ES2225389T3 - EXPANDED POLYETRAFLUOROETHYLENE FOR MEDICAL APPLICATIONS. - Google Patents

EXPANDED POLYETRAFLUOROETHYLENE FOR MEDICAL APPLICATIONS.

Info

Publication number
ES2225389T3
ES2225389T3 ES01127485T ES01127485T ES2225389T3 ES 2225389 T3 ES2225389 T3 ES 2225389T3 ES 01127485 T ES01127485 T ES 01127485T ES 01127485 T ES01127485 T ES 01127485T ES 2225389 T3 ES2225389 T3 ES 2225389T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
pore size
micrometers
pores
distribution
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01127485T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Valentin Kramer
Bruce G. Ruefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2225389T3 publication Critical patent/ES2225389T3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14Macromolecular materials
    • A61L27/16Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L17/00Materials for surgical sutures or for ligaturing blood vessels ; Materials for prostheses or catheters
    • A61L17/06At least partially resorbable materials
    • A61L17/10At least partially resorbable materials containing macromolecular materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/08Materials for coatings
    • A61L31/10Macromolecular materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1376Foam or porous material containing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978Voids specified as micro

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Artículo de PTFE expandido en el que dicho artículo se selecciona de entre el grupo que consiste en un injerto vascular, un parche cardiovascular, una sutura cardiovascular o una cubierta de endoprótesis, presentando el artículo de PTFE expandido una estructura de microfibras y nodos que contiene dos o más distribuciones diferentes de tamaño de poro, una dentro de la otra, en el que una distribución de tamaño de poro comprende tamaños de poro más pequeños que la otra distribución de tamaño de poro, y los poros de la distribución de tamaño de poro más pequeño se distribuyen aleatoriamente entre los poros de la distribución de tamaño de poro más grande, y en el que los tamaños de poro más pequeños se encuentran en el intervalo comprendido entre 2 y 15 micrómetros y los poros de la distribución de tamaño de poros más grandes se encuentran en el intervalo comprendido entre 20 y 50 micrómetros.Expanded PTFE article in which said article is selected from the group consisting of a vascular graft, a cardiovascular patch, a cardiovascular suture or a stent cover, the expanded PTFE article having a microfiber structure and nodes containing two or more different pore size distributions, one within the other, in which one pore size distribution comprises smaller pore sizes than the other pore size distribution, and the pores of the more pore size distribution small are distributed randomly between the pores of the largest pore size distribution, and in which the smallest pore sizes are in the range between 2 and 15 micrometers and the pores of the largest pore size distribution They are in the range between 20 and 50 micrometers.

Description

Politetrafluoroetileno expandido para aplicaciones médicas.Expanded polytetrafluoroethylene for medical applications

Campo de la invenciónField of the Invention

La invención se refiere en general a artículos compuestos formados a partir de materiales de politetrafluoroetileno expandido ("PTFEe") y en particular a un artículo compuesto constituido por una pluralidad de componentes de politetrafluoroetileno ("PTFE") con diferentes características de expansión de manera que se muestran diferentes estructuras de PTFEe.The invention relates generally to articles compounds formed from polytetrafluoroethylene materials expanded ("PTFEe") and in particular to a composite article constituted by a plurality of components of polytetrafluoroethylene ("PTFE") with different characteristics of expansion so that different structures of PTFEe.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

El documento DE nº 690 03 879 describe un material de PTFE poroso expandido por lo menos uniaxialmente que comprende una mezcla de un PTFE de elevado peso molecular, de 2.000.000 o más, y un PTFE de bajo peso molecular, de 1.000.000 o menos. El tamaño de los poros del material de PTFE puede modificarse variando la proporción de mezcla entre PTFE de elevado y bajo peso molecular. El material de PTFE puede tener diferentes formas, por ejemplo de película, lámina o cubo. Además, el material de PTFE puede utilizarse en diferentes campos, por ejemplo como filtro de membrana con baja pérdida de presión, como diafragma, como medio para pruebas de citología y como medio de unión o de adhesión, respectivamente.Document DE 690 03 879 describes a expanded porous PTFE material at least uniaxially that comprises a mixture of a high molecular weight PTFE, of 2,000,000 or more, and a low molecular weight PTFE of 1,000,000 or less. The pore size of the PTFE material can be modified varying the mixing ratio between high and low weight PTFE molecular. PTFE material can have different shapes, by example of film, sheet or cube. In addition, PTFE material can be used in different fields, for example as a filter membrane with low pressure loss, as diaphragm, as medium for cytology tests and as a means of binding or adhesion, respectively.

