ES2254880T5 - Llave para botella de gas a presión - Google Patents

Llave para botella de gas a presión Download PDF

Info

Publication number
ES2254880T5
ES2254880T5 ES03290068.0T ES03290068T ES2254880T5 ES 2254880 T5 ES2254880 T5 ES 2254880T5 ES 03290068 T ES03290068 T ES 03290068T ES 2254880 T5 ES2254880 T5 ES 2254880T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
gas
key
bottle
valve
valve shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03290068.0T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2254880T3 (es
Inventor
Guy Rousselin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GCE SAS
Original Assignee
GCE SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34227272&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2254880(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by GCE SAS filed Critical GCE SAS
Publication of ES2254880T3 publication Critical patent/ES2254880T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2254880T5 publication Critical patent/ES2254880T5/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/304Shut-off valves with additional means
    • F16K1/305Shut-off valves with additional means with valve member and actuator on the same side of the seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/307Additional means used in combination with the main valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04Methods for emptying or filling
    • F17C2227/048Methods for emptying or filling by maintaining residual pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/87981Common actuator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88046Biased valve with external operator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

imagen1
DESCRIPCIÓN
Llave para botella de gas a presión
5 [0001] La presente invención se refiere a un dispositivo de llave para una botella de gas a presión. La presente invención se refiere, más especialmente, a un dispositivo de llave con descompresor integrado para botellas de oxígeno comprimido, destinado a la oxigenoterapia en centros médicos. [0002] A través de la técnica anterior son conocidas las llaves de paso para botellas de gas a presión. Por lo general, estos dispositivos incluyen una llave de regulación para la salida del gas a alta presión, y una llave de regulación
10 para regular el caudal de gas, en general descomprimido, hacia la salida. Esto presenta un inconveniente en particular, cuando se utiliza en el ámbito de las urgencias médicas. Efectivamente, en este caso, el usuario de una botella de oxígeno equipada con dos llaves de paso diferentes, una para la salida de gas a alta presión y otra para regular el caudal de salida del gas descomprimido hacia el paciente, debe efectuar dos movimientos sucesivos, uno para abrir la primera llave y un segundo para abrir la segunda llave. Estas operaciones requieren tiempo, que se
15 consume en detrimento del paciente. Además, puede darse el caso de que el usuario, presa del nerviosismo, se equivoque de llave o no abra las llaves de paso en el orden correcto. [0003] A través del documento US 6182692 se conoce un dispositivo de llave para botella a presión. Este dispositivo incluye un racor para su conexión al orificio de gas de una botella, al menos una salida de gas a presión y un volante, cuya maniobra permite simultáneamente controlar el cierre o la apertura de la válvula, para liberar el gas de
20 la botella, y regular el caudal de salida del gas liberado de la botella. [0004] Por lo tanto, el objeto de la presente invención consiste en paliar los inconvenientes de la técnica anterior, postulando un dispositivo de llave para botella de gas a presión que resulte fiable y cuya manipulación resulte sencilla, tanto en lo tocante a la apertura de la válvula a alta presión como a la regulación del caudal del gas. [0005] De acuerdo con otra particularidad, el eje de la válvula incluye los medios de regulación del caudal de la
25 salida del gas liberado de la botella. [0006] De acuerdo con otra particularidad, se perforan al menos dos orificios de calibración a través de la pieza que constituye una primera extremidad del eje de la válvula, perforándose un tercer orificio en el cuerpo de la llave, unido éste a la salida de gas, enfrentándose uno de los dos orificios y el tercer orificio, para determinar el caudal de paso del gas hacia la salida, al producirse la segunda fase del giro del volante de control.
30 [0007] De acuerdo con otra particularidad, en posición de apertura o cierre de la válvula de la llave, la invención incluye unos medios de retención que, al accionar el volante, mantienen el volante sobresaliendo de forma constante respecto del cuerpo de la llave. [0008] De acuerdo con otra particularidad, los medios de retención del volante en posición sobresaliente con respecto al cuerpo de la llave, incluyen unos medios de frenado del movimiento del volante hacia el interior o hacia
35 el exterior del cuerpo de la llave. [0009] De acuerdo con otra particularidad, tanto el primer como el segundo extremo del eje de la válvula incluyen una serie de muescas que cooperan con el otro extremo para girar solidariamente. [0010] De acuerdo con otra particularidad, el primer y el segundo extremos están conectados mediante un resorte que presiona una junta situada entre el primer extremo y el cuerpo de la llave.
