ES1059782U - Embalaje expositor para botellas. - Google Patents
Embalaje expositor para botellas.Info
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Abstract
1. Embalaje expositor para botellas, del tipo constituido a partir de una única pieza laminar (1) de un material flexible, completamente plana y provista de recortes y líneas de doblez para su posterior armado, comprendiendo dicha pieza laminar (1) una porción central (2) para apoyo, en situación operativa, de la base de al menos una botella (B), y dos porciones laterales (3) unidas por unas respectivas líneas de doblez (4) a lado y lado de dicha porción central (2), y que en situación operativa quedan dobladas hacia arriba, abrazando lateralmente dicha botella (B), juntándose por encima de su cuello y sujetándose mutuamente mediante al menos una solapa (5) formada en una de ellas y pasada a través de un corte (6) o abertura formado en la otra, incluyendo dichas porciones laterales (3) unas configuraciones (7) que en situación operativa constituyen un asa en una parte superior, y al menos un par de respectivas ventanas (8) mutuamente enfrentadas que se extienden desde la porción central (2)hasta aproximadamente los hombros de la botella, siendo la porción central (2) de anchura inferior al diámetro de la botella (B), por lo que dos zonas diametralmente opuestas de ésta asoman a través de dichas ventanas (8), y una o más etiquetas originales de la botella (B) quedan expuestas a través de las ventanas (8), caracterizado porque la pieza laminar (1) comprende al menos una solapa adaptada para ser doblada hacia dentro y dispuesta para interferir con la botella (B) sujetándola a la pieza laminar (1).
Description
Embalaje expositor para botellas.
La presente invención concierne un embalaje
expositor para botellas, útil para la exposición de botellas en
escaparates y estanterías de tiendas y supermercados y para el
manejo y transporte de dichas botellas.
Las botellas de vidrio llenas de una bebida, por
ejemplo, cerveza, vino, licor, zumos, etc., son artículos frágiles,
resbaladizos y relativamente pesados, por lo que su manejo y
transporte, especialmente por parte de un comprador, resulta un
tanto engorroso y delicado. Existe pues la necesidad de un embalaje
para botellas que facilite el manejo y transporte de las mismas por
parte de un comprador. Además, resulta altamente deseable que tal
embalaje esté provisto de unas aberturas a través de las cuales el
comprador pueda ver el etiquetado original de las botellas,
cumpliendo el embalaje de esta manera una función como expositor en
escaparates y estanterías de comercios.
Los modelos de utilidad
ES-A-198424,
ES-A-1035832 y
ES-A-132608 dan a conocer
diferentes embalajes para botellas, cada uno constituido a partir de
una única pieza laminar de un material flexible, tal como
cartulina, completamente plana y provista de recortes y líneas de
doblez para su posterior armado, y con unas configuraciones que en
situación operativa constituyen un asa en su parte superior.
El citado modelo de utilidad
ES-A-198424 tiene el inconveniente
de que la operación de armado del embalaje requiere la unión de
unas solapas mediante adhesivo, grapas o cualquier otro medio
equivalente. Además, este embalaje sirve para una sola botella y no
incluye medios para exponer directamente el etiquetado original de
la misma.
El citado modelo de utilidad
ES-A-1035832 proporciona una buena
sujeción para dos botellas e incorpora unas ventanas para dejar a la
vista las partes de las botellas donde suelen llevar las etiquetas.
Sin embargo, tiene la desventaja de servir exclusivamente para dos
botellas y de constituirse a partir de una pieza laminar muy
extensa y compleja.
