ES2245861B1 - PRECISION SHEAR MACHINE AND CUTTING PROCEDURE. - Google Patents
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Abstract
Máquina cizalladora de precisión y procedimiento de corte. La máquina cizalladora de la invención comprende una mesa (14) sobre la que se apoya la banda de chapa (1), comprendiendo dicha mesa (14) un portacuchilla inferior (12) con una cuchilla inferior (2), y un conjunto (13) móvil de corte dispuesto sobre la mesa (14), comprendiendo dicho conjunto (13) un portacuchilla superior (11) con una cuchilla superior (3) que coopera con la cuchilla inferior (2) para el corte de la banda de chapa (1), y comprendiendo también un pisador anterior superior (4). La mesa (14) comprende un pisador posterior inferior (6) y el conjunto (13) comprende un pisador posterior superior (5), de tal manera que dicho pisador posterior superior (5) y dicho pisador posterior inferior (6) sujetan la banda de chapa (1) durante el corte.Precision shearing machine and cutting procedure. The shearing machine of the invention comprises a table (14) on which the sheet metal band (1) rests, said table (14) comprising a lower knife holder (12) with a lower blade (2), and an assembly (13 ) mobile cutting arranged on the table (14), said assembly (13) comprising an upper knife holder (11) with an upper blade (3) cooperating with the lower blade (2) for cutting the sheet metal band (1) ), and also comprising an upper anterior treadmill (4). The table (14) comprises a lower rear treadmill (6) and the assembly (13) comprises an upper rear treadmill (5), such that said upper rear treadmill (5) and said lower rear treadmill (6) hold the band of sheet metal (1) during cutting.
Description
Máquina cizalladora de precisión y procedimiento de corte.Precision and procedure shearing machine cutting
La presente invención se refiere a máquinas cizalladoras, y más concretamente a máquinas cizalladoras para cortar bandas de chapa que proporcionan cortes de precisión, así como a procedimientos de corte de precisión de bandas de chapa.The present invention relates to machines shears, and more specifically to shearing machines for cut sheet metal bands that provide precision cuts as well as to precision cutting procedures of sheet metal bands.
Son conocidas máquinas cizalladoras que comprenden una cuchilla inferior fija unida a la mesa sobre la que se apoya la banda de chapa a cortar, y una cuchilla superior que se desplaza perpendicularmente a la superficie de la banda de chapa, produciéndose el corte de dicha banda de chapa mediante la cooperación de la cuchilla superior y la cuchilla inferior.Shearing machines are known that they comprise a fixed lower blade attached to the table on which the sheet metal band to be cut is supported, and an upper blade that moves perpendicularly to the surface of the band of sheet, the cutting of said sheet band being produced by the cooperation of the upper blade and the lower blade.
US 4,679,473 divulga una máquina cizalladora que comprende también un pisador que sujeta durante el corte la parte de la banda de chapa anterior a la línea de corte.US 4,679,473 discloses a shearing machine that It also includes a treadmill that holds the part during cutting of the sheet metal band before the cutting line.
La mesa de la máquina cizalladora descrita en US 4,679,473 comprende también medios de soporte debajo de la cuchilla superior, de tal manera que, durante el corte de la banda de chapa, la fuerza de la cuchilla superior vence la fuerza de los medios de soporte, desplazándose la cuchilla superior y dichos medios por debajo del nivel de la mesa.The table of the shearing machine described in US 4,679,473 also includes support means below the upper blade, such that, during the cutting of the band of sheet metal, the force of the upper blade overcomes the force of the support means, the upper blade moving and said media below table level.
Cada vez se exige una mayor precisión en el corte y una mayor linealidad de corte, por ejemplo cuando se trata de bandas de chapa que se pretenden unir mediante soldadura por láser. Las máquinas cizalladoras del estado de la técnica tienen limitaciones en cuanto a precisión y linealidad. Estas limitaciones se agravan cuando se trata de cortar bandas de chapa de alto límite elástico.Increasing precision is required in the cut and greater linearity of cut, for example when it comes of sheet metal strips that are intended to be joined by welding by To be. The state of the art shearing machines have limitations regarding precision and linearity. These limitations they get worse when it comes to cutting high-limit sheet metal bands elastic.
