EP4727669A1 - Filtersystem mit einem sekundärfilterelement und einem primärfilterelement sowie verwendung eines sekundärfilterelements in einem filtersystem - Google Patents

Filtersystem mit einem sekundärfilterelement und einem primärfilterelement sowie verwendung eines sekundärfilterelements in einem filtersystem

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EP4727669A1
EP4727669A1 EP24725893.2A EP24725893A EP4727669A1 EP 4727669 A1 EP4727669 A1 EP 4727669A1 EP 24725893 A EP24725893 A EP 24725893A EP 4727669 A1 EP4727669 A1 EP 4727669A1
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EP
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filter element
coupling
secondary filter
filter
primary
Prior art date
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Application number
EP24725893.2A
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Inventor
Dennis Stark
Michael Kaufmann
Klaus-Dieter Ruhland
Tanja Heilmann
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Mann and Hummel GmbH
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Mann and Hummel GmbH
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Filtersystem (100) mit einem Gehäuse (110), das einen Fluideinlass (112) und einen Fluidauslass (114) aufweist, wobei in dem Gehäuse (110) zwischen dem Fluideinlass (112) und dem Fluidauslass (114) zumindest ein Primärfilterelement (10) und ein Sekundärfilterelement (40) an- geordnet sind, wobei das Primärfilterelement (10) und das Sekundärfilterelement (40) zumindest zweit- weise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbeson- dere Luft, durchströmbar sind. Das Gehäuse (110) weist am Fluidauslass (114) wenigstens ein Kopp- lungselement (120) zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement (40) angeordnete Kopplungs- einrichtung (70) auf. Der Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) weist ein Adsorpti- onsmittel, insbesondere Aktivkohle, auf. Die Kopplungseinrichtung (70) ist zur verdrehfesten Kopplung mit dem Primärfilterelement (10) ausgebildet. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung eines Sekundärfilterelements (40) in einem Filtersystem (100).

Description

Filtersystem mit einem Sekundärfilterelement und einem Primärfilterelement sowie Verwendung eines Sekundärfilterelements in einem Filtersystem
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Filtersystem mit einem Sekundärfilterelement und einem Primärfilterelement, insbesondere zur Filtration eines gasförmigen Fluids, insbesondere Luft, sowie die Verwendung eines Sekundärfilterelements in einem Filtersystem.
Stand der Technik
Filtersysteme mit Primärfilterelement und strömungsmäßig nachgeschaltetem Sekundärfilterelement sind beispielsweise bei Luftfiltersystemen bekannt. Das Sekundärfilterelement dient als Sicherheitselement zum Schutz der Reinseite des Filtersystems beispielsweise beim Wechsel des Primärfilterelements.
Offenbarung der Erfindung
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Filtersystem mit einem Sekundärfilterelement und einem Primärfilterelement zu schaffen.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, eine Verwendung eines Sekundärfilterelements in einem verbesserten Filtersystem zu schaffen.
Die vorgenannten Aufgaben werden nach einem Aspekt der Erfindung gelöst mit Filtersystem mit einem Gehäuse, das einen Fluideinlass und einen Fluidauslass aufweist, wobei in dem Gehäuse zwischen dem Fluideinlass und dem Fluidauslass zumindest ein Primärfilterelement und ein Sekundärfilterelement angeordnet sind, wobei das Sekundärfilterelement in einem hohlem Innenraum des Primärfilterelements angeordnet ist, und wobei das Primärfilterelement und das Sekundärfilterelement zumindest zweitweise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbesondere Luft, durchströmbar sind, wobei das Gehäuse am Fluidauslass wenigstens ein Kopplungselement zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement angeordnete Kopplungseinrichtung aufweist, wobei das Sekundärfilterelement einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper aufweist, der sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen hohlen Innenraum umgibt und der ein offenes Ende und ein entlang der Längsachse gegenüberliegendes geschlossenes Ende aufweist, wobei der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, aufweist, wobei die Kopplungseinrichtung an einem offenen Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung zur verdrehtesten Kopplung mit dem Primärfilterelement ausgebildet ist, und dass das wenigstens eine Kopplungselement des Gehäuses als Gewinde und komplementär zu einem Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements ausgebildet ist, wobei das Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements in Eingriff mit dem Gewinde des Kopplungselements des Gehäuses bringbar ist. Die Aufgaben werden nach einem weiteren Aspekt der Erfindung gelöst durch eine Verwendung eines Sekundärfilterelements in einem Filtersystem, wobei das Sekundärfilterelement einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper aufweist, der sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen hohlen Innenraum umgibt und der ein offenes Ende und ein entlang der Längsachse gegenüberliegendes geschlossenes Ende aufweist, und wobei der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, aufweist, wobei das Sekundärfilterelement in einem hohlem Innenraum des Primärfilterelements des Filtersystems angeordnet wird, und wobei das Primärfilterelement und das Sekundärfilterelement im Betrieb des Filtersystems zumindest zweitweise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbesondere Luft, durchströmt werden, wobei das Gehäuse des Filtersystems am Fluidauslass wenigstens ein Kopplungselement zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement angeordnete Kopplungseinrichtung aufweist, wobei die Kopplungseinrichtung an einem offenen Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements angeordnet ist, wobei das Sekundärfilterelement mit der Kopplungseinrichtung verdrehtest mit dem Primärfilterelement gekoppelt wird, und ein Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements mit dem als Gewinde ausgebildeten Kopplungselement des Gehäuses in Eingriff gebracht wird.
Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Nach einem Aspekt geht die Erfindung aus von einem Filtersystem mit einem Gehäuse, das einen Fluideinlass und einen Fluidauslass aufweist, wobei in dem Gehäuse zwischen dem Fluideinlass und dem Fluidauslass zumindest ein Primärfilterelement und ein Sekundärfilterelement angeordnet sind, wobei das Sekundärfilterelement in einem hohlem Innenraum des Primärfilterelements angeordnet ist, und wobei das Primärfilterelement und das Sekundärfilterelement zumindest zweitweise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbesondere Luft, durchströmbar sind. Das Gehäuse weist am Fluidauslass wenigstens ein Kopplungselement zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement angeordnete Kopplungseinrichtung auf. Das Sekundärfilterelement weist einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper auf, der sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen hohlen Innenraum umgibt und der ein offenes Ende und ein entlang der Längsachse gegenüberliegendes geschlossenes Ende aufweist. Der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements weist ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, auf. Die Kopplungseinrichtung ist an einem offenen Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements angeordnet,
Erfindungsgemäß ist die Kopplungseinrichtung zur verdrehtesten Kopplung mit dem Primärfilterelement ausgebildet. Das wenigstens eine Kopplungselement des Gehäuses ist als Gewinde und komplementär zu einem Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements ausgebildet. Dabei ist das Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements in Eingriff mit dem Gewinde des Kopplungselements des Gehäuses bringbar. Das Sekundärfilterelement ist dem Primärfilterelement strömungsmäßig nachgeschaltet und kann die Reinseite zusätzlich schützen, beispielsweise, wenn das Primärfilterelement gewechselt wird oder gegen Substanzen, die das Primärfilterelement nicht zurückhält. Vorteilhaft können Primärfilterelement und Sekundärfilterelement unabhängig voneinander ausgetauscht werden. Hierdurch kann eine unterschiedliche Beladung von Primärfilterelement und Sekundärfilterelement berücksichtigt werden, so dass ein unnötiger Wechsel von Primärfilterelement oder Sekundärfilterelement unterbleiben kann.
Vorteilhaft kann das Sekundärfilterelement eine Schnittstelle zur Kopplung mit dem Primärfilterelement und eine Schnittstelle zur Kopplung mit dem Gehäuse des Filtersystems aufweisen. Das Sekundärfilterelement kann hierdurch vorteilhaft drehfest im Gehäuse eingebaut sein, auch wenn im Betrieb erhebliche mechanische Belastungen und Vibrationen darauf einwirken.
Dadurch, dass der Filtermediumkörper ein Adsorptionsmittel aufweist, können Schadgase, welche das Primärfilterelement passieren, weitgehend im Sekundärfilterelement aus dem Fluid entfernt werden. Dies ist besonders bei einer Anwendung des Filtersystems in Systemen günstig, die Komponenten aufweisen, welche empfindlich auf Schadgase reagieren. Besonders vorteilhaft kann das Filtersystem mit dem Sekundärfilterelement bei Brennstoffzellensystemen eingesetzt werden, um die Kathodenzuluft zu filtern. Schadgase können die Membranen zwischen Kathoden und Anoden der Brennstoffzellen degradieren oder sogar zerstören.
Günstigerweise kann das Kopplungselement hülsenförmig ausgebildet sein und eine Schnittstelle zur Kopplung mit dem Sekundärfilterelement und eine separate Schnittstelle zur Kopplung mit dem Gehäuse aufweisen. Günstigerweise kann die Kopplung mit dem Primärfilterelement verdrehtest ausgebildet sein. Dies kann die Betriebssicherheit des Filtersystems mit einem Sekundärfilterelement weiter verbessern.
Das Sekundärfilterelement kann beispielsweise über ein Gewinde mit dem Filtergehäuse gekoppelt werden, was es insbesondere ermöglicht, bestehende Filtersysteme mit herkömmlichem Sekundärfilterelement, die keine Gasadsorptionsfunktionalität haben, auf einfache Art und Weise funktionell aufzurüsten. Vorteilhaft kann die drehfeste Kopplung zwischen Primärfilterelement und Sekundärfilterelement hierbei dazu eingesetzt werden, das Sekundärfilterelement mittelbar über das Primärfilterelement in das gehäuseseitige Gewinde ein- oder auszudrehen.
Vorteilhaft kann das wenigstens eine Kopplungselement als Gewinde komplementär zu einem Außengewinde eines Gewindestutzens des Kopplungselements ausgebildet sein. Dies erlaubt eine vorteilhaft drehfeste Verbindung zwischen Sekundärfilterelement und Gehäuse. Alternativ kann auch eine einfache Steckverbindung vorhanden sein.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das Primärfilterelement einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper umfassen, der sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen hohlen Innenraum umgibt und der ein offenes Ende und ein entlang der Längsachse gegenüberliegendes geschlossenes Ende aufweist. Der Filtermediumkörper des Primärfilterelements kann an seinem offenen Ende wenigstens ein Kopplungselement zur verdrehtesten Kopplung mit der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements aufweisen.
Im Betrieb kann das Sekundärfilterelement im hohlen Innenraum des Primärfilterelements angeordnet sein. Die Schnittstelle, d.h. Kopplungselement und Kopplungseinrichtung, zwischen Primärfilterelement und Sekundärfilterelement ist jeweils am offenen Ende von Primärfilterelement und Sekundärfilterelement angeordnet. Günstigerweise kann am offenen Ende des Primärfilterelements ein Ring aus Polyurethan (PUR) angeordnet sein.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann die Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements am offenen Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements einen Stutzen umfassen, der das Gewinde aufweist. Insbesondere kann das Gewinde ein Außengewinde sein. Insbesondere kann der Stutzen alternativ oder zusätzlich über das offene Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements hinausragen.