En el mercado se encuentran disponibles muchos diseños similares de tubos de PTFEe de utilización como injertos vasculares ("injertos"). Dichos diseños varían desde un injerto relativamente simple de PTFEe expandido uniaxialmente de diferentes diámetros (W.L. Gore & Associates, Flagstaff, Arizona) y longitudes, hasta diseños más complejos de tubo de PTFEe expandido uniaxialmente reforzado con un complejo anular de etileno propileno fluorado ("FEP") o película de PTFEe (W.L. Gore & Associates, Flagstaff, Arizona). Además, en la literatura de patentes pueden encontrarse injertos de PTFEe de malla doble construidos como un "tubo dentro de otro" (patente U.S. nº 5.935.667). La mayoría de estos injertos se han diseñado para que muestren una estructura uniforme de microfibras y nodos que contienen poros de aproximadamente 30 micrómetros. Se cree que este tamaño de poro es ventajoso para el contacto con la sangre, para el control de hemorragias y proporciona una resistencia adecuada al injerto.Many are available in the market Similar designs of PTFEe tubes used as grafts vascular ("grafts"). These designs vary from a graft relatively simple PTFEe expanded uniaxially from different diameters (W.L. Gore & Associates, Flagstaff, Arizona) and lengths, up to more complex designs of expanded PTFEe tube uniaxially reinforced with an annular ethylene propylene complex fluorinated ("FEP") or PTFEe film (W.L. Gore & Associates, Flagstaff, Arizona). In addition, in the literature of patents can be found PTFEe grafts double mesh constructed as a "tube inside another" (U.S. Patent No. 5,935,667). Most of these grafts have been designed so that show a uniform structure of microfibers and nodes that They contain pores of approximately 30 micrometers. It is believed that this Pore size is advantageous for blood contact, for the hemorrhage control and provides adequate resistance to graft.

La patente U.S. nº 5.843.171 da a conocer injertos vasculares de PTFE expandido poroso con áreas de diferente microestructura, es decir, diferentes áreas tienen diferentes longitudes medias de microfibra. Además, se da a conocer que se utiliza un valor medio aproximado de 4 \mum para las áreas de microfibra pequeña, y un valor medio aproximado de 17 \mum para las áreas de microfibra grande. Estos injertos vasculares se obtienen mediante un procedimiento con una sola resina de PTFE.U.S. Patent No. 5,843,171 discloses vascular grafts of porous expanded PTFE with areas of different microstructure, that is, different areas have different average microfiber lengths. In addition, it is disclosed that uses an approximate average value of 4 \ mum for the areas of small microfiber, and an approximate average value of 17 µm for Large microfiber areas. These vascular grafts are obtained by a procedure with a single PTFE resin.

La patente U.S. nº 5.980.799 se refiere a un método de conformación de artículos de PTFEe poroso de distribución de tamaño de poro variable. Mediante la modificación del grado y naturaleza del lubricante y de las condiciones de estiramiento de una sola resina de PTFE, se obtienen objetos tubulares. Estos objetos tubulares presentan poros grandes en las paredes internas y externas e incluyen una región de barrera con tamaños de poro más pequeños entre ambas superficies. Tales estructuras se utilizan como implantes vasculares.U.S. Patent No. 5,980,799 refers to a method of forming porous PTFEe articles of distribution of variable pore size. By modifying the degree and nature of the lubricant and the stretching conditions of a single PTFE resin, tubular objects are obtained. These Tubular objects have large pores in the inner walls and external and include a barrier region with more pore sizes Small between both surfaces. Such structures are used as vascular implants

La patente U.S. nº 4.822.361 se refiere a una prótesis tubular de PTFEe con una longitud media de microfibra mayor en la superficie externa que en la interna. Además, se da a conocer la extrusión de una estructura tubular de PTFEe a partir de una sola resina, en la que la estructura resultante tiene un tamaño medio de poro de 2 \mum en la superficie interna y de 150 \mum en la superficie externa.U.S. Patent No. 4,822,361 refers to a PTFEe tubular prosthesis with a longer microfiber average length on the external surface than on the internal. In addition, it is disclosed the extrusion of a PTFEe tubular structure from a single resin, in which the resulting structure has an average size of 2 µm pore on the inner surface and 150 µm on the external surface

Aunque se da a conocer que los injertos vasculares de PTFEe son funcionales para su uso previsto, son necesarias nuevas y significativas mejoras de diseño que resuelvan las conocidas insuficiencias en sus diseños, relacionadas con requisitos de contacto óptimo con la sangre, de resistencia, y de distribución del tamaño de poro. La invención que se da a conocer en el presente documento y que se define en las reivindicaciones 1 y 10 consigue este objetivo.Although it is known that grafts PTFE vascular vessels are functional for their intended use, they are necessary new and significant design improvements that solve known shortcomings in their designs, related to requirements for optimal blood contact, resistance, and pore size distribution. The invention that is disclosed in this document and that is defined in claims 1 and 10 Get this goal.

Breve exposición de la invenciónBrief exposition of the invention

La invención proporciona un artículo según la reivindicación 1 y un método según la reivindicación 9. El artículo contiene una nueva estructura de microfibras y nodos que muestra una distribución de tamaño de poro con dos o más tamaños de poro diferentes. La distribución de tamaño de poro de poros pequeños separados por poros más grandes creando una estructura de poros en mosaico es ventajosa como superficie de contacto con la sangre y permite que la invención sea muy útil y ventajosa como injerto vascular, parche cardiovascular, sutura cardiovascular, cubierta de endoprótesis así como otros dispositivos y medios médicos comparables.The invention provides an article according to the claim 1 and a method according to claim 9. The article it contains a new structure of microfibers and nodes that shows a pore size distribution with two or more pore sizes different. The pore size distribution of small pores separated by larger pores creating a pore structure in mosaic is advantageous as a contact surface with blood and allows the invention to be very useful and advantageous as a graft vascular, cardiovascular patch, cardiovascular suture, cover stents as well as other medical devices and means comparable.

