ES1058013U - Valvula dosificadora. - Google Patents

Abstract

1. Válvula dosificadora, del tipo de las que se insertan en el gollete del envase contenedor del producto a dosificar, regulando el flujo en función de la presión ejercida externamente sobre el cuerpo del envase, al pasar a través de los cortes practicados en su membrana elástica, caracterizada porque está constituida por dos piezas básicas (1, 1''; 2) unidas por bi-inyección, una de las cuales está definida por la membrana (1, 1'') o diafragma de material elastomérico, y la otra materializada por un casquillo base (2) dotado de medios de anclaje (6) para su unión a diferentes tipos de envase, a través del correspondiente tapón (4).

Description

Válvula dosificadora.

Objeto de la invención

La presente invención, según lo expresa el enunciado de esta memoria descriptiva, está referida a una válvula dosificadora, de especial aplicación para productos fluidos o semifluidos tipo gel, la cual queda insertada en el gollete del envase contenedor del producto y que forma parte del tapón de cierre del mismo. Esta válvula regula el flujo de salida del producto en función de la presión ejercida externamente sobre el cuerpo del envase.

Es un objeto de la invención el ofrecer una válvula fácil de fabricar, de sencillo montaje y manipulación y cuyo funcionamiento asegure la correcta obturación y/o detención del flujo de salida del producto, una vez ha cesado la presión ejercida externamente sobre el cuerpo del envase.

Antecedentes de la invención

En la actualidad existen distintas formas de realización de este tipo de válvulas, también llamadas de antirretorno o antigoteo.

En la embocadura del envase se dispone con ayuda del oportuno tapón de cierre roscado o anclado al mismo, una especie de membrana elástica afectada de uno o más cortes preferentemente en disposición radial, cuya membrana se expande y deja pasar el fluido a través de los cortes practicados, cuando es aplicada una presión determinada sobre el cuerpo elástico del envase y éste se encuentra dispuesto en posición invertida, es decir, con la embocadura cerrada por el tapón, en la parte inferior.

En unos casos, la membrana presenta dos cortes centrales en forma de cruz, en su estructura plana.

En otros casos la membrana está constituida a partir de un cuerpo elastomérico, caucho, silicona, etc., previamente moldeado y que luego es insertado en el envase ajustando al gollete del mismo.

La fijación se puede efectuar mediante piezas adicionales que retienen la válvula por presión, o incluso empleando diferentes técnicas adhesivas.

En cualquier caso, el montaje de la válvula en el envase resulta ser una fase del proceso de fabricación, la menos automatizada debido sobre todo a las diferentes formas y/o estructuras de las embocaduras de dichos envases, que dificultan su aplicación.

Descripción de la invención

En líneas generales, la válvula dosificadora objeto de la presente invención está constituida mediante dos piezas básicas que se unen por bi-inyección, una de las cuales está materializada por la membrana o diafragma de material elastomérico, y la otra que es circundante de la primera y está materializada por un casquillo base dotado de medios de anclaje para su unión fácil a muchos tipos de tapones obturadores del envase.

El casquillo base es de forma anular de sección escalonada para determinar un asiento para la membrana en general discoidal, la cual se monta antes de que tenga lugar el enfriamiento completo del casquillo base, lo que produce una unión química entre ambas piezas, generada en el propio proceso de moldeo. Estas dos partes de la válvula se comportan como si de una sola pieza se tratara, pero con dos tipos distintos de material: una poliamida (material termoplástico) que constituirá el casquillo base y la otra que materializa la parte elastomérica fabricada en silicona termoestable. Esta pieza resultante es fácilmente manipulable y permite su sencilla automatización en los procesos de emplazamiento en el gollete del envase, con ayuda del oportuno tapón de cierre.

La superficie externa del casquillo base incluye un diente anular para enclavamiento en el cuerpo del tapón, pudiendo tener éste multitud de formas en su envolvente para conexión por roscado o a presión en contraformas establecidas en el gollete del envase.

Para optimizar el funcionamiento de la membrana y que "corte" a tiempo y con precisión el suministro del fluido, la misma adopta forma de casquete esférico con una zona anular de menor grosor que la zona de borde y también menor que la zona polar, afectando los cortes de salida del producto únicamente a esta zona polar. La membrana en forma de casquete esférico tiene su convexidad dirigida hacia el interior del envase. Se asegura así que la presión de recuperación (o cierre) de la válvula sea menor que la necesaria para su apertura, evitando molestos goteos tras cesar la aplicación de la presión sobre el exterior del envase, como ocurre en muchos tipos de las válvulas convencionales en las que al cesar la dosificación puede gotear, e incluso suceder que se impida al envase recuperar su forma primitiva tras la deformación experimentada durante la salida del producto.