En el citado modelo de utilidad,
ES-A-132608, de dominio público,
dicha pieza laminar tiene una porción central y dos porciones
laterales unidas por unas respectivas líneas de doblez a lado y
lado de dicha porción central. En situación operativa, sobre la
porción central se apoya la base de las botellas y las porciones
laterales, dobladas hacia arriba, abrazan lateralmente las botellas
y se juntan por encima de sus cuellos mediante unas solapas pasadas
a través de unas aberturas. Unas de dichas solapas y aberturas son
lo suficientemente grandes para actuar como un asa. En las
porciones laterales están formadas unas ventanas mayores, que se
extienden desde la base hasta aproximadamente los hombros de las
botellas y unas ventanas menores que se extienden desde una zona
inferior del cuello hasta por encima del tapón de las botellas. La
porción central de la pieza laminar tiene una anchura inferior al
diámetro de las botellas, por lo que éstas asoman a través de dichas
ventanas, al tiempo que sus etiquetas originales quedan expuestas a
través de las ventanas. Un inconveniente de este modelo es que la
única sujeción lateral que el embalaje expositor ofrece para las
botellas es la interferencia de los bordes de las ventanas con las
partes de las botellas que asoman a su través. Dado que el cuerpo
de las botellas es redondeado y el material de la pieza laminar es
flexible, existe un riesgo de que las botellas se escurran entre las
dos porciones laterales dobladas hacia arriba de la pieza laminar y
se caigan del embalaje expositor.
Un objetivo de la presente invención es el de
aportar un embalaje expositor del tipo arriba descrito dotado de
unos medios de sujeción adaptados para sujetar con seguridad las
botellas por su base y por su cuello.
La presente invención contribuye a alcanzar el
anterior y otros objetivos aportando un embalaje expositor para
botellas, del tipo constituido a partir de una única pieza laminar
de un material flexible, completamente plana y provista de recortes
y líneas de doblez para su posterior armado. La mencionada pieza
laminar comprende una porción central para apoyo, en situación
operativa, de la base de al menos una botella, y dos porciones
laterales unidas por unas respectivas líneas de doblez a lado y
lado de dicha porción central, y que, en situación operativa, quedan
dobladas hacia arriba, abrazando lateralmente dicha botella,
juntándose por encima de su cuello y sujetándose mutuamente
mediante al menos una solapa formada en una de ellas y pasada a
través de un corte o abertura formado en la otra. Dichas porciones
laterales incluyen unas configuraciones que en situación operativa
constituyen un asa en una parte superior, y al menos un par de
respectivas ventanas mutuamente enfrentadas que se extienden desde
la porción central hasta aproximadamente los hombros de la botella,
siendo la porción central de anchura inferior al diámetro de la
botella B, por lo que dos zonas diametralmente opuestas de ésta
asoman a través de dichas ventanas, y una o más etiquetas
originales de la botella quedan expuestas a través de las ventanas.
El embalaje expositor de acuerdo con la presente invención está
caracterizado porque la pieza laminar comprende al menos una solapa
adaptada para ser doblada hacia dentro y dispuesta para interferir
con la botella con el fin de evitar que la botella se escurra entre
las dos porciones laterales dobladas hacia arriba de la pieza
laminar en situación operativa y se caiga del embalaje
expositor.
Preferiblemente, el embalaje expositor comprende
un par de solapas de retención de base en la porción central para
sujetar la base de la botella y una solapa de retención de cuello
para sujetar el cuello de la botella. Con ello se evita el riesgo
de que la botella se deslice entre las dos porciones laterales de la
pieza laminar al tiempo que una gran superficie de la botella queda
expuesta a través de las ventanas para mostrar su etiquetaje
original.
Las anteriores y otras ventajas y características
se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción
detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en planta de una pieza
laminar a partir de la cual se arma un embalaje expositor para
botellas de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la
presente invención;
las Figs. 2 y 3 son vistas en alzado que muestran
lados opuestos del embalaje expositor de la Fig. 1 en situación
operativa;
la Fig. 4 es una vista de perfil del embalaje
expositor de la Fig. 1 en situación operativa;
las Figs. 5 y 6 son vistas en perspectiva que
muestran lados opuestos del embalaje expositor de la Fig. 1 en
situación operativa;
la Fig. 7 es una vista en planta de una pieza
laminar a partir de la cual se arma un embalaje expositor para
botellas de acuerdo un segundo ejemplo de realización de la
presente invención; y
la Fig. 8 es una vista en perspectiva del
embalaje expositor de la Fig. 7.
