ES1212364U9 - GAS WATER HEATER BURNER - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Description
DESCRIPTIONDESCRIPTION
Quemador de calentador de agua a gas.Gas water heater burner.
5 REFERENCIA CRUZADA A UNA SOLICITUD ANTERIOR5 CROSS REFERENCE TO A PREVIOUS APPLICATION
Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de patente china n° 201710595483.8, presentada el 19 de julio de 2017, cuyo contenido se incorpora en la presente memoria por referencia.This application claims the benefit of Chinese patent application No. 201710595483.8, filed on July 19, 2017, the content of which is incorporated herein by reference.
10 CAMPO DE LA INVENCIÓN10 FIELD OF THE INVENTION
La presente invención se refiere al campo técnico de la combustión de gas, más concretamente a un quemador de un calentador de agua a gas.The present invention relates to the technical field of gas combustion, more specifically to a burner of a gas water heater.
15 ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN15 BACKGROUND OF THE INVENTION
Durante el uso de los quemadores existentes de los calentadores de agua a gas se emite generalmente una gran cantidad de NOx (óxidos de nitrógeno). Los óxidos de nitrógeno, que pueden irritar los pulmones, hacen a las personas más propensas a sufrir enfermedades respiratorias, tales como resfriados. Además, los óxidos de 20 nitrógeno, principalmente el óxido nítrico y el dióxido de nitrógeno, pueden provocar niebla fotoquímica y lluvia ácida. La niebla fotoquímica, que tiene un olor característico, puede irritar los ojos y dañar las plantas, así como rebajar la visibilidad atmosférica. Por tanto, no resultan muy ecológicos los quemadores existentes de los calentadores de agua a gas que pueden producir una gran cantidad de NOx.During the use of existing burners of gas water heaters, a large amount of NOx (nitrogen oxides) is generally emitted. Nitrogen oxides, which can irritate the lungs, make people more likely to suffer from respiratory diseases, such as colds. In addition, nitrogen oxides, mainly nitric oxide and nitrogen dioxide, can cause photochemical fog and acid rain. Photochemical fog, which has a characteristic odor, can irritate the eyes and damage plants, as well as lower atmospheric visibility. Therefore, the existing burners of gas water heaters that can produce a large amount of NOx are not very ecological.
25 RESUMEN DE LA INVENCIÓN25 SUMMARY OF THE INVENTION
Con el fin de abordar el problema medioambiental se desea proporcionar un quemador ecológico de un calentador de agua a gas.In order to address the environmental problem it is desired to provide an ecological burner of a gas water heater.
30 Un quemador de un calentador de agua a gas comprende una carcasa exterior y una carcasa interior, en el que la carcasa interior incluye un primer conducto eyector, un segundo conducto eyector y una primera cámara de mezcla de gas, la carcasa exterior está provista de un espacio de alojamiento en el que está montada la carcasa interior, una segunda cámara de mezcla de gas está formada entre una pared lateral exterior de la carcasa interior y una pared lateral interior de la carcasa exterior, el primer conducto eyector está provisto, en un extremo, de una primera 35 entrada de aire, el primer conducto eyector está comunicado con la primera cámara de mezcla de gas, el segundo conducto eyector está provisto, en un extremo, de una segunda entrada de aire y el segundo conducto eyector está comunicado con la segunda cámara de mezcla de gas;A gas water heater burner comprises an outer shell and an inner shell, in which the inner shell includes a first ejector duct, a second ejector duct and a first gas mixing chamber, the outer shell is provided with a housing space in which the inner shell is mounted, a second gas mixing chamber is formed between an outer side wall of the inner shell and an inner side wall of the outer shell, the first ejector duct is provided, in a end, of a first air inlet, the first ejector duct is communicated with the first gas mixing chamber, the second ejector duct is provided, at one end, with a second air inlet and the second ejector duct is communicated with the second gas mixing chamber;
la carcasa interior está provista, en su parte superior, de una primera boca de quemador comunicada con la primera 40 cámara de mezcla de gas, la carcasa exterior está provista, en su parte superior, de segundas bocas de quemador comunicadas con la segunda cámara de mezcla de gas y las segundas bocas de quemador están situadas a ambos lados de la primera boca de quemador.the inner casing is provided, in its upper part, with a first burner mouth communicated with the first gas mixing chamber, the outer casing is provided, in its upper part, with second burner mouths communicated with the second gas chamber. Gas mixture and the second burner nozzles are located on both sides of the first burner mouth.
En comparación con las tecnologías existentes, el quemador del calentador de agua a gas de la presente invención 45 posee las siguientes ventajas. La mezcla de gas de llama pobre pasa a través de la primera entrada de aire, el primer conducto eyector y la primera cámara de mezcla de gas en este orden y se quema en la primera boca de quemador para formar una región de llama pobre. La mezcla de gas de llama rica pasa a través de la segunda entrada de aire, el segundo conducto eyector y las segundas cámaras de mezcla de gas en este orden y se quema en las segundas bocas de quemador para formar una región de llama rica. La mezcla de gas de llama pobre se 50 quema con exceso de aire, de forma que la temperatura de la llama baja debido al exceso de aire. La mezcla de gas de llama rica no se quema por completo en condiciones de déficit de oxígeno, de forma que la temperatura de la llama baja. Puesto que la temperatura de la llama baja, la emisión de óxidos de nitrógeno se reduce, lo que supone una ventaja medioambiental. Puesto que las segundas bocas de quemador están situadas a ambos lados de la primera boca de quemador, el gas que no se ha quemado por completo en la mezcla de gas de llama rica puede 55 entrar en la región de llama pobre con exceso de aire para realizar a una segunda mezcla y combustión, alcanzando así la combustión plena y completa del gas y del aire y mejorando el rendimiento de utilización del gas. Así, dicho quemador del calentador de agua a gas logra reducir las emisiones de óxidos de nitrógeno sin bajar el rendimiento de utilización del gas y, por tanto, resulta ecológico.Compared to existing technologies, the gas water heater burner of the present invention has the following advantages. The poor flame gas mixture passes through the first air inlet, the first ejector duct and the first gas mixing chamber in this order and burns in the first burner mouth to form a poor flame region. The rich flame gas mixture passes through the second air inlet, the second ejector duct and the second gas mixing chambers in this order and burns in the second burner nozzles to form a rich flame region. The poor flame gas mixture is burned with excess air, so that the flame temperature drops due to excess air. The rich flame gas mixture does not burn completely under oxygen deficit conditions, so that the flame temperature drops. Since the temperature of the flame falls, the emission of nitrogen oxides is reduced, which is an environmental advantage. Since the second burner nozzles are located on both sides of the first burner mouth, gas that has not been completely burned in the rich flame gas mixture can enter the region of poor flame with excess air for perform a second mixture and combustion, thus achieving full and complete combustion of gas and air and improving gas utilization performance. Thus, said gas water heater burner manages to reduce the emissions of nitrogen oxides without lowering the gas utilization efficiency and, therefore, is ecological.
