DESCRIPCiÓN BOLSA ISOTÉRMICA 5 SECTOR TÉCNICO La presente invención se refiere a una bolsa isotérmica, cuyo propósito es el transporte de productos que precisen de una temperatura controlada. En particular, se trata de una bolsa para sectores cuya función primordial sea la distribución de producto sensible a la 10 temperatura. La característica principal, para el correcto desempeño de su función, es que las bolsas presenten un coeficiente de transferencia de calor (conductividad térmica efectiva) entre su interior y el exterior lo más bajo posible. Es decir, se busca que la tasa de intercambio 15 de calor entre interior y exterior sea la menor posible durante un tiempo de evaluación prefijado. De este modo, la bolsa tendrá una mayor autonomía a la hora de mantener su temperatura interior dentro de unos márgenes, con o sin uso de acumuladores térmicos de frío o calor basados, o no, en geles eutécticos, lo cual a su vez permitirá un aprovechamiento óptimo en términos de planificación del reparto durante la distribución 20 de los productos contenidos en la bolsa. 25 Adicionalmente, en relación con su reutilización en ciclos múltiples de trabajo, las bolsas deben presentar cualidades como son la resistencia, higiene y la durabilidad en condiciones de uso intensivo. ANTECEDENTES El rápido auge y perfeccionamiento de las cadenas de frío y de calor, controladas cada vez en un mayor nivel de detalle, conlleva una necesidad en el desarrollo de recipientes 30 termostatizados, tales como cajas y bolsas. Algunos sectores destacan en este sentido, como, por ejemplo, el del transporte de comida preparada a domicilio, el de la distribución de productos farmacéuticos, biotecnológicos y aquellos sectores relacionados con el e-commerce (comercio electrónico), extendidos masivamente, como el sector de la distribución de producto alimentario, tanto refrigerado como congelado. 35
La presente invención se enmarca en el sector de las bolsas isotérmicas o termostatizadas, presentando frente a otras soluciones convencionales dos importantes ventajas: 5 En primer lugar, la ligereza (menos de 1 Kg de peso en vacío para 36 litros de capacidad), manejabilidad, plegabilidad y apilabilidad, en comparación con los recipientes rígidos basados en aislantes celulares poliméricos convencionales, lo cual permite la optimización de los costes asociados al almacenaje, clave en sectores de alta rotación. 10 En segundo lugar, la optimización de la distribución y cosido de los materiales aislantes para evitar la presencia de puentes térmicos que afecten al desempeño térmico. Todas las bolsas isotérmicas tienen una parte de recipiente, y comprenden generalmente una tapa. En un determinado tipo de bolsas, de forma paralelepipédica y plegables, la 15 parte de recipiente está compuesta por paredes unidas entre sí por costuras. 20 Las paredes de las bolsas térmicas suelen estar constituidas por un tejido externo, un tejido interno, que son tejidos estructurales, y un aislante dispuesto entre el tejido externo y el tejido interno. Sin embargo, las costuras de las bolsas conocidas constituyen puentes térmicos, pues son aristas donde hay discontinuidad con respecto a las capas aislantes que constituyen el fondo y las paredes internas. 25 DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN Para superar los inconvenientes del estado de la técnica, la presente invención propone una bolsa isotérmica, compuesta por una parte de recipiente y una tapa, estando la parte de recipiente compuesta por paredes unidas entre sí por al menos una costura y 30 constituidas por un tejido externo, un tejido interno y un aislante dispuesto entre el tejido externo y el tejido interno, y en la que la costura atraviesa los tejidos externos, los tejidos internos y los aislantes. Por lo tanto, según la invención, la o las costuras atraviesan las capas de aislantes y 35 disminuye la distancia entre ambas, eliminándose la distancia "d" que separa dichas
