ES1079114U

ES1079114U - Dispensador de envases

Info

Publication number: ES1079114U
Application number: ES201330246U
Authority: ES
Inventors: Manuel Alonso Marrodan
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2013-02-28
Publication date: 2013-04-26
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: ES1079114Y

Abstract

1. Dispensador de envases, siendo de utilidad para su inclusión en aquellas líneas de envasado de diferentes productos en las que los envases a llenar son recogidos de forma manual por el operario que va a llenarlos del correspondiente producto, caracterizado porque el dispensador se define por un habitáculo (1) conformado por: - una serie de varillas verticales (2), de acuerdo a la altura del dispensador, y; - una serie de varillas transversales (3) que las rigidizan y conforman un habitáculo (1) abierto de planta general rectangular, disponiendo en la parte inferior externa, en dos laterales enfrentados del habitáculo (1) conformado, sendas garras (5) de apoyo y sujeción de los envases (4), de cualquier material, apilados en su interior, cuya pareja de garras (5) enfrentadas se constituyen por: - una pletina superior transversal (6) que se fija al habitáculo (1) conformado por las varillas verticales y transversales (2 y 3), y; - una pareja de brazos inferiores (7) que se prolongan en un acodamiento definido por una pequeña orejeta (8) ortogonal, hacia el interior, rematada en un tramo inclinado (9) hacia arriba y hacia afuera que asoma por el interior del ras lateral del habitáculo (1) conformado por las varillas verticales y transversales (2 y 3) y sobre el que apoyan los envases (4), quedando anclada la pareja de brazos (7) de forma regulable. 2. Dispensador de envases, según reivindicación 1ª, caracterizado porque las varillas transversales (3) las varillas verticales (2) que rigidizan el conjunto por uno de los lados laterales dejan un espacio central abierto, hasta la parte de anclaje de una de las garras (5). 3. Dispensador de envases, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los brazos (7) de las garras (5), en posición próxima al acodamiento de su extremo libre, se fijan por un pequeño travesaño. 4. Dispensador de envases, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el anclaje de las garras (5) se materializa por medio de respectivas placas (10 y 11) de forma general en doble "T" con doble alma que se fijan al habitáculo (1) por soldadura, de manera que la pletina superior transversal (6) queda fija por medio de unos primeros tornillos (12) y la pareja de brazos (7) se anclan de forma regulable por medio de unos segundos tornillos (13) y un tercer tornillo (15), a las alas de las citadas placas (10 y 11). 5. Dispensador de envases, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el habitáculo (1) conformado por las varillas verticales (2) y varillas transversales (3) a aquellas dispone de un asa o gancho superior (14) de colgado a la altura deseada.

Description

OBJETO DE LA INVENCIÓN.

El siguiente Modelo de Utilidad, según se expresa en el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un dispensador de envases, teniendo por objeto contener envases vacios para poder dispensarlos manualmente en una línea de envasado de productos y quedando el dispensador de productos en un lugar que facilita su dispensado por parte del operario.

CAMPO DE APLICACIÓN.

En la presente memoria se describe un dispensador de envases, el cual es de especial utilidad para contener envases apilables, de diferentes materiales, y ser empleado en líneas de envasado de distintos productos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.

Convencionalmente, en las líneas de envasado de diferentes productora, como, por ejemplo, espárragos, pimientos y similares, al llevarse a cabo la alimentación de los envases de forma manual el operario encargado de ello los va recogiendo del paquete de envases vacíos apilados que ha facilitado el fabricante de los mismos, de forma que al no disponer de ningún medio apropiado para su ubicación se trata de colocarlos en un punto que facilite su recogida.

Así, se trata de colocar los envases a una altura y un lugar apropiado para poder ir recogiéndolos manualmente, aunque se sigue presentando el inconveniente de que según la altura del envase apilado que se va a recoger su disposición varía conforme se van recogiendo, por lo que unos envases podrán ser recogidos de forma más cómoda que otros por parte del operario que va recogiéndolos para a continuación proceder al llenado de los mismos.

