ES2223265B1 - IMPROVEMENTS INTRODUCED IN THE PATENT OF INVENTION P 200202498 PER MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR BODIES. - Google Patents

IMPROVEMENTS INTRODUCED IN THE PATENT OF INVENTION P 200202498 PER MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR BODIES. Download PDF

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Abstract

Mejoras introducidas en la patente de invención 200202498 por "Máquina para la fabricación de cuerpos tubulares". Partiendo de un desbobinador (1) para una pluralidad de bandas (5) a base de materias primas consistentes en fibras vegetales y/o sintéticas combinadas con polímeros fundentes, bandas destinadas a arrollarse helicoidalmente para configurar el pretendido cuerpo tubular y cilíndrico sobre un mandril (10), previo calentamiento de dichas bandas (5) hasta una temperatura que permita la adhesión y fijación por termosoldadura entre ellas, las mejoras de la invención consisten en efectuar el calentamiento de las bandas continuas (5) mediante una pluralidad de focos caloríficos (9) que actúan directa y unitariamente sobre cada una de dichas bandas, acortando el tiempo de calentamiento a expensas de un considerable incremento en la temperatura de trabajo de tales focos caloríficos, lo que permite una drástica reducción en la ocupación de espacio dado que, por ejemplo boquillas de sopladoa presión establecidas junto a cada banda continua (5) y en las proximidades del mandril (10), suponen una ocupación de espacio prácticamente despreciable frente al túnel de calentamiento previsto en la patente de invención principal.Improvements introduced in the invention patent 200202498 for "Machine for the manufacture of tubular bodies". Starting from a rewinder (1) for a plurality of bands (5) based on raw materials consisting of vegetable and / or synthetic fibers combined with melting polymers, bands designed to coil helically to configure the intended tubular and cylindrical body on a mandrel ( 10), prior to heating said bands (5) to a temperature that allows adhesion and heat welding between them, the improvements of the invention consist in heating the continuous bands (5) by means of a plurality of heat sources (9 ) that act directly and unitarily on each of these bands, shortening the heating time at the expense of a considerable increase in the working temperature of such heat sources, which allows a drastic reduction in the occupation of space given that, for example pressure blow nozzles established next to each continuous band (5) and in the vicinity of the mandrel (10), its they place a practically negligible space occupation in front of the heating tunnel provided in the main invention patent.

Description

Mejoras introducidas en la patente de invención P200202498 por: "Máquina para la fabricación de cuerpos tubulares".Improvements introduced in the invention patent P200202498 by: "Machine for manufacturing bodies tubular. "

Objeto de la invenciónObject of the invention

La presente invención se refiere a una serie de mejoras introducidas en la patente de invención 200202498, que afectan concretamente al sistema de calentamiento de las bandas, calentamiento necesario para que se produzca una reblandecimiento de material plástico que participa en tales bandas, y la consecuente fusión o termosoldadura entre ellas para configurar el cuerpo tubular perseguido.The present invention relates to a series of improvements introduced in the invention patent 200202498, which specifically affect the heating system of the bands, heating necessary for softening of plastic material that participates in such bands, and the consequent fusion or heat welding between them to configure the chased tubular body.

El objeto de la invención es conseguir una drástica reducción dimensional en la máquina o instalación, con las consecuencias que ello trae consigo desde el punto de vista de aprovechamiento del habitáculo en el que se encuentra establecida dicha máquina.The object of the invention is to achieve a drastic dimensional reduction in the machine or installation, with the consequences that this brings from the point of view of use of the cabin in which it is established said machine.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

