ES2139167T5 - Sembradora de gran anchura de trabajo. - Google Patents
Sembradora de gran anchura de trabajo.Info
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Abstract
L INVENCION SE REFIERE A UNA SEMBRADORA (1) QUE COMPRENDE UN TIMON DE FIJACION (3) DESTINADO A SER CONECTADO A UN VEHICULO MOTOR (2), UN CUERPO (4) QUE COMPRENDE UN CHASIS (9) EL MISMO COMPUESTO: - POR UN CHASIS DELANTERO (13) QUE LLEVA HERRAMIENTAS ABRIDORAS (11) MEDIANTE AL MENOS DOS RAMPAS (160) INDEPENDIENTES UNIDAS CADA UNA A DICHO CHASIS DELANTERO (13) MEDIANTE UNA ARTICULACION (50) RESPECTIVA DE EJE (500) DIRIGIDO HACIA DELANTE. - POR UN CHASIS TRASERO (14) QUE LLEVA ORGANOS DE IMPLANTACION (29) MEDIANTE AL MENOS DOS RAMPAS (380) INDEPENDIENTES UNIDAS CADA UNA A DICHO CHASIS TRASERO (14) MEDIANTE UNA ARTICULACION (73) RESPECTIVA DE EJE (730) DIRIGIDO HACIA DELANTE. LA SEMBRADORA (1) ESTA TAMBIEN DOTADA CON AL MENOS UN MEDIO (52, 75) QUE PERMITEN DICHAS RAMPAS (160, 380) ALREDEDOR DE LOS EJES (500, 730) RESPECTIVOS DE UNA POSICION DE TRABAJO EN UNA POSICION DE TRANSPORTE, DE UNA TOLVA (76) QUE SE EXTIENDE ENTRE LAS HERRAMIENTAS ABRIDORAS (11) Y LOS ORGANOS DE IMPLANTACION (29) Y DE LAS RUEDAS (12).
Description
Sembradora de gran anchura de trabajo.
La presente invención se refiere a una sembradora
que comprende:
- -
- un timón de enganche destinado a ser ligado por su extremo frontal a un vehículo motor por medio de una articulación,
- y
- -
- un cuerpo que comprende
- \text{*} un chasis compuesto:
- \bullet
- por un chasis anterior ligado a dicho timón de enganche, que soporta unas herramientas abridoras y que se apoya sobre el suelo por medio de ruedas que están ligadas al mismo de forma desplazable en altura por medio de órganos de unión, y
- \bullet
- un chasis posterior ligado al chasis anterior por medio de una articulación central de eje longitudinal por lo menos sensiblemente vertical,
- y
- \text{*} un dispositivo de siembra que comprende entre otros una tolva y unos órganos de implantación de granos en el suelo, estando estos últimos soportados por el chasis posterior.
Es conocido en el estado de la técnica dicha
sembradora (sembradora HUARD SD-3000) cuyas
herramientas abridoras están ligadas a una viga rígida fijada sobre
el chasis anterior y cuyos órganos de implantación de granos en el
suelo están ligados a un larguero también rígido y fijados sobre el
chasis posterior. En esta sembradora de la conocida, el chasis
posterior y los órganos de implantación que soporta pueden pivotar
durante el trabajo con respecto al chasis anterior y a las
herramientas abridoras ligadas a este último. Los órganos de
implantación de granos en el suelo pueden así seguir las trazas de
las herramientas abridoras. Durante el transporte, unos medios de
enclavamiento condenan ventajosamente el pivotamiento del chasis
posterior con respecto al chasis anterior en vista a una buena
estabilidad de la sembradora durante la fase de transporte.
Dado que la viga que soporta las herramientas
abridoras y el larguero que soporta los órganos de implantación de
granos en el suelo de esta sembradora conocida, son rígidos y están
fijados rígidamente al chasis, su anchura de trabajo máxima está
limitada a la anchura máxima autorizada para circular por
carretera.
Sería ciertamente posible construir dicha
sembradora de una anchura de trabajo superior a la anchura máxima
autorizada en carretera, pero esto supondría transportar la
sembradora sobre un remolque. Esto presenta un cierto número de
inconvenientes, uno de los cuales es en particular la necesidad de
adquirir un remolque especial adaptado para el transporte de la
sembradora por carretera.
La presente invención tiene así por objetivo
realizar una sembradora de una anchura de trabajo superior a la
anchura máxima autorizada para circular por carretera presentando al
mismo tiempo todas o parte de las ventajas de la sembradora
conocida.
A este fin, la sembradora según la invención está
caracterizada porque:
- -
- las herramientas abridoras están ligadas a por lo menos dos baterías independientes la una de la otra, ligadas cada una al chasis anterior por medio de una articulación respectiva de eje dirigido hacia adelante,
- -
- porque los órganos de implantación de granos en el suelo están ligados a por lo menos dos baterías independientes la una de la otra, ligadas cada una al chasis posterior por medio de una articulación respectiva de eje dirigido hacia adelante,
- -
- porque está previsto por lo menos un medio que permite el pivotamiento de dichas baterías alrededor del eje de su articulación respectiva de una posición de trabajo, en la que dichas baterías se extienden por lo menos sensiblemente horizontalmente y transversalmente a la dirección de trabajo, a una posición de transporte donde se extienden hacia arriba, respectivamente de dicha posición de transporte a dicha posición de trabajo, y
- -
- porque la tolva fijada sobre el chasis anterior se extiende entre las herramientas abridoras y los órganos de implantación.
En la sembradora según la invención, las dos
baterías que soportan los órganos de implantación de granos en el
suelo están ligadas al chasis posterior y pueden así pivotar,
durante el trabajo, alrededor del eje de articulación central con
respecto a las dos baterías que soportan las herramientas abridoras
y ligadas al chasis anterior. Dichos órganos de implantación de
granos en el suelo pueden así perfectamente seguir las trazas de las
herramientas abridoras y depositar en las mismas los granos.
Dado que cada una de dichas baterías está ligada
al chasis por medio de una articulación respectiva de eje dirigido
hacia adelante y que está previsto por lo menos un medio que permite
el pivotamiento de dichas baterías alrededor del eje de su
articulación respectiva, éstas pueden ser desplegadas en posición de
trabajo y plegadas en posición de transporte. En posición de
trabajo, las mismas se extienden por lo menos sensiblemente
horizontalmente y transversalmente a la dirección de trabajo.
Las mismas pueden así trabajar unas bandas de
tierra más anchas que la anchura máxima autorizada para el
transporte por carretera. En posición de transporte, por el
contrario, se extienden hacia arriba de manera que el volumen
transversal de la sembradora permite su transporte por
carretera.
