EP4733529A1 - Blendrahmen für eine tür mit extrusionsrahmen und schwelle, tür mit einem derartigen blendrahmen und verfahren zur herstellung dieser tür - Google Patents

Blendrahmen für eine tür mit extrusionsrahmen und schwelle, tür mit einem derartigen blendrahmen und verfahren zur herstellung dieser tür

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EP4733529A1
EP4733529A1 EP25210524.2A EP25210524A EP4733529A1 EP 4733529 A1 EP4733529 A1 EP 4733529A1 EP 25210524 A EP25210524 A EP 25210524A EP 4733529 A1 EP4733529 A1 EP 4733529A1
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EP
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frame
overlap
threshold
door
area
Prior art date
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Application number
EP25210524.2A
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English (en)
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Inventor
Leonhard Speiser
Gerhard Schreder
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Original Assignee
Profine GmbH
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Publication date
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Abstract

Blendrahmen (1) für eine Tür (2), vorzugsweise Balkon- oder Terrassentür, besteht aus extrudierten Blendrahmenprofilen (4), welche im Gehrungsbereich (8) miteinander verbunden sind, und weist mindestens eine Schwelle (3) auf, Hierbei verfügt das Blendrahmenprofil (4) zumindest über einen Fußbereich (5) mit mehreren Hohlkammern (10), einen Falzbereich (6) und einen Blendrahmenüberschlag (7) mit mindestens einer Überschlagshohlkammer (11), wobei die mindestens einer Überschlagshohlkammer (11) über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand (12) verfügt. Ferner verfügt das Blendrahmenprofil (4) vorzugsweise über einen Mitteldichtungsdom (27). Mindestens eines der Blendrahmenprofile (4) ist um zumindest einen Teil des Blendrahmenüberschlags (7) reduziert, so dass Blendrahmenüberschlagswände (12) des ursprünglichen Blendrahmenprofils (4) durchtrennt sind und zumindest eine Überschlagshohlkammer (11) auf der dem Fußbereich (5) abgewandten Seite offen ist. In der mindestens einen Blendrahmenüberschlagswand (12) befindet sich mindestens eine Entwässerungsbohrung (24). Mindestens eine Schwelle (3) ist über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand (12) mindestens einer offenen Überschlagshohlkammer (11) und eine Kante (37) im Falzbereich (6) elastisch verspannt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Blendrahmen für eine Tür mit extrudieren Rahmenprofilen mit einer Schwelle, eine Tür mit einem derartigen Blendrahmen sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben.
    • Technisches Gebiet
  • Kunststoff hat sich als Werkstoff für Rahmenprofile zur Herstellung von Fenstern und Türen wegen der rationellen Weiterverarbeitung und Langlebigkeit der Produkte in vielen Märkten durchgesetzt. Kunststoffprofile werden dabei grundsätzlich auf Gehrung geschnitten und im Gehrungsbereich miteinander zu einem Rahmen verschweißt. Zumindest bei größeren Verarbeitern erfolgt die Herstellung von Blend- und Flügelrahmen aus Kunststoffprofilen in der Regel auf komplexen Fertigungsstraßen, bei denen die einzelnen Arbeitsschritte getaktet nacheinander erfolgen. Um eine rationelle Fertigung zu ermöglichen, darf keiner der einzelnen Arbeitsschritte wesentlich länger als andere Arbeitsschritte dauern, da ansonsten die gesamte Fertigungsstraße entsprechend langsamer betrieben werden müsste.
  • Bei vielen Türen weißt der Blendrahmen auf allen Seiten das gleiche Profil auf. Hierbei ergibt sich der Vorteil, dass der Blendrahmen in den vier Ecken verschweißt werden kann, was sowohl die Dichtigkeit, als auch die Festigkeit begünstigt. Hierbei besteht jedoch das Problem, dass am Boden der Blendrahmen über den Boden ragt und somit eine Stolperfalle besteht. Um dies zu vermeiden, werden insbesondere bei öffentlichen Gebäuden und beim behindertengerechten Wohnen auf dem Boden anstelle des an den anderen Seiten verbauten Blendrahmenprofils Türschwellen verbaut. Diese Schwellen werden mit dem restlichen Blendrahmen in der Regel verschraubt. Die Dichtheit und Entwässerung sind hierbei relativ aufwändig.
