ES2214152B1 - PROTECTIVE WRAPPING FOR AGRICULTURAL PRODUCTS. - Google Patents
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Abstract
Envoltura protectora para productos agrícolas que comprende una tela no tejida fibrosa que presenta suficiente permeabilidad al vapor como para permitir la transmisión de gases a través de la envoltura mientras que retrasa el paso de polvo y de insectos. La envoltura protectora se proporciona en una configuración tubular dimensionada para permitir que la envoltura se coloque generalmente alrededor de productos agrícolas asociados, siendo la envoltura particularmente adecuada para usarse sobre productos antes de la recolección, tales como plátanos. La envoltura puede formarse a partir de elementos fibrosos y/o filamentosos y puede formarse a partir de un material fibroso seleccionado entre el grupo compuesto por polímeros termoplásticos, polímeros termoestables, fibras naturales y combinaciones de los mismos. La tela no tejida puede formarse con agentes potenciadores de la protección tales como insecticidas, fungicidas, algicidas, inhibidores de la putrefacción y agentes protectores frentea la radiación UV. Si se desea, la tela no tejida puede pigmentarse.Protective wrap for agricultural products comprising a fibrous nonwoven fabric that has sufficient vapor permeability to allow the transmission of gases through the wrap while delaying the passage of dust and insects. The protective wrap is provided in a tubular configuration sized to allow the wrap to generally be placed around associated agricultural products, the wrapper being particularly suitable for use on products before harvesting, such as bananas. The envelope can be formed from fibrous and / or filamentous elements and can be formed from a fibrous material selected from the group consisting of thermoplastic polymers, thermosetting polymers, natural fibers and combinations thereof. Nonwoven fabric can be formed with protective enhancing agents such as insecticides, fungicides, algaecides, rot inhibitors and protective agents against UV radiation. If desired, the nonwoven fabric can be pigmented.
Description
Envoltura protectora para productos agrícolas.Protective product wrap agricultural
La presente invención se refiere, en general, a una disposición para proteger productos agrícolas, incluyendo la protección de los productos antes de la recolección, y más particularmente a una envoltura protectora generalmente tubular para productos agrícolas formada a partir de una tela no tejida para proteger al producto contra el polvo y los insectos, mientras que permite el uso desechable de la envoltura.The present invention relates, in general, to a provision to protect agricultural products, including the product protection before collection, and more particularly to a generally tubular protective wrap for agricultural products formed from a non-woven fabric to protect the product against dust and insects, while which allows the disposable use of the wrap.
Para muchos tipos de productos agrícolas, incluyendo los plátanos, es deseable proteger a los productos del polvo y de los insectos cuando los productos maduran in situ en la vid o el árbol asociado. En el pasado, se han empleado películas de polietileno tubulares para la protección de cultivos tales como plátanos, pero la experiencia ha demostrado que estos tipos de envolturas protectoras pueden ser poco satisfactorias. Para permitir que la humedad se evapore de los productos agrícolas (lo cual, en el caso de los plátanos, de no permitirse puede producir manchas y promover el crecimiento de hongos y similares), típicamente se han usado películas de polietileno perforadas. Sin embargo, las perforaciones pueden comprometer de manera indeseable la protección producida por las envolturas, permitiendo la entrada de polvo y de otros contaminantes.For many types of agricultural products, including bananas, it is desirable to protect the products from dust and insects when the products ripen in situ on the vine or associated tree. In the past, tubular polyethylene films have been used for crop protection such as bananas, but experience has shown that these types of protective wrappers may be unsatisfactory. To allow moisture to evaporate from agricultural products (which, in the case of bananas, if not allowed, can cause stains and promote fungal growth and the like), perforated polyethylene films have typically been used. However, perforations may undesirably compromise the protection produced by the envelopes, allowing the entry of dust and other contaminants.
La Publicación PCT Nº W098/51578 se refiere a una
envoltura parecida a una bolsa para productos agrícolas, formándose
la construcción a partir de papel celulósico. Sin embargo, se
considera que la estructura descrita en esta publicación no
presenta el grado deseado de duración cuando se somete a medios
rigurosos o húmedos, y se cree que no proporciona el grado deseado
de permeabilidad de
gases.PCT Publication No. W098 / 51578 refers to a bag-like wrap for agricultural products, the construction being formed from cellulosic paper. However, it is considered that the structure described in this publication does not have the desired degree of duration when subjected to rigorous or wet media, and it is believed that it does not provide the desired degree of permeability of
gases
La presente invención proporciona una forma mejorada de envoltura protectora para productos agrícolas que es particularmente adecuada para usarse antes de la recolección de los productos, y que está configurada para un uso desechable económico.The present invention provides a form improved protective wrap for agricultural products that is particularly suitable for use before collecting products, and that is configured for disposable use economic.
