ES2247056T3 - Nuevos colorantes y estabilizadores de colorantes, composiciones de tinta y metodos mejorados de produccion de los mismos. - Google Patents

Nuevos colorantes y estabilizadores de colorantes, composiciones de tinta y metodos mejorados de produccion de los mismos.

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ES2247056T3
ES2247056T3 ES01903062T ES01903062T ES2247056T3 ES 2247056 T3 ES2247056 T3 ES 2247056T3 ES 01903062 T ES01903062 T ES 01903062T ES 01903062 T ES01903062 T ES 01903062T ES 2247056 T3 ES2247056 T3 ES 2247056T3
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Ronald Sinclair Nohr
John Gavin Macdonald
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North Carolina State University
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Abstract

Composición de tinta que comprende una porfina que tiene la siguiente fórmula general: en la que M es hierro, cobalto o cobre; R representa un grupo alquilo halogenado, en las que cada uno de R1 a R19 representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR¿, -NR¿R¿, en los que cada uno de R¿ y R¿ representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.

Description

Nuevos colorantes y estabilizadores de colorantes, composiciones de tinta y métodos mejorados de producción de los mismos.
La presente invención se refiere a porfinas, de métodos para la preparación de porfinas, y de la utilización de porfinas en composiciones de tinta.
La solicitud de Patente U.S.A. No. de serie 08/757.222 presentada el 27 de noviembre de 1996, ahora Patente U.S.A. No. 5.782.963; la solicitud de Patente U.S.A. No. de serie 08/788.863 presentada el 23 de enero de 1997, pendiente; la solicitud de Patente U.S.A. No. de serie 08/843.410 presentada el 15 de abril de 1997 ahora Patente U.S.A. No. 5.855.655; la solicitud de Patente U.S.A. No. de serie 08/903.911 presentada el 31 de julio de 1997, ahora Patente U.S.A. No. 5.891.229; las solicitudes de Patente U.S.A. provisionales con Nos. de serie 60/055.785 presentada el 15 de agosto de 1997 y 60/062.643 presentada el 22 de octubre de 1997; la solicitud de Patente U.S.A. No. de serie 09/133.574 presentada el 13 de agosto de 1998, pendiente; y la solicitud de Patente U.S.A. No. de serie 09/058.385 presentada el 9 de abril de 1998, pendiente; todas ellas asignadas a Kimberly Clark Worldwide, Inc., dan a conocer la utilización de una variedad de porfinas como estabilizadores de colorantes. Las porfinas dadas a conocer en las solicitudes anteriormente referenciadas incluyen, sin que ello constituya limitación, porfinas que tienen la siguiente estructura general:
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1
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en la que R es cualquier estructura dadora de protones y M es hierro, cobalto o cobre. Deseablemente, R es SO_{3}H,
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COOH, o R_{1}COOH en el que R_{1} es un grupo alquilo de 1 a 6 carbonos. Además, R puede estar en su forma salina correspondiente, tal como SO_{3}Na para SO_{3}H o
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3
para
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4
Una porfina de este tipo es Cu-meso-tetra-(2-sulfanatofenil)-porfina (designada o-CuTPPS4) que tiene la siguiente estructura:
5
Un intento para preparar la o-CuTPPS4 se da a conocer en Treibs y otros, Leibigs Ann. Chem., 718, 183, 1998 (de aquí en adelante,"Treibs"). Treibs intentó preparar o-TPPS4 a partir del ácido 2-formilbencenosulfónico, pirrol, y ácido propiónico. Sin embargo, Treibs no pudo aislar el producto resultante. Treibs describió un rendimiento, mediante análisis por GLC, de menos del 10% aproximadamente.
Aunque las porfinas proporcionan a los colorantes una excelente estabilidad a la luz, algunas porfinas son relativamente inestables y/o tienden a "amarillear" las composiciones de colorante que contienen pigmentos magenta. Una molécula de porfina más deseable sería una que tenga, como mínimo, una de las características siguientes: (1) la molécula de porfina tiene menos tendencia a "amarillear" la composición de colorante, (2) la molécula de porfina tiene la capacidad de hacer a la composición colorante más "azul"; y (3) la molécula de porfina, cuando se utiliza como colorante, tiene superiores propiedades de resistencia a la luz.
De forma adicional, aunque algunas de las porfinas descritas anteriormente proporcionan una excelente estabilidad a uno o más colorantes asociados con las porfinas, no proporcionan el color naranja/rojo a las composiciones que contienen porfinas.
En consecuencia, existe en la técnica una necesidad de métodos convenientes, de bajo coste y de alto rendimiento para la preparación de porfinas, y composiciones que contienen porfinas. Además, existe una necesidad de porfinas mejoradas, que sean capaces de proporcionar una estabilidad colorante superior a la vez que sean en sí mismas más estables y sin tendencia a "amarillear" composiciones colorantes que contienen pigmentos magenta. Finalmente, existe en la técnica la necesidad de una nueva familia de compuestos que se puedan utilizar como colorantes individualmente o que se puedan utilizar como estabilizadores de colorante para uno o más colorantes asociados con los nuevos compuestos.
La presente invención se dirige a las necesidades anteriormente descritas, proporcionando una nueva familia de compuestos de porfina que tienen la siguiente fórmula general:
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en la que M es hierro, cobalto o cobre; R representa un grupo alquilo halogenado,
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en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.
Preferentemente, cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo que contiene nitrógeno. Aún más preferentemente, cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; yodo; un grupo tert-butilo; -NO_{2} y más preferentemente, cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; o yodo.
Además, es preferente que R represente uno o más sustituyentes que tienen, como mínimo, un átomo en los mismos, en los que dicho átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital mayor que 200 cm^{-1} aproximadamente, preferentemente mayor que 500 cm^{-1} aproximadamente, aún más preferentemente mayor que 2400 cm^{-1} aproximadamente y lo más preferente mayor que 5000 cm^{-1} aproximadamente.
