ES1138882U - Machine to conform fards (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Machine to conform fards (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDFInfo
- Publication number
- ES1138882U ES1138882U ES201530435U ES201530435U ES1138882U ES 1138882 U ES1138882 U ES 1138882U ES 201530435 U ES201530435 U ES 201530435U ES 201530435 U ES201530435 U ES 201530435U ES 1138882 U ES1138882 U ES 1138882U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- guillotine
- cylinder
- bales
- compression chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
MÁQUINA PARA CONFORMAR FARDOS MACHINE TO CONFORM FARDS
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria destinado a la fabricación de máquinas, utensilios, aparatos y dispositivos agrícolas, en particular maquinas hidráulicas de prensado para la elaboración de fardos de productos The scope of the present invention is part of the industry sector for the manufacture of agricultural machines, utensils, devices and devices, in particular hydraulic pressing machines for the production of bales of products
10 vegetales, tales como paja o alfalfa deshidratada. 10 vegetables, such as straw or dried alfalfa.
Más en particular, el objeto de la invención se centra en una máquina cuya finalidad es conformar fardos prensados y ensacados de productos vegetales, cuya estructura comprende un doble dispositivo electro hidráulico y un sistema de corte que produce dos More particularly, the object of the invention is centered on a machine whose purpose is to form pressed bales and bagging of vegetable products, whose structure comprises a double electro-hydraulic device and a cutting system that produces two
15 fardos por ciclo y evita paradas de producción en el proceso de ensacado. 15 bales per cycle and avoid production stops in the bagging process.
El creciente consumo de alfalfa en determinados países está generando una necesidad en The increasing consumption of alfalfa in certain countries is generating a need in
20 la producción de un mayor número de fardos que normalmente deben concebirse con una configuración compacta de geometría y tamaño adecuado para una adecuada manipulación durante su transporte. 20 the production of a greater number of bales that normally must be conceived with a compact configuration of geometry and size suitable for a suitable manipulation during its transport.
Los fardos se obtienen listos para el transporte tras el prensado y compactado del producto Bales are obtained ready for transport after pressing and compacting the product
25 con una configuración normalmente prismática que puede ser ensacado a continuación en sacos de rafia o fajas tubulares. 25 with a normally prismatic configuration that can then be packed in raffia bags or tubular belts.
Las máquinas de conformado de fardos existentes suelen estar dotadas de un único sistema hidráulico que prensa el producto en una cámara formando un único fardo que, hasta que no Existing bale forming machines are usually equipped with a single hydraulic system that presses the product into a chamber forming a single bale that, until not
30 es expulsado, tras haber sido cortado y separado por la guillotina, no permite la formación de un nuevo fardo. 30 is expelled, after being cut and separated by the guillotine, does not allow the formation of a new bale.
El proceso de conformado por tanto realizado con estas máquinas es lento, pues se realiza el conformado de cada fardo de uno en uno. The process of forming therefore carried out with these machines is slow, as each bale is formed one by one.
35 35
La invención propone una máquina para conformar los fardos prensados, cuya finalidad es mejorar los sistemas actuales proporcionando un sistema que permita conformar y ensacar 5 los fardos de manera más efectiva y rápida, evitando paradas de producción en el proceso de ensacado. The invention proposes a machine for shaping pressed bales, whose purpose is to improve current systems by providing a system that allows the bales to be shaped and bagged more effectively and quickly, avoiding production stops in the bagging process.
Para ello dicha máquina comprende fundamentalmente un doble dispositivo electro hidráulico que actúa de manera coordinada en dos cámaras independientes, una de 10 compresión y otra de expulsión, y un sistema de corte que produce dos fardos por ciclo. To this end, said machine basically comprises a double electro-hydraulic device that acts in a coordinated manner in two independent chambers, one with compression and the other with an expulsion, and a cutting system that produces two bales per cycle.
Más concretamente, la máquina contempla una primera cámara de compresión que se configura como cajón principal de carga donde, a través de su parte superior y, por ejemplo, mediante una cinta transportadora de alimentación, se introduce el producto a prensar. More specifically, the machine contemplates a first compression chamber that is configured as a main loading drawer where, through its upper part and, for example, by means of a feeding conveyor belt, the product to be pressed is introduced.