La tolva finalmente se extiende entre las
herramientas abridoras y los órganos de implantación. Gracias a esta
disposición, las baterías pueden ser bien plegadas para el
transporte. Por lo demás, la repartición de las masas tanto durante
el trabajo como en el transporte es muy buena.
Según unas características suplementarias de la
invención:
- -
- el eje de una articulación que liga una batería de herramientas abridoras al chasis anterior podrá ser por lo menos sensiblemente paralelo a la dirección de trabajo o estar dirigido, en vista lateral, hacia adelante y un poco hacia abajo y, en vista por encima, por lo menos sensiblemente paralelamente a la dirección de trabajo,
- -
- el eje de una articulación que liga una batería de órganos de implantación al chasis posterior podrá ser por lo menos sensiblemente paralelo a la dirección de trabajo o estar dirigido, en vista lateral, hacia adelante y un poco hacia arriba y, en vista por encima, por lo menos sensiblemente paralelamente a la dirección de trabajo.
Cuando el eje de una articulación que liga una
batería de herramientas abridoras al chasis anterior estará
dirigido, en vista lateral, hacia adelante y un poco hacia abajo y/o
que el eje de una articulación que liga una batería de órganos de
implantación al chasis posterior estará dirigido, en vista lateral,
hacia adelante y un poco hacia arriba, entonces el espacio entre las
herramientas abridoras y los órganos de implantación será, en
posición de transporte, más importante, lo que permite alojar en el
mismo una tolva de un volumen mayor.
Según otra característica suplementaria de la
invención, las articulaciones que ligan las baterías de herramientas
abridoras al chasis anterior, respectivamente las articulaciones que
ligan las baterías de órganos de implantación al chasis posterior
podrán extenderse ventajosamente por lo menos sensiblemente
simétricamente con respecto al plano vertical que pasa por la
articulación central y dirigido según la dirección de trabajo.
Según una característica suplementaria de la
invención, podrá estar ventajosamente previsto que una articulación
que liga una batería de herramientas abridoras al chasis anterior,
respectivamente una articulación que liga una batería de órganos de
implantación al chasis posterior, esté implantada en la proximidad
del extremo interior de dicha batería de herramientas abridoras,
respectivamente en la proximidad del extremo interior de dicha
batería de órganos de implantación.
La reducción del volumen transversal de la
sembradora será así relativamente importante.
En este caso, será ventajoso prever:
- -
- que en posición de trabajo, las dos herramientas abridoras que se extienden en los extremos interiores adyacentes a las dos baterías de herramientas abridoras estén posicionadas por lo menos sensiblemente como dos herramientas abridoras adyacentes de una misma batería de herramientas abridoras,
- y/o
- -
- que en posición de trabajo, los dos órganos de implantación que se extienden en los extremos interiores adyacentes de las dos baterías de órganos de implantación estén posicionados por lo menos sensiblemente como dos órganos de implantación adyacentes de una misma batería de órganos de implantación.
Las herramientas abridoras y los órganos de
implantación podrán así trabajar de manera por lo menos
sensiblemente uniforme en toda la anchura de la sembradora.
Según otra característica suplementaria de la
invención, podrá también estar ventajosamente previsto que, en
posición de trabajo, las baterías de herramientas abridoras y las
baterías de órganos de implantación se extiendan por lo menos
sensiblemente ortogonalmente a la dirección de trabajo.
Según otra característica suplementaria de la
invención, cada órgano de implantación podrá extenderse
ventajosamente, en vista por encima y según la dirección de trabajo,
por lo menos sensiblemente a la misma distancia de la articulación
central que la herramienta abridora correspondiente.
En la invención, podrá también estar
previsto:
- -
- que a cada batería esté asociado un medio que permita su pivotamiento alrededor del eje de su articulación respectiva
- ó
- -
- que a cada par de baterías de herramientas abridoras, respectivamente cada par de baterías de órganos de implantación, esté asociado un medio común que permita su pivotamiento alrededor del eje de su articulación respectivo.
En el primer caso, podrá también estar previsto
que una batería de órganos abridores y la batería de órganos de
implantación correspondiente puedan ser pivotadas en posición de
transporte independientemente de las otras baterías.
En una solución preferida, el (los)
medio(s) que permiten el pivotamiento de las baterías
alrededor del eje de su articulación respectiva
comprendera(n) un (unos) gato(s)
hidráulico(s).
En este caso en particular, cada batería podrá
ser enclavada en posición de transporte por un dispositivo de
enclavamiento mecánico correspondiente.
En la invención, podrá también estar previsto que
la posición de trabajo de cada batería sea determinada por un
tope.
Preferentemente, dicho tope estará previsto de
manera que permita la regulación de la horizontalidad de dicha
batería.
Según una característica suplementaria de la
invención, podrá estar previsto que la tolva se extienda por encima
de las ruedas.
Gracias a estas características, el peso de la
tolva actuará en la vertical de las ruedas. Cuando la tolva estará
además fijada sobre el chasis anterior, no pivotará durante el
trabajo alrededor del eje de articulación central, lo que presenta
ventajas.
La tolva estará combinada con un dispositivo de
dosificación de los granos, un dispositivo de distribución de los
granos dosificados y un dispositivo de conducción de los granos que
transportará éstos a los órganos de implantación.
Ventajosamente, el dispositivo de conducción de
los granos será del tipo neumático.
Preferentemente, el dispositivo de distribución
será también del tipo neumático.
Según una característica suplementaria de la
invención, cada batería de órganos de implantación podrá también
estar dotada de un dispositivo de recubrimiento respectivo destinado
a igualar la superficie del suelo y a recubrir convenientemente los
granos dispuestos en el suelo.
Este podrá comprender por lo menos una viga que
soporta unos dedos de recubrimiento, pudiendo esta(s)
viga(s) ser pivotada(s) alrededor de una articulación
respectiva de eje por lo menos sensiblemente paralelo al eje de la
batería respectiva para poder ocupar una posición activa o una
posición inactiva.
Otros objetivos y características de la invención
resaltarán de la descripción siguiente, con referencia a los planos
anexos que representan, a título de ejemplos no limitativos, dos
formas de realización de una sembradora según la invención.