Los compuestos de porfina se pueden utilizar como colorante magenta y/o como estabilizador de colorante para otros colorantes. Los nuevos compuestos de porfina, cuando se utilizan como estabilizador de colorante, no amarillean los pigmentos color magenta. Consecuentemente, no es necesario que se utilicen pigmentos inestables, tales como el Rojo Ácido 52, para la preparación de una composición magenta. El resultado es un color magenta más "azul" y una proporción mayor de porfina a pigmento, que genera una superior estabilidad a la luz.
La presente invención se dirige, además, a las necesidades descritas anteriormente proporcionando métodos de preparación de las porfinas anteriormente descritas a un coste más bajo y con rendimientos más elevados.
De este modo, la presente invención se refiere a un método de preparación de una porfina, comprendiendo el método mencionado:
-
la formación de una primera mezcla de reacción de uno o más aldehídos, pirrol, un compuesto de tolueno sustituido, y un disolvente;
-
el calentamiento de la primera mezcla de reacción para formar un precursor de porfina;
-
la eliminación del disolvente para generar un precipitado del precursor.
-
la mezcla del precipitado con ácido propiónico para la formación de una segunda mezcla de reacción.
-
el calentamiento de la segunda mezcla de reacción a reflujo para generar la porfina.
En el método mencionado, uno o más aldehídos comprenden uno o más de
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en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.
El disolvente utilizado en el método mencionado es preferentemente dimetilformamida, dimetilsulfóxido, o mezclas de los mismos. Más preferentemente, el disolvente es dimetilformamida.
Preferentemente, la primera mezcla de reacción se calienta a 150ºC aproximadamente en una atmósfera de argón durante una hora aproximadamente.
Adicionalmente, el rendimiento real de la porfina es preferentemente mayor del 90% aproximadamente. Es incluso más preferente que el rendimiento real de la porfina sea mayor del 96% aproximadamente.
Además, es preferente que se burbujee aire a través de la segunda mezcla de reacción durante el reflujo.
En otra realización preferente, se burbujea oxígeno a través de la segunda mezcla de reacción durante el reflujo.
Además, es preferente que el método comprenda la mezcla de la porfina con una sal metálica para la formación de un compuesto de porfina que contiene un metal.
Las porfinas resultantes se pueden utilizar como estabilizadores de colorante de una variedad de colorantes, especialmente colorantes magenta.
La presente invención, se refiere además, a composiciones de colorante que tienen una estabilidad y resistencia a la luz mejoradas, en las que el colorante es uno o más de los nuevos compuestos de porfina. La presente invención se refiere además a la utilización de los compuestos de porfina en composiciones de tinta y en preparados de tinta.
De este modo, la presente invención se refiere a una composición de tinta que comprende una porfina, tal como las descritas anteriormente.
Además, la composición de tinta comprende preferentemente uno o más colorantes.
Como una realización adicional preferente, la composición comprende además, como mínimo, un metal o una sal metálica que comprende preferentemente un lantánido o sal de lantánido.
El lántánido o la sal de lantánido comprende preferentemente europio o sal de europio.
Es preferente que la composición comprenda además un colorante, un incluyente molecular, un agente quelante, o una combinación de los mismos, de los cuales es preferente un incluyente molecular.
El incluyente molecular es preferentemente una o más ciclodextrinas, que preferentemente incluyen \alpha-ciclodextrina, \beta-ciclodextrina, \gamma-ciclodextrina, \delta-ciclodextrina, hidroxipropil-\beta-ciclodextrina, o hidroxietil-\beta-ciclodextrina.
Éstas y otras características y ventajas de la presente invención se harán evidentes después de una revisión de la siguiente descripción detallada de las realizaciones dadas a conocer y de las reivindicaciones adjuntas.
La presente invención se dirige a una nueva familia de compuestos de porfina que tienen la siguiente fórmula general:
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en la que M es hierro, cobalto o cobre, R representa un grupo alquilo halogenado,
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en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido. Deseablemente, cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo o un grupo que contiene nitrógeno. Más deseablemente, cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; yodo; un grupo tert-butilo; o -NO_{2}. Incluso de forma más deseable, cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor o yodo. Los nuevos compuestos se pueden utilizar individualmente como colorante naranja/rojo o se pueden utilizar como estabilizador de colorante.
La presente invención se refiere además, a composiciones de colorante que tienen una estabilidad y resistencia a la luz mejoradas, en las que el colorante está constituido por uno o más de los nuevos compuestos de porfina anteriormente descritos. Deseablemente, uno o más de los nuevos compuestos de porfina se mezclan con un sistema disolvente, como también con otros componentes de la composición. Las porfinas se pueden utilizar solas o en combinación con, como mínimo, un metal o una sal metálica. Se dan a conocer metales y sales metálicas adecuados en la Patente U.S.A. No. 5.891.229, asignada a Kimberly Clark Worldwide, Inc. Como ejemplo, el metal o la sal metálica en una composición puede comprender un lantánido o una sal de lantánido. Además, un lantánido o una sal de lantánido típicos comprenden el europio o las sales de europio. De forma opcional, los nuevos compuestos de porfina pueden estar asociados con un incluyente molecular, agente quelante, u otro material para mejorar la solubilidad y/o la interacción del compuesto de porfina y otros colorantes, si están presentes. Incluyentes moleculares, agentes quelantes y otros materiales de composición adecuados se dan a conocer además en la Patente U.S.A. No. 5.891.229. Incluyentes moleculares típicos con los cuales las porfinas pueden estar asociadas incluyen una o más ciclodextrinas, por ejemplo \alpha-ciclodextrina, \beta-ciclodextrina, \gamma-ciclodextrina, \delta-ciclodextrina, hidroxipropil-\beta-ciclodextrina, o hidroxietil-\beta-ciclodextrina.
