ES2266384T3

ES2266384T3 - SPRING ARTICULATION FOR AN OBJECT OF SANITARY EQUIPMENT RETAINED ON THE WALL.

Info

Publication number: ES2266384T3
Application number: ES02024047T
Authority: ES
Inventors: Gerard De Backer; Siegfried Krahmer
Original assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Current assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date: 2001-11-02
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2007-03-01
Anticipated expiration: 2022-10-28
Also published as: EP1308118B1; EP1621123A1; DE50207919D1; ES2326982T3; DE10228846A1; ATE336938T1; DK1308118T3; ATE433698T1; EP1308118A2; EP1308118A3; DK1621123T3; EP1621123B1; DE50213625D1

Abstract

The pivoting section (362) is adjustable in length. The position of the handle (390) on the pivoting section is adjustable. Adjustment is between uniformly-spaced positions along the extension (364) of the pivoting section (362).

Description

Articulación de muelle para un objeto de equipamiento sanitario retenido en la pared.Spring joint for an object of sanitary equipment retained on the wall.

La invención se refiere a un dispositivo de articulación, especialmente para un objeto de equipamiento sanitario retenido en la pared, con al menos una pieza de zócalo que se puede montar en una pared, con una pieza de articulación, que está alojada de forma giratoria por medio de un eje de cojinete en la pieza de zócalo y que es giratoria especialmente entre una posición vertical y una posición horizontal, y con al menos un muelle conectado entre la pieza de zócalo y la pieza de articulación y que actúa como freno de caída, contra cuya fuerza de recuperación se puede mover la pieza de articulación a su posición horizontal.The invention relates to a device of articulation, especially for an object of sanitary equipment retained on the wall, with at least one piece of socket that can be mount on a wall, with a joint piece, which is housed rotatably by means of a bearing shaft in the socket piece and that is rotatable especially between a position vertical and a horizontal position, and with at least one spring connected between the socket piece and the joint piece and that acts as a fall brake, against whose recovery force You can move the joint piece to its horizontal position.

En principio, se conocen, por ejemplo, a partir del documento DE 32 38 889 C2 dispositivos de articulación de este tipo. Tales dispositivos de articulación se emplean, por ejemplo, en asientos abatibles retenidos en la pared o en agarraderos abatibles de apoyo. Para que tales asientos abatibles o agarraderos abatibles de apoyo se pueden manejar más fácilmente y con mayor seguridad, está previsto en el dispositivo de articulación un elemento de muelle, que está alineado típicamente de tal forma que la fuerza de recuperación del elemento de muelle contrarresta la fuerza de la gravedad. De esta manera, el elemento de muelle, cuando se gira el asiento abatible o el agarradero abatible de apoyo desde una posición vertical a una posición horizontal, actúa como freno de caída e impide que la pieza de articulación se acelere en su movimiento descendente en una medida excesivamente grande y de acuerdo con ello condicione un peligro de lesión. A la inversa, a través de la fuerza de recuperación del elemento de muelle se apoya el movimiento abatible hacia arriba de la pieza de articulación desde su posición horizontal a su posición vertical, de manera que para el abatimiento hacia arriba de la pieza de articulación, solamente deben aplicarse fuerzas adicionales reducidas. Con una selección adecuada del elemento de muelle puede ser suficiente en determinadas circunstancias incluso elevar sólo un poco la pieza de articulación para iniciar el movimiento de articulación a la posición vertical, que se completa entonces simplemente en virtud de la fuerza de recuperación del elemento de muelle. En este caso, los dispositivos de articulación conocidos del tipo mencionado al principio presentan, sin embargo, el inconveniente de que los elementos de muelle pueden mostrar fenómenos de fatiga después del uso frecuente, lo que conduce tanto a una acción reducida como freno de caída como también a un apoyo reducido en el caso de abatimiento hacia arriba de la pieza de articulación. En este caso, por ejemplo, un agarradero abatible de apoyo que se abate hacia abajo sin frenar puede lesionar a una persona, que pretende utilizar este
agarradero.In principle, articulation devices of this type are known, for example, from DE 32 38 889 C2. Such articulation devices are used, for example, in folding seats retained in the wall or in folding support handles. In order that such folding seats or folding support handles can be handled more easily and with greater security, a spring element is provided in the articulation device, which is typically aligned such that the recovery force of the spring element counteracts the force of gravity. In this way, the spring element, when the folding seat or the folding support handle is rotated from a vertical position to a horizontal position, acts as a fall brake and prevents the articulation piece from accelerating in its downward movement in a Excessively large measure and accordingly conditions a danger of injury. Conversely, the swinging upward movement of the articulation piece from its horizontal position to its vertical position is supported through the recovery force of the spring element, so that for the upward folding of the articulation piece, only reduced additional forces should be applied. With a suitable selection of the spring element it may be sufficient in certain circumstances to even only slightly raise the articulation piece to initiate the articulation movement to the vertical position, which is then completed simply by virtue of the recovery force of the spring element. . In this case, the known articulation devices of the type mentioned at the beginning have, however, the disadvantage that the spring elements can show fatigue phenomena after frequent use, which leads both to a reduced action such as a fall brake and also to a reduced support in the case of upward folding of the articulation piece. In this case, for example, a collapsible support handle that collapses down without braking can injure a person, who intends to use this
grip.

Un dispositivo de articulación de acuerdo con el preámbulo de las reivindicaciones independientes 1 y 13 se describe en el documento US-A-2 828 803. Otros dispositivos de articulación se conocen a partir de los documentos EP-A-1 062 899 y US-A-5 590 440.An articulation device according to the preamble of independent claims 1 and 13 is described in US-A-2 828 803. Other articulation devices are known from the EP-A-1 062 899 and US-A-5 590 440.

La invención tiene el cometido de crear un dispositivo de articulación con mayor seguridad y mejorar un dispositivo de articulación del tipo mencionado al principio, en el sentido de que se garantice de una manera duradera una función fiable del muelle.The invention has the task of creating a articulation device with greater safety and improve a articulation device of the type mentioned at the beginning, in the sense that a function is guaranteed in a lasting way reliable spring.

Para la solución del cometido está previsto un dispositivo de articulación con las características de las reivindicaciones 1 y 13, respectivamente.For the solution of the task, a articulation device with the characteristics of the claims 1 and 13, respectively.

El dispositivo de articulación de acuerdo con la reivindicación 1 se caracteriza, frente a un dispositivo de articulación del tipo mencionado al principio porque se puede regular la fuerza de recuperación del muelle. De esta manera, la fuerza de recuperación del muelle se puede adaptar en cualquier momento de una manera correspondiente a las circunstancias exteriores. En particular, se puede tensar posteriormente el muelle, es decir, se puede elevar la fuerza de recuperación, cuando, por ejemplo, a través de movimiento frecuente de la pieza de articulación, se ha producido una fatiga del muelle, es decir, una cesión de la fuerza de recuperación. A través del ajuste selectivo de la fuerza de recuperación del muelle y especialmente a través del tensado posterior del muelle se puede proporcionar en cualquier momento la fuerza de recuperación deseada del muelle. De esta manera, se puede asegurar de forma duradera una fuerza de recuperación predeterminada del muelle y se puede compensar una fatiga del muelle.The articulation device according to the claim 1 is characterized, against a device of articulation of the type mentioned at the beginning because you can regulate the spring recovery force. In this way, the spring recovery force can be adapted in any moment in a manner corresponding to the circumstances outside In particular, the spring can be tensioned later, that is, the recovery force can be raised, when, by example, through frequent movement of the piece of joint, there has been a spring fatigue, that is, a assignment of the recovery force. Through selective adjustment of the spring recovery force and especially through the rear tensioning of the spring can be provided in any moment the desired recovery force of the spring. This In this way, a force of default spring recovery and you can compensate for a spring fatigue.

De esta manera, se pueden evitar accidentes o lesiones, que se provocarían a través de una pieza de articulación que es abatida hacia abajo sin freno o al menos frenada en una medida deficiente. A través de la capacidad de ajuste de la fuerza de recuperación del muelle se asegura, además, que la pieza de articulación se pueda abatir hacia arriba siempre con un gasto de fuerza constante y especialmente pequeño. A través de la capacidad de ajuste de la fuerza de recuperación del muelle se asegura, por lo tanto, de una manera duradera un manejo sencillo y seguro de un asiento abatible o de un agarradero abatible de apoyo, que están equipados con el dispositivo de articulación de acuerdo con la invención.In this way, accidents or injuries, which would be caused through a joint piece which is knocked down without brake or at least braked in a poor measure. Through the force adjustment ability of recovery of the spring also ensures that the piece of joint can be folded up always with an expense of constant force and especially small. Through capacity adjustment of the spring recovery force is ensured, so therefore, in a lasting way a simple and safe handling of a folding seat or a folding support handle, which are equipped with the articulation device according to the invention.

Además, un dispositivo de articulación de acuerdo con la invención se puede emplear de múltiples maneras. En oposición a los dispositivos de articulación convencionales, para las piezas de articulación de diferente dimensión no tienen que utilizarse diferentes muelles, adaptados con exactitud. En su lugar, los dispositivos de articulación de acuerdo con la invención equipados con los mismos muelles se pueden emplear en combinación con piezas de articulación de diferente tamaño y sobre todo de diferente peso. En estas piezas de articulación, dado el caso, ya después del montaje del asiento abatible o del agarradero abatible de apoyo, se puede adaptar la fuerza de recuperación del muelle exactamente al peso de la pieza de articulación. En este caso, por ejemplo, para una pieza de articulación ligera se puede ajustar una fuerza de recuperación menor y para una pieza de articulación comparativamente pesada se puede ajustar una fuerza de recuperación mayor. De acuerdo con ello, diferentes asientos abatibles o agarraderos abatibles de apoyo se pueden equipar con dispositivos de articulación de acuerdo con la invención del mismo tipo y especialmente con el mismo tipo de muelle. De este modo se puede reducir el número de los dispositivos de articulación que son necesarios para el equipamiento de diferentes asientos abatibles o agarraderos y se puede simplificar la fabricación de tales asientos abatibles o bien agarraderos abatibles y se pueden configurar de coste más favorable.In addition, an articulation device of according to the invention it can be used in multiple ways. In opposition to conventional articulation devices, to articulation pieces of different dimensions do not have to Use different springs, adapted exactly. Instead, the articulation devices according to the invention equipped with the same springs can be used in combination with articulation pieces of different sizes and especially different weight In these articulation pieces, if necessary, already after mounting the folding seat or folding handle support, the spring recovery force can be adapted exactly to the weight of the joint piece. In this case, for For example, for a light articulation piece you can adjust a minor recovery force and for a joint piece comparatively heavy you can adjust a recovery force higher. Accordingly, different folding seats or folding support handles can be equipped with joint according to the invention of the same type and especially with the same type of spring. This way you can reduce the number of articulation devices that are necessary for the equipment of different folding seats or handles and the manufacture of such seats can be simplified folding or folding handles and can be configured in most favorable cost.

De acuerdo con la invención, el muelle presenta al menos un muelle en espiral que rodea al eje de cojinete, que está fijado con su primer extremo de muelle en el eje de cojinete. Un muelle en espiral está especialmente bien adaptado desde el punto de vista de la construcción, para ser conectado como freno de caída entre la pieza de zócalo y la pieza de articulación.According to the invention, the spring has at least one spiral spring that surrounds the bearing shaft, which It is fixed with its first spring end on the bearing shaft. A spiral spring is especially well adapted from the construction point of view, to be connected as brake of fall between the socket piece and the joint piece.

Además, el muelle en espiral está alojado en una carcasa de muelle configurada de forma cilíndrica hueca y alojada de forma giratoria sobre el eje de cojinete y está fijado con su segundo extremo en la carcasa de muelle. Una carcasa de muelle de este tipo no sólo delimita el espacio, en el que se puede arrollar y desenrollar el muelle en espiral, sino que protege al muelle en espiral al mismo tiempo también frente a las influencias externas. Puesto que la carcasa del muelle está alojada de forma giratoria sobre el eje de cojinete, el segundo extremo del muelle en espiral, que está fijado en la carcasa del muelle, se puede mover con relación al primer extremo del muelle alrededor del eje de cojinete, con lo que se puede ajustar la fuerza de recuperación del muelle.In addition, the spiral spring is housed in a cylindrical shaped spring housing hollow and housed rotatably on the bearing shaft and is fixed with its second end in the spring housing. A spring housing this type not only delimits the space, in which it can be rolled up and unwind the coil spring; it protects the spring in Spiral at the same time also facing external influences. Since the spring housing is rotatably housed on the bearing shaft, the second end of the spiral spring, which is fixed on the spring housing, can be moved with relation to the first end of the spring around the axis of bearing, so that the recovery force of the dock.

De una manera más ventajosa, la carcasa del muelle se puede bloquear por medio de un dispositivo de fijación, configurado especialmente como dispositivo de retención, para la evitación de un movimiento giratorio, que se realiza alrededor del eje de cojinete, con relación a la pieza de zócalo. El dispositivo de fijación provoca que la carcasa de muelle no gire al mismo tiempo durante una rotación del eje de cojinete, sino que en este caso se mueve el primer extremo del muelle con relación al segundo extremo del muelle. Un movimiento giratorio del eje de cojinete, provocado a través de la pieza de articulación, conduce, por lo tanto, a una tensión o distensión del muelle.In a more advantageous manner, the housing of the spring can be locked by means of a fixing device, specially configured as a retention device, for avoidance of a rotating movement, which is performed around the bearing shaft, in relation to the socket piece. The device fixing causes the spring housing not to rotate time during a rotation of the bearing shaft, but in this case the first end of the spring moves relative to the second end of the pier A rotating movement of the bearing shaft, caused through the joint piece, leads, so therefore, at a tension or stretching of the spring.

Con preferencia, el dispositivo de fijación para el ajuste de la fuerza de recuperación se puede liberar y se puede regular el punto de fijación del segundo extremo del muelle a través de una rotación de la carcasa del muelle alrededor del eje del cojinete con relación al punto de fijación del primer extremo del muelle. A través de la liberación del dispositivo de fijación y de la rotación de la carcasa del muelle se puede ajustar de una manera especialmente sencilla la fuerza de recuperación del muelle.Preferably, the fixing device for The adjustment of the recovery force can be released and can be adjust the fixing point of the second end of the spring through of a rotation of the spring housing around the axis of the bearing in relation to the fixing point of the first end of the dock. Through the release of the fixing device and of The rotation of the spring housing can be adjusted in a way Especially simple spring recovery force.

De acuerdo con una primera variante de construcción ventajosa del dispositivo de articulación de acuerdo con la invención, el extremo del lado de la pared de la pieza de articulación está dispuesto por medio de un pivote de articulación, que está conectado fijamente con el eje de cojinete, entre dos soportes de cojinete de la pieza de zócalo y el muelle está formado por dos muelles en espiral individuales, que están dispuestos en cada caso fuera de los soportes de cojinete. A través del empleo de dos muelles en espiral individuales se consigue una fuerza de recuperación total elevada del muelle, con lo que también se pueden frenar de una manera efectiva piezas de articulación pesadas durante el abatimiento hacia abajo a la posición horizontal o bien se puede apoyar el abatimiento hacia arriba de una pieza de articulación pesada eficazmente por medio de los muelles. Por lo demás, el dispositivo de articulación de esta forma de realización presenta una estructura simétrica, lo que simplifica su fabricación.According to a first variant of advantageous construction of the articulation device according with the invention, the end of the wall side of the piece of articulation is arranged by means of a pivot of articulation, which is fixedly connected to the bearing shaft, between two bearing supports of the socket piece and the spring is formed by two individual spiral springs, which are arranged in Each case outside the bearing brackets. Through the use of two individual spiral springs a force of high total recovery of the dock, so you can also effectively brake heavy articulation parts during lowering down to the horizontal position or you can support the top down of a piece of Heavy joint effectively by means of the springs. For the In addition, the articulation device of this embodiment It has a symmetrical structure, which simplifies its manufacturing.

De una manera preferida, el eje del cojinete se proyecta más allá de los soportes de cojinete y presenta en sus dos zonas extremas en cada caso un medio de fijación para e muelle y especialmente ranuras, en las que encajan los primeros extremos respectivos de los muelles. Esto simplifica una fijación sencilla de los primeros extremos respectivos de los dos muelles en espiral en las zonas extremas respectivas de los ejes de cojinete.In a preferred manner, the bearing shaft is projects beyond the bearing brackets and presents in its two extreme areas in each case a fixing means for the spring and especially grooves, where the first ends fit respective springs. This simplifies a simple fixation of the first respective ends of the two spiral springs in the respective end zones of the bearing shafts.

De una manera más ventajosa, los soportes de cojinete presentan sobre sus superficies exteriores, que están dirigidas una lejos de la otra, en cada caso una escotadura esencialmente redonda circular, en la que se pueden insertar al menos por regiones en cada caso un muelle y una carcasa de muelle, estando alojadas las carcasa de muelle de forma giratoria con respecto al eje de cojinete y a los soportes de cojinete. A través de los soportes de cojinete y de la carcasa del muelle se forma en cada caso un espacio de alojamiento para los muelles en espiral, en el que los muelles en espiral pueden llevar a cabo en cada caso los movimientos previstos, es decir, que se pueden tensar y destensar, y en el que los muelles en espiral están protegidos frente a las influencias exteriores.In a more advantageous way, the supports of bearing present on its outer surfaces, which are directed one away from the other, in each case a recess essentially round circular, in which they can be inserted into less by regions in each case a spring and a spring housing, the spring housing being rotatably housed with with respect to the bearing shaft and the bearing supports. Through of the bearing supports and the spring housing is formed in each case an accommodation space for spiral springs, in which the spiral springs can carry out in each case the planned movements, that is, that can be tensioned and tensioned, and in which the spiral springs are protected against external influences

De una manera preferida, cada carcasa de muelle presenta un medio de fijación para el muelle y especialmente una ranura, en la que encaja el segundo extremo del muelle. De esta manera, el muelle se puede fijar especialmente con su segundo extremo de muelle de una manera sencilla frente a la carcasa del muelle.In a preferred manner, each spring housing it has a fixing means for the spring and especially a slot, in which the second end of the spring fits. This way, the spring can be set especially with its second spring end in a simple way in front of the housing dock.

De una manera más ventajosa, las carcasas de muelle se pueden fijar en diferentes posiciones angulares con respecto a una rotación alrededor del eje de cojinete frente a los soportes de cojinete. A través de la rotación y el amarre de la carcasa de muelle frente a los soportes de cojinete se tensa o destensa el muelle. De esta manera, se puede ajustar una fuerza de recuperación deseada del muelle.In a more advantageous way, the carcasses of spring can be fixed in different angular positions with with respect to a rotation around the bearing shaft against the bearing brackets Through the rotation and mooring of the spring housing in front of the bearing brackets is tensioned or the spring is released. In this way, a force of desired spring recovery.

