ES2223199A1 - Tool cartridge having an elastic matrix - Google Patents
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Abstract
Description
Chasis de herramientas con matriz elástica.Tool chassis with elastic matrix.
La invención se refiere a un chasis de herramientas que está previsto en especial para una prensa para la conformación maciza.The invention relates to a chassis of tools that are planned especially for a press for the solid conformation.
Las prensas previstas para la conformación maciza, son máquinas que, en el marco de su capacidad. se pueden equipar mediante herramientas especiales, para la producción de diferentes piezas. En la conformación maciza, las piezas pasan aquí por lo regular a través de varias herramientas sucesivamente, conformándose más y más por fases a partir de una pieza en bruto, hasta que obtienen la forma deseada. Para ello la prensa presenta por lo regular únicamente una mesa de la prensa y un portapunzón, estando unidas las herramientas subdivididas en herramienta superior y herramienta inferior, juntamente con la mesa de la prensa, o respectivamente con el portapunzón. Las herramientas se enmarcan para ello por lo regular en los llamados chasis de herramientas. Para tareas exigentes de conformación se utilizan herramientas que presentan partes de las herramientas, apoyadas móviles. Por ejemplo, en la herramienta superior y en la herramienta inferior puede estar prevista en cada una, una matriz apoyada móvil, formando las matrices sendas cajas de un molde, que ya está cerrado antes del punto muerto inferior del portapunzón de la prensa, y en el que se efectúa la conformación mediante el punzón unido rígidamente con el portapunzón. En este proceso de conformación el molde tiene que cerrarse sólidamente, es decir, las cajas del molde tienen que comprimirse. Sin embargo, las cajas del molde pueden no unirse rígidamente con el portapunzón y/o la mesa de la prensa, entonces el molde se cierra ya antes de alcanzar el punto muerto inferior del portapunzón.The presses planned for shaping solid, are machines that, within the framework of their capacity. can be equip by means of special tools, for the production of different pieces. In the solid conformation, the pieces pass here Usually through several tools successively, conforming more and more by phases from a blank, until they get the desired shape. For this the press presents usually only a press table and a pen holder, the tools being subdivided into tool upper and lower tool, together with the table of the press, or respectively with the holder. The tools are they frame for it usually in the so-called chassis of tools For demanding conformation tasks are used tools that present parts of the tools, supported mobile phones For example, in the top tool and in the bottom tool can be provided in each, a matrix supported mobile, forming the matrices two boxes of a mold, which is already closed before the lower dead center of the needle holder the press, and in which the conformation is carried out by means of the punch rigidly attached to the holder. In this process of conformation the mold has to close solidly, that is, the Mold boxes have to be compressed. However, the boxes of Mold may not be rigidly attached to the tip holder and / or the table of the press, then the mold closes before reaching the lower dead center of the puncture holder.
Para aplicar la fuerza necesaria para mantener unidas las cajas del molde, hay que tomar por lo regular las correspondientes precauciones en la mesa de la prensa o en el portapunzón. Para ello el espacio respectivo para la sujeción de la herramienta, tiene que prepararse de forma especial. No obstante, esto limita la aplicabilidad universal de la prensa. Si los correspondientes dispositivos generadores de fuerza deben de coordinarse por el contrario, por ejemplo, en una placa intermedia, que se dispone respectivamente entre la mesa de la prensa y la herramienta inferior, o entre el portapunzón y la herramienta superior, esto exige un espacio para montaje no despreciable, lo cual hay que rechazar asimismo.To apply the force necessary to maintain together the boxes of the mold, it is necessary to take usually corresponding precautions at the press table or in the sharpener To do this, the respective space for securing the tool, it has to be prepared in a special way. However, This limits the universal applicability of the press. If the corresponding force generating devices must of coordinate on the contrary, for example, in an intermediate plate, which is arranged respectively between the press table and the bottom tool, or between the tip holder and the tool superior, this requires a space for mounting not negligible, what which must also be rejected.
