ES2242507B1

ES2242507B1 - INSTALLATION FOR PACKAGING PACKAGING.

Info

Publication number: ES2242507B1
Application number: ES200302109A
Authority: ES
Inventors: Ubaldo Perez Estevez
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-10
Filing date: 2003-09-10
Publication date: 2007-08-01
Anticipated expiration: 2023-09-10
Also published as: ES2242507A1

Abstract

El envasado de las empanadillas (3) se produce a la salida del túnel de congelación (1), es decir una vez que las empanadillas están ultracongeladas, éstas son independizadas de la cinta transportadora (2) del túnel mediante un rascador (4) y trasladadas a otra cinta transportadora (5) que alimenta un rotor repartidor (9) que divide las empanadillas (3) en dos mitades suministrándolas a dos cintas transportadoras superpuestas (7) y (8), de las que una de ellas alimenta a una unidad de volteo (14) que suministra a su vez las empanadillas en posición invertida, es decir con su cara plana orientada hacia arriba, a los alvéolos de las bandejas (11) que pasan bajo la unidad de volteo (14) arrastradas por una cinta transportadora (12), la cual suministra las bandejas ya semicargadas a una segunda cinta transportadora (20), que las hace pasar bajo una unidad de transferencia (17-17''), que a su vez recibe a las empanadillas de la otra cinta transportadora (7) y las suministra a las bandejas con sucara plana orientada hacia abajo y con interposición de una lámina de papel separador parafinado.The packing of the empanadillas (3) takes place at the exit of the freezing tunnel (1), that is, once the empanadillas are deep-frozen, they are independent of the conveyor belt (2) of the tunnel by means of a scraper (4) and transferred to another conveyor belt (5) that feeds a distributor rotor (9) that divides the empanadillas (3) into two halves by supplying them to two superimposed conveyor belts (7) and (8), of which one of them feeds a unit of turning (14) that in turn supplies the dumplings in an inverted position, that is to say with its flat face facing up, to the alveoli of the trays (11) that pass under the turning unit (14) dragged by a conveyor belt (12), which supplies the trays already half-wrapped to a second conveyor belt (20), which passes them under a transfer unit (17-17 ''), which in turn receives the dumplings of the other conveyor belt (7) and supplies them to the ba ndejas with flat face down and with interposition of a sheet of paraffin paper separator.

Description

Instalación para el envasado de empanadillas.Installation for the packaging of dumplings

Object of the invention

La presente invención se refiere a una instalación que ha sido especialmente concebida para el envasado de empanadillas, concretamente de empanadillas ultracongeladas, de manera que estas últimas se mantengan debidamente aisladas del ambiente que las rodea, durante su proceso de distribución a través de una línea o cadena de frío, hasta llegar finalmente al consumidor.The present invention relates to a installation that has been specially designed for the packaging of dumplings, namely deep-frozen dumplings, of so that the latter remain properly isolated from surrounding environment, during its distribution process through of a cold line or chain, until finally reaching the consumer.

El objeto de la invención es conseguir un notable abaratamiento de costos en la instalación, con un rendimiento máximo del túnel de congelación, con un paralelo abaratamiento en el coste del envase por unidad o empanadilla, y unas plenas garantías de estabilidad formal del producto a lo largo de su manipulación.The object of the invention is to achieve a notable cost reduction in installation, with a maximum freezing tunnel performance, with a parallel cheaper cost of the package per unit or pie, and full guarantees of formal product stability throughout of its manipulation.

Background of the invention

Como es sabido, la empanadilla es un producto alimenticio típico español, obtenido a base de una lámina de masa, inicialmente circular, que se dobla diametralmente sobre sí misma con interposición de un producto de relleno y que se fija o estabiliza en esta situación mediante aplastamiento machihembrado de las zonas marginales de la lámina de masa que quedan superpuestas. Cuando las empanadillas se fabrican a gran escala, de forma industrializada, en la maniobra de cierre de la lámina de masa se genera una cara plana para la empanadilla y otra cara sustancialmente curvo-convexa.As is known, the empanadilla is a product Typical Spanish food, obtained from a dough sheet, initially circular, which bends diametrically on itself with interposition of a filler product and that is fixed or stabilizes in this situation by tongue and groove crushing of the marginal areas of the remaining dough sheet overlapping When dumplings are manufactured on a large scale, from industrialized form, in the closing maneuver of the sheet dough is generated a flat face for the empanadilla and another face substantially curved-convex.