40 [0011] De acuerdo con otra particularidad, los medios móviles de apertura y cierre de la válvula están constituidos por una chapeleta con movimiento de traslación lineal en el interior del cuerpo de la llave. [0012] De acuerdo con otra particularidad, la posición extrema de detención está definida por una pieza que se mantiene fija en relación al cuerpo de la llave mediante los medios de retención. [0013] De acuerdo con otra particularidad, la chapeleta está montada sobre un resorte, incluyendo dicha chapeleta
45 medios de compresión del resorte cuando el segundo extremo se apoya sobre el extremo de la chapeleta. [0014] De acuerdo con otra particularidad, el dispositivo incluye un dispositivo de expansión del gas situado aguas abajo de la válvula de salida del gas de la botella. [0015] De acuerdo con otra particularidad, entre el dispositivo de expansión del gas y la válvula de salida del gas de la botella se incluye un sistema de presión residual para la cual la chapeleta no deja pasar el gas hacia el dispositivo
50 de expansión. [0016] De acuerdo con otra particularidad, el dispositivo incluye un manómetro unido mediante un conducto situado aguas arriba de la válvula de salida del gas, para medir la presión en la botella de gas. [0017] Se observarán más claramente otras características y ventajas de la presente invención tras la lectura de la descripción que sigue, en la que se hace referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
55 La figura 1 representa una vista lateral en sección parcial de un dispositivo de llave de acuerdo con la invención. La figura 2 representa una vista lateral en sección parcial de un dispositivo de llave de acuerdo con la invención, según un plano perpendicular al de la figura 1. La figura 3 representa una vista superior en sección parcial de un dispositivo de llave de acuerdo con la invención, según el eje A-A de las figuras 1 y 2.
60 La figura 4 representa una vista frontal de un volante de control de la llave (*), de acuerdo con la invención. Las figuras 5a y 5b representan respectivamente una vista superior en corte de acuerdo con la línea AA de la figura 5a, y una parte del eje de la válvula utilizado en el dispositivo de acuerdo con la invención. La figura 6 representa un corte longitudinal de una chapeleta de cierre de la llegada del gas. Las figuras 7a y 7b representan un corte longitudinal, según dos planos perpendiculares, de una pieza
65 prensaestopas utilizada en el dispositivo de acuerdo con la invención.
imagen2
Las figuras 8a y 8b representan respectivamente, en vista superior y en corte longitudinal, una tuerca prensaestopas utilizada en el dispositivo de llave de acuerdo con la invención. [0018] La invención se describirá en conexión con las figuras 1 a 8b. [0019] El dispositivo (1, fig. 1 y fig. 2) de llave de acuerdo con la invención está formado por un cuerpo (2) cuya parte
5 inferior es cónica o sensiblemente cilíndrica, y está fileteada para su montaje, siguiendo un método conocido, sobre un orificio de salida de una botella de gas. El dispositivo (1) incluye en su parte superior un volante (4) o mando de apertura y cierre de la válvula de gas. Este dispositivo (1) incluye igualmente un dispositivo (6) de expansión del gas suministrado, así como una salida (5) del gas expandido del dispositivo (1). A modo de ejemplo, el dispositivo (6) de expansión hace que el gas, que está por ejemplo a una presión de 200 bares en la botella, pase a una presión del
10 orden de 3,5 bares. Un orificio (7) de llenado se encuentra igualmente sobre el cuerpo (2) del dispositivo (1) para permitir el rellenado de la botella de gas. [0020] De acuerdo con la invención, cuando se acciona el volante (4) o botón de control, mediante una rotación, se controla, a través de un eje de válvula (10), el desplazamiento de una chapeleta (11, fig. 6) móvil encargada de abrir
o cerrar la llegada (3) del gas procedente de la botella. El eje de la válvula (10) está formado por dos partes (100,
15 101) conectadas por medios elásticos, como por ejemplo, un resorte (102). Una primera parte (100) del eje de la válvula (10) es solidaria del volante (4) de control. Esta primera parte (100) del eje de la válvula gira solidariamente con la rotación del volante, al estar apretada al volante (4) por uno de sus extremos, por ejemplo, mediante un tornillo (40) cuyo extremo se aloja en esta primera parte (100). Dicha primera parte del eje de la válvula (10) gira libremente, bajo la acción del volante (4), (L) del dispositivo (1) de acuerdo con la invención. Esta primera parte (100)
