ES1058127U - Device for fixing the wheel of a grinder (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Device for fixing the wheel of a grinder (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)Info
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Abstract
Description
Dispositivo de fijación de la muela de una rectificadora.Device for fixing the wheel of a grinding machine
Las muelas de las máquinas rectificadoras se fijan tradicionalmente mediante un dispositivo de platillos y cono de apriete que sujetan la muela en el correspondiente eje de muela, de la máquina rectificadora.The wheels of grinding machines are traditionally fixed by a cymbal and cone device of tightening that hold the wheel on the corresponding wheel axis, of the grinding machine.
Se conocen también dispositivos de fijación rápida como el recogido en el Modelo de Utilidad alemán DE 29700187U1, el cual incorpora, en el eje de la máquina, un dispositivo de bolas periféricas que al entrar en correspondencia con la pared que delimita el orificio central de la muela en el que se aloja el eje de la máquina dan lugar a una fijación rápida de la muela que se asegura después mediante el correspondiente amarre axial.Fixing devices are also known. fast as the one collected in the German Utility Model DE 29700187U1, which incorporates, in the axis of the machine, a peripheral ball device that when entering into correspondence with the wall that delimits the central hole of the wheel in which the axis of the machine is housed lead to a quick fixation of the grinding wheel that is secured later by the corresponding mooring axial.
Se conocen también otros dispositivos de amarre rápido como el descrito en la Patente US 4.577.440 que establece una fijación tipo bayoneta entre el eje de muela y la muela.Other mooring devices are also known. fast as described in US Patent 4,577,440 which establishes a bayonet type fixing between the wheel shaft and the wheel.
Todos los dispositivos de fijación rápida hasta ahora conocidos y los de fijación tradicional mantienen una problemática común, en cuanto a que no garantizan un perfecto centrado de la muela respecto del eje de muela, al menos en cuanto a la concentricidad de su parte exterior.All quick fix devices up to now known and traditional fixation maintain a common problem, in that they do not guarantee a perfect centering of the wheel with respect to the wheel axis, at least as far as to the concentricity of its outer part.
En efecto, con los dispositivos conocidos sí se puede garantizar, en el mejor de los casos, que el interior de la muela, es decir el orificio de paso del eje de muela, sea concéntrico con dicho eje, pero no se puede garantizar la perfecta concentricidad del exterior de la muela, es decir del contorno de la muela respecto del eje de muela, en lo que se conoce bajo la expresión que el exterior este a "cero" con dicho eje.In fact, with known devices it is it can guarantee, at best, that the interior of the wheel, that is the hole of the wheel shaft, be concentric with said axis, but the perfect one cannot be guaranteed concentricity of the outside of the wheel, that is to say the outline of the wheel with respect to the wheel axis, in what is known under the expression that the exterior is "zero" with said axis.
Si la perfecta concentricidad del contorno de la muela respecto del orificio central de la misma estuviera garantizada, no existiría problema en la utilización de los dispositivos tradicionales y de montaje rápido, ya que al asegurar estos la concentricidad entre el eje de muela y el orificio central de esta última, aquella ya quedaría asegurada. Pero dado que ello no es así, al montar las muelas y realizar las correspondientes comprobaciones mediante un reloj comparador en su periferia se puede apreciar que dicho contorno no esta a "cero" en todos sus puntos, con respecto al eje de muela.If the perfect concentricity of the contour of the wheel with respect to the central hole of the same guaranteed, there would be no problem in the use of traditional and quick-mount devices, since by ensuring these the concentricity between the wheel axis and the hole central of the latter, that would already be insured. But given that this is not the case, when assembling the wheels and performing the corresponding checks by means of a comparator clock on your periphery it can be seen that said contour is not at "zero" in all its points, with respect to the wheel axis.
Dado que esta parte del contorno de la muela es la que ha de trabajar contra la pieza, si no existe una perfecta concentricidad con el eje de muela, no se obtiene un equilibrado durante la fase de trabajo de la muela y al no estar bien centrada la muela el trabajo no es correcto, produciéndose lo que se denomina salto de la muela.Since this part of the tooth contour is the one that has to work against the piece, if there is no perfect concentricity with the wheel axis, a balanced is not obtained during the work phase of the tooth and not being well centered the grinding wheel is not correct, producing what is called the molar jump.