Tanto en la solución con placa intermedia, como también en prensas con dispositivos incorporados generadores de fuerza (también designados como: dispositivos de cierre) tiene que estar establecido en qué estaciones, es decir, en qué posiciones de la herramienta, son necesarios los dispositivos generadores de fuerza. No es ni conveniente ni deseable, prever en todas las posiciones, dispositivos generadores de fuerza, en cierto modo preventivos. Además del gasto constructivo que ello lleva unido, también así se limitan las posibilidades de empleo de la prensa.Both in the solution with intermediate plate, as also in presses with built-in devices generating force (also designated as: closing devices) has to be established in which stations, that is, in which positions of the tool, the generating devices of force. It is neither convenient nor desirable, to provide for all positions, force generating devices, in a way preventive In addition to the constructive expense that this brings together, this also limits the employment possibilities of the press.
Partiendo de esto es misión de la invención crear una posibilidad mediante la cual, a las partes móviles de la herramienta pueda aplicarse de forma sencilla una fuerza necesaria de sujeción, en una prensa de aplicación universal.Starting from this it is the mission of the invention to create a possibility by which, to the moving parts of the tool can be applied simply a necessary force of subjection, in a press of universal application.
La invención resuelve esta misión de una forma especialmente sencilla.The invention solves this mission in a way especially simple.
Según la invención, para alojar las herramientas está previsto un chasis de herramientas que puede alojar herramientas con matrices móviles, y que contiene al menos un dispositivo generador de fuerza, es decir, un dispositivo de cierre para la matriz correspondiente. El bastidor de herramientas presenta en el chasis varios dispositivos de apoyo de herramientas, en los que hay que disponer estacionarias o móviles, herramientas individuales correspondientes a las respectivas fases de conformación. Al menos una de las fases de conformación, necesita una parte apoyada móvil de la herramienta, que aquí se designa como matriz. Para el apoyo móvil de la misma, está prevista una guía en el dispositivo de apoyo de la herramienta. El chasis de herramientas puede estar provisto en correspondencia, con una o varias guías.According to the invention, to house the tools a tool chassis that can accommodate tools with mobile matrices, and containing at least one force generating device, i.e. a closing device for the corresponding matrix. The tool rack presents in the chassis several tool support devices, in the that you have to have stationary or mobile tools corresponding to the respective phases of conformation. At least one of the conformation phases, you need a mobile supported part of the tool, which is here designated as matrix. For the mobile support of the same, a guide is planned in The tool support device. The tool chassis may be provided in correspondence, with one or more guides
Para poder tensar previamente la matriz en una dirección del movimiento que sea opuesta a la dirección de trabajo de la prensa, en el chasis de herramientas está dispuesto un dispositivo generador de fuerza, no mandado o mandado (dispositivo elástico), que está dispuesto totalmente en o junto al bastidor en el chasis de herramientas. Con ello todos los dispositivos que se necesitan en una fase correspondiente de conformación para aplicar la fuerza de cierre de las matrices, están alojados en o junto al chasis de herramientas y por tanto también en o junto al bastidor de herramientas. La zona afectada del portapunzón o de la mesa de la prensa, no necesita ninguna preparación especial. Sólo es necesario un bastidor en el que puedan instalarse chasis con o sin dispositivos de cierre. Los dispositivos de cierre pueden instalarse en cada fase, en la que se necesiten. Ni en el portapunzón, ni en la placa de alojamiento, son necesarios trabajos especiales. Esto eleva la flexibilidad de la prensa y reduce los costes en su producción. Las placas intermedias eventualmente existentes entre el chasis de herramientas y la mesa de la prensa, no necesitan ningún espacio digno de mención para instalación, entonces pueden ser más delgadas que la necesaria carrera de la matriz. De este modo no se reduce la altura existente de instalación de una prensa, que establece el espacio para montaje de la herramienta. Además, la placa intermedia puede equiparse específicamente para el alojamiento de diferentes chasis.To be able to previously tension the matrix in a direction of movement that is opposite to the direction of work of the press, in the tool chassis a force generating device, not commanded or commanded (device elastic), which is arranged entirely on or next to the frame in The tool chassis. With it all the devices that they need in a corresponding phase of conformation to apply the closing force of the matrices, are housed in or next to the tool chassis and therefore also on or next to the frame of tools. The affected area of the needle holder or table The press does not need any special preparation. It's just necessary a rack in which chassis can be installed with or without closing devices Closing devices can be installed in each phase, where they are needed. Neither in the pen holder, nor in the housing plate, special works are necessary. This increases the flexibility of the press and reduces costs in its production. The intermediate plates eventually existing between the tool chassis and the press table do not need no space worth mentioning for installation, then they can be thinner than the necessary matrix career. Of this mode does not reduce the existing installation height of a press, which establishes the space for mounting the tool. Besides, the intermediate plate can be specifically equipped for the different chassis housing.