En la patente de invención 200202498 se describe una máquina para fabricación de cuerpos tubulares que utiliza como materia prima una pluralidad de bandas a base a su vez de materias primas consistentes en fibras vegetales y/o sintéticas combinadas con polímeros fundentes, destinadas a arrollarse helicoidalmente para configurar el pretendido cuerpo tubular y cilíndrico. Específicamente dicha máquina incorpora un desbobinador en el que se instalan una pluralidad de bobinas suministradoras de las citadas bandas, montadas sobre respectivos ejes independientes entre sí, estableciéndose a continuación de dicho desbobinador un túnel de calentamiento, asistido por un generador de aire caliente en disposición lateral y oblicua, accediendo dichas bandas a la extremidad anterior de un mandril, fijo tanto en sentido angular como en sentido axial, montado en voladizo sobre un soporte y al que dichas bandas acceden tangencial y oblicuamente, siendo arrastradas por una correa plana que provoca el deslizamiento de las bandas, parcialmente superpuestas, sobre dicho mandril, el cual está refrigerado para facilitar la rápida soldadura del plástico y asistido por un impregnador de líquido suavizante para facilitar el deslizamiento del cuerpo tubular obtenido sobre el mandril.In the invention patent 200202498 it is described a machine for manufacturing tubular bodies that it uses as raw material a plurality of bands based on materials raw materials consisting of combined vegetable and / or synthetic fibers with melting polymers, intended to coil helically to configure the intended tubular and cylindrical body. Specifically said machine incorporates a rewinder in which install a plurality of supply coils of those mentioned bands, mounted on respective axes independent of each other, establishing after said unwinder a tunnel of heating, assisted by a hot air generator in lateral and oblique arrangement, said bands accessing the anterior limb of a mandrel, fixed both angularly as axially, cantilever mounted on a support and to which these bands access tangentially and obliquely, being dragged by a flat belt that causes the bands to slide, partially overlapping, on said mandrel, which is cooled to facilitate rapid welding of the plastic and assisted by a softener liquid impregnator to facilitate the  sliding of the tubular body obtained on the mandrel.

Dicho cuerpo tubular se fragmenta posteriormente mediante un dispositivo de corte situado más allá del extremo de salida del mandril.Said tubular body is subsequently fragmented by a cutting device located beyond the end of mandrel outlet

El sistema de calentamiento para las bandas previsto en dicha patente hace que el citado túnel sea de considerable longitud, para conseguir que a lo largo del mismo se produzca un calentamiento apropiado de las bandas, para que éstas alcancen a la salida del túnel, y consecuentemente en el punto de acceso al mandril, la plasticidad necesaria para que se produzca su sólida unión, lo que a su vez obliga a distanciar de forma muy considerable el desbobinador del mandril, con la consecuente pérdida de espacio que ello trae consigo.The heating system for the bands provided in said patent makes said tunnel is of considerable length, to achieve that along it produce an appropriate heating of the bands, so that these reach at the exit of the tunnel, and consequently at the point of access to the mandrel, the plasticity necessary for its solid union, which in turn forces to distance very considerable the unwinder of the mandrel, with the consequent loss of space that this brings.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

Las mejoras que la invención propone están orientadas, como anteriormente se ha dicho, a un mejor aprovechamiento de dicho espacio, y consisten en disponer en las inmediaciones de dicho mandril y en situación de citado túnel, una pluralidad de focos caloríficos, concretamente uno para cada banda a calentar, de manera que manteniendo las bandas debidamente distanciadas mediante un adecuado guiado de las mismas, a pesar de su confluencia sobre el mandril, en las proximidades del mismo dejen espacio suficiente para ubicación entre ellas de los focos caloríficos, con lo que la ocupación de espacio generada por estos últimos es mínima, prácticamente despreciable, y con lo que el mandril puede quedar situado prácticamente junto al desbobinador.The improvements proposed by the invention are oriented, as previously said, to a better use of this space, and consist of having the surroundings of said mandrel and in the situation of said tunnel, a plurality of heat sources, specifically one for each band at heat, so that keeping the bands properly distanced by an adequate guidance of them, despite its confluence on the mandrel, in the vicinity of it leave enough space for location between them of the spotlights calorific, with what the occupation of space generated by these last is minimal, practically negligible, and with what the mandrel can be located practically next to the unwinder

Cada uno de los citados focos caloríficos puede materializarse en una tobera para soplado a presión de aire a alta temperatura, tobera alargada en correspondencia con la anchura de la banda y dispuesta transversalmente con respecto a esta última, en cuyo caso el circuito de aire a presión puede incorporar un serpentín alojado en el interior de una caldera, donde se produce el calentamiento del aire, hasta temperaturas que pueden alcanzar los 300ºC, de manera que el soplo de aire a presión sobre las bandas continuas provoca el calentamiento instantáneo de las mismas a la temperatura de trabajo idónea.Each of the mentioned heat sources can materialize in a nozzle for high pressure air blowing temperature, elongated nozzle corresponding to the width of the band and arranged transversely with respect to the latter, in which case the pressurized air circuit can incorporate a coil housed inside a boiler, where it is produced air heating, up to temperatures that can reach 300ºC, so that the breath of pressurized air on the Continuous bands causes their instantaneous heating at the ideal working temperature.