Un primer objeto de la invención es el de proporcionar una máquina cizalladora mediante la cual se corten las bandas de chapa de una manera precisa, con buena linealidad y buena calidad de corte.A first object of the invention is that of provide a shearing machine by means of which the sheet metal bands in a precise way, with good linearity and Good cutting quality.
La máquina cizalladora de la invención comprende
una mesa sobre la que se apoya la banda de chapa, comprendiendo
dicha mesa un portacuchilla inferior con una cuchilla inferior, y
un conjunto móvil de corte dispuesto sobre la mesa, comprendiendo
dicho conjunto un portacuchilla superior con una cuchilla superior
que coopera con la cuchilla inferior para el corte de la banda de
chapa, y un pisador anterior supe-
rior.The shearing machine of the invention comprises a table on which the sheet band is supported, said table comprising a lower knife holder with a lower blade, and a mobile cutting assembly arranged on the table, said assembly comprising an upper knife holder with a blade upper that cooperates with the lower blade for cutting the sheet metal band, and a previous treadmill
rior.
La mesa de la máquina cizalladora comprende un pisador posterior inferior y el conjunto móvil de dicha máquina cizalladora comprende un pisador posterior superior, de tal manera que dicho pisador posterior superior y dicho pisador posterior inferior sujetan la banda de chapa durante el corte.The table of the shearing machine comprises a lower rear stepper and the mobile assembly of said machine Shearing machine comprises an upper rear treadmill, in such a way that said upper rear treadmill and said rear treadmill Bottom hold the sheet metal band during cutting.
Un segundo objeto de la invención es el de proporcionar un procedimiento de corte de precisión de bandas de chapa.A second object of the invention is that of provide a precision cutting procedure for bands of lock.
Con la máquina cizalladora de la invención y con el procedimiento de la invención se consigue una mejor sujeción de la banda de chapa durante el corte, con lo cual se obtiene un corte más recto y de mejor calidad de borde.With the shearing machine of the invention and with the method of the invention achieves a better hold of the sheet metal strip during cutting, which results in a cut Straighter and better edge quality.
Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y la descripción detallada de la invención.These and other advantages and characteristics of the invention will become apparent in view of the figures and the Detailed description of the invention.
La Fig. 1 es un corte transversal de una realización de la invención en su posición de reposo.Fig. 1 is a cross section of a embodiment of the invention in its resting position.
La Fig. 2 es un corte transversal de la realización de la Fig. 1 en una posición correspondiente a una primera etapa del procedimiento de corte.Fig. 2 is a cross section of the embodiment of Fig. 1 in a position corresponding to a First stage of the cutting procedure.
La Fig. 3 es un corte transversal de la realización de la Fig. 1 en una posición correspondiente a una segunda etapa del procedimiento de corte.Fig. 3 is a cross section of the embodiment of Fig. 1 in a position corresponding to a Second stage of the cutting procedure.
La Fig. 4 es un corte transversal de la realización de la Fig. 1 en una posición correspondiente a una tercera etapa del procedimiento de corte.Fig. 4 is a cross section of the embodiment of Fig. 1 in a position corresponding to a third stage of the cutting procedure.
La Fig. 5 es un corte transversal de la realización de la Fig. 1 en una posición correspondiente a una cuarta etapa del procedimiento de corte.Fig. 5 is a cross section of the embodiment of Fig. 1 in a position corresponding to a Fourth stage of the cutting procedure.
La Fig. 6 es una vista en perfil y una vista frontal en corte según la sección A-A de la realización de la Fig. 1.Fig. 6 is a profile view and a view front section according to section A-A of the embodiment of Fig. 1.
La Fig. 7 es una vista en perfil y una vista frontal en corte según la sección B-B de la realización de la Fig. 1.Fig. 7 is a profile view and a view front section according to section B-B of the embodiment of Fig. 1.