En estos planos:
- la figura 1 representa una vista lateral de una
sembradora según una primera forma de realización, encontrándose
ésta en la posición de trabajo;
- la figura 2 representa una vista por encima de
la sembradora de la figura 1;
- la figura 3 representa, a escala ampliada, una
sección según el plano III-III de la figura 2 que
muestra los órganos de enclavamiento que enclavan el chasis
posterior respecto al chasis anterior;
- la figura 4 representa, a escala ampliada, una
vista lateral de los órganos de implantación de la sembradora de la
figura 1;
- la figura 5 representa una vista lateral de la
sembradora representada en la figura 1, encontrándose en la posición
de transporte;
- la figura 6 representa una vista por encima de
la sembradora representada en la figura 1, encontrándose en la
posición de transporte;
- la figura 7 representa una vista lateral de una
sembradora según una segunda forma de realización, encontrándose
ésta en la posición de transporte.
La sembradora (1) comprende un timón de enganche
(3) y un cuerpo (4). Este timón de enganche (3) está destinado a ser
ligado, por su extremo frontal, a un vehículo motor (2) por medio de
una articulación (5) de tipo rótula o equivalente. Por su extremo
posterior, el timón de enganche (3) está ligado al cuerpo (4) con la
ayuda de una articulación (6) que presenta un eje por lo menos
sensiblemente horizontal y ortogonal a la dirección de trabajo (7),
de manera que puede ser pivotado alrededor de la articulación (6)
bajo la acción de un órgano de mando (8) implantado entre dicho
timón de enganche (3) y el cuerpo (4). Este órgano de mando (8) será
descrito más en detalle ulteriormente.
El cuerpo (4), en cuanto a sí mismo, comprende un
chasis (9) y un dispositivo de siembra (10). El chasis (9) soporta
unas herramientas abridoras (11) y se apoya sobre el suelo por medio
de ruedas (12). Como es visible en las figuras 1 a 6, el chasis (9)
se compone de un chasis anterior (13) ligado al timón de enganche
(3) y que soporta dichas herramientas abridoras (11), y de un chasis
posterior (14).
El chasis anterior (13) comprende un bastidor
(15) al cual están ligadas dos baterías (160) por lo menos
sensiblemente idénticas e independientes, que se extienden cada una
en posición de trabajo por lo menos sensiblemente horizontalmente y
por lo menos sensiblemente ortogonalmente a la dirección de trabajo
(7). Cada batería (160) está compuesta principalmente por una viga
(16) que soporta las herramientas abridoras (11). En el ejemplo
representado, las herramientas abridoras (11) son unos discos
abridores (17) cada uno ligado a un brazo (18) que está a su vez
ligado a la viga (16) correspondiente por medio de una consola
correspondiente (19).
Por otra parte, entre cada brazo (18) y la
consola (19) correspondiente está montado un resorte (20) que tiende
a hacer penetrar el disco abridor (17) respectivo en el suelo. Las
consolas (19) son idénticas entre sí y una consola (19) cada dos
está fijada a la viga (16) correspondiente en un sentido opuesto al
sentido de trabajo (7) de manera que un disco abridor (17) cada dos
esté desplazado según la dirección de trabajo (7). Estos discos
abridores (17) tienen por función abrir unos surcos en el suelo.
Dado que a cada disco abridor (17) está asociado un resorte (20),
cada disco abridor (17) puede escamotearse individualmente cuando
encuentra el obstáculo enterrado en el suelo. Además, cada consola
(19) está fijada a la viga (16) correspondiente por embridado de
manera fácilmente amovible y de manera que su posición pueda ser
fácilmente modificada según el eje longitudinal de dicha viga (16).
Dicha disposición permite modificar fácilmente la distancia que
separa lateralmente dos discos abridores (17) adyacentes y añadir o
retirar fácilmente discos abridores (17). El bastidor (15) del
chasis anterior (13) comprende dos vigas centrales (21) que se
extienden, en vista por encima, entre las ruedas (12) y en los
extremos frontales de las cuales están ligadas las vigas (16) por
medio de una articulación (50) respectiva del tipo pivote de eje
longitudinal (500) que se extiende por lo menos sensiblemente
paralelamente a la dirección de trabajo (7). En posición de trabajo,
los extremos interiores (51) adyacentes de las dos vigas (16) se
extienden bajo las dos vigas centrales (21) del chasis anterior (13)
y los dos discos abridores (17) que se extienden en dichos extremos
interiores (51) adyacentes de las dos vigas (16) se extienden bajo
las dos vigas centrales (21) del chasis anterior (13) y los dos
discos abridores (17) que se extienden en dichos extremos interiores
(51) adyacentes a las dos vigas (16) están posicionados por lo menos
sensiblemente como dos discos abridores (17) adyacentes de una misma
viga (16). Los discos abridores (17) cubren así, en posición de
trabajo, toda la anchura de trabajo de la sembradora (1). En
posición de transporte (figura 6), dichos discos abridores (17) no
sobrepasan del volumen exterior definido por las ruedas (12). A este
fin, cada articulación (50) está situada cerca del extremo interior
(51) de la viga (16) respectiva y está dispuesta lateralmente por el
lado exterior de la viga central (21) correspondiente.
La sembradora (1) según la invención está también
provista de medios que permiten el desplazamiento de las baterías
(160) de una posición de trabajo a una posición de transporte e
inversamente, por pivotamiento alrededor de los ejes (500) de las
articulaciones (50). Estos medios están constituidos, en el ejemplo
representado, por dos gatos hidráulicos (52) ligados cada uno, de
forma articulada, a la viga (16), respectivamente a la viga central
(21) correspondiente.
Las dos vigas centrales (21) del chasis anterior
(13) se extienden hacia atrás según la dirección de trabajo (7). En
su extremo posterior, las dos vigas centrales (21) están fijadas a
una viga posterior (22) del bastidor (15) dirigida por lo menos
sensiblemente horizontalmente y por lo menos sensiblemente
ortogonalmente a la dirección de trabajo (7). En cada extremo
longitudinal de esta viga posterior (22), el bastidor (15) presenta
además una parte lateral (23) respectiva que se extiende en un plano
vertical.
Al chasis anterior (13) están también ligadas las
ruedas (12) por medio de órganos de unión (24) que permiten el
desplazamiento en altura de dichas ruedas (12) con respecto a dicho
chasis anterior (13). Estos órganos de unión (24) comprenden dos
brazos de rueda (25) ligados cada uno al extremo inferior de la
pared lateral (23) respectiva del bastidor (15) por medio de una
articulación (12A) de eje por lo menos sensiblemente horizontal y
por lo menos sensiblemente ortogonal a la dirección de trabajo (7).