capas, tal como ocurre en las bolsas del estado de la técnica y se muestra en la figura 2. Los inventores han comprobado que en una bolsa de unos 30-36 litros se reduce el flujo térmico hasta un 30% con respecto a una bolsa del estado de la técnica, o lo que es equivalente, se extiende el tiempo de mantenimiento de las condiciones térmicas en el 5 interior de la bolsa hasta un 40%. Dicho de otro modo, la invención consiste en extender la capa de aislamiento más allá de las costuras. 10 Preferentemente, la invención se aplica a una bolsa en la que se definen una pared frontal, una pared posterior, dos paredes laterales y un fondo. En algunas realizaciones, las paredes frontal y posterior comprenden un aislante adicional que tiene una rigidez mayor que el aislante de las paredes laterales. De este modo, el usuario puede disponer la bolsa en dos configuraciones extremas, una 15 de mayor volumen en la que tiene una configuración de paralelepípedo y otra de menor volumen en la que tiene una configuración de sección en alzado triangular. Entre esas dos configuraciones se pueden definir otras en las que la sección en alzado es trapezoidal. Los medios de cierre se diseñarán para que la bolsa se pueda cerrar al menos en las dos configuraciones extremas, por ejemplo proporcionando tiras de velcro 20 en diferentes posiciones de la cara frontal, tal como se verá más abajo. En algunas realizaciones, el aislante adicional de las paredes frontal y posterior es XPS (poliestireno extruído). 25 En general las bolsas se diseñan con unas paredes frontal y posterior mayores con respecto a las laterales, que son menores. De esta manera se permite un transporte más cómodo, ya sea para llevarla en la espalda o en la mano. Por lo tanto, las superficies más extensas son las correspondientes a las paredes frontal y posterior, para las que se puede emplear un aislante rígido, más barato y de menor conductividad térmica. Y para 30 las paredes laterales, destinadas a doblarse para poder adoptar diferentes configuraciones, se puede utilizar un material flexible, de baja densidad, de menor capacidad de aislamiento, pero de impacto menor en las pérdidas, por ser menor la superficie. Para compensar la menor capacidad de aislamiento de las paredes laterales, de puede prever que el aislamiento lateral incluya dos capas. 35
5 En algunas realizaciones, las costuras comprenden un revestimiento de canto. En algunas realizaciones, el aislante de las paredes frontal, posterior y laterales es de una sola pieza. De este modo, aún se puede mejorar más la capacidad de aislamiento. En esta realización, se puede proceder a un tratamiento previo de la capa aislante consistente en debilitar las aristas, con vistas a facilitar su definición. En otra realización, se puede prever que el aislamiento del fondo también presente continuidad con los aislamientos 10 laterales. Preferentemente, en las aristas en las que no haya continuidad se aplicará el concepto inventivo principal, consistente en coser la capa de aislamiento. En algunas realizaciones, el tejido externo y el tejido interno son de nailon. 15 En algunas realizaciones, el aislante es una espuma flexible, preferentemente espuma de polietileno de baja densidad (menor de 30Kg/m3). En algunas realizaciones, la tapa es una continuación de una de las paredes. 20 En algunas realizaciones, la tapa se prolonga por sus cantos libres mediante tres solapas, estando las solapas y los bordes libres de la boca del recipiente provistos de medios de cierre. 25 En algunas realizaciones, los medios de cierre son veleros. Ventajosamente, la bolsa comprende unas correas unidas a las aristas superior e inferior de la pared posterior. Preferentemente, la bolsa comprende un asa unida en la parte central de la arista 30 superior. En algunas realizaciones, la bolsa comprende unos bolsillos internos destinados a contener acumuladores de frío o calor. 35 Finalmente, las paredes frontal y posterior tienen una altura comprendida entre 35 y 45