Los chasis están fijados de preferencia mediante alojamientos cónicos en la placa base y/o de cabeza del bastidor de herramientas. Así son fáciles de cambiar y pueden sujetarse manual o hidráulicamente.The chassis are preferably fixed by conical housings on the base plate and / or frame head of tools Thus they are easy to change and can be held manually or hydraulically.
La matriz se apoya mediante el dispositivo generador de fuerza en el bastidor de herramientas, es decir, en el chasis o también en la placa base. El dispositivo generador de fuerza puede estar conjuntado también, en un perfeccionamiento de la invención, con el dispositivo de apoyo de la herramienta, para formar un solo dispositivo. El dispositivo de tensión previa que procura la dirección de los muelles, está orientado, como también la dirección del movimiento del dispositivo de apoyo de la herramienta, paralelo a la dirección del movimiento del portapunzón, Para el chasis de herramientas coordinado con las herramientas inferiores, la dirección de la tensión previa está dirigida en dirección opuesta a la dirección de trabajo del portapunzón, mientras coincida en el chasis del lado del portapunzón, con la dirección de trabajo del portapunzón.The matrix is supported by the device force generator in the tool rack, that is, in the chassis or also on the motherboard. The generating device of strength can be combined too, in a refinement of the invention, with the tool support device, for Form a single device. The pre-tension device that seeks the direction of the docks, is oriented, as well as the direction of movement of the support device of the tool, parallel to the direction of movement of the tip holder, for the tool chassis coordinated with the bottom tools, the direction of the previous tension is directed in the opposite direction to the work direction of the punch holder, while matching on the chassis on the side of the Puncture holder, with the working address of the puncture holder.
Gracias al dispositivo generador de fuerza, o de cierre, la matriz se sujeta en forma definida contra un tope, de manera que la herramienta pueda abrirse tan pronto como el dispositivo generador de fuerza haya llegado a su tope. La carrera establecida por el dispositivo generador de fuerza, por el dispositivo guía y por el tope, es así menor que la carrera de la prensa.Thanks to the force generating device, or closure, the matrix is held in a defined way against a stop, of so that the tool can open as soon as the force generating device has reached its top. The race established by the force generating device, by the guide device and by the top, it is thus smaller than the run of the press.
El dispositivo generador de fuerza puede producir una fuerza esencialmente constante. Esto es posible en especial con un dispositivo hidráulico generador de fuerza (dispositivo elástico neumático), que se forma mediante uno o varios pistones a los que se aplica aire comprimido mediante un acumulador de presión, o un líquido para aparatos hidráulicos que está bajo presión. En este caso el acumulador de presión lo lleva el chasis de herramientas. El chasis de herramientas puede cambiarse sin interrumpir para ello tuberías de presión, sin que tuvieran que vaciarse recipientes a presión o efectuarse otras medidas costosas. Si la variación de volumen que existe durante el movimiento de la matriz en el sistema neumático, es pequeña, el dispositivo generador de fuerza genera una fuerza casi constante. Si se producen variaciones mayores de volumen, puede obtenerse una curva característica recorrido - fuerza, que asciende casi linealmente. Además, es posible generar una característica elástica progresiva. Esto es válido correspondientemente también para muelles mecánicos, como por ejemplo, muelles helicoidales, muelles Belleville o varios otros muelles a compresión relativamente potentes.The force generating device can produce an essentially constant force. This is possible especially with a hydraulic force generating device (elastic device pneumatic), which is formed by one or more pistons to which compressed air is applied by a pressure accumulator, or a hydraulic fluid that is under pressure. In this If the pressure accumulator is carried by the tool chassis. He tool chassis can be changed without interrupting for it pressure pipes, without having to empty containers to pressure or other costly measures taken. If the variation of volume that exists during the movement of the matrix in the system pneumatic, is small, the force generating device generates an almost constant force. If variations greater than volume, a characteristic curve can be obtained - strength, which rises almost linearly. In addition, it is possible to generate a progressive elastic feature. This is valid correspondingly also for mechanical springs, as per example, coil springs, Belleville springs or several others relatively powerful compression springs.
