ES2251277B1 - Linea de esmaltado para piezas ceramicas. - Google Patents
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Abstract
Línea de esmaltado para piezas cerámicas. Se propone una línea de esmaltado para piezas cerámicas en la que se mantiene la utilización de al menos un variador de frecuencia (1), que actúa como unidad convencional de potencia para controlar el funcionamiento de un motor (4), adaptándolo y haciéndole funcionar además como elemento de un controlador lógico programable (PCL) (6) que mediante un Bus de comunicaciones comercial (16) tiene acceso a las entradas (2) y salidas (3) convencionales del variador de frecuencia (1), de las que dispone como sí fueran propias; esta integración de los gestores de maniobra en las unidades de potencia permite la supresión de la línea de comunicaciones específica para unidades de entrada y salida de proceso que gestionan la maniobra en las líneas de esmaltado convencionales.
Description
Línea de esmaltado para piezas cerámicas.
La invención se refiere a una línea de esmaltado
para piezas cerámicas y, más particularmente, trata de la
simplificación de la periferia distribuida de una línea de esmaltado
de piezas cerámicas en la que se mantiene la utilización de al
menos un variador de frecuencia, que actúa como unidad convencional
de potencia para controlar el funcionamiento de un motor,
adaptándolo y haciéndole funcionar además como elemento de un
controlador lógico programable (PCL) que mediante un Bus de
comunicaciones comercial tiene acceso a las entradas y salidas del
variador de frecuencia, de las que dispone como si fueran propias, y
con el propósito de que la integración de los gestores de maniobra
en las unidades de potencia en la periferia distribuida de la línea
de esmaltado ahorren la línea de comunicaciones específica para
unidades de entrada y salida de proceso que gestiona la maniobra en
las líneas de esmaltado convencionales.
Actualmente las líneas de esmaltado de piezas
cerámicas están constituidas por una parte que gestiona la maniobra
y otra parte bien diferenciada que son las unidades de potencia.
Se conocen líneas de esmaltado de baldosas cerámicas que ya usan
maniobras cableadas y unidades de potencia constituidas por
contactores (sin inteligencia); este tipo de máquinas resulta
obsoleto por los grandes inconvenientes de intervención y
modificaciones que aportan los sistemas cableados.
En el caso de líneas de esmaltado
informatizadas, los movimientos de paro y marcha de las unidades de
potencia (variadores de frecuencia u otros) son gestionados por uno
o varios controladores lógicos programables, también denominados
PLC's (programmable logical controllers), que están constituidos
por circuitos cableados procesados por entradas y salidas
específicamente dedicadas de los PLC's que integran el sistema; las
unidades de entrada y salida constituyen lo que se viene a llamar
periferia distribuida, que no es otra cosa que entradas y salidas
de los PLC's distribuidos a lo largo de la línea de esmaltado.
Una línea de esmaltado de piezas cerámicas
informatizada fabricada por la solicitante varía de longitud
dependiendo de su ubicación y del producto a fabricar, entendiendo
normales longitudes comprendidas entre 80 y 200 metros
aproximadamente y con gestión de arrastres que pueden oscilar
entre 15 y 70 arrastres, utilizándose para cada unidad de arrastre
una unidad de potencia constituida por un variador de frecuencia
de uno u otro tipo que permite el control de velocidad del motor en
cada tramo, recibiendo órdenes mediante comunicaciones digitales
procedentes de los PLC's o a través de ordenadores personales, o
PC's (personal computers).
Las entradas y salidas que son necesarias para
el control de la maniobra de la propia máquina, por ejemplo
pulsadores de marcha, paros parciales, consensos con otras máquinas,
etc., se constituyen mediante módulos de periferia distribuida de
un PLC (programable logical controller) situado en la cabeza de la
línea y que actúa como gestor de la maniobra, estando a su vez éste
comunicado con un ordenador, o PC (personal computer), que actúa
como supervisor y formando parte de una red de PLC's en donde cada
uno de ellos tiene una responsabilidad especifica y soporta la
maniobra de cada una de las aplicaciones dotadas de inteligencia,
estando así interrelacionados a través del PC.
Como consecuencia de la aparición en el mercado
de las líneas informatizadas de la solicitante se empiezan a montar
variantes de las mismas por distintas firmas nacionales y
extranjeras, conformadas estructuralmente de la misma manera y
observándose variaciones o modificaciones que se reflejan en la
reducción de los elementos utilizados para las aplicaciones
generales, ciñéndose a los casos específicos y necesidades de cada
uno de los clientes, pero que no suponen modificaciones
sustanciales de lo ya expuesto en la línea de esmaltado
informatizada suministrada por la solicitante, que puede ser
considerada avanzada porque aglutina todas las tecnologías
aplicadas a las líneas de esmaltado de piezas cerámicas hasta el
momento y siendo un concepto que ha dado paso a una técnica
aplicada internacionalmente.