La invención preferida dada a conocer en el presente documento consiste en un tubo de PTFEe que comprende dos o más resinas de PTFE (politetrafluoroetileno) que se mezclan, se estiran y se sinterizan o acoplan en una nueva matriz de microfibras y nodos. El tubo se construye con poros dentro de la matriz de microfibras y nodos que presentan dos o más distribuciones diferentes de tamaño de poro. La invención preferida puede reforzarse con una envoltura externa de filamentos de etileno propileno fluorado (FEP) configurados formando una estructura de doble hélice. Las ventajas de la invención preferida se describirán a medida que se den a conocer los detalles en el presente documento.The preferred invention disclosed in the This document consists of a PTFEe tube comprising two or more PTFE (polytetrafluoroethylene) resins that mix together stretch and sinter or fit into a new microfiber matrix and nodes The tube is constructed with pores within the matrix of microfibers and nodes that have two or more distributions Different pore size. The preferred invention can be reinforced with an outer wrap of ethylene filaments fluorinated propylene (FEP) configured to form a structure of double helix The advantages of the preferred invention will be described. as the details are disclosed herein document.

Según la invención, en el PTFEe (politetrafluoroetileno expandido) se proporcionan dos grupos diferentes de poros. Un primer grupo consiste en poros de tamaño comprendido entre 2 y 15 micrómetros, preferentemente de entre 3 y 8 micrómetros, con la mayor preferencia de entre 4 y 6 micrómetros, en particular de aproximadamente 5 micrómetros. Un segundo grupo consiste en poros de tamaños comprendidos entre los 20 y 50 micrómetros, en particular de entre 25 y 40 micrómetros, con la mayor preferencia de entre 25 y 35 micrómetros, en particular de aproximadamente 30 micrómetros.According to the invention, in PTFEe (expanded polytetrafluoroethylene) two groups are provided Different pores. A first group consists of pores of size between 2 and 15 micrometers, preferably between 3 and 8 micrometers, most preferably between 4 and 6 micrometers, in particular of about 5 micrometers. A second group consists of pores of sizes between 20 and 50 micrometers, in particular between 25 and 40 micrometers, with the greater preference of between 25 and 35 micrometers, in particular of approximately 30 micrometers

Los dos grupos diferentes de poros indicados anteriormente con preferencia se distribuyen de manera aleatoria en el material del tubo de PTFEe. Los poros más pequeños se encuentran entre los poros más grandes, según una distribución estadística (aleatoria) de los poros.The two different groups of pores indicated previously preferably distributed randomly in PTFEe tube material. The smallest pores are found between the largest pores, according to a statistical distribution (random) of the pores.

Respecto al número de poros de tamaño más pequeño en comparación con el número de poros de mayor tamaño, la realización preferida anteriormente mencionada comprende por lo menos dos grupos diferentes de poros, la invención da a conocer una proporción entre el número de poros por unidad de volumen de PTFE expandido del primer y del segundo grupo, seleccionando dicha proporción del intervalo comprendido entre 0,2 y 5, preferentemente de entre 0,4 y 3, con la mayor preferencia de entre 0,6 y 2, en particular la proporción puede presentar un valor de
1 \pm 0,2.
With respect to the number of pores of smaller size compared to the number of pores of larger size, the aforementioned preferred embodiment comprises at least two different groups of pores, the invention discloses a proportion between the number of pores per unit of volume of expanded PTFE of the first and second group, said proportion of the range between 0.2 and 5 being selected, preferably between 0.4 and 3, most preferably between 0.6 and 2, in particular the proportion may present a value of
1 ± 0.2.

La realización anteriormente mencionada de la invención que comprende dos grupos diferentes ha resultado ser la más eficiente con respecto al problema anteriormente descrito.The aforementioned embodiment of the invention comprising two different groups has turned out to be the more efficient with respect to the problem described above.

La invención preferida puede construirse en una diversidad de formas y tamaños, tal como en forma de un tubo con o sin envoltura de refuerzo, en forma de lámina o de lámina reforzada.The preferred invention can be constructed in a diversity of shapes and sizes, such as in the form of a tube with or without reinforcement wrap, in sheet or sheet form reinforced

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 es un dibujo en dos dimensiones que muestra el tubo de PTFEe con envoltura externa de refuerzo de la invención preferida.Figure 1 is a two-dimensional drawing that shows the PTFEe tube with external reinforcement wrap of the preferred invention.

La figura 2 es un dibujo en dos dimensiones que muestra la nueva estructura biporo en mosaico de la invención preferida.Figure 2 is a two-dimensional drawing that shows the new biporo mosaic structure of the invention preferred.

La figura 3 es una micrografía de microscopio electrónico de barrido (SEM) a 500X de la nueva estructura biporo en mosaico de PTFEe de la invención preferida.Figure 3 is a microscope micrograph Scanning electronics (SEM) at 500X of the new biporo structure in PTFEe mosaic of the preferred invention.

La figura 4 es una micrografía de microscopio electrónico de barrido (SEM) a 100X de la nueva estructura biporo en mosaico de PTFEe de la invención preferida.Figure 4 is a microscope micrograph Scanning electronics (SEM) at 100X of the new biporo structure in PTFEe mosaic of the preferred invention.

