ES2263323B1 - Envase para el transporte de alimentos cocinados. - Google Patents

Envase para el transporte de alimentos cocinados. Download PDF

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Abstract

Envase para el transporte de alimentos cocinados conformado a partir de una lámina de cartón recubierta en su interior por una lámina de aluminio, troquelada, trepada y hendida, que evita el rápido enfriamiento del producto contenido en su interior, configurada la lámina de forma tal que permite la evacuación de los vapores desprendidos, y permite el flexado hacia el interior de los laterales del envase hasta un cierto límite, aumentando la capacidad de apilado, para lo cual cuenta con unas extensiones emergentes de los lados de la base unidas a la misma por unas líneas de articulación trepadas de forma pasante, mientras que en la mitad de las extensiones se han realizado unos hendidos de forma que permiten el flexado hacia el interior de las paredes laterales, hasta un límite definido por las escotaduras en "V" conformadas por el corte oblicuo de los extremos de las extensiones frontales y traseras.

Description

Envase para el transporte de alimentos cocinados.
Objeto de la invención
El objeto de la presente invención consiste en un envase para el transporte de alimentos cocinados, de entre los envases empleados para el traslado de alimentos cocinados sin que la temperatura de los mismos disminuya excesivamente durante su transporte, al tiempo de facilitar la evacuación de humedad con objeto de que el producto llegue al su destino en condiciones adecuadas para el consumo.
Caracteriza a la presente invención la especial configuración y diseño de la lámina troquelada, trepada y hendida empleada para su configuración, mediante la que se consigue un envase que, tras su montado, evita un descenso rápido de la temperatura y permite la evacuación de la humedad del producto que se transporta, al tiempo de aportar resistencia suficiente para tolerar el apilado de varios envases sin que se produzca deformación estructural de los mismos, habiéndose previsto adicionalmente la presencia en su tapa de guías de corte para el producto contenido.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de los envases empleados para el transporte de alimentos cocinados, y modo particular de entre aquellos que demoran la pérdida de la temperatura de los alimentos cocinados y permiten la evacuación de la humedad del producto que se transporta, el apilado de las cajas sin deformación de éstas y el guiado del corte del producto.
Antecedentes de la invención
Hasta el momento son varios los envases que se conocen y emplean para el transporte de alimentos cocinados, que buscan como finalidad adicional el evitar un descenso rápido de la temperatura del alimento cocinado desde que sale de la cocción hasta su entrega.
En la patente GB2224565 se describe un envase para alimentos cocinados que tiene como finalidad la de evitar un rápido descenso de la temperatura del producto durante su reparto. Para ello se conforma un envase que está formado por una serie de compartimentos de aire con objeto de favorecer el aislamiento exterior del conjunto.
En la patente DE3637867 se muestra una caja para alimentos cocinados o productos similares en la que la caja cuenta con una capa de protección contra la humedad emanada del producto caliente, así como con unas ventanas de aireación.
Finalmente también se conoce la caja descrita en la patente US4134004, en la que se muestran una serie de medios de calentamiento basados en una resistencia configurada en la base de un recubrimiento.
Ninguno de los documentos-patente señalados satisface de forma completa y satisfactoria los requisitos que son convenientemente resueltos con la presente invención.
En efecto, mediante el objeto de la presente invención se consigue una secuencia de objetivos que ningún documento mencionado alcanza, siendo estos por orden que el envase cuente con unos medios tanto de constitución como de diseño que eviten un rápido descenso de la temperatura de los productos contenidos en su interior; que se dote de una conveniente eliminación de la humedad procedente del alimento contenido; que permita el apilado de un elevado número de envases sin que se produzca deformación alguna de los mismos y, finalmente, que ofrezca medios de guía del corte de producto tras su entrega.
Descripción de la invención
El envase objeto de la presente invención está conformado a partir de una lámina de cartón, cuya cara destinada al interior del envase se halla recubierta por una lámina de aluminio.
La plancha así obtenida es troquelada convenientemente para permitir su posterior configuración operativa, con ayuda de los correspondientes trepados y hendidos igualmente practicados en las zonas pertinentes, como más adelante se detalla.
