ES2237297A1 - Cutting rewinder machine for cutting sheet strips, has cutting unit comprising folding support and carrier blades that are arranged between calibrated separators for cutting sheet strips - Google Patents

Cutting rewinder machine for cutting sheet strips, has cutting unit comprising folding support and carrier blades that are arranged between calibrated separators for cutting sheet strips

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ES2237297A1 ES200301624A ES200301624A ES2237297A1 ES 2237297 A1 ES2237297 A1 ES 2237297A1 ES 200301624 A ES200301624 A ES 200301624A ES 200301624 A ES200301624 A ES 200301624A ES 2237297 A1 ES2237297 A1 ES 2237297A1
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Abstract

The machine has a cutting unit (1) comprising a folding support (6) and carrier blades that are arranged between calibrated separators for cutting sheet strips (4). A rewinder group comprises multiple rows of reels (16, 17), a mechanical transmission unit and a guiding unit (25). Guide strips (14) are equipped on the reels.

Description

Máquina cortadora-rebobinadora de tiras de material laminar.Slitting-rewinding machine strips of sheet material.

Objeto de la invenciónObject of the invention

La invención se refiere a una máquina cortadora-rebobinadora de tiras de material laminar, del tipo de los empleadas para cortar longitudinalmente una banda de material laminar procedente de una bobina madre y enrollar las tiras obtenidas en carretes separados.The invention relates to a machine material strip cutter rewinder laminar, of the type used to cut a lengthwise strip of sheet material from a mother coil and roll up the strips obtained in separate reels.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Habitualmente, para obtener tiras de un material laminar se parte de una bobina madre formada por una banda de material de mayor anchura que las tiras a obtener y se realizan sobre dicha banda de material unos cortes longitudinales y paralelos, dividiendo el ancho total de la banda en una serie de tiras de menor anchura.Usually, to obtain strips of a material laminar is part of a mother coil formed by a band of material of greater width than the strips to be obtained and made on said band of material longitudinal cuts and parallel, dividing the total width of the band into a series of strips of smaller width.

Las máquinas cortadoras rebobinadoras actuales presentan un problema asociado con la relación existente entre el ancho de la bobina madre y el ancho de las tiras que se desea obtener. Hay que tener en cuenta, que la bobina madre tan solo puede ser cortada como máximo en un número de tiras igual al número de carretes de que conste la rebobinadora, ya que de otra forma, parte de las tiras cortadas no podrían ser recogidas adecuadamente. El problema existente actualmente en este tipo de máquinas se debe, básicamente, al hecho de que el número de carretes de la rebobinadora acostumbra a ser bajo. Este bajo número implica que para obtener tiras estrechas hay que hacer pasar varias veces el material por la máquina, es decir, en una primera pasada se obtienen de la cortadora unas bobinas cuyo ancho es inferior al de la bobina madre, pero superior al de las tiras deseadas. En una segunda pasada, situando como bobina madre una de las bobinas obtenidas en la primera pasada, se obtienen en la cortadora unas tiras de menor anchura, que pueden ser del ancho deseado, o bien de un ancho que precise otra pasada para disminuirlo hasta la anchura deseada.The current rewinding cutting machines present a problem associated with the relationship between the width of the mother coil and the width of the strips that are desired obtain. Keep in mind that the mother coil only It can be cut at most in a number of strips equal to the number of reels for the rewinder, since otherwise, part of the cut strips could not be collected properly. The problem currently existing in this type of machines is due, basically, to the fact that the number of reels of the rewinder is usually low. This low number implies that to get narrow strips you have to pass several times the material by the machine, that is, in a first pass you get of the cutter some coils whose width is less than the coil mother, but superior to the desired strips. In a second passed, placing as the mother coil one of the coils obtained in the first pass, minor strips are obtained in the cutter width, which can be of the desired width, or of a width that require another pass to decrease it to the desired width.

Así pues, un bajo número de carretes en la rebobinadora implica tener que realizar varias pasadas para obtener una anchura de tira pequeña. En cambio, con un gran número de carretes en la rebobinadora, en una sola pasada se puede obtener el ancho de tira deseado.So, a low number of reels in the rewinder means having to make several passes to get A small strip width. Instead, with a large number of reels in the rewinder, in a single pass you can get the desired strip width.

Otro problema que presentan las tiras obtenidas en las máquinas cortadoras rebobinadoras actuales, es que carecen de uniformidad en su anchura, es decir, que la anchura presenta una tolerancia demasiado amplia. Esta falta de exactitud en la anchura, si bien puede carecer de importancia en muchas aplicaciones, puede ser nefasta para otro tipo de aplicaciones, como por ejemplo la confección de tiras que posteriormente hayan de pegarse sobre piezas o perfiles de unas medidas determinadas, como ocurre concretamente con las tiras de material laminar flocado que se fijan sobre los perfiles de goma que actúan de rascador sobre los cristales de las ventanillas de los vehículos. En este caso, si la anchura de las tiras obtenidas no es exactamente igual al del perfil de goma sobre el que van fijados se obtiene un producto final defectuoso, lo que supone unas pérdidas importantes.Another problem presented by the strips obtained In today's rewinding cutting machines, they lack of uniformity in its width, that is, that the width has a tolerance too wide. This lack of accuracy in width, While it may be unimportant in many applications, it may be disastrous for other types of applications, such as the preparation of strips that must be glued on pieces or profiles of certain measures, as specifically happens with the strips of flocked sheet material that are fixed on the rubber profiles that act as a scraper on the glass of the windows of vehicles. In this case, if the width of the strips obtained is not exactly the same as the rubber profile on which are fixed, a defective final product is obtained, which It involves significant losses.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