Descripción detallada de los dibujosDetailed description of the drawings

La figura 1 muestra un dibujo general en dos dimensiones de la invención preferida que muestra el nuevo tubo de PTFEe 1 con una envoltura de filamentos de FEP 2 de refuerzo del tubo.Figure 1 shows a general drawing in two dimensions of the preferred invention showing the new tube of PTFEe 1 with a wrap of filament FEP 2 reinforcement tube.

La figura 2 muestra un dibujo en dos dimensiones de detalle de la invención preferida que muestra las dos distribuciones diferentes de tamaño de poro. Los poros más grandes 3 se muestran como una distribución dentro de la estructura y contienen estructuras de microfibras largas 4 que conectan grandes estructuras nodales de PTFE sólido 5. Los poros pequeños 6 se muestran como una distribución entre los poros más grandes 3 y se muestra que contienen estructuras de microfibras cortas 7 que conectan pequeñas estructuras nodales de PTFE sólido 8 y otras estructuras nodales pequeñas de PTFE sólido o, tal como se muestra en la figura 2, estructuras nodales grandes de PTFE sólido 5. Las distribuciones de tamaño de poro más pequeño se encuentran dentro de la distribución de tamaño de poro más grande de un modo aleatorio, formando una estructura general de biporo en mosaico. Según se muestra en la figura 2, una sección transversal del material muestra, en primer lugar, áreas de distribución de tamaño de poro más pequeño, y en segundo lugar, áreas diferentes de las áreas de poros más pequeños, siendo mayores las segundas áreas, de acuerdo con la distribución de tamaño de los poros más grandes. La proporción entre las primeras y segundas áreas (medidas en \mum^{2}) se selecciona preferentemente del intervalo comprendido entre 1:5 y 1:1.Figure 2 shows a two-dimensional drawing of detail of the preferred invention showing the two different distributions of pore size. The largest pores 3 they are shown as a distribution within the structure and contain 4 long microfiber structures that connect large solid PTFE nodal structures 5. Small pores 6 are show as a distribution between the largest pores 3 and it shows that they contain short microfiber structures 7 that connect small nodal structures of solid PTFE 8 and others Small solid PTFE or nodal structures, as shown in Figure 2, large solid PTFE nodal structures 5. The Smaller pore size distributions are found within the largest pore size distribution in a random way, forming a general structure of biporo in mosaic. Is according shown in figure 2, a cross section of the material shows, first of all, pore size distribution areas smaller, and secondly, different areas of the areas of smaller pores, the second areas being larger, okay with the size distribution of the largest pores. The proportion between the first and second areas (measured in um2) is preferably selected from the range between 1: 5 and 1: 1.

La figura 3 es una micrografía de microscopio electrónico de barrido (SEM) de la nueva estructura de la invención preferida a 500X. La micrografía de SEM muestra las dos distribuciones diferentes de tamaño de poro formando una estructura en mosaico de poros ventajosa para la invención.Figure 3 is a microscope micrograph Scanning electronics (SEM) of the new structure of the invention preferred to 500X. The SEM micrograph shows both different pore size distributions forming a structure in mosaic of pores advantageous for the invention.

La figura 4 es una micrografía de microscopio electrónico de barrido (SEM) de la nueva estructura de la invención preferida a 100X. La micrografía de SEM muestra más en detalle las dos distribuciones diferentes de tamaño de poro formando una estructura en mosaico de poros ventajosa para la invención.Figure 4 is a microscope micrograph Scanning electronics (SEM) of the new structure of the invention 100X preferred. The SEM micrograph shows in more detail the two different pore size distributions forming a Mosaic pore structure advantageous for the invention.

La invención preferida se prepara de la manera siguiente: se seleccionan dos resinas de PTFE basándose en las propiedades siguientes. (1) Una resina que se expanda mostrando una distribución de tamaño de poro relativamente pequeño, de aproximadamente 5 micrómetros. (2) Una resina que se expanda mostrando una distribución de tamaño de poro relativamente grande, de aproximadamente 30 micrómetros. Las resinas se mezclan homogéneamente en una proporción aproximada de 1:1 y después se mezclan con un lubricante. La pasta resultante se conforma en un lingote cilíndrico a presión intermedia con una peletizadora. El lingote se extruye formando un tubo. El tubo de PTFE extruido que resulta a continuación se somete a expansión con calor, produciendo la estructura de PTFEe. El tubo de PTFEe resultante se esfuerza con una envoltura externa de filamentos de FEP configurada formando una estructura de doble hélice. El tubo reforzado se somete a tratamiento de calor con el fin de fusionar los filamentos de FEP con la parte externa del tubo de PTFEe.The preferred invention is prepared in the manner next: two PTFE resins are selected based on the following properties. (1) A resin that expands showing a relatively small pore size distribution of approximately 5 micrometers (2) A resin that expands showing a relatively large pore size distribution, of approximately 30 micrometers. The resins are mixed homogeneously in an approximate ratio of 1: 1 and then Mix with a lubricant. The resulting paste is formed into a intermediate pressure cylindrical ingot with a pelletizer. He Ingot is extruded into a tube. The extruded PTFE tube that results then undergoes heat expansion, producing PTFEe structure. The resulting PTFEe tube strives with an outer wrapping of FEP filaments configured forming a double helix structure. The reinforced tube is subjected to heat treatment in order to fuse the FEP filaments with the outer part of the PTFEe tube.