En las Figs. 1 a 6 se muestra un primer ejemplo
de realización del embalaje expositor para botellas de acuerdo con
la presente invención previsto para una única botella B. El
embalaje expositor está constituido a partir de una única pieza
laminar 1 de un material flexible, completamente plana y provista de
recortes y líneas de doblez para su posterior armado. Esta pieza
laminar 1 puede ser obtenida convencionalmente por troquelado de
una lámina. Dado que esta lámina puede actuar además como soporte
de información gráfica o escrita, el material de la lámina será
preferiblemente una cartulina, material plástico o similar adecuado
para ser impreso por un procedimiento de imprenta, serigrafía,
flexografía, o cualquier otra técnica conocida en artes gráficas,
previamente al troquelado. La pieza laminar 1 comprende una porción
central 2 substancialmente rectangular y un par de porciones
laterales 3 unidas por unas respectivas líneas de doblez 4 a dicha
porción central 2, en lados opuestos de la misma. La porción
central 2 está prevista para el apoyo de la base de una botella B
cuando la pieza laminar está en situación operativa, mientras que
en tal situación las dos porciones laterales 3 quedan dobladas
hacia arriba, abrazando lateralmente dicha botella B (Fig. 4). Las
dos porciones laterales 3 se juntan por encima del cuello de la
botella y se sujetan mutuamente mediante una solapa 5 formada en
una de ellas y pasada a través de un corte 6 formado en la otra. Las
porciones laterales 3 incluyen, en sus extremos más alejados de la
porción central 2, unas configuraciones en la forma de unas
aberturas alargadas 7 adaptadas para quedar mutuamente superpuestas
cuando la pieza laminar 1 está en situación operativa. Así, dichas
configuraciones o aberturas alargadas 7 constituyen, en situación
operativa, un asa en una parte superior del embalaje expositor apta
para ser agarrada con una mano para su manejo y transporte.
Las porciones laterales 3 tienen un par de
respectivas ventanas 8, mutuamente enfrentadas que se extienden
desde la porción central 2 hasta una altura que corresponde
aproximadamente a los hombros de la botella B. La anchura de la
porción central 2, es decir, la dimensión de la porción central 2
desde una a otra de las mencionadas líneas de doblez 4, es inferior
al diámetro de la botella B para la que está previsto. En
consecuencia, cuando la pieza laminar 1 está en situación
operativa, dos zonas diametralmente opuestas de la botella asoman a
través de dichas ventanas 8. De esta manera, las etiquetas
originales que usualmente lleva adheridas la botella B quedan
directamente expuestas a través de las ventanas 8. La solapa 5
mencionada más arriba, la cual formada en una de las porciones
laterales 3, y el corres-
pondiente corte 6, el cual está formado en la otra, están situados en las respectivas porciones laterales 3 entre las correspondientes ventanas 8 y las correspondientes aberturas alargadas 7.
pondiente corte 6, el cual está formado en la otra, están situados en las respectivas porciones laterales 3 entre las correspondientes ventanas 8 y las correspondientes aberturas alargadas 7.