Las empanadillas así estructuradas se envasan y congelan para su distribución, utilizándose habitualmente en el envasado técnicas de robótica, con un coste muy elevado y sin garantizar su funcionamiento pleno.The so structured dumplings are packed and freeze for distribution, usually used in the packaging robotics techniques, with a very high cost and without guarantee its full operation.

Son conocidos también sistemas de manipulación mecánica para ubicar las empanadillas en los alvéolos de la bandeja, efectuándose esta manipulación una vez formada la empanadilla y antes de entrar en el túnel de congelación.Handling systems are also known. mechanics to locate the empanadillas in the alveoli of the tray, performing this manipulation once formed the empanadilla and before entering the freezing tunnel.

Esta solución presenta una problemática que se centra fundamentalmente en los siguientes aspectos:This solution presents a problem that is It focuses primarily on the following aspects:

--: Reduce el rendimiento del túnel de congelación, al tener que congelar un producto protegido con un envase.Reduce freezing tunnel performance, having to freeze a product protected with a container.

--: Si el producto no se coloca adecuadamente en el alveolo de la bandeja, se deformará y se congelará deformado, llegando así al consumidor.If he product is not properly placed in the tray socket, it will deform and freeze deformed, thus reaching the consumer.

--: En cada alveolo se sitúa solamente una empanadilla, de manera que la repercusión del envasado en el costo de la misma es máximo.In each socket is placed only one empanadilla, so that the impact of packaging on the cost of it is maximum.

Description of the invention

La instalación para el envasado de empanadillas que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados. De forma más concreta en dicha instalación el envasado de las empanadillas se produce tras la congelación de las mismas, con lo que se optimiza el rendimiento del túnel de congelación. Las características de la instalación aseguran un correcto posicionamiento de las empanadillas en los alvéolos de las bandejas, sin posibilidad de deformación para dichas empanadillas, puesto que la manipulación de las mismas durante el envasado se realiza con tales empanadillas ya congeladas y, consecuentemente, con un alto grado de rigidez formal. Finalmente se ha previsto que en cada alveolo de la bandeja se sitúen dos empanadillas, adaptadas por sus caras planas con interposición de un papel separador, para evitar que se adhieran entre sí, lo que minimiza de forma muy considerable los costos de envasado al ser necesario un alveolo por cada dos empanadillas, en lugar de un alveolo por empanadilla como sucede convencionalmente.The installation for the packing of dumplings that the invention proposes resolves in a fully satisfactory manner the problem described above, in the different aspects commented. More specifically in said installation the packaging of the empanadillas occurs after freezing them, which optimizes the performance of the freezing tunnel. The installation features ensure correct positioning of the empanadillas in the alveoli of the trays, no possibility of deformation for said dumplings, since their handling during packaging is done with such dumplings already frozen and, consequently, with a high degree of formal rigidity. Finally it is planned that in each two dumplings are placed in the tray, adapted by their flat faces with interposition of a separating paper, to avoid that adhere to each other, which minimizes considerably packaging costs when one socket is required for every two empanadillas, instead of a socket by empanadilla as it happens conventionally.

Para ello y de forma más concreta a la salida del túnel de congelación y con la colaboración de un rascador, las empanadillas congeladas son conducidas hacia una cinta transportadora que las conduce a su vez hacia un rotor o tambor repartidor, formando varias alineaciones longitudinales, de manera que en dicho rotor y dentro de cada alineación, mediante canalizaciones adecuadamente configuradas, se consigue que las empanadillas congeladas accedan a otras dos cintas transportadoras, superpuestas, concretamente en igual cantidad hacia cada una de
ellas.To do this and more specifically at the exit of the freezing tunnel and with the collaboration of a scraper, the frozen dumplings are led to a conveyor belt which in turn leads them to a rotor or distribution drum, forming several longitudinal alignments, of so that in said rotor and within each alignment, by means of properly configured pipes, it is achieved that the frozen dumplings access two other superimposed conveyor belts, specifically in equal quantity towards each of
they.

Una de estas cintas transportadoras, con separadores, se remata en una unidad de volteo que deposita las empanadillas sobre una cinta transportadora de bandejas en posición invertida, es decir con su cara plana orientada hacia arriba y su cara curva orientada hacia el fondo de la bandeja.One of these conveyor belts, with separators, it is finished off in a turning unit that deposits the dumplings on a tray conveyor belt in position inverted, that is with its flat face facing up and its curved face facing the bottom of the tray.

