ES1061683U

ES1061683U - Calefactor-evaporador ajustable de liquidos.

Info

Publication number: ES1061683U
Application number: ES200502582U
Authority: ES
Inventors: Jose Luis Igual Alonso
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-24
Filing date: 2005-11-24
Publication date: 2006-03-16
Anticipated expiration: 2015-11-24
Also published as: EP1790359A1; ES1061683Y; BRMU8603025U

Abstract

1. Calefactor-evaporador ajustable de líquidos, del tipo de los que incorporan un grupo de resistencias calefactores capaces de elevar la temperatura de un producto ambientador o insecticida, contenido en un recipiente portador de una mecha sobre la que se produce la evaporación, caracterizado porque cuenta con medios para suministrar dos potencias caloríficas a las citadas resistencias calefactoras, en función de que el calefactor-evaporador esté destinado a productos ambientadores o a productos insecticidas, en orden a ajustar su temperatura de trabajo a las exigencias diferentes de estos dos tipos de productos.

Description

Calefactor-evaporador ajustable de líquidos.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un calefactor-evaporador de líquidos, de los habitualmente utilizados como suministradores de productos ambientadores o productos insecticidas y de los que incorporan una resistencia eléctrica capaz de elevar la temperatura del producto en cuestión, contenido en un recipiente, para facilitar la evaporación del mismo.

El objeto de la invención es conseguir un calefactor-evaporador, ajustable, concretamente capacitado para suministrar dos temperaturas distintas en función de la diferente naturaleza del producto a dispensar.

Antecedentes de la invención

Dentro de la amplia gama de soluciones para aportación al ambiente de un producto aromático o insecticida, una solución conocida consiste en utilizar un frasco suministrador del producto en cuestión, dotado de una mecha, frasco que se acopla con carácter amovible en el seno de la carcasa del dispositivo, en una posición tal en la que la citada mecha se sitúa en proximidad a una resistencia o juego de resistencias calefactoras, de manera que el incremento de temperatura que dicha resistencia supone para la mecha favorece de forma muy considerable la evaporación del producto ambientador, que tal mecha va absorbiendo del fondo del frasco.

La capacidad calorífica de dicha resistencia o juego de resistencias es fija, es decir está preestablecida de antemano, lo que para un óptimo funcionamiento del calefactor-evaporador se hace preciso fabricar dos tipos de aparatos, uno destinado a productos ambientadores y otro destinado a productos insecticidas, ya que éstos últimos requieren de una mayor temperatura, que llega a alcanzar los 110°C, frente a temperaturas inferiores a 80°C que son necesarias para los aromas.

Estas diferencias de temperatura están relacionadas con los tipos de disolventes y alcoholes que se utilizan en la fabricación de los mismos, y suponen que un aparto que funcione correctamente con aromas no es el más idóneo para insecticidas y viceversa.

Descripción de la invención

El calefactor-evaporador que la invención propone resuelve de manera plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, de manera que resulta igualmente idóneo para uno u otro tipo de los productos anteriormente citados, por cuanto que es capaz de suministrar una u otra temperatura de trabajo, bien a criterio del usuario o bien de forma automática, como se verá más adelante.

Para ello y de forma más concreta, el dispositivo que se preconiza, que parte de la utilización de al menos dos resistencias calefactoras, situadas junto al orificio de paso para la mecha emergente del frasco, centra sus características en la incorporación de un diodo a la entrada del circuito de alimentación de dichas resistencias, capacitado para ser puenteado, de manera que las citadas resistencias son capaces de suministrar una potencia calorífica adecuada para que la temperatura de trabajo del aparato sea máxima, por ejemplo aproximándose a los 110°C de los insecticidas, ello cuando el citado diodo está puenteado y resulta inoperante, mientras que cuando dicho diodo se encuentra en situación operante, provoca una caída en la tensión de alimentación que hace que la potencia efectiva de dichas resistencias baje hasta el otro nivel previsto, el próximo a los 80°C que requieren los aromas.

Tal como anteriormente se ha dicho, éste ajuste en la potencia efectiva de las resistencias calefactoras puede llevarse a cabo de forma manual y deliberada, mediante el correspondiente microrruptor, directa o indirectamente accesible, o bien puede producirse de forma automática, de manera que utilizando dos botellas distintas para los dos tipos diferentes de productos, y contando una de ellas con una protuberancia inexistente en la otra, al introducir una u otra botella se produzca la activación o no del citado microrruptor, y en consecuencia la anulación o no del diodo reductor de tensión.