Entre cada brazo de rueda (25) y el extremo superior de la pared
lateral (23) del bastidor (15) está además dispuesto un gato de
maniobra (26) respectivo. Los gatos de maniobra (26) permiten
desplazar el chasis anterior (13) en altura y mantenerlo en la
posición elegida. Ventajosamente, una traviesa (36) (figura 3) cuyo
eje longitudinal está sensiblemente confundido con el eje de la
articulación (12A), se extiende entre los dos brazos de rueda (25) a
los cuales está fijada. El órgano de mando (8) está articulado, por
su extremo posterior, sobre esta traviesa (36). Así, aproximando el
chasis anterior (13) al suelo, la traviesa (36) tira, durante su
rotación, del órgano de mando (8) que se extiende entre dicha
traviesa (36) y el timón de enganche (3), el cual órgano de mando
(8) tiende a pivotar el timón de enganche (3) hacia arriba alrededor
de la articulación (6). Pero, como el extremo anterior del timón de
enganche (3) está ligado al vehículo motor (2), resulta que el
extremo posterior del timón de enganche (3) se apoya sobre las vigas
(16), lo que hace penetrar más fácilmente los discos abridores (17)
en el suelo. Sobre una por lo menos de las paredes laterales (23)
del chasis anterior (13) está además montado un tope (36') de
regulación de la profundidad de trabajo. Este tope regulable (36')
está destinado a limitar el pivotamiento del brazo de rueda (25)
correspondiente hacia arriba en función de la profundidad de trabajo
deseada.
El chasis posterior (14), en cuanto a sí mismo,
está ligado a la parte posterior del chasis anterior (13) por medio
de una articulación central (27) de eje por lo menos sensiblemente
vertical. Al chasis posterior (14) está ligada una estructura
portante (28) que comprende, en su parte frontal, una estructura de
enganche (30) provista de un punto de enganche superior (31) y dos
puntos de enganche inferiores (32). Para ligar la estructura de
enganche (30) de la estructura portante (28) al chasis posterior
(14), este último presenta un dispositivo de regulación con
tornillos y tuercas (33) ligado al punto de enganche superior (31) y
una barra de guiado (34) cuyos extremos están articulados en los
puntos de enganche inferiores (32) de la estructura de enganche
(30). Por ello, actuando sobre el dispositivo de regulación con
tornillos y tuercas (33), la estructura portante (28) puede ser
pivotada con precisión con respecto al chasis posterior (14)
alrededor de los dos puntos de enganche inferiores (32).
Por otra parte, el pivotamiento del chasis
posterior (14) y de la estructura portante (28) con respecto al
chasis anterior (13) alrededor del eje de la articulación central
(27) está libre durante el trabajo y está limitado por dos topes de
desplazamiento (53) situados por lo menos sensiblemente
simétricamente a uno y otro lado del plano vertical (54) paralelo a
la dirección de avance (7) y que pasa por el eje de articulación
central (27).
Cada tope (53) está fijado sobre la estructura de
enganche (30) y está destinado a apoyarse sobre la viga posterior
(22) del bastidor (15) del chasis anterior (13). Los dos topes (53)
están asistidos por dos topes elásticos (53') también situados
sensiblemente simétricamente a uno y otro lado del plano vertical
(54) entre los dos topes (53). En el ejemplo representado, el ángulo
de pivotamiento es de aproximadamente 6º en los dos sentidos.
Durante el transporte, el pivotamiento del chasis
posterior (14) y de la estructura portante (28) con respecto al
chasis anterior (13) alrededor del eje de articulación central (27)
es enclavado automáticamente cuando tiene lugar la elevación del
chasis anterior (13), por tanto del cuerpo (4), con la ayuda de
medios de enclavamiento que comprenden unos órganos de enclavamiento
(35) y unos topes (37). Estos órganos de enclavamiento (35) están
fijados sobre la traviesa (36) de los brazos de rueda (25) y están
destinados a entrar en contacto con los topes regulables (37)
correspondientes fijados sobre la barra de guiado (34), por tanto
sobre el chasis posterior (14), en la proximidad de los extremos
longitudinales de dicha barra de guiado (34). Así, alargando los
gatos de maniobra (26), es decir alejando el cuerpo (4) del suelo,
los brazos de rueda (25) y la traviesa (36) pivotan alrededor del
eje de articulación (12A). Al final del pivotamiento, los órganos de
enclavamiento (35) entran en contacto con los topes (37) fijados
sobre la barra de guiado (34), impidiendo así cualquier pivotamiento
de dicha barra de guiado (34) y, por ello, del chasis posterior (14)
y de la estructura portante (28) alrededor del eje de la
articulación central (27). Gracias a esta disposición, la estructura
portante (28) no puede por tanto pivotar durante el transporte.
Conviene por otra parte observar que estos medios de enclavamiento
(35, 37) liberan automáticamente este pivotamiento cuando tiene
lugar la puesta en posición de trabajo. Aproximando, en efecto, el
cuerpo (4) al suelo con la ayuda de los gatos de maniobra (26), la
traviesa (36) y los órganos de enclavamiento (35) que están fijados
a la misma, se alejan de los topes (37).
La estructura portante (28) comprende dos
baterías (380) por lo menos sensiblemente idénticas e
independientes, que se extienden cada una en posición de trabajo por
lo menos sensiblemente horizontalmente y por lo menos sensiblemente
ortogonalmente a la dirección de trabajo (7). Cada batería (380)
está compuesta principalmente por un larguero (38) que soporta unos
órganos de implantación (29) de granos en el suelo. En el ejemplo
representado, cada órgano de implantación (29) comprende dos discos
sembradores (39) dispuestos en "V" abierta hacia atrás y un
soporte (40) que soporta los discos sembradores (39) de forma
rotativa. Cada órgano de implantación (29) está ligado al larguero
(38) correspondiente por medio de un dispositivo de unión (41) y de
una consola (42). De manera similar a las consolas (19) que soportan
los discos abridores (17), una consola (42) cada dos está fijada al
larguero (38) en un sentido opuesto al sentido de trabajo (7), de
manera que un órgano de implantación (29) cada dos esté desplazado
según la dirección de trabajo (7). Además, las consolas (42) son
también idénticas entre sí. Cada consola (42) está por otra parte
fijada también al larguero (38) correspondiente por embridado de
forma fácilmente amovible y de manera que su posición pueda ser
fácilmente modificada según el eje longitudinal de dicho larguero
(38). Dicha disposición permite modificar fácilmente la distancia
que separa lateralmente dos órganos de implantación (29) adyacentes
y añadir o retirar fácilmente órganos de implantación (29). En las
figuras 1 y 2, aparece también que cada herramienta abridora (11) y
su órgano de implantación (29) correspondiente se extienden por lo
menos sensiblemente en prolongación el uno del otro y, según la
dirección de trabajo (7), por lo menos sensiblemente a la misma
distancia de la articulación central (27).
