ES2229585T3

ES2229585T3 - DEVICE FOR THE SLIDING ASSEMBLY OF AN OBJECT, PARTICULARLY OF A HAND SHOWER, IN A SUPPORT BAR.

Info

Publication number: ES2229585T3
Application number: ES99111625T
Authority: ES
Inventors: Uwe Romermann
Original assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Current assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1999-06-16
Publication date: 2005-04-16
Anticipated expiration: 2019-06-16
Also published as: DE59910377D1; DK0965699T3; EP0965699A1; EP0965699B1; ATE275223T1; DE19827350A1

Abstract

A clamp device is provided comprising a clamp component for fixing the housing to the support bar (4) by means of a clamp connection and under the influence of spring force (18). For release of the clamp connection, an operating component (20) is provided. The clamp component is a clamp ring (17) flexible in a radial direction and intended for accommodation of the support bar (4). At least one tension ring (19a,19b) engages externally on the clamp ring.

Description

Dispositivo para el montaje corredizo de un objeto, particularmente de una ducha de mano, en una barra de soporte.Device for sliding assembly of a object, particularly of a hand shower, in a bar support.

La presente invención se refiere a un dispositivo del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1.The present invention relates to a device of the type indicated in the preamble of claim 1.

Un conocido dispositivo de este tipo (DE 41 06 878 A1) comprende una carcasa que contiene un elemento de aprisionamiento esencialmente en forma de U y está por tanto configurada simultáneamente como parte de un dispositivo de aprisionamiento. El elemento de aprisionamiento comprende dos ramas unidas entre sí mediante una porción arqueada que rodea la barra de soporte en más de 180°. El dispositivo de aprisionamiento contiene además un muelle que presiona entre sí las dos ramas para el establecimiento de una unión de aprisionamiento con la barra de soporte. El órgano de manejo tiene concretamente la finalidad de separar las dos ramas, según necesidad, para liberar la unión de aprisionamiento.A known device of this type (DE 41 06 878 A1) comprises a housing containing an element of essentially U-shaped imprisonment and is therefore simultaneously configured as part of a device imprisonment The imprisonment element comprises two branches linked together by an arched portion surrounding the support bar in more than 180 °. The imprisonment device it also contains a spring that presses the two branches together to establishing a clamping joint with the bar support. The management body specifically has the purpose of separate the two branches, as necessary, to release the union of imprisonment

Un problema indeseado de este dispositivo consiste en que, al separarse las dos ramas, se producen rendijas de apertura relativamente grandes, a través de las cuales pueden penetrar líquidos e impurezas contenidas en éstos en el interior del cuerpo deslizante, lo cual debería evitarse en lo posible por razones higiénicas. Además, el muelle tiene que pretensar la carcasa en su conjunto en la posición de aprisionamiento, con lo que para la consecución de una fuerza de aprisionamiento elevada se requiere una fuerza del resorte relativamente elevada, que al accionarse el órgano de manejo actúa como fuerza antagónica y dificulta la fácil manipulación del mismo.An unwanted problem with this device it consists in that, when separating the two branches, slits are produced relatively large opening, through which they can penetrate liquids and impurities contained therein inside of the sliding body, which should be avoided as much as possible by hygienic reasons In addition, the spring has to prestress the whole housing in the clamping position, with what that for the attainment of a high imprisonment force, it requires a relatively high spring force, which at actuate the management body acts as an antagonistic force and It makes it easy to manipulate it.

En otro dispositivo del tipo arriba citado (DE 35 07 290 A1) el dispositivo de aprisionamiento comprende un disco de aprisionamiento que sobresale a través de una estrecha rendija de la carcasa. Aunque con ello se evitan básicamente rendijas de apertura, en la zona de efectividad del disco de aprisionamiento se requiere una presión superficial indeseadamente elevada, lo cual puede dar lugar, en el caso extremo, a deterioros de la barra de soporte y a fuerzas de aprisionamiento decrecientes y momentos de vuelco desfavorables. Lo propio vale para otros dispositivos conocidos, equipados con discos de aprisionamiento o similares (FR 24 15 446 A1).In another device of the type mentioned above (DE 35 07 290 A1) the clamping device comprises a disc of imprisonment protruding through a narrow slit of the housing Although this basically avoids slits of opening, in the area of effectiveness of the clamping disc requires an undesirably high surface pressure, which it can lead, in the extreme case, to deterioration of the bar support and decreasing imprisonment forces and moments of I turn unfavorable. The same goes for other devices known, equipped with clamping discs or similar (FR 24 15 446 A1).

También se conocen dispositivos (DE 18 39 393 U1), en los cuales entre una barra de soporte y un casquillo deslizante, corredizo sobre aquella, está intercalado un aro de aprisionamiento de caucho o plástico. Sin embargo, mediante un tal aro de aprisionamiento, de actuación pasiva, no pueden aplicarse grandes fuerzas de aprisionamiento.Devices are also known (DE 18 39 393 U1), in which between a support bar and a bushing sliding, sliding on that one, a ring of imprisonment of rubber or plastic. However, through one imprisonment ring, passive action, cannot be applied great forces of imprisonment.

Finalmente, se conocen dispositivos (DE 27 42 112 C2) en los que la fuerza de aprisionamiento es generada mediante un tornillo, lo cual resulta indeseable a causa de las necesarias manipulaciones que ello conlleva.Finally, devices are known (DE 27 42 112 C2) in which the clamping force is generated by a screw, which is undesirable because of the necessary manipulations that entails.

Por consiguiente, la finalidad de la presente invención consiste en realizar el dispositivo del tipo arriba indicado de tal manera que con reducidas fuerzas de resorte y presiones superficiales puedan conseguirse elevadas fuerzas de aprisionamiento y evitarse perjudiciales rendijas de apertura.Therefore, the purpose of this invention consists in making the device of the type above indicated in such a way that with reduced spring forces and surface pressures can be achieved high forces of imprisonment and avoid damaging opening slits.

Para la consecución de esta finalidad sirven las características de la reivindicación 1.For the achievement of this purpose the characteristics of claim 1.

Ulteriores características ventajosas de la invención se desprenden también de las subreivindicaciones.Further advantageous features of the The invention also follows from the subclaims.

