ES1215604U - LASER APPARATUS DEVICE (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
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DISPOSITIVO DE PUNTERÍA POR LÁSER D E S C R I P C I Ó N ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNLASER POINTING DEVICE FOR THE BACKGROUND OF THE INVENTION
(a) Campo técnico de la invención(a) Technical field of the invention
La presente invención se refiere, en general, a miras láser para armas de fuego y, más en particular, a un dispositivo de puntería por láser que proporciona un ajuste preciso sin herramientas.The present invention relates, in general, to laser sights for firearms and, more particularly, to a laser aiming device that provides a precise adjustment without tools.
(b) Descripción de la técnica anterior(b) Description of the prior art
Una mira infrarroja convencional incluye una cubierta, un elemento emisor de infrarrojos, un perno de ajuste superior que atraviesa la cubierta desde arriba y que toca el elemento emisor de infrarrojos, un muelle situado debajo del elemento emisor de infrarrojos y pernos de ajuste laterales que atraviesan la cubierta desde los lados izquierdo y derecho de la cubierta, respectivamente, y que tocan el elemento emisor de infrarrojos. Habitualmente, se aplica una llave o alguna herramienta manual a los pernos de ajuste para ajustar el elemento de iluminación infrarroja y para alinear la mira láser y el arma de fuego a la que está conectado. Además de que el requisito de una herramienta manual es más problemático, el ajuste sólo puede realizarse por instinto y, por lo tanto, es menos preciso y requiere más tiempo.A conventional infrared sight includes a cover, an infrared emitter element, an upper adjustment bolt that crosses the cover from above and touches the infrared emitter element, a spring located below the infrared emitter element and lateral adjustment bolts that cross the cover from the left and right sides of the cover, respectively, and which touch the infrared emitting element. Usually, a wrench or some hand tool is applied to the adjustment bolts to adjust the infrared lighting element and to align the laser sight and the firearm to which it is connected. In addition to the requirement of a hand tool is more problematic, adjustment can only be made on instinct and, therefore, is less accurate and requires more time.
RESUMEN DE LA INVENCIÓNSUMMARY OF THE INVENTION
El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de puntería por láser que pueda ajustarse de forma precisa y sin ninguna herramienta.The aim of the present invention is to provide a laser pointing device that can be adjusted precisely and without any tools.
Para alcanzar el objetivo, el dispositivo de puntería por láser incluye un miembro láser. El miembro láser incluye un primer pasador de sostén y un primer elemento elástico opuesto colocado adyacente a un extremo frontal, y un segundo pasador de sostén y un segundo elemento elástico opuesto adyacente a un extremo posterior, del miembro láser. El miembro láser está alojado de forma que pueda moverse en un miembro de carcasa. El miembro deTo achieve the objective, the laser aiming device includes a laser member. The laser member includes a first support pin and a first opposing elastic element positioned adjacent to a front end, and a second support pin and a second opposite elastic element adjacent to a rear end, of the laser member. The laser member is housed so that it can move in a housing member. The member of
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carcasa está alojado en un miembro de colocación que incluye un mecanismo de fijación que bloquea el miembro de carcasa.housing is housed in a positioning member that includes a fixing mechanism that locks the housing member.
Un primer miembro de accionamiento está configurado hacia un extremo frontal del miembro de colocación adyacente al primer pasador de sostén. Una primera brida de ajuste forma espirales alrededor de una sección de una pared interna del primer miembro de accionamiento adyacente al extremo frontal del miembro de colocación. La anchura de la primera brida de ajuste se reduce gradualmente a medida que se acerca al extremo frontal del miembro de colocación. Un anillo de primeras muescas externas y un anillo de primeras muescas internas están dispuestos rodeando la primera brida de ajuste dentro del primer miembro de accionamiento. Las primeras muescas externas y primeras muescas internas están intercaladas.A first drive member is configured towards a front end of the positioning member adjacent to the first support pin. A first adjustment flange spirals around a section of an inner wall of the first drive member adjacent to the front end of the positioning member. The width of the first adjustment flange is gradually reduced as it approaches the front end of the positioning member. A ring of first external notches and a ring of first internal notches are arranged surrounding the first adjustment flange within the first drive member. The first external notches and first internal notches are interspersed.