Cuando se utilizan como estabilizador de colorante, los nuevos compuestos de porfina pueden estar asociados con una variedad de pigmentos o colorantes. Un pigmento o colorante adecuado, por ejemplo, puede ser un pigmento orgánico. Las clases de pigmentos orgánicos incluyen, solamente a modo ilustrativo, pigmentos triarilmetilo, tales como base carbinol de Verde de Malaquita {4-(dimetilamino)-\alpha-[4-(dimetilamino)fenil]-\alpha-fenil-bencenometanol}, hidrocloruro de carbinol de Verde de Malaquita {cloruro de N-4-[[4-(dimetilamino)fenil]fenil-metileno]-2,5-ciclohexildien-1-iliden]-N-metil-metanamonio o cloruro de bis-[p-(dimetilamino)-fenil]fenilmetilio}, y oxalato de Verde de Malaquita {cloruro de N-4-[[4-(dimetilamino)-fenil]-fenilmetilen]-2,5-ciclohexildien-1-iliden]-N-metilmetanamonio u oxalato de bis[p-(dimetilamino)-fenil]fenilmetilio}; pigmentos monoazo, tales como Negro de Cianina, Crisoidina [Naranja Básico 2; monohidrocloruro de 4-(fenilazo)-1,3-bencenodiamina], Azul Victoria Puro BO, Azul Victoria Puro B, fucsina básica y Naranja de Naftol-\beta; pigmentos de tiacina, tales como el Verde de Metileno sal doble de cloruro de cinc, [cloruro de 3,7-bis(dimetilamino)-6-nitrofenotiacin-5-io, sal doble de cloruro de cinc]; pigmentos de oxacina, tales como Lumichrome (7,8-dimetilalloxacina); pigmentos de naftalimida, tales como Amarillo Lucifer CH {sal dilítica del ácido 6-amino-2-[(hidracino-carbonil)amino]-2,3-dihidro-1,3-dioxo-1H-benzo[de]iso-quinolina-5,8-disulfónico}; pigmentos de acina, tales como Verde Janus B {cloruro de 3-(dietilamino)-7-[[4-(dimetil-amino)fenil]azo]-5-fenilfenacinio}; pigmentos de cianina, tales como Verde de Indocianina {Verde-Cardio o Verde-Fox; sal sódica sal interna hidróxido de 2-[7-[1,3-dihidro-1,1-dimetil-3-(4-sulfobutilo)-2H-benz[e]indol-2-iliden]-1,3,5-heptatrienilo]-1,1-dimetil-3-(4-sulfobutilo)-1H-benz[e]indolio}; pigmentos de índigo, tales como Índigo {Azul de Índigo o Azul Vat 1; 2-(1,3-dihidro-3-oxo-2H-indol-2-iliden)-1,2-dihidro-3H-indol-3-ona}; pigmentos de cumarina, tales como 7-hidroxi-4-metil-cumarina (4-metilumbeliferona); pigmentos de benzimidazol, tales como Hoechst 33258 [bisbenzimida o trihidrocloruro de 2-(4-hidroxifenil)-5-(4-metil-1-piperacinil)-2,5-bi-1H-benzimidazol pentahidrato]; pigmentos paraquinoidales, tales como Hematoxilina {Negro Natural 1; 7,11b-dihidrobenz[b]-indeno[1,2-d]piran-3,4,6a,9,10(6H)-pentol}; pigmentos de fluoresceína, tales como Fluoresceínamina (5-aminofluoresceína); pigmentos de sales de diazonio, tales como Rojo Diazo RC (Diazo Azoico No. 10 o sal de Rojo Rápido RC; sal doble de cloruro de zinc y cloruro de 2-metoxi-5-clorobenzenodiazonio); pigmentos diazo azoicos, tales como sal del Azul Rápido BB (Diazo Azoico No. 20; sal doble de cloruro de zinc y cloruro de 4-benzoílamino-2,5-dietoxibencenodiazonio); pigmentos de fenilendiamina, tales como Amarillo Disperso 9 [N-(2,4-dinitrofenil)-1,4-fenilendiamina o Naranja Disolvente 53]; pigmentos diazo, tales como Naranja Disperso 13 [Naranja Disolvente 52; 1-fenilazo-4-(4-hidroxifenilazo)naftaleno]; pigmentos antraquinona, tales como Azul Disperso 3 [Azul Rápido Celliton FFR; 1-metilamino-4-(2-hidroxietilamino)-9,10-antraquinona], Azul Disperso 14 [Azul Rápido Celliton B; 1,4-bis(metilamino)-9,10-antraquinona], y Negro Azul de Alizarina B (Negro Mordant 13); pigmentos trisazo, tales como Azul Directo 71 {Azul Claro Benzo FFL o Azul Claro Sirius BRR; sal tetrasódica del ácido 3-[(4-[(4-[(6-amino-1-hidroxi-3-sulfo-2-naftalenil)azo]-6-sulfo-1-naftalenil)-azo]-1-naftalenil)azo]-1,5-naftalendisulfónico}; pigmentos xanteno, tales como 2,7-dicloro-fluoresceína; pigmentos proflavina, tales como hemisulfato de 3,6-diaminoacridina (Proflavina); pigmentos sulfonaftaleína, tales como Rojo Cresol (o-cresolsulfonaftaleína); pigmentos ftalocianina, tales como Ftalocianina de Cobre {Azul Pigmento 15; (SP-4-1)-[29H,31H-ftalocianato(2-)-N^{29},N^{30},N^{31},N^{32}]cobre}; pigmentos carotenoides, tales como trans-\beta-caroteno (Naranja Alimentario 5); pigmentos de ácido carmínico, tales como Carmina, alumbre de aluminio o de calcio y aluminio del ácido carmínico (ácido 7-\alpha-D-glucopiranosil-9,10-dihidro-3,5,6,8-tetrahidroxi-1-metil-9,10-dioxo-2-antracenocarbonílico); pigmentos de azur, tales como Azur A [cloruro de 3-amino-7-(dimetilamino)fenotiacin-5-io o hidrocloruro de 7-(dimetilamino)-3-imino-3H-fenotiacina]; y pigmentos de acridina, tales como Naranja de Acridina [Naranja Básico 14; hidrocloruro de la sal doble de cloruro y zinc 3,8-bis(dimetilamino)acridina] y Acriflavina (Acriflavina neutra; cloruro 3,6-diamino-10-metilacridinio mezclado con 3,6-diaminoacridina).