A continuación se describirá la invención más detalladamente mediante un ejemplo de realización preferido y con relación a los dibujos adjuntos, en los cuales:The invention will be described below. in detail by a preferred embodiment and with relation to the attached drawings, in which:

La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo preferido, montado en una barra de soporte dispuesta verticalmente;Fig. 1 shows a perspective view of a preferred device, mounted on a support bar arranged vertically;

la Fig. 2 es una ilustración esquemática de los componentes esenciales del dispositivo según la Fig. 1, en una vista en perspectiva y explosionada, y a menor escala;Fig. 2 is a schematic illustration of the essential components of the device according to Fig. 1, in a perspective and exploded view, and on a smaller scale;

las Figs. 3 y 4 muestran, en sendas vistas en perspectiva y algo más ampliadas con respecto a la Fig. 1, la unión entre sí de dos partes axiales del dispositivo;Figs. 3 and 4 show, in paths seen in perspective and somewhat more enlarged with respect to Fig. 1, the union each other of two axial parts of the device;

la Fig. 5 es una vista de planta de un aro de aprisionamiento del dispositivo según las Figs. 1 y 2;Fig. 5 is a plan view of a ring of imprisonment of the device according to Figs. 1 and 2;

la Fig. 6 es una vista de planta de un aro tensor del dispositivo según las Figs. 1 y 2;Fig. 6 is a plan view of a tension ring of the device according to Figs. 1 and 2;

la Fig. 7 es una vista en perspectiva del aro de aprisionamiento según la Fig. 5 después de su inserción en el aro tensor según la Fig. 6;Fig. 7 is a perspective view of the ring of imprisonment according to Fig. 5 after insertion into the ring tensioner according to Fig. 6;

la Fig. 8 es una vista en sección de un dispositivo de aprisionamiento constituido por el aro de aprisionamiento según la Fig. 5, los dos aros tensores según las Figs. 2 y 6, respectivamente, y un muelle según la Fig. 2, aproximadamente según la línea VI-VI de la Fig. 10;Fig. 8 is a sectional view of a clamping device constituted by the hoop of imprisonment according to Fig. 5, the two tensioning rings according to the Figs. 2 and 6, respectively, and a spring according to Fig. 2, approximately according to line VI-VI of Fig. 10;

la Fig. 9 muestra un detalle IX de la Fig. 8, a mayor escala;Fig. 9 shows a detail IX of Fig. 8, a larger scale;

la Fig. 10 es una vista en sección según la línea X-X de la Fig. 8;Fig. 10 is a sectional view along the line X-X of Fig. 8;

la Fig. 11 es una vista en sección vertical según la línea XI-XI de la Fig. 1;Fig. 11 is a vertical sectional view according to line XI-XI of Fig. 1;

la Fig. 12 es una vista en sección según la línea XII-XII de la Fig. 11; yFig. 12 is a sectional view along the line XII-XII of Fig. 11; Y

las Figs. 13 y 14 muestran dos distintos estados operativos del dispositivo según la Fig. 1, en sendas vistas en sección según la línea XIII-XIII de la Fig. 12.Figs. 13 and 14 show two different states operating devices according to Fig. 1, in two views in section according to line XIII-XIII of Fig. 12.

Según las Figs. 1 y 2, el dispositivo comprende una carcasa 1 con un taladro de paso 3, por regla general cilíndrico, dotado de un eje 2. El taladro de paso 3 sirve para la recepción de una barra de soporte 4, que también puede ser de configuración tubular, la cual presenta una sección transversal exterior por regla general circular, y correspondiente esencialmente a la sección transversal interior del taladro de paso 3, y queda situada coaxialmente al eje 2, de manera que la carcasa 1 pueda ser corrida en el sentido del eje 2 y, según necesidad, ser girada en el sentido circunferencial de la barra de soporte 4.According to Figs. 1 and 2, the device comprises a housing 1 with a bore 3, as a rule cylindrical, equipped with a shaft 2. The borehole 3 is used for reception of a support bar 4, which can also be of tubular configuration, which has a cross section outer by general circular rule, and corresponding essentially to the inner cross section of the drill hole 3, and is located coaxially to the axis 2, so that the housing 1 can be run in the direction of axis 2 and, as necessary, be turned in the circumferential direction of the support bar 4.

La carcasa 1 comprende dos discos de apoyo 5 y 6, dispuestos transversalmente al eje 2 y lateralmente sobresalientes, los cuales están destinados al apoyo giratorio de un eje de apoyo 7 esencialmente cilíndrico, compuesto por dos partes axiales 7a y 7b (Fig. 2). Concretamente, una de dichas partes axiales 7a comprende, en un extremo, un soporte 8 convencional, dotado por ejemplo de un orificio de soporte cónico, para el objeto que deba ser sujeto, particularmente el mango de una ducha de mano no ilustrada, mientras que la otra parte axial 7b está provista, en un extremo, de un disco de obturación 9. Una de dichas partes axiales (por ejemplo 7b) está realizada preferentemente como cilindro hueco, mientras que la otra parte axial (por ejemplo 7a) está realizada como pasador cilíndrico, susceptible de ser insertado telescópicamente en el cilindro hueco, en correspondencia con las Figs. 3 y 4. La parte axial 7a está además dotada en su periferia de al menos una leva 10, mientras que la parte axial 7b comprende al menos una ranura 11 paralela al eje, adecuada para el alojamiento de la leva 10 y que en su extremo posterior está dotada de una escotadura 12 en forma de L. La parte axial 7a puede por tanto ser insertada en la parte axial 7b con la leva 10, que penetra en la ranura 11, por delante (Fig. 3) y ser introducida en ella hasta tal punto que la leva 10 se halle a la altura de la escotadura 12. Mediante un leve giro de la parte axial 7a con respecto a la parte axial 7b puede entonces insertarse la leva 10 en la escotadura 12 (Fig. 4), con lo que las dos partes axiales 7a, 7b quedarán unidas axialmente entre sí por efecto de una especie de cierre de bayoneta. Para asegurar la unión contra una liberación fortuita, la parte axial 7b comprende, en un extremo de la ranura 11, una lengüeta elástica 14, que recubre dicha ranura, la cual es elevada durante la inserción de la leva 10 en la ranura 11 por una superficie oblicua 15 dispuesta en el extremo anterior de la leva 10. Una vez que la leva 10 haya quedado insertada en la escotadura 12, la lengüeta 14 retorna elásticamente a su posición inicial. La misma impide o al menos dificulta entonces una rotación a la inversa de la leva 10. Según la configuración de la leva 10 y de la lengüeta 14 puede realizarse la unión como unión de encaje liberable o no liberable. En lugar de la ranura 11 y de la escotadura 12 pueden también preverse correspondientes estrías. En el estado unido entre sí de las partes axiales 7a, 7b (Fig. 4), la longitud del eje de apoyo 7 entre el soporte 8 y el disco de obturación 9 corresponde esencialmente a la distancia, medida entre las caras exteriores, de ambos discos de apoyo 5 y 6.The housing 1 comprises two support discs 5 and 6, arranged transversely to axis 2 and laterally protruding, which are intended for rotating support of a support shaft 7 essentially cylindrical, consisting of two axial parts 7a and 7b (Fig. 2). Specifically, one of said axial parts 7a comprises, at one end, a conventional support 8, provided for example with a conical support hole, for the object to be attached, particularly the handle of a hand shower not illustrated, while that the other axial part 7b is provided, at one end, with a sealing disc 9. One of said axial parts (for example 7b) is preferably made as a hollow cylinder, while that the other axial part (for example 7a) is made as cylindrical pin, capable of being telescopically inserted in the hollow cylinder, in correspondence with Figs. 3 and 4. The axial part 7a is also provided on its periphery with at least one cam 10, while the axial part 7b comprises at least one slot 11 parallel to the shaft, suitable for cam housing 10 and which at its rear end is provided with a recess 12 L-shaped. The axial part 7a can therefore be inserted into the axial part 7b with the cam 10, which penetrates the groove 11, by in front (Fig. 3) and be introduced into it to such an extent that the cam 10 is at the height of the recess 12. Through a slight rotation of the axial part 7a with respect to the axial part 7b can then the cam 10 is inserted in the recess 12 (Fig. 4), with that the two axial parts 7a, 7b will be axially joined between yes due to a kind of bayonet closure. To ensure the union against an accidental release, the axial part 7b it comprises, at one end of the groove 11, an elastic tongue 14, covering said groove, which is elevated during the insertion of the cam 10 in the slot 11 by an oblique surface 15 arranged at the front end of cam 10. Once cam 10 has left inserted in the recess 12, the tongue 14 returns elastically to its initial position. It prevents or at least it hinders then a reverse rotation of cam 10. According to the configuration of the cam 10 and the tongue 14 can be carried out the union as releasable or non-releasable lace union. Instead of the groove 11 and the recess 12 can also be provided corresponding stretch marks. In the united state of the parties axial 7a, 7b (Fig. 4), the length of the support shaft 7 between the support 8 and the shutter disc 9 essentially corresponds to the distance, measured between the outer faces, of both discs of support 5 and 6.