Los dispositivos elásticos neumáticos pueden estar provistos en caso necesario con un dispositivo de ajuste para influenciar la fuerza producida. Un dispositivo semejante de ajuste es en el caso más sencillo una válvula de carga o de purga, con la que pueda modificarse la presión en el acumulador de presión perteneciente al dispositivo elástico. Así es posible la adaptación a diferentes condiciones iniciales.Pneumatic elastic devices can be provided if necessary with an adjustment device for influence the force produced. A similar adjustment device it is in the simplest case a load or purge valve, with the that the pressure in the pressure accumulator can be modified belonging to the elastic device. This is how adaptation is possible at different initial conditions.
Otras particularidades de formas ventajosas de realización de la invención, se deducen del dibujo, de la descripción o de las reivindicaciones secundarias.Other peculiarities of advantageous forms of embodiment of the invention, are deduced from the drawing, from the description or of the secondary claims.
En el dibujo se ilustran ejemplos de realización de la invención. Se muestran:Examples of embodiment are illustrated in the drawing of the invention. Shows:
Figura 1 Una prensa para la conformación maciza, que está provista con un bastidor múltiple de herramientas en forma constructiva de chasis, en representación esquemática en perspectiva.Figure 1 A press for solid shaping, which is provided with a multiple rack of shaped tools chassis construction, in schematic representation in perspective.
Figura 2 El bastidor de herramientas y el chasis de herramientas de la prensa según la figura 1, en una representación en corte transversal, antes del cierre de las herramientas.Figure 2 The tool frame and chassis of press tools according to figure 1, in a cross section representation, before closing tools
Figura 3 El bastidor de herramientas y el chasis de herramientas según la figura 2, con la herramienta cerrada, en representación en corte transversal.Figure 3 The tool frame and chassis of tools according to figure 2, with the tool closed, in cross section representation.
Figura 4 El bastidor de herramientas y el chasis de herramientas según las figuras 2 y 3, después del proceso de conformación, en representación en corte transversal, yFigure 4 The tool frame and chassis of tools according to figures 2 and 3, after the process of conformation, in cross-section representation, and
Figura 5 Una forma modificada de realización del bastidor de herramientas y del chasis de herramientas, con herramienta abierta, en representación esquematizada en corte transversal.Figure 5 A modified embodiment of the tool rack and tool chassis, with open tool, in schematic representation in section cross.
En la figura 1 está ilustrada esquemáticamente una prensa 1 prevista para la conformación maciza. Presenta un cuerpo 2 de la prensa, en el cual o junto al cual está apoyado un portapunzón 3 desplazable yendo y viniendo en una dirección designada por una flecha 4. Opuesta al portapunzón está prevista una mesa 5 que presenta una superficie 6 de sujeción para alojar una parte 7 inferior de las herramientas. El portapunzón 3 presenta, opuesta a la superficie 6 de sujeción, una superficie 8 correspondiente de sujeción que sirve para alojar una parte 9 superior de las herramientas. Las partes 7 y 9 de las herramientas, forman conjuntamente una herramienta 11.In figure 1 it is schematically illustrated a press 1 intended for solid shaping. Present a body 2 of the press, on which or next to which a 3-point scroller moving back and forth in one direction designated by an arrow 4. Opposite the puncture holder is provided a table 5 having a clamping surface 6 to accommodate a bottom 7 of the tools. Puncture holder 3 presents, opposite the clamping surface 6, a surface 8 corresponding fastener used to house a part 9 Top of the tools. Parts 7 and 9 of the tools, together they form a tool 11.
La herramienta 11 es una herramienta múltiple que
en el presente ejemplo de realización, presenta cinco fases 11a,
11b, 11c, 11d, 11e de la herramienta. Cada fase 11a a 11e de la
herramienta realiza en un proceso de conformación, una conformación
en una pieza que recorre sucesivamente las fases 11a a 11e
de la herramienta. Puesto que todas las fases 11a a 11e de la
herramienta están dispuestas en el mismo portapunzón 3 y sobre la
misma mesa 5, trabajan sincronizadas. Para el movimiento progresivo
de las piezas de fase de herramienta a fase de herramienta, sirve
un dispositivo de transferencia que no está ilustrado con
detalle.The tool 11 is a multiple tool that in the present embodiment, has five phases 11a, 11b, 11c, 11d, 11e of the tool. Each phase 11a to 11e of the tool performs in a forming process, a conformation in a piece that successively crosses phases 11a to 11e
of the tool. Since all the phases 11a to 11e of the tool are arranged in the same punch holder 3 and on the same table 5, they work synchronized. For the progressive movement of the parts from tool phase to tool phase, a transfer device is used which is not illustrated in detail.