Gracias a dicha disposición, cada órgano de
implantación (29) se desplaza siempre por lo menos sensiblemente en
el surco creado por la herramienta abridora (11) correspondiente,
esto en línea recta y en los virajes. Además, las ruedas (12) se
extienden entre las herramientas abridoras (11) y los órganos de
implantación (29). Por ello, las ruedas (12) no ruedan sobre las
bandas de tierra ya sembradas con la ayuda de los órganos de
implantación (29).
Como se ha dicho anteriormente, cada órgano de
implantación (29) está ligado a la consola (42) correspondiente por
medio de un dispositivo de unión (41) correspondiente. Este
dispositivo de unión (41) comprende dos bielas (43) de manera que
forme por lo menos sensiblemente un paralelogramo deformable hacia
arriba. Estas bielas (43) están dispuestas más precisamente entre el
soporte (40) del órgano de implantación (29) y la consola (42).
Teniendo en cuenta el hecho de que cada órgano de
implantación (29) puede desplazarse en altura por medio de un
paralelogramo deformable, el ángulo de implantación de los granos en
el suelo permanece constante cualquiera que sea la profundidad de
implantación o cuando las ruedas (12) pasan sobre un obstáculo.
Además, cada dispositivo de unión (41) está
provisto de un elemento elásticamente deformable (44) que tiende a
conservar el órgano de implantación (29) en el fondo del surco. En
el ejemplo descrito, cada elemento elásticamente deformable (44) es
un resorte de tracción (45) dispuesto por lo menos sensiblemente
paralelamente a la dirección de trabajo (7). Por ello, cualquiera
que sea la posición en altura del órgano de implantación (29), la
acción del resorte de tracción (45) que actúa sobre el paralelogramo
deformable es por lo menos sensiblemente constante. Cada resorte de
tracción (45) está además dispuesto en el paralelogramo
correspondiente y ligado, por medio de un tirante (46), a una barra
central de regulación (47). Se comprenderá evidentemente que cada
batería (380) está dotada de su propia barra central de regulación
(47) que se extiende por lo menos sensiblemente paralelamente al
larguero (38) correspondiente. Un resorte de tracción (45) de un
órgano de implantación (29) posterior está ligado a la barra central
de regulación (47) por medio de un tirante (46) largo, mientras que
un resorte de tracción (45) de un órgano de implantación (29)
anterior está ligado a dicha barra central de regulación (47) por
medio de un tirante (46) corto. Cada barra central de regulación
(47) está guiada en traslación en las consolas (42) anteriores
correspondientes y un mecanismo de regulación (55) permite trasladar
dicha barra central de regulación (47) hacia adelante o hacia atrás.
Este mecanismo de regulación (55) está esencialmente situado delante
del larguero (38) correspondiente de manera que reduzca al máximo el
voladizo del chasis posterior (14) y de los diversos órganos que
soporta, con respecto a las ruedas (12). Por lo demás, se puede
también constatar que cada tirante (46) largo está guiado en la
consola (42) posterior correspondiente.
Este mecanismo de regulación (55) es bien visible
en la figura 4. Comprende en particular por lo menos un elemento de
maniobra que, en el ejemplo representado, está ventajosamente
constituido por un gato hidráulico (56) que permite tarar a
distancia, el esfuerzo ejercido por cada elemento elásticamente
deformable (44) sobre el órgano de implantación (29)
correspondiente.
Este gato hidráulico (56) está montado encima del
larguero (38) correspondiente y se extiende por lo menos
sensiblemente según la dirección de trabajo (7). Está articulado por
una parte a un brazo (58) fijado sobre el larguero (38), y por otra
parte a un brazo (60) fijado sobre una viga de regulación (61) a su
vez ligada al larguero (38) correspondiente por medio de una
articulación (62) (figura 2) de eje dirigido por lo menos
sensiblemente paralelamente al eje longitudinal de dicho larguero
(38). Esta viga de regulación (61) actúa sobre la barra central de
regulación (47) correspondiente por medio de por lo menos una
palanca pivotante (63) ligada, en el ejemplo representado, a una
consola (42) por medio de una articulación (64) de eje por lo menos
sensiblemente paralelo al eje de la articulación (62) que liga la
viga de regulación (61) al larguero (38).
Acortando el gato hidráulico (56), se desplaza
así la barra central de regulación (47) hacia adelante, lo que tiene
por efecto aumentar la tensión de los resortes de tracción (45).
Inversamente, aflojando la presión en el gato hidráulico (56), la
tensión de los resortes de tracción (45) disminuye.
Cada batería (380) está también dotada de un
dispositivo de recubrimiento (65) destinado a igualar la superficie
del suelo y a recubrir convenientemente los granos implantados en la
tierra. A este fin, este dispositivo de recubrimiento (65) comprende
por lo menos un soporte (66) ligado al larguero (38), y unos brazos
(67) que soportan en sus extremos posteriores por lo menos una viga
(68) que se extiende por lo menos sensiblemente ortogonalmente a la
dirección de trabajo (7) y provista de dedos de recubrimiento (69).
Dichos brazos (67) están ligados, por medio de una articulación
(70), a un elemento de unión (71) correspondiente fijado al (los)
soporte(s) (66). Gracias a estos brazos (67) articulados, la
(las) viga(s) (68) provista(s) de los dedos de
recubrimiento (69) puede (pueden) ser llevada(s) a una
posición activa (trazos seguidos) y a una posición inactiva (trazos
interrumpidos). Un dispositivo de enclavamiento (72) permite
enclavar los brazos (67) en la posición inactiva.
Cada larguero (38) está ligado a la estructura
portante (28) de una manera semejante a la que liga cada viga (16) a
las vigas centrales (21) del chasis anterior (13), es decir por
medio de una articulación (73) respectiva, del tipo pivote de eje
longitudinal (730) que se extiende por lo menos sensiblemente
paralelamente a la dirección de trabajo (7). En posición de trabajo,
los extremos interiores (74) adyacentes de los dos largueros (38) se
extienden bajo la estructura portante (28) y los dos órganos de
implantación (29) que se extienden en dichos extremos interiores
(74) adyacentes de los dos largueros (38) están posicionados por lo
menos sensiblemente como dos órganos de implantación (29) adyacentes
de un mismo larguero (38). Los órganos de implantación (29) cubren
así, en posición de trabajo, toda la anchura de trabajo de la
sembradora (1). En posición de transporte (figura 6), dichos órganos
de implantación (29) no sobrepasan del volumen exterior definido por
las ruedas (12). A este fin, cada articulación (73) está situada
cerca del extremo interior (74) del larguero (38) respectivo, es
decir cerca del plano vertical (54), y está implantado por lo menos
sensiblemente en la prolongación de las vigas centrales (21) del
chasis anterior (13). Estas articulaciones (73) se extienden además
por lo menos sensiblemente simétricamente con respecto al plano
vertical medio (54), al igual que las articulaciones (50) que ligan
al chasis anterior (13) las vigas (16) que soportan los discos
abridores (17).