20 está constituida por un cuerpo cilíndrico que incluye un reborde de contención (103) radial que, bajo la acción del resorte (102) se apoya contra una junta (203), que a su vez se apoya contra el cuerpo (2) del dispositivo (1). En el extremo opuesto al extremo de fijación de de esta primera parte (100), sobre el volante (4) se practica, siguiendo el eje (L) del dispositivo (1) un orificio (104) ciego. En el fondo de dicho orificio (104) ciego se forma un receptáculo al fondo del cual se fija uno de los extremos del resorte (102), siendo su otro extremo solidario de la segunda parte
25 (101) del eje de la válvula (10). Esta segunda parte (101, fig. 5a y 5b) incluye en su extremo, denominado superior, un receptáculo al fondo del cual se fija el extremo del resorte (102). Esta segunda parte (101) incluye un cuerpo cilíndrico cuyos extremos (105, 106) tienen diferentes diámetros. El diámetro del extremo superior (105) de esta segunda parte (101) es menor que el de su extremo inferior (106). Estos dos extremos están separados por una garganta (107). Se forma un reborde (108, fig. 5a) siguiendo el eje (L) del dispositivo, sobre la superficie exterior de
30 la extremidad superior (105) de esta segunda parte (101). El extremo superior (105) dentado está destinado a alojarse en el orificio (104) ciego de la primera parte (100), disponiendo el orificio (104) ciego en su superficie interna un dentado complementario, cooperando dichos dentados para solidarizar la rotación de la primera (199) y de la segunda parte (101) del eje de la válvula (10). [0021] El extremo inferior (106) de la segunda parte (101) está fileteado (109) en su superficie exterior, y está
35 atornillado sobre la parte (202) fileteada de una pieza roscada (200, fig. 8a y 8b) prensaestopas solidaria al cuerpo
(2) del dispositivo (1). Dicha pieza roscada (200) incluye igualmente una parte (201) fileteada en su superficie exterior, que se enrosca en el cuerpo (2) del dispositivo (1). La tuerca atornillada al cuerpo (2) del dispositivo aprieta una pieza (300, fig. 7a y 7b) prensaestopas contra el cuerpo del dispositivo (1). La pieza roscada (200) tiene por lo tanto la doble función de recibir el extremo inferior (106) fileteado de la segunda parte (101) del eje de la válvula (10) 40 y al estar atornillado sobre el cuerpo (2) del dispositivo, apretar la pieza (300) prensaestopas. Esta pieza (300) está formada por un cuerpo (301) cilíndrico hueco, de diámetro inferior al diámetro interno de la pieza roscada (200) e incluye, a cierta distancia de su extremo superior, y desde dicho extremo, dos rebordes (302, 303) sucesivos, de diámetro creciente. La pieza roscada (200) tiene su extremo inferior atornillado en el cuerpo (2) del dispositivo que se apoya contra el segundo reborde (303) para sujetar la superficie opuesta al reborde (303) contra el cuerpo (2) del 45 dispositivo (1). El extremo superior de esta pieza desemboca en la pieza roscada (200). El extremo inferior del cuerpo (301) de esta pieza (300) se aloja en un orificio (20) practicado en el cuerpo (2) del dispositivo (1). En el fondo de dicho orificio (20) se forma un asiento en el que desemboca el conducto de llegada (3) del gas de la botella de gas. Se dispone otro conducto (21, fig. 1) que desemboca en dicho orificio (20) y que conduce a un dispositivo de presión residual en el cuerpo (2) del dispositivo (1). Se forma una garganta anular (306, fig. 7a y 7b) en torno al eje 50 del dispositivo (1) sobre la superficie opuesta al segundo reborde (303). En esta garganta (306) se encuentra una junta tórica (304, fig. 1 y fig. 2) encargada de conseguir la estanqueidad entre la pieza (300) y el cuerpo (2) del dispositivo (1). Otra garganta anular (307) se forma en torno al eje (L) del dispositivo (1) sobre la superficie interna de la pieza (300). Una junta tórica (305) está también dispuesta en esta garganta para conseguir la estanqueidad entre la chapeleta (11) y la pieza (300). Las juntas (304, 305) permiten evitar la propagación del gas a alta presión 55 en el dispositivo (1) y la mezcla del gas a alta presión con el gas descomprimido. La chapeleta (11, fig. 6) está formada por una varilla cilíndrica, cuyo eje se confunde con el eje (L) del dispositivo (1), que incluye en