Se configura una envoltura protectora que incorpora los principios de la presente invención para la protección de productos agrícolas, incluyendo productos que aún no se han recolectado, tales como plátanos. La envoltura protectora tiene una configuración tubular dimensionada para permitir que la envoltura se coloque generalmente alrededor de un producto agrícola asociado, con lo que el producto queda substancialmente encerrado. La envoltura comprende una tela no tejida fibrosa formada a partir de elementos fibrosos y/o filamentosos, presentando la tela no tejida fibrosa suficiente permeabilidad al vapor como para permitir la transmisión de gases a través de la envoltura, mientras que retrasa el paso del polvo y de los insectos, protegiendo de esta manera los productos agrícolas contra condiciones ambientales potencialmente perjudiciales.A protective wrap is configured that incorporates the principles of the present invention for the protection of agricultural products, including products not yet They have been collected, such as bananas. Protective wrap it has a tubular configuration sized to allow the wrap is usually placed around an agricultural product associated, with which the product is substantially enclosed. The wrapper comprises a fibrous nonwoven fabric formed from of fibrous and / or filamentous elements, presenting the fabric no fibrous fabric sufficient vapor permeability to allow the transmission of gases through the envelope while delays the passage of dust and insects, protecting from this Way agricultural products against environmental conditions potentially harmful.
La tela no tejida fibrosa de la envoltura comprende un material fibroso seleccionado entre el grupo compuesto por polímeros termoplásticos, polímeros termoestables, fibras naturales y combinaciones de los mismos. El material fibroso de la tela no tejida puede estar unido por calor, unido por adhesivos o hidroentramado (entrelazado por hilado) para proporcionar a la tela el grado de integridad deseado. La tela no tejida fibrosa pueden formarse a partir de elementos filamentosos proporcionando la tela en forma de un material polimérico unido por hilado.Fibrous nonwoven fabric of a cover comprises a fibrous material selected from the composite group by thermoplastic polymers, thermostable polymers, fibers natural and combinations thereof. The fibrous material of the nonwoven fabric can be heat bonded, bonded by adhesives or Hydro-entanglement (spin interlacing) to provide the fabric the desired degree of integrity. Fibrous nonwoven fabric can form from filamentous elements providing the fabric in the form of a spun bonded polymeric material.
La envoltura protectora de la presente invención puede disponer de características adicionales para facilitar su uso eficaz para la protección de productos agrícolas. Si se desea, la tela no tejida puede comprender una gasa de refuerzo, que puede estar integrada en la tela por hidroentramado. Cuando la tela no tejida fibrosa comprende un material polimérico, el material polimérico puede incorporar uno o más agentes potenciadores de la protección seleccionados entre el grupo compuesto por agentes insecticidas, fungicidas, algicidas, inhibidores de la putrefacción y protectores frente a la radiación UV. Tales agentes potenciadores de la protección pueden proporcionarse en forma de un aditivo en estado fundido en el polímero, como un tratamiento de la superficie de las fibras, y/o como un tratamiento tópico aplicado a la tela no tejida. También pueden emplearse agentes de pigmentación.The protective wrap of the present invention You can have additional features for ease of use effective for the protection of agricultural products. If desired, the nonwoven fabric may comprise a reinforcing gauze, which may be integrated into the fabric by hydro-framework. When the cloth doesn't fibrous fabric comprises a polymeric material, the material polymeric may incorporate one or more enhancing agents of the protection selected from the group consisting of agents insecticides, fungicides, algaecides, rot inhibitors and protectors against UV radiation. Such enhancing agents of protection can be provided in the form of an additive in molten state in the polymer, as a treatment of the fiber surface, and / or as an applied topical treatment to the nonwoven fabric. Agents of pigmentation.