Opcionalmente las citadas boquillas de aire caliente a presión pueden ser sustituidas por quemadores situados directamente en las proximidades de las bandas continuas, bien de gas o bien de infrarrojos.Optionally the aforementioned air nozzles hot pressurized can be replaced by burners located directly in the vicinity of the continuous bands, either of gas or infrared.

Descripción de los dibujosDescription of the drawings

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being performing and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical realization of it, is accompanied as an integral part of said description, a set of drawings where with character Illustrative and not limiting, the following has been represented:

La figura 1.- Muestra una representación esquemática en planta de una máquina para la fabricación de cuerpos tubulares realizada de acuerdo con las mejoras objeto de la presente invención.Figure 1.- Shows a representation schematic plan of a machine for the manufacture of bodies tubular made in accordance with the improvements object of the present invention

La figura 2.- Muestra un detalle en perspectiva de la zona de la máquina de la figura anterior sobre la que se sitúan las mejoras de la invención.Figure 2.- Shows a detail in perspective of the area of the machine of the previous figure on which they place the improvements of the invention.

La figura 3.- Muestra, finalmente, una representación esquemática en alzado lateral del conjunto representado en la figura anterior.Figure 3.- Shows, finally, a schematic representation in side elevation of the set represented in the previous figure.

Realización preferente de la invenciónPreferred Embodiment of the Invention

En la figura 1 se observa como en la máquina participa, como la patente principal, un desbobinador (1), en el que sobre un bastidor soporte (2) se establecen una pluralidad de ejes (3), independientes entre sí, destinados a recibir a respectivas bobinas (4), suministradoras de sendas bandas continuas (5) a base de las fibras vegetales y/o sintéticas combinadas con polímeros fundentes a que se ha hecho mención con anterioridad, contando cada bobina principal (4) con al menos una bobina auxiliar (6) destinada a permanecer en reserva para eliminar el tiempo muerto de la máquina cuando se produce el agotamiento de la bobina principal (4), momento en el que al extremo terminal de la banda (5) se fija, por ejemplo mediante un adhesivo de dos caras, la extremidad inicial de la bobina complementaria (6).Figure 1 shows how in the machine participates, as the main patent, an unwinder (1), in the that on a support frame (2) a plurality of axes (3), independent of each other, intended to receive respective coils (4), suppliers of two continuous bands (5) based on vegetable and / or synthetic fibers combined with melting polymers mentioned above, counting each main coil (4) with at least one auxiliary coil (6) intended to remain in reserve to eliminate time machine dead when coil depletion occurs main (4), at which point at the terminal end of the band (5) it is fixed, for example by a double-sided adhesive, the initial end of the complementary coil (6).

También como en la patente de invención principal, las bandas (5), tras someterse a una fase de calentamiento con un mecanismo que en la representación esquemática de la figura 1 ha sido referenciado con (9), alcanzan oblicuamente el mandril (10), donde quedan desfasadas en sentido axial, como se observa especialmente en la figura 2, pero mayoritariamente superpuestas situándose en este extremo inicial del mandril (10) un dispositivo arrastrador materializado en una correa (11) plana, que actuando exteriormente sobre las bandas (5) y constituyendo el mandril (10) un elemento estático, provoca el deslizamiento de dichas bandas alrededor del mandril (10), con un paralelo desplazamiento axial de las mismas, debido a su propia inclinación, es decir provocando un arrollamiento helicoidal de las bandas sobre el mandril, con paralelo desplazamiento axial de las mismas a lo largo de este último, configurándose así en continuo el tubo (12) que se desea obtener.Also as in the invention patent main, the bands (5), after undergoing a phase of heating with a mechanism that in schematic representation of figure 1 has been referenced with (9), they reach obliquely the mandrel (10), where they are offset axially, as note especially in figure 2, but mostly superimposed placing at this initial end of the mandrel (10) a drag device materialized on a flat belt (11), which acting externally on the bands (5) and constituting the mandrel (10) a static element, causes the sliding of said bands around the mandrel (10), with a parallel axial displacement thereof, due to its own inclination, that is to say causing a helical winding of the bands on the mandrel, with parallel axial displacement thereof to along the latter, thus configuring the tube (12) continuously that you want to get.

Pues bien, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la invención, bajo cada una de las bandas continuas (5) se establece una tobera (13) para soplado a presión de aire a alta temperatura, concretamente a la temperatura adecuada para que el material plástico, concretamente el poliestireno, que participa en las bandas (5), se encuentre en condiciones térmicas de adherirse tanto a otra placa de poliestireno como a cualquier otra capa del complejo, temperatura que puede llegar a alcanzar los 300ºC.Well, according to a preferred example of practical embodiment of the invention, under each of the continuous bands (5) a nozzle (13) is established for blowing at high temperature air pressure, specifically at temperature suitable for the plastic material, specifically the polystyrene, which participates in the bands (5), is in thermal conditions of adhering both to another plate of polystyrene like any other layer of the complex, temperature which can reach 300ºC.