De acuerdo con otra configuración de la primera variante del dispositivo de articulación de acuerdo con la invención, las carcasas de muelle se pueden fijar frente a una cubierta, que rodea en cada caso una carcasa de muelle, de tal forma que se excluye una rotación de la carcasa de muelle alrededor del eje de cojinete con relación a la cubierta respectiva. A través de la cubierta está protegida también la carcasa del muelle de nuevo frente a las influencias externas.According to another configuration of the first variant of the articulation device according to the invention, the spring housings can be fixed in front of a cover, which surrounds in each case a spring housing, of such way that a rotation of the spring housing around is excluded of the bearing shaft in relation to the respective cover. Through the spring housing is also protected from the cover New against external influences.

Con preferencia, se impide que las carcasas de muelle realicen una rotación con respecto a la cubierta y el eje de cojinete, por medio de proyecciones configuradas a lo largo de la dirección del eje del cojinete, que encajan en cavidades configuradas de una manera correspondiente en la cubierta respectiva. La utilización de tales proyecciones y cavidades representa una posibilidad especialmente sencilla para el amarre de la carcasa del muelle frente a la cubierta respectiva.Preferably, the carcasses of spring perform a rotation with respect to the cover and the axis of bearing, through projections configured along the bearing shaft direction, which fit into cavities configured in a corresponding manner on the cover respective. The use of such projections and cavities It represents an especially simple possibility for mooring the spring housing in front of the respective cover.

De una manera más ventajosa, las cubiertas se pueden fijar en cada caso a través de un dispositivo de retención contra un movimiento giratorio alrededor del eje de cojinete en diferentes posiciones angulares con relación al soporte de cojinete. De esta manera, las carcasas se pueden fijar no directa sino indirectamente sobre las cubiertas respectivas y los dispositivos de retención frente a los soportes de cojinete.In a more advantageous manner, the covers are they can fix in each case through a retention device against a rotating movement around the bearing shaft in different angular positions in relation to the support of bearing. In this way, the housings can be fixed not directly but indirectly over the respective decks and retention devices in front of the bearing supports.

De una manera preferida, el dispositivo de retención está formado por una pluralidad de pivotes, que están previstos en el lado frontal de la cubierta que está dirigido hacia el soporte de cojinete y que se extienden paralelamente al eje de cojinete, los cuales encajan en taladros previstos de una manera correspondiente en el soporte de cojinete. Los taladros y los pivotes que encajan en ellos representan un medio especialmente sencillo para impedir, por una parte, una rotación no deseada de las cubiertas con respecto a los soportes de cojinete y, en cambio, por otra parte, para posibilitar una rotación deseada.In a preferred manner, the device retention is formed by a plurality of pivots, which are provided on the front side of the roof that is directed towards the bearing support and extending parallel to the axis of bearing, which fit into drills provided in a way corresponding in the bearing support. The drills and the pivots that fit into them represent a medium especially simple to prevent, on the one hand, an unwanted rotation of the covers with respect to the bearing supports and, instead, by other part, to enable a desired rotation.

De una manera más ventajosa, los pivotes y los taladros están dispuestos distribuidos de una manera uniforme sobre la periferia de la cubierta o bien del soporte de cojinete. A través de la distribución uniforme de los pivotes y de los taladros se pueden girar las cubiertas en etapas predeterminadas, es decir, en etapas angulares, frente a los soportes de cojinete y elevan o reducen la fuerza de recuperación de los muelles de esta manera en etapas uniformes predeterminadas.In a more advantageous way, the pivots and the drills are arranged evenly distributed over the periphery of the cover or the bearing support. Through of the uniform distribution of the pivots and the holes are the covers can rotate in predetermined stages, that is, in angular stages, in front of the bearing supports and raise or reduce the recovery force of the springs in this way in predetermined uniform stages.

Es especialmente ventajoso que con la ayuda de una herramienta se puede desplazar la cubierta en dirección axial y de esta manera se pueden extraer los pivotes fuera de los taladros, se puede girar la carcasa de muelle a través de la rotación de la cubierta para el ajuste de la fuerza de recuperación del muelle frente al soporte de cojinete y la cubierta con sus pivotes se pueden mover de nuevo en engrane con los taladros, con el fin de impedir un movimiento giratorio adicional entre la carcasa del muelle y el soporte de cojinete. Puesto que para el ajuste de la fuerza de recuperación del muelle está prevista una herramienta, se impide que la fuerza de recuperación del muelle sea ajustada a través de una activación no permitida o imprevista de las cubiertas o bien de la carcasa del muelle.It is especially advantageous that with the help of a tool can move the cover in axial direction and in this way the pivots can be removed outside the holes, the spring housing can be rotated through the rotation of the cover for adjustment of spring recovery force in front of the bearing support and the cover with its pivots is they can move again in gear with the drills, in order to prevent additional rotating movement between the housing of the spring and bearing support. Since for the adjustment of the spring recovery force is provided a tool, it prevents the spring recovery force from being adjusted to through an unauthorized or unforeseen activation of the covers or from the spring housing.

De acuerdo con una segunda variante de construcción ventajosa del dispositivo de articulación de acuerdo con la invención, el muelle comprende solamente un muelle en espiral, que está dispuesto entre dos soportes de cojinete de la pieza de zócalo. A través del empleo de una único muelle en espiral se puede reducir el gasto de material.According to a second variant of advantageous construction of the articulation device according with the invention, the spring comprises only one spring in spiral, which is disposed between two bearing supports of the socket piece. Through the use of a single spiral spring material expense can be reduced.

De una manera más ventajosa, en esta variante del dispositivo de articulación, por medio de un dentado inclinado sobre la periferia exterior de una carcasa de muelle y un cuerpo de retención, que está fijado por medio de un muelle de retención en el soporte de cojinete, y que encaja en el dentado inclinado, está formado un dispositivo de retención. A través de esta disposición del dentado inclinado, del cuerpo de retención y del muelle de retención se posibilita una rotación de la carcasa del muelle en un sentido y se impide en el otro sentido respectivo.In a more advantageous way, in this variant of the articulation device, by means of an inclined teeth on the outer periphery of a spring housing and a body of retention, which is fixed by means of a retention spring in the bearing support, and which fits in the inclined teeth, is formed a retention device. Through this provision of inclined teeth, retaining body and spring retention allows rotation of the spring housing in a sense and is prevented in the other respective sense.

Con preferencia, los muelles, la carcasa de muelle y los soportes de cojinete están rodeados por una cubierta que está rodeada, por su parte, por dos brazos formados integralmente en la pieza de articulación. A través de la cubierta están protegidos especialmente los muelles y la carcasa de muelle frente a las influencias externas. Además, a través de los dos brazos de la pieza de articulación, que rodean la cubierta, se consigue una estructura simétrica del dispositivo de articulación.Preferably, the springs, the housing of spring and bearing supports are surrounded by a cover which is surrounded, on the other hand, by two arms formed integrally in the articulation piece. Through the deck the springs and the spring housing are specially protected against external influences. In addition, through the two arms of the articulation piece, which surround the cover, are get a symmetric structure of the device joint.

De una manera más ventajosa, en los dos soportes de cojinete así como en la cubierta están previstas correderas en forma de anillo de cuarto de círculo, en las que encajan salientes previstos en las superficies interiores de los brazos, con el fin de limitar el movimiento giratorio de la pieza de articulación a una zona de giro limitada por medio de una posición vertical y una posición horizontal. A través de las correderas y los salientes que encajan en ellas está predeterminada con exactitud la zona de movimiento de la pieza de articulación. De esta manera, se excluyen los movimientos no deseados o bien inesperados de la pieza de articulación en posiciones angulares no admisibles.In a more advantageous way, in the two supports of bearing as well as on the cover are provided sliding in quarter circle ring shape, on which protrusions fit provided on the inner surfaces of the arms, in order of limiting the rotational movement of the articulation piece to a limited turning area by means of a vertical position and a horizontal position. Through the slides and projections that fit in them the area of joint piece movement. In this way, they are excluded unwanted or unexpected movements of the piece of articulation in angular positions not allowed.

De acuerdo con otra forma de realización constructiva de esta segunda variante, en los brazos están previstos medios, para conectar la pieza de articulación de una manera fija contra giro directa o indirectamente con el eje de cojinete.According to another embodiment construction of this second variant, the arms are provided means, to connect the articulation piece in a fixed way against rotation directly or indirectly with the bearing shaft.

Con preferencia, en la cubierta está prevista una escotadura, a través de la cual se puede impulsar o bien liberar el dispositivo de retención para la reducción de la fuerza de recuperación. A través de la liberación del dispositivo de retención se posibilita un giro de la carcasa del muelle precisamente en el sentido que está excluido cuando el dispositivo de retención está bloqueado, lo que conduce de una manera correspondiente a una reducción de la fuerza de recuperación.Preferably, the cover is provided a recess, through which you can push or release the retention device for force reduction of recovery. Through the release of the device retention a rotation of the spring housing is possible precisely in the sense that it is excluded when the device retention is locked, which leads in a way corresponding to a reduction of the recovery force.

Es especialmente ventajoso que a través de un movimiento de la pieza de articulación se pueda elevar la fuerza de recuperación del muelle. De esta manera, se puede utilizar la pieza de articulación como palanca, con el fin de tensar el muelle con un gasto de fuerza reducido, es decir, elevar la fuerza de recuperación del muelle.It is especially advantageous that through a movement of the articulation piece can raise the force of spring recovery. In this way, the piece can be used of articulation as lever, in order to tension the spring with a reduced force expense, that is, raise the recovery force from the dock

De una manera preferida, en al menos un brazo, en la cubierta y en la carcasa del muelle están previstas escotaduras, que se pueden ajustar entre sí de tal forma que los brazos y la carcasa del muelle se pueden amarrar mutuamente por medio de una herramienta guiada a través de las escotaduras, de manera que a través de un movimiento de la pieza de articulación se puede desplazar la carcasa del muelle con relación al dispositivo de retención y a través de una rotación de la carcasa del muelle frente a los soportes de cojinete se puede elevar la fuerza de recuperación del muelle. Puesto que para la elevación de la fuerza de recuperación del muelle se utiliza una herramienta, se puede impedir que la fuerza de recuperación del muelle sea elevada a través de una activación no autorizada o imprevista del dispositivo de articulación. Por lo demás, a través de la herramienta se conecta la pieza de articulación de una manera fija contra giro con la carcasa del muelle, con lo que se posibilita ya una rotación de la carcasa del muelle frente al dispositivo de retención.In a preferred manner, in at least one arm, on the deck and on the dock housing are provided recesses, which can be adjusted together so that arms and spring housing can be tied together by means of a tool guided through the recesses, of so that through a movement of the articulation piece can move the spring housing in relation to the device retention and through a rotation of the spring housing in front of the bearing supports the force of spring recovery. Since for the lifting of the force spring recovery tool is used, you can prevent the spring recovery force from being raised to through unauthorized or unexpected device activation of articulation For the rest, it connects through the tool the articulation piece in a fixed way against rotation with the spring housing, which already allows rotation of the spring housing in front of the retention device.

En el dispositivo de articulación de acuerdo con la invención según la reivindicación 13, se trata de una tercera variante de construcción de un dispositivo de articulación. De acuerdo con éste, el muelle presenta al menos un muelle en espiral, que rodea al eje de cojinete, que está fijado con su primer extremo de muelle en una pieza de unión que rodea al eje de cojinete y que está fijado con su segundo extremo de muelle en la pieza de articulación.In the articulation device according to the invention according to claim 13, is a third Construction variant of an articulation device. From according to it, the spring has at least one spiral spring, surrounding the bearing shaft, which is fixed with its first end spring in a connecting piece that surrounds the bearing shaft and that is fixed with its second spring end on the piece of joint.

De una manera preferida, la pieza de unión se puede bloquear por medio de un dispositivo de ajuste, que está configurado especialmente como dispositivo de retención, para la evitación de un movimiento giratorio, que se lleva a cabo alrededor del eje de cojinete, con relación a la pieza de zócalo.In a preferred manner, the connecting piece is can lock by means of an adjustment device, which is specially configured as a retention device, for avoidance of a rotating movement, which takes place around of the bearing shaft, in relation to the socket.

De una manera más ventajosa, la pieza de conexión se puede liberar para el ajuste de la fuerza de recuperación y el punto de fijación del primer extremo del muelle a través de una rotación de la pieza de conexión alrededor del eje de cojinete con relación al punto de fijación del segundo extremo del muelle. En oposición a las dos primeras formas de realización, el ajuste de la fuerza de recuperación del muelle en esta variante no se lleva a cabo, por lo tanto, a través de un desplazamiento del segundo extremo del muelle con respecto al primer extremo del muelle, sino a la inversa a través de una rotación del primer extremo del muelle fijado en la pieza de conexión con respecto al segundo extremo del muelle fijado en la pieza de articulación.In a more advantageous way, the piece of connection can be released for strength adjustment of recovery and fixing point of the first end of the spring to through a rotation of the connecting piece around the axis of bearing in relation to the fixing point of the second end of the dock. In opposition to the first two embodiments, the adjustment of the spring recovery force in this variant no is carried out, therefore, through a displacement of the second end of the spring with respect to the first end of the spring, but in reverse through a rotation of the first end of the spring fixed on the connecting piece with respect to the second end of the spring fixed on the articulation piece.

De acuerdo con un desarrollo constructivo de la tercera variante, el extremo del lado de la pared de la pieza de articulación está dispuesto entre dos soportes de cojinete de la pieza de zócalo. El muelle abarca a un muelle en espiral, que está dispuesto entre los soportes de cojinete. De esta manera se consigue un tipo de construcción compacto del dispositivo de articulación de acuerdo con la invención.According to a constructive development of the third variant, the end of the wall side of the piece of joint is disposed between two bearing supports of the socket piece. The pier encompasses a spiral spring, which is arranged between the bearing supports. This way you get a type of compact construction of the articulation device of according to the invention.

En los dispositivos de articulación de acuerdo con la invención, la pieza de articulación y especialmente la posición de un elemento de agarre previsto en la pieza de articulación se puede desplazar en su longitud. A través del elemento de agarre se mejora la adherencia de la pieza de articulación. Al mismo tiempo, a través de la capacidad de ajuste de la longitud de la pieza de articulación se puede mejorar la facilidad de manejo y especialmente la acción de palanca de la pieza de articulación.In the articulation devices according with the invention, the articulation piece and especially the position of a gripping element provided in the piece of Joint can be shifted in length. Through grip element improves the adhesion of the piece of joint. At the same time, through the ability to adjust the length of the articulation piece can improve the ease of handling and especially the lever action of the joint piece.

Además, es ventajoso que esté prevista una instalación de tope, con la que colabora la pieza de articulación en la posición horizontal y/o en la posición vertical. A través de la instalación de tope se puede limitar el movimiento giratorio de la pieza de articulación a una zona de giro predeterminada.In addition, it is advantageous that a butt installation, with which the articulation piece collaborates in the horizontal position and / or in the vertical position. Through the butt installation can limit the rotational movement of the articulation piece to a predetermined turning area.

De una manera preferida, la instalación de tope presenta al menos un elemento de tope, especialmente en forma de pivote o en forma de pasador, que está colocado en la pieza de zócalo y está provisto con un material de amortiguación. A través del material de amortiguación se amortigua el tope de la pieza de articulación en la instalación de tope.In a preferred way, the stop installation it has at least one stop element, especially in the form of pivot or pin-shaped, which is placed on the piece of socket and is provided with a damping material. Through of the damping material the top of the piece is dampened joint in the installation of stop.

Además, se ha revelado que es especialmente ventajoso que la posición horizontal de la pieza de articulación, especialmente el ángulo que forma la pieza de articulación con la pared, se pueda regular a través de un ajuste del elemento de tope, especialmente a través de un movimiento giratorio del elemento de tope. De esta manera se posibilita en cualquier momento un ajuste exacto de la posición horizontal de la pieza de articulación y especialmente después del montaje del dispositivo de articulación de acuerdo con la invención.In addition, it has been revealed that it is especially advantageous that the horizontal position of the articulation piece, especially the angle that forms the articulation piece with the wall, can be adjusted through an adjustment of the stop element, especially through a rotating movement of the element of stop, top, maximum as a noun, top as an adverb. In this way an adjustment is possible at any time exact horizontal position of the joint piece and especially after the assembly of the articulation device of according to the invention.

Como ya se ha mencionado anteriormente, en virtud de la capacidad de ajuste longitudinal de la pieza de articulación, se puede mejorar la facilidad de manipulación y especialmente la acción de palanca de la pieza de articulación. Además, la pieza de articulación y, por lo tanto, también el objeto de dotación sanitario se puede adaptar a diferentes particularidades del espacio.As already mentioned above, in by virtue of the longitudinal adjustment capacity of the piece articulation, ease of handling and especially the lever action of the articulation piece. In addition, the articulation piece and, therefore, also the object Sanitary endowment can be adapted to different particularities of space.

Para el ajuste de la longitud de la pieza de articulación se puede desplazar la posición de un elemento de agarre previsto en la pieza de articulación. El elemento de agarre está configurado como componente separado de la pieza de articulación y se puede adaptar, por lo tanto, de una manera sencilla a diferentes especificaciones de los clientes. Así, por ejemplo, los elementos de agarre de diferentes piezas de articulación pueden presentar, por razones ópticas, por ejemplo, diferentes colores. También pueden estar fabricados de diferentes materiales, con el fin de conseguir en cada caso adherencias diferentes. Además, se puede sustituir fácilmente un elemento de agarre desgastado y se puede sustituir por un elemento de agarre nuevo. En este caso no es necesario una sustitución de la pieza de articulación completa.For adjusting the length of the piece of joint can shift the position of an element of grip provided on the joint piece. Gripping element is configured as a separate component of the piece of articulation and can therefore be adapted in a way Simple to different customer specifications. So by example, the grip elements of different pieces of joint may present, for optical reasons, for example, different colors. They can also be made of different materials, in order to achieve adhesions in each case different. In addition, an element of worn grip and can be replaced by a grip element new. In this case a replacement of the workpiece is not necessary. full joint.

El elemento de agarre previsto en la pieza de articulación puede ser desplazable a distancias predeterminadas y especialmente a las mismas distancias entre sí en la dirección longitudinal con relación a una sección saliente de la pieza de articulación. Esto posibilita un ajuste exacto y sobre todo reproducible de la longitud de la pieza de articulación. Especialmente cuando dos piezas de articulación están dispuestas adyacentes y distanciadas entre sí, este ajuste longitudinal escalonado o bien entramado permite de una manera sencilla un ajuste de la longitud de las dos piezas de articulación sobre la misma longitud.The gripping element provided in the piece of joint can be displaceable at predetermined distances and especially at the same distances from each other in the direction longitudinal in relation to a projecting section of the piece of joint. This allows an exact adjustment and above all reproducible of the length of the joint piece. Especially when two articulation pieces are arranged adjacent and distanced from each other, this longitudinal adjustment stepped or lattice allows a simple adjustment of the length of the two articulation pieces on it length.

