro del segundo sujetador 53 en dirección a la guía del sujetador 8 asociada al mismo, de manera que por medio del cilindro del sujetador 6, que está asociado al primer sujetador 52, se puede llevar a cabo una extensión del primer sujetador 52. Por medio del primer empujador 31 se alimenta el material de chatarra prensado a un dispositivo de corte de guillotina 5, 51 no representado en la figura 5, a través del cual se confecciona en longitudes que pueden ser procesadas posteriormente después del ajuste del primer sujetador 52. De acuerdo con la longitud 29 de la caja de guía 62 entre la pared lateral estacionaria 38 y el lado frontal 12 del cesto lateral 11 se alimenta por medio del primer empujador 31, que se puede introducir en la dirección de movimiento 22 en la caja de guía 62 o bien se puede sacar de ésta, material prensado al dispositivo de separación 5, 51.In the first setting position 64, shown in figure 5, the front side 12 of the side basket 11, activated through hydraulic cylinders 13 (not represent), is approximately in the extension towards the separation joint 65 between the first fastener 52 and the second fastener 53. In this position, the material of the scrap between the stationary wall 38 of the guide box 62 and the front side 12 of side basket 11. For ejection of material Pressed scrap in the form of continuous casting, the locking device 68 inside the second fastener 53 in address to the fastener guide 8 associated therewith, so that by means of the fastener cylinder 6, which is associated with the first bra 52, an extension of the first can be carried out fastener 52. The first pusher 31 feeds the scrap material pressed to a cutting device guillotine 5, 51 not shown in figure 5, through which It is made in lengths that can be processed subsequently after adjustment of the first bra 52. according to the length 29 of the guide box 62 between the wall stationary side 38 and the front side 12 of the side basket 11 are feeds by means of the first pusher 31, which can be introduced in the direction of movement 22 in the guide box 62 or else You can remove pressed material from the separation device from it 5, 51.

En cambio, si se prensa material de chatarra por medio de la disposición de sujetadores 52, 53 dividida, que se representa en la figura 5, dentro de la caja de guía 62, que se puede utilizar como chatarra de acero cortada con tijeras, entonces el cesto lateral 11 se coloca en otra posición de ajuste 24. Esta posición de ajuste 24 corresponde a la anchura total de los sujetadores 54 de la disposición de sujetadores 52, 53 realizada dividida Uno se representa en la figura 5). En este modo de funcionamiento, el primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53, bloqueados por medio del dispositivo de bloqueo 68, se desplazan hacia arriba o hacia abajo a través de la activación simultánea de los cilindros de sujetadores 6, que están asociados a los sujetadores 52, 53, en dirección vertical perpendicularmente al plano del dibujo. Los dos empujadores 31, 32, que se pueden desplazar en la caja de guía 62 sobre su superficie de fondo 19, empujan el material prensado de acuerdo con la primera posición de ajuste 24, cuando están cerradas las tapas 25 no representadas en la figura 5, debajo de los sujetadores 52, 53 extendidos. De acuerdo con el avance ajustado, la disposición de sujetadores 52, 53 dividida empuja desde arriba el material pre-prensado que se encuentra debajo, lo fija, antes de que el material de chatarra prensado, que se encuentra en el lado trasero 67, y fijado por medio de los sujetadores 52, 53, sea separado por medio del dispositivo de separación que no se representa en la figura 5.On the other hand, if scrap material is pressed by means of the arrangement of fasteners 52, 53 divided, which shown in figure 5, inside the guide box 62, which can use as scrap steel cut with scissors, then side basket 11 is placed in another adjustment position 24. This adjustment position 24 corresponds to the total width of the fasteners 54 of the fastener arrangement 52, 53 made divided One is represented in figure 5). In this mode of operation, the first fastener 52 and the second fastener 53, locked by means of locking device 68, they move up or down through the simultaneous activation of the fastener cylinders 6, which are associated with the fasteners 52, 53, in vertical direction perpendicular to the drawing plane. The two pushers 31, 32, which can be move in the guide box 62 on its bottom surface 19, they push the pressed material according to the first position of setting 24, when the covers 25 not shown in the Figure 5, under the extended fasteners 52, 53. Agree with the advance adjusted, the arrangement of fasteners 52, 53 divided pushes the material from above pre-pressed underneath, fix it, before that the pressed scrap material, found in the rear side 67, and fixed by means of fasteners 52, 53, be separated by means of the separation device that is not represented in figure 5.

La figura 6 muestra de una manera esquemática el dispositivo de bloqueo entre los sujetadores de una disposición de sujetadores dividida.Figure 6 shows in a schematic way the locking device between the fasteners of an arrangement of split bras.