60 En una realización, las segundas bocas de quemador se pueden disponer más altas que la primera boca de60 In one embodiment, the second burner nozzles may be arranged higher than the first mouth of
quemador. Con esta disposición, la región de llama rica y la región de llama pobre están diseñadas y distribuidas de forma que presentan una diferencia de altura para producir eficazmente una llama concentrada y estable.burner. With this arrangement, the region of rich flame and the region of poor flame are designed and distributed so that they have a height difference to effectively produce a concentrated and stable flame.
En una realización, dicho quemador del calentador de agua a gas puede comprender asimismo un núcleo interior 5 montado dentro de la primera cámara de mezcla de gas y provisto de un canal de flujo de gas, en el que el canal de flujo de gas está comunicado, por un extremo, con la primera cámara de mezcla de gas y el otro extremo del canal de flujo de gas está dispuesto en la primera boca de quemador, pudiendo estar prevista una pluralidad de canales de flujo de gas, y el otro extremo del canal de flujo de gas central está dispuesto más alto que los demás extremos de los canales de flujo de gas a ambos lados. En el caso de que el núcleo interior esté provisto de una pluralidad de 10 canales de flujo de gas, la mezcla de gas de llama pobre que proviene de la primera cámara de mezcla de gas se puede dividir en una pluralidad de corrientes, y en la parte superior de la carcasa interior se puede formar una pluralidad de primeras bocas de quemador. Puesto que el otro extremo del canal de flujo de gas central está dispuesto más alto que los demás extremos de los canales de flujo de gas a ambos lados, la pluralidad de primeras bocas de quemador están dispuestas elevadas en el centro y bajas a ambos lados, mientras que la pluralidad de 15 primeras bocas de quemador y las segundas bocas de quemador están dispuestas alternadamente arriba y abajo, produciendo de este modo eficazmente una llama concentrada y estable.In one embodiment, said gas water heater burner can also comprise an inner core 5 mounted within the first gas mixing chamber and provided with a gas flow channel, in which the gas flow channel is communicated , on one end, with the first gas mixing chamber and the other end of the gas flow channel is arranged in the first burner mouth, a plurality of gas flow channels may be provided, and the other end of the channel Central gas flow is arranged higher than the other ends of the gas flow channels on both sides. In the event that the inner core is provided with a plurality of 10 gas flow channels, the poor flame gas mixture that comes from the first gas mixing chamber can be divided into a plurality of streams, and in the a plurality of first burner mouths can be formed in the upper part of the inner housing. Since the other end of the central gas flow channel is disposed higher than the other ends of the gas flow channels on both sides, the plurality of first burner mouths are arranged raised in the center and low on both sides, while the plurality of the first 15 burner mouths and the second burner mouths are arranged alternately up and down, thereby effectively producing a concentrated and stable flame.
En una realización, las segundas bocas de quemador pueden ser de 1 mm a 5 mm más altas que la primera boca de quemador, y el otro extremo del canal de flujo de gas dispuesto en el centro puede ser de 0,3 mm a 1,5 mm más alto 20 que los otros extremos de los canales de flujo de gas dispuestos a ambos lados.In one embodiment, the second burner nozzles may be 1 mm to 5 mm higher than the first burner mouth, and the other end of the gas flow channel disposed in the center may be 0.3 mm to 1, 5 mm higher than the other ends of the gas flow channels arranged on both sides.
En una realización, la primera entrada de aire y la segunda entrada de aire pueden estar dispuestas en un lado de la carcasa interior, y la sección de la primera entrada de aire puede ser mayor que la sección de la segunda entrada de aire. Puesto que la primera entrada de aire y la segunda entrada de aire están dispuestas en un lado de la carcasa 25 interior, el gas puede entrar en el primer conducto eyector y el segundo conducto eyector, respectivamente, desde un lado de la carcasa interior. El gas puede entrar en el primer conducto eyector a través de la primera entrada de aire, el aire próximo a la primera entrada de aire se puede introducir en el primer conducto eyector y el gas y el aire introducidos se pueden mezclar para formar una primera mezcla de gas. El gas puede entrar en el segundo conducto eyector a través de la segunda entrada de aire, el aire próximo a la segunda entrada de aire se puede 30 introducir en el segundo conducto eyector y el gas y el aire introducidos se pueden mezclar para formar una segunda mezcla de gas. Puesto que la sección de la primera entrada de aire es mayor que la sección de la segunda entrada de aire, la proporción de aire en la primera mezcla de gas es mayor que la proporción de aire en la segunda mezcla de gas y la primera mezcla de gas es la mezcla de gas de llama pobre y la segunda mezcla de gas es la mezcla de gas de llama rica. La mezcla de gas de llama pobre se quema con exceso de aire, de forma que la 35 temperatura de la llama baja por el exceso de aire. La mezcla de gas de llama rica no se quema por completo en condiciones de déficit de oxígeno, de forma que la temperatura de la llama baja. Puesto que la temperatura de la llama baja, la emisión de óxidos de nitrógeno se reduce, lo que supone una ventaja medioambiental.In one embodiment, the first air inlet and the second air inlet may be arranged on one side of the inner casing, and the section of the first air inlet may be larger than the section of the second air inlet. Since the first air inlet and the second air inlet are arranged on one side of the inner casing 25, the gas can enter the first ejector duct and the second ejector duct, respectively, from one side of the inner casing. The gas can enter the first ejector duct through the first air inlet, the air next to the first air inlet can be introduced into the first ejector duct and the gas and air introduced can be mixed to form a first mixture Of gas. The gas can enter the second ejector duct through the second air inlet, the air next to the second air inlet can be introduced into the second ejector duct and the gas and air introduced can be mixed to form a second gas mixture Since the section of the first air inlet is larger than the section of the second air inlet, the proportion of air in the first gas mixture is greater than the proportion of air in the second gas mixture and the first mixture of Gas is the poor flame gas mixture and the second gas mixture is the rich flame gas mixture. The mixture of poor flame gas is burned with excess air, so that the flame temperature drops due to excess air. The rich flame gas mixture does not burn completely under oxygen deficit conditions, so that the flame temperature drops. Since the temperature of the flame falls, the emission of nitrogen oxides is reduced, which is an environmental advantage.