Un segundo miembro de accionamiento está configurado hacia un extremo posterior del miembro de colocación adyacente al segundo pasador de sostén. Una segunda brida de ajuste forma espirales alrededor de una sección de una pared interna del segundo miembro de accionamiento adyacente al extremo posterior del miembro de colocación. La anchura de la segunda brida de ajuste se reduce gradualmente a medida que se acerca al extremo posterior del miembro de colocación. Un anillo de segundas muescas externas y un anillo de segundas muescas internas están dispuestos rodeando la segunda brida de ajuste dentro del segundo miembro de accionamiento. Las segundas muescas externas y segundas muescas internas están intercaladas.A second drive member is configured towards a rear end of the positioning member adjacent to the second support pin. A second adjustment flange spirals around a section of an inner wall of the second drive member adjacent to the rear end of the positioning member. The width of the second adjustment flange is gradually reduced as it approaches the rear end of the positioning member. A ring of second external notches and a ring of second internal notches are arranged surrounding the second adjustment flange within the second drive member. The second external notches and second internal notches are interspersed.
Al menos un primer elemento de colocación elástico y al menos un segundo elemento de colocación elástico están dispuestos axialmente uno al lado del otro dentro del miembro de colocación. El primer elemento de colocación elástico tiene un primer extremo y un segundo extremo incrustados en una de las primeras y segundas muescas internas, respectivamente. El segundo elemento de colocación elástico tiene un primer extremo y un segundo extremo incrustados en una de las primeras y segundas muescas externas, respectivamente.At least a first elastic positioning element and at least a second elastic positioning element are arranged axially side by side within the positioning member. The first elastic positioning element has a first end and a second end embedded in one of the first and second internal notches, respectively. The second elastic positioning element has a first end and a second end embedded in one of the first and second external notches, respectively.
Al girar el primer miembro de accionamiento se puede ajustar la trayectoria del rayo láser verticalmente. Mientras que al girar el primer miembro de accionamiento, el primer y segundo elementos de colocación elásticos tienen sus extremos incrustados en segundas muescas internas y externas sucesivas para conseguir un ajuste por etapas. Por su parte, la primeraBy rotating the first drive member, the path of the laser beam can be adjusted vertically. While turning the first drive member, the first and second elastic positioning elements have their ends embedded in successive second internal and external notches to achieve a step adjustment. For its part, the first
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brida de ajuste en espiral empuja el miembro láser para desplazarlo gradualmente arriba o abajo para conseguir un fino ajuste vertical.Spiral adjustment flange pushes the laser member to gradually move it up or down to achieve a fine vertical adjustment.
Análogamente, al girar el segundo miembro de accionamiento se puede ajustar la trayectoria del rayo láser lateralmente. Mientras que al girar el segundo miembro de accionamiento, el primer y segundo elementos de colocación elásticos tienen sus extremos incrustados en primeras muescas internas y externas sucesivas para conseguir un ajuste por etapas. Por su parte, la segunda brida de ajuste en espiral empuja el miembro láser para desplazarlo gradualmente a izquierda o derecha para conseguir un fino ajuste lateral.Similarly, by rotating the second drive member, the path of the laser beam can be adjusted laterally. While turning the second drive member, the first and second elastic positioning elements have their ends embedded in successive first internal and external notches to achieve a step adjustment. For its part, the second spiral adjustment flange pushes the laser member to gradually move it to the left or right to achieve a fine lateral adjustment.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La figura 1 es un diagrama en perspectiva que muestra un dispositivo de puntería por láser de acuerdo con una realización de la presente invención.Figure 1 is a perspective diagram showing a laser pointing device according to an embodiment of the present invention.
La figura 2 es un diagrama en perspectiva en despiece ordenado que muestra el dispositivo de puntería por láser de la figura 1.Figure 2 is an exploded perspective diagram showing the laser pointing device of Figure 1.
La figura 2A es un diagrama de sección transversal que muestra un segundo miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 1.Figure 2A is a cross-sectional diagram showing a second drive member of the laser pointing device of Figure 1.
La figura 3 es un diagrama en perspectiva que muestra el dispositivo de puntería por láser de la figura 1 desde un ángulo diferente.Figure 3 is a perspective diagram showing the laser pointing device of Figure 1 from a different angle.
La figura 4 es un diagrama en perspectiva en despiece ordenado que muestra el dispositivo de puntería por láser de la figura 1 desde un ángulo diferente.Figure 4 is an exploded perspective diagram showing the laser pointing device of Figure 1 from a different angle.