El primer sujetador 52 así como el segundo sujetador 53 se pueden conectar en unión positiva entre sí por medio de un dispositivo de bloqueo 68. El dispositivo de bloqueo 68 puede comprender un pasador, que se puede activar por medio de una disposición cilíndrica 71 prevista en uno de los sujetadores -aquí en el segundo sujetador 53-. Si deben activarse los dos sujetadores 52, 53 de la disposición de sujetadores dividida en común de acuerdo con el movimiento vertical marcado a través de las flechas dobles 70, el pasador 68 penetra en un orificio 69, que está previsto en el lado 52.1 del primer sujetador 52, que delimita la juntura de separación 65. Una vez realizado el bloqueo de los dos sujetadores 52 y 52, respectivamente, entre sí, es posible un movimiento de subida y bajada común del primer sujetador 52 o bien del segundo sujetador 53 para la fijación del material de chatarra pre-prensado, alimentado a través del orificio de salida 10 de la instalación de separación 5 y 51, respectivamente, de acuerdo con una extensión de la anchura proporcionada a través de la primera posición de ajuste 24.The first bra 52 as well as the second fastener 53 can be connected in positive connection with each other by means of a locking device 68. The locking device 68 can comprise a pin, which can be activated by means of a cylindrical arrangement 71 provided in one of the fasteners - here in the second bra 53-. If both fasteners must be activated 52, 53 of the arrangement of bras divided in common agreement with the vertical movement marked through the double arrows 70, the pin 68 penetrates a hole 69, which is provided in the side 52.1 of the first fastener 52, which delimits the joint of separation 65. Once the two fasteners have been locked 52 and 52, respectively, with each other, a movement of common rise and fall of the first bra 52 or the second fastener 53 for fixing scrap material pre-pressed, fed through the hole of output 10 of the separation system 5 and 51, respectively, in accordance with an extension of the width provided through the first adjustment position 24.

A partir de la figura 7 se deduce una disposición de sujetadores dividida con inserto en forma de cuña.From figure 7, a split bra arrangement with insert in the form of cradle.

A partir de la representación de acuerdo con la figura 7 se deduce una disposición de sujetadores dividida, que comprende el primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53. Los dos sujetadores 52 y 53, respectivamente, están conectados con cilindros de sujetador 6 o bien con sus vástagos de pistón y se pueden mover en la dirección vertical identificada por medio de las flechas dobles 70. El primer sujetador 52 y el segundo sujetador 53 delimitan con su lado de separación 52.1 y 53.1, respectivamente una juntura de separación 65. A lo largo de la juntura de separación 65 se pueden mover los dos sujetadores 52, 53 relativamente entre sí. Los cantos de los sujetadores 52.2 o bien 53.2 del primero o bien del segundo sujetador 52, 53 se extienden sobre toda la anchura de los sujetadores 54 y forman un canto 79. De acuerdo con la representación según la figura 7, el sujetador ancho 53 comprende una pieza de inserto 72 configurada en forma de cuña. La pieza de inserto está dispuesta alineada con respecto al canto del sujetador 53.2 y se apoya con un lado corto 73 dentro de una escotadura del sujetador ancho 53. La pieza de inserto 72 configurada en forma de cuña está conectada en un lado que se extiende inclinado por medio de dos fijaciones 75 y 76 con el segundo sujetador 53. La primera fijación 75 y la segunda fijación 76 pueden estar configuradas como uniones roscadas, con el fin de posibilitar una sustitución sencilla de la pieza de inserto 72 configurada en forma de cuña.From the representation according to the Figure 7 deduces a split fastener arrangement, which it comprises the first bra 52 and the second bra 53. The two fasteners 52 and 53, respectively, are connected with cylinders 6 or with its piston rods and can be moved in the vertical direction identified by the arrows doubles 70. The first bra 52 and the second bra 53 delimit with their separation side 52.1 and 53.1, respectively a separation joint 65. Along the separation joint 65 the two fasteners 52, 53 can be moved relatively together. The edges of fasteners 52.2 or 53.2 of the first or of the second fastener 52, 53 extend over the entire width of the fasteners 54 and form a edge 79. According to the representation according to figure 7, the wide fastener 53 comprises an insert 72 configured in the form of a wedge. The piece of insert is arranged aligned with respect to the edge of the bra 53.2 and rests with a short side 73 inside a recess of the wide fastener 53. The insert 72 configured in the form of wedge is connected on one side that extends inclined by means of two fixings 75 and 76 with the second fastener 53. The first fixing 75 and second fixing 76 may be configured as threaded joints, in order to enable a simple replacement of the insert 72 configured in the form of a wedge.