5 10 -------------------cm, una base comprendida entre 30 y 40 cm y las paredes laterales tienen una altura comprendida entre 35 y 45 cm y una base comprendida entre 20 y 25 cm. BREVE DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con unos ejemplos de realización práctica de la bolsa, se acompaña como parte integrante de la descripción, un juego de figuras en el que con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: La figura 1 es una perspectiva de una bolsa a la que es aplicable la presente invención. La figura 2 muestra una costura según el estado de la técnica. 15 La figura 3 muestra una costura de una arista de la bolsa, según la invención. La figura 4 muestra una sección de una bolsa, según una realización de la presente invención, en la cual cada pared está cosida con la pared adyacente. 20 La figura 5 es una realización en la cual el aislamiento es continuo a lo largo del perímetro, siendo necesaria una sola costura, realizada según el principio de la presente invención. La figura 6 es una realización en la que se prevén unos aislamientos flexibles, que 25 precisan continuidad, en combinación con unos aislamientos rígidos dispuestos en las paredes mayores de la bolsa, aquellas que no se deben doblar para el almacenamiento de la bolsa. La figura 7 es una vista en perspectiva de una realización práctica de la bolsa cuando se 30 dobla en configuración trapezoidal. La figura 8 es una vista en perspectiva de la bolsa de la figura 7, cuando se dobla en configuración paralelepipédica. 35 La figura 9 es una vista en perspectiva de la bolsa de la figura 7, cuando se dobla en
configuración triangular (mínimo volumen). DESCRIPCiÓN DE UNA REALIZACiÓN PREFERIDA DE LA INVENCiÓN 5 En la figura 1 se muestra una bolsa isotérmica, compuesta por una parte de recipiente P, definida una pared frontal P1, una pared posterior P3, dos paredes laterales P2, P4 Y un fondo F, tal como se aprecia en la figura 4 en sección. 10 La bolsa se completa con una tapa T. Se trata de una bolsa preferentemente hecha de tejidos que puede adoptar la configuración ilustrada, es decir en forma de paralelepípedo. Tal como se puede apreciar en la figura 3, las paredes están unidas entre sí por costuras 15 3. Estas paredes están, de manera conocida, constituidas por un tejido externo 11, 21, un tejido interno 12, 22 Y un aislante A dispuesto entre el tejido externo 11, 21 Y el tejido interno 12, 22. Es decir, los tejidos interno y externo constituyen la parte estructural y 20 entre estos se dispone la parte de aislamiento A. Ahora bien, según la presente invención, tal como se ilustra en las figuras 3, 4, 5 Y 6, la costura 3 atraviesa los tejidos externos 11, 21, los tejidos internos 12, 22, los aislantes A y, eventualmente, un revestimiento de canto 4 de protección. En las figuras, al nivel de 25 las costuras, las capas se representan con un espacio entre sí, con la finalidad de distinguirlas. Ahora bien, es evidente que no hay tal espacio, pues la costura prensará entre sí las capas. Por lo tanto, si en las bolsas del estado de la técnica en las aristas existe un puente 30 térmico de anchura "d", como se indica en la figura 2, según la presente invención, esa distancia se reduce a O. El resultado, tal como han comprobado los inventores, es de un 30% de reducción en el coeficiente global de aislamiento de la bolsa para una bolsa de 36 litros de capacidad, transportando producto congelado (con temperatura menor que -14°C) (obviamente medido con la bolsa correctamente cerrada) y en comparación con un 35 modelo de bolsa similar en todo excepto en la extensión de la capa de aislamiento más
allá de la costura. Según una variante especialmente preferida de la invención, cuya sección se muestra en la figura 6, todas las paredes comprenden el aislamiento flexible A, cuyos extremos se 5 cosen para configurar las aristas, pero en la cual las paredes frontal P1 y posterior P3 comprenden un aislante adicional A2 que tiene una rigidez mayor que el aislante A de las paredes laterales P2, P4. De este modo, el usuario puede disponer la bolsa en dos configuraciones extremas, una 10 de mayor volumen en la que tiene una configuración de paralelepípedo, que se ilustra en la figura 8, y otra de menor volumen en la que tiene una configuración de sección en alzado triangular, tal como se muestra en la figura 9. A medio camino entre las dos se muestra la configuración de la figura 7. La diferente rigidez entre los materiales, es decir flexible en los lados y rígida en la pared frontal y posterior, guía al usuario en el proceso 15 de doblado de la bolsa. Como material del aislante adicional A2 de las paredes