La Fig. 8 es un corte transversal de la realización de la Fig. 1 en su posición inicial, en el que se muestran también los medios de refuerzo.Fig. 8 is a cross section of the embodiment of Fig. 1 in its initial position, in which also show the reinforcement means.
La Fig. 9 es una vista en planta de la realización de la Fig. 1.Fig. 9 is a plan view of the embodiment of Fig. 1.
Según se muestra en las figuras, la máquina cizalladora de la invención comprende:As shown in the figures, the machine shear of the invention comprises:
- --
- una mesa 14 sobre la que se apoya la banda de chapa 1, comprendiendo dicha mesa 14 un portacuchilla inferior 12 con una cuchilla inferior 2;a table 14 on which the sheet metal band 1 rests, comprising said table 14 a lower knife holder 12 with a blade lower 2;
- --
- un conjunto 13 móvil de corte dispuesto sobre la mesa 14, comprendiendo dicho conjunto 13 un portacuchilla superior 11 con una cuchilla superior 3 que coopera con la cuchilla inferior 2 para el corte de la banda de chapa 1, y comprendiendo también un pisador anterior superior 4;a mobile cutting assembly 13 arranged on table 14, said assembly 13 comprising an upper knife holder 11 with an upper blade 3 that cooperates with the lower blade 2 to the cutting of the sheet metal strip 1, and also comprising a treadmill anterior superior 4;
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- un pisador posterior inferior 6 dispuesto en la mesa 14; ya lower rear stepper 6 arranged on table 14; Y
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- un pisador posterior superior 5 dispuesto en el conjunto 13, de tal manera que dicho pisador posterior superior 5 y el pisador posterior inferior 6 sujetan la banda de chapa 1 durante el corte.a upper rear trampler 5 arranged in the assembly 13, of such so that said upper rear treadmill 5 and the rear treadmill bottom 6 hold the sheet metal band 1 during cutting.
El pisador posterior superior 5 comprende al menos un primer resorte 9 y el pisador posterior inferior 6 comprende al menos un segundo resorte 8. La carga del segundo resorte 8 es mayor que la carga del primer resorte 9.The upper rear treadmill 5 comprises the minus a first spring 9 and the lower rear treadmill 6 it comprises at least a second spring 8. The load of the second spring 8 is greater than the load of the first spring 9.
El pisador anterior superior 4 comprende al menos un cilindro de gas 7. La fuerza ejercida por dicho pisador anterior superior 4 es regulable en función de la presión elegida para el fluido del cilindro de gas 7. Esto permite optar por una determinada fuerza para el pisador anterior superior 4 en función por ejemplo del espesor de la banda de chapa 1 a cortar. En lugar de un cilindro de gas 7 se puede emplear un resorte u otro elemento generador de fuerza equivalente.The upper anterior treadmill 4 comprises the minus a gas cylinder 7. The force exerted by said trampler previous upper 4 is adjustable depending on the pressure chosen for the gas cylinder fluid 7. This allows for a certain force for the upper anterior trampler 4 in function for example of the thickness of the strip of sheet 1 to be cut. Instead of a gas cylinder 7 a spring or other element can be used equivalent force generator.
Tal como se muestra en las figuras 6 y 7, el conjunto 13 está dispuesto sobre la mesa 14 mediante medios de suspensión. Dichos medios de suspensión comprenden un cilindro elevador 19 en cada extremo de la mesa 14. La máquina de la invención comprende también un limitador de elevación 18 en cada extremo de la mesa 14, así como guías principales 20 y guías laterales 21. Por otra parte, el pisador anterior superior 4, el pisador posterior superior 5 y el pisador posterior inferior 6 están guiados mediante guías 15, 16 y 17 respectivamente.As shown in Figures 6 and 7, the set 13 is arranged on table 14 by means of suspension. Said suspension means comprise a cylinder elevator 19 at each end of the table 14. The machine of the invention also comprises a lifting limiter 18 in each end of table 14, as well as main guides 20 and guides lateral 21. On the other hand, the upper anterior trampler 4, the upper rear tread 5 and lower rear tread 6 They are guided by guides 15, 16 and 17 respectively.