Un método para proteger productos agrícolas de acuerdo con la presente invención comprende las etapas de proporcionar al menos una pieza de tela no tejida formada a partir de elementos fibrosos y/o filamentosos, y formar un tubo a partir de la tela no tejida uniendo entre sí sus porciones de borde. El presente método incluye además cortar el tubo a una longitud seleccionada para formar una envoltura protectora y colocar la envoltura protectora generalmente alrededor de un producto agrícola para proteger al producto del polvo y/o de los insectos. La tela no tejida puede comprender fibras poliméricas con una longitud de corte, unidas por calor o un material fibroso unido por medio de adhesivos. Cuando la tela se forma a partir de un material polimérico unido por hilado, la tela comprende filamentos poliméricos substancialmente continuos.A method to protect agricultural products from according to the present invention comprises the steps of provide at least one piece of nonwoven fabric formed from of fibrous and / or filamentous elements, and form a tube from of the nonwoven fabric joining their edge portions together. He This method also includes cutting the tube to a length selected to form a protective wrap and place the protective wrap usually around an agricultural product to protect the product from dust and / or insects. The fabric no woven may comprise polymeric fibers with a length of cutting, heat joined or a fibrous material joined by means of adhesives When the fabric is formed from a material polymer bonded by spinning, the fabric comprises filaments substantially continuous polymers.
La tela no tejida empleada en la envoltura protectora de la presente invención, para algunas aplicaciones, puede estar sin perforar, proporcionando la propia tela la transpirabilidad o permeabilidad al vapor deseada. Para algunas aplicaciones, puede ser deseable formar la envoltura protectora con una capa de película polimérica aplicada a la tela no tejida. Para estas aplicaciones, la estructura laminada resultante puede perforarse para proporcionar la permeabilidad al vapor deseada.The non-woven fabric used in the wrap protective of the present invention, for some applications, it can be unperforated, providing the fabric itself the breathability or desired vapor permeability. For some applications, it may be desirable to form the protective wrap with a layer of polymeric film applied to the nonwoven fabric. For these applications, the resulting laminated structure can perforated to provide the desired vapor permeability.
A partir de la siguiente descripción detallada, los dibujos adjuntos y las reivindicaciones adjuntas, se harán evidentes fácilmente otras características y ventajas de la presente invención.From the following detailed description, the attached drawings and the attached claims will be made other features and advantages of the present invention
La figura 1 es una vista esquemática de un aparato de formación para formar una tela no tejida para uso como envoltura protectora para productos agrícolas de acuerdo con los principios de la presente invención;Figure 1 is a schematic view of a forming apparatus to form a nonwoven fabric for use as protective wrap for agricultural products in accordance with principles of the present invention;
la figura 2 es una vista esquemática de una superficie de formación de hidroentramado para la formación de una tela no tejida para uso en la puesta en práctica de la presente invención;Figure 2 is a schematic view of a hydro-framework formation surface for the formation of a non-woven fabric for use in the implementation of the present invention;
la figura 3 es una vista esquemática de una superficie de formación para formar una tela no tejida para uso en la puesta en práctica de la presente invención;Figure 3 is a schematic view of a forming surface to form a nonwoven fabric for use in the implementation of the present invention;
las figuras 3A-3C son vistas esquemáticas de una superficie de formación adicional para el hidroentramado de una tela no tejida para la puesta en práctica de la presente invención;Figures 3A-3C are views schematics of an additional training surface for the hydro-framework of a non-woven fabric for the implementation of the present invention;
las figuras 4A y 4B son fotografiar que ilustran realizaciones de la presente envoltura protectora en uso sobre plátanos no recolectados.Figures 4A and 4B are photographing that illustrate embodiments of the present protective wrap in use on bananas not collected.
Aunque la presente invención es susceptible de realizarse de diversas formas, en los dibujos y en la descripción presentada más adelante se hace referencia a una realización preferida en el momento actual, entendiendo que la presente descripción debe considerarse una ilustración de la invención y no pretende limitar la invención a la realización específica ilustrada.Although the present invention is susceptible to be done in various ways, in the drawings and in the description presented below refers to an embodiment preferred at the present time, understanding that the present description should be considered an illustration of the invention and not intends to limit the invention to the specific embodiment illustrated.
La presente invención se refiere a una envoltura protectora para productos agrícolas que es particularmente adecuada para usarse sobre los productos antes de la recolección, tal como para la protección de plátanos según se cultivan. Durante el cultivo de muchos productos agrícolas, es deseable proteger a los productos del polvo (que puede incluir cenizas volcánicas) y de los insectos, y proporcionar al mismo tiempo permeabilidad al vapor o transpirabilidad para asegurar que los productos agrícolas maduran de la forma deseada.The present invention relates to a wrap protective for agricultural products that is particularly suitable for use on products before harvesting, such as for the protection of bananas as they are grown. During the cultivation of many agricultural products, it is desirable to protect dust products (which may include volcanic ash) and insects, and at the same time provide vapor permeability or breathability to ensure that agricultural products ripen in the desired way.