15 Tras el llenado de dicho cajón, el producto es empujado, en una primera fase del ciclo, por un carro de prensado accionado por un primer cilindro contra una guillotina que se encuentra en posición bajada en el extremo opuesto, pasando al mismo tiempo a través de una cuchilla vertical central que corta longitudinalmente el producto prensado en dos 15 After filling said drawer, the product is pushed, in a first phase of the cycle, by a pressing carriage driven by a first cylinder against a guillotine that is in the lowered position at the opposite end, passing at the same time through of a central vertical blade that cuts the pressed product longitudinally in two
20 mitades. 20 halves
Además, al mismo tiempo, una cuchilla transversal superior, delimita la altura de los dos fardos que se obtienen al ser empujado el producto en dicha primera cámara por dicho primer cilindro. In addition, at the same time, an upper transverse blade defines the height of the two bales that are obtained when the product is pushed into said first chamber by said first cylinder.
25 La máquina cuenta además, con una segunda cámara o cámara de expulsión, instalada perpendicularmente al final de la primera, tras la citada guillotina. 25 The machine also has a second chamber or ejection chamber, installed perpendicularly at the end of the first, after said guillotine.
Así, en una segunda fase del ciclo de conformado de los fardos, se levanta la guillotina y el 30 primer cilindro empuja mediante el carro de compresión el material prensado y cortado en dos hacia la cámara de expulsión, tras lo cual la guillotina vuelve a su posición inferior. Thus, in a second phase of the bale forming cycle, the guillotine is lifted and the first cylinder pushes the pressed and cut material into the ejection chamber by means of the compression carriage, after which the guillotine returns to its lower position.
Seguidamente, entra en funcionamiento un segundo carro previsto en esta cámara de expulsión, el cual es empujado, en sentido transversal respecto al carro de prensado, por 35 un segundo cilindro desplazando los dos fardos hacia la salida de dicha cámara en el Next, a second carriage provided for in this ejection chamber, which is pushed in a transverse direction with respect to the pressing carriage, enters into operation by a second cylinder moving the two bundles towards the exit of said chamber in the
extremo opuesto. opposite end.
Sobre la embocadura de dicha salida de la cámara de expulsión se colocan, bien manualmente o bien de manera automatizada, los sacos o fajas tubulares, normalmente de 5 rafia, en que quedan ensacados los dos fardos al ir saliendo uno tras otro por la misma. The tubular sacks or belts, normally of 5 raffia, are placed on the mouth of said exit of the expulsion chamber, in which the two bundles are packed when they go out one after the other by the same.
Es importante destacar que, una vez vuelta a bajar la guillotina a su posición inferior, que preferentemente también está accionada por un tercer cilindro en este caso vertical, y simultáneamente a la fase de expulsión de los dos fardos conformados por la cámara de It is important to note that, once the guillotine is lowered again to its lower position, which is preferably also operated by a third cylinder in this vertical case, and simultaneously to the phase of expulsion of the two bundles formed by the chamber of
10 expulsión, la cinta de alimentación habrá vuelto a llenar el cajón de carga de la cámara de compresión y se accionará el primer cilindro que empuja el carro de prensado para desplazar y prensar el producto hacia la guillotina bajada, cortándolo de nuevo en dos mitades. After the expulsion, the feeding belt will have refilled the loading chamber of the compression chamber and the first cylinder that pushes the pressing carriage will be actuated to move and press the product towards the lowered guillotine, cutting it again into two halves.
15 De este modo, los dos cilindros hidráulicos son controlados por el doble sistema electro hidráulico de manera coordinada para que, cuando el primer cilindro empuja el carro de prensado que comprime el producto contra la guillotina bajada, el segundo cilindro empuja el carro de expulsión que desplaza hacia la salida los dos fardos conformados en el ciclo anterior, realizándose las dos operaciones al mismo tiempo, con lo cual se agiliza el 15 Thus, the two hydraulic cylinders are controlled by the double electro-hydraulic system in a coordinated manner so that, when the first cylinder pushes the pressing carriage that compresses the product against the lowered guillotine, the second cylinder pushes the ejection carriage that moves the two bales formed in the previous cycle towards the exit, performing both operations at the same time, which speeds up the
20 proceso, además de que se obtienen dos fardos en cada ciclo. 20 process, in addition to obtaining two bales in each cycle.