En la descripción general anteriormente realizada de la realización preferida, la proporción de 1:1 de las dos resinas puede modificarse dentro de determinados intervalos, preferentemente la proporción en peso puede modificarse dentro del intervalo comprendido entre 0,5:1 y 2:1, con la mayor preferencia entre 0,75:1 y 1,25:1. Además, las resinas pueden seleccionarse para producir otros tamaños de poro, siendo los intervalos de mayor preferencia los indicados anteriormente.In the general description previously made of the preferred embodiment, the 1: 1 ratio of the two resins can be modified within certain intervals, preferably the proportion by weight can be modified within the range between 0.5: 1 and 2: 1, most preferably between 0.75: 1 and 1.25: 1. In addition, resins can be selected to produce other pore sizes, the most preferred intervals being those indicated above.

El tubo de PTFEe resultante muestra las propiedades siguientes: la pared interna y estructura superficial del tubo de PTFEe muestra una estructura biporo en mosaico de microfibras y nodos. El nuevo tubo de PTFEe biporo en mosaico es una estructura que muestra dos distribuciones diferentes de tamaño de poro espaciadas aleatoriamente una dentro de la otra.The resulting PTFEe tube shows the following properties: inner wall and surface structure PTFE tube shows a biporo mosaic structure of microfibers and nodes The new biporo mosaic PTFEe tube is a structure that shows two different size distributions of pore randomly spaced one inside the other.

Ejemplo 1Example 1

Se seleccionan dos resinas de politetrafluoroetileno (PTFE) de acuerdo con sus características de expansión, de la manera siguiente:Two resins of polytetrafluoroethylene (PTFE) according to its characteristics of expansion, as follows:

(1) Se selecciona un grado de resina de elevado peso molecular (aproximadamente 3 millones de daltons) con el fin de seleccionar tamaños de poro pequeños, de aproximadamente 5 micrómetros.(1) A high grade resin is selected molecular weight (approximately 3 million daltons) in order to select small pore sizes, approximately 5 micrometers

(2) Se selecciona un grado de resina de bajo peso molecular (aproximadamente 1 millón de daltons) con el fin de seleccionar tamaños más grandes de poro, de aproximadamente 30 micrómetros. Las resinas se pesan y combinan en una proporción de aproximadamente 50/50 en peso, y se mezclan simultáneamente con un lubricante hasta que están completamente mezcladas y recubiertas con el lubricante. La pasta de resina resultante se conforma después en un lingote utilizando una práctica estándar mediante un aparato de fabricación de lingotes denominado peletizador. A continuación, el lingote se calienta hasta aproximadamente 35ºC y se inserta en un extrusor de tornillo. El forzado del lingote de PTFE a través de un cabezal de extrusor bajo presión elevada forma un tubo de PTFE. Después, el tubo se somete a una expansión lineal a aproximadamente el punto de fusión del PTFE, aproximadamente 350ºC. El tubo de PTFE expandido resultante (PTFEe) se corta después en secciones de diversa longitud. Los tubos se refuerzan con envoltura helicoidal de FEP insertando un tubo de precisión de acero inoxidable en el tubo de PTFEe y después recubriendo el FEP sobre el tubo de PTFEe. El recubrimiento de FEP se adhiere al tubo de PTFEe subyacente mediante calentamiento del conjunto en un horno a la temperatura de fusión del FEP o a una temperatura cercana a la misma.(2) A low weight resin grade is selected molecular (approximately 1 million daltons) in order to select larger pore sizes, approximately 30 micrometers The resins are weighed and combined in a proportion of approximately 50/50 by weight, and mixed simultaneously with a lubricant until completely mixed and coated with the lubricant The resulting resin paste is then formed into an ingot using a standard practice using a device ingot manufacturing called pelletizer. Then the ingot is heated to about 35 ° C and inserted into a screw extruder Forcing the PTFE ingot through a Extruder head under high pressure forms a PTFE tube. Then, the tube is subjected to a linear expansion at approximately the melting point of PTFE, approximately 350 ° C. PTFE tube resulting expanded (PTFEe) is then cut into sections of different length The tubes are reinforced with helical wrap of FEP inserting a stainless steel precision tube into the tube PTFEe and then coating the FEP on the PTFEe tube. He FEP coating adheres to the underlying PTFEe tube by heating the assembly in an oven at the melting temperature of the FEP or at a temperature close to it.

Los tubos de PTFEe resultantes se examinan y muestran las características siguientes:The resulting PTFE tubes are examined and show the following features:

(1) una estructura de microfibras y nodos que contiene dos distribuciones diferentes de tamaño de poro en las que una se encuentra dentro de la otra; y(1) a structure of microfibers and nodes that it contains two different pore size distributions in which one is within the other; Y

(2) un tubo muy flexible que muestra una resistencia excelente al retorcimiento al doblarlo 180 grados.(2) a very flexible tube that shows a Excellent resistance to twisting by folding 180 degrees.