De forma adicional, la presente invención se dirige a un proceso de preparación de nuevos compuestos de porfina conveniente, rápido, de bajo coste y respetuoso con el medioambiente. Un proceso de preparación de nuevos compuestos de porfina que procede mediante la siguiente reacción, en la que se utiliza N,N-dimetilformamida (DMF) como disolvente:
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Aldehídos del grupo Y:
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en los que los R_{1} a R_{19} son tal como los descritos anteriormente.
El proceso anterior produce TPPR4 (es decir, una porfina sustituida con grupos "R") con unos rendimientos mayores del 80% y tan elevados como del 96 al 97% aproximadamente. La TPPR4 se hace reaccionar posteriormente con un metal o con una sal metálica, M, tal como los definidos anteriormente, para producir alguno de los compuestos de porfina de la presente invención. La última reacción se produce con rendimientos mayores del 90%, y tan elevados como del 96 al 97% aproximadamente.
Las condiciones de reacción para el proceso anterior pueden variar. De forma típica, la reacción se puede llevar a cabo en un proceso en dos etapas tal como el que sigue. Los reactantes se purifican mediante el proceso siguiente o mediante un proceso de purificación similar. El pirrol se destila bajo argón y se colecta una fracción a 130ºC. El/los reactante/s aldehído se purifican por un método Dean y Stark utilizando benceno como disolvente. La solución se filtra a 60ºC y el sólido se presiona en un horno de vacío a temperatura ambiente durante toda una noche. Se puede purificar además el ácido p-toluensulfónico por un método Dean y Stark utilizando benceno como disolvente. Debe tenerse en cuenta que puede utilizarse una variedad de uno o más reactantes aldehídos en la reacción anteriormente descrita.
En la primera etapa, el aldehído, la N,N-dimetilformamida (DMF) y el pirrol se colocan en un recipiente de reacción y se agitan a temperatura ambiente. Anteriormente al calentamiento, se hace pasar argón a través de la mezcla durante cinco minutos aproximadamente mientras se agita. La mezcla se calienta a continuación a 100ºC de diez a doce minutos aproximadamente. El ácido p-toluensulfónico disuelto en 15 ml de DMF es inyectada a la mezcla de reacción. La mezcla de reacción se calienta a 150ºC y se mantiene a esta temperatura durante cincuenta minutos aproximadamente para formar el precursor de porfina. Se elimina la DMF de la mezcla de reacción bajo vacío para producir un precipitado.
En la segunda etapa, se mezcla el precursor de porfina con ácido propiónico. Se hace burbujear aire u oxígeno a través de la mezcla a reflujo durante un periodo de tiempo para producir el producto acabado. La conversión del precursor al producto acabado puede monitorizarse utilizando un espectrómetro UV/VIS. El tiempo de reflujo puede variar, pero habitualmente el tiempo de reflujo es de hasta 10 horas aproximadamente, para convertir el precursor de porfina a TPPR4. La TPPR4 se hace reaccionar posteriormente con un metal o una sal metálica, M, tal como los definidos anteriormente, para producir uno de los compuestos de porfina de la presente invención.
La elección del disolvente en la primera etapa del proceso anterior puede ser cualquier disolvente que permita la producción eficiente de TPPR4 y los nuevos compuestos de porfina. Entre los disolventes adecuados se incluyen, pero no quedan limitados a éstos, DMF, dimetilsulfóxido (DMSO) y dimetilacetamida.
En una realización de la presente invención, los compuestos de porfina que tienen propiedades de resistencia a la luz superiores se producen con la siguiente fórmula general:
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en la que M es hierro, cobalto o cobre, y R representa uno o más sustituyentes que tienen, como mínimo, un átomo en los mismos, en los que dicho átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital mayor que 200 cm^{-1} aproximadamente. Entre los átomos adecuados que tienen una constante de acoplamiento spin-orbital mayor que 200 cm^{-1} aproximadamente se incluyen, pero no quedan limitados a éstos, los halógenos. De forma deseable, el compuesto de porfina contiene, como mínimo, un sustituyente que tiene, como mínimo, un átomo en el mismo, en el que dicho átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital mayor que 500 cm^{-1} aproximadamente. De forma más deseable, el compuesto de porfina contiene, como mínimo, un sustituyente que tiene como mínimo, un átomo en el mismo, en el que dicho átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital mayor que 2400 cm^{-1} aproximadamente. Incluso de forma más deseable, el compuesto de porfina contiene, como mínimo, un sustituyente que tiene como mínimo, un átomo en el mismo, en el que dicho átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital mayor que 5000 cm^{-1} aproximadamente. En algunos compuestos de porfina puede haber una combinación de dos o más átomos en los que un átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital de 500 cm^{-1} aproximadamente y otro átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital de 5000 cm^{-1} aproximadamente. Cualquier combinación de tales sustituyentes se considera dentro del alcance de la presente invención.