Vorteilhaft kann am Stutzen der Kopplungseinrichtung eine Dichtfläche für ein Dichtungselement angeordnet sein, so dass die Reinseite im Inneren des Sekundärfilterelements gegen die Rohseite des Filterelements abgedichtet ist.
Günstigerweise kann diese Schnittstelle zur Kopplung mit dem Gehäuse an der hülsenförmigen Kopplungseinrichtung axial beabstandet zu der Schnittstelle zu dem Primärfilterelement angeordnet sein. Das Kopplungselement kann mit dem Außengewinde in ein komplementäres Gewinde des Gehäuses, insbesondere an einem Auslassstutzen für das gefilterte Fluid, eingeschraubt werden. Das Sekundärfilterelement kann hierdurch stabil, insbesondere drehfest, mit dem Gehäuse verbunden sein. Alternativ ist es möglich, dass das Sekundärfilterelement in das Gehäuse, insbesondere in den Auslassstutzen für das gefilterte Fluid eingesteckt wird. In diesem Fall kann ein Gewinde entfallen.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann die Kopplungseinrichtung an einer insbesondere äußeren Mantelfläche axial verlaufende Rippen aufweisen, die insbesondere in Richtung des geschlossenen Endes des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements zur Längsachse hin geneigt sein können. Die Rippen können vorteilhaft eine relative Verdrehung zwischen Primärfilterelement und Sekundärfilterelement unterbinden.
Alternativ oder zusätzlich kann die Kopplungseinrichtung an einer insbesondere äußeren Mantelfläche axiale Vertiefungen aufweisen. Die axialen Vertiefungen können günstigerweise formkomplementär zu Vorsprüngen am inneren Umfang des Primärfilterelements ausgebildet sein. Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems können die Rippen und/oder Vertiefungen benachbart zu einer Außenmantelfläche des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements angeordnet sein und/oder den Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements bezüglich der Längsachse überlappen.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das Kopplungselement des Sekundärfilterelements eine Nut aufweisen, in die der Filtermediumkörper eintaucht. Vorteilhaft kann sich die Nut an der äußeren Mantelfläche des Kopplungselements befinden.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems können die Rippen an einer Außenseite einer äußeren Nutwand der Nut vorliegen. Hierdurch kann das Primärfilterelement beispielsweise mit einer offenen elastischen Endscheibe leicht in axialer Richtung über die Nutwand geschoben werden. Alternativ oder zusätzlich können die axialen Vertiefungen an einer Außenseite einer äußeren Nutwand der Nut vorliegen.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das wenigstens eine Kopplungselement des Primärfilterelements wenigstens einen Vorsprung aufweisen, der mit einer Radialkomponente in den Innenraum hineinragt und zur Anlage an zumindest einer der axial verlaufenden Rippen der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements ausgebildet ist, um die verdrehteste Kopplung des Kopplungselements des Primärfilterelements mit der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements zu bewirken. Dabei kann der Vorsprung am inneren Umfang des Primärfilterelements in die axialen Vertiefungen an der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements eingreifen und die drehfeste Kopplung weiter verbessern.
Das wenigstens eine Kopplungselement des Primärfilterelements kann formkomplementär zu wenigstens einer axialen Vertiefung an der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements ausgebildet sein. Bei der Montage kann der wenigstens eine Vorsprung in die axiale Vertiefung der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements eingeschoben werden. Weist die Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements nach außen weisende Rippen auf, kann eine günstige drehfeste Verbindung geschaffen werden. Der wenigstens eine Vorsprung kann vorteilhaft aus PUR gebildet sein
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das Kopplungselement des Primärfilterelements wenigstens zwei Vorsprünge aufweisen, die jeweils mit einer Radialkomponente in den Innenraum hineinragen und in einer Umfangsrichtung beabstandet sind. Vorteilhaft können mehrere Vorsprünge beispielsweise äquidistant zueinander angeordnet sein, die in entsprechende axiale Vertiefungen des Sekundärfilterelements eingreifen können. Insbesondere kann das Kopplungselement des Primärfilterelements formkomplementär zu wenigstens einer axialen Vertiefung der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements ausgebildet sein. Dabei können die Vorsprünge am inneren Umfang des Primärfilterelements in die axialen Vertiefungen an der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements eingreifen und die drehfeste Kopplung weiter verbessern. Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements ein gefaltetes Filtermedium mit Adsorptionsmittel aufweisen. Alternativ kann der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements ein gewickeltes Filtermedium mit Adsorptionsmittel aufweisen. Beispielsweise kann das Adsorptionsmittel, vorzugsweise Aktivkohle, zwischen zwei Vlieslagen eingebracht und fixiert sein, welche dann gewickelt oder gefaltet werden. Optional kann das Adsorptionsmittel auch als Schüttung zwischen Vlieslagen vorliegen.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements an seiner Außenseite und/oder Innenseite ein Verstärkungselement, insbesondere ein Gitter, aufweisen. Dies erlaubt vorteilhaft einen waagrechten Einbau des Filterelements. Das Verstärkungselement kann günstigerweise die Oberfläche des Sekundärfilterelements vor Beschädigungen schützen, wenn das Primärfilterelement vom Sekundärfilterelement abgezogen werden sollte, etwa bei einem Wechsel des Primärfilterelements.