La herramienta 11 puede contener una o varias fases de conformación en las que la pieza se conforma en un molde cerrado, en el que penetran las herramientas propiamente dichas de conformar, cuando el molde está cerrado, para desplazar el material de la pieza. Una fase semejante de la herramienta está ilustrada en la figura 2. La parte 9 superior de la herramienta y la parte 7 inferior de la herramienta 11, presentan sendos bastidores 14 de herramientas, que están configurados, en lo esencial iguales, uno debajo del otro. La descripción siguiente de la parte 7 inferior de la herramienta es pues válida correspondientemente para la parte 9 superior de la herramienta. En las figuras se utilizan símbolos correspondientemente iguales de referencia.Tool 11 may contain one or more forming phases in which the piece is shaped into a mold closed, in which the actual tools of conform, when the mold is closed, to move the material Of the piece. A similar phase of the tool is illustrated in Figure 2. The upper part 9 of the tool and part 7 bottom of the tool 11, have two racks 14 of tools, which are configured, essentially the same, one under the other. The following description of the lower part 7 of the tool is therefore correspondingly valid for part 9 top of the tool. The figures use symbols correspondingly equal reference.
Al bastidor 14 de herramientas pertenecen un chasis 14a de herramientas y una placa 14b base, que está montada sobre la superficie 6 (8) de sujeción. El chasis 14a de herramientas presenta dispositivos 15 de apoyo de la herramienta en los que están dispuestas guías 16 para matrices 17. La guía 16 se forma, por ejemplo, por la pared de una abertura cilíndrica, en la que está apoyada desplazable la matriz 17 en una dirección que coincide con la dirección de trabajo (flecha 4) del portapunzón 3. La correspondiente abertura presenta en la cara distante de la superficie 6 (8) de sujeción, un resalto 18 anular que sobresale hacia adentro, y que sirve como medio de tope para la matriz 17. En la matriz 17 que por lo demás presenta, por ejemplo, una superficie 19 exterior periférica cilíndrica, está prevista una brida 21 que sobresale radialmente hacia fuera, y que puede llegar a apoyar con el resalto 18 anular, e impide que la matriz 17 se salga del bastidor 14 de herramientas, es decir, del chasis 14a de herramientas. En algunos casos los chasis 14a de herramientas también pueden estar configurados diferentes, por ejemplo, cuando sólo una matriz 17 deba ser móvil y la opuesta, fija.To tool frame 14 belong a tool chassis 14a and a base plate 14b, which is mounted on the clamping surface 6 (8). The 14th chassis of tools presents devices 15 supporting the tool in which are arranged guides 16 for matrices 17. Guide 16 is forms, for example, by the wall of a cylindrical opening, in the that matrix 17 is movable in a direction that matches the work direction (arrow 4) of the punch holder 3. The corresponding opening presents in the distant face of the clamping surface 6 (8), an annular shoulder 18 protruding inward, and that serves as a buffer for matrix 17. In matrix 17 which otherwise has, for example, a surface 19 cylindrical peripheral exterior, a flange 21 is provided that protrudes radially outward, and that you can get to support with the annular shoulder 18, and prevents the matrix 17 from leaving the tool frame 14, that is, of chassis 14a of tools In some cases the tool chassis 14a they can also be configured differently, for example, when only one matrix 17 must be mobile and the opposite, fixed.