A partir de esta estructuración básica es factible que el dispositivo cuente con dos, tres o cuatro resistencias calefactoras, y que a su vez el diodo de ajuste de la tensión de trabajo de dichas resistencias pueda materializarse en otra resistencia, que haga la misma función que el diodo, con la ventaja de que puede regular la temperatura de las demás resistencias.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación esquemática en planta de la placa de circuito impreso correspondiente a un calefactor-evaporador realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, sobre la que se establecen los elementos calefactores y el orificio de paso para la botella suministradora del producto.

La figura 2.- Muestra una representación esquemática en alzado lateral de los dos tipos de botella previstos para el ajuste automático de tensión en el dispositivo a los respectivos tipos de producto a suministrar al ambiente.

Realización preferente de la invención

En el ejemplo de realización práctica elegido y tal como muestra la figura 1, se utilizan cuatro resistencias calefactoras (1) equiangularmente distribuidas sobre la placa de circuito impreso (2) que las soporta, enmarcando al orificio (3) de dicha placa (2) para paso de la mecha (4) que extrae el producto de que se trate de la correspondiente botella (5) acoplable a la carcasa del calefactor-evaporador, pero evidentemente el número de resistencias (3) puede variar, como anteriormente se ha dicho, utilizándose tan sólo tres o dos resistencias, e incluso pudiéndose también variar dicho número de resistencias en sentido positivo, es decir utilizando más de cuatro.

De acuerdo ya con la invención, en el circuito de alimentación de las resistencias (1) se establece un diodo (6) puenteado mediante un by-pass (7), provisto de un microrruptor (8), de manera que cuando dicho microrruptor (8) está cerrado la tensión de alimentación del dispositivo, suministrado a través del clásico interruptor general (9), pasa a través de dicho by-pass (7) y el diodo (6) resulta inoperante, mientras que cuando el micro (8) se abre, el diodo (6) pasa a quedar operativo en el circuito de alimentación de las resistencias (1), provocando una caída de tensión en la alimentación de éstas últimas que equivale a una pérdida de potencia en las mismas y, en consecuencia, a un menor calentamiento de la mecha (4).

El accionamiento del micro (8) puede llevarse a cabo de forma manual, pero preferentemente se realizará de forma automática, concretamente mediante la utilización de los dos tipos de botella (5-5') mostrados en la figura 2, de manera que la botella (5) resulta inoperante con respecto al micro (8) cuando se monta en la carcasa del dispositivo, estando por ejemplo esta botella (5) destinada a los aromas, mientras que las botellas (5') destinadas a los insecticidas, incorporan un tetón (10) que en el montaje de la botella actúa sobre el microrruptor (8) provocando el cambio de estado en el circuito de alimentación de las resistencias (1).

Solo resta señalar por último que, como ya se ha dicho con anterioridad, el diodo (6) es susceptible de ser sustituido por otra resistencia capaz de generar una caída de tensión regulada.

Claims

1. Calefactor-evaporador ajustable de líquidos, del tipo de los que incorporan un grupo de resistencias calefactores capaces de elevar la temperatura de un producto ambientador o insecticida, contenido en un recipiente portador de una mecha sobre la que se produce la evaporación, caracterizado porque cuenta con medios para suministrar dos potencias caloríficas a las citadas resistencias calefactoras, en función de que el calefactor-evaporador esté destinado a productos ambientadores o a productos insecticidas, en orden a ajustar su temperatura de trabajo a las exigencias diferentes de estos dos tipos de productos.

2. Calefactor-evaporador ajustable de líquidos, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los citados medios para variar la potencia calorífica de las resistencias consisten en un diodo establecido en el circuito de alimentación de dichas resistencias, diodo asistido por un by-pass provisto de un microrruptor, de manera que en situación de apertura para dicho microrruptor el diodo resulta operante, mientras que en situación de cierre para el microrruptor resulta inoperante, provocando o no una caída de tensión en la alimentación de las resistencias.

3. Calefactor-evaporador ajustable de líquidos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque opcionalmente el citado diodo puede ser sustituido por una resistencia complementaria, susceptible igualmente de ser puenteada a través del microrruptor.

4. Calefactor-evaporador ajustable de líquidos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque con el mismo colaboran dos tipos diferentes de botellas, uno para los ambientadores y otro para los insecticidas, contando las botellas de un tipo con un tetón que en situación de montaje para la botella actúa sobre el microrruptor de puenteo del diodo, de manera que es la propia botella utilizada la que determina en su propio montaje en el dispositivo la potencia calorífica suministrada por el mismo.