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann am geschlossenen Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements eine Endscheibe angeordnet sein, die insbesondere eine Vertiefung als Montagehilfe aufweisen kann. Die Vertiefung kann dazu dienen, um ein entsprechendes Werkzeug anzulegen, um das Sekundärfilterelement aus dem Gehäuse herauszuschrauben oder in das Gehäuse einzuschrauben.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das Gehäuse einen Auslassstutzen für Partikel aufweisen. Partikel, etwa Staub, die am Primärfilterelement abgeschieden werden, können gesammelt und durch den Auslassstutzen für Partikel entfernt werden.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann der Auslassstutzen ein Verschlusselement aufweisen, das gewichtsabhängig öffnet und schließt. Das Ver-schlusselement kann vorteilhaft als schwenkbare Klappe ausgebildet sein. Sobald sich auf der Klappe eine bestimmte Menge an Partikeln angesammelt hat, öffnet die Klappe automatisch, so dass die Partikel aus dem Auslassstutzen herausfallen können. Lastet kein Gewicht mehr auf der Klappe, kann diese wieder schließen. Alternativ kann das Verschlusselement auch als Ventil ausgebildet sein.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Verwendung eines Sekundärfilterelements in einem Filtersystem vorgeschlagen, wobei das Sekundärfilterelement einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper aufweist, der sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen hohlen Innenraum umgibt und der ein offenes Ende und ein entlang der Längsachse gegenüberliegendes geschlossenes Ende aufweist. Dabei weist der Filtermediumkörper des Sekundärfilterelements ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, auf. Das Sekundärfilterelement wird in einem hohlem Innenraum eines Primärfilterelements des Filtersystems angeordnet, und das Primärfilterelement und das Sekundärfilterelementwerden im Betrieb des Filtersystems zumindest zweitweise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbesondere Luft, durchströmt. Das Gehäuse des Filtersystems weist am Fluidauslass wenigstens ein Kopplungselement zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement angeordnete Kopplungseinrichtung aufweist, wobei die Kopplungseinrichtung an einem offenen Ende des Filtermediumkörpers des Sekundärfilterelements angeordnet ist. Dabei wird das Sekundärfilterelement mit der Kopplungseinrichtung verdrehtest mit dem Primärfilterelement gekoppelt, und ein Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements mit dem als Gewinde ausgebildeten Kopplungselement des Gehäuses in Eingriff gebracht.
Das Sekundärfilterelement ist dem Primärfilterelement strömungsmäßig nachgeschaltet und kann die Reinseite zusätzlich schützen, beispielsweise, wenn das Primärfilterelement gewechselt wird oder gegen Substanzen, die das Primärfilterelement nicht zurückhält. Vorteilhaft können Primärfilterelement und Sekundärfilterelement unabhängig voneinander ausgetauscht werden. Hierdurch kann eine unterschiedliche Beladung von Primärfilterelement und Sekundärfilterelement berücksichtigt werden, so dass ein unnötiger Wechsel von Primärfilterelement oder Sekundärfilterelement unterbleiben kann.
Vorteilhaft kann das Sekundärfilterelement eine Schnittstelle zur Kopplung mit dem Primärfilterelement und eine Schnittstelle zur Kopplung mit dem Gehäuse des Filtersystems aufweisen. Das Sekundärfilterelement kann hierdurch vorteilhaft drehfest im Gehäuse eingebaut sein, auch wenn im Betrieb erhebliche mechanische Belastungen und Vibrationen darauf einwirken.
Dadurch, dass der Filtermediumkörper ein Adsorptionsmittel aufweist, können Schadgase, welche das Primärfilterelement passieren, weitgehend im Sekundärfilterelement aus dem Fluid entfernt werden. Dies ist besonders bei einer Anwendung des Filtersystems in Systemen günstig, die Komponenten aufweisen, welche empfindlich auf Schadgase reagieren. Besonders vorteilhaft kann das Filtersystem mit dem Sekundärfilterelement bei Brennstoffzellensystemen eingesetzt werden, um die Kathodenzuluft zu filtern. Schadgase können die Membranen zwischen Kathoden und Anoden der Brennstoffzellen degradieren oder sogar zerstören.
Günstigerweise kann das Kopplungselement hülsenförmig ausgebildet sein und eine Schnittstelle zur Kopplung mit dem Sekundärfilterelement und eine separate Schnittstelle zur Kopplung mit dem Gehäuse aufweisen. Günstigerweise kann die Kopplung mit dem Primärfilterelement verdrehtest ausgebildet sein. Dies kann die Betriebssicherheit des Filtersystems mit einem Sekundärfilterelement weiter verbessern.
Das Sekundärfilterelement kann beispielsweise über ein Gewinde mit dem Filtergehäuse gekoppelt werden, was es insbesondere ermöglicht, bestehende Filtersysteme mit herkömmlichem Sekundärfilterelement, die keine Gasadsorptionsfunktionalität haben, auf einfache Art und Weise funktionell aufzurüsten.
Vorteilhaft kann das wenigstens eine Kopplungselement als Gewinde komplementär zu einem Außengewinde eines Gewindestutzens des Kopplungselements ausgebildet sein. Dies erlaubt eine vorteilhaft drehfeste Verbindung zwischen Sekundärfilterelement und Gehäuse. Alternativ kann auch eine einfache Steckverbindung vorhanden sein. Gemäß einer günstigen Ausgestaltung kann das Gewinde des Kopplungselements des Sekundärfilterelements durch Drehen an dem Primärfilterelement mit dem als Gewinde ausgebildeten Kopplungselement des Gehäuses in Eingriff gebracht werden, wobei eine Drehbewegung des Primärfilterelements über die verdrehteste Kopplung der Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements mit dem Primärfilterelement auf die Kopplungseinrichtung des Sekundärfilterelements übertragen werden kann.