De una manera más ventajosa, el elemento de agarre se puede fijar en la sección saliente por medio de una unión roscada. Esto posibilita un ajuste del elemento de agarre con herramientas convencionales, fácilmente disponibles.In a more advantageous way, the element of grip can be fixed on the protruding section by means of a joint threaded This allows an adjustment of the gripping element with Conventional tools, easily available.

Con preferencia, en la sección saliente están previstos taladros, para guiar tornillos desde un lado de la sección saliente, que está opuesto al elemento de agarre, para la fijación del elemento de agarre a través de la sección saliente. La unión roscada del elemento de agarre no se lleva a cabo, por lo tanto, desde un lado superior a agarrar del elemento de agarre, sino desde un lado inferior del elemento de agarre a través de la sección saliente. Por lo tanto, el elemento de agarre presenta un lado superior uniforme, es decir, que no está interrumpido, por ejemplo, por taladros, de manera que se mejoran tanto la impresión óptica como también la adherencia del elemento de agarra y, por lo tanto, también de la pieza de articulación.Preferably, in the outgoing section they are provided drills, to guide screws from one side of the protruding section, which is opposite the gripping element, for the fixing of the gripping element through the protruding section. The threaded joint of the gripping element is not carried out, so both, from a top side to grab the gripping element, but from a lower side of the gripping element through the outgoing section. Therefore, the grip element has a uniform top side, that is, it is not interrupted, by for example, by holes, so that printing is improved so much optics as well as the grip element adhesion and, therefore so much, also of the articulation piece.

Para la fijación del elemento de agarre en la sección saliente están previstos taladros roscados para el alojamiento de tornillos guiados a través de la sección saliente en el elemento de agarre. A través de estos taladros roscados se consigue que la unión roscada del elemento de agarre tenga lugar en la sección saliente en el lado inferior del elemento de agarre. De esta manera, la unión roscada permanece oculta cuando se considera el lado superior del elemento de agarre y no perjudica la impresión óptica ni la adherencia del elemento de agarre.For fixing the gripping element in the outgoing section threaded holes are provided for the guided screw housing through the protruding section in the grip element. Through these threaded holes are get the threaded joint of the gripping element to take place in the protruding section on the lower side of the gripping element. From this way, the threaded joint remains hidden when considered the upper side of the grip element and does not damage the impression optics or grip element grip.

De una manera preferida, el elemento de agarre presenta, vista en la sección transversal, una forma básica redondeada y especialmente una forma básica ovalada, estando prevista una entrada cóncava en un lado del elemento de agarre para el alojamiento de una sección saliente, configurada de una forma correspondientemente convexa, de la pieza de articulación. A través de la forma básica redondeada o bien ovalada del elemento de agarre se puede agarrar especialmente bien la pieza de articulación, con lo que se eleva adicionalmente la facilidad de manejo de la pieza de articulación. A través de la entrada del elemento de agarre para el alojamiento de la sección saliente se consigue en el estado montado, una unidad compacta de elemento de agarre y sección saliente.In a preferred manner, the gripping element presents, in cross-sectional view, a basic form rounded and especially an oval basic shape, being provided a concave entrance on one side of the gripping element for the housing of an outgoing section, configured in a way correspondingly convex, of the articulation piece. Through of the basic rounded or oval shape of the gripping element the joint piece can be grabbed particularly well, with which further increases the ease of handling the piece of joint. Through the entrance of the gripping element for the accommodation of the outgoing section is achieved in the state mounted, a compact unit of grip and section element outgoing.

Además, el elemento de agarre puede estar provisto al menos por regiones con una envoltura adherente. La envoltura se puede adaptar en cada caso a la aplicación prevista para el objeto de equipamiento sanitario, de manera que se asegura siempre una aspecto exterior atractivo y una facilidad de manejo óptima de la pieza de articulación.In addition, the gripping element may be provided at least by regions with an adherent wrap. The wrapping can be adapted in each case to the intended application for the purpose of sanitary equipment, so as to ensure always an attractive exterior appearance and ease of handling optimum of the articulation piece.

De una manera preferida, un núcleo del elemento de agarre, con la excepción de la entrada cóncava en la zona de taladros roscados, está recubierto totalmente con una envoltura adhesiva, proyectándose la envoltura en el estado no enroscado del elemento de agarre más allá de la superficie, con la que la superficie del núcleo está adyacente a la superficie de la entrada. De esta manera, se asegura que la envoltura se apoye, en el estado enroscado del elemento de agarre, herméticamente en la sección saliente y proteja una cavidad, dado el caso, existente entre la sección saliente y el elemento de agarre frente a las influencias externas, especialmente frente a la penetración de humedad.In a preferred way, a core of the element of grip, with the exception of the concave entrance in the area of threaded holes, is completely covered with a wrap adhesive, projecting the wrap in the unthreaded state of the grip element beyond the surface, with which the core surface is adjacent to the entrance surface. In this way, it is ensured that the envelope is supported, in the state screwed on the gripping element, hermetically in the section protrusion and protect a cavity, if necessary, existing between the protruding section and grip element against influences external, especially against moisture penetration.

De una manera más ventajosa, la envoltura está formada por un plástico y especialmente por un poliuretano (PUR). Se ha revelado que una envoltura de plástico es especialmente resistente y de larga duración. Al mismo tiempo, a través de una selección adecuada del plástico así como de su estructura superficial y el color se puede conseguir una adherencia deseada y una impresión óptica deseada.In a more advantageous way, the wrap is formed by a plastic and especially by a polyurethane (PUR). It has been revealed that a plastic wrap is especially Resistant and long lasting. At the same time, through a proper selection of plastic as well as its structure surface and color can achieve a desired adhesion and a desired optical impression.

La sección saliente puede presentar, vista en la sección transversal, una configuración básica en forma de U, que está abierta hacia un lado alejado del elemento de agarre. A través de la configuración básica en forma de U de la sección saliente se consigue al mismo tiempo una rigidez elevada y un peso reducido de la pieza de articulación. Esto eleva la estabilidad de la pieza de articulación y mejora su facilidad de manejo.The outgoing section may present, seen in the cross section, a basic U-shaped configuration, which It is open to the side away from the gripping element. Through of the basic U-shaped configuration of the outgoing section is At the same time it achieves high rigidity and a reduced weight of the joint piece. This increases the stability of the piece of articulation and improves its ease of handling.

Con preferencia, el lado abierto de la sección saliente se puede cubrir con una caperuza, que se puede enroscar especialmente con la sección saliente. A través de la caperuza se mejora la impresión óptica del lado de la pieza de articulación, que está alejada del elemento de agarre, típicamente del lado inferior de la pieza de articulación, de manera que la pieza de articulación presenta también en el estado abatido hacia arriba n aspecto exterior atractivo. Por lo demás, la unión roscada entre el elemento de agarre y la sección saliente está protegida frente a influencias externas y especialmente frente a acceso no autorizado.Preferably, the open side of the section protrusion can be covered with a cap, which can be screwed especially with the outgoing section. Through the hood is improves the optical impression of the side of the articulation piece, which is away from the gripping element, typically from the side bottom of the articulation piece, so that the piece of joint also presents in the dejected state upwards n attractive appearance Otherwise, the threaded joint between the grip element and the protruding section is protected against external influences and especially against access not authorized.

El elemento de agarre y/o la sección saliente están formados de una manera preferida de aluminio. El aluminio es un material especialmente ligero y rígido, a través del cual se eleva adicionalmente la rigidez de la pieza de articulación y se puede reducir adicionalmente su peso.The gripping element and / or the protruding section they are formed in a preferred manner of aluminum. Aluminum is a particularly light and rigid material, through which further increases the stiffness of the articulation piece and it It can further reduce your weight.

A continuación se describe la presente invención de una manera puramente ejemplar con la ayuda de formas de realización ventajosas con referencia al dibujo que se adjunta. En este caso:The present invention is described below. in a purely exemplary way with the help of ways of advantageous embodiment with reference to the attached drawing. In this case:

La figura 1 muestra una representación despiezada ordenada de una primera variante de una disposición de articulación de acuerdo con la invención.Figure 1 shows a representation exploded order of a first variant of an arrangement of articulation according to the invention.

La figura 2 muestra un eje de cojinete de la disposición de articulación de la figura 1.Figure 2 shows a bearing shaft of the articulation arrangement of figure 1.

La figura 3 muestra un soporte de cojinete de la disposición de articulación de la figura 1.Figure 3 shows a bearing support of the articulation arrangement of figure 1.

La figura 4 muestra una carcasa de muelle, un muelle en espiral y una cubierta de la disposición de articulación de la figura 1.Figure 4 shows a spring housing, a spiral spring and a joint arrangement cover of figure 1.

La figura 5 muestra una cubierta de la disposición de articulación de la figura 1.Figure 5 shows a cover of the articulation arrangement of figure 1.

La figura 6 muestra una herramienta para el ajuste de la fuerza de recuperación del muelle de la disposición de articulación de la figura 1.Figure 6 shows a tool for adjustment of the spring recovery force of the arrangement of articulation of figure 1.

La figura 7 muestra una forma de realización alternativa de la cubierta de la figura 5.Figure 7 shows an embodiment Alternative cover of Figure 5.

La figura 8 muestra una representación despiezada ordenada de una segunda variante de la disposición de articulación de acuerdo con la invención.Figure 8 shows a representation exploded order of a second variant of the provision of articulation according to the invention.

La figura 9 muestra un apéndice de la pieza de articulación de la disposición de articulación de la figura 8 en un estado de premontaje.Figure 9 shows an appendix of the piece of articulation of the articulation arrangement of figure 8 in a preassembly state

La figura 10 muestra un apéndice de la pieza de articulación de la figura 9 en el estado montado.Figure 10 shows an appendix of the piece of articulation of figure 9 in the assembled state.

La figura 11 muestra un soporte de cojinete de la disposición de articulación de la figura 8.Figure 11 shows a bearing support of the articulation arrangement of figure 8.

La figura 12 muestra una carcasa de muelle de la disposición de articulación de la figura 8.Figure 12 shows a spring housing of the articulation arrangement of figure 8.

La figura 13 muestra el soporte de cojinete de la figura 11 con carcasa de muelle insertada de la figura 12.Figure 13 shows the bearing support of Figure 11 with inserted spring housing of Figure 12.

La figura 14 muestra el soporte de cojinete con la carcasa de muelle insertada de la figura 13 con muelle en espiral insertado adicionalmente.Figure 14 shows the bearing support with the inserted spring housing of figure 13 with spring in additionally inserted spiral.

La figura 15 muestra una representación despiezada ordenada de una tercera variante de la disposición de articulación de acuerdo con la invención.Figure 15 shows a representation exploded order of a third variant of the provision of articulation according to the invention.

La figura 16 muestra una pieza de ajuste de la disposición de articulación de la figura 15.Figure 16 shows an adjustment piece of the articulation arrangement of figure 15.

La figura 17 muestra una pieza de articulación de la disposición de articulación de la figura 15.Figure 17 shows a joint piece of the articulation arrangement of figure 15.

La figura 18 muestra un elemento de tope de la disposición de articulación de la figura 15.Figure 18 shows a stopper element of the articulation arrangement of figure 15.

La figura 19 muestra una placa de base con soportes de cojinete y zócalos de la disposición de articulación de la figura 15.Figure 19 shows a base plate with bearing brackets and sockets of the articulation arrangement of Figure 15

La figura 20 muestra una disposición de articulación de la figura 15 en el estado montado con pieza de agarre adicional.Figure 20 shows an arrangement of articulation of figure 15 in the assembled state with piece of additional grip

La figura 21 muestra una vista lateral, parcialmente como sección longitudinal, de una variante de la pieza giratoria de la figura 20.Figure 21 shows a side view, partially as a longitudinal section of a part variant rotating figure 20.

La figura 22 muestra una vista frontal de la pieza giratoria de la figura 21, vista desde su extremo libre.Figure 22 shows a front view of the rotating part of figure 21, seen from its free end.

La figura 23 muestra una sección longitudinal de la pieza giratoria de la figuras 21.Figure 23 shows a longitudinal section of the rotating part of figures 21.

La figura 24 muestra una sección transversal de la pieza giratoria en el plano de corte K-K de la figura 23.Figure 24 shows a cross section of the rotating part in the K-K cutting plane of the figure 23.

La figura 25 muestra una sección transversal de la pieza de articulación en el plano de corte GG de la figura 23.Figure 25 shows a cross section of the articulation piece in the cutting plane GG of the figure 2. 3.

La figura 26 muestra una sección transversal de la pieza de articulación en el plano de corte H-H de la figura 23.Figure 26 shows a cross section of the articulation piece in the H-H cutting plane of Figure 23

La figura 27 muestra una sección trasversal de la pieza de articulación en el plano de corte J-J de la figura 23.Figure 27 shows a cross section of the joint piece in the J-J cutting plane of Figure 23

La figura 28 muestra una vista de detalle ampliada del fragmento circular L de la figura 26; yFigure 28 shows a detail view enlarged circular fragment L of figure 26; Y

Las figuras 29 (a)-(c) muestran una vista lateral de la pieza de articulación de la figura 21 con (a) una longitud mínima, (b) una longitud media y (c) una longitud máxima.Figures 29 (a) - (c) show a view side of the articulation piece of figure 21 with (a) a minimum length, (b) an average length and (c) a length maximum

En la figura 1 se muestra en representación despiezada ordenada de forma esquemática una primera variante de la disposición de articulación de acuerdo con la invención. La disposición de articulación presenta una pieza de zócalo, que comprende una placa de base 10 y dos soportes de cojinete 12. La placa de base 10 sirve para la fijación de la disposición de articulación, por ejemplo, en una pared y presenta con este fin cuatro taladros 14. Los soportes de cojinete 12 están montados fijamente, distanciados entre sí, en la placa de base 10. Sirven para el alojamiento de un eje de cojinete 16, que sobresale con sus dos extremos en cada caso desde los soportes de cojinete 12. En sus dos extremos, el eje de cojinete 16 está provisto en cada caso con una ranura 18 configurada alargada y que se extiende axialmente. Para el montaje de una pieza de articulación (no se muestra), por ejemplo de un mango de apoyo o de una superficie de asiento, un pivote de articulación 20 está conectado fijo contra giro con el eje de cojinete 16, colocado entre los soportes de cojinete 12.Figure 1 shows in representation exploded in schematic order a first variant of the articulation arrangement according to the invention. The articulation arrangement presents a plinth piece, which it comprises a base plate 10 and two bearing supports 12. The base plate 10 serves to fix the arrangement of articulation, for example, in a wall and presents for this purpose four holes 14. Bearing brackets 12 are mounted fixedly, distanced from each other, on the base plate 10. They serve for housing a bearing shaft 16, which protrudes with its two ends in each case from the bearing supports 12. In their two ends, the bearing shaft 16 is provided in each case with a slot 18 configured elongated and extending axially. For the assembly of a joint piece (not shown), by example of a support handle or a seating surface, a articulation pivot 20 is fixedly connected against rotation with the bearing shaft 16, placed between the bearing supports 12.

Para frenar el abatimiento hacia debajo de la pieza de articulación desde una posición vertical a una posición horizontal y para facilitar el abatimiento hacia arriba de la pieza de articulación desde la posición horizontal hasta la posición vertical, la disposición de articulación presenta un muelle. El muelle está formado por dos muelles en espiral 22, que están conectados en los dos extremos del eje de cojinete 16 en cada caso entre el soporte de cojinete 12 y el eje de cojinete 16. En los dos extremos del eje de cojinete 16 está dispuesta en cada caso una carcasa de muelle 24, que está alojada de forma giratoria frente al eje de cojinete 16, en la que está alojado en cada caso un muelle en espiral 22, encajando los primeros extremos interiores 26 de los muelles en espiral 22 en cada caso en la ranura 18. De esta manera, los muelles en espiral 22 están fijados con respecto a una rotación con relación al eje de cojinete 16. Dos extremos de muelle 28 encajan en cada caso en ranuras 30 previstas para ello de la carcasa de muelle 24. De esta manera, se impide que los muelles en espiral 22 realicen también una rotación con relación a la carcasa del muelle 24.To slow down the dejection below the articulation piece from an upright position to a position horizontal and to facilitate the folding upwards of the piece of articulation from the horizontal position to the position vertical, the articulation arrangement has a spring. He spring is formed by two spiral springs 22, which are connected at the two ends of the bearing shaft 16 in each case between bearing support 12 and bearing shaft 16. In both ends of the bearing shaft 16 is disposed in each case a spring housing 24, which is rotatably housed in front of the bearing shaft 16, in which a spring is housed in each case coiled 22, fitting the first inner ends 26 of the spiral springs 22 in each case in slot 18. In this way, the spiral springs 22 are fixed with respect to a rotation in relation to bearing shaft 16. Two spring ends 28 fit in each case in grooves 30 provided for it of the spring housing 24. In this way, the springs are prevented in spiral 22 also perform a rotation relative to the housing from the pier 24.

La carcasa del muelle 24 está rodeada en cada caso por una cubierta 32, que es acoplada, respectivamente, desde el exterior sobre el eje de cojinete 16 y se coloca en contacto con los soportes de cojinete 12. Para el aseguramiento de las cubiertas 32 sobre el eje de cojinete 16 está previsto en cada caso un anillo de seguridad 34, que encaja en una ranura anular 36 prevista a tal fin en los extremos del eje de cojinete 16. En las carcasas del muelle 24 están previstas unas proyecciones 38, 39 configuradas alargadas, que se extienden en la dirección del eje de cojinete, que encajan en cavidades 40 (figura 4) configuradas de forma correspondiente de las cubiertas 32, con el fin de impedir una torsión de las cubiertas 32 con respecto a la carcasa del muelle 24 alrededor del eje de cojinete 16. Para la fijación de las cubiertas 32 frente a los soportes de cojinete 12, en las superficies frontales de las cubiertas 32, que apuntan en cada caso hacia los soportes de cojinete, están previstos, respectivamente, varios pivotes 42, que se extienden en paralelo al eje de cojinete 16, están distribuidos de una manera uniforme sobre la periferia de las cubiertas 32 y encajan en cada caso en taladros 44 previstos de forma correspondiente en los soportes de cojinete 12.The housing of the spring 24 is surrounded in each case by a cover 32, which is coupled, respectively, from the outside on the bearing shaft 16 and placed in contact with the bearing supports 12. For the securing of the covers 32 on the bearing shaft 16 a ring is provided in each case of safety 34, which fits into an annular groove 36 provided for such end at the ends of the bearing shaft 16. In the housings of the spring 24 are provided projections 38, 39 configured elongated, which extend in the direction of the bearing shaft, that fit into cavities 40 (figure 4) configured in a way corresponding of the covers 32, in order to prevent a torsion of the covers 32 with respect to the spring housing 24 around the bearing shaft 16. For fixing the covers 32 in front of bearing supports 12, on surfaces front covers 32, which point in each case towards the Bearing brackets are provided, respectively, several pivots 42, which extend parallel to the bearing shaft 16, they are distributed evenly over the periphery of the covers 32 and fit in each case in holes 44 provided with corresponding shape in the bearing supports 12.