su extremo inferior una parte (110) con un mayor diámetro, que forma un reborde (116). La varilla se introduce coaxialmente en la pieza (300), de tal forma que su reborde (116) pueda apoyarse contra la cara inferior de la pieza (300). La cara inferior de la varilla de la chapeleta (11) está perforada con un orificio ciego en el cual se aloja una guarnición (112) 60 cilíndrica de material termoplástico o elastómero, engastada en la chapeleta (11). En posición de cierre de la válvula, dicha guarnición se apoya contra el asiento formado en el fondo del orificio (20). Una garganta anular (111) se forma en torno al eje (L) del dispositivo (1) en las cercanías del extremo superior de la varilla de la chapeleta (11). En esta garganta (111) se encuentra situado un anillo elástico (113). Un resorte (114) rodea el cuerpo (301) de la pieza (300) y se apoya en su extremo inferior contra el primer reborde (302) formado sobre la pieza (300). Una arandela (115)
65 con un diámetro equivalente a la sección del resorte se sitúa entre el extremo superior del resorte (114) y el anillo elástico (113). El desplazamiento máximo en traslación de la chapeleta (111) con relación a la pieza (300) es muy reducido, pudiendo ir desde la posición de apoyo de la cara inferior de la guarnición (112) de la chapeleta (11) sobre el asiento, para obturar el conducto de llegada (30) del gas, hasta una posición de abertura en la que el reborde
imagen3
(116) de la chapeleta se apoya contra la cara inferior de la pieza (300). [0022] En la posición de cierre de la válvula, la guarnición de la chapeleta se apoya sobre el asiento del conjunto de
5 llegada (30) del gas. La chapeleta se encontrará entonces en su posición básica. En esta posición, el extremo superior de la chapeleta (11) se encuentra simplemente en contacto con la cara inferior de la segunda parte (101) del eje de la válvula (10) y siguiendo la rosca del extremo inferior (106) de la segunda parte (101), el resorte (114) que rodea la pieza (300) está más o menos comprimido. [0023] Cuando se produce la rotación del volante (4) de control en el sentido de apertura de la válvula, la rotación del
10 eje de la válvula (10) solidario al volante (4) provoca el desenroscado, y por lo tanto, la subida a lo largo de la pieza roscada (200) del extremo inferior (106) de la segunda parte (101) del eje de la válvula (10). Al estar el extremo superior de la chapeleta (11) en la posición de cierre de la válvula simplemente en contacto con la cara inferior de la segunda parte (101) del eje de la válvula (10), la acción de la presión del gas presente en la botella o la acción del resorte (114) permite la subida de la chapeleta que se desplaza a lo largo del eje (L) del dispositivo en la pieza (300).
15 Este deslizamiento se efectúa hasta que el reborde (116) formado sobre la chapeleta (11) se apoya contra la cara inferior de la pieza (300) y/o hasta que el extremosuperior de la chapeleta (11) se apoya contra el extremo inferior
(106) de la segunda parte (101) del eje de la válvula (10). El conducto de llegada (30) del gas no está obturado y el gas puede salir de la botella. [0024] Para cerrar la válvula, el usuario gira el volante en sentido contrario para enroscar el extremo inferior (106) de
20 la segunda parte (101) del eje de la válvula para hacerlo descender y que de este modo se apoye sobre el extremo superior de la chapeleta para empujar dicha chapeleta (11). La guarnición (112) de la chapeleta obturará entonces el conducto de llegada (30) de la botella. El enroscamiento podrá tener lugar, por ejemplo, hasta que la arandela (115) se apoye contra la cara superior de la pieza (300). Cuando se procede al cierre de la válvula, cuanta más presión ejerce el usuario sobre la chapeleta, más se comprime el resorte (114) y más se hunde el asiento del conducto (30)
25 de llegada del gas en la guarnición (112) de la chapeleta. Cuando el usuario desea abrir la válvula, cuando el asiento está bien hundido en la guarnición (112) de la chapeleta (11), la separación de la guarnición (112) bajo la presión única del gas a alta presión puede resultar difícil. El resorte (114) permite por lo tanto favorecer dicha separación, descomprimiéndose cuando se permite la traslación de la chapeleta (11), es decir, cuando el extremo inferior de la primera parte (101) del eje de la válvula (10) asciende una cierta distancia, desenroscándose de la tuerca (200).