Para solventar los problemas mencionados se ha ideado una máquina cortadora-rebobinadora de tiras de material laminar, que siendo del tipo de las que comprenden un grupo cortador y un grupo rebobinador, alineados longitudinalmente, presenta una serie de particularidades constructivas orientadas a permitir, en un sola pasada, el corte de una banda de material laminar procedente de una bobina madre en un elevado número de tiras de un ancho concreto, y el rebobinado simultáneo de la totalidad de las tiras obtenidas en carretes independientes.To solve the aforementioned problems, devised a strip-rewinding machine of sheet material, which being of the type comprising cutter group and a rewind group, longitudinally aligned, presents a series of constructive particularities oriented to allow, in a single pass, the cutting of a band of material laminar from a mother coil in a large number of strips of a concrete width, and the simultaneous rewind of the all strips obtained in independent reels.

De acuerdo con la invención, el grupo de corte incluido en la máquina comprende un soporte abatible en el que se encuentran montadas paralelamente una pluralidad de cuchillas dispuestas entre unos separadores calibrados que determinan la separación de los cortes a realizar, disponiendo dicho soporte en sus extremos de unos medios para el apriete e inmovilización respecto al soporte del conjunto formado por las cuchillas y los separadores calibrados.According to the invention, the cutting group included in the machine includes a folding stand in which a plurality of blades are mounted in parallel arranged between calibrated separators that determine the separation of the cuts to be made, having said support in its ends of means for tightening and immobilization with respect to the support of the assembly formed by the blades and the calibrated separators.

La disposición de las cuchillas entre los separadores calibrados y el apriete del conjunto permite obtener una elevada precisión en la separación de las cuchillas y, por tanto, en el ancho de las tiras obtenidas mediante el corte de la banda laminar procedente de la bobina madre.The arrangement of the blades between calibrated separators and the tightening of the set allows to obtain high precision in the separation of the blades and, by therefore, in the width of the strips obtained by cutting the laminar band from the mother coil.

El mencionado soporte abatible se encuentra dispuesto transversalmente respecto a la dirección de avance de la banda laminar a cortar y montado con posibilidad de giro sobre un eje transversal, lo que permite el abatimiento del mencionado soporte entre una posición inoperante, en la que las cuchillas se mantienen distanciadas de un rodillo dispuesto paralelamente a dicho soporte, y una posición operativa, en la que las cuchillas se alojan parcialmente en unas ranuras perimetrales definidas en el mencionado rodillo; realizando las cuchillas en la mencionada posición operativa una pluralidad de cortes simultáneos en la banda de material laminar a medida que ésta se desplaza longitudinalmente por el espacio comprendido entre el rodillo y el soporte abatible portador de las cuchillas.The mentioned folding support is found arranged transversely with respect to the direction of advance of the laminar band to be cut and mounted with the possibility of turning on a transversal axis, which allows the mentioned support between an inoperative position, in which the blades are kept distanced from a roller arranged parallel to said  support, and an operational position, in which the blades are partially housed in perimeter grooves defined in the mentioned roller; making the blades in the mentioned operating position a plurality of simultaneous cuts in the band of sheet material as it travels longitudinally for the space between the roller and the folding support carrier of the blades.

Para conseguir el abatimiento del soporte portador de las cuchillas entre las posiciones operativas e inoperante está previsto que dicho soporte se encuentre fijado a un cilindro actuador que lo obliga a girar respecto al eje transversal mencionado anteriormente.To achieve support dejection carrier of the blades between the operating positions and inoperative it is provided that said support is fixed to a actuator cylinder that forces it to rotate with respect to the transverse axis previously mentioned.

Para establecer el apriete del conjunto formado por los separadores calibrados y las cuchillas, así como su inmovilización respecto al soporte abatible, se ha previsto que dicho soporte abatible disponga en los extremos opuestos de unos tornillos de apriete, mutuamente enfrentados, que actúan sobre los dos separadores calibrados que ocupan las posiciones extremas del mencionado conjunto de separadores y cuchillas.To set the tightening of the formed set by calibrated separators and blades, as well as their immobilization with respect to the folding support, it is expected that said folding support has at opposite ends some tightening screws, mutually facing each other, acting on the two calibrated dividers that occupy the extreme positions of the mentioned set of separators and blades.

De acuerdo con la invención, el grupo rebobinador comprende una carcasa longitudinal alineada con el grupo de corte y dos o más hileras paralelas de carretes dispuestas a la misma altura en los laterales opuestos de la carcasa; encontrándose montados dichos carretes por parejas sobre unos ejes motrices que reciben el movimiento giratorio necesario para provocar el enrollado o rebobinado de las tiras obtenidas mediante el corte de la banda de material laminar procedente de la bobina madre.According to the invention, the rewinder group it comprises a longitudinal housing aligned with the cutting group and two or more parallel rows of reels arranged thereto height on opposite sides of the housing; meeting said reels mounted in pairs on driving axles that receive the necessary rotational movement to cause the winding or rewind the strips obtained by cutting the band of sheet material from the mother coil.

Para provocar el giro simultáneo de los carretes sobre los que se rebobinarán las tiras se ha previsto que el grupo rebobinador incluya en el interior de la carcasa unas transmisiones mecánicas compuestas por unas cadenas que relacionan el giro de los ejes motrices correspondiente a cada una de las parejas de hileras paralelas de carretes, encontrándose relacionadas dichas transmisiones mecánicas por medio de una cadena y el correspondiente embrague con un único elemento motor.To cause simultaneous rotation of the reels on which the strips will be rewound it is expected that the group rewinder include transmissions inside the housing mechanics composed of chains that relate the rotation of the drive axles corresponding to each of the pairs of rows parallel reels, being related said mechanical transmissions by means of a chain and the corresponding clutch with a single engine element.

