ES1076720U

ES1076720U - Box for electrical equipment

Info

Publication number: ES1076720U
Application number: ES201230301U
Authority: ES
Inventors: Maria Cristina Moret Codina
Original assignee: Simon SA
Current assignee: Simon SA
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2022-03-19
Also published as: CN104170177B; CN104170177A; RU2014137822A; ES1076720Y; MX2014010877A; WO2013140004A1; MA35931B1; RU2624427C2

Abstract

Box for electrical installations; of the type that are embedded through a system of fixing screws and metal claws in hollow walls or technical floors; characterized in that the screws (2) of the metal claws (3) have, at least, in a section of their length a covering (21, 22). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Caja para instalaciones eléctricas. Box for electrical installations.

Objeto de la invención Object of the invention

La presente invención se refiere a una caja para instalaciones eléctricas, empotrable y especialmente para tabiques huecos o en suelos técnicos conformados tanto por paneles de cartón-yeso, aglomerados o cualquier material similar. The present invention relates to a box for electrical installations, recessed and especially for hollow partitions or on technical floors consisting of both plasterboard, chipboard or any similar material.

Field of application of the invention.

Esta invención es aplicable en instalaciones eléctricas. This invention is applicable in electrical installations.

Background of the invention.

Actualmente son ampliamente conocidas las cajas para instalaciones eléctricas destinadas a empotrarse en un orificio practicado en un tabique hueco o suelo técnico, y a fijarse respecto al mencionado tabique mediante la actuación sobre la cara exterior de dicho tabique de un reborde frontal de la caja y la actuación sobre la cara posterior de dicho tabique de unas garras de apriete. Se utilizan dos tipos de soluciones para la fijación de la caja a empotrar en tabique hueco o en suelo técnico, la primera en la que el tornillo y la garra son metálicas y la segunda donde la garra es de material plástico y el tornillo es de metálico. Currently, the boxes for electrical installations intended to be embedded in a hole made in a hollow partition or technical floor, and to be fixed with respect to the said partition by acting on the outer face of said partition of a front flange of the box and acting are widely known on the rear face of said partition of claws. Two types of solutions are used to fix the box to be embedded in a hollow partition or in a technical floor, the first one in which the screw and the claw are metallic and the second where the claw is made of plastic material and the screw is made of metallic .

En la opción de que ambos, garras y tornillos son metálicos, existen dos problemas bien constatados, el primero que debido al bajo coeficiente de fricción entre tornillo y garra no existe un control del giro de la garra entre las posiciones operativas (donde puede actuar y ejercer presión al medio donde se va a instalar) y la inoperante, donde se esconde la garra para una introducción o extracción de la caja de su lugar de empotramiento sin problemas; el segundo problema es que las vibraciones y el bajo rozamiento entre tornillo y garra pueden provocar el aflojamiento de dicha garra y el consecuente movimiento de la caja a empotrar. In the option that both claws and bolts are metallic, there are two well-established problems, the first that due to the low coefficient of friction between bolt and claw there is no control of the rotation of the claw between the operating positions (where it can act and exert pressure on the environment where it is to be installed) and the inoperative one, where the claw is hidden for an introduction or removal of the box from its place of embedding without problems; The second problem is that the vibrations and the low friction between the screw and the claw can cause the loosening of said claw and the consequent movement of the box to be embedded.

En la segunda opción, de tornillo metálico y garra de material plástico, se consigue un mayor coeficiente de rozamiento entre tornillo y garra. El problema es que la garra al ser de plástico tiene un poder de apriete mucho menor que una garra metálica y además, con el paso del tiempo y las vibraciones, puede aparecer el fenómeno de fluencia en el material plástico, con la consabida pérdida de fuerza que ejerce la garra en el medio donde se va a instalar y el consecuente movimiento de la caja a empotrar. In the second option, of metallic screw and claw of plastic material, a greater coefficient of friction between screw and claw is achieved. The problem is that the claw being plastic has a clamping power much less than a metal claw and also, with the passage of time and vibrations, the phenomenon of creep can appear in the plastic material, with the known loss of strength which exerts the claw in the middle where it is to be installed and the consequent movement of the box to be embedded.

Por tanto, el problema técnico que se plantea es el desarrollo de una caja para instalaciones eléctricas, empotrable en tabiques huecos o suelos técnicos, del tipo de las descritas anteriormente, provistas de tornillos y garras de apriete metálicos, que presenten unas características orientadas a garantizar un control del giro de las garras entre las posiciones operativa e inoperante mediante el giro de los respectivos tornillos en uno u otro sentido, garantizando además una correcta fijación de la caja en la posición de empotramiento, una gran facilidad de uso y que evite que las propias vibraciones del medio donde se ubique afloje las garras de apriete. Therefore, the technical problem that arises is the development of a box for electrical installations, recessed in hollow partitions or technical floors, of the type described above, provided with screws and metal clamping clamps, which present characteristics oriented to guarantee a control of the rotation of the claws between the operative and inoperative positions by means of the rotation of the respective screws in one or the other direction, also guaranteeing a correct fixation of the box in the recessed position, a great ease of use and that prevents the own vibrations of the medium where it is located loosen the claws.