Se cree que los compuestos de porfina de la presente invención anteriormente descritos poseen propiedades de resistencia a la luz superiores debido a su tiempo reducido en el estado excitado, así como también a su baja probabilidad de estar en el estado excitado. La presencia de uno o más grupos R en la porfina, que tienen uno o más sustituyentes con valores de "Z" elevados (es decir, número atómico) produce el denominado "efecto de átomo pesado", que proviene del acoplamiento del momento angular de spin con el momento angular orbital. Este denominado "acoplamiento spin-orbital", que generalmente aumenta con el aumento de los valores de Z, potencia las velocidades de las transiciones electrónicas normalmente prohibidas por spin, lo cual permite la distribución de la energía vibracional en un estado excitado, intramolecularmente, que resulta de la exposición a la luz. El "quenching intramolecular" de la molécula da lugar a un quenching rápido del estado excitado de nuevo al estado fundamental. El efecto neto es una concentración mucho más pequeña de especies en el estado excitado en cualquier momento de tiempo. Una discusión general del "efecto de átomo pesado" y de "acoplamiento spin-orbital", como también de los valores de las constantes de acoplamiento spin-orbital, se puede encontrar en el Handbook of Photochemistry (Murov y otros), 2ª edición, páginas 338-341, 1993, que se incluye en su totalidad en la presente descripción como referencia.
La presente invención se describe de forma adicional mediante los ejemplos que siguen. Dichos ejemplos, sin embargo, no deben interpretarse de ningún modo como limitativos del espíritu o el alcance de la presente invención. En los ejemplos, todas las partes son partes en peso a menos que se indique lo contrario.
Ejemplo 1 Preparación del precursor de TPPS4
Tetra-(3-sulfanato-4-metoxifenil)-porfina (designada como TPPS4) se preparó mediante la mezcla de los siguientes reactivos en disolvente DMF: pirrol; sal sódica del ácido 2-metoxi-5-formilbencenosulfónico; y ácido p-toluensulfónico. Antes de la mezcla de los reactivos, el pirrol se destiló bajo atmósfera de argón recogiéndose la fracción con ebullición a 130ºC. La sal sódica del ácido 2-metoxi-5-formilbencenosulfónico (Aldrich) se purificó utilizando un método Dean y Stark utilizando benceno como disolvente. La solución se filtró a 60ºC y el sólido resultante se presionó en un horno de vacío a temperatura ambiente durante toda la noche. La DMF (grado anhidro 99,9% disponible de Aldrich) se utilizó sin purificación adicional. El ácido p-toluensulfónico se purificó mediante un método Dean y Stark utilizando benceno como disolvente.
Una mezcla de 5,0 g del pirrol, 15,6 g de la sal sódica del ácido 2-metoxi-5-formilbencenosulfónico y 200 ml de DMF se colocó en un matraz de fondo redondo de tres bocas de 500 ml equipado con una varilla de agitación magnética, un condensador, un termómetro, y una entrada para el burbujeo de gas argón. Antes del calentamiento, se hizo pasar argón a través de la mezcla de reacción durante 5 minutos mientras se agitaba. A continuación, la mezcla se calentó a 100ºC durante 10-12 minutos aproximadamente, tiempo en el cual se añadieron mediante una jeringa 0,76 g de ácido p-toluensulfónico a la mezcla de reacción. El ácido p-toluensulfónico se disolvió en 15 ml de DMF. La mezcla de reacción transparente e incolora cambió a rojo, rojo sangre, rojo amarronado y rojo negro en uno o dos minutos. La mezcla de reacción se calentó a 150ºC y se mantuvo a esta temperatura durante 50 minutos aproximadamente.
Después de 50 minutos aproximadamente a 150ºC, se enfrió la reacción en un baño de hielo durante 20 minutos aproximadamente. Se eliminó la DMF bajo vacío para producir un precipitado. El sólido húmedo se colocó a continuación en un horno de vacío a temperatura ambiente durante toda una noche para secar el sólido.
Ejemplo 2 Preparación de TPPS4 en una atmósfera de argón
Se mezclaron diez gramos de polvo seco del Ejemplo 1 con 200 ml de ácido propiónico en un matraz de tres bocas de fondo redondo de 500 ml. La mezcla se calentó a reflujo en una atmósfera de argón. Se controló la mezcla de reacción por un espectrómetro de UV/VIS para seguir la conversión del intermediario de TPPS4 a TPPS4.
La mezcla se hizo refluir durante 67 horas aproximadamente para producir una pequeña cantidad de TPPS4 que tiene un pico de absorción a 412 nm.
Ejemplo 3 Preparación de TPPS4 en un condensador abierto al aire
Se mezclaron diez gramos de polvo seco del Ejemplo 1 con 200 ml de ácido propiónico en un matraz de tres bocas de fondo redondo de 500 ml. La mezcla se calentó a reflujo con un condensador abierto al aire. Se monitorizó la mezcla de reacción por un espectrómetro de UV/VIS para seguir la conversión del precursor de TPPS4 a TPPS4.
La mezcla se hizo refluir durante 67 horas aproximadamente. Después de 10 horas de reflujo, se había completado sustancialmente la conversión a TPPS4. La conversión completa a TPPS4, que tiene un pico de absorción a 412 nm, se completó a las 67 horas.
Ejemplo 4 Preparación de TPPS4 con aire burbujeado dentro de la mezcla de reacción
Se mezclaron diez gramos del polvo seco del Ejemplo 1 con 200 ml de ácido propiónico en un matraz de tres bocas de fondo redondo de 500 ml. La mezcla se calentó a reflujo mientras se hacía burbujear aire dentro de la mezcla de reacción. Se monitorizó la mezcla de reacción por un espectrómetro de UV/VIS para seguir la conversión de precursor de TPPS4 a TPPS4.
La mezcla se hizo refluir durante 10 horas. La conversión completa a TPPS4, que tiene un pico de absorción a 412 nm, se completó en 10 horas.
Ejemplo 5 Preparación de estabilizador de colorante de CuTPPS4
Se preparó Cu-meso-tetra-(3-sulfanato-4-metoxifenil)-porfina (designada como CuTPPS4) mediante la siguiente reacción. Se añadió una mezcla de 0,31 g de cobre en polvo, 5,0 g de TPPS4 del Ejemplo 4, y 50 ml de agua a un matraz de fondo redondo de 200 ml equipado con un condensador y una varilla de agitación magnética. La mezcla se calentó a reflujo durante tres horas. Se evaporaron 10 ml aproximadamente de la mezcla caliente y se enfrió. Se añadió acetona a la mezcla. Se filtró el precipitado y se lavó con hexano y tolueno. El precipitado se secó bajo vacío para producir 3,9 g de un sólido. El rendimiento fue aproximadamente de un 72%.