Estos embragues permiten activar o desactivar de forma independiente cada una de las parejas de hileras paralelas de carretes.These clutches allow activating or deactivating independently each of the pairs of parallel rows of reels

El grupo rebobinador comprende además unas guías enfrentadas a los respectivos carretes y que se encuentran asociadas a unas regletas longitudinales que describen un movimiento transversal alternativo obligando a las guías mencionadas a describir un movimiento transversal alternativo durante el enrollado o rebobinado de las tiras sobre los carretes, de forma que dicho enrollado sea helicoidal.The rewinder group also includes guides facing the respective reels and they are associated with longitudinal strips that describe a movement transverse alternative forcing the mentioned guides to describe an alternative transverse movement during winding  or rewind the strips on the reels, so that said Winding be helical.

Dichas regletas longitudinales se encuentran asociadas a unos dispositivos de arrastre que son los encargados de comunicarles el movimiento transversal alternativo mencionado anteriormente, incluyendo además el grupo rebobinador unos dispositivos variadores que incrementan progresivamente la carrera de las regletas en cada desplazamiento transversal para conseguir la formación de bobinas de un ancho creciente en los respectivos carretes.These longitudinal strips meet associated with dragging devices that are responsible for communicate the mentioned alternative transverse movement previously, also including the rewind group about variator devices that progressively increase the run of the strips in each transverse displacement to achieve the  formation of coils of increasing width in the respective reels

Las regletas longitudinales se encuentran dispuestas longitudinalmente en el interior de la carcasa y fijadas cada una de ellas, al menos por sus extremos a los ramales de unas cadenas transversales montadas sobre piñones asociados a unos ejes longitudinales con el fin de que dichas regletas se desplacen paralelamente al recibir por uno de sus extremos el desplazamiento transversal comunicado por el dispositivo volteador correspondiente.The longitudinal strips meet arranged longitudinally inside the housing and fixed each of them, at least at its ends to the branches of some transverse chains mounted on pinions associated with axles longitudinal so that said strips move in parallel when receiving at one of its ends the displacement transverse communicated by the turning device correspondent.

La asociación o fijación de las regletas a dichas cadenas transversales tiene una importancia relevante ya que el grupo rebobinador, y consiguientemente las regletas, pueden presentar una longitud elevada, del orden de unos quince metros, haciéndose imprescindible la utilización de los medios mencionados para asegurar que las regletas se desplacen paralelamente en dirección transversal asegurando que todas las guías de las tiras se desplacen simultáneamente en dirección transversal y realizando carreras de igual amplitud.The association or fixation of the strips to said transversal chains have a relevant importance since the rewinding group, and consequently the strips, can have a high length, of the order of about fifteen meters, making the use of the mentioned means essential to ensure that the strips run parallel in transverse direction ensuring that all strip guides move simultaneously in transverse direction and performing races of equal breadth.

El dispositivo de arrastre encargado de proporcionar un movimiento transversal a cada una de las regletas comprende un eje liso que recibe, a través de una cadena de arrastre y de un eje intermedio, un movimiento de giro de las cadenas motrices encargadas de provocar el giro de los carretes, y un volteador que se encuentra fijado a uno de los extremos de la regleta y montado sobre el mencionado eje liso describiendo el mencionado volteador, debido al giro del eje liso, un movimiento transversal alternativo cuyo sentido está determinado por la posición de una palanca inversora propia del volteador.The dragging device in charge of provide a transverse movement to each of the strips it comprises a smooth shaft that receives, through a chain of drag and of an intermediate axis, a turning movement of the drive chains responsible for causing the spinning of the reels, and a turner that is attached to one of the ends of the strip and mounted on the mentioned smooth axis describing the mentioned turner, due to the smooth shaft rotation, a movement transverse alternative whose direction is determined by the position of a reversing lever of the turner itself.

Este volteador se desplaza transversalmente sobre el eje liso hasta que la palanca inversora cambia de posición, pasando entonces a desplazarse en sentido transversal y dirección opuesta a la anterior. Para realizar el cambio de posición de la palanca inversora y consiguientemente un cambio de sentido en el desplazamiento transversal del volteador, el grupo rebobinador dispone de unos topes de fin de carrera que provocan el cambio de posición de la palanca inversora cuando el volteador alcanza uno de dichos topes.This turner moves transversely over the smooth shaft until the reversing lever changes position, then moving in a transverse direction and direction opposite to the previous one. To change the position of the reversing lever and consequently a change of direction in the transverse displacement of the turner, the rewinding group It has some limit stops that cause the change of reverse lever position when the turner reaches one of these stops.

Para que las bobinas formadas sobre los carretes presenten un ancho creciente se ha previsto que el grupo rebobinador incluya unos dispositivos variadores que incrementan progresivamente la carrera transversal de las regletas y consiguientemente de las guías.So that the coils formed on the reels present a growing width the group is expected to rewinder include a variator devices that increase progressively the transverse stroke of the strips and consequently from the guides.

Dichos dispositivos variadores incluyen unos medios para provocar una separación progresiva de los topes de fin de carrera que provocan el cambio de posición de la palanca inversora del dispositivo volteador y consiguientemente el cambio de sentido del desplazamiento transversal de dicho volteador.Such variator devices include some means to cause a progressive separation of the end stops of stroke that cause the lever to change position inverter of the turning device and consequently the change in the direction of the transverse displacement of said turner.