Descripción de la invención Description of the invention

La caja para instalaciones eléctricas, empotrable en tabiques huecos o en suelos técnicos, objeto de la invención es del tipo de las mencionadas anteriormente y que en su sistema de fijación presenta las ventajas del control del giro de la garra, igual que en la solución cuando el tornillo es metálico y la garra de material plástico; de la fuerza de apriete de una garra metálica, igual que en la solución de tornillo y garra metálica, y por último evita que las vibraciones en el medio donde se instala dicha caja a empotrar pueda aflojar las garras de apriete del medio donde se instalan. The box for electrical installations, recessed in hollow partitions or in technical floors, object of the invention is of the type of those mentioned above and that in its fixing system presents the advantages of the control of the rotation of the claw, as in the solution when the screw is metallic and the claw of plastic material; of the clamping force of a metal claw, as in the screw and metal claw solution, and finally prevents vibrations in the middle where said box to be embedded can loosen the clamping clamps of the medium where they are installed.

Para solventar la problemática expuesta los tornillos metálicos presentan al menos en un tramo de su longitud un recubrimiento que ejerce, en contacto con la garra metálica correspondiente, un par de bloqueo suficiente para provocar el control del giro de la garra entre las posiciones operativa e inoperante durante el giro del tornillo en uno u otro sentido, manteniendo las ventajas de la presión de la garra metálica y además evitando el aflojamiento de la garra debido a las vibraciones del propio medio donde se va a instalar la caja a empotrar. In order to solve the exposed problem, the metallic screws have at least one section of their length a coating that exerts, in contact with the corresponding metal claw, a sufficient locking torque to cause the control of the rotation of the claw between the operative and inoperative positions. during the rotation of the screw in one way or another, maintaining the advantages of the pressure of the metal claw and also avoiding the loosening of the claw due to the vibrations of the medium itself where the box to be embedded is to be installed.

El número y longitud de tramos provistos del mencionado recubrimiento pueden ser variables teniendo en cuenta la profundidad de la caja, el grosor del medio a instalar y la longitud de los tornillos de apriete, y además no es necesario recubrir toda la rosca en la longitud a recubrir ya que, para mantener el control de la garra, con el recubrimiento de una parte de la rosca es suficiente. The number and length of sections provided with said coating can be variable taking into account the depth of the box, the thickness of the medium to be installed and the length of the tightening screws, and it is also not necessary to cover the entire thread in the length a coat as, to maintain control of the claw, with the coating of a part of the thread is sufficient.

El mencionado recubrimiento puede estar conformado a título de ejemplo por una película de una poliamida o de cualquier otro material adecuado que proporcione el par de bloqueo suficiente para conseguir el control del giro de la garra conjuntamente con el tornillo correspondiente y su efecto antivibraciones. Said coating may be formed by way of example of a film of a polyamide or any other suitable material that provides sufficient locking torque to achieve control of the rotation of the claw together with the corresponding screw and its anti-vibration effect.

Description of the figures.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: To complement the description that is being made and in order to facilitate the understanding of the characteristics of the invention, a set of drawings is attached to the present specification in which, for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented:

--: La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la caja para instalaciones eléctricas empotrable, según la invención, con las garras metálicas y los respectivos tornillos de apriete en posición desmontada; Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the box for recessed electrical installations, according to the invention, with the metal claws and the respective clamping screws in the disassembled position;

--: La figura 2 muestra una vista parcial en alzado de la caja de la figura anterior empotrada en un orificio de un tabique y en la que se puede observar una de las garras montada sobre el extremo anterior del correspondiente tornillo de apriete y en una posición inicial inoperante; es decir, girada hacia la cavidad lateral del correspondiente pasaje longitudinal; Figure 2 shows a partial elevational view of the box of the previous figure embedded in a hole of a partition and in which one of the claws mounted on the front end of the corresponding tightening screw and in an inoperative initial position can be seen ; that is, turned towards the lateral cavity of the corresponding longitudinal passage;

--: La figura 3 muestra una vista análoga a la anterior, en la que la garra metálica ha girado hacia la posición operativa arrastrada por el giro del tornillo en la dirección de apriete, con la colaboración de un primer recubrimiento aplicado en un primer tramo del tornillo próximo al extremo del mismo; Figure 3 shows a view analogous to the previous one, in which the metal claw has turned towards the operative position dragged by the rotation of the screw in the tightening direction, with the collaboration of a first coating applied in a first section of the next screw at the end of it;

