ES2211430T3 - Metodo para cambiar la longitud de un chorro coherente. - Google Patents

Metodo para cambiar la longitud de un chorro coherente.

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Abstract

Un método para cambiar la longitud de un chorro coherente que comprende: (A) proporcionar gas principal en una corriente de gas principal a un caudal de gas principal, proporcionar combus tible gaseoso a un primer caudal de combustible gaseoso, y quemar combustible gaseoso con oxidante para formar una envoltura (23) de llama coaxial con la corriente de gas principal para establecer un chorro coherente (20) que tiene una primera longitud; y luego (B) proporcionar gas principal en una corriente de gas principal a un caudal de gas principal, proporcionar combus tible gaseoso a un segundo caudal de combustible gaseoso que difiere del primer caudal de combustible gaseoso, y quemar combustible gaseoso con oxidante para formar una envoltura (23) de llama coaxial con la corriente de gas principal para establecer un chorro coherente (20) que tiene una segunda longitud que difiere de la primera longitud; caracterizado porque se añade gas inerte al combustible gaseoso proporcionado en el segundo caudal de combustible gaseoso.

Description

Método para cambiar la longitud de un chorro coherente.
Campo técnico
Esta invención se refiere en general a la tecnología de chorro coherente.
Técnica antecedente
Un avance significativo reciente en el campo de la dinámica de los gases es el desarrollo de tecnología de chorro coherente que produce un chorro de gas similar a un láser que puede desplazarse una gran distancia al tiempo que mantiene aún sustancialmente toda su velocidad inicial y con un aumento muy pequeño de su diámetro de chorro. Un uso comercial muy importante de la tecnología de chorro coherente, tal como se muestra por ejemplo en el documento EP-A-0866138, es para la introducción de gas dentro de un líquido, tal como metal fundido, con lo que el inyector de gas puede separarse a gran distancia respecto de la superficie del líquido, permitiendo un funcionamiento más seguro así como una operación más eficiente dado que penetra mucho más gas dentro del líquido de lo que es posible con la práctica convencional en la que la mayor parte del gas se aparta de la superficie del líquido y no entra en el líquido.
En algunas circunstancias es deseable cambiar la longitud del chorro coherente, tal como su longitud desde el inyector de gas hasta la superficie del líquido. Esto se puede hacer cambiando la elevación del inyector de gas, es decir, poniéndolo más cerca de la superficie del líquido o más lejos de la misma, pero esto es engorroso y lleva mucho tiempo. Asimismo es posible cambiar la longitud del chorro coherente cambiando las dimensiones de la boquilla del inyector de gas pero, de nuevo, esto no es conveniente. Además, es posible cambiar la longitud del chorro coherente cambiando el caudal de gas que comprende el chorro coherente. Sin embargo, semejante práctica puede ser indeseable dado que puede afectar potencial y adversamente todo el procedimiento, por ejemplo, el refinado de metal, en el que se está empleando la tecnología de chorro coherente.
Otro método para cambiar la longitud de un chorro coherente se muestra en el documento US-A-3.427.151, cuyo método comprende:
(A) proporcionar gas principal en una corriente de gas principal como caudal de gas principal, proporcionar combustible gaseoso a un primer caudal de combustible gaseoso y quemar combustible gaseoso con oxidante para formar una envoltura de llama coaxial con la corriente de gas principal para establecer un chorro coherente que tiene una primera longitud; y luego
(B) proporcionar gas principal en una corriente de gas principal a un caudal de gas principal, proporcionar combustible gaseoso a un segundo caudal de combustible gaseoso que difiere del primer caudal de combustible gaseoso y quemar combustible gaseoso con oxidante para formar una envoltura de llama coaxial con la corriente de gas principal para establecer un chorro coherente que tiene una segunda longitud que difiere de la primera longitud.
Es un objeto de esta invención proporcionar un método para cambiar la longitud de un chorro coherente sin necesidad de cambiar el equipo utilizado para producir el chorro coherente y también sin necesidad de cambiar cualquier otro aspecto, tal como el caudal, del gas que compone el chorro coherente.