En una realización, el primer conducto eyector puede comprender un tubo de succión, un tubo de mezcla y un tubo 40 difusor que pueden estar comunicados en este orden, en el que la longitud del tubo de mezcla es mayor que la longitud del tubo difusor y la longitud del tubo difusor es mayor que la longitud del tubo de succión. En esta disposición, las longitudes del tubo de mezcla, del tubo difusor y del tubo de succión decrecen en este orden. Dado que el tubo de mezcla es el más largo, el gas y el aire se pueden mezclar completamente entre sí antes de entrar en el tubo difusor, facilitando de esta manera la distribución uniforme de la diferencia de velocidad, el campo de 45 concentración y el campo de temperatura en la mezcla de gas de llama pobre.In one embodiment, the first ejector duct may comprise a suction tube, a mixing tube and a diffuser tube 40 which may be communicated in this order, in which the length of the mixing tube is greater than the length of the diffuser tube and The length of the diffuser tube is longer than the length of the suction tube. In this arrangement, the lengths of the mixing tube, diffuser tube and suction tube decrease in this order. Since the mixing tube is the longest, the gas and air can be completely mixed with each other before entering the diffuser tube, thus facilitating the uniform distribution of the velocity difference, the concentration field and the temperature field in the poor flame gas mixture.
En una realización, el diámetro de la entrada del tubo de succión puede ser mayor que el diámetro de la salida del tubo de succión, y el diámetro de la entrada del tubo difusor puede ser menor que el diámetro de la salida del tubo difusor. En esta disposición, cuando el gas pasa por el tubo de succión, la velocidad de flujo del gas aumenta, 50 mejorando así eficazmente el efecto eyector del aire de eyección y permitiendo la llegada de más aire próximo a la primera entrada de aire hacia el primer conducto eyector. Cuando la mezcla de gas de llama pobre pasa por el tubo difusor, una parte de la presión dinámica de la mezcla de gas de llama pobre se convierte en presión estática, aumentando de este modo la presión de la mezcla de gas de llama pobre en tanto que facilita un mezclado más uniforme del gas y del aire y reduciendo eficazmente la velocidad de flujo de la mezcla de gas de llama pobre.In one embodiment, the diameter of the inlet of the suction tube may be larger than the diameter of the outlet of the suction tube, and the diameter of the inlet of the diffuser tube may be smaller than the diameter of the outlet of the diffuser tube. In this arrangement, when the gas passes through the suction tube, the gas flow rate increases, thereby effectively improving the ejector effect of the ejection air and allowing the arrival of more air near the first air inlet towards the first ejector duct. When the poor flame gas mixture passes through the diffuser tube, a part of the dynamic pressure of the poor flame gas mixture becomes static pressure, thereby increasing the pressure of the poor flame gas mixture as which facilitates a more uniform mixing of gas and air and effectively reducing the flow rate of the poor flame gas mixture.
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En una realización, el otro extremo del segundo conducto eyector está cerrado y el segundo conducto eyector está provisto, en su pared lateral, de una pluralidad de orificios de aire comunicados con la segunda cámara de mezcla de gas. A través de los orificios de aire la mezcla de gas de llama rica puede salir del segundo conducto eyector y entrar en la segunda cámara de mezcla de gas.In one embodiment, the other end of the second ejector duct is closed and the second ejector duct is provided, on its side wall, with a plurality of air holes communicated with the second gas mixing chamber. Through the air holes the rich flame gas mixture can exit the second ejector duct and enter the second gas mixing chamber.
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En una realización, la carcasa interior puede comprender dos placas interiores conectadas entre sí y la carcasa exterior puede comprender dos placas exteriores conectadas entre sí, en las que las dos placas exteriores están dispuestas por fuera de las dos placas interiores, las dos placas exteriores están conectadas con las dos placas interiores y las dos segundas cámaras de mezcla de gas están formadas entre las dos placas exteriores y las dos 5 placas interiores. En esta disposición, la carcasa interior está situada entre las dos segundas cámaras de mezcla de gas formadas entre las dos placas exteriores y las dos placas interiores, y las segundas bocas de quemador están situadas a ambos lados de la primera boca de quemador de forma que el gas que no se ha quemado por completo en la mezcla de gas de llama rica puede entrar en la región de llama pobre con exceso de aire para realizar una segunda mezcla y combustión, alcanzando así la combustión plena y completa del gas y del aire y mejorando el 10 rendimiento de utilización del gas.In one embodiment, the inner shell may comprise two inner plates connected to each other and the outer shell may comprise two outer plates connected to each other, in which the two outer plates are arranged outside the two inner plates, the two outer plates are connected with the two inner plates and the two second gas mixing chambers are formed between the two outer plates and the two inner plates. In this arrangement, the inner shell is located between the two second gas mixing chambers formed between the two outer plates and the two inner plates, and the second burner nozzles are located on both sides of the first burner mouth so that gas that has not been completely burned in the rich flame gas mixture can enter the poor flame region with excess air to perform a second mixture and combustion, thus achieving full and complete combustion of the gas and air and improving the 10 gas utilization performance.
En una realización, las placas exteriores pueden estar provistas de ranuras alargadas orientadas hacia la placa interior, extendiéndose las ranuras alargadas desde un extremo de las placas exteriores al otro extremo de las placas exteriores. Puesto que la ranura alargada está dispuesta en la placa exterior y orientada hacia la placa 15 interior, la segunda cámara de mezcla de gas se estrecha debido a la ranura alargada, lo que facilita un mezclado más uniforme de la mezcla de gas de llama rica en la segunda cámara de mezcla de gas. Además, puesto que la ranura alargada se extiende desde un extremo de la placa exterior hasta el otro extremo de la placa exterior, la velocidad de flujo del gas dentro de la segunda cámara de mezcla de gas disminuye y se alcanzan un campo de concentración y un campo de velocidad uniformes del gas, de modo que la mezcla de gas de llama rica se puede 20 quemar de forma más estable en la segunda boca de quemador.In one embodiment, the outer plates may be provided with elongated grooves oriented towards the inner plate, the elongated grooves extending from one end of the outer plates to the other end of the outer plates. Since the elongated groove is arranged in the outer plate and oriented towards the inner plate 15, the second gas mixing chamber narrows due to the elongated groove, which facilitates a more uniform mixing of the flame-rich gas mixture rich in the second gas mixing chamber. In addition, since the elongated groove extends from one end of the outer plate to the other end of the outer plate, the flow rate of the gas within the second gas mixing chamber decreases and a concentration field and a Uniform gas velocity field, so that the rich flame gas mixture can be burned more stably in the second burner mouth.
BRVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRVE DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La FIG. 1 es un dibujo esquemático que ilustra la estructura de un quemador de un calentador de agua a gas de 25 acuerdo con una realización de la presente invención;FIG. 1 is a schematic drawing illustrating the structure of a burner of a gas water heater according to an embodiment of the present invention;
La FIG.2 es un dibujo esquemático que muestra el flujo de la mezcla de gas según una realización de la presente invención;FIG. 2 is a schematic drawing showing the flow of the gas mixture according to an embodiment of the present invention;
30 La FIG.3 es una vista de sección a lo largo de la línea M-M de la FIG.2;FIG. 3 is a sectional view along the M-M line of FIG. 2;
La FIG.4 es una vista ampliada de la parte A mostrada en la FIG.3;FIG. 4 is an enlarged view of part A shown in FIG. 3;
La FIG.5 es un dibujo esquemático que ilustra la estructura de un núcleo interior según una realización de la 35 presente invención;FIG. 5 is a schematic drawing illustrating the structure of an inner core according to an embodiment of the present invention;
La FIG.6 es un dibujo esquemático que ilustra la estructura de una carcasa interior según una realización de la presente invención;FIG. 6 is a schematic drawing illustrating the structure of an inner housing according to an embodiment of the present invention;
40 La FIG.7 es un dibujo esquemático que ilustra la estructura de una carcasa exterior según una realización de la presente invención.FIG. 7 is a schematic drawing illustrating the structure of an outer shell according to an embodiment of the present invention.
100. Carcasa exterior; 101. espacio de alojamiento; 102. segunda cámara de mezcla de gas; 103. segunda boca de quemador; 104. placa exterior; 105. ranura alargada; 200. carcasa interior; 201. primer conducto eyector; 202. 45 segundo conducto eyector; 203. primera cámara de mezcla de gas; 204. primera entrada de aire; 205. segunda entrada de aire; 206. primera boca de quemador; 207. tubo de succión; 208. tubo de mezcla; 209. tubo difusor; 210. orificio de aire; 211. placa interior; 300. núcleo interior; 301. canal de flujo de gas.100. External housing; 101. accommodation space; 102. second gas mixing chamber; 103. second burner mouth; 104. outer plate; 105. elongated groove; 200. inner shell; 201. first ejector duct; 202. 45 second ejector duct; 203. first gas mixing chamber; 204. first air inlet; 205. second air inlet; 206. first burner mouth; 207. suction tube; 208. mixing tube; 209. diffuser tube; 210. air hole; 211. inner plate; 300. inner core; 301. gas flow channel.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES ILUSTRADASDETAILED DESCRIPTION OF THE ILLUSTRATED EMBODIMENTS
50fifty
Con el fin de facilitar la comprensión de la presente invención, la presente invención se describe exhaustivamente a continuación en combinación con las figuras correspondientes. Las realizaciones preferidas de la presente invención se ilustran en las figuras. No obstante, la presente invención se puede poner en práctica de muchas maneras diferentes y no está limitada a las realizaciones descritas en la presente memoria. Por el contrario, estas 55 realizaciones se proporcionan para facilitar la compresión total y absoluta de la descripción de la presente invención.In order to facilitate the understanding of the present invention, the present invention is described fully below in combination with the corresponding figures. Preferred embodiments of the present invention are illustrated in the figures. However, the present invention can be practiced in many different ways and is not limited to the embodiments described herein. On the contrary, these embodiments are provided to facilitate total and absolute compression of the description of the present invention.
Cabe señalar que cuando una parte se considera que está «conectada» con otra parte, esta se puede conectar con la otra parte directamente o proporcionando una parte intermedia. Por el contrario, la descripción de que una parte «está directamente prevista sobre» otra parte significa que no se proporciona ninguna parte intermedia. Asimismo, el 60 uso de los términos «primer/a», «segundo/a» en la presente invención no denotan una cantidad o un ordenIt should be noted that when one party is considered to be "connected" with another party, it can be connected to the other party directly or by providing an intermediate part. On the contrary, the description that one part "is directly provided on" another part means that no intermediate part is provided. Also, the use of the terms "first", "second" in the present invention does not denote a quantity or order
específicos, sino que se usan para distinguir un elemento de otro.specific, but used to distinguish one element from another.
Según las FIGS.1-4, un quemador de un calentador de agua a gas comprende una carcasa exterior 100 y una carcasa interior 200. La carcasa interior 200 incluye un primer conducto eyector 201, un segundo conducto eyector 5 202 y una primera cámara de mezcla de gas 203. La carcasa exterior 100 está provista de un espacio de alojamiento 101 y la carcasa interior 200 está montada dentro del espacio de alojamiento 101. Entre la pared lateral exterior de la carcasa interior 200 y la pared lateral interior de la carcasa exterior 100 están configuradas segundas cámaras de mezcla de gas 102. En un extremo, el primer conducto eyector 201 está provisto de una primera entrada de aire 204. El primer conducto eyector 201 está comunicado con la primera cámara de mezcla de gas 203. En un 10 extremo, el segundo conducto eyector 202 está provisto de una segunda entrada de aire 205. El segundo conducto eyector 202 está comunicado con la segunda cámara de mezcla de gas 102.According to FIGS. 1-4, a burner of a gas water heater comprises an outer shell 100 and an inner shell 200. The inner shell 200 includes a first ejector duct 201, a second ejector duct 5 202 and a first chamber of gas mixture 203. The outer shell 100 is provided with a housing space 101 and the inner shell 200 is mounted within the housing space 101. Between the outer side wall of the inner shell 200 and the inner side wall of the outer shell 100 second gas mixing chambers 102 are configured. At one end, the first ejector duct 201 is provided with a first air inlet 204. The first ejector duct 201 is connected to the first gas mixing chamber 203. In a 10 end, the second ejector duct 202 is provided with a second air inlet 205. The second ejector duct 202 is communicated with the second gas mixing chamber 102.
En su parte superior, la carcasa interior 200 está provista de una primera boca de quemador 206 comunicada con la primera cámara de mezcla de gas 203. En su parte superior, la carcasa exterior 100 está provista de segundas 15 bocas de quemador 103 comunicadas con la segunda cámara de mezcla de gas 102. Las segundas bocas de quemador 103 están dispuestas a ambos lados de la primera boca de quemador 206.In its upper part, the inner casing 200 is provided with a first burner mouth 206 communicated with the first gas mixing chamber 203. In its upper part, the outer casing 100 is provided with second 15 burner mouths 103 communicated with the second gas mixing chamber 102. The second burner nozzles 103 are arranged on both sides of the first burner mouth 206.