  • Bei Schiebetüren, wie sie beispielsweise aus DE 202007015160 U1 bekannt sind, muss die Bodenschwelle bereits deshalb aus anderen Profilen als die anderen drei Seiten gebildet werden, um die Laufschiene aufnehmen zu können.
    • Stand der Technik
  • Aus DE 102022206444 B4 ist eine Tür bekannt, welche sich dadurch auszeichnet, dass am Boden das gleiche Blendrahmenprofil angeordnet ist und dieses Profil dann zur Schwelle bearbeitet wird.
  • Die dort offenbarte Lösung reduziert zwar die Übertritthöhe im Vergleich zu einem unbearbeiteten Blendrahmen, wird jedoch Anforderungen hinsichtlich behindertengerechtem Zugang nicht gerecht.
    • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen aus DE 102022206444 B4 bekannten, gattungsgemäßen Blendrahmen für eine Tür mit einer Schwelle hinsichtlich der Übertritthöhe zu optimieren und hierbei weiterhin die Dichtheit und Entwässerung zu gewährleisten.
    • Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Blendrahmen für eine Tür, bei der es sich vorzugsweise um eine Balkon- oder Terrassentür handelt, wobei der Blendrahmen wie üblich aus extrudierten Blendrahmenprofilen, welche im Gehrungsbereich miteinander verbunden sind, besteht. Bei der Tür kann es sich jedoch auch beispielsweise um eine Haustür handeln. Die Tür weist mindestens eine Schwelle auf.
  • Das konventionelle Blendrahmenprofil verfügt zumindest über einen Fußbereich mit mehreren Hohlkammern, einen Falzbereich und einen Blendrahmenüberschlag mit mindestens einer Überschlagshohlkammer, wobei die mindestens einer Überschlagshohlkammer über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand verfügt. Der Blendrahmenüberschlag dient als Anschlag für einen beweglichen Fenstertür-Rahmen. Der Blendrahmenüberschlag schließt zugleich bei geschlossener Tür den Falzbereich zur Umgebung ab. Vorzugsweise verfügt das Blendrahmenprofil über einen Mitteldichtungsdom im Falzbereich zur Aufnahme einer Mitteldichtung.
  • Mindestens eines der Blendrahmenprofile ist um zumindest einen Teil des Blendrahmenüberschlags reduziert. Üblicherweise handelt es sich dabei um das Blendrahmenprofil, welches auf dem Boden platziert ist. Durch die Reduktion sind Blendrahmenüberschlagswände des ursprünglichen Blendrahmenprofils durchtrennt und zumindest eine Überschlagshohlkammer auf der dem Fußbereich abgewandten Seite ist offen. In der mindestens einen Blendrahmenüberschlagswand befindet mindestens eine Entwässerungsbohrung, damit beim Einsatz Wasser abfließen kann.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die mindestens eine Schwelle über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand mindestens einer offenen Überschlagshohlkammer und eine Kante im Falzbereich elastisch verspannt ist. Durch diese Verspannung ist die Schwelle fest mit dem Blendrahmenprofil verbunden. Hierbei befindet sich die Kante zwischen dem Blendrahmenüberschlag und einer Beschlags- oder Glasleistenhaltenut. Eine Beschlagsnut dient der Aufnahme von Beschlägen. Eine Glasleistenhaltenut dient der Aufnahme von Glashalteleisten. Bei einer Festverglasung ist im Blendrahmen eine Verglasung eingesetzt, welche mit einer Glashalteleiste gehalten wird. Ist mit dem Blendrahmen ein Flügel verbunden, dient die Beschlagsnut dem Einsatz von Beschlägen, mit denen der Blendrahmen mit einem Flügel verbunden werden. Da Blendrahmenprofile meist universell sowohl für eine Festverglasung, als auch den Einsatz von Flügeln verwendet werden können, verfügen Blendrahmenprofile zumeist über Nuten, die sowohl als Glasleistenhaltenut, als auch Beschlagsnut genutzt werden kann.