La pieza de inserto 72 configurada en forma de cuña posibilita de una manera ventajosa la eliminación del material que ha quedado atrapado en la juntura de separación 65. La pieza de inserto 72 configurada en forma de cuña puede estar montada de una manera sustituible también en el primer sujetador 52 por medio de dos o más fijaciones 75 o bien 76. A través de la configuración en forma de cuña de la pieza de inserto 72 desmontable se garantiza una aplicación uniforme de la fuerza en su lado coto 73 o bien en su lado que se extiende inclinado 74 en el segundo sujetador 53.The insert 72 configured in the form of wedge makes possible in an advantageous way the elimination of the material that has been trapped in the junction joint 65. The piece of wedge-shaped insert 72 may be mounted in a also replaceable in the first fastener 52 by means of two or more fixations 75 or 76. Through the configuration in wedge shape of the removable insert 72 is guaranteed a uniform application of force on its side 73 or on its inclined extending side 74 in the second fastener 53.

List of reference signs

1one: Dispositivo de prensa hidráulica Hydraulic press device

22: Pared de protección Wall of protection

33: Bancada de la máquina Machine bench

44: Pórtico Portico

55: Cilindro porta-cuchillas Knife holder cylinder

66: Cilindro de sujetador Bra cylinder

77: Columna Column

88: Guía de sujetador Guide bra

99: Bloque hidráulico en el lado del pórtico Hydraulic block on the side of the porch

1010: Orificio de salidaExit hole

11eleven: Cesto lateralBasket case side

1212: Superficie frontalFront surface

1313: Cilindro hidráulico para el cesto lateralBasket hydraulic cylinder side

13.113.1: Vástago de pistón Piston rod

1414: Árbol de marcha sincronizadaTree synchronized gait

15fifteen: Primer brazo giratorioFirst swivel arm

1616: Segundo brazo giratorioSecond swivel arm

1717: Bloque hidráulico en el lado de la bancada de la máquinaHydraulic block on the side of the machine bed

1818: Superficie frontalFront surface

1919: FondoBackground

20twenty: Línea de simetría del fondoLine background symmetry

21twenty-one: Empujador longitudinalLongitudinal pusher

2222: Dirección del movimientoDirection of movement

232. 3: Guía del empujador longitudinalGuide of the longitudinal pusher

2424: Anchura de la caja de guía (segunda posición de ajuste)Width of the guide box (second setting position)

2525: Disposición de tapaCover layout

25.125.1: Primera parte de la tapa First part of the lid

25.225.2: Segunda parte de la tapa Second part of the lid

2626: Articulación de la tapa Lid joint

2727: Primera pareja de cilindros hidráulicos en el lado de la tapaFirst pair of hydraulic cylinders on the side of the lid

2828: Segunda pareja de cilindros hidráulicos en el lado de la tapaSecond pair of hydraulic cylinders on the side of the lid

2929: Longitud de la caja de guíaGuide Box Length

3030: División del fondoFund Division

3131: Primer empujadorFirst pusher

3232: Segundo empujadorSecond pusher

3333: Depósito hidráulicoHydraulic tank

343. 4: Bombas hidráulicasHydraulic bombs

3535: Accionamientos eléctricosElectric drives

3636: Cabina de controlControl cabin

3737: Infraestructura del empujador longitudinalPusher Infrastructure longitudinal

3838: Pared lateral estacionaria de la caja de guíaWall stationary side of the guide box

3939: Disposición de nervaduras de la pared lateralWall ribbing arrangement side

4040: Tapas de nervaduras longitudinalesTapas of longitudinal ribs

4141: Cojinete de cilindroCylinder bearing

4242: Pared lateralWall side

4343: Disposición de nervadurasRibbing arrangement

4444: Infraestructura de la bancada de la máquinaInfrastructure of the bank of the machine

45Four. Five: División de la tapaCap Division

4646: Posición de retorno del empujador longitudinalPusher return position longitudinal

4747: Cubeta de llenadoFilling bowl

4848: Eje de giroAxis rotation

4949: Vástago de pistónPiston rod

50fifty: Disposición de nervadurasRibbing arrangement

5151: Elemento de separaciónSeparation element

5252: Primer sujetador (estrecho)First bra (narrow)

52.152.1: Lado de separación del primer sujetador Separation side of the first fastener

52.252.2: Canto del sujetador Bra Singing

5353: Segundo sujetador (ancho)Second bra (width)

53.153.1: Lado de separación del segundo sujetador Separation side of the second fastener

