ES1058660U - Sistema sin tornillo para la conexion de cables. - Google Patents

Abstract

1. Sistema rápido para conexiones conductoras caracterizado por estar formado por un cuerpo eléctricamente aislante o carcasa (1) dotado de una borna conductora (8) y de unas prolongaciones huecas o chimeneas (3) que presentan en un lateral interno un número variable de muescas en forma aproximada de diente de sierra (4) para el alojamiento de unos elementos de apriete o presionadores (6).

Description

Sistema sin tornillo para la conexión de cables.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un sistema rápido para conexión de cables conductores eléctricos sin utilización de tornillos. La aplicación de este sistema está prevista para todo tipo de elementos o mecanismos eléctricos que precisen del conexionado de uno o más cables para la realización de su función dentro del conjunto de una instalación eléctrica o aparatos y equipos eléctricos.

El objeto de la invención es conseguir un método rápido y sencillo para realizar la conexión de los cables sin que el utilizador del sistema precise de ningún instrumento o herramienta especifico, como pueda ser un destornillador, aportando a la operación mayor sencillez y ahorro de tiempo en el montaje que resulten ventajosos para el manipulador del sistema.

Antecedentes de la invención

Los sistemas para realización de la conexión de cables conductores en elementos o mecanismos eléctricos son de sobra conocidos.

Básicamente, atendiendo a la previa manipulación de los cables conductores antes de la conexión, podemos dividirlos en 2 grandes grupos: en el 1^{er} grupo estarían aquellos sistemas que precisan del pelado de la camisa aislante de los cables para poder realizar la conexión eléctrica. Y en el 2° grupo encontramos aquellos sistemas que no precisan de realizar esta maniobra previa de pelado del aislamiento, denominándose estos últimos sistemas de conexión de cable "por perforación del aislante" o por desplazamiento del aislante, según la forma que tengan estos sistemas de acceder al cable desnudo.

Dentro del 1^{er} grupo anteriormente mencionado, en el cual encajaría el sistema objeto de la presente invención, podemos también establecer otras 2 grandes divisiones: en la 1ª se encontrarían aquellos que utilizan básicamente tornillos para realizar la conexión de los cables dentro del elemento o mecanismo eléctrico y en la 2ª encontraríamos aquellos sistemas que prescinden de la utilización de tornillos para realizar la conexión.

Los sistemas que utilizan tornillos para realizar la conexión de los cables, son sistemas que aportan al manipulador de los mismos la ventaja de una mayor sensación de seguridad en la conexión al ser propiamente éste quien ejerce la fuerza de apriete necesaria para que dicha conexión resulte segura, pero tienen los inconvenientes de que precisan de una mayor previsión de útiles necesarios para la manipulación de los tornillos (destornilladores) y de un mayor tiempo de mano de obra para su montaje, al precisar de enroscar y desenroscar los tornillos que son los que ejercen la presión necesaria para hacer efectiva y fiable la conexión.

Estos sistemas de tornillo actúan de forma que es el propio tornillo quien, por medio de su roscado, presiona con la punta directamente sobre el cable, con el inconveniente del efecto de cizalla que esta presión con movimiento circular sobre el cable puede ejercer sobre el mismo, sobre todo en el caso de cables multifilares o flexibles.

También existe otra variante de estos sistemas en la que mediante el apriete del tornillo, éste transmite movimiento ascendente o descendente a una pletina, arandela o cajetín de material conductor que, guiados por el cuerpo roscado del mismo, realizan la conexión de los cables presionándolos contra una superficie conductora fija enfrentada a las mismas, evitando de esta forma el efecto negativo de cizalla de la punta del tornillo mencionado anteriormente.

El principal inconveniente de los sistemas de conexión por tornillo, aparte de la necesidad de un útil adicional (destornillador) así como de un tiempo de manipulación de dicho tornillo con el consecuente coste en mano de obra, estriba en que el aflojamiento que sufren los tornillos con el paso del tiempo hacen que dichos sistemas no sean del todo seguros cuando hablamos de instalaciones o equipos eléctricos de cierta antigüedad.

En los últimos años han ido apareciendo en el mercado nuevos sistemas que intentar subsanar dichos problemas, así, nos encontramos con sistemas de conexión sin tornillos. En estos sistemas, la conexión se realiza por medio de flejes o pletinas de material conductor eléctrico, que basan su funcionamiento en la fijación del cable efectuando sobre el mismo un efecto de "punta de flecha" o "cuña".

Algunos de estos sistemas exigen para su correcto funcionamiento que el cable a introducir sea rígido, ya que es el mismo cable el que desplazaría hacia delante y hacia abajo al mismo tiempo la parte de la pletina o fleje que se eleva formando un ángulo sobre la parte inferior de la misma. De esta manera, el cable penetra y el extremo de la pletina se recupera presionando el alma conductora del cable contra una superficie conductora enfrentada a la punta de esta pletina, efectuando la fijación y la conexión eléctrica. Otros sistemas contienen un pulsador que empujaría dicha pletina o fleje de manera que se podrían utilizar para conectar cables flexibles. Al dejar de actuar sobre el pulsador, el extremo de la pletina se recuperaría aprisionando los conductores del cable. Con estos sistemas de conexión sin tornillo, se reduce considerablemente la mano de obra ya que el manipulador sustituye el proceso de destornillar y atornillar por un simple mecanismo de presión. Sin embargo, la fiabilidad de la conexión queda supeditada a las características de naturaleza y diseño de los materiales con los que se fabrican los flejes o pletinas. Por otro lado, no son capaces de aportar al manipulador la seguridad natural que le aportan los sistemas en los que él mismo efectúa la presión que cree necesaria para realizar la correcta conexión, sino que ésta depende totalmente de la fiabilidad del sistema.