Todos los elementos de control de los motores de
los arrastres son los variadores que forman parte de la línea de
esmaltado y están soportados por pies de acero que los separan del
suelo a una altura cómoda para facilitar su intervención y montaje
(entre 1 y 2 metros). Estas unidades se sitúan en el interior de
cuadros herméticos en compañía de las protecciones y unidades de
entradas y salidas pertenecientes a la periferia distribuida con un
espaciado entre los mismos aproximado de cinco metros, dejando de
esta manera asociado el motor de arrastre a cada unidad de control
de forma visible y con fácil interpretación.
El objeto de la invención es la integración de
los elementos de gestión de maniobra en los elementos que
constituyen las unidades de potencia en una línea de esmaltado de
piezas cerámicas, ofreciendo una periferia distribuida ahora
integrada en las unidades de potencia de una línea de esmaltado de
piezas cerámicas, con lo que se eliminan los actuales módulos de
entradas y salidas de una periferia distribuida convencional, así
como todos los componentes y líneas que la integran y, en su lugar,
pasan a ser utilizadas las entradas y salidas de los variadores de
frecuencia de la línea de esmaltado de piezas cerámicas que han
quedado libres y están relacionadas con el uso del variador de
frecuencia como unidad de potencia, como entradas y salidas de la
periferia distribuida, para lo cual se utiliza un Bus de
comunicaciones rápido de tipo Profibus, Device-net ú
otros, y variadores de frecuencia que permitan, por su constitución
y programa propio (Firmware), el acceso al estado de las entradas y
salidas del propio variador de frecuencia, eliminando de esta
manera una inversión que supera el 30% de la inversión total del
control.
En una línea de esmaltado de baldosas cerámicas,
las entradas y salidas de los variadores de frecuencia, en número
variable según las marcas presentes en el mercado, están asociadas
por defecto a la funcionalidad propia del variador como unidad de
potencia, pero con una parametrización adecuada pueden ser
desvinculadas de esta funcionalidad quedando no operativas, al
objeto de que, mediante un Bus de comunicaciones rápido (Profibus,
Device-net, etc.), se acceda a leer el estado de las
entradas o situar el estado de las salidas según la s maniobra
requerida sin causar perturbaciones o disfunciones en la maniobra
propia del variador y permitiendo el uso de las mismas con
exactamente la misma funcionalidad de maniobra existente
anteriormente con las entradas y salidas de la periferia distribuida
convencional no integrada en las unidades de potencia. Por
añadidura, a través de este tipo de buses logramos un doble efecto:
un ahorro económico sustancial y la utilización de un único tipo de
Bus para toda clase de comunicaciones (datos, programas, estado de
las entradas y salidas, etc.) logrando de esta manera una gestión
integral de la línea de esmaltado.
Según el invento, los variadores de frecuencia
utilizados como unidades de potencia para el control de la velocidad
de los motores de arrastre de la línea de esmaltado de piezas
cerámicas son preparados para la comunicación a través de PLC's con
buses comerciales rápidos (Profibus, Device-net,
etc.), aunque internamente disponen de un Firmware que permita la
disponibilidad de sus componentes de entrada y salida separándolos
de la funcionalidad definida por defecto para el uso propio como
unidad de potencia del variador de frecuencia.
De esta manera es fácil disponer, en el PLC o
PLC's que gestionan la maniobra de la línea de esmaltar, de un
mapeado que se corresponde con el estado de las entradas y salidas
ubicadas físicamente en los variadores, disponiendo para la
programación de la maniobra de la línea de esmaltado de estos bits
de igual forma que lo hemos hecho siempre con las entradas y
salidas de la periferia distribuida no integrada y sin renunciar al
acceso de los parámetros y programas 5 residentes en los PLC's y
variadores de frecuencia así como al de otros elementos
inteligentes que integran el sistema.
De acuerdo con una realización preferente de la
invención, la línea de esmaltado de piezas cerámicas comprende
elementos que constituyen unidades de potencia, por ejemplo
variadores de frecuencia que controlan la velocidad y
funcionamiento de los motores de arrastre y que incluyen elementos
de gestión de maniobra de los componentes de la línea de esmaltado
mediante un controlador lógico programable.
Los elementos de gestión de maniobra están
integrados en cada unidad de potencia o variador de frecuencia.
Así, las señales de entrada y salida del variador de frecuencia
permiten su control y maniobra y aquellas que no son utilizadas con
dicho fin son habilitadas como periferia distribuida integrada una
vez han sido desvinculadas de las anteriores mediante una
programación adecuada.
Dado que los variadores de frecuencia no están
construidos a priori para disponibilidad externa ajena al fin
inicialmente propuesto, es especialmente importante la posibilidad
de desvinculación de las entradas y salidas utilizadas para su
control de las también existentes y no utilizadas, posibilidad que
es considerada en los variadores comerciales por motivos de
seguridad en la aplicación, seguridad que es respetada al ser
excluidas las restantes entradas y salidas no utilizadas con la
salvedad de que ahora son utilizadas con otros fines de control y
permitiendo el ahorro de los módulos de periferia distribuida que
antes se instalaban y sin sufrir variación alguna en su
funcionalidad.