En otros casos puede suceder que al operario que está encargado de llenar los envases con los correspondientes productos los envases le vayan llegando por una cinta transportadora en la que han sido dispuestos por otro operario, aunque el operario encargado de alimentar la cinta transportadora puede tener los mismos inconvenientes ya citados.

Por último, puede darse líneas de envasado de productos en las que los envases son alimentados de forma automática no debiendo realizar aporte manual de los mismos.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.

En la presente memoria se describe un dispensador de envases, siendo de utilidad para su inclusión en aquellas líneas de envasado de diferentes productos en las que los envases a llenar son recogidos de forma manual por el operario que va a llenarlos del correspondiente producto, de forma que el dispensador se define por un habitáculo conformado por:

•: una serie de varillas verticales, de acuerdo a la altura del dispensador, y;

•: una serie de varillas transversales que las rigidizan y conforman un habitáculo abierto de planta general rectangular,

disponiendo en la parte inferior externa, en dos laterales enfrentados del habitáculo conformado, sendas garras de sujeción y apoyo de los envases apilados en su interior, cuya pareja de garras se conforman por:

•: una pletina superior transversal que se fija al habitáculo definido por las varillas, y;

•: una pareja de brazos inferiores que se prolongan según una pequeña orejeta, ortogonal hacia el interior, rematada en un tramo inclinado hacia arriba y hacia afuera que asoma por el interior del ras lateral del

habitáculo conformado por las varillas y sobre el que apoyan los envases apilados, quedando unidos los brazos por un pequeño travesaño y anclados de forma regulable.

Las varillas transversales a las varillas verticales que conforman y rigidizan el conjunto por uno de los lados laterales dejan un espacio central abierto, hasta la parte de anclaje de una de las garras, facilitando de esta forma la introducción de los paquetes de envases vacíos apilados en el interior del habitáculo conformado.

El anclaje fijo de la pareja de garras y el anclaje regulable de la pareja de brazos de la correspondiente garra se materializa en respectivas chapas fijadas, por soldadura, a las varillas que conforman el habitáculo.

El habitáculo conformado por las varillas verticales y transversales a ellas dispone de un asa o gancho superior de colgado a la altura deseada, facilitando de esta forma la recogida de los envases a llenar que, además, siempre se encontrarán a la misma altura de recepción.

Así, el operario recogerá el envase posicionado en la parte más baja del dispensador, de manera que al tirar de él se liberará de las garras, mientras que el envase posicionado inmediatamente sobre él quedará apoyado sobre las garras, dispuesto para su posterior recogida.

El hecho de que las garras de sujeción de los envases apilados en el habitáculo conformado por las varillas sean regulables en su posicionamiento y presión sobre los envases facilitará su adaptabilidad a envases de parecidas dimensiones e incluso de distinto material.

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas figuras de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más característicos de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DISEÑOS.

Figura 1. Muestra una primera vista en alzado lateral de un dispensador de envases, pudiendo observar cómo se define por un habitáculo conformado por una serie de varillas verticales, de acuerdo a la altura del mismo, y una serie de varillas horizontales que rigidizan el conjunto para conformar el habitáculo de recepción de los paquetes de envases apilados vacios y disponiendo en su parte inferior, a ambos lados, de unas garras de apoyo y sujeción de los envases, presentando dichas garras un posicionamiento y presión regulable.

Figura 2. Muestra una vista según la sección transversal A-A de la figura anterior, pudiendo observar la pareja de garras de sujeción de los envases, así como los tornillos de fijación y los tornillos de regulación de presión de las mismas.

Figura 3. Muestra una segunda vista en alzado lateral del dispensador de envases de la figura 1por un lateral a 90º de aquel, pudiendo observar la pareja de garras laterales de sujeción de los envases, así como un asa superior para su colgado a la altura apropiada.

Figura 4. Muestra una vista en planta de la estructura relativa a las varillas que conforman el habitáculo de recepción de los paquetes de envase apilados, pudiendo observar como por uno de sus laterales queda abierto centralmente.