La carcasa 1 está dotada, para su fijación a la barra de soporte 4, de un dispositivo de aprisionamiento, cuya función se explicará más adelante. De acuerdo con la Fig. 2, el dispositivo de aprisionamiento comprende un elemento de aprisionamiento a modo de aro de aprisionamiento 17, un medio tensor que actúa exteriormente a dicho aro de aprisionamiento y un muelle 18, consistiendo el medio tensor preferentemente de al menos un aro tensor que rodea el aro de aprisionamiento 17 y, de acuerdo con una forma de realización particularmente preferida, de dos de tales aros tensores 19a, 19b esencialmente idénticos. Concretamente, el aro de aprisionamiento 17 viene a quedar situado, de una manera que se describirá más adelante, coaxialmente en el taladro de paso 3, de modo que reciba en su interior la barra de soporte 4 ó la rodee desde fuera y, en su posición de aprisionamiento normal, fije la carcasa 1 a la barra de soporte 4. Para la liberación de la unión de aprisionamiento está previsto un órgano de manejo 20, que comprende preferentemente una palanca de actuación 21 y un casquillo 22 fijado a uno de los extremos de ésta y dotado de dos bases 23, pudiendo ser colocado el casquillo 22 con dichas bases 23 entre los dos discos de apoyo 5 y 6 y apoyándose entonces estrechamente contra éstos. Los discos de apoyo 5, 6 y las bases 23 presentan respectivos orificios de paso 5a, 6a y 23a, que en caso de alineación correcta del casquillo 22 quedan situados coaxialmente entre sí.The housing 1 is provided, for fixing to the support bar 4, of a clamping device, whose function will be explained later. According to Fig. 2, the clamping device comprises an element of imprisonment by way of imprisonment ring 17, a tensioning means acting externally to said clamping ring and a spring 18, the tensioning means preferably consisting of at least one ring tensioner surrounding the clamping ring 17 and, according to a particularly preferred embodiment of two such essentially identical tension rings 19a, 19b. Specifically, the imprisonment ring 17 comes to be located, in a way that will be described later, coaxially in the drill hole 3, so that it receives inside the support bar 4 or surrounds it from outside and, in its normal clamping position, set the housing 1 to support bar 4. For release of the joint a handling body 20 is provided, which preferably comprises an actuation lever 21 and a bushing 22 fixed to one of its ends and equipped with two bases 23, the sleeve 22 can be placed with said bases 23 between the two supporting discs 5 and 6 and then leaning closely against these. Support discs 5, 6 and bases 23 they have respective holes 5a, 6a and 23a, which in case of correct alignment of bushing 22 are located coaxially with each other.

Tal como muestran particularmente las Figs. 2, 5 y 7, el aro de aprisionamiento 17 está realizado de forma flexible en sentido radial, por el hecho de que consiste de una pluralidad de por ejemplo seis elementos de presión 24, distanciados entre sí en sentido circunferencial y unidos entre sí mediante elementos flexibles 25 a modo de estrechas tiras de material dispuestas en forma de bucles. En sus caras interiores los elementos de presión 24 presentan respectivas superficies de aprisionamiento 26, curvadas en correspondencia con la superficie exterior de la barra de soporte 4 que deba ser rodeada y dispuestas por ejemplo en una superficie cilíndrica. Por el contrario, en su periferia exterior los elementos de presión 24 están dotados de primeras superficies cuneiformes 27, realizadas preferentemente en forma de tejado y que presentan, en sentido circunferencial, alternativamente porciones inclinadas radialmente hacia fuera y porciones inclinadas radialmente hacia dentro. A tal fin, los elementos de presión 24 poseen por ejemplo secciones transversales esencialmente triangulares, estando constituidas las bases por las superficies de aprisionamiento 26. Además, las superficies cuneiformes 27 están convenientemente subdivididas, por medio de tabiques de apoyo 28 radialmente sobresalientes y dispuestos en sus planos centrales, en dos respectivas mitades, de manera que a uno y otro lado de los tabiques de apoyo 28 se constituyan sendas hileras superior e inferior de primeras superficies cuneiformes, tal como se ilustra particularmente en las Figs. 2 y 7. Las superficies de aprisionamiento 26 delimitan, en el estado destensado del aro de aprisionamiento 17, un paso 29 (Fig. 5) cuya sección transversal corresponde esencialmente a la sección transversal de la barra de soporte 4 ó del taladro de paso 3 de la carcasa 1, respectivamente.As Figs. 2, 5 and 7, the clamping ring 17 is made flexibly radially, due to the fact that it consists of a plurality for example six pressure elements 24, spaced apart from each other circumferentially and linked together by elements flexible 25 by way of narrow strips of material arranged in loop shape. In their inner faces the pressure elements 24 have respective clamping surfaces 26, curved in correspondence with the outer surface of the bar of support 4 to be surrounded and arranged for example in a cylindrical surface On the contrary, on its outer periphery the pressure elements 24 are provided with first surfaces cuneiform 27, preferably made in the form of a roof and that present, in circumferential sense, alternately portions inclined radially outward and inclined portions radially inward. To this end, the pressure elements 24 they have for example essentially cross sections triangular, the bases being constituted by the surfaces of imprisonment 26. In addition, the cuneiform surfaces 27 are conveniently subdivided, by means of supporting partitions 28 radially protruding and arranged in their central planes, in two respective halves, so that on either side of the supporting partitions 28 are constituted upper row paths and bottom of first cuneiform surfaces, as illustrated particularly in Figs. 2 and 7. The surfaces of imprisonment 26 delimit, in the relaxed state of the ring of imprisonment 17, a step 29 (Fig. 5) whose cross section corresponds essentially to the cross section of the bar support 4 or of the bore hole 3 of the housing 1, respectively.