Dicho conjunto 13 comprende una pluralidad de respaldos 10 unidos a la parte superior del portacuchilla superior 11, alojándose en cada uno de ellos un cilindro de gas 7. El conjunto 13 se desplaza con respecto a la mesa 14 por la acción de un carro o dispositivo equivalente (no representado en las figuras) que entra en contacto con dichos respaldos 10.Said assembly 13 comprises a plurality of backs 10 attached to the upper part of the upper knife holder 11, a gas cylinder 7 being housed in each of them. set 13 moves with respect to table 14 by the action of a car or equivalent device (not shown in the figures) which comes into contact with these backups 10.
Así pues, en la máquina cizalladora de la invención el conjunto móvil 13 que comprende la cuchilla superior 3 no está unida al carro, sino que está dispuesto próximo a la mesa 14 y es empujado por dicho carro. De esta manera, el conjunto móvil 13 no se ve afectado por las holguras del propio carro, y el recorrido de dicho conjunto móvil 13 es sensiblemente inferior al que tendría en caso de estar unido al carro, con lo cual se contribuye también a la precisión en el corte.So, in the shearing machine of the invention the mobile assembly 13 comprising the upper blade 3 it is not attached to the car, but is arranged next to the table 14 and is pushed by said car. In this way, the mobile set 13 is not affected by the slacks of the car itself, and the travel of said mobile assembly 13 is substantially less than that would have in case of being attached to the car, which It also contributes to precision in cutting.
Con referencia ahora a las figuras 8 y 9, la máquina cizalladora de la invención comprende también medios de refuerzo para contrarrestar las fuerzas que se generan hacia la parte posterior de la línea de corte durante el proceso de corte. Dichos medios de refuerzo comprenden nervios de refuerzo 24, un respaldo de refuerzo 25 y un puente 26, y cobran especial relevancia cuando se trata de cortar bandas de chapa 1 de alto límite elástico.With reference now to figures 8 and 9, the shearing machine of the invention also comprises means of reinforcement to counteract the forces that are generated towards the back of the cutting line during the cutting process. Said reinforcing means comprise reinforcing ribs 24, a reinforcement backrest 25 and a bridge 26, and charge special relevance when it comes to cutting sheet metal bands 1 high elastic limit.
El pisador posterior superior 5 comprende una pluralidad de resortes 9, y los nervios de refuerzo 24 están dispuestos entre resortes 9 contiguos. Dichos nervios de refuerzo 24 forman parte integral del portacuchilla superior 11. El respaldo de refuerzo 25 está dispuesto en el centro de la cara posterior del conjunto móvil 13 y en esta realización forma parte integral del portacuchilla superior 11. El respaldo de refuerzo 25 se apoya en el puente 26 permitiendo éste el desplazamiento del conjunto móvil 13 durante su movimiento descendente. Dicho puente 26 junto con las guías 20 y 21 son las que en última instancia absorben las fuerzas que se generan hacia la parte posterior a la línea de corte durante el proceso de corte. Dicho puente 26 está fijado a la mesa 14.The upper rear treadmill 5 comprises a plurality of springs 9, and reinforcing ribs 24 are arranged between 9 adjacent springs. These reinforcement nerves 24 are an integral part of the upper knife holder 11. The backrest reinforcement 25 is arranged in the center of the rear face of the mobile assembly 13 and in this embodiment it is an integral part of the upper knife holder 11. The backrest 25 is supported by the bridge 26 allowing it to move the mobile assembly 13 during its downward movement. Said bridge 26 together with the guides 20 and 21 are the ones that ultimately absorb forces that are generated towards the back of the cut line during The cutting process. Said bridge 26 is fixed to the table 14.