La otra cinta transportadora proveniente del rotor o repartidor descarga las empanadillas sobre las citadas bandejas, concretamente sobre las empanadillas ya ubicadas en estas últimas, ahora con su cara plana orientada hacia abajo, a la vez que suministra el papel parafinado que va a constituir el separador entre cada pareja de empanadillas alojadas en un mismo alveolo de las bandejas.The other conveyor belt coming from rotor or distributor unloads the empanadillas on the mentioned ones trays, specifically on the empanadillas already located in these last, now with its flat face facing down, while supplies the paraffin paper that will constitute the separator between each pair of dumplings housed in the same socket of The trays

En el caso habitual de que el túnel de congelación permita el paso a través del mismo de un mayor número de alineaciones de empanadillas que las alineaciones de alvéolos que se establecen en las bandejas, como por ejemplo cinco alineaciones en el primer caso frente a cuatro en el segundo, se ha previsto la disposición a la salida del túnel de un cilindro repartidor de la quinta fila, que extrayendo las empanadillas de esta última las distribuye o reparte sobre cada una de las otras cuatro alineaciones, también mediante canalizaciones interiores de distribución.In the usual case that the tunnel freezing allow the passage through it of a greater number of alignments of empanadillas than alveolar alignments which are set in the trays, such as five alignments in the first case versus four in the second, it has provided the layout at the exit of the tunnel of a cylinder fifth-row dealer, who removing the dumplings from the latter distributes or distributes them on each other four alignments, also through internal pipes of distribution.

Description of the drawings

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being performing and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical realization of it, is accompanied as part member of that description, a set of drawings where with illustrative and non-limiting nature, what has been represented next:

La figura 1.- Muestra una representación esquemática en alzado lateral de una instalación para el envasado de empanadillas realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención.Figure 1.- Shows a representation side elevation schematic of a facility for packaging of dumplings made in accordance with the purpose of this invention.

La figura 2.- Muestra una vista en planta del conjunto representado en la figura anterior.Figure 2.- Shows a plan view of the set represented in the previous figure.

La figura 3.- Muestra un detalle ampliado de la figura 1, a nivel del cilindro repartidor de la quinta fila y del rotor repartidor de las empanadillas en dos grupos de igual cantidad.Figure 3.- Shows an enlarged detail of the Figure 1, at the level of the fifth row delivery cylinder and the rotor of the empanadillas in two groups of equal quantity.

La figura 4.- Muestra un detalle ampliado de la zona de volteo y descarga de las empanadillas sobre el transportador de bandejas.Figure 4.- Shows an enlarged detail of the dump and dump area of the dumplings on the tray conveyor

La figura 5.- Muestra otro detalle ampliado de la figura 1, ahora a nivel de la cinta complementaria de la figura anterior, es decir de la que deposita la segunda capa de empanadillas sobre los alvéolos de las bandejas.Figure 5.- Shows another enlarged detail of figure 1, now at the level of the complementary tape of figure previous, that is, the one that deposits the second layer of dumplings on the tray alveoli.

La figura 6.- Muestra, finalmente, un detalle en perfil de la pareja de empanadillas destinadas a alojarse en el interior de un alveolo de una bandeja, con interposición entre ellas del papel separador de las mismas.Figure 6.- Shows, finally, a detail in profile of the couple of dumplings intended to stay in the inside a tray alveolus, with interposition between they from the paper separating them.

Preferred Embodiment of the Invention

A la vista de las figuras reseñadas y especialmente de las figuras 1 y 2, puede observarse como en el seno del túnel de congelación (1) se establece una cinta transportadora (2), que en el ejemplo de realización práctica de las figuras es capaz de suministrar cinco alineaciones longitudinales de empanadillas (3), como se observa especialmente en la figura 2, siendo dichas empanadillas (3) desviadas por un rascador (4) hacia una cinta transportadora (5) capacitada para desplazar exclusivamente cuatro alineaciones de empanadillas (3), de manera que la quinta fila, mediante un elemento arrastrador independiente (5'), es suministrada a un cilindro repartidor (6) que secuencialmente va depositando las empanadillas (3) sobre cada una de las otras cuatro alineaciones, tal como se observa en la figura 3.In view of the figures outlined and especially of figures 1 and 2, it can be seen as in the within the freezing tunnel (1) a tape is established conveyor (2), which in the practical embodiment example of The figures is able to supply five alignments Longitudinal of empanadillas (3), as observed especially in Figure 2, said dumplings (3) being deflected by a scraper (4) towards a conveyor belt (5) capable of move only four alignments of empanadillas (3), so that the fifth row, using a dragging element independent (5 '), is supplied to a delivery cylinder (6) which sequentially deposits the empanadillas (3) on each one of the other four alignments, as seen in the figure 3.