frontal P1 y posterior P3 se puede citar el XPS. 20 Según una realización preferida ilustrada en la figura 5, el aislante A de las paredes frontal P1, posterior P3 y laterales P2, P4 es de una sola pieza, es decir continuo excepto en una de las aristas. En este caso, las aristas se pueden marcar con algún tipo de debilitamiento, o bien los tejidos interno y externo se pueden unir mediante costuras que los unan. Obviamente, se puede prever que el patrón del aislamiento incluya también el 25 fondo F de la bolsa y la tapa superior, dando lugar a la típica forma de cruz, o formas equivalentes. Materiales: 30 Para el tejido externo 11, 21 Y el tejido interno 12, 22 se prefiere nailon. Para la espuma flexible que constituye el aislamiento, se prefiere espuma de polietileno de celda cerrada, de baja densidad. Con respecto a la tapa T, esta se prolonga por sus cantos libres mediante tres solapas 35 T1, tal como se muestra en la figura 1. Estas solapas T1 y los bordes libres de la boca del
recipiente P están provistos de medios de cierre 5, que en una realización especialmente preferida son velcros, que permiten un cierre suficientemente aislante, pero a la vez versátil. 5 También, tal como se aprecia en las figuras 7 a 9, la bolsa comprende unas correas 6 unidas a las aristas superior e inferior de la pared posterior P3. De este modo se puede llevar como mochila, especialmente adaptada para su uso en bicicletas. Asimismo, se prevé un asa 7 unida en la parte central de la arista superior, que permite su transporte en mano. 10 15 20 25 30 35 En la superficie interior de las paredes se prevén unos bolsillos internos destinados a contener acumuladores de calor, ya sea de frío o de calor, por ejemplo conteniendo recipientes con geles, hidrogeles, sales eutécticas o PCMs (phase change materials). Los bolsillos internos estarán hechos preferentemente de un tejido de tipo rejilla. Como dimensiones favoritas, se prevé que las paredes frontal P1 y posterior P3 tengan una altura comprendida entre 35 y 45 cm, una base comprendida entre 30 y 40 cm y que las paredes laterales P2, P4 tengan una altura comprendida entre 35 y 45 cm y una base comprendida entre 20 y 25 cm. También se describe aquí un procedimiento de fabricación de la bolsa. En particular, se describe un procedimiento para la fabricación de una bolsa, compuesta por una parte de recipiente P y una tapa T, que comprende las etapas de: a) proporcionar al menos dos paredes 1, 2 constituidas cada una por un tejido externo 11, 21, un tejido interno 12, 22; b) proporcionar un aislante A destinado a quedar dispuesto entre los tejidos externo 11, 21 e interno 12, 22; c) comprimir las bandas de aislante A correspondientes a los extremos destinados a quedar en las costuras, de modo que su espesor disminuye; d) coser las aristas mediante al menos una costura 3 que atraviesa los tejidos externos 11, 21, los tejidos internos 12, 22 Y los aislantes A, de modo que las bandas comprimidas quedan atravesadas por las costuras.
5 Es decir, para facilitar la producción de la bolsa, en particular para lograr las costuras objeto de la presente invención, previamente al cosido se presionan los extremos que quedarán en la costura, con lo cual se ve facilitado el proceso de costura, sin apenas menoscabo del aislamiento en las esquinas. La invención se ha explicado en relación con una bolsa de unos 35 a 40 litros de capacidad y con la forma mostrada en las figuras 1, 7, 8 o 9. Sin embargo, se puede aplicar a muchas otras formas, como por ejemplo a una forma 10 más "plana", en una bolsa, por ejemplo, para el transporte de pizzas. 15 En este texto, la palabra "comprende" y sus variantes (como "comprendiendo", etc.) no deben interpretarse de forma excluyente, es decir, no excluyen la posibilidad de que lo descrito incluya otros elementos, pasos etc. Por otra parte, la invención no está limitada a las realizaciones concretas que se han descrito sino abarca también, por ejemplo, las variantes que pueden ser realizadas por el experto medio en la materia (por ejemplo, en cuanto a la elección de materiales, dimensiones, componentes, configuración, etc.), dentro de lo que se desprende de las 20 reivindicaciones.