  • Erfindungsgemäß befindet sich die Kante im Falzbereich zwischen dem Blendrahmenüberschlag und einer Beschlags- oder Glasleistenhaltenut. Dies ist gleichbedeutend damit, dass der Blendrahmenüberschlag nicht zum Falzbereich gehört. Vielmehr befindet sich der Blendrahmenüberschlag neben dem Falzbereich auf der der Glasleistenhaltenut beziehungsweise Beschlagsnut abgewandten Seite.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche.
  • Vorteilhafterweise ist vorgenannte Kante im Falzbereich die zum Gebäudeinneren gerichtete Seite eines Rests eines reduzierten Mitteldichtungsdoms oder die zum Gebäudeäußeren gerichtete Seite einer Vertiefung für eine Klotzbrücke. Zumindest eines dieser Teil ist Bestandteil eines üblichen Blendrahmenprofils und eignet sich durch einen Verlauf parallel zur Glasebene sehr gut für die Verrastung.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung verfügt die Schwelle über einen Schenkel, welcher sich im montierten Zustand auf der zum Falzbereich gerichteten Seite befindet und im Falzbereich in Richtung des Fußbereichs gerichtet ist. Dieser Schenkel dient der Verrastung.
  • Bevorzugt ist vorgenannter Schenkel mit der Kante im Falzbereich im Eingriff. Hierzu verfügt der Schenkel vorzugsweise über eine Spitze und ist mit dieser Spitze mit der Kante im Falzbereich im Eingriff.
  • Bevorzugt erstreckt sich die Schwelle über die Breite des gesamten Blendrahmens bis zum Gehrungsbereich.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung verfügt die Schwelle über Rillen und Schwellenöffnungen in diesen Rillen, als auch mindestens eine Nut, welche zur Verrastung mit einer Blendrahmenüberschlagswand geeignet ist.
  • Bevorzugt durchdringen Entwässerungsöffnungen die mindestens eine Überschlagshohlkammer. Hierdurch kann die Entwässerung erfolgen.
  • Die Erfindung umfasst auch eine Tür mit einem zuvor beschriebenen Blendrahmen und einem darauf abgestimmten Flügelrahmen aus extrudierten Flügelrahmenprofilen, welche im Gehrungsbereich miteinander verbunden sind.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist bei einer erfindungsgemäßen Tür ein Wetterschenkel mit mindestens einer Bürstendichtung mit dem Flügelrahmenprofil verbunden. Hierbei greift der Wetterschenkel mit mindestens einer Bürstendichtung derart in das an der Schwelle anliegende Flügelrahmenprofil ein, dass bei geschlossener Tür mindestens eine Bürstendichtung den Spalt zur Schwelle abdichtet.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    ein Teil einer Tür mit dem erfindungsgemäßen Blendrahmen;
    Fig. 2
    einen Querschnitt eines Blendrahmenprofils;
    Fig. 3
    einen Querschnitt des Blendrahmenprofils aus Figur 2 mit erfindungsgemäßem, reduziertem Blendrahmenüberschlag sowie Schwelle,
    Fig. 4
    eine Schwelle eines erfindungsgemäßen Blendrahmenprofils;
    Fig. 5
    ein erfindungsgemäßer, reduzierter Blendrahmenüberschlag mit Schwelle zusammen mit einem dazugehörenden Türflügel und
    Fig. 6
    ein anderer erfindungsgemäßer, reduzierter Blendrahmenüberschlag mit Schwelle und Rampe zusammen mit einem dazugehörenden Türflügel.
  • Gleiche Bezugszeichen in verschiedenen Figuren haben gleiche Bedeutung. Nicht alle Bezugszeichen sind in allen Figuren dargestellt.
  • Figur 1 zeigt einen Teilbereich einer Tür 2, bei der es sich zumeist um eine Balkon- oder Terrassentür handelt. Die Tür 2 verfügt über einen Blendrahmen 1 und einen Türflügel 9. Der Blendrahmen 1 besteht aus extrudierten PVC-Blendrahmenprofilen 4, welche im Gehrungsbereich 8 miteinander verbunden werden. Die Erfindung ist jedoch auch bei Aluminium-Blendrahmenprofilen anwendbar. Mit dem untersten Blendrahmenprofil 4 ist eine Schwelle 3 verbunden.