Figura 5. Muestra una vista en perspectiva de la pareja de garras de sujeción de los envases, pudiendo observar cómo, inferiormente, los dos brazos constituyentes de las mismas, se prolongan según una pequeña orejeta ortogonal, hacia el interior, rematada en un tramo inclinado hacia arriba y hacia afuera sobre el que apoyan los envases.

Figura 6. Muestra una vista en perspectiva de una variante de ejecución práctica de un dispensador de envases definido por un habitáculo conformado por medio de chapa debidamente conformada y provisto de la pareja de garras de sujeción y apoyo de los envases.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE.

A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada podemos observar como el dispensador objeto de la invención se define por un habitáculo 1 conformado por una serie de varillas verticales 2, de acuerdo a la altura del dispensador, y una serie de varillas transversales 3 que las rigidizan y conforman el habitáculo 1 abierto de planta general rectangular que acogerá los envases 4 apilados vacíos, de forma que en la parte inferior externa, el citado habitáculo 1, dispone, en dos laterales enfrentados, de sendas garras 5 de sujeción y apoyo de los envases 4 vacios apilados en su interior.

La pareja de garras 5 dispuestas en dos de las caras laterales enfrentadas del habitáculo 1 se constituyen por una pletina superior transversal 6 y, al menos, un brazo, aún cuando en una ejecución preferente dispondrá de una pareja de brazos inferiores 7 enfrentados que se prolongan en un acodamiento definido por una pequeña orejeta 8 ortogonal, hacia el interior, rematada en un tramo inclinado 9 hacia arriba y hacia afuera que asoma por el interior del ras lateral del habitáculo 1 conformado por las varillas verticales 2 y las varillas transversales 3 y sobre el que apoyan los envases 4. Así, se trata de que los envases 4 dispongan de un adecuado apoyo y sujeción que permita su recogida.

Las garras 5, lógicamente, podrían tener otra configuración, ya que, lo esencial es poder disponer de unos medios sobre los que apoyen y sujeten los envases 4 apilados vacios para poder se recogidos por el operario correspondiente.

Por otra parte, la fijación de las garras 5 al habitáculo 1 se materializa por medio de respectivas placas 10 y 11 que presentan una forma en doble “T” con doble alma que se fijan a las varillas conformantes del habitáculo 1 por soldadura, de forma que la pletina superior transversal 6 de las garras 5 se fija, por medio de unos primeros tornillos 12, al ala superior y la pareja de brazos 7 se anclan al ala inferior, para lo cual quedan fijados por un pequeño travesaño y el anclaje regulable se materializa por medio de unos segundos tornillos 13 de forma y un tercer tornillo 15 central a estos, con objeto de poder graduar su distanciamiento para acoger envases 4 de diferentes medidas, aunque similares, y diferentes materiales y dotarle de una pequeña flexibilidad. La doble alma de las placas 10 y 11 quedan en relación a la pareja de brazos 7 y el pequeño travesaño de fijación de la pareja de brazos 7 quedará en relación al alma inferior de la chapa 10-11.

Tal como se observa en la figura 4 de los diseños, las varillas transversales 3 a las varillas verticales 2 que rigidizan el conjunto por uno de los lados laterales dejan un espacio central abierto, de forma que al montar la pareja de garras 5 el espacio abierto llegará hasta la parte de anclaje superior de una de las garras 5, de manera que con ello se facilita la introducción de los paquetes de envases 4 vacíos apilados a dispensar en el habitáculo 1. Igualmente, las varillas verticales 2 en su parte superior pueden presentar una pequeña divergencia que colaborará para facilitar la introducción de los paquetes apilados de los envases 4 vacios, tal como se observa en las figura 1 y 3.

Asimismo, el habitáculo 1 conformado por las varillas verticales 2 y varillas transversales 3 a ellas dispone de un asa o gancho superior 14 de colgado a la altura deseada, de forma que el envase 4 inferior a recoger por el operario siempre se encontrará a la misma altura y que se corresponderá con una altura que facilite su recogida al operario.