53.253.2: Canto del sujetador Bra Singing

5454: Anchura total del sujetadorTotal Bra Width

5555: Posición de retorno del cesto lateralBasket return position side

5656: Lado inferiorSide lower

5757: Posición abierta de la tapaOpen lid position

5858: Posición cerrada de la tapaClosed lid position

5959: MaterialMaterial

6060: Cubeta de llenado elevadaHigh filling tank

6161: Cubeta de llenado bajadaFilling bowl lowered

6262: Caja de guíaBox as guide

6363: Anchura de la caja de guíaGuide Box Width

6464: Primera posición de ajusteFirst adjustment position

6565: Juntura de separaciónJunction joint

6666: Lado delanteroSide Forward

6767: Lado traseroSide rear

6868: Pasador de bloqueoLock pin

6969: OrificioOrifice

7070: Movimiento vertical del primero, segundo sujetadorVertical movement of the first, second bra

7171: Cilindro hidráulicoHydraulic cylinder

7272: Pieza de inserto en forma de cuñaPiece wedge-shaped insert

7373: Lado cortoSide short

7474: ChaflánChamfer

7575: Primera fijaciónFirst fixation

7676: Segunda fijaciónSecond fixation

7777: Zona de fijación del primer sujetador 52Zone for fastening the first fastener 52

7878: Zona de fijación del segundo sujetador 53Zone for fixing the second fastener 53

7979: CantoSinging

Claims

1. Hydraulic press device (1) for pressing predominantly metal materials with hydraulic installations (33, 34, 35), with a guide box (62), at one of whose ends (18) a longitudinal pusher (21) is arranged , which can be inserted into the guide box (62) and at the other end of which an outlet opening (10) is arranged following a separation installation (5, 51), a lateral surface (12) of the guide box (62) relative to the other side surface (38) of the guide box (62) and the guide box (62) can be closed by means of a cover arrangement (25), characterized in that the hole Exit (10) of the guide box (62) is associated in a portico (4) a split fastener arrangement (52, 53), and the longitudinal pusher (21) has thrust portions (31, 32) which are can be operated separately in accordance with the division of the fastener arrangement
(52, 53).

2. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the separation installation (5, 51) comprises a separation element (51), which corresponds to the total width of the fasteners (54) of the fastener arrangement (52, 53) divided.

3. Hydraulic press device according to claim 2, characterized in that the first fastener (52) and the second fastener (53) can be displaced in each case independently of each other through an activation element (6) separated.

4. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the first fastener (52) and the second fastener (53) can be moved inside a gantry (4) in each case in vertical guides (8).

5. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the lateral basket (11), which laterally limits the pressure (62), and which is introduced perpendicularly to the direction of advance of the scrap material (59) in the guide box (62) is activated through a synchronized gear shaft.

6. Hydraulic press device according to claim 5, characterized in that rotating arms (15, 16) are housed in the synchronized gear shaft (4), in which the side basket (11) is guided in parallel.

7. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the cylinders (13) driven with pressure means, which move the lateral basket (11), are arranged directly on the side of the machine bed (3, 44).

8. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the side basket (11) can be placed in the guide box (62) in a second adjustment position (24), which corresponds to the total width of the fasteners (54) of the first and second fasteners (52, 53).

9. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the side basket (11) can be placed in the guide box (62) in a first adjustment position (64), corresponding to the width (31) of the first bra (52).

10. Hydraulic press device according to claim 9, characterized in that the first adjustment position (64) is in the range between 0.5 m and 0.7 m with respect to the stationary side wall (38) of the housing guide (62).

11. Hydraulic press device according to claim 8, characterized in that the second adjustment position (24) is in the range between 0.7 m and 1.5 m with respect to the stationary side wall (38) of the housing guide (62).

12. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the parts (31, 32) of the longitudinal pusher (21) can be activated separately in each case through a cylinder driven with pressure means.

13. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the guide box (62) can be closed by means of a cover arrangement (25), the width of which exceeds in the closed state of the cover arrangement (25 ) the total width of the fasteners (54).

14. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the guide box (62) can be closed by means of a multi-part cover (25.1, 25.2).

15. Hydraulic press device according to claim 14, characterized in that the first part of the cover (25.1) and the second part of the cover (25.2) can be activated in each case independently of each other through cylinders (27, 28) that can be driven through pressure means.

16. Hydraulic press device according to claim 1, characterized in that the arrangement of split fasteners (52, 53) comprises in the area of a separation joint (65) a detachablely arranged insert.

17. Hydraulic press device according to claim 16, characterized in that the insert (72) configured in the form of a wedge is arranged with one side aligned with one of the sides of the fasteners (52.1) or (53.2) and It has a prestressed side (73) as well as a side (74) that extends in the form of a chamfer, which is supported by a fastener (52, 53) of the split fastener arrangement.