30 [0025] De acuerdo con la invención, el volante (4), cuando gira en el sentido de apertura y cierre sobresale con una separación constante respecto del cuerpo (2) del dispositivo (1). Esto se puede llevar a cabo gracias al resorte (102) que conecta ambas partes (100, 101) del eje de la válvula (10). Efectivamente, en el caso, por ejemplo, de desenroscado del extremo inferior de la segunda parte en la pieza roscada (200), estando la primera parte bloqueada en traslación hacia el exterior y hacia el interior del dispositivo (1), permitiéndose el ascenso de la
35 segunda parte (101) mediante la compresión del resorte (102). En el caso de enroscamiento del extremo inferior de la segunda parte en la pieza roscada (200), el descenso de la segunda parte (101) se permite mediante la extensión del resorte (102) que conecta ambas piezas (100, 101). [0026] De acuerdo con la invención, una primera fase de rotación del volante (4) de control permite liberar el gas a alta presión de la botella de gas. Una vez liberado, dicho gas atraviesa el conducto (21) formado en el cuerpo (2) del
40 dispositivo y desemboca, por ejemplo, en un dispositivo (8) de presión residual. Como es bien conocido, un dispositivo de este tipo (8) permite no vaciar jamás completamente la botella. Efectivamente, en el caso de botellas de oxígeno de uso médico, es necesario evitar la contaminación del interior de las botellas. Para ello, la botella de gas se conserva bajo presión, manteniendo siempre una cierta cantidad de gas. Para el usuario, la botella estará vacía, si bien no lo está realmente. De hecho, la botella contendrá siempre una cierta cantidad de gas a presión.
45 Para ello, el dispositivo (8) integrado en el dispositivo (1) de la invención incluye una chapeleta (80, fig. 3) montada sobre un resorte (114). Cuando llega el gas procedente del conducto (21), la presión del gas empuja la chapeleta para permitirle pasar. Cuando queda muy poco gas en la botella, la presión del gas no basta para empujar la chapeleta (80) del dispositivo (8). El gas no pasa y permanece en la botella. El resorte tendrá, por ejemplo, una constante de rigidez que define la presión, por ejemplo, de 3 o 4 bares, por debajo de la cual la chapeleta (80) ya no
50 se desplaza. Este dispositivo (8) permite no contaminar la botella y esta puede rellenarse mediante el orificio (7) de llenado, sin necesidad de limpiarse. [0027] Una vez que el gas a alta presión ha pasado a través del dispositivo de presión residual, un conducto (22, figura 3) formado en el cuerpo (2) del dispositivo (1) desemboca en el dispositivo (6) de descompresión del gas. El gas se descomprime a continuación.
55 [0028] Una vez descomprimido, por ejemplo, a 3 o 4 bares, el gas descomprimido regresa por un conducto (23, fig. 2) a un receptáculo (24) formado en el cuerpo (2) del dispositivo (1). Desde este punto, una segunda fase de rotación del volante (4) de control permite dejar salir el gas por la salida (5) del dispositivo. [0029] De acuerdo con la invención, esta segunda fase de rotación permite regular el caudal de salida del gas descomprimido. Dicho caudal se visualizará, por ejemplo, en una ventanilla (41, fig. 2 y fig. 4) específica del volante
60 de control. [0030] Por ejemplo, se practican diversos orificios (109, 109’) de diferentes calibres, formando un arco de círculo, paralelamente al eje (L) del dispositivo (1), a través de la primera parte (100) del eje de la válvula (10); por ejemplo, al nivel del reborde radial (103) de dicha pieza. Dichos orificios son de distintos calibres, es decir, que tienen diámetros iguales pero tienen cada uno una sección superior abierta diferente. Se forma un conducto (25, fig. 1)
65 siguiendo el eje L del dispositivo (1) en el cuerpo (2) del dispositivo, desembocando dicho conducto (25) en la salida
(5) del gas. Este conducto (25) tiene un diámetro al menos equivalente a la más grande de las secciones superiores
imagen4
de los orificios (109, 109’). Frente a dicho conducto (25), en la junta de estanqueidad (fig. 1) dispuesta entre la primera parte (100) del eje de la válvula (10) y el cuerpo (2) del dispositivo también se practica el orificio correspondiente. Como ya se ha descrito más arriba, la primera fase del giro del volante (4) permite abrir la válvula y liberar el gas a alta presión, que se descomprime seguidamente. La segunda fase de la rotación enfrenta uno de los 5 orificios (109, 109’) practicados a través de la primera parte (100) del eje de la válvula y el conducto (25) practicado en el cuerpo del dispositivo (1). El gas descomprimido presente en el receptáculo (24) formado en el cuerpo del dispositivo (1) puede entonces pasar a través del orificio (109, 109’) situado frente al conducto de salida (5). El volante incluirá, por ejemplo, unos topes de freno situados cada uno frente a la posición situada frente a un orificio (109, 109’) respecto del conducto (25), correspondiendo igualmente a cada tope la inscripción en la ventanilla (41,