Vorteilhaft kann die drehfeste Kopplung zwischen Primärfilterelement und Sekundärfilterelement hierbei dazu eingesetzt werden, das Sekundärfilterelement mittelbar über das Primärfilterelement in das gehäuseseitige Gewinde ein- oder auszudrehen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen beispielhaft: Figur 1 eine isometrische Ansicht eines Gehäuses eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 2 eine Schnittdarstellung durch das Filtersystem nach Figur 1 mit Schnittstellen;
Figur 3 in Schnittdarstellung eine Ausgestaltung des Gehäuses des Filtersystems nach Figur 1 ;
Figur 4 eine Detaildarstellung der Schnittstellen zwischen Primärfilterelement, Sekundärfilterelement und Gehäuse des Filtersystems aus Figur 2;
Figur 5 eine isometrische Darstellung eines Sekundärfilterelements nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 6 eine weitere isometrische Darstellung des Sekundärfilterelements aus Figur 5;
Figur 7 eine isometrische Darstellung eines Primärfilterelements nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 8 eine weitere isometrische Darstellung des Primärfilterelements aus Figur 7.
Ausführungsformen der Erfindung
In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.
Zur Erläuterung der Erfindung zeigen Figuren 1 bis 4 ein Filtersystem 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei Figur 1 eine isometrische Ansicht des Gehäuses 110 des Filtersystems und Figur 2 eine Schnittdarstellung durch das Filtersystem 100 nach Figur 1 mit Schnittstellen zwischen einem Sekundärfilterelement 40 und einem Primärfilterelement 10 und dem Sekundärfilterelement 40 und dem Gehäuse 110 zeigt. Figur 3 zeigt ein Detail eines Auslassstutzens 140 zum Ablassen von Partikeln aus dem Gehäuse 110. In dem Gehäuse 110 ist das Primärfilterelement 10 angeordnet, in dessen hohlem Innenraum 26 das Sekundärfilterelement 40 angeordnet ist. Wird das Primärfilterelement 10 aus dem Gehäuse entfernt, schützt das Sekundärfilterelement 40 die Rohseite des Filtersystems 100.
Das Gehäuse 110 weist einen Fluideinlass 112 und einen Fluidauslass 114 auf, zwischen denen im Normalbetrieb in Strömungsrichtung des zu filternden Fluids, beispielsweise Luft, das Primärfilterelement 10 und das Sekundärfilterelement 40 angeordnet ist.
Der Fluideinlass 112 ist in diesem Beispiel tangential angeordnet, so dass das Fluid tangential in das Gehäuse 110 eintritt und eine Vorabscheidung von Partikeln, etwa Staub, erfolgen kann. Das Primärfilterelement 10 weist günstigerweise als Anströmschutz eine umlaufende Zarge 16 im Bereich des Fluideinlasses 112 auf.
Der Fluidauslass 114 ist in diesem Beispiel zentral angeordnet und führt das gefilterte Fluid mit einem Stutzen 118 aus dem Filtersystem 100 heraus.
Das Gehäuse 110 ist in diesem Beispiel so angeordnet, dass Primärfilterelement 10 und Sekundärfilterelement 40 liegend angeordnet sind. Dies ist eine häufige Einbausituation beispielsweise bei Kathodenluftfil- tersystemen von Brennstoffzellen. Im unteren Bereich des Gehäuses 110 ist ein Sammelraum 130 für Partikel angeordnet (Figur 3), die über einen Auslassstutzen 140 abgeführt werden können. Dazu ist eine Verschlusseinrichtung 150 in der Art einer Kappe über den Auslassstutzen 140 geschoben, die als Verschlusselement 152 eine Klappe aufweist, die gewichtsabhängig öffnet und nach Entleeren des Sammelraums 130 beispielsweise über Federkraft wieder schließt. Bei bestimmungsgemäß abweichender Einbaulage des Filtersystems 100 kann die Position des Auslassstutzens 140 entsprechend geeignet gewählt werden.
Figur 4 zeigt eine Detaildarstellung der Schnittstellen zwischen Primärfilterelement 10, Sekundärfilterelement 40 und Gehäuse 110 des Filtersystems 100 aus Figur 2. Die Figuren 5 und 6 zeigen verschiedene Ansichten des Sekundärfilterelements 40 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung und die Figuren 7 und 8 verschiedene Ansichten des Primärfilterelements 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, jeweils in isometrischer Darstellung
Der Fluidauslass 114 weist ein Kopplungselement 120 zur Kopplung an eine Kopplungseinrichtung 70 auf, die an dem Sekundärfilterelement 40 angeordnet ist. Das Kopplungselement 120 ist in diesem Beispiel (Figur 4) als Gewinde 122 am inneren Umfang des Fluidauslasses 1 14 komplementär zu einem Außengewinde 73 eines Gewindestutzens 72 des Kopplungselements 70 ausgebildet.
Das Sekundärfilterelement 40 umfasst einen für ein zu filterndes Fluid, insbesondere ein gasförmiges Fluid, insbesondere Luft, durchlässigen Filtermediumkörper 60, der sich entlang einer Längsachse 200 erstreckt und einen hohlen Innenraum 64 umgibt und der ein offenes Ende 42 und ein entlang der Längsachse 200 gegenüberliegendes geschlossenes Ende 44 aufweist (Figuren 5 und 6). Der Filtermediumkörper 60 weist ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, auf.