  • Figur 2 zeigt den Aufbau des Blendrahmenprofils 4. Dieses verfügt über einen Fußbereich 5 mit mehreren Hohlkammern 10, 11, einen Falzbereich 6 und einen Blendrahmenüberschlag 7 mit einer Überschlagshohlkammer 11. In einer zentralen, großen Hohlkammer 10 ist ein metallisches Verstärkungsprofil 25 angeordnet; darüber befindet sich der Falzbereich 6. Am Blendrahmenüberschlag 7 ist eine Anschlagdichtung 42 angeordnet, an welcher bei geschlossener Tür 2 ein Rahmenanschlagsabschnitt eines Türflügels 9 anschlägt und somit den Falzbereich 6 zur Umgebung abdichtet. Der Falzbereich 6 erstreckt sich zwischen dem Blendrahmenüberschlag 7 und einer Glasleistenhaltenut 35. Die Überschlagshohlkammer 11 verfügt über begrenzende Blendrahmenüberschlagswände 12. Im Falzbereich 6, der sich neben dem Blendrahmenüberschlag 7 sowie zugleich oberhalb einer zentralen, großen Hohlkammer 10, in welcher das metallisches Verstärkungsprofil 25 angeordnet ist, befindet, ist ein Mitteldichtungsdom 27 angeordnet; an diesem ist eine Mitteldichtung 28 anextrudiert. Der Mitteldichtungsdom 27 ist ein dünnwandiges Gebilde mit einer Mitteldichtungsdomhohlkammer 40 sowie einer Dichtungsnut 41. Die Glasleistenhaltenut 35 am Rand des Falzbereichs 6 kann bei Blendrahmen auch der Aufnahme von nicht dargestellten Beschlägen dienen.
  • Figur 3 zeigt das Blendrahmenprofil 4 aus Figur 2 mit reduzierter Überschlagshohlkammer 11, wozu die beiden Blendrahmenüberschlagswände 12 auf jeweils demselben Höhenniveau durchtrennt werden. Die Überschlagshohlkammer 11 ist somit auf der dem Fußbereich 5 abgewandten Seite offen. In den beiden Blendrahmenüberschlagswänden 12 befinden sich lokale Entwässerungsöffnungen 24 in regelmäßigen Abständen in Extrusionsrichtung des Blendrahmenprofils 4, welche identisch mit der Richtung senkrecht zur Zeichenebene ist.
  • Das Blendrahmenprofil 4 hat ferner einen reduzierten Mitteldichtungsdom 27, wodurch die Mitteldichtung 28 gänzlich entfernt ist und die verbleibenden Wände des Mitteldichtungsdoms 27 auf demselben Höhenniveau oberhalb des Falzgrundes enden wie die beiden Blendrahmenüberschlagswände 12. Dieses Höhenniveau ist maximal so hoch wie das Höhenniveau der Glasleistenhaltenut 35. Hierdurch verbleibt vom Mitteldichtungsdom 27 im Wesentlichen eine zumindest näherungsweise senkrecht zum Falzgrund verlaufende Kante 37.