--: La figura 4 muestra una vista análoga a las figuras 2 y 3 con la garra en una posición operativa de actuación contra la superficie interior del tabique y en el momento de iniciar el giro del tornillo hacia la posición de liberación de la garra; y Figure 4 shows a view analogous to Figures 2 and 3 with the claw in an operative position of operation against the interior surface of the partition and at the time of starting the rotation of the screw towards the position of release of the claw; Y

--: La figura 5 muestra una vista análoga a la anterior en la que la garra ha sido arrastrada hacia una posición final inoperante por el giro del tornillo en el sentido de aflojado, con la colaboración de un segundo recubrimiento aplicado sobre un segundo tramo del tornillo próximo a la cabeza del mismo. Figure 5 shows a view analogous to the previous one in which the claw has been dragged towards an inoperative final position by the rotation of the screw in the direction of loosening, with the collaboration of a second coating applied on a second section of the screw next to The head of it.

Realización preferente de la invención Preferred Embodiment of the Invention

En la figura 1 se muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la caja (1) a empotrar, en este caso de configuración prismática, abierta frontalmente y cuyas paredes laterales (11) rematan por su extremo anterior en un reborde frontal (12) destinado a actuar de tope contra la superficie exterior de un tabique hueco (T), (ver figura 2), una vez empotrada la caja (1) en un orificio practicado en dicho tabique (T). Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the box (1) to be recessed, in this case a prismatic configuration, open frontally and whose side walls (11) end at its front end in a front flange ( 12) intended to act as a stop against the outer surface of a hollow partition (T), (see figure 2), once the box (1) is embedded in a hole made in said partition (T).

Las paredes laterales (11) de la caja (1) en sus extremos presentan varias hendiduras unidas por sus extremos, un canal longitudinal (13) y en una cavidad lateral (16); y separadas en la zona central por una pared de separación (17). The side walls (11) of the box (1) at its ends have several grooves joined at their ends, a longitudinal channel (13) and in a lateral cavity (16); and separated in the central area by a separation wall (17).

El canal longitudinal (13) presenta a su vez en sus extremos unos asientos (14) y (15) para el montaje con posibilidad de giro de unos tornillos (2) metálicos, accionables desde la zona frontal de la caja (1) y sobre los que se encuentran montadas respectivas garras (3) metálicas destinadas a actuar contra la superficie posterior del tabique (T) de empotramiento de la caja (1). The longitudinal channel (13) in turn has at its ends seats (14) and (15) for mounting with the possibility of turning metal screws (2), operable from the front area of the box (1) and on those that are mounted respectively metal claws (3) intended to act against the rear surface of the wall (T) of the box (1).

Cada uno de los tornillos (2) presenta en un primer tramo, próximo a su extremo anterior, un primer recubrimiento (21), y en un segundo tramo, más próximo a la cabeza del tornillo (2), un segundo recubrimiento (22). El tramo sin recubrir de los tornillos (2) entre los recubrimientos (21, 22), donde se pierde el control de giro de la garra, coincide una vez colocado en los asientos (14) y (15) del canal longitudinal (13) con el tramo donde está la pared de separación (17) que mantiene la garra (3) en un estado operativo e impide que se esconda en una posición inoperante. Each of the screws (2) presents in a first section, close to its front end, a first coating (21), and in a second section, closer to the head of the screw (2), a second coating (22) . The uncoated section of the screws (2) between the coverings (21, 22), where the grip rotation control is lost, coincides once placed in the seats (14) and (15) of the longitudinal channel (13) with the section where the separation wall (17) keeps the claw (3) in an operational state and prevents it from hiding in an inoperative position.

Esta pared de separación (17), además, aporta un ahorro del material de recubrimiento (21, 22) a aplicar en el tornillo (2). This separation wall (17) also provides a saving of the coating material (21, 22) to be applied to the screw (2).

En el ejemplo mostrado el material de recubrimiento (21, 22) está constituido por una película de poliamida aunque podría tratarse de otro material con propiedades similares y sólo recubriendo la mitad de la rosca en dichos tramos. In the example shown the coating material (21, 22) is constituted by a polyamide film although it could be another material with similar properties and only covering half of the thread in said sections.

La longitud y colocación de los recubrimientos (21, 22) de los tornillos (2) está estudiada para que cuando la garra The length and placement of the coverings (21, 22) of the screws (2) is studied so that when the claw

(3) presione la cara trasera de un tabique (T) estándar se realice dentro de una zona de recubrimiento (21, 22) y así aprovechar el efecto antivibración de los recubrimientos para evitar el futuro aflojamiento de la propia garra (3) debido a las vibraciones en el tabique (T) a empotrar. (3) Press the rear face of a standard partition (T) be carried out within a coating area (21, 22) and thus take advantage of the anti-vibration effect of the coatings to avoid future loosening of the claw itself (3) due to the vibrations in the partition (T) to be embedded.