Estos medios están compuestos por un eje que presenta en los extremos opuestos sendos tramos roscados a derecha e izquierda, sobre los que se encuentran montados sin posibilidad de giro los mencionados topes de fin de carrera y por un elemento motor que le transmite a dicho eje un giro de amplitud determinada en cada carrera del volteador.These means are composed of an axis that It has two threaded sections on the opposite ends and left, on which they are mounted without possibility of turn the aforementioned limit stops and by a motor element which transmits to said axis a turn of amplitude determined in Each race of the turner.

Estos giros, debido al sentido contrario de los roscados definidos en los mencionados tramos extremos del eje, provocan, en cada carrera del volteador, una determinada separación de los topes y consiguientemente un incremento progresivo de la carrera del volteador.These turns, due to the opposite direction of the threads defined in the mentioned end sections of the shaft, cause, in each stroke of the turner, a certain separation of the ceilings and consequently a progressive increase in the turner race.

Este elemento motor es activado por un sensor dispuesto en una zona próxima a la trayectoria del dispositivo de volteo y accionado en cada carrera por el propio dispositivo de volteo.This motor element is activated by a sensor arranged in an area close to the trajectory of the device flipped and operated in each race by the device itself I turn around

Descripción de las figurasDescription of the figures

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being performing and in order to facilitate the understanding of characteristics of the invention, is attached herein descriptive a set of drawings in which, with character Illustrative and not limiting, the following has been represented:

- La figura 1 muestra una vista de esquemática de perfil, parcialmente seccionada, de la máquina cortadora-rebobinadora de tiras de material laminar objeto de la invención.- Figure 1 shows a schematic view of partially sectioned profile of the machine laminar material strip rewinder object of the invention.

- La figura 2 muestra un detalle ampliado y en perspectiva de una porción del grupo cortador en la que se puede observar el soporte abatible, portador de las cuchillas, dispuesto en una posición inoperante respecto al cilindro ranurado.- Figure 2 shows an enlarged detail and in perspective of a portion of the cutter group in which you can observe the folding support, carrier of the blades, arranged in an inoperative position with respect to the grooved cylinder.

- La figura 3 muestra un detalle de perfil del soporte portador de las cuchillas dispuesto en posición operativa respecto al rodillo ranurado.- Figure 3 shows a profile detail of the blade carrier support in operational position with respect to the grooved roller.

- La figura 4 muestra una vista en planta superior del soporte abatible en el que se puede observar un conjunto de cuchillas y separadores calibrados fijados sobre el soporte abatible por medio de dos tornillos laterales de apriete.- Figure 4 shows a plan view top of the folding stand in which you can see a set of calibrated blades and separators fixed on the folding support by means of two side screws squeeze in.

- La figura 5 muestra un detalle explosionado en perspectiva de una de las cuchillas de corte y de los dos topes calibrados dispuestos a los laterales de dicha cuchilla.- Figure 5 shows an exploded detail in perspective of one of the cutting blades and the two stops calibrated arranged on the sides of said blade.

- La figura 6 muestra una vista en perspectiva del grupo rebobinador en la que se ha eliminado una porción intermedia del mismo; presentando el grupo rebobinador en este ejemplo de realización de cuatro hileras de carretes, dispuestas paralelamente dos de ellas en la zona superior y las otras dos en la zona inferior.- Figure 6 shows a perspective view of the rewinder group in which a portion has been removed intermediate thereof; presenting the rewind group in this example of realization of four rows of reels, arranged in parallel two of them in the upper zone and the other two in the  lower zone.

- La figura 7 muestra una vista esquemática de perfil de las dos transmisiones encargadas de accionar los ejes de arrastre de los carretes correspondientes a las hileras superiores y a las hileras inferiores.- Figure 7 shows a schematic view of profile of the two transmissions responsible for driving the axes of drag of the reels corresponding to the upper rows and to the bottom rows.

- La figura 8 muestra un detalle en perspectiva de los medios empleados para provocar el desplazamiento transversal alternativo y de carrera variable de dos de las guías empleadas para el guiado de las tiras de material laminar destinadas a rebobinarse sobre dos carretes superiores.- Figure 8 shows a perspective detail of the means used to cause transverse displacement alternative and variable career of two of the guides used for guiding the strips of sheet material intended for rewind over two top reels.

Realización preferente de la invenciónPreferred Embodiment of the Invention

Como se puede observar en las figura 1, la máquina cortadora-rebobinadora objeto de la invención dispone de un grupo cortador, (1) y de un grupo rebobinador (2) alineados longitudinalmente.As can be seen in Figure 1, the object cutting-rewinding machine invention has a cutting group, (1) and a group rewinder (2) aligned longitudinally.

El grupo cortador (1) dispone de una pluralidad de rodillos (3) para el guiado de la banda de material laminar (4) procedente de una bobina madre (5). Dicho grupo cortador dispone, tal como se puede observar en la figura 2, de un soporte abatible (6) y de un cilindro (7) provisto de una pluralidad de ranuras perimetrales (8) interdistanciadas. El soporte abatible (6) se encuentra montado sobre un eje de giro (9) pudiendo vascular entre una posición inoperante, representada en la figura 2, y una posición operativa, representada en la figura 3, por la acción de un cilindro (10).The cutting group (1) has a plurality of rollers (3) for guiding the web of sheet material (4) from a mother coil (5). Said cutting group has, as can be seen in figure 2, of a collapsible support (6) and a cylinder (7) provided with a plurality of grooves perimeter (8) interdistanciadas. The folding support (6) is is mounted on an axis of rotation (9) being able to vascular between an inoperative position, represented in figure 2, and a operational position, represented in figure 3, by the action of a cylinder (10).