10 figura 4) visible sobre el volante (41) del caudal regulado por el orificio (109, 109’) situado frente al conducto (25). [0031] De acuerdo con la invención, el conducto de llegada (30) de gas a la botella incluye un conducto (31) paralelo que desemboca en un manómetro (9) para la medida de la presión del gas contenido en la botella. [0032] En la figura 4 se puede apreciar, visto desde arriba, el dispositivo (1) de llave de acuerdo con la invención. En este caso, el dispositivo está adaptado a una botella (12) de oxígeno, dibujada con una línea punteada. En esta
15 figura puede verse el manómetro (9) que sirve para medir la presión, el racor (7) de rellenado de la botella, el racor
(5) de salida de gas, el dispositivo (6) de descompresión y un racor (13) rápido para la conexión de diversos accesorios, situado justo debajo del racor (5) de salida del gas. Puede verse igualmente una ventanilla (42, fig. 2) en la cual se indica si la válvula está abierta o no, así como la ventanilla de visualización del caudal. [0033] Debe resultar evidente para las personas versadas en la materia que la presente invención permite
20 modalidades de realización bajo otras numerosas formas específicas diferentes, sin salirse del ámbito de aplicación de la invención, de acuerdo con lo reivindicado. Por consiguiente, estos modos de realización deben considerarse como ejemplos ilustrativos, pero pueden modificarse dentro del ámbito definido por el alcance de las reivindicaciones adjuntas, y la invención no debe limitarse a los detalles facilitados anteriormente.

Claims (9)

  1. imagen1
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (1) de llave para una botella de gas a presión que incluye un racor para conectarse al orificio de salida de gas de una botella así como una salida (5) de gas a presión, comprendiendo dicho dispositivo un volante (4) que 5 incluye medios de control del cierre de la válvula de la llave o de apertura de la válvula para liberar el gas desde la botella y medios de regulación del caudal de la salida del gas liberado desde la botella, siendo el volante (4) accionable en rotación en dos sentidos, controlando el volante (4) en su movimiento de rotación en el sentido de apertura, en una primera parte de la rotación, la apertura de la válvula para liberar el gas desde la botella y en una segunda parte de la rotación, la regulación del caudal de gas liberado hacia la salida (5) de la llave, siendo el volante
    10 (4) solidario de un eje de válvula (10) montado por medios de estanqueidad en el cuerpo (2) de la llave, controlando el accionamiento del volante (4) de control, a través del eje de la válvula (10), medios (11) móviles de apertura y de cierre de la válvula de la botella, estando dicho dispositivo caracterizado porque el primer extremo (100) del eje de válvula (10) se fija en el volante (4) y siendo el otro extremo, llamado segundo extremo (101) del eje de la válvula (10), solidario en rotación del primer
    15 extremo (100) solidario del volante (4) y libre de desplazarse respecto del primer extremo (100), siendo el segundo extremo (101) del eje de la válvula (10) atornillado en el cuerpo (2) de la llave, controlando la rotación del volante (4) el movimiento helicoidal del segundo extremo (101) del eje de válvula (10) en el cuerpo (2) de la llave, teniendo los medios móviles libertad de desplazamiento entre una posición extrema de obturación de la llegada de gas y, para la apertura de la llegada de gas, una posición extrema de detención o una posición intermedia determinada para la
    20 posición del segundo extremo (101) del eje la válvula (10).
  2. 2. Dispositivo (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje de válvula (10) incluye los medios de regulación del caudal de la salida del gas liberado desde la botella.
    25 3. Dispositivo (1) de acuerdo con la reivindicación 2 , caracterizado porque, al menos, dos orificios (109) de diferente calibre está practicados a través de la pieza que constituye el primer extremo (100) del eje de la válvula (10), estando practicado un tercer orificio (25) en el cuerpo (2) de la llave, conectado este último la salida (5) de gas, enfrentando, la segunda fase de giro del volante (4) de control, uno de los dos orificios (109) con el tercer orificio (25), para determinar el caudal de paso del gas hacia la salida (5).
    30
  3. 4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en posición de apertura o de cierre de la válvula de la llave, incluye medios de retención, que durante el accionamiento del volante (4), mantienen el volante (4) sobresaliendo de manera constante respecto del cuerpo (2) de la llave.
    35 5. Dispositivo (1) de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de retención del volante (4) sobresaliendo respecto del cuerpo de la llave (2), incluyen medios de detección del movimiento del volante (4) hacia el interior o hacia el exterior del cuerpo (2) de la llave.
