ES1074318U - Módulo de aislamiento térmico. - Google Patents

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Abstract

1. Módulo de aislamiento térmico adaptado para aislar un cuerpo, que comprende al menos dos paneles de aislamiento (10, 20, 30) ensamblables entre sí que rodean el cuerpo, cada uno de los cuales comprende una envolvente (11, 21, 31), un material microporoso (12, 22, 32) alojado en el interior de dicha envolvente (11, 21, 31) y al menos un reborde (13, 23, 33) que sobresale con respecto a dicha envolvente (12, 22, 32), caracterizado porque cada reborde (13, 23, 33) incluye una línea de unión (15, 25, 35), disponiéndose los paneles de aislamiento (10, 20, 30) unidos entre sí a través de las líneas de unión (15, 25, 35) respectivas.2. Módulo de aislamiento térmico según la reivindicación anterior, caracterizado porque los rebordes (13, 23, 33) se disponen orientados hacia el cuerpo a aislar, una vez ensamblados los paneles de aislamiento (10, 20, 30) entre sí.3. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la distancia (A) entre la línea de unión (16, 26, 36) y la envolvente (13, 23, 33) respectiva es inferior a dos veces el espesor (E) del panel de aislamiento (10, 20, 30) respectivo.4. Módulo de aislamiento térmico según la reivindicación anterior, caracterizado porque la distancia (A) entre la línea de unión (16, 26, 36) y la envolvente (13, 23, 33) respectiva es inferior al espesor (E) del panel de aislamiento (10, 20, 30) respectivo.5. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los paneles de aislamiento (10, 20, 30) son sustancialmente rectangulares, extendiéndose el reborde (13, 23, 33) correspondiente a lo largo de al menos una de las caras laterales (15, 25, 35) del panel de aislamiento (10, 20, 30) correspondiente, siendo la línea de unión (16, 26, 36) sustancialmente recta a lo largo del reborde (13, 23, 33) correspondiente.6. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los paneles de aislamiento (10, 20, 30) se disponen unidos entre sí a través de las líneas de unión (16, 26, 36) mediante cosido.7. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos dos paneles de aislamiento (20, 30) comprenden al menos un rebaje (28, 29, 38, 39) perimetral en cada panel de aislamiento (20, 30), estando los paneles de aislamiento (20, 30) ensamblados de modo que los rebajes (28, 29, 38, 39) de los cada panel de aislamiento (20, 30) se disponen enfrentados entre sí conformando un contorno cerrado.8. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los paneles de aislamiento (10, 20, 30) son flexibles.