La forma de casquete esférico de la membrana, puede suplirse por un rebaje o huella esférica practicado solamente en una de las caras y concretamente en la que mira al exterior del envase, siendo entonces la membrana plana y de normalmente mayor grosor que la que presenta forma de casquete esférico. Esta disposición en la que la huella esférica determina una disminución progresiva de la sección de la junta en la zona central de la misma y precisamente donde están localizados los cortes radiales de salida de producto, asegura de la misma forma que la presión de recuperación de la válvula sea menor que la que ha sido necesaria ejercer para producir la apertura, ya que las aletas formadas entre los cortes de salida de producto flexan con mayor dificultad que cuando lo hacen en el sentido de recuperación de su posición primitiva al cesar la presión de salida.

Para facilitar la comprensión de las características de la invención y formando parte integrante de esta memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

Breve descripción de los dibujos

Figura 1.- Es una vista seccionada de la válvula dosificadora objeto de la invención, acoplada al tapón de cierre de un envase contenedor del producto a dosificar, sin incluir el envase, estando el conjunto en posición invertida, en la que tiene lugar la salida de producto.

Figura 2.- Es una vista en planta inferior de lo mostrado en la figura 1.

Figura 3.- Es una sección similar a la figura 1, con una membrana plana.

Descripción de la forma de realización preferida

Haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras, podemos ver cómo la válvula dosificadora que la invención propone, está constituida por las dos piezas básicas (1) y (2) que se encuentran unidas mediante un proceso de bi-inyección. Antes del enfriamiento completo de la pieza (2) que está materializada por un casquillo base, se produce la inyección del material de la membrana que materializa la pieza (1), obteniéndose así la válvula en el mismo proceso de moldeo.

El casquillo base (2) tiene su pared anular escalonada, configurándose así un asiento diédrico (3) para recibir la membrana (1).

La referencia (4) designa al tapón que se asegura al gollete del envase no representado en las figuras. La válvula está referenciada en general con el número (5) y queda vinculada al tapón (4) al poseer ambos elementos, respectivamente, los resaltes anulares (6) y (7).

La membrana (1) podemos ver que tiene la forma de casquete esférico, pudiéndose distinguir una zona anular (8) intermedia entre la zona polar (9) y el borde escalonado (10), de menor grosor. En la figura 2 se observa que solamente la zona polar (9) está afectada por los dos cortes diametrales 11 para salida del producto cuando se presiona el envase. En esta operación las aletas elásticas (12) formadas entre los cortes diametrales (11), flexionan como se representa con líneas de trazos en la figura 1 permitiendo la salida del producto (13).

Con esta disposición y debido a la presencia de la zona anular debilitada (8), se consigue automáticamente y de forma eficaz el cierre de la válvula al cesar la aplicación de la presión sobre el exterior del envase, debido a la configuración cóncava de la membrana (1). Cuando se invierte el envase para suministrar una dosis de producto (13), la válvula adquiere la posición mostrada en la figura 1. Debido a la forma de casquete esférico, la presión que hay que ejercer sobre el envase para la salida del producto (13), deformando elásticamente las aletas (12) hacia el interior del casquete, es superior a la que ejercen las aletas (12) al recuperar su posición primitiva para producir automáticamente el cierre de la válvula.

Haciendo ahora especial referencia a la figura 3, el mismo efecto de cierre automático que ejerce la válvula en la recuperación de las aletas, se consigue partiendo de una membrana (1') plana pero afectada de un rebaje cóncavo (14) en su cara externa. La fuerza de recuperación de las aletas (12') al cesar la presión sobre el envase, es también menor que la que es necesario ejercer para producir su deformación en sentido descendente o de apertura. En esta figura 3 se ha referenciado con (5') la válvula provista de la
membrana (1').

Claims (3)

1. Válvula dosificadora, del tipo de las que se insertan en el gollete del envase contenedor del producto a dosificar, regulando el flujo en función de la presión ejercida externamente sobre el cuerpo del envase, al pasar a través de los cortes practicados en su membrana elástica, caracterizada porque está constituida por dos piezas básicas (1, 1'; 2) unidas por bi-inyección, una de las cuales está definida por la membrana (1, 1') o diafragma de material elastomérico, y la otra materializada por un casquillo base (2) dotado de medios de anclaje (6) para su unión a diferentes tipos de envase, a través del correspondiente tapón (4).

2. Válvula dosificadora, según reivindicación 1ª, caracterizada porque la membrana (1) tiene forma de casquete esférico y presenta una zona anular (8) de menor grosor en la zona de borde (10) y que la zona polar (9), afectando los cortes (11) de salida del producto (13) únicamente a la zona polar (9) y estando la membrana (i) dispuesta con su convexidad hacia el interior del envase.

3. Válvula dosificadora, según reivindicación 1ª, caracterizada porque la membrana (1') es plana, discoidal, con un rebaje cóncavo (14) central que determina una huella esférica en su cara externa, en el que se encuentran los cortes (11) de salida del
producto (3).