  4. 6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el primer extremo (100) y el
    40 segundo extremo (101) del eje de la válvula (10), incluyen una serie de muescas que cooperan con las del otro extremo, para hacerlos solidarios en rotación.
  5. 7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el primer extremo (100) y el
    segundo extremo (101) están conectados mediante un resorte que aprieta una junta colocada entre el primer 45 extremo (100) y el cuerpo (2) de la llave.
  6. 8. Dispositivo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios móviles de apertura y cierre de la válvula están formados por una chapeleta (11) que se desplaza linealmente en el cuerpo (2) de la llave.
    50
  7. 9. Dispositivo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la posición extrema de detención está definida por una pieza (300) que se mantiene fija respecto del cuerpo (2) de la llave mediante medios
    (200) de retención.
    55 10. Dispositivo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque la chapeleta (11) está montada sobre un resorte (114), incluyendo la chapeleta (11) medios (113, 115) de compresión del resorte (114) cuando el segundo extremo (101) se apoya sobre el extremo de la chapeleta.
  8. 11. Dispositivo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque incluye un dispositivo (6) 60 de descompresión del gas situado aguas abajo de la válvula de salida del gas de la botella.
  9. 12. Dispositivo (1) de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque entre el dispositivo de descompresión y la válvula de salida del gas de la botella, incluye un sistema (8) de presión residual por debajo de la cual una chapeleta (80) no permite el paso del gas hacia el dispositivo (6) de descompresión.
    65 13. Dispositivo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque incluye un manómetro
    imagen2
    (9) conectado por un conducto (31) situado aguas arriba de la salida del gas, para medir la presión en la botella de gas.
ES03290068.0T 2002-01-11 2003-01-10 Llave para botella de gas a presión Expired - Lifetime ES2254880T5 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0200293 2002-01-11
FR0200293A FR2834771B1 (fr) 2002-01-11 2002-01-11 Dispositif de robinet pour bouteille de gaz sous pression
CA002434559A CA2434559A1 (fr) 2002-01-11 2003-07-08 Dispositif de robinet pour bouteille de gaz sous pression

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2254880T3 ES2254880T3 (es) 2006-06-16
ES2254880T5 true ES2254880T5 (es) 2017-05-25

Family

ID=34227272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03290068.0T Expired - Lifetime ES2254880T5 (es) 2002-01-11 2003-01-10 Llave para botella de gas a presión

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6782918B2 (es)
EP (1) EP1327804B2 (es)
AT (1) ATE311560T1 (es)
CA (1) CA2434559A1 (es)
DE (1) DE60302474T3 (es)
ES (1) ES2254880T5 (es)
FR (1) FR2834771B1 (es)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050263208A1 (en) * 2003-03-06 2005-12-01 Linde Aktiengesellschaft Protected integral gas cylinder with manual on/off and flow control valve
JP2005214268A (ja) * 2004-01-28 2005-08-11 Toyooki Kogyo Co Ltd ガスタンク用止め弁
NZ552122A (en) * 2004-07-21 2009-06-26 African Oxygen Ltd Multifunctional valve unit in which the flow control device is replacably removable from the rest of the unit
US7237570B2 (en) * 2004-09-23 2007-07-03 Praxair Technology, Inc. Gas cylinder dispensing valve
US20060060251A1 (en) * 2004-09-23 2006-03-23 Gamard Stephan C F Gas cylinder dispensing valve
US20060157115A1 (en) * 2005-01-11 2006-07-20 Andrew Dorogi Regulator with belleville springs
DE102006012778B3 (de) 2006-03-17 2007-10-31 Msa Auer Gmbh Druckbehälterventil, insbesondere Druckluftflaschenventil für ein Druckluftatemgerät
US20080110925A1 (en) * 2006-10-24 2008-05-15 Bradley Hagstrom Emergency medical gas cylinder and system
FR2914385B1 (fr) * 2007-03-29 2009-07-03 Taema Robinet pour bouteille de gaz sous pression