Por otro lado existen también sistemas basados en montajes mecánicos con muelles de recuperación que se activan haciendo actuar el muelle en un sentido para la introducción del cable y dejando que se recupere para realizar la presión sobre el cable una vez introducido efectuando así la conexión.

En estos casos, aparte de la. complejidad del sistema desde el punto de vista de fabricación, se siguen manteniendo en mayor o menor grado los inconvenientes antes mencionados de falta de confianza en la seguridad de la conexión por parte del manipulador al no ser éste quien efectúa la presión y la fiabilidad dependiente de la naturaleza de los materiales con que se fabrican los muelles y demás elementos que actúan en el apriete.

Todos estos inconvenientes mencionados anteriormente en los sistemas actuales, tanto con tornillo como sin él, son los que se resuelven con el sistema objeto de la presente invención.

Descripción de la invención

La presente invención muestra un sistema para conexión de cables conductores sin tornillo.

El sistema constaría de tres partes diferentes:

Carcasa

Dicho elemento estaría hecho de un material electroaislante de los que se usan habitualmente en la fabricación de dispositivos eléctricos (poliamida, polietileno, etc.). Su función sería la de contener el elemento conductor que alojará los cables, evitando así que la corriente eléctrica esté accesible.

La carcasa estaría dotada asimismo de una prolongación en forma de chimenea donde se alojarían sendos órganos de apriete. Estas chimeneas irían dotadas en al menos una de sus caras internas, de unas muescas o escalones en forma aproximada de "dientes de sierra".

Solidario a dicha chimenea, habría un sistema de desenclavamiento que permite la vuelta atrás del órgano de apriete a voluntad del manipulador, con objeto de liberar los cables conductores para deshacer o modificar la conexión realizada. El dispositivo de desenclavamiento podrá activarse simplemente con la mano, sin necesidad de ningún útil especial, mediante una sencilla presión sobre el mismo.

Presionador

Este elemento, también de material electroaislante, sería el denominado anteriormente órgano de apriete. Va alojado en la chimenea de la carcasa. La función del presionador, que podría acabar en su extremo inferior en material conductor eléctrico, es la de aprisionar los cables a conectar. La presión necesaria para hacer descender el "presionador" por la "chimenea" para aprisionar los cables podría ser ejercida sencillamente con la propia mano del manipulador del dispositivo. El presionador presentaría, en al menos una de sus caras longitudinales, otras muescas o escalones que encajarían en los de la "chimenea" de forma que no permitan su vuelta atrás una vez introducido.

Borna

Este elemento estaría formado por material conductor eléctrico y cumpliría la función de trasmitir la electricidad entre los cables conductores una vez que estos han sido introducidos en él y aprisionados contra sus paredes por la punta del presionador, quedando así la conexión eléctrica realizada. La borna tendrá preferentemente forma aproximada de U.

Tanto la superficie inferior de la puntera del "presionador" como la del interior de la borna conductora podrán disponer de una serie de resaltes transversales para aportar una mayor resistencia a la fuerza de tracción que se ejerza sobre los cables conductores para sacarlos fuera de la pieza una vez realizada la conexión.

Algunas de las ventajas que este sistema, aplicado a los dispositivos de conexión eléctrica, aporta frente a los convencionales son las siguientes:

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El sistema permite que el elemento conductor (borna) que va en el interior del dispositivo de conexión sea más sencillo que el que se usa habitualmente ya que no necesita ningún tipo de roscado para la inserción de tornillos.

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El instalador o usuario del sistema puede asegurar el buen contacto de los cables ejerciendo él mismo la fuerza de apriete que considere oportuna. En cambio, con los actuales sistemas de conexión sin tornillo, la máxima fuerza de aprisionamiento que se consigue es la que ejerza el propio fleje del elemento conductor del dispositivo.

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El sistema que permite la conexión rápida de los cables no está incluido en el elemento conductor como ocurre en el estado actual de la técnica, sino que está incluido en la parte aislante (chimenea y presionador) facilitándose enormemente la fabricación de los dispositivos.

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La fiabilidad del dispositivo que incorpore el sistema objeto de la presente invención es mayor, en cuanto que no depende de la disminución de la flexibilidad que puede aparecer en el elemento de apriete debido a la continua manipulación.

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Los cables introducidos en el sistema objeto de la invención ejercen una presión sobre el órgano de apriete que tiende a que este apriete sea mayor, al contrario de lo que ocurre en los sistemas de conexión por tomillo anteriormente descritos. Esto hace que el sistema objeto de la invención no tenga el peligro de aflojamiento de la conexión con el paso del tiempo como ocurre con los sistemas actuales de tomillo.