El aro tensor 19a, ilustrado en la Fig. 2, es particularmente también visible en las Figs. 6, 7 y 10. Tal como se ilustra, en una porción inferior comprende un collarín de apoyo 30 (Figs. 2, 10) que rodea un taladro de paso 31 cuya sección transversal corresponde esencialmente a la de la barra de soporte 4. Desde este collarín de apoyo 30 sobresale coaxialmente hacia arriba una porción de pared 32 (Figs. 2, 10) que en su circunferencia interior comprende segundas superficies cuneiformes 33, constituidas por escotaduras radiales y lateralmente delimitadoras de éstas, las cuales están configuradas de forma esencialmente complementaria a las primeras superficies cuneiformes 27 y por tanto preferentemente en forma de tejado, y están también dotadas de porciones inclinadas radialmente hacia fuera o radialmente hacia dentro, respectivamente. En sentido axial las segundas superficies cuneiformes 33 presentan una altura que corresponde esencialmente a la altura de las dos hileras de primeras superficies cuneiformes 27 a uno y otro lado de los tabiques de apoyo 28, mientras que la circunferencia interior de la superficie de envoltura determinada por las segundas superficies cuneiformes 33 corresponde esencialmente a la circunferencia exterior de la envoltura exterior, determinada por las primeras superficies cuneiformes 27, del aro de aprisionamiento 17. De este modo, el aro de aprisionamiento 17 puede ser colocado, en correspondencia con la Fig. 7, desde arriba en el aro tensor 19a, hasta que sus tabiques de apoyo 28 se apoyen sobre una base superior 34 (Figs. 6, 7, 10) del aro tensor 19a y los elementos de presión 24 queden dispuestos de tal modo en el interior de la porción de pared 32 que la hilera inferior de las primeras superficies cuneiformes 27 queden situadas dentro de las escotaduras delimitadas por las segundas superficies cuneiformes 33. La hilera superior de primeras superficies cuneiformes 27 sobresale, en correspondencia con la Fig. 7, por encima de la base superior 34 del aro tensor 19a. La circunferencia exterior del aro tensor 19a está realizada preferentemente de forma esencialmente cilíndrica.The tension ring 19a, illustrated in Fig. 2, is particularly also visible in Figs. 6, 7 and 10. As is illustrates, in a lower portion comprises a support collar 30 (Figs. 2, 10) surrounding a bore 31 whose section transverse corresponds essentially to that of the support bar 4. From this support collar 30 coaxially protrudes upwards a portion of wall 32 (Figs. 2, 10) that in its circumference interior comprises second cuneiform surfaces 33, constituted by radial and laterally delimiting recesses of these, which are essentially configured complementary to the first cuneiform surfaces 27 and therefore preferably in the form of a roof, and are also equipped with portions tilted radially outward or radially toward inside, respectively. In axial direction the second surfaces cuneiform 33 have a height that essentially corresponds to the height of the two rows of first cuneiform surfaces 27 on either side of the supporting partitions 28, while the inner circumference of the determined wrap surface by the second cuneiform surfaces 33 corresponds essentially to the outer circumference of the outer shell, determined by the first cuneiform surfaces 27, of the ring of imprisonment 17. Thus, the imprisonment ring 17 can be placed, in correspondence with Fig. 7, from above in the tension ring 19a, until its supporting partitions 28 are supported on an upper base 34 (Figs. 6, 7, 10) of the tension ring 19a and the pressure elements 24 are thus arranged in the inside the wall portion 32 than the bottom row of the first cuneiform surfaces 27 are located within the recesses delimited by the second cuneiform surfaces 33. The top row of first cuneiform surfaces 27 protrudes, in correspondence with Fig. 7, above the base upper 34 of the tension ring 19a. The outer circumference of the hoop tensioner 19a is preferably preferably essentially cylindrical

El segundo aro tensor 19b (Fig. 2) está realizado en principio de forma esencialmente idéntica al primer aro tensor 19a. Por consiguiente, el mismo puede ser colocado, tal como se indica en la Fig. 2, en una posición girada en 180° sobre la hilera superior de las superficies cuneiformes 27 que sobresalen libremente del aro tensor 19a en la Fig. 7, hasta que su base inferior 35 (Fig. 2) se apoye contra el lado de los tabiques de apoyo 28 opuesto con respecto a la posición de la base 34 del aro tensor 19a, tal como puede apreciarse óptimamente en las vistas en sección según las Figs. 8 y 10.The second tension ring 19b (Fig. 2) is made in principle essentially identical to the first tension ring 19th. Therefore, it can be placed as it is indicated in Fig. 2, in a 180 ° rotated position on the row upper of the cuneiform surfaces 27 protruding freely from the tension ring 19a in Fig. 7, until its base bottom 35 (Fig. 2) lean against the side of the partition walls opposite support 28 with respect to the position of the base 34 of the ring tensioner 19a, as can be seen optimally in the views in section according to Figs. 8 and 10.

Los dos aros tensores 19a, 19b comprenden sendos brazos 36 y 37, respectivamente, sobresalientes de forma esencialmente radial, dotados de respectivos orificios de paso 38, 39 para la recepción del eje de apoyo 7 y realizados a modo de cubetas. En el estado ensamblado de ambos aros tensores 19a y 19b (Figs. 8 a 10) el aro de aprisionamiento 17 y los dos aros tensores 19a, 19b quedan situados coaxialmente entre sí. Concretamente, por una parte están dispuestos rotatoriamente entre sí y con respecto al aro de aprisionamiento 17 los dos aros tensores 19a, 19b, mientras que por otra parte están enfrentados entre sí, con reducida separación, los dos brazos 36, 37 con las porciones abiertas de sus cubetas. En los fondos de los brazos 36, 37 se apoyan los extremos del muelle 18 (Figs. 2 y 8), realizado aquí como muelle de compresión, con lo que los brazos 36, 37 quedan pretensados en una posición de apertura. A fin de que el muelle 18 no pueda provocar una separación ilimitada de los brazos 36, 37, los aros tensores 19a, 19b están provistos, en sus bases 34, 35, de porciones de pared 41, 42 realizadas a modo de peine, sobresalientes axialmente y que se extienden en sentido circunferencial, las cuales encajan entre sí al efectuarse la colocación desde ambos lados de los dos aros tensores 19a, 19b sobre el aro de aprisionamiento 17, de manera que, según la posición de giro de ambos aros tensores 19a, 19b determinen ya sea relativamente amplias rendijas 43 (Figs. 8, 9) o topen entre sí a lo largo de finas fisuras 44 e imposibiliten entonces un ulterior giro. En la posición normal, originada por el muelle 18, el aro tensor 19a está pretensado en el sentido de una flecha v (Fig. 8) y el aro tensor 19b en el sentido de una flecha w. En su conjunto, la disposición es concretamente y con preferencia tal que ambos aros tensores 19a, 19b puedan realizarse de forma totalmente idéntica.The two tensioning rings 19a, 19b comprise two arms 36 and 37, respectively, projecting essentially radially, provided with respective through holes 38, 39 for receiving the support shaft 7 and made in the form of cuvettes. In the assembled state of both tension rings 19a and 19b (Figs. 8 to 10) the clamping ring 17 and the two tension rings 19a, 19b are coaxially located with each other. Specifically, on the one hand, the two tension rings 19a, 19b are rotatably arranged with respect to each other and with respect to the clamping ring 17, while on the other hand the two arms 36, 37 are facing each other with reduced spacing, with the open portions of their buckets. The ends of the spring 18 (Figs. 2 and 8), made here as a compression spring, are supported on the bottoms of the arms 36, 37, whereby the arms 36, 37 are prestressed in an open position. In order that the spring 18 cannot cause an unlimited separation of the arms 36, 37, the tension rings 19a, 19b are provided, at their bases 34, 35, with wall portions 41, 42 made as comb, protruding axially and which extend in a circumferential direction, which fit together when the two tensioning rings 19a, 19b are placed on both sides on the clamping ring 17, so that, according to the rotation position of both tensioning rings 19a , 19b determine either relatively wide slits 43 (Figs. 8, 9) or bump into each other along fine fissures 44 and then prevent further rotation. In the normal position, caused by the spring 18, the tension ring 19a is prestressed in the direction of an arrow v (Fig. 8) and the tension ring 19b in the direction of an arrow w . As a whole, the arrangement is concretely and preferably such that both tension rings 19a, 19b can be carried out completely identically.