El sistema hidráulico de la máquina comprende, de manera convencional, bombas hidráulicas, sistema de distribución, regulación, filtración, refrigeración, etc. Además, la máquina está equipada con los correspondientes armarios eléctricos de maniobra. The machine's hydraulic system comprises, conventionally, hydraulic pumps, distribution system, regulation, filtration, cooling, etc. In addition, the machine is equipped with the corresponding electrical control cabinets.
25 25
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, it is attached to the present
30 memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: 30 descriptive report, as an integral part of it, of a set of drawings, in which the following has been represented as an illustration and not limited to:
La figura 1.-Muestra una vista en planta superior de un ejemplo de realización de la máquina para conformar fardos objeto de la invención. Figure 1.- Shows a top plan view of an embodiment of the machine for forming bales object of the invention.
35 La figura 2.-Muestra una vista en perspectiva del ejemplo de la máquina, según la invención, mostrado en la figura 1, habiéndose representado en este caso con la guillotina en posición inferior. Figure 2.- Shows a perspective view of the example of the machine, according to the invention, shown in Figure 1, having been represented in this case with the guillotine in the lower position.
A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo no limitativo de la máquina de la invención. In view of the aforementioned figures, and in accordance with the numbering adopted, a non-limiting example of the machine of the invention can be observed therein.
10 Así, tal como se observa en dichas figuras, la máquina (1) se configura, esencialmente, a partir de una estructura formada por una cámara de compresión (2) dispuesta en sentido longitudinal, y una cámara de expulsión (3) dispuesta en sentido transversal, es decir, perpendicular a la cámara de compresión (2), separadas ambas por una guillotina (4) de movimiento vertical entre una posición elevada que comunica ambas cámaras entre sí y una 10 Thus, as observed in said figures, the machine (1) is configured essentially from a structure formed by a compression chamber (2) arranged in a longitudinal direction, and an ejection chamber (3) arranged in transverse direction, that is, perpendicular to the compression chamber (2), both separated by a guillotine (4) of vertical movement between an elevated position that communicates both chambers with each other and a
15 posición bajada que las separa. 15 down position that separates them.
La cámara de compresión (2) comprende un cajón de carga (5) abierto superiormente, donde a través de un sistema de alimentación (no representado) se introduce el producto a prensar, y un carro de prensado (6) vinculado a un primer cilindro (7) hidráulico, cuyo 20 accionamiento empuja dicho carro de prensado (6) a través de la cámara de compresión (2), sobre correspondientes guías (8), y que, a su vez, desplaza el producto contenido en el cajón de carga (5) hacia la guillotina (4), situada en el extremo opuesto a dicho primer cilindro (7), prensándolo contra ella y formando fardos cuando está en posición bajada, e introduciéndolo en la cámara de expulsión (3) cuando la guillotina (4) está en posición The compression chamber (2) comprises a loading drawer (5) open superiorly, where the product to be pressed is introduced through a feeding system (not shown), and a pressing carriage (6) linked to a first cylinder (7) hydraulic, whose drive pushes said pressing carriage (6) through the compression chamber (2), on corresponding guides (8), and which, in turn, displaces the product contained in the cargo box (5) towards the guillotine (4), located at the opposite end of said first cylinder (7), pressing it against it and forming bales when it is in the lowered position, and introducing it into the ejection chamber (3) when the guillotine (4) ) is in position
25 elevada. 25 high.
Además, en la cámara de compresión (2) cuenta con un sistema de corte para formar dos fardos por ciclo consistente en que, en las proximidades de la guillotina (4), incorpora una cuchilla vertical central (9) que corta el producto prensado longitudinalmente en dos mitades, In addition, in the compression chamber (2) it has a cutting system to form two bales per cycle consisting in that, in the vicinity of the guillotine (4), it incorporates a central vertical blade (9) that cuts the longitudinally pressed product in two halves,
30 y una cuchilla transversal superior (10) que corta superiormente dicho producto, formándose dos fardos iguales en cada operación de prensado. 30 and an upper transverse blade (10) that cuts said product superiorly, forming two equal bales in each pressing operation.
Por su parte, la cámara de expulsión (3), cuenta con un carro de expulsión (11) que es accionado por el empuje de un segundo cilindro (12), provocando el desplazamiento de los 35 dos fardos introducidos en ella desde la cámara de compresión (2), hacia la embocadura de For its part, the ejection chamber (3), has an expulsion carriage (11) that is driven by the thrust of a second cylinder (12), causing the displacement of the two bales introduced therein from the chamber of compression (2), towards the mouth of
salida (13) situada en su extremo opuesto a dicho segundo cilindro (12). outlet (13) located at its opposite end to said second cylinder (12).