La envoltura protectora que incorpora los principios de la presente invención se proporciona en una configuración generalmente tubular dimensionada para permitir que la envoltura se coloque generalmente alrededor de un producto agrícola asociado. La envoltura comprende una tela no tejida fibrosa formada a partir de elementos fibrosos y/o filamentosos. La tela no tejida fibrosa se selecciona de manera que presente suficiente permeabilidad al vapor con el fin de permitir la transmisión de gases a través de la envoltura y al mismo tiempo retrase el paso de polvo y de insectos.The protective wrap that incorporates principles of the present invention is provided in a generally tubular configuration sized to allow the wrap is usually placed around a product Agricultural Associate The wrapper comprises a fibrous nonwoven fabric formed from fibrous and / or filamentous elements. The fabric no fibrous tissue is selected so that it has sufficient vapor permeability in order to allow the transmission of gases through the envelope and at the same time delay the passage of dust and insects
La tela no tejida fibrosa comprende un material fibroso seleccionado entre el grupo compuesto por polímeros termoplásticos, polímeros termoestables, fibras naturales y combinaciones de los mismos. La tela no tejida fibrosa puede formarse a partir de elementos filamentosos cuando el tejido se proporciona en forma de un material polimérico unido por hilado. La tela no tejida preferiblemente tiene un peso base de aproximadamente 10 a 85 g/m^{2} y, en una forma especialmente preferida, comprende fibras de polipropileno con una longitud de corte, que están unidas por calor.The fibrous nonwoven fabric comprises a material fibrous selected from the group consisting of polymers thermoplastics, thermosetting polymers, natural fibers and combinations thereof. Fibrous nonwoven fabric can form from filamentous elements when the tissue is provides in the form of a spun bonded polymeric material. The nonwoven fabric preferably has a basis weight of about 10 to 85 g / m 2 and, in a form especially preferred, comprises polypropylene fibers with a length of cut, which are joined by heat.
La presente envoltura protectora puede configurarse de forma diferente para facilitar su uso eficaz en cuanto al coste para la protección de productos agrícolas. Para algunas aplicaciones, puede ser deseable incorporar una gasa de refuerzo en la tela, facilitando la formación de la tela no tejida fibrosa por hidroentramado (entrelazado por hilado) la incorporación de tal gasa. Aunque se contempla que la tela no tejida puede estar sin perforar, para algunas aplicaciones, puede ser deseable aplicar una capa de película polimérica a la tela no tejida, perforándose la envoltura para proporcionar la permeabilidad al vapor deseada.The present protective wrap can be configured differently to facilitate its effective use in as for the cost for the protection of agricultural products. For some applications, it may be desirable to incorporate a gauze of fabric reinforcement, facilitating the formation of nonwoven fabric hydro-entangled fibrous (spun interlaced) the incorporation of such gauze. Although it is contemplated that the fabric does not woven can be unperforated, for some applications, it can it is desirable to apply a layer of polymeric film to the fabric not woven, perforating the wrap to provide the desired vapor permeability.
La tela no tejida fibrosa puede comprender un material polimérico que incorpora uno o más agentes potenciadores de la protección seleccionados entre el grupo compuesto por insecticidas, fungicidas, algicidas, inhibidores de la putrefacción y agentes protectores frente a la radiación UV. En las patentes de Estados Unidos Nº 5.641.499, Nº 5.827.522, Nº 6.015.570 y Nº 6.103.750, todas incorporadas en el presente documento como referencia, se describen agentes de este tipo. También se contempla que el material polimérico de la tela puede comprender un agente de pigmentación. Los agentes potenciadores de la protección pueden proporcionarse en forma de un aditivo en estado fundido en el polímero a partir del cual se forma la tela no tejida, o pueden comprender un tratamiento de la superficie de las fibras aplicado al material fibroso a partir del cual se forma la tela, antes de la formación de la tela. Está dentro del alcance de la presente invención la posibilidad de que uno o más de los agentes potenciadores de la protección comprenda un tratamiento tópico aplicado a la tela no tejida después de formarse.The fibrous nonwoven fabric may comprise a polymeric material incorporating one or more enhancing agents of protection selected from the group consisting of insecticides, fungicides, algaecides, rot inhibitors and protective agents against UV radiation. In the patents of United States No. 5,641,499, No. 5,827,522, No. 6,015,570 and No. 6,103,750, all incorporated herein as reference, agents of this type are described. I also know contemplates that the polymeric material of the fabric may comprise a pigmentation agent The protection enhancing agents they can be provided in the form of a melt additive in the polymer from which the nonwoven fabric is formed, or they can understand an applied surface treatment of the fibers to the fibrous material from which the fabric is formed, before the web formation. It is within the scope of this invention the possibility that one or more of the agents protection enhancers understand a topical treatment applied to the non-woven fabric after forming.