Tal como se puede observar en las Figs. 4, 5 y 6,
cuando la pieza laminar 1 está en situación operativa, entre la
porción de base y las porciones laterales queda un espacio abierto,
y la botella queda sujetada en primera instancia por la
interferencia de unos bordes de las ventanas 8 con las partes de la
botella 8 que asoman a su través. Con el fin de evitar el riesgo de
que la botella B se deslice o se escurra entre las dos porciones
laterales 3 de la pieza laminar 1 dobladas hacia arriba, la pieza
laminar 1 comprende una o más solapas adaptadas para ser dobladas
hacia dentro y dispuestas para interferir con la botella B
sujetándola a la pieza laminar 1. Más concretamente, en este primer
ejemplo de realización una de las dos porciones laterales 3 incluye
una solapa de retención de cuello 12 adaptada para ser doblada
hacia dentro por una línea de doblez 14. Dicha solapa de retención
de cuello 12 está provista de una abertura 13 configurada y
dispuesta para recibir insertado el cuello de la botella B en
situación operativa. Además, la porción central 2 de la pieza
laminar 1 incluye un par de solapas de retención de base 9
adaptadas para ser dobladas hacia arriba por unas líneas de doblez
10. Estas dos solapas de retención de base 9 están situadas a
propósito para interferir con unas zonas diametralmente opuestas de
la botella B junto a su base. La dirección que va una o otra de
dichas solapas de retención de base 9 es transversal a la dirección
que va de una a otra de las ventanas 8. Con ello, la botella queda
sujetada con seguridad en todas direcciones por la interferencia de
las ventanas 8, solapas de retención de base 9 y solapa de
retención de cuello 12 con diferentes partes del cuerpo de la
botella B.
Obviamente, en la porción central 2 podría haber
más de dos solapas de retención de base dispuestas alrededor de la
base de la botella B, y las dos porciones laterales 3 podrían estar
dotadas de sendas solapas de retención de cuello adaptadas para
quedar superpuestas, con un resultado equivalente. En la pieza
laminar 1 del ejemplo de realización mostrado en las Figs. 1 a 6,
cada una de las solapas de retención de base 9 está delimitada por
un corte 11 curvo, mientras que cada una de dichas líneas de doblez
10 es recta y se extiende desde el uno al otro de los extremos del
correspondiente corte 11. Las dos líneas de doblez 10 son
mutuamente paralelas. Opcionalmente, los cortes 11 podrían ser
quebrados con un resultado equivalente. La solapa de retención de
cuello 12 está delimitada lateralmente por unos cortes 15 que son
prolongación de unos bordes de la correspondiente ventana 8, de
manera que cuando la solapa de retención de cuello 12 está doblada
en situación operativa deja un hueco que se añade a la
correspondiente ventana 8. En otras palabras, en situación
operativa, una parte de la ventana 8 está formada por el hueco
dejado por la solapa de retención de cuello 12 al ser doblada hacia
dentro.
En las Figs. 7 y 8 se muestra un segundo ejemplo
de realización en el que la pieza laminar 1 está prevista para
alojar, en situación operativa, dos botellas B ligeramente
separadas. Aquí, al igual que en el primer ejemplo de realización,
la pieza laminar 1 comprende una porción central 2 y dos porciones
laterales 3 unidas por unas líneas de plegado 4 a lado y lado de la
porción central 2. Para cada una de dichas varias botellas B la
pieza laminar 1 comprende un par de dichas ventanas 8, un par de
dichas solapas de retención de base 9 y una solapa de retención de
cuello 12 configuradas de manera análoga a la descrita más arriba
en relación con el primer ejemplo de realización, por lo que su
descripción detallada será omitida. Obviamente, las configuraciones
en forma de aberturas alargadas 7 formadas en los extremos de las
porciones laterales 3 más alejados de la porción central 2 están
previstas para constituir una única asa, y aunque en las Figs. 7 y
8 se muestra la pieza laminar 1 con un único juego de solapa 5 y
corte 6, igualmente podrían estar incorporados más de uno.
Hay que señalar igualmente que la pieza laminar 1
puede tener otras realizaciones (no mostradas) previstas para más
de dos botellas B alineadas y ligeramente separadas, en cuyo caso
para cada una de dichas varias botellas B el cuerpo laminar 1
comprende un par de dichas ventanas 8, un par de dichas solapas de
retención de base 9 y una solapa de retención de cuello 12 de
configuración equivalente a la arriba descrita y mostrada en las
figuras.