Conviene señalar ahora que el trepado de la plancha se aplica en las líneas de articulación del envase, mediante orificios completamente pasantes de un diámetro superior al que sería estrictamente imprescindible para cumplir esta función, debido a que también colaboran a la aireación del producto, tal y como igualmente se detallará a continuación.
Por su parte, las líneas de flexión se definen mediante hendido que se limita a debilitar convenientemente el material sin taladrarlo completamente.
La disposición interior de la lámina de aluminio consigue el doble efecto de reflejar el calor desprendido de los productos contenidos en su interior, retardando el intercambio de temperatura con el exterior del envase y de proteger a la lámina de cartón de la humedad derivada de los vapores, evitándose así tanto la rápida degradación y consecuente pérdida de resistencia estructural del envase.
Como anteriormente se ha mencionado, la plancha obtenida por la superposición de ambas láminas es troquelada para obtener tras su armado un envase de una sola pieza, dotado de tapa y base, laterales y medios de cierre.
En mayor detalle estructural, de los cuatro lados de la base emergen sendas extensiones, debidamente articuladas a la misma por el correspondiente trepado, y destinadas a conformar las paredes laterales del envase, rematadas tres de ellas por las oportunas pestañas de cierre que igualmente se articulan gracias al correspondiente trepado, mientras que la cuarta constituye además el nexo de unión con la tapa del conjunto.
Dichas cuatro extensiones emergentes de la base presentan la especial particularidad de estar divididas en dos sectores longitudinales por líneas de flexión conseguidas mediante hendido que, al estar ejecutado en sentido inverso a las líneas de articulación presentes en el conjunto, permiten a las paredes así conformadas a flexar hacia el interior del envase, en un grado limitado por la configuración de las esquinas del mismo, que sirven de tope para dicha flexión.
Ello se consigue mediante el troquelado oblicuo o achaflanado del primer sector de la extensión de la base destinado a conformar la pared frontal del envase y de los dos sectores de la extensión de la base destinada a conformar la pared trasera del mismo, estando en este caso tales cortes oblicuos ejecutados en sentido inverso entre sí.
Una vez armado el envase, estos achaflanamientos provocan sendas escotaduras en "V" en cada una de las cuatro esquinas de la caja, siendo los bordes interiores de la configuración en "V" de dichas escotaduras los que constituyen el tope de flexión de las paredes contiguas,
Conviene resaltar que, al tiempo de cumplir su función como limitadoras de la flexión de las paredes contiguas, estas escotaduras colaboran en un grado calculado con los orificios de trepado de las líneas de articulación en la tarea de airear el interior del envase, de cara a mantener un apropiado grado de humedad durante el transporte.
Las extensiones emergentes de la base del envase, destinadas a constituir los laterales del conjunto no precisan de cortes oblicuos, por lo que presentan una configuración regular.
Por su parte, la doble extensión de la base hacia su lado trasero está debidamente unida y articulada mediante correspondiente línea de trepado a la tapa del conjunto.
A su vez, la tapa está dotada en sus tres bordes libres de extensiones, articuladas con ayuda de las correspondientes líneas de trepado, destinadas a constituir las solapas de encaje del conjunto.
Convencionalmente, en correspondencia con las líneas de articulación mediante trepado de estas tres solapas, se han previsto sendas ranuras que permiten la inserción y fijación de las pestañas de cierre del envase.
Se ha previsto que la anchura de estas solapas articuladas con la tapa será ligeramente inferior a la mitad de la anchura que presenta cualquiera de las paredes procedentes de la base del envase, de cara a permitir la apropiada flexión de éstas.
Finalmente, la tapa ha sido dotada por su cara interior de un hendido radial, constitutivo de guías de corte del producto.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de planos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más significativos de la invención.
La figura 1, muestra la lámina de cartón a partir de la cual se conforma y configura el envase objeto de la invención.
La figura 2, muestra el envase una vez conformado
La figura 3, muestra el envase deformado por las líneas de presión ante un peso un peso apilado superior sobre la tapa.
Realización preferente de la invención
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente de la invención propuesta.