Description

Módulo de aislamiento térmico.
Sector de la técnica
La presente invención se relaciona con módulos de aislamiento térmicos conformados por la unión de unos paneles de aislamiento térmico, en particular paneles flexibles de aislamiento térmico adaptables a superficies no planas.
Estado anterior de la técnica
Son conocidos en el estado de la técnica paneles de aislamiento térmico adaptados para aislar térmicamente un cuerpo, pudiendo ser dichos paneles rígidos o flexibles. Uno de los problemas asociados al aislamiento de cuerpos mediante paneles de aislamiento son las pérdidas de calor a través de las uniones de dichos paneles.
En JP61008531A, se describe un panel aislante térmico, sustancialmente rígido, adaptado para aislar un horno doméstico, que comprende unas líneas de doblado a través de las cuales el panel aislante es doblado, ajustándose para cubrir la superficie exterior del horno. Para facilitar el doblado de las partes del panel aislante, que se lleva a cabo manualmente, el panel aislante comprende a lo largo de las líneas de doblado, unos cortes junto con unas pestañas que se abaten hacia el interior de las partes dobladas, de modo que las pestañas abatidas se disponen en contacto con una parte del panel aislante doblado, minimizando las pérdidas de calor.
Por otra parte, son conocidos los paneles de aislamiento que comprenden unas láminas sustancialmente rectangulares de material poroso, preferentemente de fibra de vidrio, las cuales se disponen fijadas entre sí o dobladas, disponiéndose sus extremos sellados mediante diferentes métodos conocidos, conformando una envolvente que aloja en su interior material microporoso de aislamiento compactado. Los paneles de aislamiento comprenden unos rebordes generados a partir de la unión de las láminas entre sí, que se extienden hacia el exterior. Por otra parte, la envolvente se dispone adherida al material microporoso compactado rigidizando el panel. En el caso de que la envolvente comprenda un material estirable, permite que el panel se adapte a superficies no planas, permaneciendo la envolvente adherida al material microporoso compactado.
Al utilizarse este el tipo paneles de aislamiento entre sí para configurar módulos de aislamiento térmico, se generan unas pérdidas en el rendimiento térmico del módulo ocasionadas por dichos rebordes. Para solucionar este problema, en el documento ES2122443T3 se describe un panel de aislamiento rígido de este tipo, en donde el panel de aislamiento es fabricado de tal modo que dos bordes laterales opuestos del panel aislante son uniformemente lisos, estando las láminas unidas en una cara principal del panel. De este modo, los paneles de aislamiento se disponen adyacentes, disponiendo los bordes laterales lisos enfrentados entre sí, con objeto de mantener el aislamiento térmico. Los rebordes generados en el resto de los bordes laterales pueden ser recortados.
Exposición de la invención
El objeto de la presente invención es el de proporcionar un módulo de aislamiento térmico adaptado para aislar un cuerpo, según se describe en las reivindicaciones.
El módulo de aislamiento térmico comprende al menos dos paneles de aislamiento ensamblables entre sí que rodean el cuerpo, cada uno de los cuales comprende una envolvente, un material microporoso alojado en el interior de dicha envolvente, y al menos un reborde que sobresale con respecto a dicha envolvente. Cada reborde comprende una línea de unión, disponiéndose los paneles de aislamiento unidos entre sí a través de las líneas de unión respectivas.
De este modo, se obtiene un módulo de aislamiento que además de ser energéticamente eficiente, dado que se minimizan las pérdidas de calor, es adaptable a la superficie a aislar pudiendo conformarse dicho módulo de aislamiento térmico con más o menos paneles de aislamiento en función de la geometría y dimensiones del cuerpo a aislar. Se consigue además, estandarizar y simplificar el montaje de los paneles entre sí.
Por último, el sistema es modular y muy versátil, adaptable a diferentes geometrías del cuerpo o cavidad a aislar con mínimo esfuerzo constructivo.
Estas y otras características y ventajas de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.
Descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una sección transversal de un módulo de aislamiento térmico según la invención que comprende unos paneles aislantes ensamblados entre sí.
La Fig. 2 es una sección longitudinal del módulo de aislamiento térmico mostrado en la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de un panel aislante comprendido en el módulo de aislamiento mostrado en las Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva de otro panel aislante comprendido en el módulo de aislamiento mostrado en la Fig. 1.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de otro panel aislante comprendido en el módulo de aislamiento mostrado en la Fig. 1.
Exposición detallada de la invención
En las figuras 1 y 2, se muestra un módulo de aislamiento térmico 1 según la invención, adaptado para aislar térmicamente un cuerpo no representado, tal que una cámara de cocción de un horno doméstico. El módulo de aislamiento térmico 1 comprende una pluralidad de paneles de aislamiento 10,20,30 ensamblados entre sí, siendo dichos paneles de aislamiento 10,20,30 preferentemente flexibles con el objeto de adaptarse a las superficies no planas de la cámara de cocción.
Cada panel de aislamiento 10,20,30 comprende una envolvente 11,21,31 hecha de un material poroso y resistente a la temperatura, y una mezcla de material microporoso y opacificante 12,22,32 en el interior de dicha envolvente 11,21,31. La envolvente 11,21,31 se dispone adherida a la mezcla de material microporoso y opacificante, una vez que ambos componentes han sido prensados para darle consistencia y manipulabilidad al panel de aislamiento 10,20,30 obtenido. La envolvente 11,21,31 está hecha, preferentemente, de fibra de vidrio.
Tanto la envolvente 11,21,31 como el material microporoso 12,22,32 son conocidos en el estado de la técnica, por lo cual no se ha incluido en esta descripción una descripción pormenorizada de dichos componentes.
Cada panel de aislamiento 10,20,30 comprende, además, al menos un reborde 13,23,33 que sobresale con respecto a la envolvente 11,21,31 respectiva, siendo dicho reborde 13,23,33 resultado del proceso de fabricación del panel de aislamiento 10,20,30 respectivo una vez sellados entre sí los extremos de al menos una lámina porosa que conforma la envolvente 10,11,12 respectiva. En la realización mostrada en las figuras 1 a 5, los paneles de aislamiento 10,20,30 son sustancialmente rectangulares, cada uno de los cuales incluye un reborde 13,23,33 que se extiende perimetral, de modo continuo, a lo largo de tres caras laterales 15,25,35 del panel de aislamiento 10,20,30 respectivo. En otras realizaciones no representadas, el panel de aislamiento puede incluir un reborde en una única cara lateral, un reborde en dos caras laterales, o incluso un reborde que se extiende perimetral a lo largo de todo el perímetro de dicho panel de aislamiento, en función del proceso de fabricación y de si dicho panel de aislamiento se va a utilizar para ser unido a uno o varios paneles de aislamiento, en función de la geometría del cuerpo a aislar. Así mismo, los rebordes que sobresalen desde caras laterales adyacentes pueden ser continuos entre sí o no.
La unión entre los paneles de aislamiento 10,20,30 se lleva a cabo a través de los rebordes respectivos 13,23,33, siendo realizada dicha unión a lo largo de una línea de unión 16,26,36 respectiva definida en el borde 13,23,33 de cada panel de aislamiento 10,20,30. En la realización mostrada, los paneles de aislamiento 10,20,30 están unidos entre sí mediante cosido, utilizando un hilo de material resistente a la temperatura. En otras realizaciones no mostradas en las figuras, los paneles de aislamiento 10,20,30 pueden ser unidos entre sí, a través de los rebordes 13,23,33 correspondientes, por medio de otros medios de fijación tales como adhesivo o soldadura, a lo largo de la línea de unión 16,26,36 respectiva.
Las líneas de unión 16,26,36 son líneas sustancialmente rectas a lo largo del reborde 13,23,33 correspondiente, disponiéndose cada línea de unión 16,26,36 a una distancia A desde la envolvente 11,21,31 respectiva, en particular desde la cara lateral 15,25,35 de la envolvente 11,21,31 respectiva. La distancia A es inferior al doble del espesor E, minimizándose de este modo las pérdidas de calor que se producen de modo general, en las uniones de los paneles de aislamiento 10,20,30. En una realización preferente, dicha distancia A es inferior al espesor E del panel de aislamiento 10,20,30.
Por otra parte, las uniones entre paneles de aislamiento 10,20,30 se llevan a cabo de tal modo que, una vez unidos dichos paneles de aislamiento a lo largo de la línea de unión 16,26,36 respectiva, los rebordes 13,23,33 respectivos se disponen en el exterior o en el interior del módulo de aislamiento térmico 1, orientados hacia el exterior del cuerpo a aislar o hacia el interior del cuerpo a aislar. Preferentemente, dichos rebordes 13,23,33 se disponen en el interior de dicho módulo de aislamiento térmico 1, orientados hacia el interior del cuerpo a aislar.
Por otra parte, algunos de los paneles de aislamiento 10,20,30 que conforman el módulo de aislamiento 1 pueden comprender unos rebajes en alguna de las caras laterales 15,25,35 de dichos paneles de aislamiento 10,20,30 para permitir el paso de componentes tales como conexiones a través de dichos paneles de aislamiento 10,20,30 evitándose la perforación de dichos paneles de aislamiento 20,30. Así pues, en la realización mostrada en las figuras 1 y 2, el fondo del módulo de aislamiento 1 comprende dos paneles de aislamiento 20,30 en donde cada uno de los cuales incluye un reborde 23,33 respectivo a lo largo de tres caras laterales 25,35 continuas y unos rebajes 28,38,29,39 perimetrales en la cara lateral restante de cada panel de aislamiento 20,30. Una vez ensamblados dichos paneles de aislamiento 20,30 de fondo entre sí, los rebajes 28,38,29,39 de los paneles de aislamiento 20,30 respectivos quedan enfrentados entre sí configurando unos contornos cerrados adaptados a los componentes o los elementos que deben atravesar el módulo de asilamiento 1, teniendo dichos contorno cerrados, en la realización mostrada, secciones rectangulares o circulares.
En la realización mostrada en las figuras, cada pared del cuerpo está aislada mediante un único panel de aislamiento 10,20,30 pero en otras realizaciones, en función de las dimensiones de dicho cuerpo cada pared del cuerpo puede estar aislada por varios paneles de aislamiento 10,20,30 ensamblados entre sí.
Por último, en otras realizaciones no representadas, los paneles de aislamiento pueden ser rígidos.