En comparación con las tecnologías existentes, el quemador de un calentador de agua a gas de la presente invención posee las siguientes ventajas. La mezcla de gas de llama pobre pasa a través de la primera entrada de 20 aire 204, el primer conducto eyector 201 y la primera cámara de mezcla de gas 203 en este orden y se quema en la primera boca de quemador 206 para formar una región de llama pobre. La mezcla de gas de llama rica pasa través de la segunda entrada de aire 205, el segundo conducto eyector 202 y las segundas cámaras de mezcla de gas 102 en este orden y se quema en las segundas bocas de quemador 103 para formar regiones de llama rica. La mezcla de gas de llama pobre se quema con exceso de aire, de forma que la temperatura de la llama baja debido al exceso 25 de aire. La mezcla de gas de llama rica no se quema por completo en condiciones de déficit de oxígeno, de forma que la temperatura de la llama baja. Puesto que la temperatura de la llama baja, la emisión de óxidos de nitrógeno se reduce, lo que supone una ventaja medioambiental. Además, puesto que las segundas bocas de quemador 103 están dispuestas a ambos lados de la primera boca de quemador 206, el gas que no se ha quemado por completo en la mezcla de gas de llama rica puede entrar en la región de llama pobre con exceso de aire para realizar a una 30 segunda mezcla y combustión, alcanzando así la combustión plena y completa del gas y del aire y mejorando el rendimiento de utilización del gas. Por lo tanto, dicho quemador del calentador de agua a gas reduce las emisiones de óxidos de nitrógeno sin bajar el rendimiento de utilización del gas, lo que resulta ecológico.Compared to existing technologies, the burner of a gas water heater of the present invention has the following advantages. The mixture of poor flame gas passes through the first air inlet 204, the first ejector duct 201 and the first gas mixing chamber 203 in this order and burns in the first burner mouth 206 to form a region of poor flame. The rich flame gas mixture passes through the second air inlet 205, the second ejector duct 202 and the second gas mixing chambers 102 in this order and burns in the second burner nozzles 103 to form regions of rich flame . The poor flame gas mixture burns with excess air, so that the flame temperature drops due to excess air. The rich flame gas mixture does not burn completely under oxygen deficit conditions, so that the flame temperature drops. Since the temperature of the flame falls, the emission of nitrogen oxides is reduced, which is an environmental advantage. In addition, since the second burner nozzles 103 are arranged on both sides of the first burner mouth 206, gas that has not been completely burned in the rich flame gas mixture may enter the region of poor flame with excess of air to perform a second mixture and combustion, thus achieving full and complete combustion of gas and air and improving gas utilization performance. Therefore, said gas water heater burner reduces nitrogen oxides emissions without lowering the gas utilization efficiency, which is ecological.
La relación de equivalencia normalizada entre el gas y el aire se conoce en la técnica. En la mezcla de gas de llama 35 pobre la relación de equivalencia entre el gas y el aire difiere de la relación de equivalencia normalizada para permitir que la mezcla de gas de llama pobre reciba una mayor proporción de aire. En la mezcla de gas de llama rica la relación de equivalencia entre el gas y el aire difiere de la relación de equivalencia normalizada para permitir que la mezcla de gas de llama rica reciba una menor proporción de aire. De este modo, según la solución técnica de la presente invención, la relación de equivalencia entre el gas y el aire en la mezcla de gas de llama pobre difiere de la 40 relación de equivalencia normalizada para permitir que la mezcla de gas de llama pobre reciba una mayor proporción de aire, y la relación de equivalencia entre el gas y el aire en la mezcla de gas de llama rica difiere de la relación de equivalencia normalizada para permitir que la mezcla de gas de llama rica reciba una menor proporción de aire. En esta disposición, la mezcla de gas de llama pobre se puede quemar para generar una llama pobre y la mezcla de gas de llama rica se puede quemar para generar una llama rica.The normalized equivalence relationship between gas and air is known in the art. In the poor flame gas mixture 35 the equivalence ratio between the gas and the air differs from the normalized equivalence ratio to allow the poor flame gas mixture to receive a larger proportion of air. In the rich flame gas mixture the equivalence ratio between the gas and the air differs from the normalized equivalence ratio to allow the rich flame gas mixture to receive a smaller proportion of air. Thus, according to the technical solution of the present invention, the equivalence ratio between the gas and the air in the poor flame gas mixture differs from the normalized equivalence ratio to allow the poor flame gas mixture to receive a higher proportion of air, and the equivalence ratio between the gas and the air in the rich flame gas mixture differs from the normalized equivalence ratio to allow the rich flame gas mixture to receive a smaller proportion of air. In this arrangement, the poor flame gas mixture can be burned to generate a poor flame and the rich flame gas mixture can be burned to generate a rich flame.
45Four. Five
Asimismo se forma una segunda cámara de mezcla de gas 102 entre una pared lateral exterior formada en un lado de la carcasa interior 200 y una pared lateral interior formada en un lado de la carcasa exterior 100, y se forma otra segunda cámara de mezcla de gas 102 entre una pared lateral exterior formada en el otro lado de la carcasa interior 200 y una pared lateral interior formada en el otro lado de la carcasa exterior 100. En esta disposición, las segundas 50 cámaras de mezcla de gas 102 están situadas a ambos lados de la primera cámara de mezcla de gas 203, las segundas bocas de quemador 103 están situadas a ambos lados de la primera boca de quemador 206 y las regiones de llama rica están situadas a ambos lados de la región de llama pobre. Puesto que la llama rica posee una buena capacidad de retención de llama para la llama pobre, se evita la llama elevada.Likewise, a second gas mixing chamber 102 is formed between an outer side wall formed on one side of the inner shell 200 and an inner side wall formed on one side of the outer shell 100, and another second gas mixing chamber is formed. 102 between an outer side wall formed on the other side of the inner shell 200 and an inner side wall formed on the other side of the outer shell 100. In this arrangement, the second 50 gas mixing chambers 102 are located on both sides of the first gas mixing chamber 203, the second burner nozzles 103 are located on both sides of the first burner mouth 206 and the rich flame regions are located on both sides of the poor flame region. Since the rich flame has a good flame retention capacity for the poor flame, the elevated flame is avoided.
55 Según las FIGS.3-4, las segundas bocas de quemador 103 están dispuestas más altas que la primera boca de quemador 206. En esta disposición, las regiones de llama rica y la región de llama pobre están diseñadas y dispuestas de forma que presentan una diferencia de altura para producir eficazmente una llama concentrada y estable.55 According to FIGS. 3-4, the second burner nozzles 103 are arranged higher than the first burner mouth 206. In this arrangement, the regions of rich flame and the region of poor flame are designed and arranged so that they have a height difference to effectively produce a concentrated and stable flame.