Hasta ahora se venía recurriendo al montaje de la muela en el eje de muela de la máquina rectificadora y, una vez montada y asegurada axialmente en dicho montaje, si no estaba concéntrica, para evitar que se produzca el salto, se rectificaba el exterior de la muela mediante el correspondiente diamante, hasta alcanzar el "cero" en su exterior, momento en el que la muela ya estaba lista para iniciar los procesos de trabajo.Until now, the assembly of the grinding wheel on the grinding wheel of the grinding machine and, once mounted and axially secured in said assembly, if it was not concentric, to prevent the jump from occurring, it was rectified the outside of the wheel using the corresponding diamond, until reach the "zero" outside, at which time the grinding wheel I was ready to start work processes.
Ahora bien, este rectificado post-montaje es posible en las muelas convencionales, pero en cambio, en algunas muelas, como son las electrodepositadas, no es factible dicho rectificado y, por consiguiente, es necesario disponer de un dispositivo de montaje de la muela que garantice la concentricidad exterior de la misma respecto del eje de muela; de manera que dicha muela esté perfectamente centrada y proporcione un trabajo sin saltos.Now, this rectified post-assembly is possible in the molars conventional, but instead, in some molars, such as electrodeposited, said grinding is not feasible and, for consequently, it is necessary to have a mounting device for the wheel that guarantees its external concentricity with respect to the wheel axis; so that the tooth is perfectly centered and provide a job without breaks.
El objetivo mencionado lo cumple el dispositivo objeto de la presente invención, según el cual, la muela se monta sobre un platillo porta-muela. Este platillo conforma el orificio central de paso del eje de muela de la máquina.The mentioned objective is fulfilled by the device object of the present invention, according to which, the wheel is mounted on a toothpaste plate. This dish forms the central hole of the wheel shaft of the machine.
En relación con este orificio central de paso del platillo porta-muela, este último presenta una acanaladura anular en donde se alojan unas cuñas de centraje que, mediante la selectiva actuación sobre unos tornillos de centraje, varían en su posicionamiento, dando lugar a una deformación elástica del propio material constitutivo del platillo porta-muela en el entorno del orificio central de paso del eje de muela.In relation to this central hole of the toothpaste saucer, the latter presents a annular groove where centering wedges are housed which, by selective action on centering screws, they vary in their positioning, leading to deformation elastic of the dish's own constituent material wheel holder around the central hole of wheel shaft pitch.
Esta deformación elástica del platillo porta-muela permite, en el montaje de la muela, ir actuando correlativamente sobre el tornillo de centraje de cada cuña, hasta conseguir el "cero" en la parte exterior de la muela enfrentada radialmente a cada cuña de reglaje; de manera que, una vez perfectamente centrada la muela, se procede ya a su fijación axial, quedando ya la muela lista para iniciar la fase de trabajo, en un proceso sin saltos por el perfecto centrado del exterior de aquella respecto del eje de muela.This elastic deformation of the dish wheel holder allows, in the assembly of the wheel, go acting correlatively on the centering screw of each wedge, until you get the "zero" on the outside of the grinding wheel radially facing each adjustment wedge; so that, once the tooth is perfectly centered, it proceeds to its axial fixation, the wheel being ready to start the phase of work, in a process without jumps for the perfect centering of the outside of that with respect to the wheel axis.
La figura 1 muestra la vista en alzado de la muela (1) según el sentido indicado por la flecha I en la figura 2.Figure 1 shows the elevation view of the wheel (1) according to the direction indicated by arrow I in the figure two.
La figura 2 corresponde a la vista en perfil de la muela (1).Figure 2 corresponds to the profile view of the tooth (1).
La figura 3 es la vista en perspectiva de la muela (1) vista según el sentido indicado por la flecha III de la figura 2.Figure 3 is the perspective view of the wheel (1) view according to the direction indicated by arrow III of the figure 2.
La figura 4 es una vista en perspectiva de la muela (1) por el lateral contrario al de la figura 3, con los tornillos de fijación (5).Figure 4 is a perspective view of the grinding wheel (1) on the side opposite to that of figure 3, with the fixing screws (5).
La figura 5 es una vista como la de la figura 4 pero con los tornillos de fijación (5) retirados.Figure 5 is a view like that of Figure 4 but with the fixing screws (5) removed.
La figura 6 muestra la sección VI-VI que se indica en la figura 2.Figure 6 shows the section VI-VI indicated in Figure 2.
