ES2215869T3 - Junta de estanqueidad. - Google Patents

Junta de estanqueidad.

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ES2215869T3 ES01420224T ES01420224T ES2215869T3 ES 2215869 T3 ES2215869 T3 ES 2215869T3 ES 01420224 T ES01420224 T ES 01420224T ES 01420224 T ES01420224 T ES 01420224T ES 2215869 T3 ES2215869 T3 ES 2215869T3
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Abstract

Junta de estanqueidad (1) destinada a ser instalada entre dos piezas mecánicas concéntricas, pudiendo una primera de estas piezas estar animada con un movimiento alternativo con respecto a la segunda pieza que puede permanecer fija, siendo posible disponer dicha junta en una garganta (30) anular practicada en la primera pieza en movimiento, que comprende: - por lo menos un elemento anular de estanqueidad (3) cuya superficie periférica puede apoyarse contra la superficie de la segunda pieza, y - por lo menos un elemento anular extensor (4) de material elástico de tipo elastómero que ejerce una presión radial sobre el elemento anular de estanqueidad, caracterizada: - porque el elemento anular de estanqueidad de sección sensiblemente rectangular, presenta en su cara periférica (7) una garganta central (9) de sección transversal triangular con un pequeño ángulo de despulla encuadrado por dos gargantas (12) de perfil semicircular, definiendo las uniones de estas gargantas dos aristas de estanqueización (14) y dos superficies de estanqueización (15) que se extienden desde cada una de las gargantas semicirculares (12) hasta dos extremos laterales de su cara periférica (7), y - porque el elemento anular extensor (4) presenta una sección cuadrangular.