DESCRIPTION ISOTHERMAL BAG 5 TECHNICAL SECTOR The present invention relates to an isothermal bag, the purpose of which is the transport of products that require a controlled temperature. In particular, it is a stock exchange for sectors whose primary function is the distribution of temperature sensitive products. The main characteristic, for the correct performance of its function, is that the bags have a heat transfer coefficient (effective thermal conductivity) between their interior and exterior as low as possible. That is, it is sought that the heat exchange rate 15 between indoor and outdoor be as low as possible during a predetermined evaluation time. In this way, the bag will have greater autonomy when it comes to maintaining its interior temperature within a range, with or without the use of thermal accumulators of cold or heat based, or not, on eutectic gels, which in turn will allow optimal use in terms of distribution planning during the distribution 20 of the products contained in the bag. 25 Additionally, in relation to its reuse in multiple work cycles, the bags must have qualities such as resistance, hygiene and durability under conditions of intensive use. BACKGROUND The rapid rise and improvement of cold and heat chains, controlled at a greater level of detail, leads to a need in the development of thermostated containers 30, such as boxes and bags. Some sectors stand out in this regard, such as, for example, the transport of food prepared at home, the distribution of pharmaceutical, biotechnological products and those sectors related to e-commerce (electronic commerce), massively extended, such as the sector of the distribution of food products, both refrigerated and frozen. 35
The present invention is framed in the sector of isothermal or thermostatized bags, presenting two important advantages compared to other conventional solutions: 5 First, lightness (less than 1 kg of empty weight for 36 liters of capacity), manageability, foldability and stackability, compared to rigid containers based on conventional polymeric cell insulators, which allows the optimization of the costs associated with storage, key in high rotation sectors. 10 Secondly, the optimization of the distribution and sewing of insulating materials to avoid the presence of thermal bridges that affect thermal performance. All isothermal bags have a container part, and generally comprise a lid. In a certain type of bag, parallelepipedic and foldable, the container part is composed of walls joined together by seams. 20 The walls of the thermal bags are usually constituted by an external fabric, an internal fabric, which are structural tissues, and an insulator arranged between the external fabric and the internal tissue. However, the seams of the known bags constitute thermal bridges, since they are edges where there is discontinuity with respect to the insulating layers that constitute the bottom and the internal walls. DESCRIPTION OF THE INVENTION To overcome the drawbacks of the prior art, the present invention proposes an isothermal bag, consisting of a container part and a lid, the container part being composed of walls joined together by at least one seam and 30 constituted by an external fabric, an internal fabric and an insulator arranged between the external fabric and the internal fabric, and in which the seam crosses the external tissues, the internal tissues and the insulators. Therefore, according to the invention, the seam or seams cross the layers of insulators and the distance between the two decreases, eliminating the distance "d" separating said
layers, as is the case in the state-of-the-art bags and is shown in figure 2. The inventors have found that in a bag of about 30-36 liters the thermal flux is reduced up to 30% with respect to a bag of the prior art, or what is equivalent, extends the maintenance time of the thermal conditions in the interior of the bag up to 40%. In other words, the invention consists in extending the insulation layer beyond the seams. Preferably, the invention is applied to a bag in which a front wall, a rear wall, two side walls and a bottom are defined. In some embodiments, the front and rear walls comprise an additional insulator that has a stiffness greater than the insulator of the side walls. In this way, the user can arrange the bag in two extreme configurations, one of greater volume in which it has a parallelepiped configuration and another of smaller volume in which it has a triangular elevation section configuration. Between these two configurations you can define others in which the section in elevation is trapezoidal. The closure means will be designed so that the bag can be closed at least in the two extreme configurations, for example by providing Velcro strips 20 in different positions of the front face, as will be seen below. In some embodiments, the additional insulator of the front and back walls is XPS (extruded polystyrene). 25 In general, the bags are designed with larger front and rear walls with respect to the lateral ones, which are smaller. In this way a more comfortable transport is allowed, either to carry it on the back or in the hand. Therefore, the most extensive surfaces are those corresponding to the front and rear walls, for which a rigid, cheaper and less thermally conductive insulator can be used. And for 30 the side walls, intended to bend to be able to adopt different configurations, a flexible material, of low density, of less insulating capacity, but of smaller impact on losses, can be used, since the surface is smaller. To compensate for the lower insulation capacity of the side walls, it can be expected that the side insulation includes two layers. 35