US7992840B2 (en) * 2007-10-10 2011-08-09 T-3 Property Holdings, Inc. Pressure rated oil field gate valve
JP5217625B2 (ja) * 2008-05-22 2013-06-19 株式会社ジェイテクト 弁装置
FR2988157B1 (fr) * 2012-03-14 2014-04-11 Air Liquide Robinet pour recipient de stockage, recipient muni d'un tel robinet et utilisation correspondante
CN103836033B (zh) * 2012-11-28 2015-12-09 丹阳市飞越车辆附件有限公司 外开机构
US9638331B2 (en) * 2013-07-19 2017-05-02 Western Enterprises/Scott Fetzer Company Fluid control assemblies and flow path inserts
WO2015070879A1 (en) * 2013-11-14 2015-05-21 Müller Gas Equipment A/S Flow regulation valve with flow disc
KR101899470B1 (ko) * 2018-03-28 2018-11-08 티이엠씨 주식회사 저장능력을 향상시킨 유체압력조정밸브가 구비된 실린더
LU100792B1 (en) 2018-05-14 2019-11-14 Luxembourg Patent Co Compact gas cylinder valve with residual pressure fonction and method for manufacturing such valve
LU100957B1 (en) * 2018-10-11 2020-04-14 Luxembourg Patent Co Gas pressure reducer with cam commanded shut-off valve
LU100958B1 (en) 2018-10-11 2020-04-14 Luxembourg Patent Co Gas pressure reducer with integrated shut-off valve

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1370689A (fr) * 1963-07-02 1964-08-28 Air Liquide Robinet pour récipient à gaz sous pression
US4909277A (en) * 1989-01-17 1990-03-20 Vandiver Robert L Selectively indexed multiple orifice valve
FR2664962B1 (fr) * 1990-07-17 1992-09-18 Air Liquide Dispositif adaptateur-detendeur de distribution de gaz pour conteneurs de gaz a haute pression.
FR2724241B1 (fr) 1994-09-02 1996-10-25 Air Liquide Ensemble de commande et de distribution de gaz et dispositif de stockage de gaz equipe d'un tel ensemble
DE19709096A1 (de) * 1997-03-06 1998-10-01 Vti Ventil Technik Gmbh Ventilarmatur für einen Druckbehälter
FR2761454B1 (fr) * 1997-04-01 2000-02-25 Gce Charledave Robinet a manometre pour bouteille de gaz comprime
US5937895A (en) * 1998-04-17 1999-08-17 Uop Llc Fail-safe delivery valve for pressurized tanks
DE19913230C2 (de) * 1999-03-23 2001-06-21 Vti Ventil Technik Gmbh Ventilarmatur für einen Druckbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
EP1327804A1 (fr) 2003-07-16
FR2834771A1 (fr) 2003-07-18
EP1327804B2 (fr) 2016-11-16
US20030150497A1 (en) 2003-08-14
ES2254880T3 (es) 2006-06-16
DE60302474T2 (de) 2006-08-10
DE60302474T3 (de) 2017-03-30
CA2434559A1 (fr) 2005-01-08
US6782918B2 (en) 2004-08-31
EP1327804B1 (fr) 2005-11-30
ATE311560T1 (de) 2005-12-15
FR2834771B1 (fr) 2004-02-13
DE60302474D1 (de) 2006-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2254880T5 (es) Llave para botella de gas a presión
ES2266740T3 (es) Llave de paso para bombona de gas a presion.
US7686017B2 (en) Fluid flow control valve
US4402340A (en) Pressure-responsive shut-off valve
US7066442B2 (en) Valve
US4221216A (en) Emergency escape breathing apparatus
ES2248869T3 (es) Valvula de gas.
JPH06201099A (ja) 再充填阻止弁
ES2359685T3 (es) Grifo temporizado de liberación suave.
US4921214A (en) Non-refillable packless valve for pressurized containers
TWI670439B (zh) 堰式手動開閉閥
AU2003248834A2 (en) Gas valve
ES2340094T3 (es) Mascarilla respiratoria con un arnes hinchable autonomo.
US5372311A (en) Spray type pressure dispensing container
US4729543A (en) Valve
ES2275028T3 (es) Tubo de ducha con valvula bidireccional y valvula bidireccional para tubo de ducha.
RU2333781C1 (ru) Устройство для обработки и очистки жидкого продукта
ES2350524T3 (es) Dispositivo de válvula y regulador de respiración que comprende dicho dispositivo.
ES2283468T3 (es) Grifo de comando mediante servomotor para recipientes de fluidos toxicos.
US20070157977A1 (en) Combined control shutoff valve and automatic shutoff mechanism for pressurized gas container
GB2230589A (en) Non-return valve with shut-off facility
EP0158498A2 (en) Closed circuit compressed oxygen breathing device
ES2219950T3 (es) Dispositivo para la reduccion de presion.
JP2005004494A (ja) 加圧されたガスシリンダ用の弁装置
AU2003204639A1 (en) Valve device for pressurised gas cylinder