En la figura 2 se representa de forma más detallada el eje de cojinete 16. Para el alojamiento del pivote de articulación 20, el eje de cojinete 16 está configurado ampliado en una sección media 46 y está provisto con un taladro cilíndrico 48. El taladro 48 se extiende perpendicularmente a la dirección del eje de cojinete y está adaptado a la sección transversal del pivote de articulación 20 que lo recibe. Para el amarre del pivote de articulación 20 en el eje de cojinete 16 están previstos unos taladros 50, que se extienden perpendicularmente a la dirección del eje de cojinete y con relación al taladro 38, a través de los cuales se pueden conducir, por ejemplo, tornillos (no se muestran), que entran en encaje con taladros roscados previstos de una manera correspondiente en pivotes de articulación 20. En los dos extremos del eje de cojinete 16 se pueden ver en cada caso las ranuras 18 configuradas alargadas y que se extienden en la dirección del eje del cojinete así como las ranuras anulares 36 que están previstas para el alojamiento de los anillos de seguridad 34.In figure 2 it is represented more detailed bearing shaft 16. For the pivot housing of joint 20, the bearing shaft 16 is configured enlarged in a middle section 46 and is provided with a cylindrical bore 48. The bore 48 extends perpendicular to the axis direction of bearing and is adapted to the cross-section of the pivot of joint 20 that receives it. For the mooring of the pivot of joint 20 on the bearing shaft 16 are provided about holes 50, which extend perpendicularly to the direction of the bearing shaft and in relation to bore 38, through which You can drive, for example, screws (not shown), which fit into threaded holes provided in a manner corresponding in articulation pivots 20. At both ends the grooves 18 can be seen in each case of the bearing shaft 16 configured elongated and extending in the direction of the axis of the bearing as well as the annular grooves 36 which are provided for the accommodation of safety rings 34.

El eje de cojinete 16 está alojado de forma giratoria en dos soportes de cojinete 12 del tipo que se muestran en la figura 3. Para garantizar buenas propiedades de cojinete, es decir, un alojamiento libre de desgaste y de poca fricción, o bien los soportes de cojinete 12 o el eje de cojinete 16 están fabricados de un metal y la otra parte respectiva está fabricada de un plástico.The bearing shaft 16 is housed rotating on two bearing brackets 12 of the type shown in figure 3. To ensure good bearing properties, it is that is, a wear-free and low friction housing, or bearing supports 12 or bearing shaft 16 are manufactured of a metal and the other respective part is made of a plastic.

Los soportes de cojinete 12 están configurados en forma de placas y están fijados perpendicularmente verticales en la placa de base 10. La parte inferior de un soporte de cojinete 12, que debe montarse en la placa de base 10 está configurada de forma rectangular y la parte superior correspondiente está configurada en forma semicircular. En la parte superior del soporte de cojinete 12 está prevista una escotadura 52 de forma circular para el alojamiento de la carcasa del muelle 24. En el centro de la escotadura 52, el soporte de cojinete 12 presenta un orificio de cojinete 54, cuyo diámetro está adaptado al diámetro de un apéndice cilíndrico 62 de la carcasa del muelle 24 y que sirve indirectamente para el alojamiento del eje de cojinete 16.The bearing supports 12 are configured in the form of plates and are fixed perpendicularly vertical in the base plate 10. The bottom of a bearing support 12, to be mounted on the base plate 10 is configured so rectangular and the corresponding upper part is set to semicircular shape On top of bearing support 12 a recess 52 of circular shape is provided for the housing of the spring housing 24. In the center of the recess 52, the bearing support 12 has a bore of bearing 54, whose diameter is adapted to the diameter of an appendix cylindrical 62 of the spring housing 24 and serving indirectly for the bearing shaft housing 16.

Alrededor de las escotaduras 52 están dispuestos distribuidos de una manera uniforme los taladros 44 para el alojamiento de los pivotes 42 de la cubierta 32. En general, están previstos 24 taladros 44, cuya distancia angular es 15º, respectivamente. Pero es posible también un número diferente del mismo de taladros 44 distribuidos de una manera uniforme o incluso una distribución irregular de los taladros 44.Around the recesses 52 are arranged evenly distributed holes 44 for the housing of the pivots 42 of the cover 32. In general, they are 24 drills 44 are provided, whose angular distance is 15º, respectively. But a different number of the same of drills 44 distributed evenly or even irregular distribution of holes 44.

En la parte superior del soporte de cojinete 12 están previstos, además, dos taladros 56 que apuntan en cada caso radialmente en la dirección del eje de cojinete, en los que se puede insertar en cada caso un pasador de bloqueo 58, para engranar con una cavidad 60 en forma de anillo en el apéndice cilíndrico 62 de la carcasa del muelle 24.On top of bearing support 12 there are also two drills 56 that point in each case radially in the direction of the bearing shaft, in which you can insert in each case a locking pin 58, to engage with a ring-shaped cavity 60 in the cylindrical appendix 62 of the spring housing 24.

Como se puede ver en la figura 4, la carcasa de cojinete 24 está configurada de forma cilíndrica hueca. En la superficie frontal de la carcasa del muelle 24, que apunta hacia el soporte de cojinete 12, está formado integralmente un apéndice cilíndrico 62. El diámetro del apéndice cilíndrico 62 está adaptado al diámetro del orificio de cojinete 54. Además, en el mismo está previsto un taladro central 64, cuyo diámetro está adaptado al diámetro del eje de cojinete 16, de manera que la carcasa del muelle 24 se puede insertar, alojada de forma giratoria sobre el eje de cojinete 16 y el apéndice cilíndrico 62 puede encajar, alojado de forma giratoria, en el orificio de cojinete 64. En la superficie envolvente del apéndice cilíndrico 62 está prevista la cavidad 60 en forma de anillo, en las que pueden encajar los pasadores de bloqueo 58 introducidos a través de los taladros 56, con el fin de impedir un movimiento de la carcasa del muelle 24 en la dirección del eje del cojinete.As you can see in Figure 4, the housing of bearing 24 is configured in a hollow cylindrical shape. In the front surface of the spring housing 24, which points towards the bearing support 12, an appendix is integrally formed cylindrical 62. The diameter of the cylindrical appendix 62 is adapted to the diameter of the bearing bore 54. In addition, therein provided a central hole 64, whose diameter is adapted to the diameter of bearing shaft 16, so that the spring housing 24 can be inserted, rotatably housed on the axis of bearing 16 and cylindrical appendix 62 can fit, housed from rotating shape, in bearing hole 64. On the surface enclosure of cylindrical appendix 62 cavity 60 is provided in the form of a ring, in which the pins of lock 58 introduced through the holes 56, in order to prevent movement of the spring housing 24 in the direction of the bearing shaft.

Sobre la superficie envolvente 66 de la carcasa del muelle 24 están dispuestos en cada caso las proyecciones 38, 39 a una distancia angular de 90º. En este caso, tres proyecciones 38 se extienden sobre casi toda la longitud de la superficie envolvente 66, mientras que una proyección 39 está configurada claramente más corta. Por lo demás, en la superficie envolvente 66 se puede ver la ranura 30, que se extiende desde el lado frontal abierto de la carcasa del muelle 24 en la dirección del eje de cojinete y que sirve para el alojamiento del segundo extremo de muelle 28 del muelle en espiral 22, que está alojado en el interior de la carcasa del muelle 24.On the enclosure surface 66 of the housing the projections 38, 39 are arranged in each case of the spring 24 at an angular distance of 90º. In this case, three projections 38 they extend over almost the entire length of the surface envelope 66, while a projection 39 is configured clearly shorter. Otherwise, on the enveloping surface 66 you can see slot 30, which extends from the front side open the spring housing 24 in the direction of the shaft bearing and used to accommodate the second end of spring 28 of the spiral spring 22, which is housed inside of the spring housing 24.

En la dirección de los soportes de cojinete 12, una cubierta 32 está solapada en cada caso sobre la carcasa del muelle 24. La cubierta 32 está configurada de forma cilíndrica hueca y está adaptada en su profundidad a la carcasa del muelle 24. Sobre la superficie interior de una pared envolvente 68 están configuradas cavidades alargadas 40, que se extienden en la dirección del eje de cojinete y que están dispuestas de acuerdo con las proyecciones 38, 39. Adicionalmente, sobre la superficie interior de la pared envolvente 68 está prevista una escotadura 70, que está dispuesta en una ranura 30, que se encuentra en la carcasa del muelle 24, para el alojamiento del segundo extremo del muelle 28 en la posición correspondiente. Si se acopla la cubierta 32 sobre la carcasa del muelle 24, entonces las proyecciones 38, que encajan en las cavidades 40, impiden una rotación de la carcasa del muelle 24 con respecto a la cubierta 32 alrededor del eje de cojinete 16.In the direction of the bearing supports 12, a cover 32 is overlapped in each case on the housing of the spring 24. The cover 32 is configured in a hollow cylindrical shape and is adapted in depth to the spring housing 24. About the inner surface of a wrap wall 68 are configured elongated cavities 40, which extend in the direction of the axis of bearing and which are arranged in accordance with projections 38, 39. Additionally, on the inner surface of the wall envelope 68 is provided a recess 70, which is arranged in a slot 30, which is located in the housing of the spring 24, for the housing of the second end of the spring 28 in the position correspondent. If cover 32 is attached to the housing of the spring 24, then projections 38, which fit the cavities 40, prevent rotation of the spring housing 24 with with respect to the cover 32 around the bearing shaft 16.

Sobre la superficie frontal 72 de la pared envolvente 68, que apunta hacia el soporte de cojinete 12, están dispuestos pivotes 42 que se extienden en la dirección del eje de cojinete de una manera correspondiente a los taladros 44 en el soporte de cojinete 12. En el ejemplo representado se trata, en total, de diecinueve pivotes 42, que presentan en cada caso una distancia angular de 15º entre sí. Solamente en los lugares, en los que están previstas las cavidades 40 y las escotadura 70, se ha omitido en cada caso un pivote. En este lugar, la distancia angular entre los pivotes 42 adyacentes es 30º, respectivamente.On the front surface 72 of the wall envelope 68, which points toward bearing support 12, are arranged pivots 42 extending in the direction of the axis of bearing in a manner corresponding to the holes 44 in the bearing support 12. In the example shown, it is total of nineteen pivots 42, which in each case have a 15º angular distance from each other. Only in places, in that cavities 40 and recess 70 are provided, it has omitted in each case a pivot. In this place, the angular distance between adjacent pivots 42 is 30 °, respectively.

Si en el estado montado de la disposición de articulación, la cubierta 32 está totalmente acoplada sobre la carcasa del muelle 24, entonces la superficie frontal 72 de la pared envolvente 68 está delimitada en el soporte de cojinete 12 y los pivotes 42 encajan en los taladros 44. En este estado, la cubierta 32 está asegurada, por lo tanto, contra rotación alrededor del eje de cojinete 16 frente al soporte de cojinete 12. De la misma manera, en virtud de las proyecciones 38 que encajan en las cavidades 40, también se impide una rotación de la carcasa del muelle 24 con respecto al soporte de cojinete 12 alrededor del eje del cojinete 16. De una manera correspondiente, a través de la ranura 30 está fijado también el segundo extremo de muelle 28 del muelle en espiral 22. Solamente el primer extremo del muelle 26, que encaja en la ranura 18 del eje de cojinete 16, se puede girar en el caso de rotación del eje de cojinete 16 a través de un movimiento de la parte giratoria con respecto al segundo extremos del muelle fijo 28, con lo que, en función del sentido de giro, se lleva a cabo una tensión o una distensión del muelle en espiral 22.If in the assembled state of the provision of articulation, the cover 32 is fully coupled on the spring housing 24, then the front surface 72 of the wall envelope 68 is delimited in bearing support 12 and the pivots 42 fit the holes 44. In this state, the cover 32 is therefore secured against rotation around the axis of bearing 16 in front of bearing support 12. Of the same way, by virtue of projections 38 that fit the cavities 40, rotation of the carcass housing is also prevented spring 24 with respect to bearing support 12 around the shaft of bearing 16. Correspondingly, through the slot 30 is also fixed the second spring end 28 of the spiral spring 22. Only the first end of spring 26, which fits into groove 18 of bearing shaft 16, can be rotated in the case of rotation of the bearing shaft 16 through a movement of the rotating part with respect to the second ends of the fixed spring 28, which, depending on the direction of rotation, is carries out a tension or a stretching of the spiral spring 22

En la zona de la superficie frontal 72, en la pared envolvente 68 está previsto un taladro 74, en el que se puede insertar un pasador 76. El taladro 74 está colocado de tal forma que un pasador 76 insertado encaja en una cavidad 78, que está colocada entre el soporte de cojinete 12 y la proyección corta 39 y que está especialmente en contacto con el extremo de la proyección corta 39, que apunta hacia el soporte de cojinete 12. El pasador 76 insertado actúa como seguro para la cubierta 32, impidiendo una extracción completa imprevista de la cubierta 32 fuera de la carcasa del muelle 24, a través de la cual se produciría la distensión del muelle. Mientras que el pasador 76 debe extraerse, por lo tanto, en primer lugar desde la cavidad 78 para la retirada completa de la cubierta 32, por ejemplo por medio de una herramienta no mostrada, presenta una libertad de movimiento suficiente en la cavidad 78, con el fin de hacer posible una extracción parcial de la cubierta 32 para el desbloqueo.In the area of the front surface 72, in the enclosure wall 68 is provided a hole 74, in which it is possible insert a pin 76. The hole 74 is positioned such that an inserted pin 76 fits into a cavity 78, which is placed between the bearing support 12 and the short projection 39 and that is especially in contact with the end of the short projection 39, pointing towards bearing support 12. Pin 76 inserted acts as safe for cover 32, preventing removal unforeseen complete cover 32 outside the housing spring 24, through which the distension of the dock. While pin 76 must therefore be removed, in first place from cavity 78 for complete withdrawal of the cover 32, for example by means of a tool not shown, has sufficient freedom of movement in cavity 78, in order to make a partial removal of the cover 32 possible for unlocking

Por otro lado, como se muestra en la figura 5, en la superficie frontal 80 de la cubierta 32, que está alejada del soporte de cojinete 12, además de un orificio de paso 82 para el eje de cojinete 16 están previstos dos orificios funcionales 84 opuestos, que están configurados en cada caso en forma de anillo de cuarto de círculo, que presentan en su sección central en cada caso un ensanchamiento 86 de forma circular. Los orificios funcionales 84 sirven para la activación de la cubierta 32 a través de una herramienta 88.On the other hand, as shown in Figure 5, on the front surface 80 of the cover 32, which is away from the bearing support 12, in addition to a through hole 82 for the shaft of bearing 16 two functional holes 84 are provided opposites, which are configured in each case in the form of a ring of quarter circle, presented in its central section in each case a widening 86 of circular shape. Functional holes 84 serve to activate cover 32 through a tool 88.

La herramienta 88 mostrada en la figura 6 comprende un cuerpo 90 esencialmente cilíndrico, a través del cual se extiende una varilla de palanca 92 que se extiende perpendicularmente el eje del cilindro. En el centro de una de las superficies frontales del cuerpo 90 está previsto un taladro o taladro ciego 94, cuyo diámetro está adaptado al del eje de cojinete 16. Sobre lados opuestos respectivos del taladro 94 están dispuestos en cada caso dos pivotes 76, cuyos extremos libres pasan en cada caso a un plato 98 de forma redonda circular, que está distanciado de la superficie frontal del cuerpo 90 y está orientado a éste. Los diámetros de los platos 98 están adaptados en cada caso al diámetro de las ampliaciones 86 de forma circular de los orificios funcionales 84 en la cubierta 32.The tool 88 shown in figure 6 it comprises an essentially cylindrical body 90, through which extends a lever rod 92 that extends perpendicularly the axis of the cylinder. In the center of one of the front surfaces of the body 90 is provided a drill or blind hole 94, whose diameter is adapted to the axis of bearing 16. On respective opposite sides of the bore 94 are arranged in each case two pivots 76, whose free ends pass in each case to a round circular shaped plate 98, which is distanced from the front surface of the body 90 and is oriented to this. The diameters of the plates 98 are adapted in each case to the diameter of the extensions 86 of circular shape of the functional holes 84 in the cover 32.

Para la rotación de la cubierta 32 se pone la superficie frontal del cuerpo 90 de la herramienta 88 en contacto con la superficie frontal 80 de la cubierta 32, de tal forma que los pivotes 96 encajan en los orificios funcionales 84. A tal fin, se introducen en primer lugar los platos 98 en ensanchamientos 86 de forma circular de los orificios funcionales. A continuación se gira la herramienta 88 por medio de la varilla de palanca 92 con relación a la cubierta 32 hasta que los pivotes 96 se apoyan a tope en los extremos respectivos de los orificios funcionales 84. En esta posición, los platos 98 enganchan detrás de los orificios funcionales 84. A través de la aplicación de una fuerza en la dirección del eje del cojinete se puede extraer la cubierta 32 por medio de la herramienta 88 fuera del soporte de cojinete 12, hasta el punto de que los pivotes 42 son retirados fuera de los taladros 44. En este caso, hay que tener en cuenta que las proyecciones 38, 39 de la carcasa del muelle 24 permanecen engranadas con las cavidades 40 de la cubierta 32, para que un muelle en espiral 22 pretensado no desplace de forma involuntaria la carcasa del muelle 24 en rotación.For the rotation of the cover 32 the front surface of the body 90 of the tool 88 in contact with the front surface 80 of the cover 32, such that the pivots 96 fit into functional holes 84. To this end, they they introduce plates 98 first in widenings 86 of Circular shape of the functional holes. Then it turns tool 88 by means of lever rod 92 with relation to the cover 32 until the pivots 96 are fully supported at the respective ends of the functional holes 84. In this position, the plates 98 hook behind the holes functional 84. Through the application of a force in the bearing shaft direction cover 32 can be removed by middle of tool 88 out of bearing support 12, up to the point that the pivots 42 are removed out of the holes 44. In this case, it should be taken into account that projections 38, 39 of the spring housing 24 remain engaged with the cavities 40 of the cover 32, so that a spiral spring 22 prestressed does not unintentionally move the spring housing 24 in rotation.