Sobre la embocadura de dicha salida (13) de la cámara de expulsión (3) se pueden colocar, manual o automáticamente, sacos o fajas tubulares, normalmente de rafia, para ensacar los 5 fardos (f) que van saliendo de dos en dos a través de la misma. On the mouth of said outlet (13) of the ejection chamber (3) can be placed, manually or automatically, sacks or tubular belts, usually of raffia, to pack the 5 bundles (f) that go out two by two to through it.
Preferentemente, la guillotina (4) también es accionada por un tercer cilindro (14), en este caso vertical. Preferably, the guillotine (4) is also actuated by a third cylinder (14), in this case vertical.
10 En cualquier caso, los cilindros (7, 12) de ambas cámaras de compresión (2) y expulsión (3), así como el cilindro vertical (14) o accionador de la guillotina (4) están gobernados por un sistema electro hidráulico para que trabajen simultáneamente y de manera coordinada evitando paradas en el ensacado de los fardos (f), de manera que, cuando el primer cilindro In any case, the cylinders (7, 12) of both compression (2) and ejection chambers (3), as well as the vertical cylinder (14) or guillotine actuator (4) are governed by an electro hydraulic system for that work simultaneously and in a coordinated manner avoiding stops in bale bagging (f), so that when the first cylinder
(7) empuja el carro de prensado (6) que comprime el producto contra la guillotina (4) (7) push the press carriage (6) that compresses the product against the guillotine (4)
15 bajada, el segundo cilindro (12) empuja el carro de expulsión (11) que desplaza hacia la salida los dos fardos (f) conformados en el ciclo anterior. 15 lowered, the second cylinder (12) pushes the ejection carriage (11) that moves the two bales (f) formed in the previous cycle towards the exit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201530435U ES1138882Y (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | MACHINE TO CONFORM FARDOS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201530435U ES1138882Y (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | MACHINE TO CONFORM FARDOS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES1138882U true ES1138882U (en) | 2015-05-05 |
ES1138882Y ES1138882Y (en) | 2015-07-28 |
Family
ID=52998347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES201530435U Active ES1138882Y (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | MACHINE TO CONFORM FARDOS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES1138882Y (en) |
-
2015
- 2015-04-17 ES ES201530435U patent/ES1138882Y/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1138882Y (en) | 2015-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104554842B (en) | Water soluble film packing machine | |
US9527663B2 (en) | Machine for making filter bags for infusion products | |
CN107651240A (en) | Package bag automatic packing machine | |
EP3459866B1 (en) | Method for evacuating a chamber | |
CN103863605B (en) | Bottle base bag packer | |
EP2447171A1 (en) | Deep draw packaging machine and method for operating the same | |
CN104129517B (en) | Syringe automatic packaging machine | |
ES2664850T5 (en) | Deep drawing packaging machine with strip die-cutter | |
KR101833980B1 (en) | A Packing Apparatus of diaper | |
CN105346756B (en) | Cut film folded film machine | |
EP2668102B1 (en) | Packaging machine and process for the preparation of individual evacuated packeges | |
CN109969846A (en) | Packaging bag reason is packed to set | |
CN207360639U (en) | A kind of follow-on food blister pack apparatus | |
ES1138882U (en) | Machine to conform fards (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
CN206494148U (en) | A kind of food automatic packaging machine | |
CN104494961A (en) | Betel nut bag arranging line | |
CN204110392U (en) | Syringe automatic packaging machine | |
CN103720023A (en) | Tobacco sheet prepressing and packaging device and method | |
CN205440928U (en) | Staple packaging machine | |
CN106695962B (en) | Bean product process cutting machine | |
CN207712349U (en) | It is a kind of to fill to folded sealing all-in-one machine | |
CN103600872B (en) | A kind of full-automatic food Production and Packaging equipment | |
CN205418284U (en) | Fully -automatic continuously -drawing vacuum package machine | |
CN103482150A (en) | Bag pushing device for valve bag packing machine | |
CN211443041U (en) | Automatic vermicelli packaging machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20150722 |