Sobre el mencionado soporte (6) se encuentran montados en posiciones alternas unas cuchillas de corte (11) y unos separadores calibrados (12) que se inmovilizan, tal como se puede observar en la figura 4, mediante dos tornillos de apriete (13) montados sobre los extremos opuestos del soporte basculante (6) y que actúan sobre los separadores calibrados correspondientes a los extremos opuestos del conjunto formado por los soportes calibrados (12) y las cuchillas (11).On the mentioned support (6) are mounted in alternate positions cutting blades (11) and about calibrated separators (12) that are immobilized, as can be observe in figure 4, by means of two clamping screws (13) mounted on opposite ends of the rocker support (6) and acting on the calibrated separators corresponding to the opposite ends of the assembly formed by the calibrated supports (12) and the blades (11).

La utilización de los mencionados soportes calibrados (12) determinan que, una vez establecidos la posición y el apriete de los tornillos (13), las cuchillas (11) quedan separadas entre sí en una distancia fija y coincidente con la separación de las ranuras (8) definidas en el rodillo (7).The use of the mentioned supports calibrated (12) determine that, once the position and the tightening of the screws (13), the blades (11) remain separated from each other at a fixed distance and coincident with the separation of the grooves (8) defined in the roller (7).

Al disponerse el soporte (6) en la posición operativa, las cuchillas (11) se alojan parcialmente en las ranuras (8) del cilindro (7) provocando una pluralidad de cortes paralelos y longitudinales en la banda de material (4) procedente de la bobina madre (5), a medida que dicha banda laminar (4) pasa entre el cilindro (7) y el soporte abatible (6).When the support (6) is placed in position operatively, the blades (11) are partially housed in the grooves (8) of the cylinder (7) causing a plurality of parallel cuts and longitudinal in the band of material (4) coming from the mother coil (5), as said web (4) passes between the cylinder (7) and folding support (6).

Los cortes producidos por las cuchillas (11) permite la obtención a partir de la banda de material laminar (4) de una pluralidad de tiras (14) de igual anchura. Estas tiras (14) pasan al grupo rebobinador (2) para ser enrolladas en carretes independientes.The cuts produced by the blades (11) allows obtaining from the web of sheet material (4) of a plurality of strips (14) of equal width. These strips (14) they pass to the rewinder group (2) to be rolled up on reels independent.

El grupo rebobinador (2) dispone de una carcasa (15) y cuatro hileras de carretes (16) y (17) formando los carretes (16) dos hileras superiores, dispuestas una a cada lateral de la carcasa, y los carretes (17) otras dos hileras inferiores dispuestas una a cada lateral de la carcasa.The rewinder group (2) has a housing (15) and four rows of reels (16) and (17) forming the reels (16) two upper rows, arranged one on each side of the housing, and the reels (17) two other lower rows arranged one on each side of the housing.

Los carretes (16 y 17) se encuentran montados por parejas sobre los respectivos ejes motrices (18) y (19) encargados de provocar su giro y el rebobinado de las tiras (14) sobre los mencionados carretes (16, 17).The reels (16 and 17) are mounted by couples on the respective drive axles (18) and (19) in charge to cause its rotation and the rewind of the strips (14) on the mentioned reels (16, 17).

En una realización preferente se ha previsto que el grupo rebobinador disponga de un total de 72 rodillos (16, 17), formando las cuatro alineaciones mencionadas para formar las respectivas bobinas independientes.In a preferred embodiment it is provided that the rewinder group has a total of 72 rollers (16, 17), forming the four alignments mentioned to form the respective independent coils.

Evidentemente, los carretes (16) y (17) pueden desmontarse de los respectivos ejes motrices (18) y (19) una vez formados sobre los mismos las bobinas correspondientes.Obviously, the reels (16) and (17) can disassemble from the respective drive axles (18) and (19) once corresponding coils formed thereon.

Como se puede observar en la figura 7, los ejes (18) y (19), correspondientes a los carretes superiores (16) y a los carretes inferiores (17), son accionados por dos transmisiones (20) que reciben un movimiento de giro del elemento motor (21) a través de una cadena (22) y de los correspondientes embragues (23).As can be seen in Figure 7, the axes (18) and (19), corresponding to the upper reels (16) and a the lower reels (17), are driven by two transmissions (20) receiving a turning movement of the motor element (21) a through a chain (22) and the corresponding clutches (2. 3).

Estos embragues (23) permiten desconectar opcionalmente cualquiera de las dos transmisiones (20) en el caso de que el número de tiras (14) a rebobinar se pueda cubrir solamente con los carretes (16 ó 17) de las hileras superiores o de las hileras inferiores.These clutches (23) allow disconnecting optionally either of the two transmissions (20) in the case that the number of strips (14) to be rewound can be covered only with the reels (16 or 17) of the upper rows or the bottom rows.

Cada una de las transmisiones (20) comprende una sucesión de cadenas (24) que relacionan por parejas los sucesivos ejes motrices (18) ó (19) de la transmisión correspondiente.Each of the transmissions (20) comprises a succession of chains (24) that relate in successive pairs drive axles (18) or (19) of the corresponding transmission.