La matriz 17 forma una caja del molde o una estampa, cuyo grabado 22 determina la forma exterior de una pieza a conformar. La matriz 17 puede presentar para ello una pieza 23 insertada correspondiente. La matriz 17 de la parte 9 superior de la herramienta y la matriz 17 de la parte 7 inferior de la herramienta, tienen en sus caras vueltas una hacia la otra, un contorno tal que, como ilustra la figura 3, se adaptan una en la otra, encerrando las dos piezas 23 insertadas un espacio 24 hueco. El espacio 24 hueco está cerrado en una junta 25 del molde en la que las correspondientes piezas 23 insertadas están fuertemente apretadas entre sí con sus superficies frontales de preferencia planas.Matrix 17 forms a mold box or a stamp, whose engraving 22 determines the outer shape of a piece a shape. The matrix 17 can have a piece 23 corresponding insert. Matrix 17 of the upper part 9 of the tool and the matrix 17 of the lower part 7 of the tool, they have on their faces turned towards each other, a contour such that, as illustrated in Figure 3, one is adapted in the another, enclosing the two pieces 23 inserted a hollow space 24. The hollow space 24 is closed in a seal 25 of the mold in the that the corresponding pieces 23 inserted are strongly pressed together with their front surfaces preferably flat.
Para apretar las matrices 17 una contra otra durante el último tramo del movimiento descendente del portapunzón 3, es decir, como dispositivo de cierre, sirven medios 26 elásticos que están alojados, al menos ampliamente, en o junto al chasis 14a de herramientas. Los medios elásticos pueden ser, como se ilustra en las figuras 2, 3 y 4, uno o varios muelles a compresión, por ejemplo, muelles helicoidales, cuyo eje longitudinal coincide con la dirección del movimiento de la matriz 17, y de los que están dispuestos varios en un círculo concéntrico a la matriz 17. Los muelles 27 helicoidales que forman los medios 26 elásticos, tensan pues previamente la matriz 17 hacia su posición desplazada más alejada del chasis 14a de herramientas, de manera que la brida 21 se apoye en el resalto 18 anular.To press matrices 17 against each other during the last leg of the downward movement of the puncture holder 3, that is, as a closing device, elastic means 26 serve that are housed, at least widely, in or next to chassis 14a of tools. The elastic means can be, as illustrated in figures 2, 3 and 4, one or more compression springs, by example, coil springs, whose longitudinal axis coincides with the direction of the movement of the matrix 17, and of those who are arranged several in a concentric circle to the matrix 17. The coil springs 27 forming the elastic means 26, tension because previously matrix 17 towards its displaced position more away from the tool chassis 14a, so that the flange 21 rest on annular shoulder 18.
La pieza 23 insertada presenta una abertura 28 a través de la cual puede penetrar un punzón 29 en el espacio 24 interior encerrado por las matrices 17. El punzón 29 está dispuesto fijo en el chasis 14a de herramientas, y forma una herramienta conformadora. Su longitud está dimensionada de manera que no llegue al espacio 24 interior cuando la matriz 17 se apoya con su brida 21 en el resalto 18 anular. El punzón 29 puede estar apoyado, recambiable en el chasis 14a de herramientas. Para su sujeción y apoyo puede servir una placa 31 que está alojada en el chasis 14a de herramientas.The insert 23 has an opening 28 a through which a punch 29 can penetrate into space 24 inside enclosed by the matrices 17. The punch 29 is arranged fixed on the tool chassis 14a, and forms a tool shaper Its length is sized so that it does not reach to the interior space 24 when the die 17 is supported with its flange 21 in the annular shoulder 18. The punch 29 may be supported, replaceable in tool chassis 14a. For its hold and support can serve a plate 31 that is housed in the chassis 14a of tools.
En el punzón 29 se asienta concéntrico a este y apoyado desplazable, un casquillo 32 expulsor que, en posición de reposo, es decir, cuando la matriz 17 se encuentra en su posición desplazada más alejada, no llega asimismo al espacio 24 interior. El casquillo expulsor puede accionarse mediante una o varias espigas 33 expulsoras que atacan en la superficie frontal de forma anular, situada en el interior, del casquillo 32 expulsor. La espiga 33 expulsora atraviesa el chasis 14a de herramientas y se apoya con su otro extremo con un punzón 34 correspondiente de accionamiento. Uno semejante está alojado tanto en la mesa 5, como también en el portapunzón 3.In the punch 29 sits concentric to this and supported movable, an ejector bushing 32 which, in the position of rest, that is, when matrix 17 is in position displaced farther away, it also does not reach the interior space 24. The ejector bushing can be operated by one or more 33 ejector pins that attack on the front surface so annular, located inside, of the ejector bushing 32. The spike 33 ejector crosses the tool chassis 14a and rests with its other end with a corresponding punch 34 of drive A similar one is housed both in table 5, and also in the punch holder 3.