Lógicamente, el habitáculo 1 podría conformarse por medio, por ejemplo, de chapa conformada, tal como se representa en la figura 6 de los diseños, o por pequeñas pletinas en lugar de las varillas de forma semejante, ya que, en definitiva se trata de conformar un habitáculo 1 para su uso en una línea de envasado de productos, en cuyo interior se alojen envases 4 vacíos apilados, de cualquier material, que inferiormente quedan sujetos y apoyados por una pareja de garras 5 para su recogida por el correspondiente operario y su llenado con el respectivo producto.

El hecho de conformarse el habitáculo 1 por medio de varillas 2 y 3 en una ejecución preferente de la invención, tal como se ha indicado, hace que se reduzca el coste económico por el material utilizado y que se reduzca su peso para facilitar su manipulación, principalmente, cuando se encuentra con los envases vacios 4 apilados en su interior, en cuyo caso el peso se incrementa considerablemente.

Con objeto de adaptar el dispensador de envases a diferentes formas (rectangular, cuadrangular, etc.) y materiales (plástico, hojalata, vidrio) la planta (sección) del habitáculo 1 se adaptará a los mismos en lo que colabora el hecho de poder adaptar la presión de sujeción de los envases 4 vacios apilados.

Claims

REIVINDICACIONES

1ª.-DISPENSADOR DE ENVASES, siendo de utilidad para su inclusión en aquellas líneas de envasado de diferentes productos en las que los envases a llenar son recogidos de forma manual por el operario que va a llenarlos del correspondiente producto, caracterizado por que el dispensador se define por un habitáculo (1) conformado por:

•

una serie de varillas verticales (2), de acuerdo a la altura del dispensador, y;

•

una serie de varillas transversales (3) que las rigidizan y conforman un habitáculo (1) abierto de planta general rectangular,

disponiendo en la parte inferior externa, en dos laterales enfrentados del habitáculo (1) conformado, sendas garras (5) de apoyo y sujeción de los envases (4), de cualquier material, apilados en su interior, cuya pareja de garras (5) enfrentadas se constituyen por:

•

una pletina superior transversal (6) que se fija al habitáculo (1) conformado por las varillas verticales y transversales (2 y 3), y;

•

una pareja de brazos inferiores (7) que se prolongan en un acodamiento definido por una pequeña orejeta (8) ortogonal, hacia el interior, rematada en un tramo inclinado (9) hacia arriba y hacia afuera que asoma por el interior del ras lateral del habitáculo (1) conformado por las varillas verticales y transversales (2 y 3) y sobre el que apoyan los envases (4), quedando anclada la pareja de brazos (7) de forma regulable.

2ª.-DISPENSADOR DE ENVASES, según reivindicación 1ª, caracterizado por que las varillas transversales (3) las varillas verticales (2) que rigidizan el conjunto por uno de los lados laterales dejan un espacio central abierto, hasta la parte de anclaje de una de las garras (5).

3ª.-DISPENSADOR DE ENVASES, según reivindicación 1ª, caracterizado por que los brazos (7) de las garras (5), en posición próxima al acodamiento de su extremo libre, se fijan por un pequeño travesaño.

5 4ª.-DISPENSADOR DE ENVASES, según reivindicación 1ª, caracterizado por que el anclaje de las garras (5) se materializa por medio de respectivas placas (10 y 11) de forma

general en doble “T” con doble alma que se fijan al habitáculo (1) por soldadura, de manera que la pletina superior transversal (6) queda fija por medio de unos primeros tornillos (12) y 10 la pareja de brazos (7) se anclan de forma regulable por medio de unos segundos tornillos

(13) y un tercer tornillo (15), a las alas de las citadas placas (10 y 11).

5ª.-DISPENSADOR DE ENVASES, según reivindicación 1ª, caracterizado por que el habitáculo (1) conformado por las varillas verticales (2) y varillas transversales (3) a 15 aquellas dispone de un asa o gancho superior (14) de colgado a la altura deseada.

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