En los siguientes ejemplos se describen diversas técnicas para la formación de la tela no tejida a partir de la cual se forma la envoltura protectora de la presente invención. Posteriormente, al menos una pieza de tela no tejida se transforma en un tubo uniendo entre sí sus porciones de borde, cortando el tubo en longitudes seleccionadas para formar la envoltura protectora contemplada. La envoltura protectora se coloca generalmente alrededor de un producto agrícola asociado para proteger al producto del polvo y/o de los insectos. Las porciones de borde de la tela pueden unirse durante la etapa de formación del tubo por unión por calor, unión por adhesivos o cosido.The following examples describe various techniques for the formation of the non-woven fabric from which The protective wrap of the present invention is formed. Subsequently, at least one piece of nonwoven fabric is transformed in a tube joining their edge portions together, cutting the tube in selected lengths to form the envelope protective contemplated. The protective wrap is placed usually around an associated agricultural product for protect the product from dust and / or insects. Portions edge of the fabric can be joined during the formation stage of the tube by heat bond, adhesive bond or sewn.
La presente envoltura protectora se formó a partir de una tela no tejida compuesta por una fibra de polipropileno con una longitud de corte, cardada y convencional de 9,0 denier por una longitud de corte de 2,0 pulgadas. El peso base del recubrimiento cardado fue de 45 gramos por metro cuadrado. El material fibroso cardado se unió por calor en la línea de contacto entre los rodillos de una calandria a una presión de 450 libras por pulgada lineal, una temperatura de la superficie del rodillo del yunque de la calandria de 300ºF a 310ºF, una temperatura de la superficie del rodillo estampador de la calandria de 300ºF a 310ºF, y un patrón de puntos de un 9% de área de unión con respecto al área de la superficie total. La velocidad global para la impresión de una línea para la fabricación de la tela no tejida representativa fue de aproximadamente 400 pies por minuto. La tela se transformó en un tubo para la formación de la envoltura protectora de la presente invención.The present protective wrap formed to from a non-woven fabric composed of a fiber of polypropylene with a cut, carded and conventional length of 9.0 denier for a cut length of 2.0 inches. Base weight of the carded coating was 45 grams per square meter. He carded fibrous material joined by heat in the contact line between the rollers of a calender at a pressure of 450 pounds per linear inch, a roller surface temperature of the anvil of the calender from 300ºF to 310ºF, a temperature of the surface of the calender stamping roller from 300ºF to 310ºF, and a dot pattern of a 9% junction area with respect to the total surface area. The overall speed for printing of a line for the manufacture of nonwoven fabric Representative was approximately 400 feet per minute. Fabric it was transformed into a tube for envelope formation protective of the present invention.
Puede producirse una trama precursora unida en una línea de producción de unión por hilado comercial usando condiciones de procesamiento convencionales. En particular, puede emplearse una trama precursora de filamentos de poliéster con un peso base de 20 gramos por metro cuadrado, y un denier del filamento de 1,8. La trama precursora se une por calandrado a una temperatura de calandrado de 200 a 220ºC y a una presión de la línea de contacto entre los rodillos de la calandria de 320 PLI. La trama unida por hilado se transformó en un tubo para la formación de la envoltura protectora de la presente invención.A united precursor plot can occur in a commercial spinning joint production line using conventional processing conditions. In particular, it can a precursor weft of polyester filaments with a base weight of 20 grams per square meter, and a denier of the filament of 1.8. The precursor plot is joined by calendering at a temperature of calendering from 200 to 220ºC and at a line pressure of 320 PLI calender roller contact. The plot spunbond was transformed into a tube for the formation of the protective wrap of the present invention.