Sustancialmente según el invento, los elementos
de gestión de maniobra constituyen la periferia distribuida
integrada de al menos un controlador lógico programable que
auxiliado por un bus rápido de comunicaciones gestiona la maniobra
de la línea de esmaltado.
Un ejemplo, no limitativo, de la distribución de
los dispositivos de potencia para el control de la velocidad de los
motores de arrastre de la línea de esmaltado es mostrado en los
dibujos que se acompañan en los que, mediante su figura única se
representa un esquema que ilustra la disposición de los elementos
que componen la línea de esmaltado para baldosas cerámicas y la
distribución de las entradas y salidas de los variadores de
frecuencia que son utilizadas como periferia distribuida
integrada.
En la figura que muestra la hoja de dibujos se
aprecia que la línea de esmaltado de piezas cerámicas incorpora
unidades de potencia (1), por ejemplo variadores de frecuencia (1)
para el control de la velocidad y funcionamiento de los motores de
arrastre (4) en los que se aprecian incluidos elementos de gestión
de maniobra representados como salidas y entradas de señales (2, 3)
de los variadores de frecuencia (1) sobre los motores (4) y también
utilizadas para la maniobrabilidad de los componentes (5) de la
línea de esmaltado como elemento de un controlador lógico
programable (6).
El controlador lógico programable (6) incorpora
un puerto de comunicaciones (9) para el enlace con una pantalla
interactiva (10) y un puerto (8), por ejemplo Ethenet, para la
comunicación con ordenadores externos que puedan constituir la red
externa, y soporta, en el ejemplo, dos tarjetas controladoras (7)
que a su vez permiten el soporte de hasta 64 elementos
inteligentes, estando el número de tarjetas condicionado a la
aplicación en función del número de elementos inteligentes (5).
Las tarjetas controladoras (7) gestionan las
comunicaciones mediante un Bus rápido comercial (16), por ejemplo
del tipo Profibus, Device-net, etc., siendo éstas
las responsables de la comunicación y el mapeado de las señales de
entrada (3) y señales de salida (2) de los variadores de frecuencia
(1) que controlan el funcionamiento de los motores (4) en la línea
de esmaltado (14).
Un cuadro general (13) alberga un controlador
lógico programable (6) para el control de la maniobra de la línea
de esmaltado que está comunicado con una pantalla interactiva
(10) de comunicación hombre máquina y que es capaz de soportar a su
ver una tarjeta de datos PCMCIA (12) y una impresora (11).
Claims (3)
1. Línea de esmaltado para piezas cerámicas
caracterizada porque comprende elementos de gestión de
maniobra (2, 3) físicamente integrados en los elementos que
constituyen las unidades de potencia (1) del control de la
velocidad de los motores de arrastre (4) de los componentes (5) de
la línea de esmaltado, permitiendo su funcionamiento como elemento
de un controlador lógico programable.
2. Línea de esmaltado para piezas cerámicas,
según reivindicación anterior, caracterizada porque dichos
elementos de gestión de maniobra (2, 3) están vinculados, como
entradas y salidas de maniobra de los componentes (5) de la línea
de esmaltado, a cada elemento que constituye la unidad de
potencia (1), aunque desvinculadas mediante programación adecuada
de las entradas y salidas que se utilizan para el control de dichos
motores de arrastre (4).
3. Línea de esmaltado para piezas cerámicas
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
dichos elementos de gestión de maniobra (2, 3) constituyen la
periferia distribuida integrada de al menos un controlador lógico
programable que auxiliado por un bus rápido de comunicaciones
gestiona la maniobra de la línea de esmaltado.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
ES200301996A ES2251277B1 (es) | 2003-08-21 | 2003-08-21 | Linea de esmaltado para piezas ceramicas. |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES200301996A ES2251277B1 (es) | 2003-08-21 | 2003-08-21 | Linea de esmaltado para piezas ceramicas. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ES2251277A1 ES2251277A1 (es) | 2006-04-16 |
ES2251277B1 true ES2251277B1 (es) | 2007-07-16 |
Family
ID=36201212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES200301996A Withdrawn - After Issue ES2251277B1 (es) | 2003-08-21 | 2003-08-21 | Linea de esmaltado para piezas ceramicas. |
Country Status (1)
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ES (1) | ES2251277B1 (es) |
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FR2763180B1 (fr) * | 1997-05-09 | 1999-06-04 | Schneider Electric Sa | Procede et appareil de commande d'un depart-moteur communiquant avec un bus |
US6442442B1 (en) * | 1999-09-30 | 2002-08-27 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | System level data flow programming interface for a multi-axis industrial control system |
JP3964185B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2007-08-22 | 三菱電機株式会社 | モータのネットワーク制御システム |
-
2003
- 2003-08-21 ES ES200301996A patent/ES2251277B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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