Claims (12)

1. Artículo de PTFE expandido en el que dicho artículo se selecciona de entre el grupo que consiste en un injerto vascular, un parche cardiovascular, una sutura cardiovascular o una cubierta de endoprótesis, presentando el artículo de PTFE expandido una estructura de microfibras y nodos que contiene dos o más distribuciones diferentes de tamaño de poro, una dentro de la otra, en el que una distribución de tamaño de poro comprende tamaños de poro más pequeños que la otra distribución de tamaño de poro, y los poros de la distribución de tamaño de poro más pequeño se distribuyen aleatoriamente entre los poros de la distribución de tamaño de poro más grande, y en el que los tamaños de poro más pequeños se encuentran en el intervalo comprendido entre 2 y 15 micrómetros y los poros de la distribución de tamaño de poros más grandes se encuentran en el intervalo comprendido entre 20 y 50 micrómetros.1. Expanded PTFE article in which said article is selected from the group consisting of a graft vascular, a cardiovascular patch, a cardiovascular suture or a stent cover, presenting expanded PTFE article a microfiber and node structure that contains two or more different pore size distributions, one inside the other, in which a pore size distribution comprises sizes of pore smaller than the other pore size distribution, and the pores of the smallest pore size distribution will randomly distributed between the pores of the distribution of larger pore size, and in which more pore sizes small are in the range between 2 and 15 micrometers and pores of the pore size distribution more large are in the range between 20 and 50 micrometers 2. Artículo según la reivindicación 2, en el que los tamaños de poro más pequeños se encuentran en el intervalo comprendido entre 3 y 8 micrómetros y los poros de la distribución de tamaño de los poros más grandes se encuentran en el intervalo comprendido entre 25 y 40 micrómetros.2. Article according to claim 2, wherein the smallest pore sizes are in the range between 3 and 8 micrometers and the pores of the distribution larger pore size are in the range between 25 and 40 micrometers. 3. Artículo según la reivindicación 1 ó 2, en el que los tamaños más pequeños se encuentran en el intervalo comprendido entre 4 y 6 micrómetros y los poros de la distribución de tamaño de poro más grande se encuentran comprendidos entre 25 y 35 micrómetros.3. Article according to claim 1 or 2, in the that smaller sizes are in the range between 4 and 6 micrometers and the pores of the distribution larger pore size are between 25 and 35 micrometers 4. Artículo según una de las reivindicaciones anteriores, en el que los tamaños de poro más pequeños son de aproximadamente 5 micrómetros y los poros de la distribución de tamaño de poro más grande son de aproximadamente 30 micrómetros.4. Article according to one of the claims above, in which the smallest pore sizes are of approximately 5 micrometers and the pores of the distribution of Larger pore size is approximately 30 micrometers. 5. Artículo según una de las reivindicaciones anteriores, que está configurado para formar un tubo.5. Article according to one of the claims above, which is configured to form a tube. 6. Artículo según la reivindicación 5, que está configurado para formar un tubo reforzado.6. Article according to claim 5, which is configured to form a reinforced tube. 7. Artículo según una de las reivindicaciones 1 a 4, que está configurado para formar una lámina.7. Article according to one of claims 1 to 4, which is configured to form a sheet. 8. Artículo según la reivindicación 7, que está configurado para formar una lámina reforzada.8. Article according to claim 7, which is configured to form a reinforced sheet. 9. Método para producir un injerto vascular, parche cardiovascular, sutura cardiovascular o cubierta de endoprótesis a partir de PTFE expandido, comprendiendo dicho método las etapas siguientes:9. Method to produce a vascular graft, cardiovascular patch, cardiovascular suture or cover stenting from expanded PTFE, said method comprising the following stages: - selección de una primera resina de PTFE que se expanda mostrando una distribución de tamaño de poro relativamente pequeño, en el que el tamaño de poro pequeño se encuentre comprendido entre 2 y 15 micrómetros,- selection of a first PTFE resin that is expand showing a relatively pore size distribution small, in which the small pore size is between 2 and 15 micrometers, - selección de una segunda resina de PTFE que se expanda mostrando una distribución de tamaño de poro relativamente grande, en el que el tamaño de poro grande se encuentre comprendido entre 20 y 50 micrómetros,- selection of a second PTFE resin that is expand showing a relatively pore size distribution large, in which the large pore size is comprised between 20 and 50 micrometers, - mezcla de la primera y segunda resinas y, si existen, resinas adicionales, de manera homogénea y su mezcla con un lubricante de manera que, tras la expansión, los poros de la distribución de tamaño de poro más pequeño se encuentren distribuidos aleatoriamente entre los poros de la distribución de tamaño de poro más grande,- mixture of the first and second resins and, yes there are, additional resins, in a homogeneous way and its mixture with a lubricant so that, after expansion, the pores of the Smaller pore size distribution are found randomly distributed between the pores of the distribution of larger pore size, - conformación de la mezcla obtenida de dicha manera para formar un lingote,- shaping the mixture obtained from said way to form an ingot, - extrusión del lingote para formar un tubo o lámina, y- extrusion of the ingot to form a tube or blade, and - expansión del tubo o lámina de PTFE extruido y su calentamiento.- Expanded PTFE tube or sheet expansion and its warm up 10. Método según la reivindicación 9, en el que el tamaño de poro pequeño se encuentra en el intervalo comprendido entre 3 y 8 micrómetros y el tamaño de poro grande se encuentra en el intervalo comprendido entre 25 y 40 micrómetros.10. Method according to claim 9, wherein The small pore size is in the range between 3 and 8 micrometers and the large pore size is in the interval between 25 and 40 micrometers. 11. Método según la reivindicación 9 ó 10, en el que el tamaño de poro pequeño se encuentra en el intervalo comprendido entre 4 y 6 micrómetros y el tamaño de poro grande se encuentra en el intervalo comprendido entre 25 y 35 micrómetros.11. Method according to claim 9 or 10, in the that the small pore size is in the range between 4 and 6 micrometers and the large pore size is It is in the range between 25 and 35 micrometers. 12. Método según una de las reivindicaciones 9 a 11, en el que el tamaño de poro pequeño es de aproximadamente 5 micrones y el tamaño de poro grande es de aproximadamente 30 micrones.12. Method according to one of claims 9 a 11, in which the small pore size is about 5 microns and the large pore size is about 30 microns
ES01127485T 2000-12-13 2001-11-28 EXPANDED POLYETRAFLUOROETHYLENE FOR MEDICAL APPLICATIONS. Expired - Lifetime ES2225389T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10061936 2000-12-13
DE10061936A DE10061936A1 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Object from ePTFE and method of manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2225389T3 true ES2225389T3 (en) 2005-03-16