  • Zugleich zeigt Figur 3 eine Schwelle 3, welche auch alleine in Figur 4 zu sehen ist. Zumeist handelt es sich bei der Schwelle 3 um ein Aluminium-Strangpressteil. Die Schwelle 3 verfügt über eine Nut 15, welche mit der zum Falzbereich 6 gerichteten reduzierten Blendrahmenüberschlagswand 12 verrastet werden kann. Die Schwelle 3 verfügt über Rillen 18 und nachträglich gefräste durchgängige Schwellenöffnungen 17 in diesen Rillen 18 auf der Oberseite in dem Bereich, welcher im montierten Zustand, welcher in den folgenden Figuren gezeigt ist, die Überschlagshohlkammer 11 und den Falzbereich 6 bis über den Mitteldichtungsdom 27 überdeckt. Am zum Falzbereich 6 gerichteten seitlichen Ende der Schwelle 3 befindet sich ein Schenkel 38. An diesem Schenkel 38 befindet sich eine Spitze 39. Die Schwelle 3 und das Blendrahmenprofil 4 sind derart aufeinander abgestimmt, dass im montierten Zustand die Spitze 39 des Schenkels 38 an der Kante 37 im Falzbereich 6 eingreift und zugleich die zum Falzbereich 6 gewandte Blendrahmenüberschlagswand 12 in die Nut 15 der Schwelle 3 eingreift. Hierbei wird bevorzugt vorgenannte Blendrahmenüberschlagswand 12 ein wenig zum Falzbereich 6 elastisch gebogen, so dass die Schwelle 3 elastisch zwischen Nut 15 und der Spitze 39 des Schenkels 38 verspannt ist.
  • Figur 5 zeigt die Schwelle 3 elastisch verspannt auf dem reduzierten Blendrahmenprofil 4; dies entspricht der Vorrichtung aus Figur 3 im montierten Zustand. Das Blendrahmenprofil 4 ist zwischen einem Gebäudefußboden 29 und einem Boden 31 außerhalb eines Gebäudes installiert. Auf den Boden ist ein Rost 30 angeordnet. Die Entwässerungsöffnungen 24 münden in den Rost 30, der sich der Schwelle 3 gebäudeaußenseitig anschließt. Partiell oberhalb des Blendrahmenprofils 4 und der Schwelle 3 ist ein Flügelrahmenprofil 21 mit einen Wetterschenkel 33 zu sehen. Am Wetterschenkel 33 sind Bürstendichtungen 34 zum Verschließen des Spaltes zur Schwelle 3 angeordnet. Auch am Überschlag des Flügelrahmenprofils 21 ist eine Bürstendichtung 34 angeordnet, welche bei geschlossener Tür zur Glasleistenhaltenut 35 abdichtet. Es ist zu erkennen, dass die Schwelle 3 nur sehr wenig gegenüber dem Gebäudefußboden 29 und dem Rist 30 erhöht ist.
  • In Figur 6 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes, in ein Gebäude eingebautes Blendrahmenprofil 4 mit reduzierter Überschlagshohlkammer 11 und aufgesetzter Schwelle 3 mit Türflügel. Während bei Figur 5 der Gebäudefußboden 29 eben in die Glasleistenhaltenut 35 des Blendrahmenprofils 4 übergeht, ist bei der Tür in Figur 6 vorgesehen, dass eine Rampe 36 vom Gebäudefußboden 29 ansteigend die Glasleistenhaltenut 35 überdeckt und auf dem Höhenniveau der Schwelle 3 endet. Eine weitere am Flügelrahmenprofil 21 befestigte Bürstendichtungen 34 dichtet den Spalt zwischen Rampe 36 und Türflügel. Die Entwässerungsöffnungen 24 ermöglichen unter dem Höhenniveau der Schwelle 3 den Abfluss von Wasser über einen Rost 30 zu einem Entwässerungskanal 32.
  • Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Schwelle 3 auch leicht nachträglich eingesetzt oder ausgetauscht werden kann. Während bei einer konventionellen Türschwelle aufwändige Demontagearbeiten notwendig sind, kann eine erfindungsgemäße Schwelle 3 - zum Beispiel bei einer Beschädigung derselben - vom Blendrahmenprofil 4 wieder abgezogen und durch eine neue Schwelle 3 ersetzt werden.
  • Erfindungsgemäß sind sehr geringe Schwellenhöhen von etwa lediglich 5 mm möglich.
  • Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Insbesondere ist die Erfindung nicht auf die dargestellte Profilgeometrie beschränkt, sondern kann auf alle Hohlkammergeometrien aus allen möglichen Werkstoffen angewendet werden.
  • Die Tür ist ganz oder teilweise mit Aluminium-Profilen oder - Rahmen kombinierbar. Auch kann das Profil mit farbig foliert oder beschichtet oder lackiert sein.