Der Filtermediumkörper 60 kann ein gefaltetes Filtermedium mit Adsorptionsmittel aufweisen oder ein gewickeltes Filtermedium mit Adsorptionsmittel aufweisen. Der Filtermediumkörper 60 kann zweckmäßigerweise ein Stützrohr 90 umgeben. Der Filtermediumkörper 60 kann vorteilhaft an seinem Außenmantel ein Verstärkungselement 62 aufweisen, das beispielsweise als Gitter ausgebildet sein kann. Dies ist in der Detailansicht in Figur 4 zu erkennen und in Figur 5 als symbolisch als Ausschnitt angedeutet. Selbstverständlich kann der Außenmantel komplett von dem Verstärkungselement 62 umgeben sein. Das Verstärkungselement 62 schützt den Filtermediumkörper 60 vor Beschädigungen, etwa beim Elementwechsel. Alternativ kann das Verstärkungselement 62 an der Innenseite des Filtermediumkörpers 60 vorliegen.
Am geschlossenen Ende 44 des Filtermediumkörpers 60 ist eine Endscheibe 50 angeordnet, die eine Vertiefung 54 mit radialen Ausnehmungen als Montagehilfe aufweist. Dort kann bei Bedarf ein entsprechendes Werkzeug zur Montage und Demontage des Sekundärfilterelements 40 angesetzt werden.
Die Kopplungseinrichtung 70 ist am offenen Ende 42 des Filtermediumkörpers 60 angeordnet und weist Schnittstellen einerseits zu dem Gehäuse 110 und andererseits zu dem Primärfilterelement 10 auf. Diese befinden sich zweckmäßigerweise auf der Außenseite der Kopplungseinrichtung 70.
Die Kopplungseinrichtung 70 ist hülsenförmig ausgebildet. Der Filtermediumkörper 60 des Sekundärfilterelements 40 taucht mit Stützrohr 90 in eine umlaufende Nut 76 des Kopplungselements 70 ein und ist dort beispielsweise verklebt oder vergossen. An einer Außenseite der äußeren Nutwand 78 der Nut 76 weist die Kopplungseinrichtung 70 axiale Vertiefungen 80 auf. Die Außenseite der äußeren Nutwand 78 weist außerdem axial verlaufende Rippen 82 auf, die in Richtung des geschlossenen Endes 44 zur Längsachse 200 hin geneigt sind. Die äußere Nutwand 78, insbesondere die axialen Vertiefungen 80 darin, bilden die Schnittstelle zum Primärfilterelement 10, wie Figur 4 zu entnehmen ist. Das Primärfilterelement 10 kann über die Außenseite der Nutwand 78 gesteckt sein.
Die axialen Vertiefungen 80 an der Kopplungseinrichtung 70 des Sekundärfilterelements 40 und die korrespondierenden Vorsprünge 24 am Primärfilterelement 10 haben weiterhin den Vorteil, dass damit eine Kodierung von Primärfilterelement 10 und Sekundärfilterelement 40 möglich ist.
Das Primärfilterelement 10 umfasst einen für ein zu filterndes Fluid, insbesondere ein gasförmiges Fluid, insbesondere Luft, durchlässigen Filtermediumkörper 20, der sich entlang einer Längsachse 200 erstreckt und einen hohlen Innenraum 26 umgibt und der ein offenes Ende 12 und ein entlang der Längsachse 200 gegenüberliegendes geschlossenes Ende 14 aufweist (Figuren 7 und 8). Am offenen Ende 12 weist das Primärfilterelement 10 eine offene Endscheibe 34 insbesondere aus PUR auf. Am geschlossenen Ende 14 ist eine geschlossene Endscheibe 30 oder ein Deckel oder dergleichen angeordnet. Der Filtermediumkörper 20 des Primärfilterelements 10 weist an seinem offenen Ende 12 an seinem inneren Umfang umlaufend mehrere Kopplungselemente 38 zur Kopplung an die Kopplungseinrichtung 70 des Sekundärfilterelements 40 auf.
Die Kopplungselemente 38 sind als Vorsprünge 24 ausgebildet, die in den Innenraum 26 hineinragen und formkomplementär zu den axialen Vertiefungen 80 an der Kopplungseinrichtung 70 des Sekundärfilterelements 40 ausgebildet sind. Die Kopplungselemente 38 sind vorzugsweise integraler Bestandteil der offenen Endscheibe 34. Am Außenumfang der offenen Endscheibe 34 sind umlaufend Vertiefungen 22 angeordnet.
Wird das Primärfilterelement 10 über die Kopplungseinrichtung 70 des Sekundärfilterelements 40 geschoben, graben sich die Rippen 82 an der Außenseite der Nutwand 78 der Kopplungseinrichtung 70 in das relativ elastische Material der offenen Endscheibe 34 ein und bilden eine drehfeste Verbindung zur Kopplungseinrichtung 70. Die Vertiefungen am Außenumfang der offenen Endscheibe 34 unterstützen die Stabilität gegen unerwünschte Verdrehungen im Betrieb des Filterelements 100 weiter.
Der Filtermediumkörper 20 des Primärfilterelements 10 kann gewickelt oder sterngefaltet sein und an seinem Außenumfang stabilisierende Fadenwickel aufweisen, was in Figuren 7 und 8 oberhalb der Zarge 16 zu erkennen ist.
An der geschlossenen Endscheibe 30, die ebenfalls vorzugsweise aus PUR gebildet sein kann, sind in axialer Richtung abstehende Abstandshalter 32 angeordnet.