Resumen de la invención
Los objetos anteriores y otros, que serán evidentes para los versados en la técnica tras la lectura de esta descripción, se obtienen por la presente invención, que es:
un método para cambiar la longitud de un chorro coherente según se define en la reivindicación 1.
Según se emplea aquí, el término "chorro coherente" significa un chorro de gas que tiene un perfil de velocidad para una distancia considerable aguas abajo de la boquilla desde la cual se ha expulsado, que es similar al perfil de velocidad que tiene tras la eyección desde la boquilla.
Según se utiliza aquí, el término "anular" significa que tiene la forma de un anillo.
Según se usa aquí, el término "envoltura de llama" significa una corriente de combustión anular coaxial con la corriente de gas principal.
Según se emplea aquí, el término "longitud" cuando hace referencia a un chorro de gas coherente significa la distancia respecto de la boquilla desde la que se expulsa el gas hacia el punto de impacto deseado del chorro de gas coherente o hacia donde el chorro de gas deja de ser coherente.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en sección transversal y la figura 2 es una cabeza a la vista de una realización de una punta de lanza que se puede utilizar como inyector de gas para la práctica de esta invención.
Las figuras 3 y 4 ilustran el funcionamiento de la invención en la que se cambia la longitud del chorro coherente. Los números de las figuras son los mismos para los elementos comunes.
La figura 5 es una representación gráfica de resultados experimentales que demuestran el funcionamiento de la invención.
Descripción detallada
La invención se describirá en detalle con referencia a los dibujos.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, el gas principal se hace pasar a través de un pasadizo central 2 de una lanza 1 de chorro coherente, luego a través de una boquilla 50 convergente/divergente y luego fuera de la lanza 1 a través de la abertura 11 de boquilla para formar una corriente de gas principal. Típicamente la velocidad de la corriente de gas principal está dentro del intervalo de 1000 a 8000 pies por segundo (fps), y el caudal de la corriente de gas principal está dentro del intervalo de 10.000 a 2.000.000 pies cúbicos por hora (CFH).
Puede usarse cualquier gas efectivo como el gas principal en la práctica de esta invención. Entre tales gases se pueden nombrar oxígeno, nitrógeno, argón, dióxido de carbono, hidrógeno, helio, vapor y gases de hidrocarburos. Se pueden usar también mezclas que comprendan dos o más gases, por ejemplo, aire, como el gas principal en la práctica de esta invención. Un gas particularmente útil para uso como gas principal en la práctica de esta invención es el oxígeno gaseoso que puede definirse como un fluido que tiene una concentración de oxígeno de al menos un 25 por ciento en moles. El oxígeno gaseoso puede tener una concentración de oxígeno que supere el 90 por ciento en moles y puede ser oxígeno comercial que esencialmente es oxígeno puro.
El combustible gaseoso, tal como metano, gas natural o líquido atomizado, por ejemplo petróleo atomizado, se proporciona a través de la lanza 1 bien en el pasadizo 3 o el pasadizo 4, cada uno de los cuales está separado radialmente respecto del pasadizo central 2 y es coaxial con el mismo. Preferiblemente, el combustible gaseoso se proporciona por el pasadizo a través del pasadizo coaxial más interior 3. El combustible gaseoso sale fuera de la lanza 1 a través de la boquilla 7 u 8 preferiblemente, como se muestra en la figura 1, en la cara 5 de la lanza nivelada con la abertura de la boquilla 50. Cada abertura de las boquillas 7 y 8 podría ser una abertura anular alrededor de la abertura 11 o preferiblemente, según se muestra en la figura 2, cada una es un anillo de agujeros 9 y 10 alrededor de la abertura 11 de la boquilla. El combustible gaseoso es proyectado fuera de la lanza 1 a una velocidad que es preferiblemente menor que la velocidad del gas principal y generalmente dentro del intervalo de 100 a 1000 fps.