La figura 4A es un diagrama de sección transversal que muestra un primer miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 1.Figure 4A is a cross-sectional diagram showing a first drive member of the laser pointing device of Figure 1.
La figura 5 es un diagrama en perspectiva que muestra el dispositivo de puntería por láser de la figura 1 aplicado a un arma.Figure 5 is a perspective diagram showing the laser pointing device of Figure 1 applied to a weapon.
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La figura 6 es un diagrama de sección transversal esquemático que muestra un escenario de giro del segundo miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 2A.Figure 6 is a schematic cross-sectional diagram showing a rotation scenario of the second drive member of the laser pointing device of Figure 2A.
La figura 6A es un diagrama de sección transversal esquemático que muestra otro escenario de giro del segundo miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 2A.Figure 6A is a schematic cross-sectional diagram showing another rotation scenario of the second drive member of the laser pointing device of Figure 2A.
La figura 7 es un diagrama en perspectiva esquemático que muestra cómo el segundo miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 2A proporciona ajuste fino por etapas.Figure 7 is a schematic perspective diagram showing how the second drive member of the laser pointing device of Figure 2A provides fine adjustment in stages.
La figura 7A es otro diagrama en perspectiva esquemático que muestra cómo el segundo miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 2A proporciona ajuste fino por etapas.Figure 7A is another schematic perspective diagram showing how the second drive member of the laser aiming device of Figure 2A provides fine adjustment in stages.
La figura 8 es un diagrama de sección transversal esquemático que muestra un escenario de giro del primer miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 4A.Figure 8 is a schematic cross-sectional diagram showing a rotation scenario of the first drive member of the laser pointing device of Figure 4A.
La figura 8A es un diagrama de sección transversal esquemático que muestra otro escenario de giro del primer miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 4A.Figure 8A is a schematic cross-sectional diagram showing another rotation scenario of the first drive member of the laser pointing device of Figure 4A.
La figura 9 es un diagrama en perspectiva esquemático que muestra cómo el primer miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 4A proporciona ajuste fino por etapas.Figure 9 is a schematic perspective diagram showing how the first drive member of the laser pointing device of Figure 4A provides fine adjustment in stages.
La figura 9A es otro diagrama en perspectiva esquemático que muestra cómo el primer miembro de accionamiento del dispositivo de puntería por láser de la figura 4A proporciona ajuste fino por etapas.Figure 9A is another schematic perspective diagram showing how the first drive member of the laser pointing device of Figure 4A provides fine adjustment in stages.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION
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Como se muestra en las figuras 1 a 4A, el dispositivo de puntería por láser de acuerdo con una realización de la presente invención incluye un miembro láser 1, un miembro de carcasa 2, un miembro de colocación 3, un primer miembro de accionamiento 4, un segundo miembro de accionamiento 5, al menos un primer elemento de colocación elástico 6, y al menos un segundo elemento de colocación elástico 7.As shown in Figures 1 to 4A, the laser aiming device according to an embodiment of the present invention includes a laser member 1, a housing member 2, a positioning member 3, a first drive member 4, a second drive member 5, at least a first elastic positioning element 6, and at least a second elastic positioning element 7.
El miembro láser 1 incluye un elemento de iluminación por láser 11 y un casquillo tubular 12 para albergar al elemento de iluminación por láser 11. En la presente realización, el casquillo 12 incluye una serie de secciones de casquillo 121 y secciones de unión 122 ensambladas entre sí para albergar y colocar el miembro láser 1. Un primer pasador de sostén 13 y un primer pasador de apoyo 15 están provistos de forma opuesta adyacentes a un extremo frontal del casquillo 12. Un segundo pasador de sostén 13 y un pasador de apoyo 15 están provistos de forma opuesta adyacentes a un extremo frontal del casquillo 12. Un primer elemento elástico 14 está colocado sobre el primer pasador de apoyo 15. Un extremo externo del primer pasador de sostén 13 tiene una primera cara curva 131 para facilitar el deslizamiento. Un segundo pasador de sostén 16 y un segundo pasador de apoyo 18 están provistos de forma opuesta hacia un extremo posterior del casquillo 12. Un segundo elemento elástico 17 está colocado sobre el segundo pasador de apoyo 18. Un extremo externo del segundo pasador de sostén 16 tiene una segunda cara curva 161 para facilitar el deslizamiento. En la presente realización, el primer y segundo pasadores de sostén 13 y 16 están separados 90 grados, donde el primer pasador de sostén 13 apunta hacia arriba y el segundo pasador de sostén 16 apunta lateralmente.The laser member 1 includes a laser lighting element 11 and a tubular bushing 12 to house the laser lighting element 11. In the present embodiment, the bushing 12 includes a series of bushing sections 121 and joining sections 122 assembled between yes to house and place the laser member 1. A first support pin 13 and a first support pin 15 are oppositely provided adjacent to a front end of the bushing 12. A second support pin 13 and a support pin 15 are oppositely provided adjacent to a front end of the bushing 12. A first elastic element 14 is placed on the first support pin 15. An external end of the first support pin 13 has a first curved face 131 to facilitate sliding. A second support pin 16 and a second support pin 18 are provided opposite to a rear end of the bushing 12. A second elastic element 17 is placed on the second support pin 18. An external end of the second support pin 16 It has a second curved face 161 to facilitate sliding. In the present embodiment, the first and second support pins 13 and 16 are 90 degrees apart, where the first support pin 13 points up and the second support pin 16 points laterally.