Description

Junta de estanqueidad.
La presente invención se refiere a una junta de estanqueidad entre dos piezas de revolución concéntricas.
Numerosos mecanismos utilizan un cilindro en el que desliza un pistón que separa dos cámaras. Se trata en particular de accionadores neumáticos o hidráulicos con desplazamiento lineal o helicoidal o de elevadores.
Se debe prever una estanqueidad radial, a nivel del pistón, para impedir el paso del fluido neumático o hidráulico de una cámara a la otra.
Esta estanqueidad reviste una importancia considerable en numerosas aplicaciones en las que un elevador simple o de doble efecto debe asegurar un mantenimiento de presión y/o un mantenimiento de posición en particular en el caso de un elevador lineal.
La precisión del mantenimiento en posición del vástago solidario del pistón, depende, en efecto, de la capacidad del elevador para mantener una diferencia de presión constante entre cada una de sus cámaras.
Además, los medios de estanqueidad deben presentar un bajo coeficiente de rozamiento, de manera que solamente se necesite una pequeña diferencia de presión, entre las dos cámaras, para poner en movimiento el pistón.
Además, los medios de estanqueidad no deben inducir fenómenos de vibraciones durante el desplazamiento del pistón.
Para realizar la estanqueidad, entre la superficie de un pistón y la de un cilindro, es conocido realizar una garganta anular en el pistón. Esta garganta está destinada a alojar una junta.
Esta junta puede estar constituida por un elemento extensor anular de material elastómero, dispuesto contra el fondo de la garganta practicada en el pistón y por un elemento anular de estanqueidad de material simétrico tal como PTFE susceptible de entrar en contacto contra la superficie del cilindro.
Estos dos elementos están dispuestos de manera concéntrica, en contacto entre sí.
El elemento extensor tiene la función de transformar la presión axial ejercida por el fluido, en una presión radial que aplica el elemento de rozamiento contra la superficie a estanqueizar.
Las juntas de este tipo presentan globalmente buenas propiedades de estanqueización. Una junta de este tipo está representada en particular en el documento DE 199 07 883.
Sin embargo, en toda la gama de presiones y principalmente a baja y media presión y/o después de un número importante de ciclos de movimientos del pistón, se pueden constatar unos movimientos del pistón debidos a la aparición de fugas y/o a la formación de una película de fluido entre la superficie del elemento de rozamiento y la superficie del cilindro a estanqueizar.
Un objetivo de la invención es por lo tanto proponer una junta para piezas mecánicas concéntricas animadas con un movimiento alternativo una con respecto a la otra que presente una mejor estanqueidad y una mayor duración de vida.
La junta según la invención presenta las características de la reivindicación principal.
Esta junta realiza una estanqueidad dinámica y estática.
La estanqueidad estática, es decir cuando no existe movimiento relativo de una pieza con respecto a la otra, se realiza principalmente por las superficies de estanqueización.
La estanqueidad dinámica, es decir cuando las piezas están en movimiento una con respecto a la otra, se realiza por la deformación del elemento anular que ejerce una presión radial sobre el elemento anular de estanqueidad.
A nivel de la intercara de contacto entre la cara periférica del elemento anular de estanqueidad y la superficie de la pieza fija, las aristas de estanqueización y las superficies de estanqueización crean cada una un pico de presión ortogonal a la intercara de contacto. Estos picos de presión forman cada uno una barrera para la formación de una película de fluido entre la superficie periférica del anillo de estanqueización y la superficie de la pieza fija.
Preferentemente, el ángulo de despulla, entre cada una de las superficies que forman la garganta central y el plano de la cara periférica del elemento anular de estanqueidad, está comprendido entre 1 y 5º.
Ventajosamente, el elemento anular de estanqueidad presenta dos superficies anulares achaflanadas que unen su superficie periférica a cada una de sus superficies laterales.
Estas superficies achaflanadas facilitan el montaje de la pieza móvil provista de la junta en la pieza fija.
Según una característica ventajosa, cada una de las caras laterales del elemento anular de estanqueidad presenta por lo menos una ranura radial.
Preferentemente, cada una de las caras laterales presenta cuatro ranuras radiales dispuestas a 45º unas de otras.
Preferentemente, cada una de las ranuras radiales presenta una pared de fondo que se extiende oblicuamente desde cada una de las aristas inferiores del elemento anular de estanqueidad.
De forma ventajosa, el elemento anular extensor presenta una sección transversal trapezoidal cuya base menor define una superficie que se apoya contra la superficie interior del elemento anular de estanqueidad.
La sección transversal trapezoidal permite, bajo una presión axial, un ligero ensanchamiento del elemento anular extensor en su zona de contacto con el elemento anular de estanqueidad.
Para una mejor comprensión, la invención será descrita a continuación haciendo referencia al plano anexo que representa, a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización preferida de la junta de estanqueidad a la que se refiere la invención, en el que:
la figura 1 es una vista en perspectiva con arrancado parcial de esta junta,
la figura 2 es una vista en sección de la junta montada en un pistón de un elevador, y
la figura 3 es una vista en sección de un elevador que comprende la junta.
Como lo muestra la figura 1, la junta 2 comprende un elemento anular de estanqueidad 3 y un elemento anular extensor 4. Estos dos elementos concéntricos están en contacto de superficie uno con respecto al otro.
El elemento anular de estanqueidad está realizado en un material sintético, que presenta un bajo coeficiente de rozamiento tal como un politetrafluoroetileno.
El elemento anular de estanqueidad presenta una sección transversal sensiblemente rectangular, que presenta dos caras laterales planas 6, una cara periférica 7 y una cara interior 8 plana.
La cara periférica 7 del anillo 3, presenta, en su centro, una garganta central 9 de sección transversal triangular, con un pequeño ángulo de despulla.
A ambos lados de la garganta central 9, la cara periférica 7 presenta dos gargantas semicirculares 12 simétricas de sección transversal semicircular.
La unión de la garganta central 9 con cada una de las dos gargantas semicirculares 12, está realizada por dos aristas de estanqueidad 14.
Dos superficies de estanqueidad 15 se extienden desde cada una de las gargantas semicirculares 12 hasta los extremos laterales de la cara periférica 7.
Dos superficies achaflanadas 17 simétricas realizan la unión de la cara periférica 7 y de cada una de las caras laterales 6.
Cada una de las caras laterales 6 presenta cuatro ranuras radiales 18, dispuestas a 90º unas de otras, que se extienden sobre la totalidad de la altura del elemento anular de estanqueidad.
Cada una de las ranuras 18 radiales presenta una pared de fondo que se extiende oblicuamente desde cada una de las aristas inferiores del elemento anular de estanqueidad 3.
El elemento anular extensor 4 está realizado en un material elastomérico susceptible de una cierta deformación cuando está sometido a una carga mecánica.
El elemento anular extensor presenta una sección transversal trapezoidal, que presenta dos caras laterales convergentes 21, una cara periférica 22 y una cara interior 23.
El funcionamiento de la junta es el siguiente.
La figura 2 muestra la junta que realiza la estanqueidad de un elevador que comprende un cilindro 25 en el que se desplaza un pistón 26 que delimita dos cámaras 28, 29. Cada una de estas cámaras 28, 29 contiene un fluido 27 susceptible de transmitir una presión.
Una garganta normalizada 30 está practicada en el pistón 26. Esta garganta 30, delimitada por una superficie de fondo 31 y dos superficies laterales 32, presenta una sección transversal rectangular de anchura ligeramente superior a la de la junta.
La junta 2 está montada en la garganta 30, de tal modo que el elemento anular extensor 4 reposa contra la superficie de fondo 31 de la garganta 30, estando el elemento anular de estanqueidad 3 superpuesto radialmente al elemento anular extensor 4. La cara periférica 7 del elemento anular de estanqueidad está entonces en contacto con la superficie del cilindro 25.
La estanqueidad estática, es decir cuando el pistón 26 está inmóvil con respecto al cilindro 25, entre las dos cámaras 28, 29 se realiza principalmente por las superficies de estanqueización 15.
La estanqueidad dinámica, es decir cuando el pistón se pone en movimiento por una diferencia de presión entre los fluidos presentes en cada una de las cámaras 28, 29 se realiza de la siguiente manera.
Como lo muestra la figura 2, el fluido 27 presente en la cámara 28 ejerce una presión axial sobre la cara lateral 6 del elemento anular de estanqueidad y de la cara lateral 21 del elemento anular extensor.
Bajo el efecto de la presión, el elemento anular extensor 4 se deforma, y ejerce una presión radial de superficie sobre el elemento anular de estanqueidad 3. Esta presión se ejerce según una distribución uniforme, debido a la forma trapezoidal del elemento anular extensor 4.
El elemento anular de estanqueidad 3 se aplica por tanto contra la superficie del cilindro 25 de manera sensiblemente uniforme.
A nivel de la intercara entre la cara periférica 7 del elemento anular de estanqueidad y la superficie del cilindro 25, las aristas de estanqueización 14 y las superficies de estanqueización 15 crean cada una un pico de presión ortogonal a la intercara de contacto. Estos picos de presión forman unas barreras para la formación de una película de fluido entre la superficie periférica 7 del elemento anular de estanqueidad y la superficie del cilindro 25.
Durante la inversión del movimiento del pistón, el fluido presente en la cámara 29 ejerce una presión sobre el pistón 26 y, por lo tanto, sobre la cara de la junta 9 que está en contacto con la cara lateral de la garganta.
Las ranuras 18 permiten un reparto más rápido del fluido contra la pared lateral 21 del elemento anular extensor.
Unas pruebas han demostrado que esta junta presenta una estanqueidad superior a la de las juntas conocidas y ello, durante una vida útil superior a la de las juntas conocidas.
La invención proporciona así una junta que presenta las numerosas ventajas indicadas anteriormente en términos de prestaciones y de longevidad.
Resulta evidente que la invención no está limitada a la forma de realización descrita más arriba a título de ejemplo sino que abarca, por el contrario, todas las variantes de realización avaladas por las reivindicaciones. Así, la junta podría comprender dos elementos anulares extensores dispuestos uno al lado del otro si la longitud de la junta lo necesita.