  • Die Erfindung begünstigt auch die Bauwerksabdichtung, bei welcher der am Boden positionierte Teil des Blendrahmens und die seitlichen untersten Dezimeter gegenüber der Umgebung gesondert abgedichtet werden, um Feuchtigkeitseintritt zu vermeiden. Da die Verschweißung im Gehrungsbereich unberührt bleibt, kann die Bauwerksabdichtung auf einem ebenen, dichten Untergrund erfolgen.
    • Legende
    • 1
    Blendrahmen
    2
    Tür
    3
    Schwelle
    4
    Blendrahmenprofilen
    5
    Fußbereich
    6
    Falzbereich
    7
    Blendrahmenüberschlag
    8
    Gehrungsbereich
    9
    Türflügel
    10
    Hohlkammer
    11
    Überschlagshohlkammer
    12
    Blendrahmenüberschlagswand
    13
    Abdeckkappe
    15
    Nut
    16
    Gebäudeaußenseite
    17
    Schwellenöffnung
    18
    Rillen
    19
    Seitenfläche
    20
    Abstandsnase
    21
    Flügelrahmenprofil
    22
    Flügelrahmenüberschlag
    23
    Flügelrahmenüberschlagswand
    24
    Entwässerungsöffnung
    25
    Verstärkungsprofil
    26
    Profilöffnung
    27
    Mitteldichtungsdom
    28
    Mitteldichtung
    29
    Gebäudefußboden
    30
    Rost
    31
    Boden
    32
    Entwässerungskanal
    33
    Wetterschenkel
    34
    Bürstendichtung
    35
    Glasleistenhaltenut
    36
    Rampe
    37
    Kante
    38
    Schenkel
    39
    Spitze
    40
    Mitteldichtungsdomhohlkammer
    41
    Dichtungsnut
    42
    Anschlagdichtung

Claims (10)

  1. Blendrahmen (1) für eine Tür (2), vorzugsweise Balkon- oder Terrassentür,
    wobei der Blendrahmen (1) aus extrudierten Blendrahmenprofilen (4), welche im Gehrungsbereich (8) miteinander verbunden sind, besteht, und mindestens eine Schwelle (3) aufweist,
    wobei das Blendrahmenprofil (4) zumindest über einen Fußbereich (5) mit mehreren Hohlkammern (10), einen Falzbereich (6) und einen Blendrahmenüberschlag (7) mit mindestens einer Überschlagshohlkammer (11) verfügt, wobei die mindestens einer Überschlagshohlkammer (11) über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand (12) verfügt,
    wobei das Blendrahmenprofil (4) vorzugsweise über einen Mitteldichtungsdom (27) verfügt,
    mindestens eines der Blendrahmenprofile (4) um zumindest einen Teil des Blendrahmenüberschlags (7) reduziert ist,
    so dass Blendrahmenüberschlagswände (12) des ursprünglichen Blendrahmenprofils (4) durchtrennt sind und zumindest eine Überschlagshohlkammer (11) auf der dem Fußbereich (5) abgewandten Seite offen ist,
    sich in der mindestens einen Blendrahmenüberschlagswand (12) mindestens eine Entwässerungsbohrung (24) befindet,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die mindestens eine Schwelle (3) über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand (12) mindestens einer offenen Überschlagshohlkammer (11) und eine Kante (37) im Falzbereich (6) elastisch verspannt ist, wobei die Kante (37) sich zwischen dem Blendrahmenüberschlag (7) und einer Beschlags- oder Glasleistenhaltenut (35) befindet.
  2. Blendrahmen (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (37) im Falzbereich (6) die zum Gebäudeinneren gerichtete Seite eines Rests eines reduzierten Mitteldichtungsdoms (27) oder die zum Gebäudeäußeren gerichtete Seite einer Vertiefung für eine Klotzbrücke ist.
  3. Blendrahmen (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwelle (3) über einen Schenkel (38) verfügt, welcher sich im montierten Zustand auf der zum Falzbereich (6) gerichteten Seite befindet und im Falzbereich (6) in Richtung des Fußbereichs (5) gerichtet ist.