Usando un aparato de formación como el ilustrado en la figura 1, se fabricó una tela no tejida de acuerdo con la presente invención proporcionando una trama precursora que comprendía un 100 por ciento en peso de fibras de poliéster suministradas por Wellman como poliéster de tipo T-472, 1,2 dpf por una longitud de la fibra de 1,5 pulgadas. El material fibroso precursor se entramó por una serie de colectores de entramado como se ilustra esquemáticamente en la figura 1. La figura 1 ilustra un aparato de hidroentramado para formar telas no tejidas de acuerdo con la presente invención. El aparato incluye una superficie de formación foraminosa en forma de una cinta 12 sobre la cual se coloca el material fibroso P precursor para el preentramado por medio del colector 14 de entramado que incluye una pluralidad de sub-colectores. En los presentes ejemplos, cada uno de los sub-colectores del colector 14 de entramado incluía 3 tiras de orificios que incluían orificios de 120 micrómetros distanciados a 42,3 por pulgada, funcionando tres de los sub-colectores sucesivamente a 100, 300 y 600 libras por pulgada al cuadrado, con una velocidad de impresión de una línea de 45 pies por minuto. La trama precursora después se secó usando dos bloques de tambores de secado por vapor a 300ºF. La trama precursora tenía un peso base de 1,5 onzas por yarda al cuadrado (más o menos un 7%).Using a training apparatus as illustrated in figure 1, a nonwoven fabric was manufactured in accordance with the present invention by providing a precursor plot that comprised 100 percent by weight polyester fibers supplied by Wellman as polyester type T-472, 1.2 dpf for a fiber length of 1.5 inches The precursor fibrous material was entangled by a series of lattice collectors as schematically illustrated in the Figure 1. Figure 1 illustrates a hydro-frame apparatus for form nonwoven fabrics according to the present invention. He apparatus includes a foraminous formation surface in the form of a belt 12 on which the precursor fibrous material P is placed for the pre-frame by means of the frame collector 14 which includes a plurality of sub-collectors. In the Present examples, each of the sub-collectors of the frame collector 14 included 3 strips of holes that included 120 micrometer holes spaced 42.3 by inch, running three of the sub-collectors successively at 100, 300 and 600 pounds per square inch, with a line printing speed of 45 feet per minute. The precursor plot was then dried using two drum blocks of steam dried at 300ºF. The precursor plot had a basis weight of 1.5 ounces per square yard (plus or minus 7%).
La trama precursora recibió una capa depositada por la acción del aire de 2,0 onzas por yarda al cuadrado de material fibroso de PET de tipo 472. La trama precursora con el material fibroso se entramó adicionalmente por medio de una serie de sub-colectores de entramado, funcionando sucesivamente los sub-colectores a 100, 300 y 600 libras por pulgada al cuadrado, con una velocidad de impresión de una línea de 45 pies por minuto. El aparato de entramado de la figura 1 incluye además un cilindro 18 de formación de imágenes que comprende un dispositivo de transferencia de imágenes tridimensionales para realizar imágenes de la trama precursora estratificada recién entramada. El dispositivo de transferencia de imágenes incluye una superficie de formación de imágenes móvil que se mueve con respecto a una pluralidad de colectores 22 de entramado que actúan en cooperación con elementos tridimensionales definidos por la superficie de formación de imágenes del dispositivo de transferencia de imágenes para obtener las imágenes y el patrón de la tela que se está formando. Los colectores 22 de entramado incluían orificios de 120 micrómetros distanciados a 42,3 por pulgada, funcionando los colectores a 2800 libras por pulgada al cuadrado cada uno. La tela no tejida representada en la imagen se secó usando dos bloques de tambores de secado por vapor a 300ºF.The precursor plot received a deposited layer by the air action of 2.0 ounces per square yard of fibrous material of type 472 PET. The precursor plot with the fibrous material was additionally entangled by means of a series of network sub-collectors, running successively the sub-collectors at 100, 300 and 600 pounds per inch squared, with a print speed of a line of 45 feet per minute. The framing apparatus of the Figure 1 also includes an image forming cylinder 18 comprising an image transfer device three-dimensional images for the precursor plot Freshly layered stratified. The transfer device of images includes a mobile imaging surface that moves with respect to a plurality of manifolds 22 of framework that act in cooperation with three-dimensional elements defined by the imaging surface of the image transfer device to obtain images and the pattern of the fabric that is forming. The collectors 22 of lattice included holes of 120 micrometers distanced to 42.3 per inch, running the collectors at 2800 pounds per square inch each. The non-woven fabric represented in the Image was dried using two blocks of steam drying drums at 300ºF.