Como las baterías (160), las baterías (380)
pueden también ser pivotadas alrededor de los ejes (730) de las
articulaciones (73) correspondientes desde una posición de trabajo a
una posición de transporte e inversamente con la ayuda de medios
adecuados. Estos medios están constituidos, en el ejemplo
representado, por dos gatos hidráulicos (75) ligados cada uno, de
forma articulada, al larguero (38) correspondiente, respectivamente
a la estructura portante (28).
Los gatos hidráulicos (52, 75), destinados a
desplazar las baterías (160, 380) correspondientes alrededor del eje
(500, 730) de las articulaciones (50, 73) respectivas, están
conectados en paralelo (conexión no representada) y alimentados
desde una fuente hidráulica (no representada) tal como la central
hidráulica del vehículo motor (2) por ejemplo. En este último caso,
las cuatro baterías (160, 380) pueden ser maniobradas por medio de
un solo distribuidor (no representado) que equipa dicho vehículo
motor (2).
El dispositivo de siembra (10) comprende también
una tolva (76) que se extiende entre las herramientas abridoras (11)
y los órganos de implantación (29), y por lo menos sensiblemente por
encima de las ruedas (12). Esta tolva (76) está fijada sobre las
vigas centrales (21) del bastidor (15) del chasis anterior (13) por
medio de una estructura de sostenimiento (77) ligada a las vigas
centrales (21) por medio de elementos de embridado (78). Los granos
contenidos en la tolva (76) son dosificados por un dispositivo (79)
de dosificación, y después distribuidos por un dispositivo de
distribución (no representado, pero conocido) y finalmente
conducidos hasta los discos sembradores (39) de los órganos de
implantación (29) por un dispositivo (80) de conducción que
comprende en particular unos tubos flexibles (81) conectados cada
uno a un órgano de implantación (29) respectivo.
El dispositivo (80) de conducción así como
eventualmente el dispositivo de distribución serán ventajosamente de
tipo neumático, lo que presenta ventajas desde varios puntos de
vista.
La figura 7 representa una sembradora (1A) según
una segunda forma de realización. Esta sembradora (1A) comprende un
cierto número de órganos idénticos a los órganos respectivos de la
sembradora (1) descrita anteriormente. Estos órganos estarán así
afectados del mismo número de referencia y no serán descritos de
nuevo.
La sembradora (1A) comprende también un cierto
número de órganos que son comparables con unos órganos de dicha
sembradora (1). Estos estarán afectados del mismo número de
referencia que estos órganos comparables seguido de la letra A. No
serán descritos de nuevo si ello no resulta necesario.
La diferencia entre la sembradora (1A) según esta
segunda forma de realización y la sembradora (1) según la forma de
realización anterior reside esencialmente en la orientación de los
ejes (500A, 730A) de las articulaciones (50A, 73A) que ligan las
baterías (160A) de herramientas abridoras (11) del chasis anterior
(13A), respectivamente las baterías (380A) de órganos de
implantación (29) a la estructura portante (28A).
En efecto, el eje (500A) de cada articulación
(50A) que liga una batería (160A) de herramientas abridoras (11) a
la viga central (21A) correspondiente del chasis anterior (13A) se
extiende, en vista lateral, hacia adelante y un poco hacia abajo y,
en vista por encima, por lo menos sensiblemente paralelamente a la
dirección de trabajo (7).
El eje (730A) de cada articulación (73A) que liga
una batería (380A) de órganos de implantación (29) a la estructura
portante (28A) se extiende, en cuanto a sí misma, en vista lateral,
hacia adelante y un poco hacia arriba y, en vista por encima, por lo
menos sensiblemente paralelamente a la dirección de trabajo (7).
Evidentemente, las vigas (16A), los largueros
(38A) y/o las consolas de las herramientas abridoras (11),
respectivamente las consolas y los órganos de implantación (29)
tienen una forma adaptada en función de la inclinación de los ejes
(500A, 730A) de las articulaciones (50A, 73A) de manera que las
herramientas abridoras (11) y los órganos de implantación (29) estén
posicionados, durante el trabajo, de manera por lo menos
sensiblemente idéntica a los de la sembradora (1) del ejemplo
anterior.
Gracias a esta disposición, el espacio entre las
baterías (160A) de herramientas abridoras (11) y las baterías (380A)
de órganos de implantación (29), cuando éstas son pivotadas hacia
arriba en posición de transporte (figura 7), es más importante y
permite por consiguiente alojar en la misma una tolva (76A) de un
volumen mayor.
Se comprenderá, evidentemente, que la sembradora
(1A) según esta segunda forma de realización está también provista
de gatos hidráulicos (52, 75) destinados a pivotar las baterías
(160A, 380A) a su posición de transporte respectiva.
La sembradora (1; 1A) está también provista de un
dispositivo (no representado) que permite enclavar mecánicamente las
baterías (160, 380; 160A, 380A) cuando éstas están en posición de
transporte. Preferiblemente, el enclavamiento y eventualmente el
desenclavamiento se realizarán de forma automática.
La sembradora (1; 1A) según la invención funciona
de la manera siguiente.