60 En particular, haciendo referencia a la FIG.5, dicho quemador del calentador de agua a gas comprende asimismo un60 In particular, referring to FIG. 5, said gas water heater burner also comprises a
núcleo interior 300. El núcleo interior 300 está montado dentro de la primera cámara de mezcla de gas 203 y puede estar provisto de un canal de flujo de gas 301. El canal de flujo de gas 301 está comunicado, por un extremo, con la primera cámara de mezcla de gas 203 y el otro extremo del canal de flujo de gas 301 está dispuesto en la primera boca de quemador 206. Se puede prever una pluralidad de canales de flujo de gas 301, en los que el del centro 5 presenta el otro extremo dispuesto más alto que los otros extremos de los canales de flujo de gas 301 laterales. En el caso en que el núcleo interior 300 está provisto de una pluralidad de canales de flujo de gas 301, la mezcla de gas de llama pobre que proviene de la primera cámara de mezcla de gas 203 se puede dividir en una pluralidad de corrientes, y en la parte superior de la carcasa interior 200 se puede formar una pluralidad de primeras bocas de quemador 206, produciendo así una combustión más estable y concentrada de la mezcla de gas de llama pobre 10 gracias a que la mezcla de gas de llama pobre está dividida en una pluralidad de corrientes. Puesto que el canal de flujo de gas 301 central presenta el otro extremo dispuesto más alto que los demás extremos de los canales de flujo de gas 301 a ambos lados, la pluralidad de primeras bocas de quemador 206 están dispuestas elevadas en el centro y bajas a ambos lados, mientras que la pluralidad de primeras bocas de quemador 206 y las segundas bocas de quemador 103 están dispuestas alternadamente arriba y abajo, produciendo de este modo eficazmente una llama 15 concentrada y estable.inner core 300. The inner core 300 is mounted within the first gas mixing chamber 203 and may be provided with a gas flow channel 301. The gas flow channel 301 is communicated, at one end, with the first gas mixing chamber 203 and the other end of the gas flow channel 301 is disposed in the first burner mouth 206. A plurality of gas flow channels 301 can be provided, in which the center 5 has the other end disposed higher than the other ends of the lateral gas flow channels 301. In the case where the inner core 300 is provided with a plurality of gas flow channels 301, the poor flame gas mixture that comes from the first gas mixing chamber 203 can be divided into a plurality of streams, and a plurality of first burner mouths 206 can be formed in the upper part of the inner casing 200, thus producing a more stable and concentrated combustion of the poor flame gas mixture 10 thanks to the poor flame gas mixture being divided in a plurality of currents. Since the central gas flow channel 301 has the other end disposed higher than the other ends of the gas flow channels 301 on both sides, the plurality of first burner mouths 206 are disposed high in the center and low to both sides, while the plurality of first burner mouths 206 and second burner mouths 103 are arranged alternately up and down, thereby effectively producing a concentrated and stable flame 15.
Según la FIG.5, las segundas bocas de quemador 103 pueden ser de 1 mm a 5 mm más altas que la primera boca de quemador 206. El otro extremo del canal de flujo de gas 301 dispuesto en el centro puede ser de 0,3 mm a 1,5 mm más alto que los otros extremos de los canales de flujo de gas 301 dispuestos a ambos lados. En múltiples 20 ensayos de simulación y ensayos físicos se puede observar que, debido a la relación de altura entre las segundas bocas de quemador 103 y las primeras bocas de quemador 206, el gas de la mezcla de gas de llama rica que no se ha quemado por completo puede entrar en la región de llama pobre con exceso de aire para realizar una segunda mezcla y combustión eficaces, lo que da lugar a una combustión más estable. En múltiples ensayos de simulación y ensayos físicos se puede observar que, debido a la relación de altura entre los otros extremos de la pluralidad de 25 canales de flujo de gas 301, la llama formada en la pluralidad de primeras bocas de quemador 206 se puede concentrar eficazmente, lo que da lugar a una llama más estable.According to FIG. 5, the second burner nozzles 103 may be 1 mm to 5 mm higher than the first burner mouth 206. The other end of the gas flow channel 301 disposed in the center may be 0.3 mm to 1.5 mm higher than the other ends of the gas flow channels 301 arranged on both sides. In multiple 20 simulation tests and physical tests it can be seen that, due to the height ratio between the second burner nozzles 103 and the first burner nozzles 206, the gas of the rich flame gas mixture that has not been burned It can completely enter the region of poor flame with excess air to perform a second effective mixture and combustion, which results in more stable combustion. In multiple simulation tests and physical tests it can be seen that, due to the height ratio between the other ends of the plurality of 25 gas flow channels 301, the flame formed in the plurality of first burner mouths 206 can be concentrated effectively, which results in a more stable flame.
En particular, las segundas bocas de quemador 103 pueden ser 1,5 mm más altas que las primeras bocas de quemador 206, y el otro extremo del canal de flujo de gas 301 dispuesto en el centro puede ser 0,5 mm más alto que 30 los otros extremos de los canales de flujo de gas 301 dispuestos a ambos lados.In particular, the second burner nozzles 103 may be 1.5 mm higher than the first burner nozzles 206, and the other end of the gas flow channel 301 disposed in the center may be 0.5 mm higher than 30 the other ends of the gas flow channels 301 arranged on both sides.
Según las FIGS.3, 4 y 6, la primera entrada de aire 204 y la segunda entrada de aire 205 están dispuestas en un lado de la carcasa interior 200. La sección de la primera entrada de aire 204 es mayor que la sección de la segunda entrada de aire 205. Puesto que la primera entrada de aire 204 y la segunda entrada de aire 205 están dispuestas 35 en un lado de la carcasa interior 200, el gas puede entrar en el primer conducto eyector 201 y el segundo conducto eyector 202, respectivamente, desde un lado de la carcasa interior 200. El gas puede entrar en el primer conducto eyector 201 a través de la primera entrada de aire 204, el aire próximo a la primera entrada de aire 204 también se puede introducir en el primer conducto eyector 201 y el gas y el aire introducidos se pueden mezclar para formar una primera mezcla de gas. El gas puede entrar en el segundo conducto eyector 202 a través de la segunda entrada de 40 aire 205, el aire próximo a la segunda entrada de aire 205 también se puede introducir en el segundo conducto eyector 202 y el gas y el aire introducidos se pueden mezclar para formar una segunda mezcla de gas. Puesto que la sección de la primera entrada de aire 204 es mayor que la sección de la segunda entrada de aire 205, la proporción de aire en la primera mezcla de gas es mayor que la proporción de aire en la segunda mezcla de gas y la primera mezcla de gas es la mezcla de gas de llama pobre y la segunda mezcla de gas es la mezcla de gas de llama 45 rica. La mezcla de gas de llama pobre se quema con exceso de aire, de forma que la temperatura de la llama baja por el exceso de aire. La mezcla de gas de llama rica no se quema por completo en condiciones de déficit de oxígeno, de forma que la temperatura de la llama baja. Puesto que la temperatura de la llama baja, la emisión de óxidos de nitrógeno se reduce, lo que supone una ventaja medioambiental.According to FIGS. 3, 4 and 6, the first air inlet 204 and the second air inlet 205 are arranged on one side of the inner housing 200. The section of the first air inlet 204 is larger than the section of the second air inlet 205. Since the first air inlet 204 and the second air inlet 205 are disposed 35 on one side of the inner housing 200, the gas can enter the first ejector duct 201 and the second ejector duct 202, respectively, from one side of the inner housing 200. The gas can enter the first ejector duct 201 through the first air inlet 204, the air next to the first air inlet 204 can also be introduced into the first ejector duct 201 and the introduced gas and air can be mixed to form a first gas mixture. The gas can enter the second ejector duct 202 through the second air inlet 205, the air next to the second air inlet 205 can also be introduced into the second ejector duct 202 and the gas and air introduced can be Mix to form a second gas mixture. Since the section of the first air inlet 204 is larger than the section of the second air inlet 205, the proportion of air in the first gas mixture is greater than the proportion of air in the second gas mixture and the first Gas mixture is the mixture of poor flame gas and the second gas mixture is the mixture of flame gas 45 rich. The mixture of poor flame gas is burned with excess air, so that the flame temperature drops due to excess air. The rich flame gas mixture does not burn completely under oxygen deficit conditions, so that the flame temperature drops. Since the temperature of the flame falls, the emission of nitrogen oxides is reduced, which is an environmental advantage.