El ensamblaje de todo el dispositivo puede realizarse, de acuerdo con una forma de realización particularmente preferida de la invención, mediante simple enchufe de las distintas partes entre sí y sin empleo de herramienta alguna, tal como se describirá a continuación con relación a las Figs. 1 a 10. Concretamente, las flechas ilustradas en la Fig. 2 indican las direcciones de enchufe de las distintas partes.The entire device assembly can be performed, in accordance with one embodiment particularly preferred of the invention, by simple plug of the various parts of each other and without the use of any tools, such as will describe below in relation to Figs. 1 to 10 Specifically, the arrows illustrated in Fig. 2 indicate the plug directions of the different parts.

Primeramente se colocan, por ejemplo, los dos aros tensores 19a, 19b desde lados opuestos sobre el aro de aprisionamiento 17 (Figs. 7 a 10), colocándose adicionalmente el muelle 18 entre los brazos 36, 37. La unidad así obtenida es insertada, con los aros tensores 19a, 19b por delante, en un correspondientemente dimensionado orificio 46 (Fig. 2), configurado en la parte anterior de la carcasa 1 y entre los brazos de apoyo 5, 6, e introducido hasta el punto en que los taladros de paso 3, 29 y 31 queden situados coaxialmente. Concretamente, la longitud de los brazos 36, 37 de los aros tensores 19a, 19b se elige de tal modo que sus orificios de paso 38, 39 queden ahora situados coaxialmente respecto a los orificios de paso 5a, 6a de los brazos de apoyo 5, 6.First, for example, both are placed tension rings 19a, 19b from opposite sides over the hoop imprisonment 17 (Figs. 7 to 10), additionally placing the spring 18 between arms 36, 37. The unit thus obtained is inserted, with the tension rings 19a, 19b ahead, in a correspondingly sized hole 46 (Fig. 2), configured in the front part of the housing 1 and between the support arms 5, 6, and introduced to the point where the holes of step 3, 29 and 31 are located coaxially. Specifically, the length of the arms 36, 37 of the tension rings 19a, 19b are chosen in such a way that its through holes 38, 39 are now coaxially located with respect to the holes 5a, 6a of the support arms 5, 6.

Ahora se aproxima el órgano de manejo 20 de tal modo a la carcasa 1 que las dos bases 23 del casquillo 22 penetren en la zona entre los brazos de apoyo 5, 6 y, simultáneamente, una escotadura 47 (véase particularmente la Fig. 11) practicada en la envoltura del casquillo 22 acoja los dos brazos 36, 37 de los aros tensores 19a, 19b. Concretamente, la disposición es tal que una de las bases 23 quede situada entre el respectivo disco de apoyo 5 y el brazo 36 y la otra base 23 entre el respectivo disco de apoyo 6 y el brazo 37, y en la posición final también los orificios de paso 23a queden alineados coaxialmente respecto a los orificios de paso 5a, 6a y 38, 39, tal como se ilustra particularmente en las Figs. 12 a 14.Now the management body 20 of such is approaching mode to the housing 1 that the two bases 23 of the bushing 22 penetrate in the area between the support arms 5, 6 and, simultaneously, a recess 47 (see particularly Fig. 11) practiced in the sleeve wrap 22 accommodate both arms 36, 37 of the hoops tensioners 19a, 19b. Specifically, the arrangement is such that one of the bases 23 is located between the respective support disc 5 and the arm 36 and the other base 23 between the respective support disk 6 and arm 37, and in the final position also the through holes 23a are aligned coaxially with respect to the through holes 5a, 6a and 38, 39, as particularly illustrated in Figs. 12 to 14.

Finalmente se introducen, desde las caras exteriores de ambos discos de apoyo 5, 6, las dos partes axiales 7a, 7b en los orificios de paso 5a, 6a, 23a y 38, 39, hasta que el soporte 8 se apoye contra el disco de apoyo 5 y el disco de obturación 9 contra el disco de apoyo 6, con lo que ambos orificios de paso 5a, 6a quedan recubiertos hacia fuera. En este estado pueden unirse axialmente entre sí las partes axiales 7a, 7b, mediante una ligera rotación relativa y de la manera descrita en relación con las Figs. 3 y 4, con lo que, sin empleo de elemento de fijación adicional alguno, tal como por ejemplo un tornillo o similar, se obtiene el dispositivo terminado según la Fig. 1. La unión de enchufe o de bayoneta así establecida puede volverse a liberar, para el completo desmontaje del dispositivo, mediante ejecución de las distintas operaciones en sucesión inversa. Además, el montaje puede realizarse selectivamente de tal modo que el soporte 8, generalmente dotado de un orificio de soporte cónico, quede dispuesto en la Fig. 1 a la izquierda o a la derecha.Finally they are introduced, from the faces outer of both supporting discs 5, 6, the two axial parts 7a, 7b in the holes 5a, 6a, 23a and 38, 39, until the support 8 rest against the support disk 5 and the disk shutter 9 against the support disc 6, bringing both holes step 5a, 6a are coated out. In this state the axial parts 7a, 7b can be axially joined together, by a slight relative rotation and in the manner described in relationship with Figs. 3 and 4, which, without the use of an element of any additional fixing, such as a screw or similar, the finished device according to Fig. 1 is obtained. plug or bayonet connection so established can be returned to release, for complete disassembly of the device, by execution of the different operations in reverse succession. Further, assembly can be done selectively so that the support 8, generally provided with a conical support hole, is arranged in Fig. 1 on the left or on the right.