En la figura 1, observamos que la plancha de cartón recubierto de aluminio por una de sus caras, debidamente troquelada, trepada y hendida para el conformado del envase consta de una base (1) y de una tapa (24).
De la base (1) del envase emergen sendas extensiones laterales idénticas entre sí (2) y (3), de esquinas rectas, articuladas a la base (1) mediante líneas de trepado (4) y (5), cada una cuyas extensiones se encuentra dividida longitudinalmente en dos sectores por sendas líneas de flexión obtenidas por hendido (6) y (7) y rematadas por sendas pestañas de cierre (8) y (9).
También de la base (1) del envase emerge por su lado frontal una doble extensión (10), articulada a la base (1) por la línea de trepado (11), extensión dividida longitudinalmente en dos sectores, interno (12) y externo (13) por una línea de flexión obtenida por hendido (14). Del borde libre del sector (10) emerge una pestaña de cierre (15).
El sector interno (12) de la extensión frontal (10) presenta los bordes (36) oblicuos, mientras que el sector externo (13) presenta los extremos rectos.
Del borde trasero de la base (1) emerge una doble extensión (16), articulada a la base (1) mediante la línea de trepado (17), extensión también dividida longitudinalmente mediante la línea de flexión obtenida por hendido (18) en dos sectores, interno (19) y externo (20) cuyos bordes (21) y (22) han sido troquelados en oblicuo.
El borde exterior de la extensión (16) queda articulado mediante la correspondiente línea de trepado (23) con la tapa (24) del envase, a la que a su vez se articulan sendas solapas (25), (26) y (27), mediante las líneas de trepado (28), (29) y (30), en cuyo desarrollo se ha previsto la existencia de las ranuras (31), (32) y (33), destinadas a permitir el enclavamiento de las pestañas (8), (9) y (15) y consecuente cierre del envase.
En la cara interior de la tapa (24) se han dispuesto muescas radiales (34) obtenidas por hendido y constitutivas de guías de corte del producto.
Las líneas de hendido (6), (7), (14) y (18) han sido practicadas de modo que permitirán la flexión de los laterales (2), (3) (10) y (16) hacia el interior del envase.
En la figura 2, observamos el envase conformado, en el que es de destacar cómo, gracias a los cortes oblicuos practicados en los bordes de las extensiones (10), (16) y (26) se configuran unas escotaduras (35) limitadoras de la flexión hacia el interior del propio envase de sus paredes laterales, escotaduras que además colaboran en grado calculado con el diámetro de los orificios del trepado en la aireación del interior del envase, estableciéndose así vías para la circulación del aire que, por convección, evita la retención del vapor desprendido por el producto introducido una vez cocinado.
En la figura 3 observamos el envase en perspectiva, flexionado por acción de una fuerza exterior aplicada sobre la tapa (24), donde se evidencia cómo la extensión frontal (10) de la base (1), con su línea de flexión (14) cierra sobre la solapa frontal (26) de la tapa (24), estando encajada la pestaña de cierre (15) en la ranura (32) mientras que, lateralmente, observamos las extensiones laterales (2) y (3) flexionadas hacia dentro del envase mediante sus correspondientes líneas de flexión (6) y (7), quedando limitada tal flexión por la escotadura (35) en "V" derivada del corte en oblicuo del extremo (36) del sector interno (12) de la extensión frontal (10) de la base (1) y por el corte oblicuo del extremo (37) de la solapa frontal (26) de la tapa (24).
Por su práctica identidad con lo ya representado en esta figura 3, no se ha considerado imprescindible representar la parte posterior del envase, señalándose no obstante que se observarían dos escotaduras en "V" iguales a las frontales, y en el que la flexión de las extensiones laterales (2) y (3) por sus líneas de flexión (6) y (7) queda limitada por el corte oblicuo que hay realizado sobre el extremo superior (21) e inferior (22) de los sectores interno (19) y externo (20) de la extensión trasera (20).
La inclinación de los cortes oblicuos realizados sobre los extremos (36), (21 y 22) y (37) del sector interno (12) de la extensión frontal (10), de los sectores (19) y (20) así como de la solapa frontal (26) respectivamente, van a servir para definir el tamaño de la escotadura (35), que a su vez definirá el grado de flexionado lateral que van a experimentar las cajas cuando sobre ellas se las apila otras, al tiempo que, en colaboración en grado calculado con el diámetro de los orificios de las líneas de trepado, permitirán la evacuación de los vapores emanados desde el interior.
No altera la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para su reproducción por un experto

