ES2224768A1 - Reactivador automatico para adhesivos con medida y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin contacto con ellos. - Google Patents
Reactivador automatico para adhesivos con medida y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin contacto con ellos.Info
- Publication number
- ES2224768A1 ES2224768A1 ES200102694A ES200102694A ES2224768A1 ES 2224768 A1 ES2224768 A1 ES 2224768A1 ES 200102694 A ES200102694 A ES 200102694A ES 200102694 A ES200102694 A ES 200102694A ES 2224768 A1 ES2224768 A1 ES 2224768A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- temperature
- sensor
- adhesive
- heating element
- pyrometric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 20
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 title description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/20—Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/06—Arrangements for eliminating effects of disturbing radiation; Arrangements for compensating changes in sensitivity
Abstract
Reactivador automático para adhesivos con medida
y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin
contacto con ellos.
La presente invención se relaciona con un sistema
para el control de la temperatura de reactivación de adhesivos,
dentro del proceso de pegado de diferentes materiales, basado en la
medida sin contacto de la temperatura.
Se trata de un Reactivador de Adhesivos
Automático, que incluye un sistema para controlar el elemento
calefactor, basado en un sensor pirométrico de medida de la
temperatura sin contacto del material a reactivar.
El resultado es que permite automatizar el
reactivado, garantizando que el material procesado alcanza una
temperatura de consigna previamente fijada, independientemente de
las condiciones ambientales o de las características propias de cada
material sometido al calentamiento. Lo que produce un gran ahorro de
energía y una mejora notable de las adhesiones.
Description
Reactivador automático para adhesivos con medida
y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin
contacto con ellos.
La presente invención se relaciona con un
reactivador que incorpora un sistema para el control de la
temperatura de reactivación de adhesivos, dentro del proceso de
pegado de diferentes materiales, basado en la medida sin contacto
de la temperatura.
Se trata de un Reactivador de Adhesivos
Automático, que incluye un sistema para controlar el elemento
calefactor, basado en un sensor pirométrico que permite la medida
de la temperatura sin contacto de la superficie del material a
reactivar.
El resultado es que permite automatizar el
reactivado, garantizando que el material procesado alcanza la
temperatura de consigna previamente fijada, independientemente de
las condiciones ambientales o de las características propias de
cada material sometido al calentamiento, mejorando de modo notable
la precisión de la temperatura de reactivación.
El reactivado de adhesivos, como fase previa al
pegado, supone una operación de vital importancia en la calidad
final del producto acabado. Una correcta reactivación es aquella
que hace llegar el adhesivo a la prensa en óptimas condiciones de
plasticidad y pegajosidad, y esto depende únicamente de la
temperatura a que éste se encuentre. Sin embargo, los sistemas
actuales de reactivado se controlan únicamente por tiempo, sin
atender a las especiales características de los materiales
implicados ni a las condiciones ambientales o de máquina
existentes, lo que se traduce en una indeterminación total sobre
las condiciones reales de trabajo.
A los inconvenientes que supone la gran
diversidad de materiales y adhesivos existente (que implica una
cuidadosa selección de los mismos), se une la necesidad de realizar
una preparación rigurosa de los elementos a pegar (lijado, cardado,
halogenado, etc.) y una aplicación metódica del adhesivo.
Sin embargo, salvadas todas estas etapas, quedan
aún dos operaciones esenciales que determinarán la calidad final
del pegado: el Reactivado y el Prensado.
La necesidad del Reactivado se origina por el
tiempo que transcurre normalmente entre la aplicación del adhesivo
y el pegado propiamente dicho. Es necesario un secado para eliminar
parcialmente los disolventes y conseguir un pegado más rápido; sin
embargo, en la mayoría de los casos, el adhesivo llega al montado
"pasado de secado"; se han evaporado excesivamente los
disolventes que contenía, por lo que sus moléculas van adoptando un
estado cristalino que se traduce en una mayor fuerza de cohesión
entre ellas y una disminución de la pegajosidad. En estas
condiciones, las dos capas de adhesivo puestas en contacto en el
pegado no "funden", apareciendo problemas de cohesión entre
ellas.