5 In some embodiments, the seams comprise a edge coating. In some embodiments, the insulator of the front, back and side walls is one piece. In this way, the insulation capacity can be further improved. In this embodiment, a pretreatment of the insulating layer consisting of weakening the edges can be carried out, with a view to facilitating its definition. In another embodiment, it can be provided that the bottom insulation also has continuity with the side insulations 10. Preferably, in the edges where there is no continuity, the main inventive concept will be applied, consisting of sewing the insulation layer. In some embodiments, the outer fabric and the inner fabric are nylon. In some embodiments, the insulator is a flexible foam, preferably low density polyethylene foam (less than 30 kg / m3). In some embodiments, the lid is a continuation of one of the walls. In some embodiments, the lid is extended by its free edges by three flaps, the flaps and the free edges of the mouth of the container being provided with closure means. 25 In some embodiments, the closing means are sailboats. Advantageously, the bag comprises straps attached to the upper and lower edges of the rear wall. Preferably, the bag comprises a handle attached to the central part of the upper edge 30. In some embodiments, the bag comprises internal pockets intended to contain heat or cold accumulators. 35 Finally, the front and rear walls have a height between 35 and 45
5 10 ------------------- cm, a base between 30 and 40 cm and the side walls have a height between 35 and 45 cm and a base between 20 and 25 cm. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS To complement the description and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to some examples of practical embodiment of the bag, a set of figures is accompanied as an integral part of the description in which for illustrative and non-limiting nature, the following has been represented: Figure 1 is a perspective of a bag to which the present invention is applicable. Figure 2 shows a seam according to the state of the art. Figure 3 shows a seam of an edge of the bag, according to the invention. Figure 4 shows a section of a bag, according to an embodiment of the present invention, in which each wall is sewn with the adjacent wall. Figure 5 is an embodiment in which the insulation is continuous along the perimeter, a single seam being necessary, made according to the principle of the present invention. Figure 6 is an embodiment in which flexible insulations are provided, which require continuity, in combination with rigid insulations arranged on the larger walls of the bag, those that should not be folded for the storage of the bag. Figure 7 is a perspective view of a practical embodiment of the bag when folded in a trapezoidal configuration. Figure 8 is a perspective view of the bag of Figure 7, when folded in a parallelepiped configuration. Figure 9 is a perspective view of the bag of Figure 7, when folded in
triangular configuration (minimum volume). DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION 5 Figure 1 shows an isothermal bag, consisting of a container part P, defined a front wall P1, a rear wall P3, two side walls P2, P4 and a bottom F, such as seen in figure 4 in section. The bag is completed with a T-cover. It is a bag preferably made of fabrics that can adopt the illustrated configuration, that is to say in the form of a parallelepiped. As can be seen in Figure 3, the walls are joined together by seams 15 3. These walls are, in a known manner, constituted by an external fabric 11, 21, an internal fabric 12, 22 and an insulator A disposed between the outer fabric 11, 21 and the inner fabric 12, 22. That is, the inner and outer tissues constitute the structural part and 20 between these is arranged the insulation part A. Now, according to the present invention, as illustrated in figures 3, 4, 5 and 6, the seam 3 passes through the external fabrics 11, 21, the internal tissues 12, 22, the insulators A and, possibly, a protective edge covering 4. In the figures, at the level of the seams, the layers are represented with a space between them, in order to distinguish them. Now, it is clear that there is no such space, as the seam will press the layers together. Therefore, if there is a thermal bridge 30 of width "d" in the state-of-the-art bags, as indicated in Figure 2, according to the present invention, that distance is reduced to O. The result, as the inventors have verified, it is a 30% reduction in the overall insulation coefficient of the bag for a bag of 36 liters capacity, transporting frozen product (with a temperature lower than -14 ° C) (obviously measured with the bag properly closed) and compared to a similar bag model in everything except in the extension of the insulation layer more