50 En particular, la sección de la primera entrada de aire 204 es 3-6 veces mayor que la sección de la segunda entrada de aire 205. En esta disposición, la sección de la primera entrada de aire 204 es del tamaño adecuado para que la proporción de aire en la mezcla de gas de llama pobre sea mayor y la temperatura de la llama disminuya, en tanto que se evita que la proporción de aire sea excesiva y, por tanto, se evita el desperdicio de energía calorífica. Al mismo tiempo, la sección de la segunda entrada de aire 205 es del tamaño adecuado para que la proporción de aire 55 en la mezcla de gas de llama rica sea menor y la temperatura de la llama disminuya, en tanto que se evita que el aire sea demasiado poco y, por tanto, se evita que se desperdicie demasiado gas que no se ha quemado por completo.In particular, the section of the first air inlet 204 is 3-6 times larger than the section of the second air inlet 205. In this arrangement, the section of the first air inlet 204 is of the appropriate size so that the proportion of air in the poor flame gas mixture is higher and the temperature of the flame decreases, while avoiding that the proportion of air is excessive and, therefore, the waste of heat energy is avoided. At the same time, the section of the second air inlet 205 is of the appropriate size so that the proportion of air 55 in the rich flame gas mixture is smaller and the temperature of the flame decreases, while preventing the air it is too little and therefore it avoids wasting too much gas that has not been completely burned.
Según las FIGS.3, 4 y 6, el primer conducto eyector 201 comprende un tubo de succión 207, un tubo de mezcla 208 60 y un tubo difusor 209 que están comunicados en este orden. La longitud del tubo de mezcla 208 es mayor que laAccording to FIGS. 3, 4 and 6, the first ejector duct 201 comprises a suction tube 207, a mixing tube 208 60 and a diffuser tube 209 which are communicated in this order. The length of the mixing tube 208 is greater than the
longitud del tubo difusor 209, y la longitud del tubo difusor 209 es mayor que la longitud del tubo de succión 207. En esta disposición, las longitudes del tubo de mezcla 208, del tubo difusor 209 y del tubo de succión 207 decrecen en este orden. Dado que el tubo de mezcla 208 es el más largo, el gas y el aire se pueden mezclar completamente entre sí antes de entrar en el tubo difusor 209, facilitando de esta manera la distribución uniforme de la diferencia de 5 velocidad, el campo de temperatura y el campo de concentración en la mezcla de gas de llama pobre.length of the diffuser tube 209, and the length of the diffuser tube 209 is greater than the length of the suction tube 207. In this arrangement, the lengths of the mixing tube 208, the diffuser tube 209 and the suction tube 207 decrease in this order . Since the mixing tube 208 is the longest, the gas and air can be thoroughly mixed with each other before entering the diffuser tube 209, thus facilitating the uniform distribution of the 5-speed difference, the temperature field and the concentration field in the mixture of poor flame gas.
Según las FIGS.3, 4 y 6, el diámetro de la entrada del tubo de succión 207 es mayor que el diámetro de la salida del tubo de succión 207, y el diámetro de la entrada del tubo difusor 209 es menor que el diámetro de la salida del tubo difusor 209. En esta disposición, cuando el gas pasa por el tubo de succión 207, la velocidad de flujo del gas 10 aumenta, mejorando así eficazmente el efecto eyector del aire de eyección y permitiendo la llegada de más aire próximo a la primera entrada de aire 204 hacia el primer conducto eyector 201. Cuando la mezcla de gas de llama pobre pasa por el tubo difusor 209, una parte de la presión dinámica de la mezcla de gas de llama pobre se convierte en presión estática, aumentando de este modo la presión de la mezcla de gas de llama pobre y facilitando a la vez un mezclado más uniforme del gas y del aire y reduciendo eficazmente la velocidad de flujo de la mezcla de 15 gas de llama pobre.According to FIGS. 3, 4 and 6, the diameter of the inlet of the suction tube 207 is larger than the diameter of the outlet of the suction tube 207, and the diameter of the inlet of the diffuser tube 209 is smaller than the diameter of the outlet of the diffuser tube 209. In this arrangement, when the gas passes through the suction tube 207, the flow rate of the gas 10 increases, thereby effectively improving the ejector effect of the ejection air and allowing the arrival of more air close to the first air inlet 204 towards the first ejector duct 201. When the poor flame gas mixture passes through the diffuser tube 209, a part of the dynamic pressure of the poor flame gas mixture becomes static pressure, increasing from in this way the pressure of the poor flame gas mixture and at the same time facilitating a more uniform mixing of the gas and air and effectively reducing the flow rate of the mixture of poor flame gas.
En particular, la sección de la entrada del tubo de succión 207 es 2-4 veces mayor que la sección de la salida del tubo de succión 207. El diámetro de tubo del tubo de succión 207 disminuye gradualmente desde la entrada del tubo de succión 207 hasta la salida del tubo de succión 207. Debido a la relación múltiple entre las secciones de los dos 20 extremos del tubo de succión 207, la velocidad de flujo de la mezcla de gas de llama pobre aumenta y se evitan excesivas pérdidas por arrastre de la mezcla de gas de llama pobre.In particular, the inlet section of the suction tube 207 is 2-4 times larger than the outlet section of the suction tube 207. The tube diameter of the suction tube 207 gradually decreases from the inlet of the suction tube 207 until the outlet of the suction tube 207. Due to the multiple relationship between the sections of the two 20 ends of the suction tube 207, the flow rate of the poor flame gas mixture increases and excessive drag losses are avoided. Poor flame gas mixture.
Además, el diámetro del tubo de succión 207 cambia suavemente desde la entrada del tubo de succión 207 hasta la salida del tubo de succión 207, reduciendo de este modo eficazmente las pérdidas por arrastre de la mezcla de gas 25 de llama pobre, aumentando la velocidad de flujo del aire de eyección y mejorando así el efecto eyector del aire de eyección.In addition, the diameter of the suction tube 207 changes smoothly from the inlet of the suction tube 207 to the outlet of the suction tube 207, thereby effectively reducing the drag losses of the poor flame gas mixture 25, increasing the speed of ejection air flow and thus improving the ejector effect of the ejection air.