La TLC ("Cromatografía en Capa Fina", Thin Layer Chromatography) mostró un producto limpio de CuTPPS4.
Ejemplo 6 Preparación de una composición magenta que contiene CuTPPS4 como el colorante
Se preparó una tinta magenta que tenía la siguiente composición, en la que los componentes se dan en % en peso.
Componente % en peso
Agua desionizada 85,63
Bórax 1,90
HCl (1N) 1,57
EDTAo2Na 0,10
CuTPPS4 (Ejemplo 5) 0,50
Etilenglicol 5,00
Glicerina 5,00
GIV-GARD DXN® 0,20
COBRATEC® 99 0,10
La tinta se preparó utilizando los siguientes componentes; agua desionizada; bórax; ácido clorhídrico como tampón/ajustador de pH; EDTA o sales sódicas del mismo como agente quelante; etilenglicol y glicerina como agentes humectantes; GIV-GARD DXN® (Sigma-Aldrich, Milwaukee, WI) como biocida; COBRATEC® 99 (PMC Industries, Cincinnati, OH) como inhibidor de corrosión; y CuTPPS4 del Ejemplo 5 como colorante.
La composición magenta se imprimió sobre un medio fotosatinado para producir un magenta estable a la luz que tenía una gama de color con un componente azul potenciado.
Ejemplo 7 Preparación de una composición magenta que contiene CuTPPS4 como estabilizador de colorante
Se preparó una tinta magenta que tenía la siguiente composición, en la que los componentes se dan en % en peso.
Componente % en peso
Agua desionizada 81,54
Bórax 1,90
HCl (1N) 1,57
EDTAo2Na 0,10
CuTPPS4 (Ejemplo 5) 0,50
Etilenglicol 5,00
Glicerina 5,00
GIV-GARD DXN® 0,20
COBRATEC® 99 0,10
Rojo Reactivo 187 2,89
Rojo Ácido 52 1,20
La tinta se preparó utilizando los siguientes componentes; agua desionizada; bórax; ácido clorhídrico como tampón/ajustador de pH; EDTA o sales sódicas del mismo como agente quelante; etilenglicol y glicerina como agentes humectantes; GIV-GARD DXN® (Sigma-Aldrich, Milwaukee, WI) como biocida; COBRATEC® 99 (PMC Industries, Cincinnati, OH) como inhibidor de corrosión; Rojo Reactivo 187 y Rojo Ácido 52 como pigmentos; y CuTPPS4 del Ejemplo 5 como estabilizador de colorante.
La composición magenta se imprimió sobre un medio fotosatinado para producir un magenta estable a la luz que tenía una gama de color con un componente azul potenciado.
Ejemplo 8 Preparación del precursor de o-TPPS4
Tetra-(2-sulfanatofenil)-porfina (designada como o-TPPS4) se preparó a partir de los siguientes reactivos en el disolvente DMF: pirrol; sal sódica del ácido 2-formilbencenosulfónico; y ácido p-toluensulfónico. Antes de la mezcla de los reactivos, el pirrol se destiló bajo atmósfera de argón recogiéndose la fracción con ebullición a 130ºC. La sal sódica del ácido 2-formilbencenosulfónico (Aldrich) se purificó mediante un método Dean y Stark utilizando benceno como disolvente. La solución se filtró a 60ºC y el sólido resultante se presionó en un horno de vacío a temperatura ambiente durante toda la noche. La DMF (grado anhidro 99,9% disponible de Aldrich) se utilizó sin purificación adicional. El ácido p-toluensulfónico se purificó mediante un método Dean y Stark utilizando benceno como disolvente.
Una mezcla de 5,0 g del pirrol, 15,6 g de la sal sódica del ácido 2-formilbencenosulfónico y 200 ml de DMF se colocó en un matraz de fondo redondo de tres bocas de 500 ml equipado con una barra de agitación magnética, un condensador, un termómetro, y una entrada para el burbujeo de gas argón. Antes del calentamiento, se hizo pasar argón a través de la mezcla de reacción durante 5 minutos mientras se agitaba. A continuación, la mezcla se calentó a 100ºC durante 10-12 minutos aproximadamente, tiempo en el cual se añadieron mediante una jeringa 0,76 g de ácido p-toluensulfónico a la mezcla de reacción. El ácido p-toluensulfónico estaba disuelto en 15 ml de DMF. La mezcla de reacción transparente e incolora cambió a rojo, rojo sangre, rojo amarronado y rojo negro en uno o dos minutos. La mezcla de reacción se calentó a 150ºC y se mantuvo a esta temperatura durante 50 minutos aproximadamente.
Después de 50 minutos aproximadamente a 150ºC, se enfrió la reacción en un baño de hielo durante 20 minutos aproximadamente. Se eliminó la DMF para producir un precipitado. El sólido húmedo se colocó a continuación en un horno de vacío a temperatura ambiente durante toda una noche para secar el sólido.
Ejemplo 9 Preparación de o-TPPS4 en una atmósfera de argón
Se mezclaron diez gramos de polvo seco del Ejemplo 8 con 200 ml de ácido propiónico en un matraz de tres bocas de fondo redondo de 500 ml. La mezcla se calentó a reflujo en una atmósfera de argón. Se monitorizó la mezcla de reacción por un espectrómetro de UV/VIS para seguir la conversión del precursor de o-TPPS4 a o-TPPS4.
La mezcla se hizo refluir durante 67 horas aproximadamente para producir una pequeña cantidad de o-TPPS4 que tiene un pico de absorción a 412 nm.