Durante el transporte, las cuatro baterías (160,
380; 160A, 380A) son mantenidas en la posición representada en las
figuras 5 a 7 por los gatos hidráulicos (52, 75) y enclavadas
mecánicamente por el dispositivo de enclavamiento (no representado)
citado anteriormente. Las ruedas (12) son mantenidas en posición
bajada por los gatos de maniobra (26), el chasis anterior (13; 13A)
está por lo menos sensiblemente paralelo al suelo gracias al órgano
de mando (8) y los medios de enclavamiento (35, 37) mantienen
sólidamente la estructura portante (28; 28A) y las baterías (380;
380A) de los órganos de implantación (29) en su posición media,
evitando así cualquier pivotamiento alrededor del eje de
articulación central (27). Conviene recordar que la condena de dicho
pivotamiento alrededor del eje de la articulación central (27) se
realiza automáticamente cuando tiene lugar la elevación del cuerpo
(4; 4A). Para pasar la sembradora (1; 1A) de la posición de
transporte a la posición de trabajo, se neutraliza en principio el
dispositivo de enclavamiento (no representado) que enclava las
baterías (160, 380; 160A, 380A) en su posición de transporte, y
después se alimentan los cuatro gatos hidráulicos (52, 75) por medio
de la fuente hidráulica prevista a este fin (la central hidráulica
del vehículo motor (2) por ejemplo). Las cuatro baterías (160, 380;
160A, 380A) pivotan entonces hacia abajo alrededor de los ejes (500,
730; 500A, 730A) de las articulaciones (50, 73; 50A, 73A)
respectivas hasta extenderse por lo menos sensiblemente
horizontalmente y por lo menos sensiblemente ortogonalmente a la
dirección de trabajo (7). Se actúa finalmente sobre los dos gatos de
maniobra (26) para aproximar el cuerpo (4; 4A) al suelo. Con ello,
las ruedas (12) pivotan alrededor de los ejes de las articulaciones
(12A) que ligan los brazos de rueda (25) al chasis anterior (13;
13A). La posición baja del cuerpo (4; 4A) se alcanza cuando el brazo
de rueda (25) adecuado llega en contacto con el tope regulable (36')
previsto a este fin. Conviene observar que el circuito hidráulico
que permite alimentar los gatos hidráulicos (52, 75) de las baterías
(160, 380; 160A, 380A) y el circuito hidráulico que permite
alimentar los gatos de maniobra (26) son totalmente
independientes.
Durante el trabajo, las baterías (160; 160A) de
herramientas abridoras (11) y las baterías (380; 380A) de órganos de
implantación (29) de los granos en el suelo se encuentran en la
posición representada en las figuras 1 y 2. Dichas baterías (160,
380; 160A, 380A) son mantenidas de forma rígida con respecto al
chasis anterior (13; 13A), respectivamente con respecto a la
estructura portante (28; 28A) del chasis posterior (14; 14A) por los
gatos hidráulicos (52, 75). La adaptación al suelo de las
herramientas abridoras (11), respectivamente los órganos de
implantación (29), se realiza por medio de los brazos (18),
respectivamente de los dispositivos de unión (41) en paralelogramo
deformable.
Los movimientos en el extremo de la parcela se
efectúan simplemente elevando el cuerpo (4; 4A) con la ayuda de los
gatos de maniobra (26). Se alejan así las herramientas abridoras
(11) y los órganos de implantación (29) del suelo.
Para poner la sembradora (1; 1A) en posición de
transporte, será suficiente elevar el cuerpo (4; 4A) con la ayuda de
los gatos de maniobra (26), y después elevar las baterías (160;
160A) de herramientas abridoras (11), respectivamente de las
baterías (380; 380A) de órganos de implantación (29) por medio de
los gatos hidráulicos (52), respectivamente (75). Se podrá a
continuación plegar los dispositivos de recubrimiento (65) en su
posición inactiva (figura 6) para disminuir un poco la longitud de
la sembradora (1; 1A) durante el transporte.
Diferentes modificaciones resultan posibles, en
particular en lo que concierne a la constitución de los diversos
elementos o por substitución de equivalentes técnicos, sin en cambio
salir del campo de protección definido por las reivindicaciones.
Así, se puede perfectamente realizar una
sembradora (1; 1A) equipada con más de dos baterías (160, 380; 160A,
380A) por chasis (9; 9A): por ejemplo tres baterías (160, 380; 160A,
380A) cuya batería media estaría fijada rígidamente a dicho chasis
(9; 9A) mientras que las baterías laterales estarían ligadas a dicho
chasis (9; 9A) como se ha explicado anteriormente.
Es también perfectamente posible prever unos
topes regulables destinados a regular la horizontalidad de las
diferentes baterías (160, 380; 160A, 380A) en posición de
trabajo.
Es también posible equipar cada par de baterías
(160, 380; 160A, 380A) con un solo gato hidráulico (52, 75)
destinado a pivotar éstas desde una posición de transporte a una
posición de trabajo o inversamente.
Es también perfectamente posible que los gatos
hidráulicos (52, 75) sean alimentados de forma independiente o que
los gatos (52, 75) de una batería (160; 160A) de herramientas
abridoras (11) y de la batería (380; 380A) de órganos de
implantación (29) correspondiente sean alimentados simultáneamente.
Es así posible elevar individualmente cada uno de dichos pares de
baterías, lo que permite ventajosamente esquivar eventuales
obstáculos o trabajar en anchura reducida cuando tiene lugar la
siembra al final de parcela.
Claims (25)
1. Sembradora (1; 1A) que comprende:
- -
- un timón de enganche (3) destinado a ser ligado por su extremo frontal a un vehículo motor (2) por medio de una articulación (5),
- y
- -
- un cuerpo (4; 4A) que comprende
- \text{*}
- un chasis (9; 9A) compuesto:
- \bullet
- por un chasis anterior (13; 13A) ligado a dicho timón de enganche (3), que soporta unas herramientas abridoras (11) y que se apoya sobre el suelo por medio de ruedas (12) que están ligadas al mismo de forma desplazable en altura por medio de órganos de unión (24), y
- \bullet
- un chasis posterior (14; 14A) ligado al chasis anterior (13; 13A) por medio de una articulación central (27) de eje longitudinal por lo menos sensiblemente vertical,
- y
- \text{*}
- un dispositivo de siembra (10; 10A) que comprende entre otros una tolva (76; 76A) y unos órganos de implantación (29) de granos en el suelo, estando estos últimos soportados por el chasis posterior (14; 14A)
caracterizada porque:
- -
- las herramientas abridoras (11) están ligadas a por lo menos dos baterías (160; 160A) independientes la una de la otra, ligadas cada una al chasis anterior (13; 13A) por medio de una articulación (50; 50A) respectiva de eje (500; 500A) dirigido hacia adelante,
- -
- porque los órganos de implantación (29) de granos en el suelo están ligados a por lo menos dos baterías (380; 380A) independientes la una de la otra, ligadas cada una al chasis posterior (14; 14A) por medio de una articulación (73; 73A) respectiva de eje (730; 730A) dirigido hacia adelante,
- -
- porque está previsto por lo menos un medio (52, 75) que permite el pivotamiento de dichas baterías (160; 380; 160A, 380A) alrededor del eje (500, 730; 500A, 730A) de su articulación (50, 73; 50A, 73A) respectiva desde una posición de trabajo, en la que dichas baterías (160; 380; 160A, 380A) se extienden por lo menos sensiblemente horizontalmente y transversalmente a la dirección de trabajo (7), a una posición de transporte en la que se extienden hacia arriba, respectivamente de dicha posición de transporte a dicha posición de trabajo, y
- -
- porque la tolva (76; 76A) fijada sobre el chasis anterior (13; 13A) se extiende entre las herramientas abridoras (11) y los órganos de implantación (29).