En la posición desbloqueada de la cubierta 32 se puede hacer girar la cubierta 32 ahora con la ayuda de la herramienta 88 para la tensión o distensión del muelle en espiral 22 en la dirección correspondiente alrededor del eje del cojinete 16. De esta manera, se puede ajustar la fuerza de recuperación del muelle. Si se alcanza la fuerza de recuperación deseada del muelle, se lleva la cubierta 32 de nuevo en contacto con el soporte de cojinete 12, encajando ahora los pivotes 42, desplazados en un número determinado de pivotes, en los taladros 44. A continuación se suelta la herramienta 88 de nuevo fuera de la cubierta 32.In the unlocked position of the cover 32, you can rotate cover 32 now with the help of the tool 88 for tensioning or stretching the spiral spring 22 in the corresponding direction around the bearing shaft 16. In this way, the recovery force of the dock. If the desired spring recovery force is reached, cover 32 is brought back into contact with the support of bearing 12, now fitting the pivots 42, displaced in a determined number of pivots, in holes 44. Next tool 88 is released again out of cover 32.

En la forma de realización de la cubierta 32 descrita aquí, antes del desbloqueo de la cubierta 32 y especialmente antes de la aplicación de la herramienta 88 en la cubierta 32, debe retirarse el anillo de seguridad 34 fuera del eje del cojinete 16. No obstante, se puede prescindir del empleo de un anillo de seguridad 34 de este tipo, cuando se utiliza una forma de realización alternativa de la cubierta 32. En esta cubierta 32, descrita en la figura 7, están previstos dos resortes de lámina 100 opuestos con relación al orificio de paso 82 del eje del cojinete 16, que están dispuestos desplazados 90º alrededor del orificio de paso 82 con relación a los orificios funcionales 84. Los resortes de lámina 100 presionan en cada caso un elemento de bloqueo 102 en el interior del orificio de paso 82, encajando los elementos de bloqueo 102, cuando la cubierta 32 está colocada, en la ranura anular 36, que se encuentra en cada caso en los extremos del eje del cojinete 16 e impiden un movimiento de la cubierta 32 en la dirección del eje del cojinete. Para la protección de los resortes de lámina 100, entre el muelle en espiral 22 y el resorte de lámina 100 está prevista una placa de cubierta 104 de forma circular y que se puede enroscar con la superficie frontal 80 de la cubierta 32.In the embodiment of the cover 32 described here, before unlocking cover 32 and especially before the application of tool 88 in the cover 32, the safety ring 34 must be removed off the shaft of the bearing 16. However, the use of a safety ring 34 of this type, when a form of alternative embodiment of the cover 32. In this cover 32, described in figure 7, two leaf springs 100 are provided opposite in relation to the passage hole 82 of the bearing shaft 16, which are arranged displaced 90 ° around the hole of step 82 in relation to the functional holes 84. The springs sheet 100 press in each case a blocking element 102 in the inside of the passage hole 82, fitting the elements of lock 102, when cover 32 is placed, in the groove annular 36, which is in each case at the ends of the axis of the bearing 16 and prevent a movement of the cover 32 in the bearing shaft direction. For spring protection of sheet 100, between the spiral spring 22 and the leaf spring 100 a cover plate 104 of circular shape is provided and which it can be screwed with the front surface 80 of the cover 32

Si para el desbloqueo de la cubierta 32, se lleva la herramienta 88, como se ha descrito anteriormente a engrane con la cubierta 32 y se gira con relación a la cubierta 32 hasta el punto de que los pivotes 96 chocan en los extremos de los orificios funcionales 84, entonces los resortes de lámina 100 son presionados hacia atrás en cada caso a través de los platos 98 de los pivotes 96 hasta el punto de que los elementos de bloqueo 102 se mueven fuera del orificio de paso 82 y son llevados fuera de engrane con la ranura anular 36. La liberación y desbloqueo se pueden realizar en una cubierta 32 de este tipo a continuación en una etapa siguiente.If for unlocking cover 32, the it carries the tool 88, as described above to engage with cover 32 and rotated relative to cover 32 until the point that the pivots 96 collide at the ends of the holes functional 84, then the leaf springs 100 are pressed back in each case through the pivot plates 98 96 to the point that the blocking elements 102 move out of the hole 82 and are taken out of engagement with the annular groove 36. The release and unlocking can be performed in a cover 32 of this type then in one stage next.

En la figura 8 se muestra una segunda variante de la disposición de articulación de acuerdo con la invención, También en esta forma de realización está prevista una placa de base 210 para la fijación de la disposición de articulación, por ejemplo, en una pared, en la que están fijados un primer soporte de cojinete 212 y un segundo soporte de cojinete 214 para el alojamiento de un eje de cojinete 216. Los bloques de cojinete 212, 214 delimitan un espacio de alojamiento 218 para el alojamiento de una carcasa de resorte 220 que está configurada de forma cilíndrica hueca y que rodea al eje de cojinete, en la que está alojado un muelle en espiral 222 que rodea al eje de cojinete 216, estando fijado un primer extremo del muelle 224 a través del encaje en una ranura 226 en el eje del cojinete 216, que se encuentra en el eje del cojinete 216 y un segundo extremo del muelle 228 a través del encaje en una ranura 230, prevista sobre la superficie interior de la carcasa del muelle 220 en la carcasa del muelle 220.A second variant is shown in figure 8 of the articulation arrangement according to the invention, Also in this embodiment a base plate is provided 210 for fixing the articulation arrangement, by example, on a wall, on which a first support of bearing 212 and a second bearing support 214 for the bearing a bearing shaft 216. The bearing blocks 212, 214 delimit an accommodation space 218 for the accommodation of a spring housing 220 that is cylindrically shaped hollow and surrounding the bearing shaft, in which a spiral spring 222 surrounding bearing shaft 216, being fixed a first end of the spring 224 through the socket in a groove 226 in the bearing shaft 216, which is located in the shaft of the bearing 216 and a second end of the spring 228 through the fit into a groove 230, provided on the inner surface of the spring housing 220 in the spring housing 220.

El lado frontal de la carcasa del muelle 220, que apunta hacia el segundo soporte de cojinete 214, está errado por medio de un disco de base 230, mientras que para la cobertura del lado frontal opuesto abierto está previsto un cristal de cubierta 231 redondo circular.The front side of the spring housing 220, pointing to the second bearing support 214, is wrong by means of a 230 base disk, while for coverage on the opposite open side a glass of 231 round circular cover.

La superficie periférica exterior de la carcasa del muelle 220 está configurada como dentado inclinado 232, en el que encaja un cuerpo de retención 236 fijado en un muelle de retención 234. El muelle de retención 234 y el cuerpo de retención 236 están dispuestos en una escotadura 238 configurada a tal fin en el segundo soporte de cojinete 214. De esta manera se crea un dispositivo de retención, a través del Cual la carcasa del muelle 220 y, por lo tanto, también el muelle en espiral 222 están amarrados contra una rotación con respecto a los soportes de cojinete 212, 214 alrededor del eje del cojinete 216. En este caso, el dentado inclinado 232 está orientado precisamente sobre la superficie periférica exterior de la carcasa del muelle 220 de tal manera que se impide una rotación de la carcasa del muelle 220 en la dirección, que conduciría a una distensión del muelle en espiral 222, a través del dispositivo de retención y solamente es posible cuando el dispositivo de retención está desbloqueado, mientras que bajo resbalamiento de los dientes inclinados a través del dispositivo de retención, después de superar una resistencia, se puede llevar a cabo una rotación en la dirección, en la que se tensa más fuertemente el muelle en espiral 222.The outer peripheral surface of the housing of the spring 220 is configured as inclined teeth 232, in the that fits a retaining body 236 fixed in a spring of retention 234. The retention spring 234 and the retention body 236 are arranged in a recess 238 configured for this purpose in the second bearing support 214. This creates a retention device, through which the spring housing 220 and, therefore, also the spiral spring 222 are moored against a rotation with respect to the supports of bearing 212, 214 around bearing shaft 216. In this case, the inclined teeth 232 is oriented precisely on the outer peripheral surface of the spring housing 220 of such such that rotation of the spring housing 220 is prevented in the direction, which would lead to a stretching of the spiral spring 222, through the retention device and only possible when the retention device is unlocked while low slip of the inclined teeth through the retention device, after overcoming a resistance, it you can perform a rotation in the direction, in which you tighten the spiral spring 222 more tightly.

Para el alojamiento del eje del cojinete 216 en los soportes del cojinete 212, 214, en los extremos del eje del cojinete 216 están previstos en cada caso discos de cojinete 240, que encajan en orificios de cojinete 242 dimensionados de una manera correspondiente en los soportes de cojinete 212, 214. Para garantizar de una manera duradera buenas propiedades de cojinete, como por ejemplo fricción reducida y/o desgaste reducido, o bien los discos de cojinete 240 o los soportes de cojinete 212, 214 están fabricados a partir de un metal y la otra pieza de cojinete respectiva está fabricada de un material de plástico. En los discos de cojinete 240 están previstos en cada caso tres taladros roscados 243 así como un cuarto taladro 244, cuya finalidad se explica a continuación.For bearing shaft bearing 216 in the bearing supports 212, 214, at the ends of the shaft of the bearing 216 are provided in each case bearing discs 240, that fit into 242 bearing holes sized one corresponding way on bearing supports 212, 214. To ensure good bearing properties in a lasting way, such as reduced friction and / or reduced wear, or bearing discs 240 or bearing supports 212, 214 are made from a metal and the other bearing piece respective is made of a plastic material. On the disks Three threaded holes are provided in each case 240 243 as well as a fourth hole 244, whose purpose is explained by continuation.

En los soportes de cojinete 212, 214, alrededor de los orificios de cojinete 242 están dispuestas en cada caso dos correderas 252 opuestas entre sí en forma de anillo de cuarto de círculo, cuya finalidad se explica de la misma manera más adelante. En el estado montado de la disposición de articulación, una cubierta de protección 246 está solapada sobre los soportes de cojinete 212, 214. En la cubierta de protección 246 está previsto un orificio 248 para la fijación del dispositivo de retención, con el fin de llevar el cuerpo de retención 236 a través de una herramienta fuera de engrane con el dentado inclinado 232. En las superficies frontales de la cubierta de protección 246 están dispuestos en cada caso unos orificios 250 de forma circular, que están adaptados a los orificios de cojinete 242 de los soportes de cojinete 212, 214. De una manera correspondiente a las correderas 252, 254 previstas en los soportes de cojinete 212, 214, también la cubierta de protección 246 presenta en sus superficies frontales en cada caso dos correderas 254 colocadas de una manera correspondiente.On bearing supports 212, 214, around of the bearing holes 242 are arranged in each case two Slides 252 opposite each other in the form of a quarter ring circle, whose purpose is explained in the same way later. In the assembled state of the articulation arrangement, a cover protection 246 is overlapped on bearing supports 212, 214. A hole 248 is provided in the protection cover 246 for fixing the retention device, in order to carry the retention body 236 through a tool outside engage with inclined teeth 232. On the front surfaces of the protective cover 246 are arranged in each case about holes 250 of circular shape, which are adapted to the bearing holes 242 of bearing supports 212, 214. Of a way corresponding to the slides 252, 254 provided in bearing supports 212, 214, also the protective cover 246 presents on its front surfaces in each case two slides 254 placed in a corresponding manner.

La cubierta de protección 246 está rodeada por dos brazos 265 de un apéndice de pieza de articulación 258 que están configurados en forma de disco, están distanciados entre sí y están orientados en paralelo, en cuyo apéndice se puede montar una pieza de articulación, por ejemplo un mango de protección o una superficie de asiento (no se muestra). Sobre las superficies interiores de los brazos 256 están dispuestos en cada caso dos salientes 260, que encajan a través de los orificios de corredera 254 de la cubierta de protección 246 en las correderas 252 de los soportes de cojinete 212, 214. A través de los salientes 260 y las correderas 252 está limitado el movimiento de basculamiento de la pieza de articulación sobre una zona angular predeterminada, en este caso 90º, de manera que la pieza de articulación se puede girar, por ejemplo, desde una posición horizontal a una posición vertical y a la inversa.The protective cover 246 is surrounded by two arms 265 of an appendix of articulation piece 258 that they are configured in disk form, are spaced apart from each other and they are oriented in parallel, in whose appendix a articulation piece, for example a protective handle or a seat surface (not shown). On the surfaces interiors of the arms 256 are arranged in each case two projections 260, which fit through the sliding holes 254 of the protective cover 246 on the slides 252 of the bearing brackets 212, 214. Through the protrusions 260 and the sliding 252 is limited the tilt movement of the articulation piece over a predetermined angular area, in this case 90º, so that the articulation piece can be rotate, for example, from a horizontal position to a position Vertical and vice versa.

Por lo demás, los brazos 256 presentan en cada caso tres taladros 262, de manera que el apéndice de la pieza de articulación 258 se puede conectar de forma fija contra giro con el eje del cojinete 216 por medio de tornillos (no se muestran) guiados, por ejemplo, a través de los taladros 262 y los orificios 250 de la cubierta 246 y que encajan en los taladros roscados 243 de los discos de cojinete 240. Adicionalmente, el brazo 256, que apunta hacia el segundo soporte de cojinete 214, presenta un cuarto taladro 264, cuya finalidad se explica a continuación. Para la cubierta de los taladros 262, 264 están previstas escotadura redondas circulares en cada caso sobre las superficies exteriores de los brazos 256, en las que se pueden insertar discos de protección 266 configurados de una manera correspondiente.Otherwise, arms 256 present in each case three holes 262, so that the appendix of the piece of joint 258 can be fixedly connected against rotation with the bearing shaft 216 by means of screws (not shown) guided, for example, through holes 262 and holes 250 of cover 246 and which fit into threaded holes 243 of bearing discs 240. Additionally, arm 256, which points to the second bearing support 214, presents a quarter drill 264, whose purpose is explained below. For the hole cover 262, 264 are provided recess circular rounds in each case on the outer surfaces of arms 256, in which discs of protection 266 configured in a corresponding manner.

Como se puede ver a partir de la figura 9, el apéndice de la pieza giratoria 258 está constituidos por dos semi apéndices 268, que se conectan entre sí, por ejemplo, por medio de una unión roscada 270, después de lo cual los brazos 256 están en contacto con la cubierta de protección 246 y los salientes 260 son llevados a engrane con las correderas 252, 254. La figura 10 muestra el apéndice de la pieza de articulación 258 con los semi apéndices 268 enroscados entre sí.As can be seen from Figure 9, the appendix of the rotating part 258 consists of two semi appendices 268, which are connected to each other, for example, by means of a threaded joint 270, after which the arms 256 are in contact with protection cover 246 and projections 260 are engaged with gears with slides 252, 254. Figure 10 shows the appendix of the articulation piece 258 with the semi Appendices 268 curled together.

La figura 11 representa el segundo soporte de cojinete 214 de una manera más detallada. En su parte inferior, que debe fijarse en la placa de base 210, el soporte de cojinete 214 está configurado en ángulo recto y presenta para la unión con tornillo con la placa de base 2120 en su lado inferior dos taladros roscados 272. La zona superior del soporte de cojinete 214 presenta una superficie envolvente arqueada en forma de semicírculo. El soporte de cojinete 214 está configurado más fuerte que el soporte de cojinete 212 y presenta una escotadura redonda circular, que define el espacio de alojamiento 218 para la carcasa del muelle 220. En el centro de la escotadura 218 está dispuesto el orificio del cojinete 242. En la escotadura 218 para la carcasa del muelle 220 está adyacente la escotadura 238 para el cuerpo de retención 236 y el muelle de retención 234. En este caso, la zona de la escotadura 238, en la que está dispuesto el cuerpo de retención 236, pasa a la escotadura 218. mientras que la zona de la escotadura 238, en la que está previsto el muelle de retención 234, está separada, por medio de una lengüeta 274, en la que se apoya el muelle de retención 234, desde la escotadura 218.Figure 11 represents the second support of bearing 214 in a more detailed way. In its lower part, which must be fixed on the base plate 210, the bearing support 214 It is configured at right angles and presents for connection with screw with the base plate 2120 on its bottom side two holes threaded 272. The upper area of the bearing support 214 has a semicircle shaped arched envelope surface. He bearing support 214 is set stronger than the support bearing 212 and has a circular round recess, which defines the accommodation space 218 for the spring housing 220. In the center of the recess 218 the hole of the bearing 242. In the recess 218 for the spring housing 220 the recess 238 is adjacent for the retaining body 236 and retaining spring 234. In this case, the recess area 238, in which the retention body 236 is arranged, passes to the recess 218. while the recess area 238, in the that the retention spring 234 is provided, is separated, by middle of a tongue 274, on which the retention spring is supported 234, from the recess 218.

En la escotadura 218 se inserta la carcasa del muelle 220 que se muestra en la figura 12. La carcasa del muelle 220 está configurada de forma cilíndrica hueca, donde el lado frontal que apunta en la dirección del segundo soporte de cojinete 214, está cerrado por medio del disco de base 230, en cuyo central está previsto un orificio de paso 278 para el eje del cojinete 216. La carcasa del muelle 220 presenta una pared envolvente configurada en forma de anillo doble, en la que la superficie periférica exterior de la pared anular exterior 280 está configurada como dentado inclinado 232. La pared anular interior 282 está distanciada con respecto a la pared anular exterior 280. En ella está prevista la ranura 229 para la fijación del segundo extremo del muelle 228 del muelle en espiral 222. En el disco de base 276 están dispuestos, por lo demás, sobre un círculo concéntrico con respecto al orificio de paso 278, ocho taladros 284 distanciados de una manera uniforme entre sí, cuya finalidad se explica más adelante.In the recess 218 the housing of the spring 220 shown in figure 12. The spring housing 220 is configured in a hollow cylindrical shape, where the side front pointing in the direction of the second bearing support 214, is closed by means of the base disk 230, in whose central a passage hole 278 is provided for the bearing shaft 216. The housing of the spring 220 has a shaped surrounding wall in the form of a double ring, in which the peripheral surface exterior of the outer annular wall 280 is configured as inclined teeth 232. The inner annular wall 282 is spaced apart with respect to the outer annular wall 280. It is provided therein the slot 229 for fixing the second end of the spring 228 of the spiral spring 222. On the base disk 276 are arranged, otherwise, on a concentric circle with respect to the hole step 278, eight drills 284 spaced evenly each other, whose purpose is explained below.