Ejemplo 10 Preparación de o-TPPS4 en un condensador abierto al aire
Se mezclaron diez gramos de polvo seco del Ejemplo 8 con 200 ml de ácido propiónico en un matraz de tres bocas de fondo redondo de 500 ml. La mezcla se calentó a reflujo con un condensador abierto al aire. Se monitorizó la mezcla de reacción por un espectrómetro de UV/VIS para seguir la conversión del precursor de o-TPPS4 a o-TPPS4.
La mezcla se hizo refluir durante 67 horas aproximadamente. Después de 10 horas de reflujo, la conversión a o-TPPS4 se había completado sustancialmente. La conversión total a o-TPPS4, que tiene un pico de absorción a 412 nm, se completó a las 67 horas.
Ejemplo 11 Preparación de o-TPPS4 con aire burbujeado dentro de la mezcla de reacción
Se mezclaron diez gramos del polvo seco del Ejemplo 8 con 200 ml de ácido propiónico en un matraz de tres bocas de fondo redondo de 500 ml. La mezcla se calentó a reflujo mientras se hacía burbujear aire dentro de la mezcla de reacción. Se monitorizó la mezcla de reacción por un espectrómetro de UV/VIS para seguir la conversión del precursor de o-TPPS4 a o-TPPS4.
La mezcla se hizo refluir durante 10 horas. La conversión total a o-TPPS4, que tiene un pico de absorción a 412 nm, se completó en 10 horas.
Ejemplo 12 Preparación del estabilizador de colorante de o-CuTPPS4
Se preparó Cu-meso-tetra-(2-sulfanatofenil)-porfina (designada como o-CuTPPS4) mediante la siguiente reacción. Se añadió una mezcla de 0,31 g de cobre en polvo, 5,0 g de o-TPPS4 del Ejemplo 11, y 50 ml de agua a un matraz de fondo redondo de 200 ml equipado con un condensador y una varilla de agitación magnética. La mezcla se calentó a reflujo durante tres horas. Se evaporaron 10 ml aproximadamente de la mezcla caliente y se enfrió. Se añadió acetona a la mezcla. Se filtró el precipitado y se lavó con hexano y tolueno. El precipitado se secó bajo vacío para producir 3,9 g de un sólido. El rendimiento fue de aproximadamente un 72%.
La TLC ("Cromatografía en Capa Fina") mostró un producto de o-CuTPPS4 limpio.
Ejemplo 13 Preparación de una composición magenta que contiene o-CuTPPS4 como estabilizador de colorante
Se preparó una tinta magenta que tenía la siguiente composición, en la que los componentes se dan en % en peso.
Componente % en peso
Agua desionizada 81,54
Bórax 1,90
HCl (1N) 1,57
EDTAo2Na 0,10
o-CuTPPS4 (Ejemplo 12) 0,50
(Continuación)
Componente % en peso
Etilenglicol 5,00
Glicerina 5,00
GIV-GARD DXN® 0,20
COBRATEC® 99 0,10
Rojo Reactivo 187 2,89
Rojo Ácido 52 1,20
La tinta se preparó utilizando los siguientes componentes; agua desionizada; bórax; ácido clorhídrico como tampón/ajustador de pH; EDTA o sales sódicas del mismo como agente quelante; etilenglicol y glicerina como agentes humectantes; GIV-GARD DXN® (Sigma-Aldrich, Milwaukee, WI) como biocida; COBRATEC® 99 (PMC Industries, Cincinnati, OH) como inhibidor de corrosión; Rojo Reactivo 187 y Rojo Ácido 52 como pigmentos; y o-CuTPPS4 del Ejemplo 12 como estabilizador de colorante.
La composición magenta se imprimió sobre un medio fotosatinado para producir un magenta estable a la luz que tenía una gama de color con un componente azul potenciado.
Ejemplo 14 Preparación de Tetranaftilporfina (TNP)
Se preparó Tetra-(1-naftil)porfina (designada como TNP) a partir de los siguientes reactivos en DMSO disolvente: pirrol y 1-naftaldehído. Antes de mezclar los reactivos, el pirrol se destiló bajo atmósfera de argón recogiéndose la fracción con ebullición a 130ºC. El 1-naftaldehído se destiló al vacío para purificarlo. Una mezcla de 6,0 g de pirrol, 13,7 g de 1-naftaldehído, y 120 ml de DMSO se calentó a reflujo durante 2 horas. La solución de reacción se enfrió y se eliminó parcialmente el disolvente DMSO bajo vacío. El sólido que estaba presente se filtró y se lavó con 60 ml de metanol, 60 ml de agua caliente y 12 ml de metanol frío. El sólido resultante se secó a continuación en un horno de vacío a temperatura ambiente durante toda una noche.
La conversión de TNP se monitorizó por espectrometría de UV/VIS (\lambda_{máx} 420 nm). El rendimiento de TNP fue del 79% aproximadamente.
Ejemplo 15 Preparación de CuTNP Colorante
El compuesto Cu-meso-tetra(1-naftil)porfina (designado como CuTNP) se preparó mediante la siguiente reacción. Se calentó una mezcla de 0,24 g de Cu(O_{2}CCH_{3})_{2}oH_{2}O, 1 g de TNP del Ejemplo 14 y 73 ml de DMF a 120ºC durante 60 minutos, tiempo al que la reacción había cambiado a un color rojizo. La mezcla de reacción se enfrió y se vertió en 200 ml de agua con hielo, y la mezcla resultante se extrajo con éter dietílico. Después de lavar el éter con agua y secarlo sobre MgSO_{4}, se eliminó el disolvente bajo vacío para producir el CuTNP deseado. El producto se caracterizó por espectrometría de masas (M^{+} 875) y espectrometría de UV/VIS (\lambda_{máx} 420 nm, 540 nm). El rendimiento de CuTNP fue del 77%.
Habiendo descrito de este modo la presente invención, a los técnicos en la materia les resultarán evidentes numerosos cambios y modificaciones de la misma, sin que se salgan del espíritu o el alcance de la presente invención.