Las figuras 1 a 5 muestran la máquina cizalladora de la invención en sus principales posiciones durante el proceso de corte e ilustran el procedimiento de corte de la invención. La figura 1 muestra la posición de reposo de la máquina de la invención. Estando la máquina de la invención en dicha posición se lleva a cabo el avance de la banda de chapa 1 hasta su posición de corte. Una vez colocada la banda de chapa 1 en dicha posición, el carro, que desciende hacia el conjunto móvil 13, entra en contacto con los respaldos 10 del conjunto 13, desplazando dicho conjunto 3 hacia la banda de chapa 1.Figures 1 to 5 show the machine shear of the invention in its main positions during the cutting process and illustrate the cutting procedure of the invention. Figure 1 shows the resting position of the machine of the invention. The machine of the invention being in said position the advance of the sheet metal strip 1 is carried out until its cutting position Once the sheet metal strip 1 is placed in said position, the car, which descends towards the mobile assembly 13, enters in contact with the backs 10 of set 13, displacing said assembly 3 towards the sheet band 1.
En una primera etapa del procedimiento de corte, el pisador anterior superior 4 presiona la banda de chapa 1 contra la mesa 14, sujetando así dicha banda de chapa 1, según se muestra en la figura 2. A continuación, en una segunda etapa, el pisador posterior superior 5 presiona la banda de chapa 1 contra el pisador posterior inferior 6, de tal manera que la banda de chapa 1 queda sujeta por ambos lados de la línea de corte, según se muestra en la figura 3. Dado que la carga de los resortes 8 del pisador posterior inferior 6 es mayor que la carga de los resortes 9 del pisador posterior superior 5, el pisador posterior superior 5 no desplaza el pisador posterior inferior 6.In a first stage of the cutting procedure, the upper front button 4 presses the sheet band 1 against the table 14, thus holding said sheet band 1, as shown in figure 2. Then, in a second stage, the trampler upper rear 5 presses the strip of sheet 1 against the trampler lower back 6, such that the sheet band 1 is held on both sides of the cut line, as shown in the Figure 3. Since the loading of the trampler springs 8 lower rear 6 is greater than the load of the springs 9 of the upper rear tread 5, the upper rear tread 5 move the lower rear stepper 6.
A medida que sigue bajando el conjunto 13, en una tercera etapa, la cuchilla superior 3 empieza a presionar la banda de chapa 1, según se muestra en la figura 4. Llega un momento en que la fuerza ejercida sobre la banda de chapa 1 es mayor que la resistencia que opone el material de la banda de chapa 1, con lo cual dicha banda de chapa 1, en una cuarta etapa, es cizallada por la cuchilla superior 3 y la cuchilla inferior 4.As set 13 continues to drop, in a third stage, the upper blade 3 begins to press the sheet metal band 1, as shown in figure 4. There comes a time in which the force exerted on the sheet band 1 is greater than the resistance that opposes the material of the sheet metal band 1, with what which said sheet band 1, in a fourth stage, is sheared by the upper blade 3 and the lower blade 4.
Tal como se muestra en la figura 5, cuando la banda de chapa 1 es cizallada, la banda de chapa 1 posterior a la línea de corte, sujeta por el pisador posterior superior 5 y el pisador posterior inferior 6, se desplaza verticalmente junto con la cuchilla superior 3. Así pues, mediante los pisadores posteriores 5 y 6 se consigue una mejor sujeción de la banda de chapa 1 y el desplazamiento sincronizado de la parte de la banda de chapa 1 posterior a la línea de corte con la cuchilla superior 3, con lo cual se obtiene un corte más recto y de mejor calidad de borde.As shown in Figure 5, when the sheet metal band 1 is sheared, sheet metal band 1 after the cutting line, held by the upper rear treadmill 5 and the lower backstarter 6, moves vertically together with the upper blade 3. So, using the treadmills subsequent 5 and 6 a better grip of the band is achieved sheet 1 and synchronized displacement of the band part of sheet 1 after the cutting line with the upper blade 3, which results in a straighter cut and better quality of edge.
Una vez producido el corte, los cilindros elevadores 19 (mostrados en la figura 7) hacen que el conjunto 13 vuelva a su posición inicial. Los limitadores de elevación 18 evitan que el conjunto móvil 13 se eleve más allá del tope fijado por dichos limitadores de elevación 18.Once the cut occurs, the cylinders elevators 19 (shown in figure 7) make the assembly 13 return to your starting position. Lifting limiters 18 prevent the mobile assembly 13 from rising beyond the fixed stop by said lifting limiters 18.