La herramienta 11 descrita hasta aquí, trabaja como sigue:Tool 11 described here works as follows:
En la herramienta abierta (véase figura 2) se inserta una pieza bruta mientras el portapunzón 3 desciende. Aquí primeramente se superponen las matrices 17 una sobre la otra, como está representado en la figura 3. La pieza 40 insertada aquí en la matriz ha sido ya conformada previamente en procesos anteriores de conformación a partir de una pieza bruta, y presenta un apéndice 41 lateral que se ajusta en una prolongación lateral correspondiente del espacio 24 interior. En el movimiento descendente ulterior del portapunzón 3, las matrices 17 no pueden efectuar ningún movimiento relativo más. Se asientan una sobre otra en la junta 25 del molde. El dispositivo 26 elástico comprime ahora las matrices 17 de forma creciente una contra otra, mientras que el portapunzón 3 sigue moviéndose en dirección hacia su punto muerto inferior. Las bridas 21 de las matrices 17 se separan pues de los resaltos 18 anulares. Por lo demás los punzones 29 (punzones de copa) penetran en el espacio 24 interior y conforman más la pieza 40. Un borde 42 ascendente de la misma, encuentra apoyo en la superficie frontal de forma anular, del casquillo 32 expulsar que asimismo forma una parte de la limitación del espacio 24 interior. Al pasar el punto muerto inferior, se ha alcanzado asimismo el final del proceso de conformación. Ahora el portapunzón 3 se aleja de la mesa 5 con lo que primeramente salen los punzones 29 del espacio 24 interior y las matrices se abren tan pronto como sus bridas 21 han encontrado apoyo en los resaltos 18 anulares. La pieza 40 puede retirarse y se alimenta la siguiente fase de conformación.In the open tool (see figure 2) you insert a blank while the tip holder 3 descends. Here first, matrices 17 overlap one on top of the other, as is represented in figure 3. Piece 40 inserted here in the matrix has been previously formed in previous processes of conformation from a blank, and presents an appendix 41 side that fits in a corresponding lateral extension of interior space 24. In the further downward movement of the punch holder 3, the dies 17 cannot make any movement relative more. They sit one above the other in the joint 25 of the mold. The elastic device 26 now compresses the dies 17 so growing against each other, while the 3 point holder continues moving in the direction of its bottom dead center. Flanges 21 of the matrices 17 are thus separated from the annular projections 18. Otherwise the punches 29 (cup punches) penetrate the interior space 24 and make up part 40 more. An edge 42 ascending it, find support on the front surface of annular form, of the bushing 32, which also forms a part of the limitation of the interior space 24. Passing the point dead inferior, the end of the process of conformation. Now the tip holder 3 moves away from table 5 with what that the punches 29 of the interior space 24 and the matrices open as soon as their 21 flanges have found support on 18 annular highlights. The piece 40 can be removed and feed the next phase of conformation.
En una forma modificada de realización que está ilustrada en la figura 5, los medios 26 elásticos se forman mediante uno o varios cilindros de presión, cuyos pistones 45 están situados en correspondientes taladros 46 cilíndricos. En la forma representada de realización el pistón 45 es un pistón anular que está alojado en un espacio cilíndrico de forma anular. Derivando de esto pueden apoyarse también desplazables varios pistones 45 en taladros cilíndricos paralelos entre sí. Los pistones 45 se apoyan con sus superficies frontales en la superficie de presión situada en el interior de la matriz 17. Con su otra superficie frontal los pistones 45 dividen en cada uno de los taladros 46 cilíndricos o en un casquillo 46a cilíndrico, un recinto 47 de trabajo, al que está aplicado un fluido que está bajo presión. (En la variante de pistón anular, está configurado un recinto 47 de trabajo de forma anular.) El fluido, de preferencia aceite hidráulico, aire o nitrógeno, está unido con un acumulador 48 de presión que lleva el chasis 14a de herramientas o que está integrado en este. El acumulador 48 de presión está unido mediante los correspondientes canales 49 con los recintos 47 de trabajo.In a modified embodiment that is illustrated in figure 5, the elastic means 26 are formed by one or several pressure cylinders, whose pistons 45 are located in corresponding cylindrical holes 46. In the way represented by embodiment the piston 45 is an annular piston that It is housed in an annular cylindrical space. Derived from this can also support several pistons 45 moveable in parallel cylindrical holes. The pistons 45 are supported with its frontal surfaces on the pressure surface located inside the matrix 17. With its other front surface the pistons 45 divide into each of the cylindrical holes 46 or into a cylindrical bushing 46a, a work enclosure 47, to which it is applied a fluid that is under pressure. (In the piston variant to cancel, a work enclosure 47 is configured so cancel.) The fluid, preferably hydraulic oil, air or nitrogen, is connected to a pressure accumulator 48 that carries the chassis 14a of tools or that is integrated in this. He pressure accumulator 48 is connected by the corresponding Channels 49 with work enclosures 47.