El miembro láser 1 está alojado de forma que pueda moverse en el miembro de carcasa 2. El miembro de carcasa 2 tiene al menos una hendidura axial 21 en el extremo frontal y al menos una hendidura axial 21 en el extremo posterior para recibir el primer y segundo pasadores de sostén 13 y 16, respectivamente. El miembro de carcasa 2 está alojado, a su vez, en el miembro de colocación 3. El miembro de colocación 3 incluye un mecanismo de fijación 31 para bloquear el miembro de carcasa 2, que tiene un mecanismo de limitación correspondiente 22. El mecanismo de fijación 31 incluye al menos un primer elemento de fijación 311 y un segundo elemento de fijación 312.The laser member 1 is housed so that it can move in the carcass member 2. The carcass member 2 has at least one axial groove 21 at the front end and at least one axial groove 21 at the rear end to receive the first and second support pins 13 and 16, respectively. The housing member 2 is, in turn, housed in the positioning member 3. The positioning member 3 includes a fixing mechanism 31 for locking the housing member 2, which has a corresponding limiting mechanism 22. The locking mechanism fixing 31 includes at least a first fixing element 311 and a second fixing element 312.
De la misma forma, el mecanismo de limitación 22 incluye al menos un primer elemento de limitación 221 y al menos un segundo elemento de limitación 222, que interactúan con el primer y segundo elementos de fijación 311 y 312, respectivamente.Similarly, the limitation mechanism 22 includes at least a first limitation element 221 and at least a second limitation element 222, which interact with the first and second fastener elements 311 and 312, respectively.
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En la presente realización, hay múltiples primeros elementos de fijación 311, y múltiples primeros elementos de limitación 221. Por ejemplo, cada primer elemento de fijación 311 es una depresión axial a lo largo de una pared interna del miembro de colocación 3, y cada primer elemento de limitación correspondiente 221 es una nervadura axial en una cara circunferencial del miembro de carcasa 2 para encajar en el primer elemento de fijación 311. El segundo elemento de fijación 312 puede ser una abertura pasante que permite que un fijador 32 tal como un perno se enhebre a través de y se acople con el segundo elemento de limitación 222 que puede ser un orificio para perno.In the present embodiment, there are multiple first fixing elements 311, and multiple first limiting elements 221. For example, each first fixing element 311 is an axial depression along an internal wall of the positioning member 3, and each first Corresponding limiting element 221 is an axial rib on a circumferential face of the housing member 2 to fit the first fixing element 311. The second fixing element 312 may be a through opening that allows a fastener 32 such as a bolt to be threaded through and coupled with the second limiting element 222 which may be a bolt hole.