La primera etapa y la segunda etapa del procedimiento de corte se llevan a cabo de manera prácticamente simultánea, o bien incluso de manera simultánea.The first stage and the second stage of cutting procedure are carried out practically simultaneously, or even simultaneously.
La máquina cizalladora de la invención puede ser también de tipo oscilante, es decir, la mesa 14 puede estar sobre una base fija, de tal manera que la mesa 14 y el conjunto móvil 13 puedan girar con respecto a dicha base, pudiéndose así posicionar la línea da corte a distintos ángulos. De la misma forma, el procedimiento de corte de la invención es aplicable también en máquinas cizalladoras de tipo oscilante.The shearing machine of the invention can be also of oscillating type, that is, table 14 may be on a fixed base, such that the table 14 and the mobile assembly 13 can rotate with respect to said base, thus being able to position The line cuts at different angles. In the same way, the cutting procedure of the invention is also applicable in oscillating type shearing machines.
Claims (8)
- --
- una mesa (14) sobre la que se apoya la banda de chapa (1), comprendiendo dicha mesa (14) un portacuchilla inferior (12) con una cuchilla inferior (2); ya table (14) on which the sheet metal band (1) rests, said table (14) comprising a lower knife holder (12) with a lower blade (2); Y
- --
- un conjunto (13) móvil de corte dispuesto sobre la mesa (14), comprendiendo dicho conjunto (13) un portacuchilla superior (11) con una cuchilla superior (3) que coopera con la cuchilla inferior (2) para el corte de la banda de chapa (1), y comprendiendo también un pisador anterior superior (4),a mobile cutting assembly (13) arranged on the table (14), said assembly (13) comprising an upper knife holder (11) with an upper blade (3) that cooperates with the lower blade (2) for cutting the sheet metal strip (1), and also comprising a top forehand (4),
- --
- una primera etapa en la que se sujeta la parte de la banda de chapa (1) anterior a la línea de corte mediante unos primeros medios de presión (4) que presionan dicha banda de chapa (1) contra la mesa (14);a first stage in which the part of the sheet metal band is held (1) before the cutting line by first means of pressure (4) that press said sheet band (1) against the table (14);
- --
- una segunda etapa en la que se sujeta la parte de la banda de chapa (1) posterior a la línea de corte mediante unos segundos medios de presión (5) que presionan dicha banda de chapa (1) contra unos medios (6) dispuestos en la mesa (14) y desplazables verticalmente;a second stage in which the part of the sheet metal band (1) is fastened after the cutting line by a few second means of pressure (5) that press said sheet band (1) against means (6) arranged on the table (14) and movable vertically;
- --
- una tercera etapa en la que la cuchilla superior (3) presiona sobre la banda de chapa (1); ya third stage in which the upper blade (3) presses on the sheet metal band (1); Y
- --
- una cuarta etapa en la que la cuchilla superior (3) y la cuchilla inferior (2) cizallan la banda de chapa (1), de tal manera que la parte de la banda de chapa (1) posterior a la línea de corte, sujeta por los segundos medios de presión (5) y los medios (6) dispuestos en la mesa (14), se desplaza verticalmente junto con la cuchilla superior (3).a fourth stage in which the upper blade (3) and the blade lower (2) shear the sheet band (1), so that the part of the sheet metal band (1) after the cutting line, held by the second pressure means (5) and the means (6) arranged on the table (14), it moves vertically together with the upper blade (3).
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| ES200302574A ES2245861B1 (en) | 2003-11-05 | 2003-11-05 | PRECISION SHEAR MACHINE AND CUTTING PROCEDURE. |
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|---|---|---|---|
| ES200302574A ES2245861B1 (en) | 2003-11-05 | 2003-11-05 | PRECISION SHEAR MACHINE AND CUTTING PROCEDURE. |
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| ES2245861A1 ES2245861A1 (en) | 2006-01-16 |
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2003
- 2003-11-05 ES ES200302574A patent/ES2245861B1/en not_active Expired - Lifetime
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