Claims (8)

1. Módulo de aislamiento térmico adaptado para aislar un cuerpo, que comprende al menos dos paneles de aislamiento (10,20,30) ensamblables entre sí que rodean el cuerpo, cada uno de los cuales comprende una envolvente (11,21,31), un material microporoso (12,22,32) alojado en el interior de dicha envolvente (11,21,31) y al menos un reborde (13,23,33) que sobresale con respecto a dicha envolvente (12,22,32), caracterizado porque cada reborde (13,23,33) incluye una línea de unión (15,25,35), disponiéndose los paneles de aislamiento (10,20,30) unidos entre sí a través de las líneas de unión (15,25,35) respectivas.
2. Módulo de aislamiento térmico según la reivindicación anterior, caracterizado porque los rebordes (13,23,33) se disponen orientados hacia el cuerpo a aislar, una vez ensamblados los paneles de aislamiento (10,20,30) entre sí.
3. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la distancia (A) entre la línea de unión (16,26,36) y la envolvente (13,23,33) respectiva es inferior a dos veces el espesor (E) del panel de aislamiento (10,20,30) respectivo.
4. Módulo de aislamiento térmico según la reivindicación anterior, caracterizado porque la distancia (A) entre la línea de unión (16,26,36) y la envolvente (13,23,33) respectiva es inferior al espesor (E) del panel de aislamiento (10,20,30) respectivo.
5. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los paneles de aislamiento (10,20,30) son sustancialmente rectangulares, extendiéndose el reborde (13,23,33) correspondiente a lo largo de al menos una de las caras laterales (15,25,35) del panel de aislamiento (10,20,30) correspondiente, siendo la línea de unión (16,26,36) sustancialmente recta a lo largo del reborde (13,23,33) correspondiente.
6. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los paneles de aislamiento (10,20,30) se disponen unidos entre sí a través de las líneas de unión (16,26,36) mediante cosido.
7. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos dos paneles de aislamiento (20,30) comprenden al menos un rebaje (28,29,38,39) perimetral en cada panel de aislamiento (20,30), estando los paneles de aislamiento (20,30) ensamblados de modo que los rebajes (28,29,38,39) de los cada panel de aislamiento (20,30) se disponen enfrentados entre sí conformando un contorno cerrado.
8. Módulo de aislamiento térmico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los paneles de aislamiento (10,20,30) son flexibles.
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