La figura 7 comprende a la sección VII-VII que se indica en la figura 1.Figure 7 comprises the section VII-VII indicated in Figure 1.
Las figuras 8 y 9 son sendas secciones como las de la figura 7, pero con la muela (1) montada en el eje de muela (11), representado a trazo y punto, correspondiendo la figura 8 a la posición de abierto del casquillo (2.6) y la de la figura 9 a la de cerrado.Figures 8 and 9 are sections such as of figure 7, but with the wheel (1) mounted on the wheel axis (11), represented by stroke and dot, corresponding to Figure 8 a the open position of the bushing (2.6) and that of figure 9 to the of closed.
El objeto de la presente invención es un dispositivo de fijación de la muela de una rectificadora. La muela (1) propiamente dicha, se fija, mediante unos tornillos (10) sobre un platillo porta-muela (2) que conforma un orificio central (2.1), para el paso del correspondiente eje porta-muela (11), de la máquina rectificadora. Este eje porta-muela (11) se ha representado a trazo y punto en las figuras 8 y 9.The object of the present invention is a grinding wheel fixation device. The tooth (1) proper, is fixed, by means of screws (10) on a wheel holder (2) that forms a central hole (2.1), for the passage of the corresponding axis wheel holder (11), of the grinding machine. East wheel-holder shaft (11) has been represented by stroke and point in figures 8 and 9.
De acuerdo con la invención, el platillo porta-muela (2), por una de sus caras laterales y alrededor del orificio central (2.1), presenta una acanaladura anular (2.2) de paredes laterales (2.3 y 2.4) inclinadas en conicidad, ver figura 7.According to the invention, the dish wheel holder (2), by one of its lateral faces and around the central hole (2.1), it has a groove annular (2.2) of side walls (2.3 and 2.4) inclined in conicity, see figure 7.
Esta acanaladura (2.2) da lugar así a una conformación del platillo porta-muela (2) a modo de casquillo (2.6), en la zona que contornea al orificio central (2.1). Por el interior de este casquillo (2.6) hay una ranura anular (2.5) que queda dispuesta así en el entorno del orificio central (2.1).This groove (2.2) thus results in a conformation of the wheel-holder plate (2) by way of bushing (2.6), in the area around the central hole (2.1). Inside this socket (2.6) there is a groove annular (2.5) that is thus arranged in the hole environment central (2.1).
Dentro de la acanaladura (2.2) van dispuestas cuatro cuñas de centraje (7) que, en sus paredes enfrentadas a las paredes laterales (2.3 y 2.4) de la acanaladura (2.2), presentan una superficie inclinada, en conicidad recíproca con la de estas paredes (2.3 y 2.4).Inside the groove (2.2) are arranged four centering wedges (7) which, in their walls facing the Side walls (2.3 and 2.4) of the groove (2.2), have an inclined surface, in reciprocal conicity with that of these walls (2.3 and 2.4).
Cada cuña de centraje (7) va atravesada por un tornillo (6) roscado a la propia cuña (6). Estos tornillos (6) pueden girar libremente en el sentido de su roscado o desenroscado respecto de las cuñas (7), pero no pueden desplazarse axialmente. Al ser roscado o desenroscado cada tornillo (6) se produce el avance o retroceso de su cuña (7) dentro de las acanaladuras (2.2), al no poderse desplazar axialmente dicho tornillo (6). En este avance o retroceso de las cuñas (7), el casquillo (2.6) se deforma por la propia elasticidad del material constitutivo del platillo porta-muela (2), abriéndose o cerrándose respecto del orificio central (2.1).Each centering wedge (7) is crossed by a screw (6) threaded to the wedge itself (6). These screws (6) they can turn freely in the direction of their threading or unscrewing with respect to the wedges (7), but they cannot move axially. When each screw (6) is threaded or unscrewed, the advance or retraction of its wedge (7) inside the grooves (2.2), since said screw (6) cannot be moved axially. In this advance or retreat of the wedges (7), the bushing (2.6) is deforms by the elasticity of the constituent material of the wheel holder (2), opening or closing with respect to the central hole (2.1).