En la figura 14 se muestra adicionalmente el muelle en espiral 222 insertado en la carcasa del muelle 220. En este caso, el primer extremo del muelle 224 encaja en la ranura 226 prevista a tal fin del eje del cojinete 216, mientras que el segundo extremo del muelle 228 engrana con la ranura 230 de la pared anular interior 282 de la carcasa del muelle 220. Puesto que la carcasa del muelle 220 está amarrada a través del dentado inclinado 232, el muelle de retención 234 y el cuerpo de retención 236 frente al soporte del cojinete 214, el muelle en espiral 222 está conectado de acuerdo con la técnica de la fuerza entre el eje del cojinete 216 y el soporte del cojinete 214. En el caso de un movimiento de rotación del eje del cojinete 216, provocado a través de un movimiento giratorio de la pieza de articulación, el muelle en espiral 222 como consecuencia de ellos se tensa o se expande de acuerdo con el sentido de giro. De esta manera, cuando la pieza de articulación está abatida hacia abajo, puede actuar como freno y puede soportar el movimiento de elevación de la pieza de articulación.Figure 14 further shows the spiral spring 222 inserted in the spring housing 220. In In this case, the first end of the spring 224 fits into the groove 226 provided for this purpose of the bearing shaft 216, while the second end of the spring 228 meshes with the groove 230 of the wall inner ring 282 of the spring housing 220. Since the spring housing 220 is moored through the inclined teeth 232, retaining spring 234 and retaining body 236 facing to the bearing support 214, the spiral spring 222 is connected according to the force technique between the axis of the bearing 216 and bearing support 214. In the case of a rotation movement of bearing shaft 216, caused by of a rotating movement of the articulation piece, the spring in spiral 222 as a result of them tenses or expands from according to the direction of rotation. In this way, when the piece of joint is folded down, can act as a brake and can withstand the lifting movement of the piece of joint.

A través de la rotación de la carcasa del muelle 220 con respecto al soporte del cojinete 214, es decir, del cuerpo de retención 236, se puede ajustar la fuerza de recuperación del muelle en espiral 222. El muelle en espiral 222 está insertado en la carcasa del muelle 220 de tal forma que una rotación de la carcasa del muelle 220 en el sentido de resbalamiento del dispositivo de retención conduce a una elevación de la fuerza de recuperación del muelle en espiral 222, mientras que una rotación en el sentido de bloqueo da como resultado una reducción de la fuerza de recuperación. Para la rotación de la carcasa del muelle 220, es decir, para el ajuste de la fuerza de recuperación, se utiliza la pieza de articulación, lo que ofrece la ventaja de que, en virtud de la palanca formada a través de la pieza de articulación, solamente deben aplicarse fuerzas pequeñas, para elevar, por ejemplo, la fuerza de recuperación del muelle.Through the rotation of the spring housing 220 with respect to bearing support 214, that is, of the body of retention 236, the recovery force of the spiral spring 222. The spiral spring 222 is inserted in the spring housing 220 such that a rotation of the spring housing 220 in the direction of slipping of the retention device leads to an elevation of the force of recovery of spiral spring 222 while a rotation in the sense of blocking results in a reduction of the recovery force For the rotation of the spring housing 220, that is, for the adjustment of the recovery force, it it uses the articulation piece, which offers the advantage that, under the lever formed through the piece of articulation, only small forces should be applied, to raise, for example, the spring recovery force.

Con este fin, a través de la rotación de la pieza de articulación se hacen coincidir en cada caso los cuartos taladros 264, 244 del brazo 256, que apunta hacia el segundo soporte de cojinete 214, del inserto de la pieza de articulación 258 y el disco de cojinete 240, que está alojado en el segundo soporte de cojinete 214, con uno de los taladros 284 en el disco de base 276 de la carcasa del muelle 220. Una herramienta en forma de barra, insertada a través de todos los tres taladros provoca que un movimiento giratorio de la pieza de articulación sea llevado a cabo como rotación de la carcasa del muelle 220. Utilizando la pieza de articulación como palanca se puede superar fácilmente la resistencia ejercida a través del muelle de retención 234 sobre el dentado inclinado 232 y se puede girar la carcasa del muelle 220 en el sentido de resbalamiento, con lo que se puede elevar la fuerza de recuperación del muelle en espiral 222.To this end, through the rotation of the articulation piece match the rooms in each case holes 264, 244 of arm 256, pointing towards the second support of bearing 214, of the insert of the articulation piece 258 and the bearing disc 240, which is housed in the second support of bearing 214, with one of the holes 284 in the base disk 276 of the spring housing 220. A bar-shaped tool, inserted through all three holes causes a rotating movement of the articulation piece is carried out as rotation of the spring housing 220. Using the workpiece joint as lever can easily overcome the resistance exerted through retaining spring 234 on the inclined teeth 232 and spring housing 220 can be turned in the sense of slipping, which can increase the force of recovery of the spiral spring 222.

Si debe reducirse, en cambio, la fuerza de recuperación del muelle, entonces para el desbloqueo del dispositivo de retención debe moverse el cuerpo de retención 236 desde la zona de actuación del dentado inclinado 232. Esto se puede realizar, por ejemplo, a través de una herramienta en forma de tornillo, que encaja con un taladro roscado, que está previsto de una manera correspondiente en el cuerpo de retención 236. Para que se lleve a cabo de una manera controlada la expansión del muelle en espiral 222 después del desbloqueo del dispositivo de retención, la carcasa del muelle 220 se puede girar con la ayuda de la pieza de articulación en el sentido de bloqueo hasta que se ajusta la fuerza de recuperación deseada del muelle 222.If the force of spring recovery, then for device unlocking of retention must move the retention body 236 from the zone of action of the inclined teeth 232. This can be done, by example, through a screw-shaped tool, which fits with a threaded drill, which is provided in a way corresponding in the retention body 236. To be carried carry out in a controlled manner the expansion of the spiral spring 222 after unlocking the retention device, the housing of the spring 220 can be rotated with the help of the articulation piece in the blocking direction until the force of desired spring recovery 222.

Cuando el proceso de ajuste ha terminado, se lleva el cuerpo de retención 236, dado el caso, de nuevo a engrane con el dentado inclinado 232 y se extrae otra vez la herramienta fuera de los taladros 284, 244, 264 en el disco de base 276, el disco de cojinete 240 y el brazo 256. De esta manera, la pieza de articulación es desacoplada con respecto a un movimiento giratorio de fuera desde la carcasa del muelle y el muelle en espiral 222 es conectado de nuevo de una manera activa entre la pieza de articulación y el soporte de cojinete 214.When the adjustment process is over, it will it carries the retention body 236, if necessary, again to engage with the serrated inclined 232 and the tool is removed again out of the holes 284, 244, 264 in the base disk 276, the bearing disc 240 and arm 256. In this way, the piece of joint is decoupled with respect to a rotating movement from outside from the spring housing and the spiral spring 222 is connected again in an active way between the piece of joint and bearing support 214.

En la figura 15 se representa una tercera variante de la disposición de articulación de acuerdo con la invención. También en esta forma de realización está prevista una placa de base 310 para la fijación de la disposición de articulación, por ejemplo, en una pared. En la placa de base 310 están montados un primer soporte de cojinete 312 y un segundo soporte de cojinete 314 para el alojamiento de un eje de cojinete 316. En cada soporte de cojinete 312, 314 está previsto un orificio 318 redondo circular, hacia el que apuntan en cada caso tres proyecciones 320 de los soportes de cojinete 312, 314 distribuidas de una manera uniforme sobre la periferia interior de los soportes de cojinete 312, 314 y que se extienden en dirección axial.In figure 15 a third is represented variant of the articulation arrangement according to the invention. Also in this embodiment, a base plate 310 for fixing the arrangement of joint, for example, in a wall. On base plate 310 a first bearing support 312 and a second are mounted bearing support 314 for housing a bearing shaft 316. A hole is provided in each bearing support 312, 314 318 round circular, which point in each case three 320 projections of the bearing supports 312, 314 distributed in a uniform manner on the inner periphery of the supports bearing 312, 314 and extending in the axial direction.

El orificio 318 del primer soporte de cojinete 312 sirve para el alojamiento de un primer anillo de cojinete 322, sobre cuya periferia exterior están dispuestos, distribuidos de una manera uniforme, tres cavidades 324 que se extiende en la dirección axial, con el fin de colaborar con las proyecciones 320 del primer soporte de cojinete 312 y de impedir una rotación del primer anillo de cojinete 322 alrededor del eje de cojinete 316 con relación al primer soporte de cojinete 312.Hole 318 of the first bearing support 312 serves to accommodate a first bearing ring 322, on whose outer periphery they are arranged, distributed in a uniform way, three cavities 324 extending in the direction axial, in order to collaborate with projections 320 of the first bearing support 312 and preventing rotation of the first ring of bearing 322 around bearing shaft 316 relative to first bearing support 312.

El lado frontal del primer anillo de cojinete 322, que apunta hacia fuera de los soportes de cojinete 312,314, está cubierto por medio de una placa, en la que está formado integralmente el eje del cojinete 316. En la placa 326 están previstos dos orificios funcionales 328 con un ensanchamiento respectivo de forma circular, como se ha explicado ya en combinación con la figura 5. Para la protección de la placa 326 y para la mejora de la impresión óptica de la disposición de articulación de acuerdo con la invención, se puede colocar desde fuera una cubierta 330 en forma de disco sobre la placa 326, en la que están previstos dos bulones de plato 332, que colaboran con los orificios funcionales 328 (ver la explicación con relación a las figuras 5 y 6).The front side of the first bearing ring 322, which points out from the bearing brackets 312,314, it is covered by means of a plate, on which it is formed integrally bearing shaft 316. On plate 326 are provided with two functional holes 328 with a widening in a circular way, as explained in combination with figure 5. For the protection of plate 326 and for the improvement of the optical impression of the provision of joint according to the invention, can be placed from outside a disc-shaped cover 330 on plate 326, in the that two plate bolts 332 are planned, which collaborate with the functional holes 328 (see explanation in relation to Figures 5 and 6).

El eje del cojinete 316 está rodeado por una pieza de conexión 334 esencialmente cilíndrica, que presenta una primera sección 336, que apunta hacia el primer soporte de cojinete 312, y una segunda sección 338, que apunta hacia el segundo soporte de cojinete 314. La primera sección 336 está rodeada en la zona entre los soportes de cojinete 312, 314 por un muelle en espiral 340 (representado aquí de forma esquemática como volumen) y presenta una ranura 342 para la fijación de un primer extremo interior del muelle (no se muestra). La segunda sección 338 de la pieza de conexión 334 presenta un diámetro mayor que la primera sección 336. Sobre la periferia de la segunda sección 338 están dispuestos, distribuidos de una manera uniforme, cuatro proyecciones que se extienden en la dirección axial.The bearing shaft 316 is surrounded by a connecting piece 334 essentially cylindrical, which has a first section 336, which points towards the first bearing support 312, and a second section 338, which points to the second support bearing 314. The first section 336 is surrounded in the area between the bearing supports 312, 314 by a spiral spring 340 (represented here schematically as volume) and it has a slot 342 for fixing a first end Inside the dock (not shown). The second section 338 of the connecting piece 334 has a diameter larger than the first section 336. On the periphery of the second section 338 are arranged, evenly distributed, four projections that extend in the axial direction.

Sobre su segunda sección 338, la pieza de conexión 334 está alojada en una pieza de ajuste 346 configurada de forma cilíndrica hueca, donde las proyecciones 344 de la pieza de conexión 334 encajan en cavidades 347 configuradas de forma complementaria a ellas (ver la figura 16) de la pieza de ajuste 346 y que impiden una rotación de la pieza de conexión 334 con respecto a la pieza de ajuste 346 alrededor del eje de cojinete 316.On its second section 338, the piece of connection 334 is housed in an adjustment piece 346 configured of hollow cylindrical shape, where the projections 344 of the piece of connection 334 fit into cavities 347 configured in a way complementary to them (see figure 16) of adjustment piece 346 and which prevent a rotation of the connection piece 334 with respect to to adjustment piece 346 around bearing shaft 316.

La pieza de ajuste 346 está alojada, por su parte, en un segundo anillo de cojinete 348, que está retenido de nuevo en el orificio 318 del segundo soporte de cojinete 314 y presenta sobre su superficie periférica exterior unas cavidades 350, en las que encajan las proyecciones 320 del segundo soporte de cojinete 314 para impedir una rotación del segundo anillo de cojinete 348 con respecto al segundo soporte de cojinete 314 alrededor del eje del cojinete 316.The adjustment piece 346 is housed, by its part, in a second bearing ring 348, which is retained from again in hole 318 of the second bearing support 314 and It has cavities on its outer peripheral surface 350, in which the projections 320 of the second support of bearing 314 to prevent rotation of the second ring of bearing 348 with respect to the second bearing support 314 around bearing shaft 316.

Sobre la superficie periférica interior del segundo anillo de cojinete 348 están previstas 18 cavidades, que están abiertas hacia el lado frontal del segundo anillo de cojinete 348, que se aleja desde los soportes de cojinete 312, 314 y se extienden en dirección axial sobre un poco más que la mitad de la anchura del segundo anillo de cojinete 348. También se pueden prever más o menos que 18 cavidades 352 en el segundo anillo de cojinete 348, que pueden estar dispuestas distribuidas, dado el caso incluso de forma irregular sobre la superficie periférica interior. La distancia angular entre dos cavidades 352 adyacentes respectivas determina la finura, con la que se puede ajustar la fuerza de recuperación del muelle.On the inner peripheral surface of the second bearing ring 348 are provided 18 cavities, which are open to the front side of the second bearing ring 348, which moves away from the bearing supports 312, 314 and is extend in axial direction over a little more than half of the width of second bearing ring 348. You can also provide about 18 cavities 352 in the second ring of bearing 348, which may be arranged distributed, if necessary even irregularly on the inner peripheral surface. The angular distance between two respective adjacent cavities 352 determines the fineness, with which the force of spring recovery.

Adaptadas al número y disposición de las cavidades 352 del segundo anillo de cojinete 348 están dispuestas 18 proyecciones sobre la superficie circunferencial exterior de la pieza de ajuste 346, las cuales se extienden a partir del lado frontal de la pieza de ajuste 346, que se aleja desde los soportes de cojinete 312, 314, en dirección axial aproximadamente sobre la mitad de la anchura de la pieza de ajuste 346. Si las proyecciones 354 encajan en las cavidades 352, entonces se impide una rotación de la pieza de ajuste 346 con relación al segundo anillo de cojinete 348 alrededor del eje del cojinete 316.Adapted to the number and arrangement of cavities 352 of the second bearing ring 348 are arranged 18 projections on the outer circumferential surface of the adjustment piece 346, which extend from the side front of adjustment piece 346, which moves away from the supports bearing 312, 314, in axial direction approximately on the half the width of the adjustment piece 346. If the projections 354 fit into cavities 352, then a rotation of the adjustment part 346 relative to the second bearing ring 348 around bearing shaft 316.

El lado frontal de la pieza de ajuste 346, que se aleja desde los soportes de cojinete 312, 314, está cerrado por medio de un fondo 356, en el que están previstos, a demás de un taladro 358 para el alojamiento del eje del cojinete 316, dos orificios funcionales 328, como se han descrito ya anteriormente. Como ya se ha explicado de la misma manera anteriormente, también la pieza de ajuste 346se puede cubrir junto con el segundo anillo de cojinete 348 a través de una cubierta 330 en forma de cisco, en la que están dispuestos bulones de plato 332, para encajar en los orificios funcionales 328 de la pieza de ajuste 346.The front side of the adjustment piece 346, which moves away from bearing supports 312, 314, is closed by means of a fund 356, in which they are provided, other than a hole 358 for housing of bearing shaft 316, two functional holes 328, as described above. As explained in the same way above, also the adjustment piece 346 can be covered together with the second ring of bearing 348 through a cisco-shaped cover 330, in which are arranged plate bolts 332, to fit in the functional holes 328 of adjustment piece 346.

Para prevenir un aflojamiento imprevisto de la pieza de ajuste 346 desde el segundo anillo de cojinete 348, está previsto un anillo de seguridad 360, que se puede acoplar sobre un extremo del eje de cojinete 316, que se proyecta a través del taladro 358 de la pieza de ajuste 346.To prevent unforeseen loosening of the adjustment piece 346 from the second bearing ring 348, is provided a safety ring 360, which can be attached on a end of bearing shaft 316, which projects through the hole 358 of adjustment piece 346.

Para el ajuste de la fuerza de recuperación del muelle 340 debe retirarse en primer lugar la cubierta 330 desde la pieza de ajuste 346. Después de la extracción del anillo de seguridad 360 fuera del eje de cojinete 316 se puede llevar, por ejemplo, la herramienta 88 mostrada en la figura 6 a conexión con la pieza de ajuste 346, de tal forma que los bulones 96 encajan en los orificios funcionales 328 y los platos 98 enganchan detrás del fondo 356 de la pieza de ajuste 346.For adjusting the recovery force of the spring 340 should first remove cover 330 from the adjustment piece 346. After the removal of the ring 360 security out of bearing shaft 316 can be carried, by example, the tool 88 shown in figure 6 in connection with the adjustment piece 346, so that bolts 96 fit into the functional holes 328 and plates 98 engage behind the bottom 356 of adjustment piece 346.

A través de un movimiento axial de la herramienta 88 en la dirección que se aleja desde el segundo soporte de cojinete 314, se puede extraer la pieza de ajuste 346 fuera del segundo anillo de cojinete 348 hasta el punto de que las proyecciones 354 de la pieza de ajuste 346 son desacopladas de las cavidades 352 del segundo anillo de cojinete 348 y la pieza de ajuste 346 es giratoria con respecto al segundo anillo de cojinete 348 alrededor del eje del cojinete 316.Through an axial movement of the tool 88 in the direction away from the second support bearing 314, adjusting part 346 can be removed outside the second bearing ring 348 to the point that the projections 354 of the adjustment piece 346 are decoupled from the cavities 352 of the second bearing ring 348 and the part of setting 346 is rotatable with respect to the second bearing ring 348 around bearing shaft 316.

Junto con la pieza de ajuste 346 se gira la pieza de conexión 334 con la ayuda de la herramienta 88, con lo que se consigue un movimiento relativo del primer extremo del muelle, que está fijado en la pieza de conexión 334, con respecto a un segundo extremo del muelle, que está fijado en una pieza de articulación 362 y, por lo tanto, se consigue una tensión o distensión del muelle 340.Together with the adjustment part 346 the connecting piece 334 with the help of tool 88, with which a relative movement of the first end of the spring is achieved, which is fixed in connection piece 334, with respect to a second end of the spring, which is fixed in a piece of joint 362 and therefore a tension is achieved or spring distention 340.

Si la fuerza de recuperación deseada del muelle 340 está ajustada, entonces se encaja la pieza de ajuste 346 con la ayuda de la herramienta 88 de nuevo en el segundo anillo de cojinete 348, donde las proyecciones 354 encajan de nuevo en las cavidades 352, de manera que se excluye una rotación adicional de la pieza de ajuste 346 con respecto al segundo anillo de cojinete 348. Después de la extracción de la herramienta 88 se coloca finalmente de nuevo el anillo de seguridad 360 sobre el eje del cojinete 316 y se coloca la pieza de cubierta 330 sobre la pieza de ajuste 346.If the desired spring recovery force 340 is adjusted, then adjusting piece 346 is fitted with the tool support 88 again in the second bearing ring 348, where projections 354 fit back into the cavities 352, so that additional rotation of the workpiece is excluded adjust 346 with respect to the second bearing ring 348. Then of the extraction of the tool 88 is finally placed again the safety ring 360 on the bearing shaft 316 and placed the cover piece 330 on the adjustment part 346.