El primer miembro de accionamiento 4 está configurado hacia un extremo frontal del miembro de colocación 3 adyacente al primer pasador de sostén 13. Alrededor de la circunferencia del primer miembro de accionamiento 4, hay al menos una primera nervadura antideslizante orientada axialmente, de extremo a extremo 44. Dentro del primer miembro de accionamiento 4, una primera brida de ajuste 41 forma espirales alrededor de una sección de una pared interna del primer miembro de accionamiento 4 adyacente al extremo frontal del miembro de colocación 3. La anchura de la primera brida de ajuste 41 se reduce gradualmente a medida que se acerca al extremo frontal del miembro de colocación 3. La primera cara curva 131 está contra la primera brida de ajuste 41, y el primer elemento elástico 14 (por ejemplo, un muelle) contra la pared interna del miembro de carcasa 2. El miembro láser 1, por lo tanto, puede ajustarse arriba y abajo mediante el primer miembro de accionamiento 4 en la presente realización.The first drive member 4 is configured towards a front end of the positioning member 3 adjacent to the first support pin 13. Around the circumference of the first drive member 4, there is at least one first axially oriented, end-to-end non-slip rib 44. Within the first drive member 4, a first adjustment flange 41 spirals around a section of an inner wall of the first drive member 4 adjacent to the front end of the positioning member 3. The width of the first adjustment flange 41 is gradually reduced as it approaches the front end of the positioning member 3. The first curved face 131 is against the first adjustment flange 41, and the first elastic element 14 (for example, a spring) against the inner wall of the housing member 2. The laser member 1, therefore, can be adjusted up and down by the first drive member 4 herein. realization
Un anillo de primeras muescas externas 42 y un anillo de primeras muescas internas 43 están dispuestos rodeando la primera brida de ajuste 41 dentro del primer miembro de accionamiento 4. Las primeras muescas externas y primeras muescas internas 42 y 43 están intercaladas. Por ejemplo, como se muestra en la figura 4A, dos primeras muescas externas cercanas 42 tienen un ángulo comprendido entre los lados 03 desde el eje del primer miembro de accionamiento 4 de aproximadamente 9 grados. Una primera muesca interna 43 está colocada dentro de este ángulo 03, y tiene un ángulo comprendido entre los lados 04 con respecto a una cualquiera de las dos primeras muescas externas 42 de aproximadamente 4,5 grados. Las primeras muescas externas y primeras muescas internas intercaladas 42 y 43 proporcionan grados de ajuste más finos.A ring of first external notches 42 and a ring of first internal notches 43 are arranged surrounding the first adjustment flange 41 within the first actuating member 4. The first external notches and first internal notches 42 and 43 are interleaved. For example, as shown in Figure 4A, two first near external notches 42 have an angle between the sides 03 from the axis of the first drive member 4 of approximately 9 degrees. A first internal notch 43 is positioned within this angle 03, and has an angle between the sides 04 with respect to any one of the first two external notches 42 of approximately 4.5 degrees. The first external notches and first interleaved internal notches 42 and 43 provide finer degrees of adjustment.
El segundo miembro de accionamiento 5 está configurado hacia un extremo posterior del miembro de colocación 3 adyacente al segundo pasador de sostén 16. Alrededor de laThe second drive member 5 is configured towards a rear end of the positioning member 3 adjacent to the second support pin 16. Around the
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circunferencia del segundo miembro de accionamiento 5, hay al menos una segunda nervadura antideslizante orientada axialmente, de extremo a extremo 54. Dentro del segundo miembro de accionamiento 5, una segunda brida de ajuste 51 forma espirales alrededor de una sección de una pared interna del segundo miembro de accionamiento 5 adyacente al extremo posterior del miembro de colocación 3. La anchura de la segunda brida de ajuste 51 se reduce gradualmente a medida que se acerca al extremo posterior del miembro de colocación 3. La segunda cara curva 161 está contra la segunda brida de ajuste 51, y el segundo elemento elástico 17 (por ejemplo, un muelle) contra la pared interna del miembro de carcasa 2. El miembro láser 1, por lo tanto, puede ajustarse a izquierda y derecha mediante el segundo miembro de accionamiento 5 en la presente realización.circumference of the second actuating member 5, there is at least a second axially oriented non-slip rib, end to end 54. Within the second actuating member 5, a second adjustment flange 51 spirals around a section of an internal wall of the second drive member 5 adjacent to the rear end of the positioning member 3. The width of the second adjustment flange 51 is gradually reduced as it approaches the rear end of the positioning member 3. The second curved face 161 is against the second flange of adjustment 51, and the second elastic element 17 (for example, a spring) against the inner wall of the housing member 2. The laser member 1, therefore, can be adjusted left and right by the second actuating member 5 in The present embodiment.