El combustible gaseoso se quema con el oxidante para formar una envoltura de llama alrededor y a lo largo del chorro coherente. El oxidante puede ser aire, aire enriquecido con oxígeno que tiene una concentración de oxígeno que supera la del aire, u oxígeno comercial que tiene una concentración de oxígeno de al menos 99 por ciento en moles. Preferiblemente, el oxidante es una fluido que tiene una concentración de oxígeno de al menos un 25 por ciento en moles. El oxidante puede proporcionarse para combustión con el combustible gaseoso de cualquier manera efectiva. Una disposición preferida, que se ilustra en las figuras 1 y 2, implica proporcionar el oxidante a través del pasadizo coaxial, bien el pasadizo 3 o el pasadizo 4, que no se usa para la provisión de combustible gaseoso. Esto da como resultado que el combustible gaseoso y el oxidante interactúen y se quemen para formar la envoltura de llama tras sus respectivas expulsiones de la lanza 1.
La envoltura de llama alrededor de la corriente de gas principal sirve para evitar que el gas ambiente sea absorbido por la corriente de gas principal, evitando así que la velocidad de la corriente de gas principal disminuya significativamente y evitando que el diámetro de la corriente de gas principal aumente significativamente, durante la longitud deseada de la corriente de gas principal hasta que ésta alcanza el punto de impacto deseado, tal como la superficie de una piscina de metal fundido. Es decir, la envoltura de llama sirve para establecer y mantener la corriente de gas principal como un chorro coherente durante la longitud del chorro.
La invención permite cambiar la longitud del chorro coherente sin necesidad de hacer ningún cambio de equipo, tal como cambiar la boquilla del gas principal o cambiar la distancia entre la punta de la lanza y el punto de impacto deseado, y también sin necesidad de cambiar el caudal del gas principal. En la práctica de esta invención cuando se desea cambiar la longitud del chorro coherente de la longitud existente, es decir, la primera longitud, a otra longitud, es decir, la segunda longitud, todo lo que es necesario hacer es cambiar el caudal del combustible gaseoso del utilizado para producir la envoltura de llamas asociada con la primera longitud, es decir, el primer caudal de combustible gaseoso, a un segundo caudal de combustible gaseoso. Un aumento del caudal de combustible gaseoso desde el caudal de combustible gaseoso primero al segundo aumentará la longitud del chorro coherente desde la primera longitud hasta la segunda longitud y una disminución del caudal de combustible gaseoso desde el caudal de combustible gaseoso primero al segundo disminuirá la longitud del chorro coherente desde la primera longitud hasta la segunda longitud.
Las figuras 3 y 4 ilustran el funcionamiento de la invención en la que el chorro coherente 20 tiene una primera longitud, mostrada en la figura 3, que supera su segunda longitud, mostrada en la figura 4. Generalmente, la longitud del chorro coherente es aproximadamente proporcional a la raíz cuadrada del caudal de combustible gaseoso. Las figuras 3 y 4 también ilustran una realización particularmente preferida en la que se utiliza una prolongación para ayudar a la formación de la envoltura de llama. La prolongación 21, que tiene una longitud generalmente dentro del intervalo de 0,5 a 6 pulgadas, se extiende desde la cara extrema 5 de la lanza que forma un volumen 22 con el cual se comunican la abertura de salida 11 de la boquilla y los medios de expulsión anulares 7 y 8, y dentro del cual se forman inicialmente cada chorro de gas y cada envoltura de llama 23 alrededor del chorro de gas principal 20. El volumen 22 formado por la prolongación 21 establece una zona protectora que sirve para proteger la corriente de gas principal y el combustible y oxidante inmediatamente después de su salida del extremo de la lanza, ayudando así a lograr coherencia en el chorro de gas principal. La zona protectora induce la recirculación del combustible y el oxidante alrededor del chorro de gas principal.