La pieza de articulación 362 presenta una sección saliente 364 en forma de barra y una sección de articulación 366 configurada de forma cilíndrica hueca, que está alojada de forma giratoria alrededor del eje del cojinete 316 por medio de una envolvente de cojinete 368, que está adaptada al diámetro interior de la sección de articulación 366, entre los soportes de cojinete 312, 314 sobre los anillos de cojinete 322, 348.The articulation piece 362 has a protruding section 364 in the form of a bar and an articulation section 366 configured in a hollow cylindrical shape, which is housed in rotating shape around bearing shaft 316 by means of a bearing housing 368, which is adapted to the inside diameter of articulation section 366, between the bearing supports 312, 314 on the bearing rings 322, 348.

El muelle en espiral 340 está rodeado por medio de la envolvente de cojinete 368 y la sección de articulación 366 de la pieza de articulación 362, estando prevista tanto en la envolvente del cojinete 368 una ranura orientada axialmente 370 como también en la superficie periférica interior de la sección de articulación 366 una ranura 372 dispuesta de forma correspondiente para la fijación del segundo extremo exterior del muelle (no se muestra). A través del movimiento giratorio de la pieza de articulación 362 se mueve el segundo extremo del muelle con relación al primer extremo del muelle, que está fijado en la pieza de conexión 334 y, por lo tanto, sobre la pieza de ajuste 346 en el segundo anillo de cojinete 348, con lo que se tensa o expande el muelle 340 y se frena o se apoya de una manera correspondiente el movimiento de articulación de la pieza de articulación 362.The spiral spring 340 is surrounded by of bearing housing 368 and articulation section 366 of the articulation piece 362, being provided both in the bearing housing 368 an axially oriented groove 370 as well as on the inner peripheral surface of the section of joint 366 a slot 372 arranged correspondingly for fixing the second outer end of the spring (no sample). Through the rotating movement of the piece of joint 362 moves the second end of the spring with relation to the first end of the spring, which is fixed in the piece of connection 334 and, therefore, on the adjustment piece 346 in the second bearing ring 348, thereby tightening or expanding the spring 340 and is braked or supported in a corresponding manner the articulation movement of the articulation piece 362.

Como se muestra en las figuras 15 y 17, en una zona de la sección de articulación 366 de la pieza de articulación 362, que está opuesta a la sección saliente 364, está prevista una escotadura 374, que está configurada alargada y que se extiende sobre una zona angular de aproximadamente 90º en el plano definido por el movimiento giratorio de la pieza de articulación 362. La escotadura 374 forma, junto con un elemento de tope 376, colocado en la placa de base 310 y que encaja al menos parcialmente en la escotadura 374, una guía forzada, a través de la cual el movimiento de articulación de la pieza de articulación 362 está limitado a una zona entre una posición vertical y una posición horizontal.As shown in Figures 15 and 17, in a articulation section area 366 of the articulation piece 362, which is opposite to the outgoing section 364, a recess 374, which is configured elongated and extending over an angular area of approximately 90º in the defined plane by the rotating movement of the articulation piece 362. The recess 374 form, together with a stop element 376, placed in the base plate 310 and which fits at least partially in the recess 374, a forced guide, through which the movement of articulation of articulation piece 362 is limited to one zone between a vertical position and a horizontal position.

En un extremo de la escotadura 374 está previsto un saliente de tope 378, que colabora con una superficie frontal 380 del elemento de tope 376, que se aleja desde la placa de base 310, cuando la pieza de articulación 362 alcanza su posición horizontal. En la posición vertical de la pieza de articulación 362, el elemento de tope 376 encaja en la escotadura 374 hasta que su superficie envolvente 382 se apoya en una zona marginal 383 de la sección de articulación 366, que delimita la escotadura 374.At one end of the recess 374 is provided a 378 butt shoulder, which collaborates with a front surface 380 of the stop member 376, which moves away from the base plate 310, when the articulation piece 362 reaches its position horizontal. In the vertical position of the articulation piece 362, the stop element 376 fits into the recess 374 until its envelope surface 382 rests on a marginal zone 383 of the articulation section 366, which delimits the recess 374.

El elemento de tope 376 está configurado, como se representa en la figura 18, como elemento de tornillo con una sección roscada 384 y una sección de cabeza cilíndrica 386. Para la amortiguación del tope de la pieza de articulación 362 en el elemento de tope 376, la sección de cabeza 386 está revestida al menos por zonas con un material de amortiguación (no se muestra) de un material deformable elásticamente.The stop element 376 is configured as it is represented in figure 18, as a screw element with a threaded section 384 and a cylindrical head section 386. For the cushioning of the stop of the articulation part 362 in the stop element 376, head section 386 is lined with less for areas with a damping material (not shown) of an elastically deformable material.

El elemento de tope 376 se puede enroscar con un zócalo 388 mostrado en la figura 19, fijado en la placa de base 310 y provisto con un taladro roscado. A través de la unión roscada con el zócalo 388 se puede regular la altura del elemento de tope 376 y de esta manera se puede ajustar la zona de articulación de la pieza de articulación 362. Cuando más se desenrosque el elemento de tope 376 fuera del zócalo 388, es decir, cuanto más se proyecte desde la placa de base 310, tanto menor es la zona de articulación de la pieza de articulación 362, es decir, tanto menos inclinada está la pieza de articulación 362 en su posición "horizontal".The stop element 376 can be screwed with a socket 388 shown in figure 19, fixed on the base plate 310 and provided with a threaded drill. Through threaded joint with the socket 388 can adjust the height of the stop element 376 and in this way you can adjust the articulation area of the piece of articulation 362. When the stopper element is unscrewed further 376 out of socket 388, that is, the more it is projected since the base plate 310, the smaller the joint area of the articulation piece 362, that is, the less inclined is the articulation piece 362 in its "horizontal" position.

Como se representa en la figura 20, la pieza de articulación 362 está provista con un elemento de agarre 390 que está montado especialmente en la sección saliente 364. El elemento de agarre 390 presenta, por ejemplo, un material de espuma y sirve para la mejora de la adherencia de la pieza de articulación 362. En su extremo, que se aleja desde la placa de base 310, el elemento de agarre 390 está provisto con una sección extrema redondeada 392, especialmente esférica, que debe prevenir lesiones durante la utilización de la pieza de articulación 362. Por lo demás, el elemento de agarre 390 está alojado de forma giratoria en una dirección perpendicular al eje del cojinete 316 con respecto a la sección saliente 364, de manera que se puede ajustar la longitud de la pieza de articulación 362 para mejorar, por ejemplo, la facilidad de manejo o la acción de palanca de la pieza de articulación 362.As shown in Figure 20, the piece of joint 362 is provided with a grip element 390 that it is specially mounted on the projecting section 364. The element of grip 390 presents, for example, a foam material and serves for the improvement of the adhesion of the articulation piece 362. In its end, which moves away from the base plate 310, the element of grip 390 is provided with a rounded end section 392, especially spherical, which should prevent injuries during use of articulation part 362. Otherwise, the grip element 390 is rotatably housed in a direction perpendicular to the bearing shaft 316 with respect to the outgoing section 364, so that the length of the articulation piece 362 to improve, for example, the ease operating or lever action of the articulation piece 362

Las figuras 21 y 22 muestran un mango abatible de apoyo, que es similar al mango abatible de apoyo representado en la figura 20. Por lo tanto, las partes correspondientes están provistas con los mismos signos de referencia.Figures 21 and 22 show a folding handle of support, which is similar to the folding support handle represented in Figure 20. Therefore, the corresponding parts are provided with the same reference signs.

El mango abatible de apoyo, que se muestra en las figuras 21 y 22, presenta una pieza de zócalo 310, que se puede montar, por ejemplo, en una pared, en cuya pieza de zócalo están previstos dos soportes de cojinete 312, 314. Los soportes de cojinete 312, 314 son parte de una disposición de articulación 400, a través de la cual una pieza de articulación 362, formada esencialmente de aluminio, está conectada de forma articulada con la pieza de zócalo 310. En particular, la pieza de articulación 362 es giratoria entre una posición vertical y una posición horizontal. La disposición de articulación 400 es del tipo que se ha descrito anteriormente en combinación con las figuras 15 a 20. Presenta un muelle en espiral 340, que está conectado entre la pieza de zócalo 310 y la pieza de articulación 362 y que actúa como freno de caída (figura 23), contra cuya fuerza de recuperación se puede mover la pieza de articulación 362 a su posición horizontal. La fuerza de recuperación del muelle 340 es regulable.The folding support handle, shown in Figures 21 and 22, presents a piece of socket 310, which can be mount, for example, on a wall, on whose socket part they are provided with two bearing supports 312, 314. The supports of bearing 312, 314 are part of an articulation arrangement 400, through which an articulation piece 362, formed essentially aluminum, it is connected in an articulated way with the socket part 310. In particular, the articulation part 362 It is rotatable between a vertical position and a horizontal position. The articulation arrangement 400 is of the type described previously in combination with figures 15 to 20. It presents a spiral spring 340, which is connected between the socket piece 310 and articulation piece 362 and which acts as a fall brake (figure 23), against whose recovery force the articulation piece 362 to its horizontal position. The force of Spring recovery 340 is adjustable.

Como se puede ver a partir de la figura 23, la pieza de articulación 362 presenta una sección de articulación 366, que rodea al muelle 340, y una sección saliente 364. La sección saliente 364 presenta, vista en la sección transversal, una configuración básica en forma de U, que está formada por una base 402 en un lado superior de la sección saliente 364 y por dos brazos 404 que se conectan a continuación y que apuntan hacia abajo en el dibujo. La sección saliente 364 está abierta, por lo tanto, en su lado inferior.As can be seen from Figure 23, the articulation piece 362 has an articulation section 366, surrounding pier 340, and a projecting section 364. The section projection 364 presents, seen in cross section, a basic U-shaped configuration, which is formed by a base 402 on an upper side of the projecting section 364 and by two arms 404 that connect next and that point down on the He drew. The outgoing section 364 is open, therefore, in its lower side.

El lado inferior abierto de la sección saliente 364 se puede cubrir por medio de una caperuza 406. Con la ayuda de cinco tornillos 408 se puede fijar la caperuza 406 en la sección saliente 364. Con este fin, en la sección saliente 364 están previstos cinco pivotes 410, que están colocados de una manera correspondiente y que apuntan hacia abajo, los cuales presentan en su extremo libre en cada caso un taladro roscado 412 configurado como taladro ciego, para el alojamiento de los tornillos que sirven para la fijación de la caperuza 406. Con la ayuda de nervaduras 411, los pivotes 410 están apoyados en los brazos 404.The open bottom side of the protruding section 364 can be covered by means of a cap 406. With the help of five screws 408 can be fixed the cap 406 in the section outgoing 364. To this end, in outgoing section 364 are provided five pivots 410, which are placed in a way corresponding and pointing down, which present in its free end in each case a threaded hole 412 configured as a blind hole, to accommodate the screws that serve for fixing the cap 406. With the help of ribs 411, pivots 410 are supported on arms 404.

En la base 410 de la sección de diseño 364 están previstos, además, dos taladros 414, cuya finalidad se explica más adelante. El lado superior de la base 402 de la sección saliente está configurado curvado de forma convexa.On the base 410 of the design section 364 are also provided for two drills 414, whose purpose is explained more ahead. The upper side of the base 402 of the protruding section It is configured convexly curved.

La pieza de articulación 362 presenta, además, un elemento de agarre 390, que se puede fijar en el lado superior de la sección saliente 394. Un núcleo 416 del elemento de agarre 390 está formado de aluminio. Como se puede deducir a partir de las figuras 24 a 27, el elemento de agarre 390 presenta, visto en la sección transversal, una forma básica ovalada. En este caso, en un lado inferior del elemento de agarre 390 está prevista una entrada 418 cóncava, que se extiende en la dirección longitudinal del elemento de agarre 390, para el alojamiento de la sección saliente 364. La curvatura de la entrada cóncava 418 está adaptada al lado superior curvado cóncavo de la sección saliente 364.The articulation piece 362 also presents a grip element 390, which can be fixed on the upper side of the projecting section 394. A core 416 of the grip element 390 It is formed of aluminum. As can be deduced from the Figures 24 to 27, the grip element 390 presents, seen in the cross section, an oval basic shape. In this case, in a lower side of the grip element 390 is provided an entry 418 concave, which extends in the longitudinal direction of the grip element 390, for housing the protruding section 364. The curvature of the concave entrance 418 is adapted to the side concave curved upper of the outgoing section 364.

Como se representa en la figura 23, el elemento de agarre 390 está fijado por medio de una unión roscada en la sección saliente 364. Con este fin, en el elemento de agarre 390 están previstos cinco taladros roscados 420 configurados como taladros ciegos, que se extienden desde el lado inferior del elemento de agarre 390 hasta el interior del núcleo 416 del elemento de agarre 390. Los taladros roscados 420 están dispuestos a lo largo del eje medio longitudinal del elemento de agarre 390 y presentan distancias iguales entre sí. En el ejemplo de realización mostrado, las distancias entre dos taladros roscados 420 es en cada caso 50 mm, pero pueden ser también mayores o menores.As shown in Figure 23, the element of grip 390 is fixed by means of a threaded joint in the outgoing section 364. To this end, in the grip element 390 Five threaded holes 420 are configured as blind holes, which extend from the bottom side of the grip element 390 to the inside of core 416 of the grip element 390. The threaded holes 420 are arranged to along the longitudinal median axis of the grip element 390 and they have equal distances from each other. In the embodiment example shown, the distances between two threaded holes 420 is in each case 50 mm, but they can also be larger or smaller.

Los taladros roscados 420 sirven para el alojamiento de dos tornillos 422, que son conducidos desde abajo a través de los taladros 414 en la base 402 de la sección saliente 364. Para que los tornillos 422 puedan engranar de una manera correspondiente con dos taladros roscados 420 del elemento de agarre 390, la distancia entre los taladros 414 en la sección saliente 364 debe estar adaptada a la distancia entre los taladros roscados 420 en el elemento de agarre 390, es decir, que debe ser un múltiplo de número entero de la distancia entre los taladros roscados 420. En el ejemplo de realización mostrado, la distancia entre los taladros 414 es precisamente el doble de la distancia entre los taladros roscados 420, es decir, 100 mm.The threaded holes 420 are used for housing of two screws 422, which are driven from below to through the holes 414 in the base 402 of the projecting section 364. So that screws 422 can engage in one way corresponding with two threaded holes 420 of the gripping element 390, the distance between the holes 414 in the outgoing section 364 must be adapted to the distance between threaded holes 420 in the grip element 390, that is, it must be a multiple of integer number of the distance between threaded holes 420. In the embodiment shown, the distance between the holes 414 is precisely twice the distance between the drills threaded 420, that is, 100 mm.

Para la liberación de la conexión roscada, que está formada por medio de los tornillos 422 y los taladros roscados 420, se puede elevar el elemento de agarre 390 desde la sección saliente 364 y se puede desplazar con respecto a esta sección. Si el elemento de agarre 390 es desplazado con respecto a la sección saliente 394 en la dirección longitudinal en la medida de una longitud, que corresponde a la distancia entre los taladros roscados 420, entonces los tornillos 422, guiados a través de los taladros 414 en la sección saliente 364, se pueden engranar de nuevo dos taladros roscados 420 y se puede fijar el elemento de agarre 390 en la sección saliente 364. De esta manera, se puede regular la posición del elemento de agarre 390 con relación a la sección saliente 364 en cada caso en la medida de secciones longitudinal predeterminadas, que están predeterminadas a través de la distancia entre los taladros roscados 420. En el ejemplo de realización representado se puede variar la longitud de la pieza de articulación 362, por lo tanto, de una manera escalonada en 50 mm en cada caso.For the release of the threaded connection, which It is formed by means of screws 422 and threaded holes 420, the grip element 390 can be raised from the section projection 364 and can be moved relative to this section. Yes the gripping element 390 is offset with respect to the section projection 394 in the longitudinal direction to the extent of a length, which corresponds to the distance between the holes threaded 420, then screws 422, guided through the drills 414 in projecting section 364, can be engaged in new two threaded holes 420 and you can fix the element of grip 390 in the outgoing section 364. In this way, you can regulate the position of the gripping element 390 relative to the outgoing section 364 in each case to the extent of sections longitudinal predetermined, which are predetermined through the distance between threaded holes 420. In the example of represented embodiment can vary the length of the piece of joint 362, therefore, in a 50 mm stepped manner in each case.

Puesto que, en el ejemplo de realización representado, están previstos cinco taladros roscados 420 en el elemento de agarre 390 y dos taladros 414 en la sección saliente 364, se puede variar, como se muestra en la figura 29, la longitud de la pieza de articulación 362 entre tres ajustes diferentes. En el ajuste más corto, los tornillos 422 encajan en el primero y en el tercer taladros roscados 420, vistos desde la derecha en el dibujo (figura 29 (a)), en el ajuste medio encajan en el segundo y cuarto taladros roscados 420 (figura 29 (b)) y en el ajuste más largo encajan en el tercero y quinto taladros roscados 420 (figura 29 (c)).Since, in the embodiment example represented, five threaded holes 420 are provided in the grip element 390 and two holes 414 in the projecting section 364, the length, as shown in Figure 29, can be varied of articulation piece 362 between three different settings. At shorter setting, the 422 screws fit the first and the third threaded holes 420, seen from the right in the drawing (Figure 29 (a)), in the middle setting they fit in the second and fourth threaded holes 420 (figure 29 (b)) and in the longest setting fit the third and fifth threaded holes 420 (figure 29 (C)).

Puesto que la distancia entre los taladros roscados 420 es en el ejemplo de realización representado 50 mm en cada caso, resulta una diferencia de la longitud de 150 mm entre el ajuste más corto y el ajuste más largo de la pieza de articulación 362. A través de la adición de taladros roscados adicionales 420 se puede incrementar la zona de la capacidad de ajuste de la longitud de la pieza de articulación 362. Una reducción de la distancia entre los taladros roscados 420 con una adaptación correspondiente de la distancia entre los taladros 414 posibilita, además, un escalonamiento más fino con la capacidad de ajuste de la longitud de la pieza de articulación 362 de acuerdo con la invención.Since the distance between the drills threaded 420 is in the embodiment shown 50 mm in Each case results in a difference of 150 mm length between the shorter adjustment and longer adjustment of the articulation piece 362. Through the addition of additional threaded holes 420, can increase the zone of the length adjustment capacity of articulation piece 362. A reduction in distance between threaded holes 420 with a corresponding adaptation of the distance between the holes 414 also allows a finer staggering with the ability to adjust the length of the articulation part 362 according to the invention.