Un anillo de segundas muescas externas 52 y un anillo de segundas muescas internas 53 están dispuestos rodeando la segunda brida de ajuste 51 dentro del segundo miembro de accionamiento 5. Las segundas muescas externas y segundas muescas internas 52 y 53 están intercaladas. Por ejemplo, como se muestra en la figura 2A, dos segundas muescas externas cercanas 52 tienen un ángulo comprendido entre los lados 03 desde el eje del segundo miembro de accionamiento 5 de aproximadamente 9 grados. Una segunda muesca interna 53 está colocada dentro de este ángulo 01, y tiene un ángulo comprendido entre los lados 02 con respecto a una cualquiera de las dos segundas muescas externas 52 de aproximadamente 4,5 grados. Las segundas muescas externas y segundas muescas internas intercaladas 52 y 53 proporcionan grados de ajuste más finos.A ring of second external notches 52 and a ring of second internal notches 53 are arranged surrounding the second adjustment flange 51 within the second actuating member 5. The second external notches and second internal notches 52 and 53 are interleaved. For example, as shown in Figure 2A, two second near external notches 52 have an angle between the sides 03 from the axis of the second drive member 5 of approximately 9 degrees. A second internal notch 53 is placed within this angle 01, and has an angle between the sides 02 with respect to any one of the second second external notches 52 of approximately 4.5 degrees. The second external notches and second internal notches interleaved 52 and 53 provide finer degrees of adjustment.
El miembro de colocación 3 incluye un primer canal 33 y un segundo canal 34 para alojar el primer y segundo elementos de colocación elásticos 6 y 7, respectivamente. El primer y segundo canales 33 y 34 están configurados de extremo a extremo y alineados axialmente dentro del miembro de colocación 3. En la presente realización, el primer y segundo elementos de colocación elásticos 6 y 7 incluyen primera y segunda piezas elásticas 61 y 71 (por ejemplo, muelles), primera y segunda puntas internas 62 y 63, primera y segunda puntas externas 72 y 73, respectivamente. En un momento cualquiera, la primera y segunda puntas internas 62 y 63 se introducen en una de las primeras y segundas muescas internas 42 y 52. Análogamente, la primera y segunda puntas externas 72 y 73 se introducen en una de las primeras y segundas muescas externas 43 y 53.The positioning member 3 includes a first channel 33 and a second channel 34 to accommodate the first and second elastic positioning elements 6 and 7, respectively. The first and second channels 33 and 34 are configured end to end and axially aligned within the positioning member 3. In the present embodiment, the first and second elastic positioning elements 6 and 7 include first and second elastic parts 61 and 71 ( for example, springs), first and second internal tips 62 and 63, first and second external tips 72 and 73, respectively. At any given time, the first and second internal tips 62 and 63 are inserted into one of the first and second internal notches 42 and 52. Similarly, the first and second external tips 72 and 73 are introduced into one of the first and second notches. external 43 and 53.
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Una tapa 8 está configurada hacia un extremo frontal del primer miembro de accionamiento 4. La tapa 8 está unida al miembro de carcasa 2. La tapa 8 tiene un canal axial 81 correspondiente al miembro láser 1.A cover 8 is configured towards a front end of the first drive member 4. The cover 8 is attached to the housing member 2. The cover 8 has an axial channel 81 corresponding to the laser member 1.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 9A, específicamente la figura 5, el dispositivo de puntería por láser de la presente realización está configurado hacia el cañón de un arma. Las primera y segunda nervaduras antideslizamiento 44 y 54 facilitan el giro de los primer y segundo miembros de accionamiento 4 y 5, de modo que el rayo láser procedente del elemento de iluminación por láser 11 del miembro de láser 1 a través del canal 81 de la tapa 8 pueda ajustarse gradual y ligeramente para coincidir con el punto de impacto de una bala. El miembro de carcasa 2 está unido de forma fiable al miembro de colocación 3 encajando primeros elementos de limitación 221 en primeros elementos de fijación 311, y haciendo que el fijador 32 discurra a través del segundo elemento de fijación 312 para presionar al segundo elemento de limitación 222.As shown in Figure 1 to Figure 9A, specifically Figure 5, the laser aiming device of the present embodiment is configured towards the barrel of a weapon. The first and second anti-slip ribs 44 and 54 facilitate the rotation of the first and second drive members 4 and 5, so that the laser beam from the laser lighting element 11 of the laser member 1 through the channel 81 of the Cap 8 can be adjusted gradually and slightly to match the point of impact of a bullet. The carcass member 2 is reliably attached to the positioning member 3 by fitting first limitation elements 221 into first fasteners 311, and causing fastener 32 to run through the second fastener element 312 to press the second constraint element 222