Beyond sewing. According to a particularly preferred variant of the invention, whose section is shown in Figure 6, all the walls comprise the flexible insulation A, the ends of which are sewn to configure the edges, but in which the front walls P1 and rear P3 comprise a additional insulation A2 having a stiffness greater than the insulation A of the side walls P2, P4. In this way, the user can arrange the bag in two extreme configurations, one of greater volume in which it has a parallelepiped configuration, which is illustrated in Figure 8, and another of smaller volume in which it has a section configuration. in triangular elevation, as shown in figure 9. Halfway between the two shows the configuration of figure 7. The different stiffness between the materials, that is flexible on the sides and rigid on the front and back wall, guide the user in the process 15 of folding the bag. The XPS can be cited as additional insulation material A2 of the front walls P1 and rear P3. 20 According to a preferred embodiment illustrated in Figure 5, the insulator A of the front walls P1, rear P3 and side walls P2, P4 is one piece, that is continuous except in one of the edges. In this case, the edges can be marked with some kind of weakening, or the internal and external tissues can be joined by seams that join them. Obviously, it can be provided that the insulation pattern also includes the bottom F of the bag and the top cover, giving rise to the typical cross shape, or equivalent shapes. Materials: 30 For the outer fabric 11, 21 And the inner fabric 12, 22 nylon is preferred. For the flexible foam constituting the insulation, low density closed cell polyethylene foam is preferred. With respect to the cover T, it is extended by its free edges by three flaps 35 T1, as shown in Figure 1. These flaps T1 and the free edges of the mouth of the
container P are provided with closure means 5, which in a particularly preferred embodiment are velcro, which allow a sufficiently insulating but at the same time versatile closure. 5 Also, as seen in Figures 7 to 9, the bag comprises belts 6 attached to the upper and lower edges of the rear wall P3. In this way it can be carried as a backpack, specially adapted for use on bicycles. Likewise, a handle 7 is provided joined in the central part of the upper edge, which allows its transport by hand. 10 15 20 25 30 35 In the inner surface of the walls, internal pockets are intended to contain heat accumulators, either cold or heat, for example containing containers with gels, hydrogels, eutectic salts or PCMs (phase change materials ). The internal pockets will preferably be made of a grid type fabric. As favorite dimensions, it is expected that the front walls P1 and rear P3 have a height between 35 and 45 cm, a base between 30 and 40 cm and that the side walls P2, P4 have a height between 35 and 45 cm and a base between 20 and 25 cm. A method of manufacturing the bag is also described here. In particular, a process for the manufacture of a bag is described, comprising a part of container P and a lid T, comprising the steps of: a) providing at least two walls 1, 2 each constituted by an external fabric 11 , 21, an internal tissue 12, 22; b) provide an insulator A intended to be disposed between the outer 11, 21 and inner 12, 22 tissues; c) compress the insulating bands A corresponding to the ends intended to be at the seams, so that their thickness decreases; d) sew the edges by means of at least one seam 3 that passes through the external fabrics 11, 21, the internal fabrics 12, 22 and the insulators A, so that the compressed bands are pierced by the seams.
5 That is, to facilitate the production of the bag, in particular to achieve the seams object of the present invention, before sewing the ends that will remain in the seam are pressed, whereby the sewing process is facilitated, without hardly impairment of corner insulation. The invention has been explained in relation to a bag of about 35 to 40 liters capacity and with the shape shown in Figures 1, 7, 8 or 9. However, it can be applied in many other ways, such as a form 10 more "flat", in a bag, for example, for the transport of pizzas. 15 In this text, the word "understand" and its variants (such as "understanding", etc.) should not be construed as excluding, that is, they do not exclude the possibility that what is described includes other elements, steps, etc. On the other hand, the invention is not limited to the specific embodiments that have been described but also covers, for example, the variants that can be made by the average person skilled in the art (for example, in terms of the choice of materials, dimensions , components, configuration, etc.), within what follows from the 20 claims.