La cinta motorizada (5) estará provista de correspondientes guías paralelas entre sí y paralelas a la marcha de la misma, a fin de garantizar una perfecta alineación para las empanadillas (3).The motorized belt (5) will be provided with corresponding guides parallel to each other and parallel to the march of the same, in order to guarantee a perfect alignment for the dumplings (3).

Como quiera que, como anteriormente se ha dicho, las empanadillas se colocan de dos en dos en los alvéolos de las bandejas y en posiciones inversas, es decir superpuestas y adaptadas por su cara plana, es preciso separar el total de las empanadillas en dos grupos de alineaciones o hileras, concretamente con la colaboración de dos cintas transportadoras (7) y (8), independientes y superpuestas, sobre las que desemboca alternativamente la cinta transportadora (5) con interposición de un rotor repartidor (9), en el que se establecen dos tipos de canalizaciones interiores (10-10'), de manera que las primeras, con una trayectoria corta y arqueada, desembocan sobre la cinta transportadora superior (7), mientras que las acanaladuras (10'), con una trayectoria más larga y considerablemente acodada, retienen a las empanadillas (3) hasta que se enfrentan a la cinta transportadora inferior (8), como se observa perfectamente en la figura 3.However, as previously stated, the empanadillas are placed two by two in the alveoli of the trays and in reverse positions, that is to say superimposed and adapted by its flat face, it is necessary to separate the total of the dumplings in two groups of alignments or rows, specifically with the collaboration of two conveyor belts (7) and (8), independent and overlapping, on which it flows alternatively the conveyor belt (5) with interposition of a distributor rotor (9), in which two types of interior pipes (10-10 '), so that the first, with a short and arched trajectory, flow into the upper conveyor belt (7) while the grooves (10 '), with a longer and considerably layered trajectory, retain the empanadillas (3) until they face the tape lower conveyor (8), as seen perfectly in the figure 3.

La cinta transportadora (8) es la primera que está destinada a suministrar las empanadillas (3) al fondo de los alvéolos de las bandejas (11), las cuales son suministradas por la cinta alimentadora (12), con separadores (13) para un correcto posicionamiento de dichas bandejas (11), situándose entre la cinta (8) de alimentación de empanadillas y la cinta (12) de alimentación de bandejas una cinta intermedia (14), también provista de separadores (15) para las empanadillas, estando esta cinta (14) asistida por una chapa (16) que retiene las empanadillas (3) en la posición invertida para las mismas mostrada en la figura 4, cuando éstas se sitúan en la zona inferior de la cinta (14), cayendo a las bandejas (11) cuando las empanadillas (3) sobrepasan el borde libre de la chapa (16), como también se observa en dicha figura 4, consiguiéndose un volteo de las empanadillas, para que éstas se sitúen en las bandejas (11) con su cara plana orientada hacia arriba.The conveyor belt (8) is the first one It is intended to supply the empanadillas (3) to the bottom of the alveoli of the trays (11), which are supplied by the feeder belt (12), with spacers (13) for correct positioning of said trays (11), being placed between the belt (8) dumplings feed and feed belt (12) of trays an intermediate belt (14), also provided with separators (15) for the empanadillas, this tape being (14) assisted by a sheet (16) that retains the empanadillas (3) in the inverted position for them shown in figure 4, when these are located in the lower area of the belt (14), falling at trays (11) when the empanadillas (3) exceed the free edge of the sheet (16), as also seen in said figure 4, getting a dump of the empanadillas, so that these are place on the trays (11) with their flat face facing above.