Para conseguir un enrollado uniforme y helicoidal de las tiras (14) sobre los rodillos (16) y (17) el grupo rebobinador dispone enfrentados a cada uno de dichos carretes (16,17) de una guía (25) que describe un movimiento transversal alternativo de amplitud variable para permitir la formación, sobre el carrete (16 ó 17) correspondiente, de una bobina a partir de cada una de las tiras laminares (14).To achieve a uniform and helical winding of the strips (14) on the rollers (16) and (17) the group rewinder disposes facing each of said reels (16.17) of a guide (25) describing a transverse movement variable amplitude alternative to allow formation, over the corresponding reel (16 or 17), of a coil from each of the laminar strips (14).

Las guías (25) correspondientes a los carretes (16) de las hilera superior se encuentran fijados por parejas a una regleta longitudinal (26) tal como se puede observar en la figura 8.The guides (25) corresponding to the reels (16) of the upper row are fixed in pairs to a longitudinal strip (26) as can be seen in the figure 8.

A su vez, las guías (25) correspondientes a los carretes (17) de las hileras inferiores se encuentran fijadas a una regleta longitudinal (26) análoga a la mencionada anteriormente y dispuesta en el interior de la carcasa (15) pero en un plano inferior.In turn, the guides (25) corresponding to the reels (17) of the lower rows are fixed to a longitudinal strip (26) analogous to the one mentioned above and arranged inside the housing (15) but in a plane lower.

Las regletas (16) disponen de unos medios de accionamiento iguales e independientes por lo que se realizará solamente la descripción de los medios empleados para el accionamiento de una de dichas regletas.The strips (16) have means of equal and independent drive so it will be done only the description of the means used for the actuation of one of said strips.

Como se puede observar en la mencionada figura 8, la regleta (16), encargada de comunicar de forma simultánea un movimiento transversal alternativo a las guías (25) enfrentadas a los carretes superiores (16), se encuentra fijada por zonas distanciadas longitudinalmente a los ramales superiores unas cadenas transversales (27) montadas sobre unos piñones (28) que giran solidariamente por la acción de unos ejes longitudinales (19), lo que permite que la mencionada regleta (26) se desplace paralelamente al recibir por uno de sus extremos un movimiento transversal alternativo.As can be seen in the aforementioned figure 8, the strip (16), in charge of communicating simultaneously a alternative transverse movement to the guides (25) facing the upper reels (16), is fixed by zones spaced longitudinally to the upper branches some cross chains (27) mounted on pinions (28) that they rotate jointly by the action of longitudinal axes (19), which allows the said strip (26) to move parallel to receiving a movement by one of its ends Alternative cross.

La regleta (26) se encuentra fijada por su extremo anterior, tal como se puede observar en las figuras 6 y 8, a un dispositivo volteador (30) que es el encargado de proporcionarle un movimiento transversal alternativo. El mencionado volteador (30) se encuentra montado sobre un eje liso (31) que se encuentra conectado mecánicamente a la transmisión (20) de los ejes superiores (18) por medio de unas cadenas (32) y de un eje intermedio (33), tal como se puede observar en la figura 7. Por tanto, durante el funcionamiento de la transmisión superior (20) el eje liso (31) se encuentra girando permanentemente en el mismo sentido.The strip (26) is fixed by its front end, as can be seen in figures 6 and 8, to a turning device (30) that is responsible for provide you with an alternative transverse movement. Said turner (30) is mounted on a smooth shaft (31) that is is mechanically connected to the transmission (20) of the axles upper (18) by means of chains (32) and an axis intermediate (33), as can be seen in figure 7. By therefore, during operation of the upper transmission (20) the smooth shaft (31) is permanently rotating on it sense.

Este movimiento giratorio del eje liso (31) provoca que el volteador (30) se desplace sobre el mismo a una velocidad constante y en uno u otro sentido dependiendo de la posición de una palanca inversora (34) propia del dispositivo volteador (30). El cambio de posición de la palanca inversora (34) y por tanto el cambio del sentido del desplazamiento transversal del volteador (30) sobre el eje liso (31) se produce automáticamente cuando dicha palanca inversora choca contra unos topes de fin de carrera (35).This rotating movement of the smooth shaft (31) causes the turner (30) to move thereon to a constant speed and in one way or another depending on the position of a reversing lever (34) of the device Turner (30). The change of position of the reversing lever (34) and therefore the change in the direction of the transverse displacement of the turner (30) on the smooth shaft (31) occurs automatically when said inverter lever collides with end stops of career (35).

En el caso de que los topes de fin de carrera (35) se mantuvieran en una posición fija la regleta (26), y consiguientemente las guías (25) asociadas a la misma, describirían desplazamientos alternativos de una carrera o longitud fija, sin embargo, dado que las bobinas a conformar con las tiras (14) deben de presentar un ancho creciente a medida que aumentan de diámetro, se ha previsto que los topes de fin de carrera (35) se encuentren montados sin posibilidad de giro sobre sendos tramos (36) y (37), roscados a derechas e izquierdas respectivamente, y definidos en un eje (38) que se encuentra acoplado a un motor (39). Este motor (39) es el encargado de comunicarle al eje (38), de forma intermitente, un giro de una determinada amplitud y sentido, de forma que los topes de fin de carrera (35) se vayan separando progresivamente, con lo que se consigue incrementar la carrera de la regleta (26) y consiguientemente de los topes (25) para obtener una bobina de ancho creciente.In the event that the limit switches (35) the strip (26) was kept in a fixed position, and consequently the guides (25) associated with it would describe alternative displacements of a run or fixed length, without However, since the coils to be formed with the strips (14) must of presenting an increasing width as they increase in diameter, It is planned that the limit switches (35) are mounted without the possibility of turning on two sections (36) and (37), right and left threaded respectively, and defined in a shaft (38) that is coupled to a motor (39). This engine (39) is responsible for communicating to the axis (38), intermittently, a turn of a certain amplitude and sense, so that the limit switches (35) gradually separate, with which it is possible to increase the race of the strip (26) and consequently of the stops (25) to obtain a coil of width growing.