El dispositivo descrito en relación con las Figs. 1 a 10 opera, tal como se ilustra también en las Figs. 11 a 14, aproximadamente de la siguiente manera:The device described in relation to Figs. 1 to 10 operates, as also illustrated in Figs. 11 to 14, approximately as follows:

En la posición relativa de ambos aros tensores 19a, 19b, originada por el muelle 18 y apreciable en las Figs. 8 y 9, las superficies cuneiformes 33 del aro tensor 19a actúan en el sentido de la flecha v y las correspondientes superficies cuneiformes del aro tensor 19b en el sentido de la flecha w sobre las partes de las superficies cuneiformes 27, dispuestas entre ellas, del aro de aprisionamiento 17. Debido a las superficies cuneiformes 27, 33 que se extienden oblicuamente con relación a los respectivos radios, los elementos de presión 24 resultan por tanto pretensados, bajo pretensión elástica y deformación de los elementos 25, radialmente hacia dentro en el sentido del eje 2 (Fig. 1), de manera que sus superficies de aprisionamiento 26 se apoyen, de la manera ilustrada por ejemplo en la Fig. 13, contra la barra de soporte 4. En la Fig. 9 se indica mediante líneas 48 y 49, respectivamente, la así alcanzada posición desplazada de las superficies cuneiformes 33 de los aros tensores 19a, 19b con respecto a las superficies cuneiformes 27 y los elementos de presión 24. De esta manera, merced a la pluralidad de elementos de presión 24 y a las relativamente grandes superficies de aprisionamiento 26 puede obtenerse, con relativamente reducidas presiones superficiales y con una correspondientemente reducida fuerza del muelle 18, una elevada fuerza de aprisionamiento.In the relative position of both tension rings 19a, 19b, originated by the spring 18 and appreciable in Figs. 8 and 9, the cuneiform surfaces 33 of the tension ring 19a act in the direction of the arrow v and the corresponding cuneiform surfaces of the tension ring 19b in the direction of the arrow w on the parts of the cuneiform surfaces 27, arranged between them, of the clamping ring 17. Due to the cuneiform surfaces 27, 33 which extend obliquely in relation to the respective radii, the pressure elements 24 are therefore prestressed, under elastic pretension and deformation of the elements 25, radially inward in the direction of the axis 2 (Fig. 1), so that its clamping surfaces 26 rest, in the manner illustrated for example in Fig. 13, against the support bar 4. In Fig. 9 it is indicated by lines 48 and 49, respectively, the thus achieved displaced position of the cuneiform surfaces 33 of the tension rings 19a, 19b with respect to the cuneiform surfaces 27 and the pressure elements 24. Thus, m given the plurality of pressure elements 24 and the relatively large clamping surfaces 26, a high clamping force can be obtained, with relatively low surface pressures and a correspondingly reduced spring force 18.

Si se pretende poder correr o girar el dispositivo sobre la barra de soporte 4, se juntan para ello por presión (Fig. 14) los brazos 36, 37 (Fig. 8), contrarrestando la fuerza del muelle 18, con lo que los aros tensores 19a, 19b son girados en sentido contrario a los flechas v y w, respectivamente, hasta que las superficies cuneiformes 33, indicadas por las líneas 48, 49 en la Fig. 9, y las escotaduras delimitadas por aquellas de los aros tensores 19a, 19b queden exactamente superpuestas. Los elementos de presión 24 pueden así retroceder radialmente hacia fuera, bajo la influencia de los elementos elásticos flexibles 25, y penetrar plenamente en dichas escotaduras. Este desplazamiento radial es particularmente también posible por el hecho de que en la posición de aprisionamiento ilustrada en la Fig. 13 existe suficiente holgura entre los elementos de presión 24 ó los tabiques de apoyo 28 de los mismos, respectivamente, y las porciones de pared 41 y 42 que los rodean desde fuera, y en la posición descrita de los aros tensores 19a, 19b las superficies de aprisionamiento 33 de los mismos no actúan ya sobre las superficies de aprisionamiento 27 del aro de aprisionamiento 17. Una comparación entre las Figs. 13 y 14 muestra, además, que en la posición de aprisionamiento (Fig. 13) las rendijas 43 ó las fisuras 44 se hallan allí donde en la posición liberada (Fig. 14) se hallan las fisuras 44 ó las rendijas 43, y viceversa. Las respectivas posiciones extremas se obtienen por las porciones de pared 41, 42, que actúan como topes.If it is intended to be able to run or rotate the device on the support bar 4, the arms 36, 37 (Fig. 8) are joined by pressure (Fig. 14), counteracting the force of the spring 18, with which the rings tensioners 19a, 19b are rotated in the opposite direction to the arrows v and w , respectively, until the cuneiform surfaces 33, indicated by lines 48, 49 in Fig. 9, and the recesses delimited by those of the tensioning rings 19a, 19b are exactly overlapping. The pressure elements 24 can thus retract radially outward, under the influence of flexible elastic elements 25, and fully penetrate said recesses. This radial displacement is also particularly possible due to the fact that in the clamping position illustrated in Fig. 13 there is sufficient clearance between the pressure elements 24 or the supporting partitions 28 thereof, respectively, and the wall portions 41 and 42 surrounding them from the outside, and in the described position of the tension rings 19a, 19b the clamping surfaces 33 thereof no longer act on the clamping surfaces 27 of the clamping ring 17. A comparison between Figs. 13 and 14 also shows that in the clamping position (Fig. 13) the slits 43 or the fissures 44 are located where in the released position (Fig. 14) the fissures 44 or the slits 43 are located, and vice versa . The respective extreme positions are obtained by the wall portions 41, 42, which act as stops.