Un experto en la materia será capaz de introducir
variaciones y modificaciones en los ejemplos de realización
mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente
invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (8)
1. Embalaje expositor para botellas, del tipo
constituido a partir de una única pieza laminar (1) de un material
flexible, completamente plana y provista de recortes y líneas de
doblez para su posterior armado, comprendiendo dicha pieza laminar
(1) una porción central (2) para apoyo, en situación operativa, de
la base de al menos una botella (B), y dos porciones laterales (3)
unidas por unas respectivas líneas de doblez (4) a lado y lado de
dicha porción central (2), y que en situación operativa quedan
dobladas hacia arriba, abrazando lateralmente dicha botella (B),
juntándose por encima de su cuello y sujetándose mutuamente
mediante al menos una solapa (5) formada en una de ellas y pasada a
través de un corte (6) o abertura formado en la otra, incluyendo
dichas porciones laterales (3) unas configuraciones (7) que en
situación operativa constituyen un asa en una parte superior, y al
menos un par de respectivas ventanas (8) mutuamente enfrentadas que
se extienden desde la porción central (2) hasta aproximadamente los
hombros de la botella, siendo la porción central (2) de anchura
inferior al diámetro de la botella (B), por lo que dos zonas
diametralmente opuestas de ésta asoman a través de dichas ventanas
(8), y una o más etiquetas originales de la botella (B) quedan
expuestas a través de las ventanas (8), caracterizado porque
la pieza laminar (1) comprende al menos una solapa adaptada para
ser doblada hacia dentro y dispuesta para interferir con la botella
(B) sujetándola a la pieza laminar (1).
2. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos una de las dos porciones
laterales (3) incluye una solapa de retención de cuello (12)
provista de una abertura (13), estando dicha solapa de retención de
cuello (12) adaptada para ser doblada hacia dentro por unas líneas
de doblez (14) y dicha abertura (13) para recibir insertado el
cuello de la botella (B) en situación operativa.
3. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la porción central (2) de la pieza
laminar (1) incluye un par de solapas de retención de base (9)
adaptadas para ser dobladas hacia arriba por unas líneas de doblez
(10), estando dichas solapas de retención de base (9) situadas a
propósito para interferir con unas zonas diametralmente opuestas de
la botella (B) en una dirección transversal a la dirección que va de
una a otra de las ventanas (8).
4. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha solapa de retención de cuello
(12) está delimitada lateralmente por unos cortes (15) que son
prolongación de unos bordes de la correspondiente ventana (8), y
porque un hueco que deja la solapa de retención de cuello (12) en
situación operativa forma parte de la correspondiente ventana
(8).
5. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque dichas solapas de retención de base (9)
están delimitadas por unos cortes (11) curvos o quebrados y dichas
líneas de doblez (10) son rectas y se extienden entre unos extremos
de dichos cortes (11).
6. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 1,
2 ó 3, caracterizado porque dichas configuraciones (7) que
en situación operativa constituyen un asa en una parte superior
comprenden un par de aberturas alargadas (7) formadas
respectivamente en los extremos de ambas porciones laterales (3) más
alejados de la porción central (2), estando dichas aberturas
alargadas (7) adaptadas para quedar mutuamente superpuestas en
situación operativa.
7. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha solapa (5), formada en una de las
porciones laterales (3) y dicho corte (6), formado en la otra,
están situados en las respectivas porciones laterales (3) entre las
correspondientes ventanas (8) y las correspondientes aberturas
alargadas (7).
8. Embalaje, de acuerdo con la reivindicación 3,
6 ó 7 cuando depende de la reivindicación 2, caracterizado
porque la pieza laminar (1) está prevista para alojar, en situación
operativa, varias botellas (B) alineadas y ligeramente separadas, y
para cada una de dichas varias botellas (B) comprende un par de
dichas ventanas (8), un par de dichas solapas de retención de base
(9) y una solapa de retención de cuello (12).
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| ES200500566U ES1059782Y (es) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Embalaje expositor para botellas. |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1059782U true ES1059782U (es) | 2005-06-01 |
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| ES200500566U Expired - Fee Related ES1059782Y (es) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Embalaje expositor para botellas. |
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| Country | Link |
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2005
- 2005-03-11 ES ES200500566U patent/ES1059782Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1059782Y (es) | 2005-09-16 |
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