2. Sembradora según la reivindicación 1,
caracterizada porque el eje (500) de una articulación (50)
que liga una batería (160) de herramientas abridoras (11) al chasis
anterior (13) es por lo menos sensiblemente paralela a la dirección
de trabajo (7).
3. Sembradora según la reivindicación 1,
caracterizada porque el eje (500A) de una articulación (50A)
que liga una batería (160A) de herramientas abridoras (11) al chasis
anterior (13A) está dirigido, en vista lateral, hacia adelante y un
poco hacia abajo, y, en vista por encima, por lo menos sensiblemente
paralelamente a la dirección de trabajo (7).
4. Sembradora según la reivindicación 1, 2 ó 3,
caracterizada porque el eje (730) de una articulación (73)
que liga una batería (380) de órganos de implantación (29) al chasis
posterior (14) es por lo menos sensiblemente paralelo a la dirección
de trabajo (7).
5. Sembradora según la reivindicación 1, 2 ó 3,
caracterizada porque el eje (730A) de una articulación (73A)
que liga una batería (380A) de órganos de implantación (29) al
chasis posterior (14A) está dirigido, en vista lateral, hacia
adelante y un poco hacia arriba, y, en vista por encima, es por lo
menos sensiblemente paralelamente a la dirección de trabajo (7).
6. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las
articulaciones (50; 50A) que ligan las baterías (160; 160A) de
herramientas abridoras (11) al chasis anterior (13; 13A),
respectivamente las articulaciones (73; 73A), que ligan las baterías
(380; 380A) de órganos de implantación (29) al chasis
posterior
(14; 14A) se extienden por lo menos sensiblemente simétricamente con respecto al plano vertical (54) que pasa por la articulación central (27) y dirigido según la dirección de trabajo (7).
(14; 14A) se extienden por lo menos sensiblemente simétricamente con respecto al plano vertical (54) que pasa por la articulación central (27) y dirigido según la dirección de trabajo (7).
7. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque una articulación
(50; 50A) que liga una batería (160; 160A) de herramientas abridoras
(11) al chasis anterior (13; 13A), respectivamente una articulación
(73; 73A) que liga una batería (380; 380A) de órganos de
implantación (29) al chasis posterior (14; 14A) está dispuesta en la
proximidad del extremo interior (51) de dicha batería (160; 160A) de
herramientas abridoras (11), respectivamente en la proximidad del
extremo interior (74) de dicha batería (380; 380A) de órganos de
implantación (29).
8. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque, en posición de
trabajo, las dos herramientas abridoras (11) que se extienden en los
extremos interiores (51) adyacentes de las dos baterías (160; 160A)
están posicionadas por lo menos sensiblemente como dos herramientas
abridoras (11) adyacentes de una misma batería (160; 160A).
9. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque en posición de
trabajo, los dos órganos de implantación (29) que se extienden en
los extremos interiores (74) adyacentes de las dos baterías (380;
380A) están posicionados por lo menos sensiblemente como dos órganos
de implantación (29) adyacentes de una misma batería (380;
380A).
10. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque en posición de
trabajo, las baterías (160; 160A) de herramientas abridoras (11) y
las baterías (380; 380A) de órganos de implantación (29) se
extienden por lo menos sensiblemente ortogonalmente en la dirección
de trabajo (7).
11. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque cada órgano de
implantación (29) se extiende, en vista por encima y según la
dirección de trabajo (7), por lo menos sensiblemente a la misma
distancia de la articulación central (27) que la herramienta
abridora (11) correspondiente.
12. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque a cada batería
(160; 380; 160A, 380A) está asociado un medio (52, 75) que permite
su pivotamiento alrededor del eje (500, 730; 500A, 730A) de su
articulación (50, 73; 50A, 73A) respectiva.
13. Sembradora según la reivindicación 12,
caracterizada porque una batería (160; 160A) de órganos
abridores (11) y la batería (380; 380A) de órganos de implantación
(29) correspondiente pueden ser pivotadas en posición de transporte
independientemente de las otras baterías (160, 380; 160A, 380A).
14. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque a cada par de
baterías (160; 160A) de herramientas abridoras (11), respectivamente
a cada par de baterías (380, 380A) de órganos de implantación (29)
está asociado un medio común (52, 75) que permite su pivotamiento
alrededor del eje (500, 730; 500A, 730A) de su articulación (50, 73;
50A, 73A) respectivo.
15. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el (los)
medio(s) (52, 75) que permiten el pivotamiento de las
baterías (160, 380; 160A, 380A) alrededor del eje (500, 730; 500A,
730A) de su articulación (50, 73; 50A, 73A) respectiva
comprende(n) un (unos) gato(s) hidráulico(s)
(52, 75).
16. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque cada batería
(160, 380; 160A, 380A) es enclavada en posición de transporte por un
dispositivo de enclavamiento mecánico correspondiente.
17. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque la posición de
trabajo de cada batería (160, 380; 160A, 380A) es determinada por un
tope.
18. Sembradora según la reivindicación 17,
caracterizada porque dicho tope permite regular la
horizontalidad de dicha batería (160, 380; 160A, 380A).
19. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque la tolva (76,
76A) se extiende encima de las ruedas (12).
20. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 19, caracterizada porque la tolva (76,
76A) está fijada sobre el chasis anterior (13; 13A).
21. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 20, caracterizada porque la tolva (76,
76A) está combinada con un dispositivo (79) de dosificación de los
granos, un dispositivo de distribución de los granos dosificados y
un dispositivo (80) de conducción de los granos que transporta los
granos a los órganos de implantación (29).
22. Sembradora según la reivindicación 21,
caracterizada porque el dispositivo (80) de conducción de los
granos es de tipo neumático.
\newpage
23. Sembradora según la reivindicación 22,
caracterizada porque el dispositivo de distribución es
también de tipo neumático.
24. Sembradora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 23, caracterizada porque cada batería
(380; 380A) de órganos de implantación (29) está dotada de un
dispositivo de recubrimiento (65) respectivo.
25. Sembradora según la reivindicación 24,
caracterizada porque cada dispositivo de recubrimiento (65)
comprende por lo menos una viga (68) que soporta unos dedos de
recubrimiento (69), pudiendo esta (estas) viga(s) (68) ser
pivotada(s) alrededor de una articulación (70) respectiva de
eje por lo menos sensiblemente paralelo al eje de la batería (380;
380A) respectiva.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 692179 Country of ref document: ES |