Como se muestra en la figura 6 a la figura 7A, para ajustar la trayectoria del rayo láser lateralmente girando el segundo miembro de accionamiento 5, a medida que la segunda cara curva 161 del segundo pasador de sostén 16 se extiende a través de la hendidura axial 21 y contacta con la segunda brida de ajuste 51, el miembro láser 1 es movido a un lado a medida que la segunda brida de ajuste en espiral 51 empuja gradualmente la segunda cara curva 161 para desplazarla lateralmente. Mientras tanto, el segundo elemento elástico 17 sobre el segundo pasador de apoyo 18 se comprime o se expande. Mientras que al girar el segundo miembro de accionamiento 5, el segundo elemento de colocación elástico 7 se comprime o se expande en el segundo canal 34, de modo que la segunda punta externa 73 se incruste en segundas muescas externas sucesivas 52 como se muestra en la figura 7. Análogamente, el primer elemento de colocación elástico 6 se comprime o se expande en el primer canal 33, de modo que la segunda punta interna 63 se incruste en segundas muescas internas sucesivas 53 como se muestra en la figura 7A. Por lo tanto, el dispositivo de puntería por láser de la presente realización es capaz de proporcionar fino ajuste lateral en múltiples etapas sin usar una herramienta.As shown in Figure 6 to Figure 7A, to adjust the path of the laser beam laterally by rotating the second drive member 5, as the second curved face 161 of the second support pin 16 extends through the axial groove 21 and contacts the second adjustment flange 51, the laser member 1 is moved to the side as the second spiral adjustment flange 51 gradually pushes the second curved face 161 to move it laterally. Meanwhile, the second elastic element 17 on the second support pin 18 is compressed or expanded. While rotating the second drive member 5, the second elastic positioning element 7 is compressed or expanded in the second channel 34, so that the second external tip 73 is embedded in successive second external notches 52 as shown in the Figure 7. Similarly, the first elastic positioning element 6 is compressed or expanded in the first channel 33, so that the second inner tip 63 is embedded in successive second internal notches 53 as shown in Figure 7A. Therefore, the laser aiming device of the present embodiment is capable of providing fine lateral adjustment in multiple stages without using a tool.
Como se muestra en la figura 8 a la figura 9A, para ajustar la trayectoria del rayo láser verticalmente girando el primer miembro de accionamiento 4, a medida que la primera cara curva 131 del primer pasador de sostén 13 se extiende a través de la hendidura axial 21 y contacta con la primera brida de ajuste 41, el miembro láser 1 es movido arriba o abajo aAs shown in Figure 8 to Figure 9A, to adjust the path of the laser beam vertically by rotating the first drive member 4, as the first curved face 131 of the first support pin 13 extends through the axial groove 21 and contact the first adjustment flange 41, the laser member 1 is moved up or down to
medida que la primera brida de ajuste en espiral 41 empuja gradualmente la primera cara curva 131 para desplazarla verticalmente. Mientras tanto, el segundo elemento elástico 17 sobre el segundo pasador de apoyo 18 se comprime o se expande. Mientras que al girar el primer miembro de accionamiento 4, el segundo elemento de colocación elástico 7 se com- 5 prime o se expande en el segundo canal 34, de modo que la primera punta externa 72 se incruste en primeras muescas externas sucesivas 42 como se muestra en la figura 9. Análogamente, el primer elemento de colocación elástico 6 se comprime o se expande en el primer canal 33, de modo que la primera punta interna 62 se incruste en primeras muescas internas sucesivas 43 como se muestra en la figura 9A. Por lo tanto, el dispositivo de puntería por láser 10 de la presente realización es capaz de proporcionar fino ajuste vertical en múltiples etapas sin usar una herramienta.As the first spiral adjustment flange 41 gradually pushes the first curved face 131 to move it vertically. Meanwhile, the second elastic element 17 on the second support pin 18 is compressed or expanded. While rotating the first drive member 4, the second elastic positioning element 7 is compressed or expanded in the second channel 34, so that the first outer tip 72 is embedded in successive first external notches 42 as is shown in Figure 9. Similarly, the first elastic positioning element 6 is compressed or expanded in the first channel 33, so that the first internal tip 62 is embedded in successive first internal notches 43 as shown in Figure 9A. Therefore, the laser aiming device 10 of the present embodiment is capable of providing fine vertical adjustment in multiple stages without using a tool.
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