Claims (6)

1. Envase para el transporte de alimentos cocinados, de entre los envases conformados a partir de una lámina de cartón que cuenta por una de sus caras con un recubrimiento interior realizado con una lámina de aluminio, troquelada, trepada y hendida, caracterizada porque evita una rápida pérdida de la temperatura del alimento transportado, permite una adecuada evacuación de los vapores desprendidos, aumenta la resistencia al apilado por limitación de la flexión de los laterales y cuenta con guías de corte del producto, contando para ello con una base (1), dotada de extensiones emergentes de cada una de sus cuatro caras, siendo las dos laterales (2) y (3) idénticas entre sí y de esquinas rectas, estando articuladas a la base (1) mediante líneas de trepado (4) y (5), y cada una de ellas dividida longitudinalmente en dos sectores por sendas líneas flexión obtenidas por hendido (6) y (7); una extensión frontal (10), articulada a la base (1) por la línea de trepado (11), dividida longitudinalmente en dos sectores, interno (12) y externo (13) por una línea de flexión obtenida por hendido (14), presentando el sector interno (12) de la extensión frontal (10) los bordes (36) oblicuos, mientras que el sector externo (13) presenta los extremos rectos y una extensión trasera (16), articulada a la base (1) mediante la línea de trepado (17) y dividida longitudinalmente mediante la línea de flexión obtenida por hendido (18) en dos sectores, interno (19) y externo (20) cuyos bordes (21) y (22) han sido troquelados en oblicuo, quedando articulado el borde exterior de la extensión (16) mediante la correspondiente línea de trepado (23) con la tapa (24) del envase a la que a su vez se articulan sendas solapas (25), (26) y 27), mediante las líneas de trepado (28), (29) y (30), en cuyo desarrollo se han previsto las ranuras (31), (32) y (33), en las que se enclavarán para el cierre del envase las pestañas (8), (9) y (15) emergentes del extremo libre de las dos extensiones laterales (2) y (3) y de la frontal (10).
2. Envase para el transporte de alimentos cocinados, según reivindicación 1, caracterizado porque el flexado de las paredes laterales está limitado en su parte frontal por la mayor o menor inclinación del corte oblicuo realizado sobre los extremos (36) del sector interno (12) de la extensión frontal (10) y por los extremos (37) de la solapa frontal (26), mientras que en su parte trasera está limitado por el corte oblicuo de los extremos (21) y (22) del sector interno (19) y (20) de la extensión trasera (16).
3. Envase para el transporte de alimentos cocinados, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el corte oblicuo realizado sobre los extremos (36) del sector interno (12) de la extensión frontal (10), sobre los extremos (37) de la solapa frontal (26) y sobre los extremos (21) y (22) al plegar la caja configuran unos escotados (35) en forma de "V" que en colaboración con los trepados perforantes realizados sobre las líneas de articulación permiten la circulación de aire y la consiguiente evacuación de los vapores interiores por convección.
4. Envase para el transporte de alimentos cocinados, según reivindicación 1, caracterizado porque el trepado de las líneas de articulación se consigue con orificios completamente pasantes dotados de un diámetro superior al que sería estrictamente imprescindible para cumplir esta función, debido a que también colaboran a la aireación del producto.
5. Envase para el transporte de alimentos cocinados, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las líneas de flexión (6), (7), (14) y (18) conseguidas mediante hendido ejecutado en sentido inverso a las líneas de articulación presentes en el conjunto, para permitir a las paredes así conformadas flexar hacia el interior del envase, en un grado limitado por la configuración de las esquinas del mismo, que sirven de tope para dicha flexión.
6. Envase para el transporte de alimentos cocinados, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la cara interior de la tapa (24) se han dispuesto muescas radiales (34), constitutivas de guías de corte del producto.
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