El fenómeno de cristalización es reversible por
calor, permitiendo que la cola se vuelva amorfa y, en consecuencia,
plástica y pegajosa, con suficiente mordiente y aptitud para unirse
a otra capa en las mismas condiciones. Es precisamente este
recalentamiento del adhesivo antes del montado y prensado lo que se
conoce como REACTIVADO.
En la actualidad existen diversos sistemas de
reactivado aplicados en las cadenas de fabricación. Básicamente
pueden distinguirse dos tipos:
- \bullet
- Calor Indirecto mediante hornos o estufas que trabajan por circulación de aire.
- \bullet
- Calor Directo mediante radiación infrarroja de distinta naturaleza.
En el primer caso se consigue un control más
exacto de la temperatura, obteniendo mayor regularidad; sin
embargo, presenta el inconveniente de que calienta todo el objeto
lo que obliga a elevar el tiempo de prensado porque el enfriamiento
de la cola se hace más lento.
Los métodos de calor directo instantáneo
(Reactivadores Flash) son sin duda los más empleados porque se
consigue calentar rápidamente la superficie del adhesivo, lo que
permite tiempos de prensado más cortos, pero presentan un grave
inconveniente en el control de la temperatura real alcanzada,
debido a la imprecisión inherente a estos sistemas.
Los Reactivadores Flash actuales se controlan por
tiempo, estableciéndose una correlación, más o menos implícita,
entre el tiempo que actúan las lámparas de infrarrojos y la
temperatura superficial alcanzada. Sin embargo, existen una serie
de variables no controladas que pueden tener una influencia
decisiva en la repetitividad del proceso: las condiciones
ambientales de humedad y temperatura, la temperatura inicial del
material a reactivar, la temperatura propia del reactivador que
varía con el trabajo a lo largo de la jornada laboral, el color del
material, etc.
La temperatura para obtener un reactivado
correcto depende exclusivamente del adhesivo empleado. Sólo un
control de temperatura "in situ", en tiempo real,
permite asegurar la calidad del proceso independientemente de los
materiales implicados o de las condiciones externas.
Sin embargo, medir la temperatura sobre el
material a reactivar plantea varios problemas de tipo técnico. Por
una parte, el material se coloca en la zona de radiación del
elemento calefactor y los sensores comerciales de medida de
temperatura sin contacto son muy sensibles a ser introducidos en
sistemas donde se genera o existen puntos o zonas de gran
temperatura. Por otra parte, en el proceso de producción, el
material se renueva continuamente dificultando la medida de
temperatura mediante la incorporación de sondas de contacto
(termopares, termorresistencias, etc).
Existen algunas patentes que se refieren a
reactivadores de diferentes clases, pero en ningún caso se hace
referencia a una medida y/o control de la temperatura mediante el
método de medida de temperatura sin contacto, en la patente con
número de publicación ES 2 024 839, concedida a don Juan Pedro
Alonso Jimenez se describe un reactivador auxiliar para tratamiento
de pegado en partes de calzado, este reactivador sirve de apoyo a
un reactivador de horno, esta invención pone en evidencia la
especial problemática de la reactivación de adhesivos. En este caso,
por los datos que se desprenden de la patente, el tiempo de
reactivación es controlado, únicamente por temporización con la
problemática especifica asociada.
En el modelo de utilidad con número de
publicación 1 009 110 solicitado por la empresa
ADEX-IN, S.A. de Elda, con número de solicitud U
890003, con título: Horno reactivador de adhesivos para fijación de
suelas de calzado, se describe un reactivador tipo horno, y no se
hace referencia a ningún sistema de medida de temperatura sin
contacto sobre el material a reactivar.
Se trata de un Reactivador de Adhesivos
Automático, que incluye un sistema para controlar el elemento
calefactor, basado en un sensor pirométrico que permite medir la
temperatura de la superficie del material a reactivar, sin que
exista contacto físico con el material.
El sistema inventado, resuelve la problemática
actual, citada anteriormente mediante una adecuada disposición de
los elementos calefactores y un posicionado especial del sistema de
medida de temperatura.
La determinación de la temperatura se realiza
sobre un área de la probeta o elemento a calentar, mediante un
sistema que permite mantener al sensor de temperatura fuera de la
acción directa del elemento calefactor y, por consiguiente, rebaja
las especificaciones del sensor permitiéndole trabajar en
condiciones menos rigurosas, sin perder precisión en la medida.