Como se representa en las figuras 23 a 27, el núcleo 416 del elemento de agarre 390 está provisto, por razones de una adherencia mejorada y de una mejora de la impresión óptica con una envoltura 424, que está formada de una manera preferida por un plástico y especialmente por poliuretano (PUR). El color y la estructura de la superficie de la envoltura 424 se pueden variar de acuerdo con el campo de aplicación de la pieza de articulación 362.As depicted in figures 23 to 27, the core 416 of the gripping element 390 is provided, for reasons of improved adhesion and improved optical impression with a wrap 424, which is formed in a preferred manner by a plastic and especially polyurethane (PUR). The color and the surface structure of the envelope 424 can be varied from according to the scope of the articulation piece 362

La envoltura 424 rodea al núcleo 46 del elemento de agarre 390 casi completamente. Sólo sobre el lado inferior del elemento de agarre 390, en la zona de los taladros roscados 420 está prevista una escotadura en la envoltura 424, para posibilitar un encaje de los tornillos 422 con los taladros roscados 420 para la fijación del elemento de agarre 390 en la sección saliente 364.The envelope 424 surrounds the core 46 of the element of grip 390 almost completely. Only on the lower side of the grip element 390, in the area of threaded holes 420 is provided a recess in the envelope 424, to enable a screw socket 422 with threaded holes 420 for fixing the grip element 390 in the projecting section 364.

Como se representa en la figura 28, la envoltura 424 se proyecta den el estado no enroscado del elemento de agarre 390 más allá de la superficie 426, con la que la superficie 428 del núcleo del elemento de agarre 416 delimita la superficie 430 de la entrada 418. En el ejemplo de realización representado, la cortina de la envoltura 424 es aproximadamente 0,3 mm, pero también puede ser mayor o menor.As depicted in Figure 28, the envelope 424 is projected in the unthreaded state of the gripping element 390 beyond the surface 426, with which the surface 428 of the core of the gripping element 416 delimits the surface 430 of the entry 418. In the embodiment shown, the curtain of the envelope 424 is approximately 0.3 mm, but it can also Be older or younger.

Si se fija el elemento de agarre 390 en la sección saliente 364, entonces se apoya en primer lugar la parte sobresaliente de la envoltura 424 en la sección saliente 394. En el caso de unión roscada adicional del elemento de agarre 390 con la sección saliente 364, la sección saliente 364 se mueve adicionalmente en el interior de la entrada 418, al máximo hasta el punto de que el lado superior de la sección saliente 364 hace tope en la superficie 430 de la entrada 418. En este caso, se comprime la parte sobresaliente de la envoltura 424. De este modo se asegura que también el borde de la envoltura 424, que delimita la escotadura, se apoye estrechamente en la sección saliente 364 y cierre con efecto de obturación un intersticio, que existe, dado el caso, entre el núcleo del elemento de agarre 416 y la sección saliente 364.If the grip element 390 is fixed on the outgoing section 364, then the part is supported first overhang of envelope 424 in projecting section 394. In the additional threaded connection case of the grip element 390 with the outgoing section 364, outgoing section 364 moves additionally inside the entrance 418, to the maximum until the point that the upper side of the protruding section 364 abuts on the surface 430 of the input 418. In this case, it is compressed the protruding part of the envelope 424. This ensures that also the edge of the envelope 424, which delimits the recess, rely heavily on overhang section 364 and shutdown with effect of an interstitium, which exists, given the case, between the core of the gripping element 416 and the section outgoing 364.

Como se puede ver en las figuras 21 a 27 y 29, el elemento de agarre 390 presenta en su extremo, alejado de la disposición de articulación 400, una sección extrema redondeada 392, especialmente cónica, que debe prevenir lesiones durante la utilización de la pieza de articulación 362. En la zona de la sección extrema 392, especialmente en su lado delantera y lado superior, la envoltura 424 presenta un espesor elevado, para reducir adicionalmente el riesgo de lesión.As you can see in figures 21 to 27 and 29, the grip element 390 presents at its end, away from the articulation arrangement 400, a rounded end section 392, especially conical, which should prevent injuries during use of articulation piece 362. In the area of the extreme section 392, especially on its front side and side upper, the envelope 424 has a high thickness, to reduce additionally the risk of injury.

List of reference signs

1010: Placa de baseLicense plate base

1212: Soporte de cojineteBearing support

1414: TaladroDrill

1616: Eje de cojineteAxis bearing

1818: RanuraGroove

20twenty: Pivote de articulaciónArticulation pivot

2222: Muelle en espiralCoil spring

2424: Carcasa de muelleSpring housing

2626: Primer extremo del muelleFirst end of the pier

2828: Segundo extremo del muelleSecond end of the pier

3030: RanuraGroove

3232: CubiertaCover

343. 4: Anillo de seguridadSafety ring

3636: Ranura anularAnnular groove

3838: ProyecciónProjection

3939: Proyección cortaShort projection

4040: CavidadCavity

4242: PivotePivot

4444: TaladroDrill

4646: Sección mediaMiddle section

4848: TaladroDrill

50fifty: TaladroDrill

5252: EscotaduraRecess

5454: Orificio de cojineteBearing hole

5656: TaladroDrill

5858: Pasador de bloqueoLock pin

6060: CavidadCavity

6262: Apéndice cilíndricoCylindrical appendix

6464: TaladroDrill

6666: Superficie envolventeWraparound surface

6868: Pared envolventeWall envelope

7070: EscotaduraRecess

7272: Superficie frontalFront surface

7474: TaladroDrill

7676: PasadorBarrette

7878: CavidadCavity

8080: Superficie frontalFront surface

8282: Orificio de pasoHole

8484: Orificio funcionalFunctional hole

8686: Ensanchamiento de forma circularWidening shape circular

8888: HerramientaTool

9090: CuerpoBody

9292: Varilla de palancaLever rod

9494: TaladroDrill

9696: PivotePivot

9898: PlatoPlate

100100: Resorte de láminaReed spring

102102: Elemento de bloqueoBlocking element

104104: Placa de cubiertaCover plate

210210: Placa de baseBase plate

212212: Primer soporte de cojineteFirst bearing support

214214: Segundo soporte de cojineteSecond bearing support

216216: Eje de cojineteAxis bearing

218218: EscotaduraRecess

220220: Carcasa del muelleDock housing

222222: Muelle en espiralCoil spring

224224: Primer extremo del muelleFirst end of the pier

226226: RanuraGroove

228228: Segundo extremo del muelleSecond end of the pier

229229: RanuraGroove

230230: Disco de baseBase disk

231231: Disco de cubiertaCover disc

232232: Dentado inclinadoSerrated inclined

2342. 3. 4: Muelle de retenciónRetaining spring

236236: Cuerpo de retenciónRetention body

238238: EscotaduraRecess

240240: Discos de cojineteBearing discs

242242: Orificios de cojineteBearing holes

243243: Taladro roscadoThreaded drill

244244: Cuarto taladroFourth drill

246246: Cubierta de protecciónProtection cover

248248: OrificioOrifice

250250: OrificioOrifice

252252: CorrederasSliding

254254: CorrederasSliding

256256: Brazosarms

258258: Apéndice de la pieza de articulaciónAppendix of the piece of joint

260260: SalientesOutgoing

262262: TaladrosDrills

264264: Cuarto taladroFourth drill

266266: Disco de protecciónProtection disc

268268: Mitad del apéndiceHalf of the appendix

270270: Medio de conexiónConnection medium

272272: Taladro roscadoThreaded drill

274274: LengüetaTongue

278278: Orificio de pasoHole

280280: Pared anular exteriorOuter annular wall

282282: Pared anular interiorInner annular wall

284284: TaladroDrill

310310: Placa de baseBase plate

312312: Primer soporte de cojineteFirst bearing support

314314: Segundo soporte de cojineteSecond bearing support

316316: Eje de cojineteAxis bearing

318318: OrificioOrifice

320320: ProyeccionesProjections

322322: Primer anillo de cojineteFirst bearing ring

324324: CavidadesCavities

326326: PlacaLicense plate

328328: Orificio funcionalFunctional hole

330330: CubiertaCover

332332: Bulón de platoPlate bolt

334334: Pieza de conexiónConnecting piece

336336: Primera secciónFirst section

338338: Segunda secciónSecond section

340340: Muelle en espiralCoil spring

342342: RanuraGroove

344344: ProyeccionesProjections

346346: Pieza de ajusteAdjustment piece

347347: CavidadCavity

348348: Segundo anillo de cojineteSecond bearing ring

350350: CavidadCavity

252252: CavidadCavity

254254: ProyecciónProjection

356356: FondoBackground

358358: TaladroDrill

360360: Anillo de seguridadSafety ring

362362: Pieza de articulaciónJoint piece

364364: Sección salienteOutgoing section

366366: Sección de articulaciónJoint section

368368: Envolvente de cojineteBearing housing

370370: RanuraGroove

372372: RanuraGroove

374374: EscotaduraRecess

376376: Elemento de topeStop element

378378: Proyección de topeButt projection

380380: Superficie frontalFront surface

382382: Superficie envolventeWraparound surface

383383: Zona marginalZone marginal

384384: Sección roscadaThreaded section

386386: Sección de cabezaHead section

388388: ZócaloPlinth

390390: Elemento de agarreGrip element

392392: Sección extremaExtreme section

400400: Disposición de articulaciónJoint arrangement

402402: BaseBase

404404: Brazosarms

406406: CaperuzaHood

408408: TornilloScrew

410410: PivotePivot

411411: NervadurasRibbing

412412: Taladro roscadoThreaded drill

414414: TaladroDrill

416416: Núcleo del elemento de agarreGrip Element Core

418418: EntradaEntry

420420: Taladro roscadoThreaded drill

422422: TornilloScrew

424424: EnvolturaEnvelope

426426: ÁreaArea

428428: SuperficieSurface

430430: SuperficieSurface

Claims

1. Articulation device, especially for an object of sanitary equipment retained on the wall, with

at least one piece of socket (10, 12; 210, 212, 214), which can be mounted on a wall,

with a joint piece, which is housed rotatably in the socket piece (10, 12; 210, 212, 214) and which is rotatable especially between a vertical position and a horizontal position, and

with at least one spiral spring (22; 222) connected between the socket piece (10, 12; 210, 212, 214) and the articulation piece that acts as a fall brake, against whose recovery force can move the joint piece to its horizontal position., the recovery force of the spiral spring (22; 222),

characterized because

the joint piece is housed by of a bearing shaft (16; 216) in the socket part (10, 12; 210, 212, 214) and

because the spiral spring (22; 222) surrounds the bearing shaft (16; 216) and is housed in a spring housing (24; 220) cylindrically shaped hollow and housed rotating on the bearing shaft (16; 216) and is fixed with its first end of the spring (26; 224) on the bearing shaft (16; 216) and is fixed with its second spring end (28; 228) in the spring housing (24; 220).

2. Articulation device according to claim 1, characterized in that the spring housing (24; 220) can be locked by means of a fixing device (42, 44; 232, 234, 236), specially configured as a device for retention, for the avoidance of a rotating movement, which is carried out around the bearing shaft (16; 216), relative to the socket part (10, 12; 210, 212, 214), in which the device of fixing (42, 44; 232, 234, 236) can be released especially for the adjustment of the recovery force and the fixing point of the second end of the spring (28, 228) can be adjusted in a preferred way through a rotation of the spring housing (24; 220) around the bearing shaft (16; 216) with respect to the fixing point of the first end of the spring (26; 224).

3. Articulation device according to claim 1 or 2, characterized in that the end of the wall side of the articulated part is arranged, by means of an articulation pivot (20), fixedly connected to the bearing shaft (16 ), between two bearing supports (12) of the socket piece (10, 12) and the spiral spring is formed by two individual spiral springs (22), which are arranged in each case outside the bearing supports ( 12), projecting the bearing shaft (16) especially beyond the bearing supports (12) and often presenting in its two end zones, respectively, a fixing means for the spiral spring (22) and especially grooves ( 18), in which the first respective ends of the spring (26) fit.

4. Articulation device according to claim 3, characterized in that the bearing supports (12) have on their outer surfaces that move away from each other in each case an essentially round circular recess, in which at least one can be inserted by regions, respectively, a spiral spring (22) and a spring housing (24), in which the spring housings (24) are rotatably housed in front of the bearing shaft (16) and to the bearing supports ( 12).

5. Articulation device according to claim 4, characterized in that each spring housing (24) has fixing means for the spiral spring (22) and especially a groove (30), in which the second end of the spring fits (28), and / or because the spring housings (24) can be fixed in different angular positions with respect to a rotation around the bearing shaft (16) in front of the bearing supports (12).

6. Articulation device according to claim 4 or 5, characterized in that the spring housings (24) can be fixed in front of a cover (32), which in each case surrounds a spring housing (24), in such a way that a rotation of the spring housing (24) around the bearing shaft (16) relative to the respective cover (32) is excluded, in which the spring housings (24) are prevented from performing a rotation with respect to the cover (32) around the bearing shaft (16), especially by means of projections (38, 39), configured along the direction of the bearing shaft, which fit into cavities (40) configured in a corresponding manner in the respective cover (32).

7. Articulation device according to claim 6, characterized in that the covers (32) can be fixed in each case through a retention device (42, 44) against a rotating movement around the bearing shaft (16) in different angular positions in relation to the bearing support (12), the retention device being specially formed through several pivots (42) provided on the front side of the cover (32) which is directed towards the bearing support (12) and extending parallel to the bearing shaft (16), which fit into holes (44) correspondingly provided in the bearing support (12), the pivots (42) and the holes (44) being preferably arranged evenly distributed over the periphery of the cover (32) and the bearing support (12), respectively.

8. Articulation device according to claim 7, characterized in that with the help of a tool (88)

the cover (32) can be moved in the axial direction, and in this way the pivots can be removed (42) out of the holes (44),

the spring housing (24) can be moved to through a rotation of the cover (32) to adjust the recovery force of the spiral spring (22) with respect to the bearing support (12), and

the cover (32) can be moved with its pivots (42) re-engage with the holes (44), to avoid a additional rotating movement between the spring housing (24) and the bearing support (32).

9. Articulation device according to claim 1 or 2, characterized in that the spiral spring only comprises a spiral spring (222), which is disposed between two bearing supports (212, 214) of the socket part (210 , 212,
214).

10. Articulation device according to claim 9, characterized in that through an inclined teeth (232) on the outer periphery of a spring housing (220) and a retaining body (236), which is fixed by means of a retaining spring (234) in a bearing support (214) and which fits in the inclined teeth (232) a retention device is formed, a recess (248) in the cover (246) being provided in a preferred manner, through which the retention device (232, 234, 236) can be released for the reduction of the recovery force.

11. Articulation device according to claim 10, characterized in that the spiral spring (222), the spring housing (220) and the bearing supports (212, 214) are surrounded by a cover (246), which is surrounded, on the other hand, by two arms (256) formed integrally in the articulation piece, in which means are preferably provided, to connect the articulation part fixedly against direct or indirect rotation with the bearing shaft (216 ), and / or because in the two bearing supports (212, 214) as well as in the cover (246) slides (252, 254) in the form of a quarter-circle ring are provided, in which protrusions (260) fit provided on the inner surfaces of the arms (256), in order to limit the rotational movement of the articulation piece to a turning area that is limited through a vertical position and a horizontal position.

12. Articulation device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the recovery force of the spiral spring (222) can be raised through a movement of the articulation piece, in which they are preferably provided recesses (264, 244, 284) on at least one arm (256), on the cover (246) and on the spring housing (220), which can be adjusted together so that the arms (256) and the spring housing (2209 can be moored mutually by means of a tool driven through the recesses (264, 244, 284), so that through a movement of the articulation piece the spring housing can be moved (220 ) in relation to the retention device (232, 234, 236) and by means of a rotation of the spring housing (220) with respect to the bearing supports (212, 214) the spring recovery force can be raised by spiral
(222).

13. Articulation device, especially for an object of sanitary equipment retained on the wall, with

at least one piece of socket (310, 312, 314), that can be mounted on a wall,

with a joint piece, which is housed rotatably in the socket piece (310, 312, 314) and that is swivel especially between a vertical position and a position horizontal, and

with at least one spiral spring (340) connected between the socket piece (310, 312, 314) and the piece of articulation and acting as a fall brake, against whose force of recovery you can move the joint piece to its position horizontal., the spring recovery force being adjustable coiled (340),

characterized because

the joint piece is housed by of a bearing shaft (316) in the socket part (310, 312, 314) Y

because the spiral spring (340) surrounds the shaft bearing (316) and is fixed with its first spring end in a connecting piece (334), which surrounds the bearing shaft (316) and with its second spring end is fixed on the piece of joint (362).

14. Articulation device according to claim 13, characterized in that the connecting piece (3349 can be locked by means of a fixing device, specially configured as a retention device, for the avoidance of a rotating movement, which is carried out around the bearing shaft (316), in relation to the socket part (310, 312, 314) and / or because the joint piece (334) can be released for the adjustment of the recovery force and the point of Fixation of the first end of the spring can be adjusted by rotating the connecting piece (334) around the bearing shaft (316) with respect to the fixing point of the second end of the spring.

15. Joint device according to claim 13 or 14, characterized in that the end of the wall side of the joint piece (362) and the spiral spring (340) are arranged between two bearing supports (312, 314 ) of the socket piece (310, 312, 314).

16. Articulation device according to claim 15, characterized in that the connecting piece (334) is fixedly fixed against rotation with respect to a rotation around the bearing shaft (316) with an adjustment part (346) and is housed by means of the adjustment piece (346) in a bearing ring (348), which is fixedly held in a bearing support (314), and / or because the adjustment part (346) can be fixed together with the part of connection (334) through a retention device in different angular positions with respect to a rotation around the bearing shaft (316) in front of the bearing supports (312, 314), in which the retention device is formed in a preferred manner through projections (354) configured along the axial direction of the bearing and distributed in a uniform manner over the periphery of the adjusting part (346), which fit into cavities (352) configured in a corresponding way T of the bearing ring (348).

17. Articulation device according to claim 16, characterized in that with the help of a tool (88)

the adjustment piece (346) can be moved in the axial direction and in this way the projections (354) outside the cavities (352),

the adjustment piece (346) can be rotated together with the connecting piece (334) for adjusting the force of recovery of the spiral spring (340) in front of the ring bearing (348), and

the adjustment piece (346) can be moved with its projections (354) again in engagement with the cavities (352), to prevent additional rotational movement between the workpiece union (334) and the bearing ring (348).