La rotación relativa de los aros tensores 19a, 19b se consigue con ayuda del órgano de manejo 20, cuya palanca de actuación 21 está dispuesta, tal como se ilustra en la Fig. 11, esencialmente paralela al eje 2 (véase también la Fig. 1) y es susceptible de ser basculada, en la dirección de una doble flecha x, desde una posición ilustrada con líneas de trazo continuo hacia ambos lados hasta respectivas posiciones 21a, 21b ilustradas con líneas de trazos, resultando el casquillo 22 girado alrededor del eje de apoyo 7. La conversión de este movimiento de basculamiento o de rotación en un movimiento de rotación de los aros tensores 19a, 19b se realiza, por ejemplo, por medio de terceras superficies cuneiformes 50 (por ejemplo Figs. 2, 6, 7, 13, 14), configuradas en los brazos 36, 37 de los aros tensores 19a, 19b, y de cuartas superficies cuneiformes 51 (Figs. 13, 14), configuradas en las bases 23 del casquillo 22. Concretamente, las superficies cuneiformes 50 actúan, en la posición de aprisionamiento normal de los aros tensores 19a, 19b, originada por el muelle 18, de tal modo sobre las superficies cuneiformes 51 en el casquillo 22, que la palanca de actuación 21 quede pretensada en su posición central según la Fig. 11. Si la palanca de actuación 21 es por el contrario basculada, contrarrestando la fuerza del muelle 18, a una de ambas posiciones de basculamiento 21a, 21b según la Fig. 11, entonces las superficies cuneiformes 51 actúan de tal modo sobre las superficies cuneiformes 50 que los dos aros tensores 19a, 19b resulten abiertos de la manera descrita. Las terceras superficies cuneiformes 50 están realizadas preferentemente, de forma análoga a las primeras superficies cuneiformes 27, a modo de salientes triangulares en los brazos 36, 37, mientras que las cuartas superficies cuneiformes 51 están constituidas, de forma análoga a las segundas superficies cuneiformes 33, preferentemente por escotaduras en las bases 23. La posición y el sentido de actuación deben elegirse teniendo en cuenta la circunstancia de que el casquillo 22 es girado por la palanca de actuación 21 alrededor de un eje de basculamiento 52 (Fig. 12) que es perpendicular al eje 2 (Fig. 1). Además, la carrera de la palanca de actuación 21 y del casquillo 22 está limitada por las porciones de pared 41, 42 de los aros tensores 19a, 19b, que sirven de topes, de manera que el tamaño de la escotadura 47 del casquillo 22 (Fig. 11) puede elegirse fácilmente de tal modo que en todas las posiciones de basculamiento de la palanca de actuación 21 quede recubierta por partes de la carcasa 1.The relative rotation of the tensioning rings 19a, 19b is achieved with the aid of the operating element 20, whose actuation lever 21 is arranged, as illustrated in Fig. 11, essentially parallel to axis 2 (see also Fig. 1 ) and is capable of being tilted, in the direction of a double arrow x , from a position illustrated with solid dashed lines to both sides to respective positions 21a, 21b illustrated with dashed lines, the bushing 22 turning around the axis of support 7. The conversion of this tilt or rotation movement into a rotation movement of the tensioning rings 19a, 19b is carried out, for example, by means of third cuneiform surfaces 50 (for example Figs. 2, 6, 7, 13 , 14), configured in the arms 36, 37 of the tension rings 19a, 19b, and of fourth cuneiform surfaces 51 (Figs. 13, 14), configured in the bases 23 of the bushing 22. Specifically, the cuneiform surfaces 50 act, in the po Normal clamping position of the tension rings 19a, 19b, originated by the spring 18, in such a way on the cuneiform surfaces 51 in the bushing 22, that the actuating lever 21 is prestressed in its central position according to Fig. 11. Yes the actuation lever 21 is instead tilted, counteracting the force of the spring 18, to one of both tilting positions 21a, 21b according to Fig. 11, then the cuneiform surfaces 51 act in such a way on the cuneiform surfaces 50 that the two tension rings 19a, 19b are opened in the manner described. The third cuneiform surfaces 50 are preferably made, analogously to the first cuneiform surfaces 27, as triangular projections in the arms 36, 37, while the fourth cuneiform surfaces 51 are constituted, analogously to the second cuneiform surfaces 33 , preferably by recesses in the bases 23. The position and the direction of action must be chosen taking into account the circumstance that the bushing 22 is rotated by the actuation lever 21 around a tilting axis 52 (Fig. 12) which is perpendicular to axis 2 (Fig. 1). In addition, the stroke of the actuating lever 21 and of the bushing 22 is limited by the wall portions 41, 42 of the tension rings 19a, 19b, which serve as stops, so that the size of the recess 47 of the bushing 22 ( Fig. 11) can be easily chosen in such a way that in all the tilting positions of the actuation lever 21 it is covered by parts of the housing 1.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención, la palanca de actuación 21 está dispuesta en su posición normal, tal como se ilustra en la Fig. 11, en posición esencialmente paralela al eje 2 del taladro de paso 3 de la carcasa 1. A fin de evitar, durante su manipulación, desfavorables momentos de vuelco en la zona de la carcasa 1, que podrían dificultar un deslizamiento a lo largo de la barra de soporte 4, la carcasa 1 está dotada preferentemente de una prolongación tubular 53 del taladro de paso 3, dispuesta paralelamente a la palanca de actuación 21. Esta prolongación es coaxial al eje 2 y se extiende, de acuerdo con las Figs. 11 y 12, convenientemente hasta el extremo inferior de la palanca de actuación 21. De esta manera puede provocarse un deslizamiento de todo el dispositivo por ejemplo por el hecho de que con una mano se rodeen tanto la palanca de actuación 21 como también la prolongación 53, y el dispositivo sea corrido o girado después del presionamiento de la palanca de actuación 21 a la posición 21a (Fig. 11). De esta manera es posible un desplazamiento particularmente sencillo y suave del dispositivo. Después de la liberación de la palanca de actuación 21, ésta bascula nuevamente, bajo el efecto del muelle 18, de retorno a su posición central según la Fig. 11.According to a preferred embodiment of the present invention, the actuation lever 21 is arranged in its normal position, as illustrated in Fig. 11, in position essentially parallel to axis 2 of step bore 3 of the housing 1. In order to avoid, during handling, unfavorable overturning moments in the area of the housing 1, which could make it difficult to slide along the bar support 4, the housing 1 is preferably provided with a tubular extension 53 of the bore 3, arranged parallel to the actuation lever 21. This extension is coaxial to axis 2 and extends, according to Figs. 11 and 12, conveniently to the lower end of the lever action 21. This can cause a slippage of the whole device for example because of the fact that with one hand surround both the actuation lever 21 and also the extension 53, and the device is run or rotated after actuation lever 21 pressure to position 21a (Fig. 11). This way a displacement is possible particularly simple and smooth device. After the release of actuation lever 21, it tilts again, under the effect of the spring 18, return to its central position according to Fig. 11.