El dispositivo de transferencia de imágenes tridimensionales del cilindro 18 se configuró con una superficie de formación de imágenes que constaba de un patrón inductor sin perforaciones, como se ilustra en las figuras 3 y 3A-3C.The image transfer device three-dimensional cylinder 18 was configured with a surface of imaging consisting of an inductor pattern without perforations, as illustrated in figures 3 and 3A-3C.
Se fabricó una tela por el proceso del ejemplo anterior, en el que, de forma alternativa, el cilindro 18 se configuró con una superficie de formación de imágenes que constaba de un patrón inductor de perforaciones, como se ilustra en la figura 2.A fabric was manufactured by the process of the example above, in which, alternatively, cylinder 18 is set up with an imaging surface consisting of of a perforation inducing pattern, as illustrated in the figure 2.
Se formó una tela no tejida compuesta con la disposición de la figura 1, donde el dispositivo 18 de formación de imágenes tenía una superficie de formación de imágenes "octagonal/cuadrada" como se ilustra en las figuras 3 y 3A-3C. La capa entramada se produjo usando fibras con una longitud de corte de poliéster de 1,5 denier con una longitud de la fibra de 1,5 pulgadas que se cardaron, se solaparon y se entramaron usando un aparato de entramado Perfojet 2000 Jetlace. La capa de gasa 16 de poliéster era una gasa de 70 denier de malla de 7 x 5 disponible en Conwed Plastics of Minneapolis, Minnesota. Como capa 20 unida se usó una capa fibrosa unida térmicamente de poliéster de 2,0 denier, unida térmicamente, con un peso base deseado de 50 gsm.A nonwoven fabric formed with the arrangement of figure 1, where the device 18 for forming images had an imaging surface "octagonal / square" as illustrated in figures 3 and 3A-3C. The layered layer was produced using fibers with a cut length of 1.5 denier polyester with a fiber length of 1.5 inches that were carded, overlapped and were framed using a Perfojet 2000 lattice apparatus Jetlace The polyester gauze layer 16 was a 70 denier gauze 7x5 mesh available at Conwed Plastics of Minneapolis, Minnesota. As bonded layer 20 a bonded fibrous layer was used thermally bonded 2.0 denier polyester, thermally bonded, with a desired base weight of 50 gsm.
Las capas fibrosas se desenredaron a 400 pies por minuto y se pusieron en contacto con tres colectores 22 sucesivos que funcionaban, cada uno, a una presión de 4000 psi. Cada colector 22 tenía orificios de 120 micrómetros de diámetro distanciados a 42,3 orificios por pulgada.The fibrous layers detangled at 400 feet by minute and they contacted three successive 22 collectors that worked, each one, at a pressure of 4000 psi. Every manifold 22 had holes of 120 micrometers in diameter distanced to 42.3 holes per inch.
Se suministró un material base en forma de un rodillo pre-enrollado de polipropileno unido por hilado de 85 gramos por metro cuadrado (gsm) que previamente se había calandrado en caliente con un patrón de área de contacto del 14%. A este material base se le aplicó una extrusión de película de poliéster mediante el uso de un sistema extrusor de cinco zonas. La mezcla de polímero de copoliéster constaba de un acrilato de etil metilo al 65% (p/p) y un polímero de copoliéster al 35% (p/p). El extrusor de cinco zonas se hizo funcionar con cada zona sucesiva a 350ºF, 450ºF, 485ºF, 525ºF y 515ºF. La temperatura de fusión de la extrusión de la película fundida fue de 477ºF. Las temperaturas de la estación de fundido fueron de 80ºF para el rodillo estirador posterior, de 65ºF para el rodillo de fusión y de 70ºF para el rodillo desprendedor. Las presiones de los rodillos de la estación de fundido fueron de 75 libras por pulgada al cuadrado para el rodillo de estirador posterior y de 60 libras por pulgada al cuadrado para el rodillo desprendedor. La velocidad general de impresión de una línea durante el procesamiento de este material fue de 51 pies por minuto.A base material was supplied in the form of a pre-rolled polypropylene roller joined by 85 grams of yarn per square meter (gsm) previously had hot calendered with a contact area pattern of the 14% A film extrusion was applied to this base material of polyester by using a five extruder system zones. The copolyester polymer blend consisted of a 65% ethyl methyl acrylate (w / w) and a copolyester polymer at 35% (w / w). The five zone extruder was operated with each successive zone at 350ºF, 450ºF, 485ºF, 525ºF and 515ºF. Temperature Melt extrusion of the molten film was 477ºF. The melting station temperatures were 80ºF for the rear stretching roller, 65ºF for the fusion roller and 70ºF for the release roller. The roller pressures of the fade station was 75 pounds per square inch for the rear stretcher roller and 60 pounds per inch squared for the release roller. The overall speed of printing of a line during the processing of this material It was 51 feet per minute.