Para alimentación de las toberas (13) se ha previsto la utilización de una caldera (14) en cuyo seno se establece un serpentín (15) para circulación del aire que llega las toberas (13), presurizado por el ventilador (16), de manera que esta caldera (14) puede distanciarse convenientemente del elemento calefactor (9) en su conjunto, es decir de las boquillas (13), no repercutiendo apenas en la ocupación de espacio, por cuanto que permite una utilización más racional del mismo.For feeding the nozzles (13) it has been planned the use of a boiler (14) in which establishes a coil (15) for air circulation that reaches the nozzles (13), pressurized by the fan (16), so that this boiler (14) can conveniently distance itself from the element heater (9) as a whole, that is to say of the nozzles (13), not impacting only on the occupation of space, since It allows a more rational use of it.

Como anteriormente se ha dicho las toberas (13) para el soplado de aire caliente a presión pueden ser sustituidas por quemadores situados directamente junto a las bandas (5), tales como quemadores de gas o quemadores de infrarrojos.As previously said nozzles (13) for blowing hot pressurized air can be replaced by burners located directly next to the bands (5), such such as gas burners or infrared burners.

Claims (3)

1. Mejoras introducidas en la patente de invención 200202498 por "Máquina para la fabricación de cuerpos tubulares", que teniendo como finalidad reducir las dimensiones de la máquina en orden a un mejor aprovechamiento del espacio disponible, se caracterizan porque en sustitución del túnel de calentamiento para las bandas continuas (5), con el que se lleva a dichas bandas a condiciones térmicas de adherencia entre ellas, se ha previsto la utilización de una pluralidad de focos caloríficos (9), uno para cada banda continua (5), que quedan situados entre ellas y en posición de máxima proximidad al mandril de arrollamiento de tales bandas, habiéndose previsto que estas últimas accedan tangencialmente al mandril (10) con un grado de desfase angular suficiente como para permitir la ubicación entre ellas de los citados focos caloríficos (9).1. Improvements introduced in the invention patent 200202498 for "Machine for the manufacture of tubular bodies", which with the purpose of reducing the dimensions of the machine in order to better utilize the available space, are characterized by replacing the heating tunnel for the continuous bands (5), with which these bands are brought to thermal conditions of adhesion between them, the use of a plurality of heat sources (9), one for each continuous band (5), which remain located between them and in a position of maximum proximity to the winding mandrel of such bands, the latter having been provided tangentially to access the mandrel (10) with a degree of angular offset sufficient to allow the location between them of said heat sources (9) ). 2. Mejoras introducidas en la patente de invención 200202498 por "Máquina para la fabricación de cuerpos tubulares", según reivindicación 1ª, caracterizadas porque dichos focos caloríficos se materializan en toberas (13) de soplado a presión, que proyectan aire transversalmente con respecto a las bandas continuas (5) a alta temperatura, que pueden llegar a alcanzar los 300ºC, estando dichas toberas (13) alimentadas a expensas de una caldera de calentamiento (14) atravesada por un serpentín (15) por el que circula el aire, presurizado por un ventilador (16).2. Improvements introduced in the invention patent 200202498 by "Machine for the manufacture of tubular bodies", according to claim 1, characterized in that said heat sources are materialized in pressure blown nozzles (13), which project air transversely with respect to the continuous bands (5) at high temperature, which can reach 300 ° C, said nozzles (13) being fed at the expense of a heating boiler (14) crossed by a coil (15) through which the air circulates, pressurized by a fan (16). 3. Mejoras introducidas en la patente de invención 200202498 por "Máquina para la fabricación de cuerpos tubulares", según reivindicación 1ª, caracterizadas porque opcionalmente los focos caloríficos (9) se materializan en sendos quemadores convenientemente distanciados de las bandas continuas (5), quemadores que pueden ser de gas, de infrarrojos o similar.3. Improvements introduced in the invention patent 200202498 by "Machine for the manufacture of tubular bodies", according to claim 1, characterized in that optionally the heat sources (9) are materialized in two burners conveniently distanced from the continuous bands (5), burners They can be gas, infrared or similar.
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