Se presentan los siguientes resultados de ensayos para ejemplificar e ilustrar adicionalmente la invención. Los resultados no pretenden ser limitativos. En estos ejemplos se utilizó una lanza similar a la ilustrada en las figuras 3 y 4 para establecer chorros coherentes. La boquilla del gas principal era una boquilla convergente/divergente con un diámetro de orificio de 0,62 pulgadas y un diámetro de salida de 0,81 pulgadas. El gas principal era oxígeno comercial y se expulsó desde la lanza con un caudal de 36.000 pies cúbicos por hora (CFH) con una presión de suministro de 100 libras de presión manométrica por pulgada cuadrada (psig). El combustible gaseoso era gas natural suministrado a través de un pasadizo más interior y se expulsó desde la lanza a través de 16 agujeros, teniendo cada uno un diámetro de 0,154 pulgadas sobre un círculo con un diámetro de 2 pulgadas en la cara de la lanza. El oxidante que se quema con el combustible gaseoso para formar la envoltura de llamas era oxígeno comercial y se suministró a través del pasadizo más exterior y se expulsó desde la lanza a través de 16 agujeros, teniendo cada uno un diámetro de 0,199 pulgadas sobre un diámetro de 2,75 pulgadas en la cara de la lanza. El caudal de este oxígeno se mantuvo constante durante los ensayos, dado que se cambió el caudal del combustible gaseoso. La lanza también tenía una prolongación de 2 pulgadas de largo en su periferia para proteger los gases tras su expulsión desde la lanza. El chorro coherente tenía una velocidad supersónica de aproximadamente 1600 pies por segundo.
La longitud del chorro coherente establecida por los parámetros antes descritos se midió para un caudal de combustible gaseoso dado y se registraron los resultados. El caudal de combustible gaseoso se cambió entonces, es decir, a un segundo caudal de combustible gaseoso, y se midió y se registró la nueva longitud del chorro coherente, es decir, la segunda longitud. Los resultados se muestran en la figura 5 como curva A. En la figura 5, la longitud del chorro coherente se mide sobre el eje vertical y el caudal de combustible gaseoso se mide sobre el eje horizontal. Según se puede ver en la curva A, se puede aumentar la longitud del chorro coherente aumentando el caudal de combustible gaseoso y se puede disminuir la longitud del chorro coherente disminuyendo el caudal del combustible gaseoso.
Al ir de 0 a 5000 CFH de gas natural (figura 5), el aumento de la longitud del chorro coherente es inicialmente muy acusado y luego se hace gradual. De 0 a 1000 CFH de gas natural, la longitud del chorro coherente aumenta de 9 a 28 pulgadas, un aumento de 19 pulgadas (más de un 200%). Con un aumento adicional de 4000 CFH de gas natural (yendo de 1000 a 5000 CFH de gas natural), la longitud del chorro coherente aumenta de 28 a 46 pulgadas, un aumento de 18 pulgadas (aproximadamente un 65% más).
La figura 5 también muestra los resultados obtenidos con una realización preferida de la invención que también sirve para ilustrar la naturaleza inesperada de la invención. Se repitió el procedimiento descrito anteriormente, excepto en que el caudal de combustible gaseoso se redujo con el fin de que ser inferior a 5000 CFH, y se añadió gas inerte, que este ejemplo era gas nitrógeno, al combustible de modo que el caudal total del combustible gaseoso y el gas inerte equivalía a 5000 CFH. Los resultados de este grupo de ensayos se muestran en la figura 5 como curva B. Según se puede ver, los resultados del funcionamiento de la invención con el relleno de gas inerte son esencialmente los mismos que los resultados cuando no se emplea gas inerte. Esto demuestra que el control de la longitud del chorro coherente por la manipulación del caudal de combustible gaseoso no es simplemente un efecto físico provocado por el cambio de caudal del fluido que fluye junto a la corriente de gas principal, ya que se logra el mismo control cuando el caudal del fluido que fluye junto a la corriente de gas principal permanece constante (curva B).