Con todo, el principio de funcionamiento del
sistema es el siguiente: el objeto calentado emite una radiación
proporcional a la temperatura que alcanza. Mediante un sistema de
reflexión, parte de esta radiación es conducida hasta un sistema de
concentración basado en un espejo parabólico o una lente
convergente de tipo normal o de tipo fresnell. La energía recibida a
través de la lente o el espejo, se focaliza sobre el área sensible
del sensor.
Mediante el circuito electrónico diseñado al
efecto, se realiza el tratamiento adecuado de la señal obtenida del
sensor, introduciendo una corrección proporcional a la temperatura
alcanzada por el mismo, para evitar desviaciones producidas por el
funcionamiento continuado en ambientes sobrecalentados. Los ajustes
de desviación de cero (offset) y ganancia previstos, permiten la
calibración del dispositivo atendiendo a distintas situaciones
tanto de rango de temperaturas a medir como de distancia entre los
elementos implicados.
El conjunto se dimensiona para su colocación
entre elementos calefactores lineales tipo resistencias o lámparas
halógenas, propios de equipos de reactivación convencionales, si
bien podría ser de aplicación general en cualquier situación en la
que se pretenda medir temperatura superficial sin que exista la
posibilidad de contacto.
El Reactivador construido permite el control por
temperatura y/o tiempo, ajustables manualmente desde el panel de
control. Un visualizador ofrece una lectura en tiempo real de la
temperatura alcanzada por el material sometido al proceso y
permite, además, ajustar la temperatura de consigna.
El control real de la temperatura alcanzada por
la capa adhesiva supone tres importantes ventajas desde el punto de
vista de su aplicación en la industria:
- \bullet
- Optimización del estado en que el adhesivo alcanza la etapa de prensado con la consiguiente eliminación de los efectos negativos derivados de una reactivación excesiva, que puede degradar el adhesivo o el material a pegar; o una reactivación pobre que impediría un pegado correcto.
- \bullet
- Optimización de los tiempos de prensado, al evitar sobrecalentamientos del material que alargan innecesariamente el tiempo en prensa.
- \bullet
- Ahorro de consumo energético del reactivador.
En este caso, en el dibujo (Figura 1) se expone
los detalles de la invención, por una parte, los elementos
calefactores radian la energía térmica sobre la superficie del
material a reactivar, parte de esta energía, representamos su
trayectoria mediante una línea de puntos, es recogida por el sensor
de temperatura a través de un espejo, el sensor transforma esta
energía térmica en energía eléctrica, la cual es conducida al
control electrónico, que es el encargado de realizar el tratamiento
adecuado: filtrado, amplificación y acondicionado, para que se
represente la temperatura en forma de valor numérico en el
visualizador, al mismo tiempo el control electrónico se encarga de
comparar la temperatura de consigna seleccionada con la que
adquiere el material calentado realizar el control de los elementos
calefactores.
Claims (2)
1. Reactivador automático para adhesivos
aplicados en la superficie de diferentes materiales, con medida y
control de la temperatura que alcanza la superficie de los
materiales, que comprende al menos un elemento calefactor
controlado eléctricamente que calienta los materiales para
reactivarse, un sensor de temperatura pirométrico sensible a la
radiación térmica que permite medir la temperatura a distancia sin
que haya contacto físico entre el sensor y la superficie calentada,
un elemento reflectante capaz de reflejar la radiación térmica
desde la superficie calentada hasta el sensor y un circuito
electrónico de control que permite fijar un valor de temperatura de
consigna, caracterizado porque el sensor de temperatura
pirométrico se ubica fuera de la zona de influencia térmica de los
elementos calefactores y mediante el elemento reflectante se hace
llegar la radiación térmica desde la superficie calentada hasta el
sensor pirométrico, el cual proporciona la señal eléctrica para que
el circuito electrónico de control represente el valor de la
temperatura y pueda interrumpir la energía aplicada al elemento
calefactor cuando se haya alcanzado en la superficie la temperatura
de consigna.