  4. Blendrahmen (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (38) mit der Kante (37) im Falzbereich (6) im Eingriff ist, vorzugsweise über eine Spitze (39) verfügt und mit dieser Spitze (39) mit der Kante (37) im Falzbereich (6) im Eingriff ist.
  5. Blendrahmen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwelle (3) sich über die Breite des gesamten Blendrahmens (1) erstreckt.
  6. Blendrahmen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwelle (3) über Rillen (18) und Schwellenöffnungen (17) in diesen Rillen (18) verfügt und die Schwelle (3) über mindestens eine Nut (15) verfügt, welche zur Verrastung mit einer Blendrahmenüberschlagswand (12) geeignet ist.
  7. Blendrahmen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Entwässerungsöffnungen (24) die mindestens eine Überschlagshohlkammer (11) durchdringen.
  8. Tür (2) mit einem Blendrahmen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und einem darauf abgestimmten Flügelrahmen aus extrudierten Flügelrahmenprofilen (21), welche im Gehrungsbereich miteinander verbunden sind.
  9. Tür nach Anspruch 8 mit einem aus Flügelrahmenprofilen (21) hergestellten Flügelrahmen, wobei ein Wetterschenkel (33) mit mindestens einer Bürstendichtung (34) derart in das an der Schwelle (3) anliegende Flügelrahmenprofil (21) eingreift, dass bei geschlossener Tür mindestens eine Bürstendichtung (34) den Spalt zur Schwelle (3) abdichtet.
  10. Verfahren zur Herstellung eines Blendrahmens (1) für eine Tür (2), vorzugsweise Balkon- oder Terrassentür,
    wobei der Blendrahmen (1) aus extrudierten Blendrahmenprofilen (4), welche im Gehrungsbereich (8) miteinander verbunden sind, besteht, und mindestens eine Schwelle (3) aufweist,
    wobei das Blendrahmenprofil (4) zumindest über einen Fußbereich (5) mit mehreren Hohlkammern (10), einen Falzbereich (6) und einen Blendrahmenüberschlag (7) mit mindestens einer Überschlagshohlkammer (11) verfügt, wobei die mindestens einer Überschlagshohlkammer (11) über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand (12) verfügt,
    wobei das Blendrahmenprofil (4) vorzugsweise über einen Mitteldichtungsdom (27) verfügt,
    mindestens eines der Blendrahmenprofile (4) um zumindest einen Teil des Blendrahmenüberschlags (7) reduziert ist,
    so dass Blendrahmenüberschlagswände (12) des ursprünglichen Blendrahmenprofils (4) durchtrennt sind und zumindest eine Überschlagshohlkammer (11) auf der dem Fußbereich (5) abgewandten Seite offen ist,
    sich in der mindestens einen Blendrahmenüberschlagswand (12) mindestens eine Entwässerungsbohrung (24) befindet,
    die mindestens eine Schwelle (3) über mindestens eine Blendrahmenüberschlagswand (12) mindestens einer offenen Überschlagshohlkammer (11) und eine Kante (37) im Falzbereich (6) elastisch verspannt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Blendrahmenprofile (4) vorzugsweise durch Sägen oder Fräsen um einen Teil des Blendrahmenüberschlags (7) reduziert wird, so dass Blendrahmenüberschlagswände (12) des ursprünglichen Blendrahmenprofils (4) durchtrennt werden und mindestens ein Teil einer Blendrahmenüberschlagswand (12) verbleibt,
    und mindestens eine Schwelle (3) mit mindestens einer Blendrahmenüberschlagswand (12) und der Kante (37) im Falzbereich (6) verspannt wird.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202007015160U1 (de) 2007-10-30 2009-03-12 Frey, Inge Türrahmen mit einer Bodenschwelle
EP3363979A1 (de) * 2017-02-16 2018-08-22 Veka AG Blendrahmen mit einem bodenschwellenelement
DE102022206444B4 (de) 2022-06-27 2024-03-07 Profine Gmbh Blendrahmen für eine Tür mit Extrusionsrahmen und Schwelle, Tür mit einem derartigen Blendrahmen und Verfahren zur Herstellung dieser Tür

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