Esta deformación elástica del casquillo (2.6) viene propiciada por el menor grosor que presenta el platillo (2) en esta zona del casquillo (2.6) y por la existencia de la ranura anular (2.5); todo lo cual, junto a la propia naturaleza del material constitutivo del platillo (2) permite un cierto desplazamiento del casquillo (2.6) hacia dentro o hacia fuera, respecto del eje del orificio central (2.1). Este juego posicional del casquillo (2.6) que puede ser del orden de unas centésimas de milímetro, permite, como se verá después, el selectivo y perfecto centrado de la muela (1).This elastic deformation of the bushing (2.6) It is caused by the smaller thickness of the dish (2) in this area of the bushing (2.6) and for the existence of the groove cancel (2.5); all of which, together with the nature of the constituent material of the dish (2) allows a certain bushing (2.6) inward or outward, with respect to the axis of the central hole (2.1). This positional game of the bushing (2.6) which may be of the order of a few hundredths of mm, allows, as will be seen later, the selective and perfect wheel centering (1).
Para la fijación axial de la muela (1), una vez dispuesta y centrada sobre el eje de muela (11), existen unos tornillos (5). Asimismo y para conseguir un correcto apoyo de la muela (1), al verificar el apriete de los tornillos (5) de amarre, se ha previsto la existencia de unas zapatas de apoyo (8), que van también alojadas en la acanaladura (2.2) del platillo porta-muela (2) y que se fijan mediante unos tornillos (9).For axial fixation of the wheel (1), once arranged and centered on the wheel axis (11), there are some screws (5). Also and to get a correct support of the grinding wheel (1), when checking the tightening of the clamping screws (5), the existence of support shoes (8) is planned, which are also housed in the groove (2.2) of the dish wheel holder (2) and fixed by means of screws (9).
Tal y como se aprecia en las figuras 3 y 6, por el lateral del platillo porta-muela (2) opuesto al de la acanaladura (2.2) va dispuesta una tapa (3) que se fija al platillo (2) mediante unos tornillos (4).As can be seen in figures 3 and 6, for the side of the wheel holder (2) opposite the a cover (3) is arranged on the groove (2.2) that is fixed to the saucer (2) using screws (4).
Esta tapa (3) impide el desplazamiento axial de los tornillos de reglaje (6), cuando se procede al reglaje de la muela (1).This cover (3) prevents axial displacement of the adjustment screws (6), when the adjustment of the wheel (1).
Una vez descrita la realización general de la muela (1) y de sus diferentes partes componentes, como un ejemplo no limitativo de realización práctica, se va a describir como se desarrolla el proceso de reglaje.Once described the general realization of the wheel (1) and its different component parts, as an example not limiting practical realization, it will be described as develops the adjustment process.
Para ello, se procede en primer lugar al montaje del conjunto platillo porta-muela (2) y muela (1) en el eje porta-muelas (11) con las cuñas de reglaje en su posición más separada del fondo de la acanaladura (2.2), posición esta que es la representada en la figura 8 y que se corresponde con la del casquillo (2.6) abierto; de manera que la muela (1) y más concretamente su platillo porta-muela (2) entra perfectamente en el eje (11).To do this, the assembly is first carried out of the wheel holder plate set (2) and wheel (1) in the wheel holder shaft (11) with the adjustment wedges in its most separated position from the bottom of the groove (2.2), This position is the one represented in Figure 8 and that corresponds to that of the open bushing (2.6); so that the grindstone (1) and more specifically your dish wheel holder (2) fits perfectly in the shaft (eleven).
A partir de esta posición de abierto representada en la figura 8 se comienza a actuar sobre los tornillos de reglaje (6), en el sentido de giro de su roscado; de manera que las cuñas (7) comiencen a moverse, desplazándose en el sentido hacia el fondo de la acanaladura (2.2).From this open position represented Figure 8 begins to act on the adjustment screws (6), in the direction of rotation of its threading; so that wedges (7) begin to move, moving in the direction towards the bottom of the groove (2.2).
La actuación se lleva a cabo sobre uno de los tornillos de reglaje (6); de manera que el mencionado desplazamiento de su cuña (7) conlleva la deformación del material del casquillo (2.6) correspondiente a la zona próxima a esa cuña (7). En este punto el operario comprobará, con el correspondiente reloj comparador, cuando la parte exterior (1.1) de la muela (1) que queda enfrentada radialmente al tornillo de reglaje (6) sobre el que entonces se esta actuando, llega al punto de centraje o punto "cero" y entonces, el operario concluye en la actuación sobre este tornillo de reglaje (6).The performance is carried out on one of the adjustment screws (6); so that the mentioned shifting of its wedge (7) leads to deformation of the material of the bushing (2.6) corresponding to the area next to that wedge (7). At this point the operator will check, with the corresponding dial gauge, when the outside (1.1) of the wheel (1) which is radially facing the adjusting screw (6) on the one who is then acting, reaches the centering point or "zero" point and then, the operator concludes in the action on this adjustment screw (6).