Los resultados mostrados en la curva B de la figura 5 sirven no sólo para demostrar la naturaleza inesperada de la invención, sino también sirven para ejemplificar una realización preferida de la invención. Con caudales bajos de combustible gaseoso, los agujeros a través de los que se expulsa el combustible podrían atascarse u obturarse de cualquier manera. Utilizando el gas inerte de relleno con el combustible gaseoso, se puede mantener un alto caudal total de combustible y gas inerte con el fin de contrarrestar cualquier obstrucción potencial sin, como se demuestra por los ensayos presentados en la figura 5, sacrificar ningún control sobre la longitud del chorro
coherente.
Se puede utilizar cualquier número adecuado de chorros coherentes en la práctica de esta invención. Cuando se utiliza más de un chorro coherente en una aplicación industrial, el método de esta invención puede usarse para cambiar la longitud de uno de cualquier número, incluyendo todos, de los chorros coherentes. Por ejemplo, en un horno de oxígeno básico que emplea cuatro chorros coherentes, el caudal de combustible gaseoso para todas las lanzas puede cambiarse con el fin de cambiar simultáneamente la longitud de todos los chorros coherentes.
Ahora, con el uso de esta invención, se puede cambiar rápida y precisamente la longitud de un chorro coherente sin necesidad de realizar ningún cambio de equipo o sin cambiar el caudal del gas que constituye el chorro coherente. Aunque la invención se ha descrito en detalle con referencia a ciertas realizaciones preferidas, los versados en la técnica reconocerán que hay otras realizaciones de la invención dentro del alcance de las reivindicaciones. Por ejemplo, en donde el combustible gaseoso empleado es un líquido atomizado, también se pueden emplear unos medios para proporcionar gas atomizante al combustible.

Claims (9)

1. Un método para cambiar la longitud de un chorro coherente que comprende:
(A) proporcionar gas principal en una corriente de gas principal a un caudal de gas principal, proporcionar combustible gaseoso a un primer caudal de combustible gaseoso, y quemar combustible gaseoso con oxidante para formar una envoltura (23) de llama coaxial con la corriente de gas principal para establecer un chorro coherente (20) que tiene una primera longitud; y luego
(B) proporcionar gas principal en una corriente de gas principal a un caudal de gas principal, proporcionar combustible gaseoso a un segundo caudal de combustible gaseoso que difiere del primer caudal de combustible gaseoso, y quemar combustible gaseoso con oxidante para formar una envoltura (23) de llama coaxial con la corriente de gas principal para establecer un chorro coherente (20) que tiene una segunda longitud que difiere de la primera longitud;
caracterizado porque se añade gas inerte al combustible gaseoso proporcionado en el segundo caudal de combustible gaseoso.
2. El método de la reivindicación 1, en el que el segundo caudal de combustible gaseoso es mayor que el primer caudal de combustible gaseoso y la segunda longitud es mayor que la primera longitud.
3. El método de la reivindicación 1, en el que el segundo caudal de combustible gaseoso es menor que el primer caudal de combustible gaseoso y la segunda longitud es menor que la primera longitud.
4. El método de la reivindicación 1, en el que el gas principal es oxígeno gaseoso.
5. El método de la reivindicación 1, en el que el gas inerte es gas nitrógeno.
6. El método de la reivindicación 1, en el que el gas inerte se proporciona a un caudal de gas inerte tal que la suma del caudal de gas inerte y del segundo caudal de combustible gaseoso es sustancialmente igual al primer caudal de combustible
gaseoso.
7. El método de la reivindicación 1, en el que se añade gas inerte a un primer caudal de gas inerte al combustible gaseoso proporcionado al primer caudal de combustible gaseoso, y se añade gas inerte a un segundo caudal de gas inerte al combustible gaseoso proporcionado al segundo caudal de combustible gaseoso.
8. El método de la reivindicación 1, en el que se emplean una serie de chorros coherentes y se cambia el caudal de combustible gaseoso para cada uno de dichos chorros coherentes de modo que se cambie la longitud de cada chorro coherente citado.
9. El método de la reivindicación 1, en el que el oxidante para combustión con el combustible gaseoso para formar la envoltura de llama se proporciona a un caudal durante el paso (A) que es sustancialmente el mismo que el caudal al cual se proporciona durante el paso (B).
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