Las telas no tejidas pueden tratarse adicionalmente por compactación mecánica si el artículo protector requiere una mejor conformabilidad.Nonwoven fabrics can be treated additionally by mechanical compaction if the protective article It requires better conformability.
Para aumentar la suavidad y movilidad de la tela no tejida de la presente invención, la tela puede someterse a una compactación mecánica ligera, tal como por sanforizado (Sanforized® es una marca comercial registrada de Cluett, Peabody & Co., Inc.). Se ha descubierto que tal tratamiento mejora la manejabilidad y movilidad de la tela, sin afectar adversamente a las características mecánicas de la tela o sin ser perjudicial para las imágenes impartidas en este documento.To increase the softness and mobility of the fabric Nonwoven fabric of the present invention, the fabric can be subjected to a light mechanical compaction, such as sanforming (Sanforized® is a registered trademark of Cluett, Peabody & Co., Inc.). It has been found that such treatment improves manageability and mobility of the fabric, without adversely affecting The mechanical characteristics of the fabric or without being harmful for the images imparted in this document.
La tela no tejida usada para la presente invención puede someterse a una compactación mecánica por un proceso de microacresponamiento. El proceso de microacresponamiento particular empleado fue el que está disponible en el mercado en la Micrex Corporation of Walpole, Massachusetts y se hace referencia a este proceso con la marca registrada de la misma compañía como "MICREX". El aparato para realizar el micrexado se describe en las patentes de Estados Unidos 3.260.778; 3.416.192; 3.810.280, 4.090.385; y 4.717.329, incorporadas en este documento como referencia. En tal aparato, un medio para impartir presión aplica una cantidad predeterminada de presión a través de una subestructura, y se extiende a través de la trayectoria de una lámina suministrada de forma continua de tela no tejida. La tela no tejida se transporta por un rodillo director giratorio sobre el que se imparte presión a través de la tela no tejida y contra el rodillo director giratorio. Mientras que la tela no tejida está bajo la presión aplicada, entra en contacto con una superficie de deceleración. Esta superficie de deceleración en combinación con la presión aplicada induce que la tela adopte una forma acresponada, produciéndose una distorsión de los componentes fibrosos constituyentes del aspecto planar de la tela no tejida original.The non-woven fabric used for the present invention can be subjected to mechanical compaction by a microacresponding process. The microacresponding process particular employee was the one that is available in the market in the Micrex Corporation of Walpole, Massachusetts and reference is made to this process with the registered trademark of the same company as "MICREX". The apparatus for performing the micrexado is described in United States patents 3,260,778; 3,416,192; 3,810,280, 4,090,385; and 4,717,329, incorporated herein as reference. In such an apparatus, a means for imparting pressure applies a predetermined amount of pressure through a substructure, and extends through the trajectory of a continuously supplied sheet of non-woven fabric. The fabric no woven is transported by a rotating director roller on which pressure is imparted through the nonwoven fabric and against the rotating director roller. While the non-woven fabric is under the applied pressure, it comes into contact with a surface of deceleration. This deceleration surface in combination with the applied pressure induces the fabric to adopt a corresponding shape, producing a distortion of the fibrous components constituents of the planar aspect of nonwoven fabric original.
A partir de lo anterior, pueden realizarse numerosas modificaciones y variaciones sin apartarse del verdadero espíritu y alcance del nuevo concepto de la presente invención. Debe entenderse que no se pretende ni va implícita ninguna limitación con respecto a la realización específica descrita en este documento. La descripción pretende abarcar, por la reivindicaciones adjuntas, todas tales modificaciones incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones.From the above, they can be done numerous modifications and variations without departing from the true spirit and scope of the new concept of the present invention. It should be understood that it is not intended or implied limitation with respect to the specific embodiment described in this document. The description is intended to encompass, by the claims attached, all such modifications included within the scope of the claims.
Claims (20)
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| ES200350036A ES2214152B1 (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | PROTECTIVE WRAPPING FOR AGRICULTURAL PRODUCTS. |
Applications Claiming Priority (1)
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| ES200350036A ES2214152B1 (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | PROTECTIVE WRAPPING FOR AGRICULTURAL PRODUCTS. |
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Family Applications (1)
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