2. Reactivador automático según la reivindicación
1 caracterizado porque el sensor de temperatura pirométrico
emplea elementos de focalización para la radiación térmica.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200102694A ES2224768B1 (es) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Reactivador automatico para adhesivos con medida y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin contacto con ellos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200102694A ES2224768B1 (es) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Reactivador automatico para adhesivos con medida y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin contacto con ellos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2224768A1 true ES2224768A1 (es) | 2005-03-01 |
| ES2224768B1 ES2224768B1 (es) | 2006-06-01 |
Family
ID=34354698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200102694A Expired - Fee Related ES2224768B1 (es) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Reactivador automatico para adhesivos con medida y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin contacto con ellos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2224768B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2353422A1 (es) * | 2008-07-01 | 2011-02-16 | Celtecnia S L | Sistema automatico e independiente para el control de la temperatura de diversas superficies, que incluye una cabeza de secado y/o una campana de reactivacion y un procedimiento para la gestion del sistema. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4120200A (en) * | 1976-06-18 | 1978-10-17 | Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co., Gmbh | Method and device for pyrometric temperature measurements |
| US6251202B1 (en) * | 1999-05-05 | 2001-06-26 | Patent Holding Company | Method and system for bonding plastic parts together |
-
2001
- 2001-11-19 ES ES200102694A patent/ES2224768B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4120200A (en) * | 1976-06-18 | 1978-10-17 | Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co., Gmbh | Method and device for pyrometric temperature measurements |
| US6251202B1 (en) * | 1999-05-05 | 2001-06-26 | Patent Holding Company | Method and system for bonding plastic parts together |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2353422A1 (es) * | 2008-07-01 | 2011-02-16 | Celtecnia S L | Sistema automatico e independiente para el control de la temperatura de diversas superficies, que incluye una cabeza de secado y/o una campana de reactivacion y un procedimiento para la gestion del sistema. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2224768B1 (es) | 2006-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106986622B (zh) | 具有红外传感器的玻璃陶瓷炉灶 | |
| WO2016098938A1 (ko) | 적외선 센서 교정용 흑체조립체 및 이를 포함하는 흑체 온도조절 시스템 | |
| WO2003040672A3 (en) | Device for thermal stimulation of small neural fibers | |
| AU2001274227A1 (en) | Heating element for use with clothing or footwear | |
| ATE413979T1 (de) | Verfahren zum kompensieren der sonnenstrahlung in einer fahrzeug-klimaanlage | |
| EP1217928B1 (en) | Closed loop heating control for food warmer | |
| ES2178337T3 (es) | Placas de campo de coccion controlados con un sensor dispuesto debajo de las placas de campo. | |
| CA2518636A1 (en) | Room heating system | |
| ES2054727T5 (es) | Cuerpo electrico de calefaccion por radiacion para calentar una placa, en especial una de vitroceramica. | |
| CN105816058B (zh) | 煎烤机的加热方法、煎烤机的加热装置和煎烤机 | |
| AU549314B2 (en) | Heat regulating device for evaluation of a flat test carrier | |
| ES2224768B1 (es) | Reactivador automatico para adhesivos con medida y control de la temperatura de la superficie de los materiales sin contacto con ellos. | |
| CA2437023A1 (en) | Radiation thermometer comprising a heated measuring tip | |
| KR101428630B1 (ko) | 플라스틱 부재의 열융착 시스템 및 방법 | |
| TW368460B (en) | Thermal processing unit for the preparation of plastisol-based floor coverings comprising a radiant heat transfer section and a convection heating section for thermal processing | |
| ATE386238T1 (de) | Kochgerät | |
| CN110398290A (zh) | 自恒温红外温度传感器及应用其的产品 | |
| SU1660642A1 (ru) | Устройство дл обогрева молодн ка животных | |
| ES2353422B1 (es) | Sistema automatico e independiente para el control de la temperatura de diversas superficies, que incluye una cabeza de secado y/o una campana de reactivacion y un procedimiento para la gestion del sistema. | |
| JPH0619086Y2 (ja) | 湿度センサの結露防止装置 | |
| CN219249905U (zh) | 基于红外测温的烤箱 | |
| FR2320500A1 (fr) | Appareil de chauffage ou de cuisson avec plaque vitroceramique protegee des deteriorations | |
| ES2905908T3 (es) | Sistema y proceso correspondiente para el ensamblaje de dos componentes en una línea de montaje de carrocerías de vehículos | |
| JPS6130083Y2 (es) | ||
| CN107447092A (zh) | 智能铝合金时效炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20040720 |
|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20050301 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2224768B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20211119 |