Family

ID=7666878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01127485T Expired - Lifetime ES2225389T3 (en) 2000-12-13 2001-11-28 EXPANDED POLYETRAFLUOROETHYLENE FOR MEDICAL APPLICATIONS.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20020076542A1 (en)
EP (1) EP1214951B1 (en)
JP (1) JP2002200102A (en)
DE (2) DE10061936A1 (en)
ES (1) ES2225389T3 (en)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6428571B1 (en) 1996-01-22 2002-08-06 Scimed Life Systems, Inc. Self-sealing PTFE vascular graft and manufacturing methods
US6342294B1 (en) * 1999-08-12 2002-01-29 Bruce G. Ruefer Composite PTFE article and method of manufacture
US20050060020A1 (en) * 2003-09-17 2005-03-17 Scimed Life Systems, Inc. Covered stent with biologically active material
US20060047311A1 (en) * 2004-08-26 2006-03-02 Lutz David I Expanded PTFE articles and method of making same
JP2006263144A (en) * 2005-03-24 2006-10-05 Mcrotech Kk Soft biotissue substitute grafting material and its production method
US20060233990A1 (en) 2005-04-13 2006-10-19 Trivascular, Inc. PTFE layers and methods of manufacturing
US20060233991A1 (en) * 2005-04-13 2006-10-19 Trivascular, Inc. PTFE layers and methods of manufacturing
US8663309B2 (en) 2007-09-26 2014-03-04 Trivascular, Inc. Asymmetric stent apparatus and method
US8066755B2 (en) 2007-09-26 2011-11-29 Trivascular, Inc. System and method of pivoted stent deployment
US8226701B2 (en) 2007-09-26 2012-07-24 Trivascular, Inc. Stent and delivery system for deployment thereof
BRPI0817488A2 (en) 2007-10-04 2017-05-16 Trivascular Inc low percutaneous profile modular vascular graft
US8083789B2 (en) 2007-11-16 2011-12-27 Trivascular, Inc. Securement assembly and method for expandable endovascular device
US8328861B2 (en) 2007-11-16 2012-12-11 Trivascular, Inc. Delivery system and method for bifurcated graft
CN103270108B (en) * 2010-12-21 2016-04-20 大金工业株式会社 Expanded material
US9839540B2 (en) 2011-01-14 2017-12-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Stent
US10166128B2 (en) 2011-01-14 2019-01-01 W. L. Gore & Associates. Inc. Lattice
US8992595B2 (en) 2012-04-04 2015-03-31 Trivascular, Inc. Durable stent graft with tapered struts and stable delivery methods and devices
US9498363B2 (en) 2012-04-06 2016-11-22 Trivascular, Inc. Delivery catheter for endovascular device
US9283072B2 (en) 2012-07-25 2016-03-15 W. L. Gore & Associates, Inc. Everting transcatheter valve and methods
US9931193B2 (en) 2012-11-13 2018-04-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastic stent graft
US10279084B2 (en) * 2012-12-19 2019-05-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Medical balloon devices and methods
US9101469B2 (en) 2012-12-19 2015-08-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Prosthetic heart valve with leaflet shelving
US9968443B2 (en) 2012-12-19 2018-05-15 W. L. Gore & Associates, Inc. Vertical coaptation zone in a planar portion of prosthetic heart valve leaflet
US9144492B2 (en) 2012-12-19 2015-09-29 W. L. Gore & Associates, Inc. Truncated leaflet for prosthetic heart valves, preformed valve
US10842918B2 (en) 2013-12-05 2020-11-24 W.L. Gore & Associates, Inc. Length extensible implantable device and methods for making such devices
US9827094B2 (en) 2014-09-15 2017-11-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Prosthetic heart valve with retention elements
ES2956016T3 (en) 2016-04-21 2023-12-11 Gore & Ass Diametrically adjustable endoprostheses
AU2018342223B2 (en) 2017-09-27 2021-04-01 Edwards Lifesciences Corporation Prosthetic valves with mechanically coupled leaflets
CN115177403A (en) 2017-09-27 2022-10-14 W.L.戈尔及同仁股份有限公司 Prosthetic valves with expandable frames and associated systems and methods
WO2019089136A1 (en) 2017-10-31 2019-05-09 W. L. Gore & Associates, Inc. Medical valve and leaflet promoting tissue ingrowth
US11497601B2 (en) 2019-03-01 2022-11-15 W. L. Gore & Associates, Inc. Telescoping prosthetic valve with retention element
CN115369501A (en) * 2022-09-09 2022-11-22 苏州耐德新材料科技有限公司 Expanded polytetrafluoroethylene monofilament and production method thereof