Seguidamente el operario actuará sobre otro de los tornillos de reglaje (6) hasta que de nuevo alcance el punto "cero" en la parte del contorno (1.1) de la muela (1) enfrentada radialmente a ese tornillo de reglaje (6) y así sucesivamente con los cuatro tornillos de reglaje (6), siempre y cuando ello sea preciso, es decir siempre que al comprobar en el contorno (1.1) de la muela (1) no este dicho punto ya a "cero". De esta forma se habrá conseguido entonces que cuatro puntos a noventa grados entre sí, del contorno (1.1) de la muela (1) estén a "cero" respecto del eje porta-muelas (11), momento en el que la muela (1) está ya perfectamente centrada.Then the operator will act on another of the adjustment screws (6) until it reaches the point again "zero" in the contour part (1.1) of the wheel (1) radially facing that adjustment screw (6) and so successively with the four adjustment screws (6), always and when this is necessary, that is, always when checking in the outline (1.1) of the wheel (1) this point is no longer at "zero". In this way it will have been achieved then that four points at ninety degrees from each other, from the outline (1.1) of the wheel (1) are at "zero" relative to the axis wheel holder (11), at which time the wheel (1) It is already perfectly centered.
En este momento se fija la posición de la muela (1) mediante los tornillos de amarre (5) y ya está lista la máquina para comenzar el proceso de trabajo.At this time the wheel position is fixed (1) using the clamping screws (5) and the machine is ready To begin the work process.
Es de señalar que, sin alterar en nada la esencia de la invención, en lugar de cuatro cuñas de reglaje (7), dispuestas a noventa grados entre sí, se podría también conseguir un correcto reglaje con tres cuñas (7) dispuestas a 120° entre sí.It should be noted that, without altering the essence at all of the invention, instead of four adjustment wedges (7), willing to ninety degrees each other, you could also get a correct adjustment with three wedges (7) arranged at 120 ° between yes.
También es de señalar que el casquillo (2.6) puede presentar la configuración representada en las figuras adjuntas, como un ejemplo no limitativo de realización práctica o cualquiera otra que le permita cumplir su función.It should also be noted that the bushing (2.6) you can present the configuration represented in the figures attached, as a non-limiting example of practical realization or Any other that allows it to fulfill its function.
En este sentido se ha previsto que pueda variar la configuración de la ranura (2.5) e incluso su número, para mejorar la deformación elástica del casquillo (2.6) si así fuera preciso. Es más, se ha previsto que dicho casquillo (2.6) pueda adoptar una configuración a modo de segmentos o gajos que incluso pueden ser independientes, facilitándose así su juego por deformación elástica.In this sense it is expected that it may vary the slot configuration (2.5) and even its number, for improve the elastic deformation of the bushing (2.6) if so precise. Moreover, it is provided that said bushing (2.6) can adopt a configuration as segments or segments that even they can be independent, thus facilitating their game by elastic deformation
Asimismo y dentro del mismo objeto de la presente invención se ha previsto que el casquillo (2.6) se constituya por un material diferente al del platillo porta-muela (2), en una pieza independiente que se fija sobre el platillo (2) formando parte solidaria con este último; de manera que el material constitutivo del casquillo (2.6) tenga un coeficiente de deformación elástica superior al del platillo porta-muela (2).Likewise and within the same purpose of this It is intended that the bushing (2.6) be constituted by a material different from that of the wheel holder (2), in a separate piece that is fixed on the saucer (2) being part of solidarity with the latter; so that the material constituting the bushing (2.6) has a coefficient of elastic deformation greater than the saucer wheel holder (2).
Claims (6)
Priority Applications (1)
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| ES200401761U ES1058127Y (en) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | SPRING MOUNTING DEVICE OF A RECTIFIER |
Applications Claiming Priority (1)
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| ES200401761U ES1058127Y (en) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | SPRING MOUNTING DEVICE OF A RECTIFIER |
Publications (2)
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Country Status (1)
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| ES1058127Y (en) | 2005-02-16 |
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Legal Events
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Effective date: 20141120 |