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Se evita de forma definitiva el daño que se puede ejercer sobre los cables conductores por el efecto de cizalla producido por los tomillos al girar sobre los mismos en el apriete.

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Se reduce considerablemente el tiempo de montaje del dispositivo eléctrico por parte del manipulador del mismo.

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No es necesaria la previsión de ningún tipo de útil o herramienta para poder realizar la conexión de los cables conductores dentro del dispositivo eléctrico.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor compresión del invento, se acompaña como parte integrante de dicha invención una serie de dibujos a título de ejemplo en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se representa un caso práctico del sistema objeto de la presente invención.

La figura 1 muestra la vista en tres dimensiones de la pieza de material eléctricamente aislante o carcasa (1) realizada de acuerdo con la presente invención. En dicha figura se puede ver la prolongación o chimenea (3) así como el sistema de desenclavamiento (5) cuya presión manual permitirá la liberación del presionador (6) que, a su vez, dejará libres los cables.

Las figuras 2, 3 y 4 muestran un corte transversal del alzado, el perfil y la planta de la carcasa (1) respectivamente.

La figura 5 muestra la vista en tres dimensiones del elemento conductor o borna (8) que se introducirá en la carcasa y que alojará los cables conductores.

La figura 6 muestra las vista en tres dimensiones del presionador (6) que se introducirá en la chimenea (3) y aprisionará los cables introducidos en el elemento conductor o borna (8) mediante apriete manual de dicho órgano sobre los conductores. En dicha figura, se pueden ver las muescas (7) que encajarán en las de la chimenea.

La figura 7 muestra la vista en 3 dimensiones del conjunto de las tres piezas que componen la presente invención: carcasa (1), presionador (6) y borna (8).

La figura 8 muestra el corte del alzado del sistema de la presente invención.

La figura 9 muestra un detalle del encaje entre las muescas (4) de la chimenea (3) y el dentado (7) del presionador (6).

Realización preferente de la invención

Aunque dicho sistema puede ser aplicado a cualquier dispositivo conductor: interruptores, tomas de corriente, elementos de protección, etc. nos basaremos para una mejor comprensión en la aplicación del mismo a una regleta de conexión por tomillo de las que se utilizan habitualmente en instalaciones eléctricas de baja tensión para la unión de cables en cajas de derivación, cuadros eléctricos, aparatos eléctricos, etc.

La regleta construida de acuerdo con el sistema objeto de la presente invención consistiría, al igual que las convencionales, en una estructura modular formada por una carcasa electro-aislante (1) dividida en un número de módulos o polos (2) a decidir por el fabricante. Estos módulos o polos (2) se unen entre sí mediante puentes intermedios formándose lo que conocemos por regleta de conexión. Cada uno de esos módulos o polos (2) constaría de una o dos chimeneas (3) como la descrita en la invención con sus muescas internas (4) y su sistema de desenclavamiento (5). Los tomillos de la regleta de conexión convencional quedan sustituidos por los presionadores (6) que constarán de un número de muescas (7) en número indeterminado (a decidir por el fabricante) que encajarán perfectamente en las muescas (4) de las chimeneas (3). De la misma manera, los tubos conductores que alojan los cables en la regleta convencional se sustituyen por las bornas conductoras en forma de U (8) descritas en el presente documento. Dichas bornas, a diferencia de las convencionales, no precisan ningún roscado interno.

Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento.

Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.

Claims (6)

1. Sistema rápido para conexiones conductoras caracterizado por estar formado por un cuerpo eléctricamente aislante o carcasa (1) dotado de una borna conductora (8) y de unas prolongaciones huecas o chimeneas (3) que presentan en un lateral interno un número variable de muescas en forma aproximada de diente de sierra (4) para el alojamiento de unos elementos de apriete o presionadores (6).

2. Sistema rápido para conexiones conductoras según reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de apriete o presionadores (6) presentan en un lateral de su cuerpo un número variable de muescas en forma aproximada de diente de sierra (7) que encajan perfectamente en las muescas (4) de las chimeneas (3). Dicho elemento de apriete presentará un cuerpo de material aislante y cuya punta puede ser de material conductor.

3. Sistema rápido para conexiones conductoras según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque sus chimeneas (3) disponen asimismo de un sistema de desenclavamiento (5) que permite la liberación del órgano de apriete o presionador (6) con una leve presión ejercida sobre dicho sistema.

4. Sistema rápido para conexiones conductoras según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque su órgano conductor o borna (8) tiene la forma y dimensión adecuada a la sección de los cables a conectar y presentará una abertura suficiente para permitir la entrada del presionador (6).

5. Sistema rápido para conexiones conductoras según reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque el presionador (6) dispone de unos resaltes transversales en su punta para aportar mayor resistencia a la posible tracción que se ejerza sobre los cables.

6. Sistema rápido para conexiones conductoras según reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque, tanto las chimeneas (3) como los órganos de apriete (5) presentan las muescas (4) y (7) en dos laterales enfrentados y no sólo en uno.