Para la instalación de la caja (1), las garras (3) se han de colocar en su posición inoperante, paralelas a las paredes laterales (11) en los extremos donde se unen el canal longitudinal (13) y la cavidad lateral (16). La profundidad de dichos extremos ha de ser como mínimo la necesaria para que las garras (3) no interactúen en el proceso de colocación o extracción de la caja (1) del tabique (T) a empotrar. For the installation of the box (1), the claws (3) must be placed in their inoperative position, parallel to the side walls (11) at the ends where the longitudinal channel (13) and the lateral cavity (16) meet. ). The depth of these ends must be at least that necessary so that the claws (3) do not interact in the process of placing or removing the box (1) from the partition wall (T) to be embedded.

Una vez realizado el empotrado de la caja (1) en un orificio del tabique (T), tal como se puede observar en las figuras 2 y 3, al girar el tornillo (2) en el sentido de apriete, la garra (3), situada inicialmente en una posición inoperante en el extremo inferior entre el canal longitudinal (13) y la cavidad lateral (16), tal y como se representa en la figura 2, gira conjuntamente con el tornillo (2) por la acción del primer recubrimiento (21), disponiéndose en una posición operativa representada en la figura 3. Once the recessing of the box (1) has been carried out in a hole in the partition wall (T), as can be seen in figures 2 and 3, by turning the screw (2) in the direction of tightening, the claw (3) , initially located in an inoperative position at the lower end between the longitudinal channel (13) and the lateral cavity (16), as shown in Figure 2, rotates together with the screw (2) by the action of the first coating (21), arranged in an operational position represented in Figure 3.

A medida que se continua realizando el apriete del tornillo (2), la garra (3) se desplaza en vertical a través del As the screw tightening (2) continues, the claw (3) moves vertically through the

5 canal longitudinal (13) saliendo de la zona de recubrimiento (21). Se mantiene el desplazamiento en vertical de la garra (3) debido al impedimento al giro de la garra (3) por la pared de separación (17) que no deja que la garra (3) pase a una posición inoperante hasta establecer un apriete sobre la cara posterior del tabique (T). 5 longitudinal channel (13) leaving the coating area (21). The vertical movement of the claw (3) is maintained due to the impediment to the rotation of the claw (3) through the separation wall (17) that does not allow the claw (3) to go into an inoperative position until tightening is established on the posterior aspect of the septum (T).

Para realizar la extracción de la caja es preciso accionar los tornillos (2) en sentido opuesto al de apriete, tal como se muestra en la figura 4, con lo que se consigue que la respectiva garra (3) se distancie progresivamente del To remove the case, the screws (2) must be operated in the opposite direction to the tightening, as shown in Figure 4, which ensures that the respective claw (3) progressively distances itself from the

10 tabique (T) y que dicha garra (3) gire hacia una posición inoperante, en los extremos de unión del canal longitudinal (13) y de la cavidad lateral (16). Tal como se muestra en la figura 5 al ser arrastrada por el segundo recubrimiento (22), la garra (3) gira conjuntamente con el tornillo (2). 10 partition (T) and that said claw (3) rotate towards an inoperative position, at the connecting ends of the longitudinal channel (13) and the lateral cavity (16). As shown in figure 5 when being dragged by the second coating (22), the claw (3) rotates together with the screw (2).

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos Once the nature of the invention has been sufficiently described, as well as a preferred embodiment, it is stated for the appropriate purposes that the materials, shape, size and arrangement of the elements described

15 podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación. 15 may be modified, provided that this does not imply an alteration of the essential features of the invention that are claimed below.

Claims

1.-Box for electrical installations; of the type that are embedded through a system of fixing screws and metal claws in hollow walls or technical floors; characterized in that the screws (2) of the metal claws (3) have, at least, in a section of their length a coating (21, 22).

2.-Box for electrical installations, according to the preceding claim, characterized in that each of the 5 screws (2) presents in a first section, near its front end, a first coating (21) and, in a second nearest section to the head of the screw (2), a second coating (22).

3.-Box for electrical installations, according to claims 1 and 2, characterized in that the coating material provides a locking pair of the metal claw (3) with respect to its own screw (2).

4.-Box for electrical installations, according to claim 3, characterized in that the coating material 10 is a polyamide.

5.-Box for electrical installations, according to claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that the box (1) has between each of its longitudinal channels (13) and the respective lateral cavities (16) a separation wall ( 17) parallel to the corresponding screw (2) and aligned in the lateral direction with an intermediate portion of the screw (2) comprised between the bearer sections of the first coating (21) and the second covering 15 (22).