Para conseguir un ajuste de la fuerza aplicada a la matriz 17, los canales 49 pueden estar unidos con un dispositivo 51 de válvulas. El dispositivo 51 de válvulas puede contener tanto una válvula de carga, como también una válvula de purga. Sin embargo, de preferencia el dispositivo 51 de válvulas no está unido permanentemente con tuberías de presión u otros órganos de mando. De este modo también en esta forma de realización, como en la forma de realización precedente, puede efectuarse un cambio de herramientas mediante el recambio de los chasis 14a de herramientas, o también del bastidor 14 de herramientas. Ni en la mesa 5 de la prensa ni en el portapunzón 3, hay que prever dispositivos de cierre para las matrices 17, ni tan siquiera posibilidades de conexión para dispositivos de cierre. El dispositivo de cierre que se forma mediante el dispositivo 26 elástico, es parte del chasis 14a de herramientas, y por tanto independiente de la prensa 1. El chasis 14a de herramientas puede instalarse en prensas 1 que no presentan ninguna clase de dispositivos de cierre, y que tampoco están equipadas para el montaje de un tal dispositivo. Gracias a este concepto las prensas pueden aplicarse en forma universal y producirse a coste favorable.To get an adjustment of the force applied to matrix 17, channels 49 may be connected with a device 51 of valves. The valve device 51 may contain both a loading valve, as well as a purge valve. Without However, preferably the valve device 51 is not attached permanently with pressure pipes or other control elements. In this way also in this embodiment, as in the form In the preceding embodiment, a change of tools by replacing the chassis 14a of tools, or also of tool frame 14. Not in the table 5 of the press or in the holder 3, it is necessary to provide closing devices for matrices 17, not even connection possibilities for closing devices. He closing device that is formed by device 26 elastic, it is part of the tool chassis 14a, and therefore independent of the press 1. The tool chassis 14a can be installed on presses 1 that do not have any kind of closing devices, and that are not equipped for assembly of such a device. Thanks to this concept the presses can be applied universally and produced at cost favorable.
El chasis 14a está unido con el bastidor 14 de herramientas, mediante un alojamiento 55 cónico. Este puede fijarse mediante tomillos, medios hidráulicos de sujeción u otros dispositivos de sujeción. Los chasis se cambian pues fácilmente.The chassis 14a is connected with the frame 14 of tools, by means of a conical housing 55. This can be fixed by means of screws, hydraulic clamping means or others clamping devices The chassis are changed as easily.
Para una prensa 1 para la conformación maciza está previsto un bastidor 14 de herramientas que presenta dispositivos de cierre. Los dispositivos de cierre sirven para cerrar matrices 17 que forman cajas del molde para un proceso de conformación, que se desarrolla en el molde cerrado. Los dispositivos de cierre contienen dispositivos de accionamiento, y están alojados con estos en o junto al chasis 14a de herramientas. Se forman por un dispositivo 26 elástico, aplicándose la fuerza de cierre mediante el dispositivo 26 elástico (muelles, resortes neumáticos, pistones anulares con acumulador de nitrógeno). El movimiento de cierre se realiza mediante el movimiento del portapunzón.For a press 1 for solid shaping a tool frame 14 is provided which presents closing devices The closing devices are used to close dies 17 forming mold boxes for a process of conformation, which develops in the closed mold. The closing devices contain drive devices, and they are housed with these in or next to the tool chassis 14a. They are formed by an elastic device 26, the force of closure by elastic device 26 (springs, springs tires, annular pistons with nitrogen accumulator). He closing movement is done by moving the sharpener
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