Claims (7)

1. Junta de estanqueidad (1) destinada a ser instalada entre dos piezas mecánicas concéntricas, pudiendo una primera de estas piezas estar animada con un movimiento alternativo con respecto a la segunda pieza que puede permanecer fija, siendo posible disponer dicha junta en una garganta (30) anular practicada en la primera pieza en movimiento, que comprende:
-
por lo menos un elemento anular de estanqueidad (3) cuya superficie periférica puede apoyarse contra la superficie de la segunda pieza, y
-
por lo menos un elemento anular extensor (4) de material elástico de tipo elastómero que ejerce una presión radial sobre el elemento anular de estanqueidad,
caracterizada:
-
porque el elemento anular de estanqueidad de sección sensiblemente rectangular, presenta en su cara periférica (7) una garganta central (9) de sección transversal triangular con un pequeño ángulo de despulla encuadrado por dos gargantas (12) de perfil semicircular, definiendo las uniones de estas gargantas dos aristas de estanqueización (14) y dos superficies de estanqueización (15) que se extienden desde cada una de las gargantas semicirculares (12) hasta dos extremos laterales de su cara periférica (7), y
-
porque el elemento anular extensor (4) presenta una sección cuadrangular.
2. Junta de estanqueidad según la reivindicación 1, caracterizada porque el ángulo de despulla, entre cada una de las superficies que forman la garganta central (9) y la cara periférica (7) del elemento anular de estanqueidad, está comprendido entre 1 y 5º.
3. Junta de estanqueidad según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque el elemento anular de estanqueidad presenta dos superficies anulares achaflanadas (17) que unen su cara periférica (7) a cada una de sus caras laterales (6).
4. Junta de estanqueidad según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque cada una de las caras laterales (6) del elemento anular de estanqueidad presenta por lo menos una ranura radial (18).
5. Junta de estanqueidad según la reivindicación 4, caracterizada porque cada una de las caras laterales (6) presenta cuatro ranuras radiales (18) dispuestas a 45º unas de otras.
6. Junta de estanqueidad según la reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque cada una de las ranuras radiales (18) presenta una pared de fondo que se extiende oblicuamente desde cada una de las aristas inferiores del elemento anular de estanqueidad.
7. Junta de estanqueidad según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el elemento anular extensor (4) presenta una sección transversal trapezoidal cuya base menor define una superficie que se apoya contra la superficie inferior del elemento anular de estanqueidad.
ES01420224T 2000-11-27 2001-11-12 Junta de estanqueidad. Expired - Lifetime ES2215869T3 (es)

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