Según las FIGS.3, 4 y 6, el otro extremo del segundo conducto eyector 202 está cerrado. En pared lateral, el segundo conducto eyector 202 está provisto de una pluralidad de orificios de aire 210. Los orificios de aire 210 están 30 comunicados con la segunda cámara de mezcla de gas 102. La mezcla de gas de llama rica puede abandonar el segundo conducto eyector 202 a través de los orificios de aire 210 y entrar después en la segunda cámara de mezcla de gas 102.According to FIGS. 3, 4 and 6, the other end of the second ejector duct 202 is closed. On the side wall, the second ejector duct 202 is provided with a plurality of air holes 210. The air holes 210 are communicated with the second gas mixing chamber 102. The rich flame gas mixture may leave the second duct. ejector 202 through the air holes 210 and then enter the second gas mixing chamber 102.
En particular, el número de orificios de aire 210 puede oscilar entre 4 y 8. El diámetro interior de los orificios de aire 35 210 puede oscilar entre 1,5 mm y 3 mm. De este modo, con tal número de orificios de aire 210 y tal diámetro interior de los orificios de aire 210 queda asegurada una mejor cantidad de caudal de la mezcla de gas de llama rica y la mezcla de gas de llama rica se puede introducir eficazmente en la segunda cámara de mezcla de gas 102.In particular, the number of air holes 210 can range from 4 to 8. The inner diameter of the air holes 35 210 can range from 1.5 mm to 3 mm. In this way, with such a number of air holes 210 and such an inner diameter of the air holes 210 a better amount of flow of the rich flame gas mixture is ensured and the rich flame gas mixture can be effectively introduced into the second gas mixing chamber 102.
Según las FIGS.3, 4 y 6, la carcasa interior 200 comprende dos placas interiores 211 conectadas entre sí y la 40 carcasa exterior 100 comprende dos placas exteriores 104 conectadas entre sí. Las dos placas exteriores 104 están dispuestas por fuera de las dos placas interiores 211. Las dos placas exteriores 104 están conectadas con las dos placas interiores 211. Entre las dos placas exteriores 104 y las dos placas interiores 211 se forman dos segundas cámaras de mezcla de gas 102. En esta disposición, la carcasa interior 200 está situada entre las dos segundas cámaras de mezcla de gas 102 formadas entre las dos placas exteriores 104 y las dos placas interiores 211, y las 45 segundas bocas de quemador 103 están dispuestas a ambos lados de la primera boca de quemador 206 de forma que el gas que no se ha quemado por completo de la mezcla de gas de llama rica puede entrar en la región de llama pobre con exceso de aire para realizar una segunda mezcla y combustión, alcanzando así la combustión plena y completa del gas y del aire y mejorando el rendimiento de utilización del gas.According to FIGS. 3, 4 and 6, the inner shell 200 comprises two inner plates 211 connected to each other and the outer shell 100 comprises two outer plates 104 connected to each other. The two outer plates 104 are arranged outside the two inner plates 211. The two outer plates 104 are connected with the two inner plates 211. Between the two outer plates 104 and the two inner plates 211 two second mixing chambers are formed. gas 102. In this arrangement, the inner housing 200 is located between the two second gas mixing chambers 102 formed between the two outer plates 104 and the two inner plates 211, and the second second burner nozzles 103 are arranged on both sides from the first burner mouth 206 so that gas that has not been completely burned from the rich flame gas mixture can enter the poor flame region with excess air to perform a second mixture and combustion, thereby reaching the full and complete combustion of gas and air and improving gas utilization performance.
50 Según las FIGS.1, 3 y 7, está dispuesta en la placa exterior 104 una ranura alargada 105 orientada hacia las placas interiores 211. La ranura alargada 105 se extiende desde un extremo de la placa exterior 104 hasta el otro extremo de la placa exterior 104. Puesto que la ranura alargada 105 está dispuesta en la placa exterior 104 y orientada hacia las placas interiores 211, la segunda cámara de mezcla de gas 102 se estrecha debido a la ranura alargada 105, lo que facilita un mezclado más uniforme de la mezcla de gas de llama rica en la segunda cámara de mezcla de gas 55 102. Además, puesto que la ranura alargada 105 se extiende desde un extremo de la placa exterior 104 hasta el otro extremo de la placa exterior 104, la velocidad de flujo del gas dentro de la segunda cámara de mezcla de gas 102 disminuye y se alcanzan un campo de concentración y un campo de velocidad uniformes del gas, de modo que la mezcla de gas de llama rica se puede quemar de forma más estable en la segunda boca de quemador 103. Según la presente memoria, la ranura alargada 105 se puede fabricar mediante un procedimiento de prensado.50 According to FIGS. 1, 3 and 7, an elongated slot 105 oriented towards the inner plates 211 is arranged on the outer plate 104. The elongated slot 105 extends from one end of the outer plate 104 to the other end of the plate outer 104. Since the elongated slot 105 is disposed on the outer plate 104 and oriented towards the inner plates 211, the second gas mixing chamber 102 narrows due to the elongated slot 105, which facilitates more uniform mixing of the gas mixture rich in the second gas mixing chamber 55 102. Furthermore, since the elongate groove 105 extends from one end of the outer plate 104 to the other end of the outer plate 104, the flow rate of the gas within the second gas mixing chamber 102 decreases and a uniform concentration field and velocity field of the gas are achieved, so that the rich flame gas mixture can be burned more stably in the following nda burner mouth 103. According to the present specification, the elongate groove 105 can be manufactured by a pressing procedure.
6060
Las características técnicas de las realizaciones descritas se pueden combinar de cualquier manera. Para simplificar, no se describen en la presente memoria todas las combinaciones posibles de las características técnicas de las realizaciones descritas. Sin embargo, se pretende incluir en el alcance de la invención todas las combinaciones de estas características técnicas, siempre que no se contradigan.The technical characteristics of the described embodiments can be combined in any way. For simplicity, not all possible combinations of the technical characteristics of the described embodiments are described herein. However, it is intended to include in the scope of the invention all combinations of these technical characteristics, as long as they are not contradicted.
55
Todo lo anterior son meramente algunas realizaciones de la presente invención, que pueden estar descritas con más detalle pero no deben limitar de forma alguna la invención. Cabe señalar que los expertos en la técnica podrán cambiarla o modificarla sin apartarse del alcance de la presente invención. La presente invención pretende cubrir diversas modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas en el alcance de la presente invención. Por lo tanto, 10 el alcance de la presente invención viene definido por las reivindicaciones adjuntas.All of the above are merely some embodiments of the present invention, which may be described in more detail but should not limit the invention in any way. It should be noted that those skilled in the art may change or modify it without departing from the scope of the present invention. The present invention is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included in the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention is defined by the appended claims.
Claims (8)
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