La otra cinta transportadora (7) está destinada a descargar las empanadillas (3) sobre las bandejas (11) con posterioridad, concretamente a través del mecanismo mostrado en la figura 5, donde una pareja de cintas transportadoras (17-17'), desfasadas tanto longitudinalmente como en altura y asistidas por chapas o tabiques deflectores (18), similares a la chapa (16) anteriormente citada, canalizan las empanadillas (3) con un paso sinuoso hacia la alineación de bandejas (11), pero con interposición entre las empanadillas (3) del nivel superior y las del nivel inferior de la lámina (19) de papel separador, determinando este recorrido sinuoso del segundo grupo de empanadillas, que éstas mantengan su posición contrapuesta a las del nivel inferior, es decir que mantengan su cara plana orientada hacia abajo.The other conveyor belt (7) is intended to unload the empanadillas (3) on the trays (11) with later, specifically through the mechanism shown in the Figure 5, where a pair of conveyor belts (17-17 '), offset both longitudinally and in height and assisted by baffles or partitions (18), similar to the sheet (16) mentioned above, channel the dumplings (3) with a sinuous step towards the alignment of trays (11), but with interposition between the empanadillas (3) of the upper level and those of the lower level of the sheet (19) of separating paper, determining this winding path of the second group of empanadillas, that these maintain their opposite position to those of the lower level, that is, keep your face flat facing down.

La cinta transportadora (20) a través de la que las bandejas (11) pasan bajo la pareja de cintas transportadoras (17-17'), depositará a su vez las bandejas (11), provistas ya de dos empanadillas en el seno de cada alveolo, hacia la zona de cierre de dichas bandejas, por ejemplo mediante termosoldadura de una lámina acoplable a su embocadura.The conveyor belt (20) through which the trays (11) pass under the pair of conveyor belts (17-17 '), in turn will deposit the trays (11), you already have two dumplings inside each socket, towards the closing area of said trays, for example by heat welding of a sheet attachable to its mouth.

Claims

1. Installation for the packing of dumplings, specifically frozen dumplings that, housed in hermetically sealed trays, reach consumers through cold commercial chains, from which they use a freezing tunnel for dumplings and mechanical handling means of said empanadillas for accommodation in the containers, characterized in that the packaging means themselves are located beyond the freezing tunnel (1), so that the manipulation of the empanadillas (3) is carried out once they have been frozen, being established at the exit of the conveyor belt (2) corresponding to the freezing tunnel (1), a distribution rotor (9) that divides the dumplings into two halves and that supplies them to two independent conveyor belts (7) and (8), so that one of them, in collaboration with a turning unit (14), supplies the dumplings (3) to a conveyor belt (12) supplied istradora in turn of the trays, with the flat face of the empanadillas facing upwards, while subsequently the second conveyor belt (7), through a transfer unit (17-17 '), supplies the other half of the empanadillas to the mentioned trays, now with their flat face facing down, and with interposition of a sheet of separating paper (19) that prevents the adhesion between each pair of empanadillas established in a tray alveolus (11).

2. Installation for packing of empanadillas, according to claim 1, characterized in that at the exit of the freezing tunnel (1) a scraper (4) is established that moves the empanadillas (3) towards a conveyor belt (5) for feeding the rotor distributor (9), provided that when the number of alignments of dumplings (3) existing in the freezing tunnel (1) is greater than the number of alignments of alveoli existing in the trays, at the exit of the tunnel (1) is established a delivery cylinder (6) which, taking the empanadillas of the remaining alignment, transfers them and distributes them on the alignments that do correspond with the alveoli of the trays (11).

3. Installation for the packing of empanadillas, according to claim 1, characterized in that the distribution rotor (9) is provided with two types of interior pipes (10-10 '), some short and slightly arched and others considerably longer and more Layered, which depending on their own configuration download at different levels on the conveyor and overlapping belts (7) and (8).

4. Installation for packing of empanadillas, according to claim 1, characterized in that the turning unit consists of a conveyor belt (14) provided with separators (15), for a correct positioning of the empanadillas (3), said conveyor belt being ( 14) assisted by a sheet (16) that holds the dumplings (3) in an inverted position, between the conveyor belt (14) and the conveyor belt (12) of the trays (11), until the dumplings (3) exceed the lower and free edge of the sheet (16) by gravity falling the alveoli of the trays (11) and with its flat face facing up.

5. Installation for packing of empanadillas, according to claim 1, characterized in that the transfer unit of the second group of empanadillas (3) is materialized in two conveyor belts (17-17 '), offset both longitudinally and in height, assisted by paths plates (18) determining a sinuous pipe leading the dumplings (3) to another conveyor belt (20), which receives the trays (11) of the conveyor belt (12) previously loaded by the dump unit (14), falling in turn by gravity this second layer of dumplings (3) on the tray alveoli (11), now with its flat face facing down and with interposition of fragments of the separating paper (19) that prevents adhesion between dumplings.