Weiterhin weist die Kopplungseinrichtung 70 des Sekundärfilterelements 40 am offenen Ende 42 des Filtermediumkörpers 60 des Sekundärfilterelements 40 einen Gewindestutzen 72 zur Kopplung mit dem Gehäuse 110 des Filtersystems 100 auf. Der Gewindestutzen 72 erstreckt sich in Richtung der Längsachse 200 von der Nut 76 weg. An dem Gewindestutzen 72 ist ein Außengewinde 73 ausgebildet, was besonders in den Figuren 4 und 5 zu erkennen ist. Damit kann das Sekundärfilterelement 40 in den Stutzen 1 18 des Fluidauslasses 114 eingeschraubt bzw. aus diesem herausgeschraubt werden. Auch dies verbessert die verdrehteste Anordnung des Sekundärfilterelements 40 während des Betriebs des Filtersystems 100.
Das Sekundärfilterelement 40 kann auf diese Weise vorteilhaft über das Gewinde 73 direkt mit dem Filtergehäuse 110 gekoppelt werden, was es insbesondere ermöglicht, bestehende Filtersysteme mit herkömmlichem Sekundärfilterelement, die keine Gasadsorptionsfunktionalität haben, auf einfache Art und Weise funktionell aufzurüsten. Vorteilhaft kann die drehfeste Kopplung zwischen Primärfilterelement 10 und Sekundärfilterelement 40 hierbei dazu eingesetzt werden, das Sekundärfilterelement 40 mittelbar über das Primärfilterelement 10 in das gehäuseseitige Gewinde 122 ein- oder auszudrehen.
Alternativ kann auch eine einfache gesteckte Ausführung ohne Gewinde möglich sein (nicht dargestellt). Wie in Figur 4 zu erkennen ist, ist zwischen dem Gewinde 73 am Gewindestutzen 72 und der Nut 76 der Kopplungseinrichtung 70 des Sekundärfilterelements 40 ein Dichtring 74 angeordnet, mit dem eine Dichtung zwischen Reinseite und Rohseite des Filtersystems 100 ermöglicht ist, insbesondere falls das Primärfilterelement 10 vom Sekundärfilterelement 40 abgezogen ist.
Bezugszeichen
10 Primärfilterelement
12 offenes Ende
14 geschlossenes Ende
16 Zarge
20 Filtermediumkörper
22 Vertiefung
24 Vorsprung
26 Innenraum
30 geschlossene Endscheibe
32 Stützelement
34 offene Endscheibe
36 Dichtung
38 Kopplungselement
40 Sekundärfilterelement
42 offenes Ende
44 geschlossenes Ende
50 Endscheibe
52 Einkerbung
54 Vertiefung
60 Filtermediumkörper
62 Verstärkungselement
64 Innenraum
70 Kopplungseinrichtung
72 Gewindestutzen
73 Gewinde
74 Dichtring
76 Nut
78 äußere Nutwand
80 Vertiefung
82 Rippe
90 Stützrohr
100 Filtersystem
110 Gehäuse
112 Fluideinlass
114 Fluidauslass
118 Stutzen
120 Kopplungselement
122 Gewinde
130 Sammelraum
140 Auslassstutzen
150 Verschlusseinrichtung
152 Verschlusselement
200 Längsachse

Claims

Ansprüche
1. Filtersystem (100) mit einem Gehäuse (110), das einen Fluideinlass (112) und einen Fluidauslass (114) aufweist, wobei in dem Gehäuse (110) zwischen dem Fluideinlass (112) und dem Fluidauslass (1 14) zumindest ein Primärfilterelement (10) und ein Sekundärfilterelement (40) angeordnet sind, wobei das Sekundärfilterelement (40) in einem hohlem Innenraum (26) des Primärfilterelements (10) angeordnet ist, und wobei das Primärfilterelement (10) und das Sekundärfilterelement (40) zumindest zweitweise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbesondere Luft, durchströmbar sind, wobei das Gehäuse (110) am Fluidauslass (114) wenigstens ein Kopplungselement (120) zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement (40) angeordnete Kopplungseinrichtung (70) aufweist, wobei das Sekundärfilterelement (40) einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper (60) aufweist, der sich entlang einer Längsachse (200) erstreckt und einen hohlen Innenraum (64) umgibt und der ein offenes Ende (42) und ein entlang der Längsachse (200) gegenüberliegendes geschlossenes Ende (44) aufweist, wobei der Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, aufweist, wobei die Kopplungseinrichtung (70) an einem offenen Ende (42) des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (70) zur verdrehtesten Kopplung mit dem Primärfilterelement (10) ausgebildet ist, und dass das wenigstens eine Kopplungselement (120) des Gehäuses (1 10) als Gewinde (122) und komplementär zu einem Gewinde (73) des Kopplungselements (70) des Sekundärfilterelements (40) ausgebildet ist, wobei das Gewinde (73) des Kopplungselements (70) des Sekundärfilterelements (40) in Eingriff mit dem Gewinde (122) des Kopplungselements (120) des Gehäuses (1 10) bringbar ist.
2. Filtersystem nach Anspruch 1 , wobei das Primärfilterelement (10) einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper (20) umfasst, der sich entlang einer Längsachse (200) erstreckt und den hohlen Innenraum (26) umgibt und der ein offenes Ende (12) und ein entlang der Längsachse (200) gegenüberliegendes geschlossenes Ende (14) aufweist, wobei der Filtermediumkörper (20) des Primärfilterelements (10) an seinem offenen Ende (12) wenigstens ein Kopplungselement (38) zur verdrehtesten Kopplung mit der Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) aufweist.
3. Filtersystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) am offenen Ende (42) des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) einen Stutzen (72) umfasst, der das Gewinde (73) aufweist, insbesondere wobei das Gewinde (73) ein Außengewinde ist und/ oder wobei der Stutzen (72) über das offene Ende (42) des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) hinausragt.
4. Filtersystem nach Anspruch 3, wobei die Kopplungseinrichtung (70) an einer insbesondere äußeren Mantelfläche axial verlaufende Rippen (82) aufweist, die insbesondere in Richtung des geschlossenen Endes (44) des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) zur Längsachse (200) hin geneigt sind, und/oder wobei die Kopplungseinrichtung (70) an einer insbesondere äußeren Mantelfläche axiale Vertiefungen (80) aufweist.
5. Filtersystem nach Anspruch 4, wobei die Rippen (82) und/oder Vertiefungen (80) benachbart zu einer Außenmantelfläche des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) angeordnet sind und/oder den Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) bezüglich der Längsachse (200) überlappen.
6. Filtersystem nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Kopplungselement (70) des Sekundärfilterelements (40) eine Nut (76) aufweist, in die der Filtermediumkörper (60) eintaucht.
7. Filtersystem nach Anspruch 6, wobei die Rippen (82) an einer Außenseite einer äußeren Nutwand (78) der Nut (76) vorliegen und/oder die axialen Vertiefungen (80) an einer Außenseite einer äußeren Nutwand (78) der Nut (76) vorliegen.
8. Filtersystem nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei das wenigstens eine Kopplungselement (38) des Primärfilterelements (10) wenigstens einen Vorsprung (24) aufweist, der mit einer Radialkomponente in den Innenraum (26) hineinragt und zur Anlage an zumindest einer der axial verlaufenden Rippen (82) der Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) ausgebildet ist, um die verdrehteste Kopplung des Kopplungselements (38) des Primärfilterelements (10) mit der Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) zu bewirken.
9. Filtersystem nach Anspruch 8, wobei das Kopplungselement (38) des Primärfilterelements (10) wenigstens zwei Vorsprünge (24) aufweist, die jeweils mit einer Radialkomponente in den Innenraum (26) hineinragen und in einer Umfangsrichtung beabstandet sind, insbesondere wobei das Kopplungselement (38) des Primärfilterelements (10) formkomplementär zu wenigstens einer axialen Vertiefung (80) der Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) ausgebildet ist.
10. Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) ein gefaltetes Filtermedium mit Adsorptionsmittel aufweist, oder wobei der Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) ein gewickeltes Filtermedium mit Adsorptionsmittel aufweist.
11 . Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) an seiner Außenseite und/oder Innenseite ein Verstärkungselement (62), insbesondere ein Gitter, aufweist.
12. Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei am geschlossenen Ende (44) des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) eine Endscheibe (50) angeordnet ist, insbesondere wobei die Endscheibe (50) eine Vertiefung (54) als Montagehilfe aufweist.
13. Filtersystem nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Gehäuse (110) einen Auslassstutzen (140) für Partikel aufweist.
14. Filtersystem nach Anspruch 13, wobei der Auslassstutzen (140) ein Verschlusselement (150) aufweist, das gewichtsabhängig öffnet und schließt, insbesondere wobei das Verschlusselement (150) als schwenkbare Klappe oder Ventil ausgebildet ist.
15. Verwendung eines Sekundärfilterelements (40) in einem Filtersystem (100) nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Sekundärfilterelement (40) einen für das zu filternde Fluid durchlässigen Filtermediumkörper (60) aufweist, der sich entlang einer Längsachse (200) erstreckt und einen hohlen Innenraum (64) umgibt und der ein offenes Ende (42) und ein entlang der Längsachse (200) gegenüberliegendes geschlossenes Ende (44) aufweist, und wobei der Filtermediumkörper (60) des Sekundärfilterelements (40) ein Adsorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, aufweist, wobei das Sekundärfilterelement (40) in einem hohlem Innenraum (26) eines Primärfilterelements (10) des Filtersystems (100) angeordnet wird, und wobei das Primärfilterelement (10) und das Sekundärfilterelement (40) im Betrieb des Filtersystems (100) zumindest zweitweise nacheinander von einem zu filternden Fluid, insbesondere einem gasförmigen Fluid, insbesondere Luft, durchströmt werden, wobei das Gehäuse (110) des Filtersystems (100) am Fluidauslass (114) wenigstens ein Kopplungselement (120) zur Kopplung an eine an dem Sekundärfilterelement (40) angeordnete Kopplungseinrichtung (70) aufweist, wobei die Kopplungseinrichtung (70) an einem offenen Ende (42) des Filtermediumkörpers (60) des Sekundärfilterelements (40) angeordnet ist, wobei das Sekundärfilterelement (40) mit der Kopplungseinrichtung (70) verdrehtest mit dem Primärfilterelement (10) gekoppelt wird, und ein Gewinde (73) des Kopplungselements (70) des Sekundärfilterelements (40) mit dem als Gewinde (122) ausgebildeten Kopplungselement (120) des Gehäuses (1 10) in Eingriff gebracht wird.
16. Verwendung nach Anspruch 15, wobei das Gewinde (73) des Kopplungselements (70) des Sekundärfilterelements (40) durch Drehen an dem Primärfilterelement (10) mit dem als Gewinde (122) ausgebildeten Kopplungselement (120) des Gehäuses (110) in Eingriff gebracht wird, wobei eine Drehbewegung des Primärfilterelements (10) über die verdrehteste Kopplung der Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) mit dem Primärfilterelement (10) auf die Kopplungseinrichtung (70) des Sekundärfilterelements (40) übertragen wird.
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