La invención no queda limitada al ejemplo de realización descrito, que permite múltiples variantes. Particularmente, es posible emplear únicamente uno de los dos aros tensores 19a, 19b y prever en la carcasa 1 ó en otro lugar topes que, al girar el aro tensor restante, impidan un giro simultáneo del aro de aprisionamiento 17. Ello podría por ejemplo realizarse por el hecho de que uno de los aros tensores estuviera fijado firmemente en la carcasa 1 y solamente fuese girado el otro aro tensor. También sería concebible prever un medio tensor que hiciera girar el aro de aprisionamiento 17 contra un aro tensor estacionario o superficies cuneiformes dispuestas fijamente en la carcasa 1. Globalmente pueden realizarse múltiples medios tensores distintos para el aro de aprisionamiento 17, sin que por ello deba renunciarse a la ventaja del sencillo montaje y de la suavidad durante la manipulación del órgano de manejo 20. Concretamente además, la disposición puede siempre realizarse de tal modo que durante la manipulación del órgano de manejo 20 no se produzcan rendijas de apertura perjudiciales. Además, el aro de aprisionamiento 17 puede consistir de más o menos que seis elementos de presión 24, siendo preferentemente ajustado el efecto de resorte del mismo, existente en sentido radial, por el hecho de que esté fabricado de una pieza de inyección de plástico y se elijan correspondientemente la forma y el espesor de los elementos 25. También las demás partes del dispositivo, a excepción del muelle 18 fabricado de alambre de resorte o de acero inoxidable, consisten preferentemente de piezas de inyección de plástico. Además bastaría en principio, en el dispositivo descrito, hacer actuar las superficies cuneiformes 27, 33 únicamente en un sentido. La configuración descrita posee, sin embargo, la ventaja de que el aro de aprisionamiento 17 también puede ser colocado en los aros tensores 19a, 19b en una posición girada en 180°, y dichos aros tensores pueden configurarse de forma idéntica. Tal como se indica en las Figs. 2 y 12, entre los soportes 8 y el disco de apoyo 5 puede además colocarse un elemento de encaje o de fricción 54, a fin de impedir un giro demasiado suave del eje en el estado montado.The invention is not limited to the example of described embodiment, which allows multiple variants. In particular, it is possible to use only one of the two rings tensioners 19a, 19b and provide in the housing 1 or elsewhere, stops which, by turning the remaining tension ring, prevents simultaneous rotation of the imprisonment ring 17. This could, for example, be done by the fact that one of the tensioning rings was fixed firmly in the housing 1 and only the other ring was turned tensor. It would also be conceivable to provide a tensor means that would make turn the clamping ring 17 against a tension ring stationary or cuneiform surfaces fixedly arranged in the housing 1. Globally multiple tensioning means can be made different for the clamping ring 17, without it give up the advantage of simple assembly and smoothness during handling of the management body 20. Specifically in addition, the arrangement can always be carried out in such a way that during handling of the handling element 20, no occurrence harmful opening slits. In addition, the hoop of imprisonment 17 may consist of more or less than six pressure elements 24, the effect being preferably adjusted spring thereof, existing radially, due to the fact that is made of a plastic injection piece and is correspondingly choose the shape and thickness of the elements 25. Also the other parts of the device, except for the spring 18 made of spring wire or stainless steel, They preferably consist of plastic injection parts. In addition, it would be sufficient in principle, in the described device, to do act the cuneiform surfaces 27, 33 only in one direction. The described configuration has, however, the advantage that the imprisonment ring 17 can also be placed in the hoops tensioners 19a, 19b in a 180 ° rotated position, and said rings tensioners can be set identically. As indicated in Figs. 2 and 12, between the supports 8 and the support disk 5 a fitting or friction element 54 can also be placed, in order to prevent a too smooth rotation of the shaft in the state mounted.

Claims

1. Device for the sliding assembly of an object, particularly of a hand shower, on a support bar (4), comprising a housing (1) provided with a through hole (3) for the support bar (4) , as well as two support discs (5, 6), protruding laterally, for the rotating support of a support shaft (7) provided with a support (8) for the object and a clamping device that includes an element of clamping subjected to the effect of a spring force, intended to hold the housing (1) on the support bar (4) by means of a clamping joint, as well as a handling member (20), intended for release of said clamping joint, characterized in that the clamping element consists of a clamping ring (17), intended for receiving the support bar (4), arranged in the through hole (3) and radially flexible, which is constituted by a plurality of pressure elements n (24) and flexible elements (25), which join together the pressure elements (24), the pressure elements (24) being able to yield elastically outwards under the effect of the flexible elements (25), and because The clamping device is provided with a tensioning means for the clamping ring (17) that acts externally to said clamping ring (17).

2. Device according to claim 1, characterized in that the tensioning means comprises at least one tension ring (19a, 19b) surrounding the clamping ring (17).

Device according to claim 2, characterized in that the tension ring (19a, 19b) is rotatably supported with respect to the clamping ring (17), and because the clamping ring (17) and the tension ring (19a, 19b) are equipped with cuneiform surfaces (27, 33) cooperating with each other in a circumferential direction.

Device according to claim 3, characterized in that complementary first and second cuneiform surfaces (27, 33) are configured in the outer circumference of the clamping ring (17) and in the inner circumference of the tension ring (19a, 19b).

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the clamping ring (17) consists of a plurality of pressure elements (24), distanced from one another in a circumferential direction and provided with the first cuneiform surfaces (27), which they are linked together by means of flexible elements (25).

Device according to claim 5, characterized in that the first cuneiform surfaces (27) are subdivided by support walls (28), radially protruding, and determine upper and lower row paths, respectively, of first cuneiform surfaces (27).

Device according to claim 6, characterized in that two tensioning rings (19a, 19b) rotatable with respect to each other are provided, which have respective rows of second cuneiform surfaces (33), and because each tension ring (19a, 19b) is associated with one of the two rows of first cuneiform surfaces (27).

Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the first and second cuneiform surfaces (27, 33) are constituted by respectively two roof-shaped portions, inclined in opposite directions in a circumferential direction.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that the clamping device comprises a spring (18), suitable for prestressing the two tensioning rings (19a, 19b) in a position which. press the clamping ring (17) radially inwards.

Device according to claim 9, characterized in that the two tensioning rings (19a, 19b) are provided with radially projecting arms (36, 37), prestressed by the spring (18) in a separation position.

Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the two tension rings (19a, 19b) are provided with stops (41, 42) intended to limit their relative rotation movement.

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the arms (36, 37) are arranged between the support discs (5, 6) and have through holes (38, 39) crossed by the support axis (7) .

13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that at least one tension ring (19a, 19b) and the operating element (20) are provided with third and fourth cuneiform surfaces (50, 51) cooperating with each other, which they convert an action of the driving body (20) into a turning movement of the tension ring (19a, 19b).

14. Device according to claim 13, characterized in that the third and fourth cuneiform surfaces (50, 51) are configured such that the two arms (36, 37) of the tension rings (19a, 19b) move against each other, counteracting the effect of the spring (18).

15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that the operating member (20) is prestressed by the spring (18) in a position corresponding to a clamping position of the clamping ring (17).

16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the third and fourth cuneiform surfaces (50, 51) are configured such that they convert movements of the operating element (20) made in opposite directions in the same turning movement of the tension ring or tension rings (19a, 19b).

17. Device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the operating element (20) comprises an actuation lever (21) and a bushing (22) fixed to one of its ends, said bushing comprising two bases (23) and a hollow body located between them for the reception of the arms (36, 37), of the tension ring (19a, 19b) and of the spring (18), the bases (23) being rotatably supported between a support disk (5 or 6, respectively) and an arm (36 or 37, respectively) of the tension ring (19a or 19b, respectively) and provided with through holes (23a) crossed by the support shaft (7).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the support shaft (7) comprises an axial part (7b), made as a hollow cylinder, and an axial part (7a), made as an insert pin axially in the hollow cylinder, one of said axial parts (7a) being provided, at one end, of the support (8) and the other axial part (7b), at one end, of a sealing disc (9).

19. Device according to claim 18, characterized in that the two axial parts (7a, 7b) are capable of being joined together by means of a bayonet closure (10, 11, 12).

20. Device according to claim 19, characterized in that the bayonet closure (10, 11, 12) is provided with at least one elastic tongue (14), intended to secure the joint.

21. Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that the actuation lever (21) is arranged essentially parallel to an axis (2) of the through hole (3) for the support bar (4).

22. Device according to one of claims 17 to 21, characterized in that the housing (1) is provided with a tubular extension (53) of the through hole (3), parallel to the actuating lever (21).

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the different parts are made in such a way and arranged in such a way that they are capable of being joined together without the need for additional fasteners.