El motor (39) es activado por un sensor (40) cada vez que dicho sensor detecta el paso del volteador (30), provocando por tanto un incremento en la separación de los topes de fin de carrera (35) en cada desplazamiento o recorrido del volteador (30).The motor (39) is activated by a sensor (40) each once said sensor detects the passage of the turner (30), causing therefore an increase in the separation of the end stops of stroke (35) in each displacement or travel of the turner (30).

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.Once the nature of The invention, as well as a preferred embodiment, is for the appropriate purposes that the materials, form, size and arrangement of the elements described may be modified, as long as this does not imply an alteration of the essential features of the invention claimed in continuation.

Claims (10)

1. Máquina cortadora-rebobinadora de tiras de material laminar, del tipo de las que comprenden: un grupo cortador (1) provisto de un soporte para el montaje de la bobina madre (5) portadora de la banda de material laminar (4) a cortar, unos rodillos (3) para el paso guiado de la banda de material laminar (4) y, un cabezal de corte encargado de realizar cortes longitudinales simultáneos en la banda laminar (4) para cortarla en tiras (14) de un ancho determinado y, alineado longitudinalmente con el grupo cortador (1), un grupo rebobinador (2) provisto de varios carretes (16,17) para el enrollado de las tiras (14) obtenidas en el corte: caracterizada porque el grupo de corte (1) comprende un soporte abatible (6) en que se encuentran montadas paralelamente una pluralidad de cuchillas (11) dispuestas entre unos separadores calibrados (12) que determinan la separación de los cortes a obtener; disponiendo dicho soporte (6) en sus extremos de unos medios para el apriete e inmovilización respecto al soporte (6) del conjunto formado por las cuchillas (11) y los separadores calibrados (12); y porque el grupo rebobinador (2) comprende: una carcasa longitudinal (15); dos o más hileras paralelas de carretes (16, 17) dispuestas a la misma altura en los laterales opuestos de la carcasa (15) y montados por parejas sobre unos ejes motrices (18, 19), unas transmisiones mecánicas (20) que comunican el movimiento de giro de un elemento motor (21) a los ejes motrices (18, 19) correspondientes a los carretes (16, 17), unas guías (25) enfrentadas a los respectivos carretes (16, 17) y que se encuentran asociadas a unas regletas longitudinales (26) que describen un movimiento transversal alternativo para facilitar el desplazamiento lateral de las guías (25) y el enrollado helicoidal de las tiras (14) sobre dichos carretes (16, 17), unos dispositivos de arrastre que actúan sobre las regletas longitudinales (26), comunicándoles un movimiento transversal alternativo, y unos dispositivos variadores que incrementan progresivamente la carrera de las regletas (26) en cada desplazamiento transversal para conseguir la formación de bobinas de ancho creciente en los respectivos carretes (16, 17).1. Slitting-rewinding machine for strips of sheet material, of the type comprising: a cutting group (1) provided with a support for mounting the mother coil (5) carrying the strip of sheet material (4) a cutting, rollers (3) for the guided passage of the web of sheet material (4) and, a cutting head responsible for making simultaneous longitudinal cuts in the web (4) to cut it into strips (14) of a given width and, longitudinally aligned with the cutting group (1), a rewinding group (2) provided with several reels (16.17) for winding the strips (14) obtained in the cut: characterized in that the cutting group (1) it comprises a collapsible support (6) in which a plurality of blades (11) arranged between calibrated separators (12) that determine the separation of the cuts to be obtained are mounted in parallel; said support (6) having at its ends some means for tightening and immobilization with respect to the support (6) of the assembly formed by the blades (11) and the calibrated separators (12); and because the rewinder group (2) comprises: a longitudinal housing (15); two or more parallel rows of reels (16, 17) arranged at the same height on opposite sides of the housing (15) and mounted in pairs on drive axles (18, 19), mechanical transmissions (20) that communicate the rotation movement of a motor element (21) to the drive axles (18, 19) corresponding to the reels (16, 17), guides (25) facing the respective reels (16, 17) and which are associated with longitudinal strips (26) describing an alternative transverse movement to facilitate lateral displacement of the guides (25) and helical winding of the strips (14) on said reels (16, 17), dragging devices acting on the longitudinal strips (26), communicating an alternative transverse movement, and variator devices that progressively increase the stroke of the strips (26) in each transverse displacement to achieve the formation of coils of increasing width in s respective reels (16, 17). 2. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte abatible (6) se encuentra dispuesto transversalmente respecto a la dirección de avance de la banda de material (4) a cortar y montado sobre un eje transversal (9), con posibilidad de giro entre una posición inoperante, en la que las cuchillas (11) se mantienen distanciadas de un rodillo (7) dispuesto paralelamente a dicho soporte (6), y una posición operativa en la que las cuchillas (11) se alojan parcialmente en unas ranuras perimetrales (8) definidas en el mencionado rodillo (7), provocando el corte de la banda de material laminar (4) a medida que dicha banda (4) se desplaza longitudinalmente por el espacio comprendido entre el rodillo (7) y el soporte (6) portador de las cuchillas (11).Machine according to claim 1, characterized in that the folding support (6) is arranged transversely with respect to the direction of advance of the band of material (4) to be cut and mounted on a transverse axis (9), with the possibility of rotation between an inoperative position, in which the blades (11) are kept apart from a roller (7) arranged parallel to said support (6), and an operating position in which the blades (11) are partially housed in grooves perimetral (8) defined in said roller (7), causing the cutting of the web of sheet material (4) as said web (4) travels longitudinally through the space between the roller (7) and the support ( 6) blade carrier (11). 3. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte abatible (6) se encuentra fijado a un cilindro actuador (10) que provoca su abatimiento entre la posición inoperante y la posición operativa.3. Machine, according to claim 1, characterized in that the folding support (6) is fixed to an actuator cylinder (10) which causes its reduction between the inoperative position and the operative position. 4. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque medios para el apriete e inmovilización del conjunto formado por las cuchillas (11) y los separadores calibrados (11) respecto al soporte (6) están compuestos por unos tornillos de apriete (13) montados sobre los extremos opuestos del soporte abatible (6).Machine according to claim 1, characterized in that means for the tightening and immobilization of the assembly formed by the blades (11) and the calibrated separators (11) with respect to the support (6) are composed of fastening screws (13) mounted on opposite ends of the folding support (6). 5. Máquina, según la reivindicación 1; caracterizada porque cada una de las transmisiones mecánicas (20) comprende unas cadenas (24) que relacionan en el giro los ejes motrices (18, 19) correspondientes a los carretes (16, 17); encontrándose relacionadas dichas transmisiones mecánicas (20), por medio de una cadena (22) y el correspondiente embrague (23), con el elemento motor (21).5. Machine according to claim 1; characterized in that each of the mechanical transmissions (20) comprises chains (24) that relate the driving axles (18, 19) corresponding to the reels (16, 17) in the turn; said mechanical transmissions (20) being related, by means of a chain (22) and the corresponding clutch (23), with the engine element (21). 6. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque las regletas longitudinales (26) se encuentran dispuestas longitudinalmente en el interior de la carcasa (15), encontrándose fijadas cada una de dichas regletas (26), al menos por sus extremos, a uno de los ramales de una cadenas transversales (27) montadas sobre piñones (28) asociados a unos ejes longitudinales (29), asegurando dichas cadenas transversales (27) el paralelismo de las regletas (26) durante su desplazamiento transversal.Machine according to claim 1, characterized in that the longitudinal strips (26) are arranged longitudinally inside the housing (15), each of said strips (26) being fixed, at least by their ends, to one of the branches of a transverse chains (27) mounted on pinions (28) associated with longitudinal axes (29), said transverse chains (27) ensuring the parallelism of the strips (26) during their transverse displacement. 7. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de arrastre de cada una de las regletas (26) comprende un eje liso (31) que recibe, a través de unas cadenas de arrastre (32) y de un eje intermedio (33), un movimiento de giro de la transmisión (20) y un volteador (30) que se encuentra fijado a uno de los extremos de la regleta (26) y montado sobre el mencionado eje liso (31), describiendo por la acción de dicho eje liso (31) un movimiento transversal alternativo cuyo sentido esta determinado por la posición de una palanca inversora (34) propia del volteador (30).Machine according to claim 1, characterized in that the drive device of each of the strips (26) comprises a smooth shaft (31) that receives, through drive chains (32) and an intermediate shaft ( 33), a turning movement of the transmission (20) and a turner (30) that is fixed to one of the ends of the strip (26) and mounted on said smooth shaft (31), described by the action of said smooth axis (31) an alternative transverse movement whose direction is determined by the position of an inverter lever (34) typical of the turner (30). 8. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los dispositivos variadores que incrementan progresivamente la carrera de las regletas longitudinales (26) comprenden unos topes de fin de carrera (35), desplazables, que provocan el cambio de posición de la palanca inversora (34) del dispositivo volteador (30) y el cambio de sentido del desplazamiento de dicho volteador (30); encontrándose montados dichos topes de fin de carrera (35), sin posibilidad de giro, sobre unos tramos roscados (36, 37) a derecha e izquierda definidos en un eje (38) que describe en cada carrera del volteador (30) un movimiento de giro de una amplitud determinada y en sentido adecuado para provocar una determinada separación de los topes (35).Machine, according to claim 1, characterized in that each of the variator devices that progressively increase the stroke of the longitudinal strips (26) comprise movable end stops (35), which cause the position change of the reversing lever (34) of the turner device (30) and the change in direction of movement of said turner (30); said end-of-travel stops (35) being mounted, with no possibility of rotation, on threaded sections (36, 37) to the right and left defined on an axis (38) which describes in each stroke of the turner (30) a movement of rotation of a certain amplitude and in the proper direction to cause a certain separation of the stops (35). 9. Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada porque el eje (38) se encuentra conectado a un motor (39) que le comunica un movimiento de giro en cada carrera del dispositivo volteador (30).Machine according to claim 8, characterized in that the shaft (38) is connected to a motor (39) that communicates a turning movement in each stroke of the turning device (30). 10. Máquina, según la reivindicación 9, caracterizado porque el motor (39) es activado por un sensor (40) dispuesto en una zona próxima a la trayectoria del volteador (30) y que es accionado en cada carrera por el paso de dicho volteador (30).Machine according to claim 9, characterized in that the motor (39) is activated by a sensor (40) arranged in an area close to the path of the turner (30) and which is driven in each stroke by the passage of said turner (30).
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