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6436135B1 (en) * 1974-10-24 2002-08-20 David Goldfarb Prosthetic vascular graft
JPS6037734B2 (en) * 1978-10-12 1985-08-28 住友電気工業株式会社 Tubular organ prosthesis material and its manufacturing method
CA1292597C (en) * 1985-12-24 1991-12-03 Koichi Okita Tubular prothesis having a composite structure
US4952630A (en) * 1987-12-31 1990-08-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Modified polytetrafluoroethylene resins and blends thereof
US4902423A (en) * 1989-02-02 1990-02-20 W. L. Gore & Associates, Inc. Highly air permeable expanded polytetrafluoroethylene membranes and process for making them
JP2814574B2 (en) * 1989-06-15 1998-10-22 住友電気工業株式会社 Polytetrafluoroethylene porous body and method for producing the same
US5225131A (en) * 1989-12-07 1993-07-06 Daikin Industries, Ltd. Process for producing multilayer polytetrafluoroethylene porous membrane and semisintered polytetrafluoroethylene multilayer structure
JPH078926B2 (en) * 1989-12-07 1995-02-01 ダイキン工業株式会社 Method for producing polytetrafluoroethylene multilayer porous membrane
ES2133393T3 (en) * 1992-03-13 1999-09-16 Atrium Medical Corp FLUOROPOLYMER PRODUCTS (FOR EXAMPLE, POLITETRAFLUOROETHYLENE) EXPANDED OF CONTROLLED POROSITY AND ITS MANUFACTURE.
US5721283A (en) * 1992-06-25 1998-02-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Porous polytetrafluoroethylene and preparation
US5628782A (en) * 1992-12-11 1997-05-13 W. L. Gore & Associates, Inc. Method of making a prosthetic vascular graft
US5453235A (en) 1993-01-29 1995-09-26 Impra, Inc. Method of forming dual porosity FTFE tubes by extrusion of concentric preforms
DE4308368C2 (en) * 1993-03-16 1997-05-22 Gore & Ass Porous polytetrafluoroethylene (PTFE) and a process for its production
JP3077534B2 (en) * 1994-05-31 2000-08-14 日立電線株式会社 High strength fiber of polytetrafluoroethylene and method for producing the same
DE69428056T2 (en) * 1994-09-02 2002-01-03 Gore & Ass POROUS POLYTETRAFLUORETHYLENE COMPOSITIONS
US6039755A (en) * 1997-02-05 2000-03-21 Impra, Inc., A Division Of C.R. Bard, Inc. Radially expandable tubular polytetrafluoroethylene grafts and method of making same
US5747128A (en) * 1996-01-29 1998-05-05 W. L. Gore & Associates, Inc. Radially supported polytetrafluoroethylene vascular graft

Also Published As

Publication number Publication date
US20070152367A1 (en) 2007-07-05
JP2002200102A (en) 2002-07-16
DE60105532D1 (en) 2004-10-21
EP1214951B1 (en) 2004-09-15
US20020076542A1 (en) 2002-06-20
EP1214951A1 (en) 2002-06-19
DE10061936A1 (en) 2002-07-04
DE60105532T2 (en) 2005-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2225389T3 (en) EXPANDED POLYETRAFLUOROETHYLENE FOR MEDICAL APPLICATIONS.
US4647416A (en) Method of preparing a vascular graft prosthesis
ES2264162T3 (en) PTFE TUBULAR PROTESIS WRAPPED WITH THREAD.
EP0137605B1 (en) Vascular graft prosthesis
JP4364124B2 (en) Method for producing tubular graft with stretch clamp
JP4444942B2 (en) Method for producing porous polytetrafluoroethylene tube
US10449065B2 (en) Method of manufacturing a tubular medical implant
JP6538898B2 (en) Porous material with fibrillar microstructure and friable coating
DE3486414T2 (en) Balloon and its manufacture.
US5071609A (en) Process of manufacturing porous multi-expanded fluoropolymers
JP3927545B2 (en) Tubular PTFE graft with radially expandable stent
US5614284A (en) Laminated patch tissue repair sheet material
AU764765B2 (en) Prosthesis for blood vessel
US8425584B2 (en) Expandable covered stent with wide range of wrinkle-free deployed diameters
JP2008537914A (en) PTFE layer and manufacturing method
EP0714345A1 (en) A thin-wall, seamless, porous polytetrafluoroethylene tube
JP2001510367A (en) Radially expandable tubular polytetrafluoroethylene implant and method of making same
JPS647856B2 (en)
JPH05103960A (en) Tubular tetrafluoroethylene resin porous body