Claims (34)

1. Composición de tinta que comprende una porfina que tiene la siguiente fórmula general:
\vskip1.000000\baselineskip
14
en la que M es hierro, cobalto o cobre; R representa un grupo alquilo halogenado,
\vskip1.000000\baselineskip
15
en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.
2. Composición de tinta, según la reivindicación 1, en la que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo que contiene nitrógeno.
3. Composición de tinta, según la reivindicación 1, en la que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; yodo; un grupo tert-butilo; -NO_{2}.
4. Composición de tinta, según la reivindicación 1, en la que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; o yodo.
5. Composición de tinta, según la reivindicación 1, en la que la composición comprende de forma adicional uno o más colorantes.
6. Composición de tinta, según la reivindicación 1, en la que la composición comprende de forma adicional, como mínimo, un metal o una sal metálica.
7. Composición de tinta, según la reivindicación 6, en la que el metal o la sal metálica comprende un lantánido o una sal de lantánido.
8. Composición de tinta, según la reivindicación 7, en la que el lantánido o la sal de lantánido comprende europio o una sal de europio.
9. Composición de tinta, según la reivindicación 1, en la que la composición comprende de forma adicional un colorante, un incluyente molecular, un agente quelante, o una combinación de los mismos.
10. Composición de tinta, según la reivindicación 9, que comprende un incluyente molecular.
11. Composición de tinta, según la reivindicación 10, en la que el incluyente molecular es una o más ciclodextrinas.
12. Composición de tinta, según la reivindicación 11, en la que una o más ciclodextrinas comprenden \alpha-ciclodextrina, \beta-ciclodextrina, \gamma-ciclodextrina, \delta-ciclodextrina, hidroxipropil-\beta-ciclodextrina, o hidroxietil-\beta-ciclodextrina.
13. Compuesto de porfina que tiene la siguiente fórmula general.
16
en la que M es hierro, cobalto o cobre; R representa un grupo alquilo halogenado,
17
en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.
14. Porfina, según la reivindicación 13, en la que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo que contiene nitrógeno.
15. Porfina, según la reivindicación 13, en la que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; yodo; un grupo tert-butilo; -NO_{2}.
16. Porfina, según la reivindicación 13, en la que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; cloro; bromo; flúor; o yodo.
17. Método de preparación de una porfina, comprendiendo el método mencionado:
- la formación de una primera mezcla de reacción de uno o más aldehídos, pirrol, un compuesto de tolueno sustituido, y un disolvente;
- el calentamiento de la primera mezcla de reacción para formar un precursor de porfina;
- la eliminación del disolvente para producir un precipitado del precursor;
- la mezcla del precipitado con ácido propiónico para formar una segunda mezcla de reacción;
- el calentamiento de la segunda mezcla de reacción a reflujo para producir la porfina.
18. Método, según la reivindicación 17, en el que uno o más aldehídos comprenden una o más de
18
en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.
19. Método, según la reivindicación 17, en el que el disolvente es dimetilformamida, dimetilsulfóxido o mezclas de los mismos.
20. Método, según la reivindicación 19, en el que el disolvente es dimetilformamida.
21. Método, según la reivindicación 17, en el que la primera mezcla de reacción se calienta a 150ºC aproximadamente durante una hora aproximadamente en una atmósfera de argón.
22. Método, según la reivindicación 17, en el que el rendimiento real de la porfina es mayor del 90% aproximadamente.
23. Método, según la reivindicación 17, en el que el rendimiento real de la porfina es mayor del 96% aproximadamente.
24. Método, según la reivindicación 17, en el que se hace burbujear aire a través de la segunda mezcla de reacción durante el reflujo.
25. Método, según la reivindicación 17, en el que se hace burbujear oxígeno a través de la segunda mezcla de reacción durante el reflujo.
26. Método, según la reivindicación 17, que comprende adicionalmente la mezcla de la porfina con una sal metálica para formar un compuesto de porfina que contiene un metal.
27. Método, según la reivindicación 26, en el que la porfina comprende:
19
en la que M es hierro, cobalto o cobre; R representa un grupo alquilo halogenado,
20
en las que cada uno de R_{1} a R_{19} representa independientemente -H; un halógeno; un grupo alquilo; un grupo alquilo sustituido; un grupo arilo; un grupo arilo sustituido; un grupo alcoxi; un grupo que contiene nitrógeno; -OR', -NR'R'', en los que cada uno de R' y R'' representa independientemente un grupo alquilo, un grupo alquilo sustituido, un grupo arilo, o un grupo arilo sustituido.
28. Método de estabilización a la luz de un colorante, que comprende la asociación del colorante con la porfina según la reivindicación 1.
29. Método de preparación de una tinta que comprende la porfina según la reivindicación 1.
30. Composición de tinta que comprende, como mínimo, una porfina según la reivindicación 1.
31. Compuesto de porfina, según la reivindicación 13, que tiene la siguiente fórmula general:
21
en la que M es hierro, cobalto o cobre; y R representa uno o más sustituyentes que tienen, como mínimo, un átomo, en los que dicho átomo tiene una constante de acoplamiento spin-orbital mayor de 200 cm^{-1} aproximadamente.
32. Compuesto de porfina, según la reivindicación 31, en el que el uno o más sustituyentes tienen, como mínimo, un átomo con una constante de acoplamiento spin-orbital mayor de 500 cm^{-1} aproximadamente.
33. Compuesto de porfina, según la reivindicación 31, en el que el uno o más sustituyentes tienen, como mínimo, un átomo con una constante de acoplamiento spin-orbital mayor de 2400 cm^{-1} aproximadamente.
34. Compuesto de porfina, según la reivindicación 31, en el que el uno o más sustituyentes tienen, como mínimo, un átomo con una constante de acoplamiento spin-orbital mayor de 5000 cm^{-1} aproximadamente.
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