EP4719545A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents
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- EP4719545A1 EP4719545A1 EP24733019.4A EP24733019A EP4719545A1 EP 4719545 A1 EP4719545 A1 EP 4719545A1 EP 24733019 A EP24733019 A EP 24733019A EP 4719545 A1 EP4719545 A1 EP 4719545A1
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Abstract
Dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir (1) du type seringue contenant du produit fluide, un piston (2) solidaire d'une tige de piston (3) étant monté coulissant dans ledit réservoir (1) pour distribuer ledit produit fluide, ledit dispositif comportant un système de dosage pour fractionner la course dudit piston (2) en au moins deux courses partielles, ledit système de dosage comportant au moins deux éléments de blocage (10a, 10b) montés pivotants sur ladite tige de piston (3) entre une position de blocage, dans laquelle il empêche tout déplacement axial de ladite tige de piston (3) dans ledit réservoir (1), et une position de déplacement, dans laquelle ladite tige de piston (3) peut se déplacer axialement dans ledit réservoir (1), ledit système de dosage comportant des moyens d'accumulation d'énergie, pour générer une résistance à l'actionnement de ladite tige de piston (3), lesdits moyens d'accumulation d'énergie étant formés par chaque élément de blocage (10a, 10b) lorsqu'il est dans une position de déblocage, intermédiaire entre ladite position de blocage et ladite position de déplacement.
Description
Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide comportant un système de dosage.
Les dispositifs de distribution de produit fluide, par exemple de type bidose, sont bien connus. Ils comportent un réservoir contenant plusieurs doses de produit fluide à distribuer en plusieurs actionnements successifs. Lorsque le réservoir est du type seringue, avec un piston solidaire d'une tige de piston qui coulisse dans un réservoir cylindrique, il existe des systèmes de dosage qui permettent de séparer la course du piston en plusieurs courses partielles, une pour chaque dose. Ces systèmes de dosage sont souvent complexes et donc coûteux à fabriquer et à assembler, et généralement, ils nécessitent l'ajout d'une ou plusieurs pièces supplémentaires.
Par ailleurs, lorsqu'une tête de pulvérisation nasale est associée à un réservoir de type seringue, un inconvénient des dispositifs existants concerne la qualité du spray généré, qui peut dépendre de l'actionnement réalisé par l'utilisateur, notamment la vitesse et la force d'actionnement, et différer entre les deux doses. Or, pour garantir une bonne reproductibilité du spray, il est souhaitable de générer un spray calibré, c'est-à-dire dont les propriétés sont sensiblement similaires pour les deux doses, indépendamment de la manière dont l'utilisateur actionne le dispositif.
Les documents EP2832452 et W02004028703 décrivent des dispositifs de l'état de la technique.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a notamment pour but de fournir dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler.
La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui permet d'assurer un spray calibré et
reproductible pour chaque dose, en particulier indépendamment de la manière dont l'utilisateur actionne le dispositif.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui garantit un dosage précis pour chaque dose.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir du type seringue contenant du produit fluide, un piston solidaire d'une tige de piston étant monté coulissant dans ledit réservoir pour distribuer ledit produit fluide, ledit dispositif comportant un système de dosage pour fractionner la course dudit piston en au moins deux courses partielles, ledit système de dosage comportant au moins deux éléments de blocages montés pivotants sur ladite tige de piston entre une position de blocage, dans laquelle il empêche tout déplacement axial de ladite tige de piston dans ledit réservoir, et une position de déplacement, dans laquelle ladite tige de piston peut se déplacer axialement dans ledit réservoir, ledit système de dosage comportant des moyens d'accumulation d'énergie, pour générer une résistance à l'actionnement de ladite tige de piston, lesdits moyens d'accumulation d'énergie étant formés par chaque élément de blocage lorsqu'il est dans une position de déblocage, intermédiaire entre ladite position de blocage et ladite position de déplacement.
Avantageusement, chaque élément de blocage comporte un corps relié de manière pivotante à ladite tige de piston par une articulation, notamment un pont de matière déformable, ladite articulation sollicitant élastiquement chaque élément de blocage vers sa position de blocage.
Avantageusement, ledit réservoir est formé par un cylindre creux ouvert sur ses deux côtés axiaux avant et arrière, avec une ouverture arrière et une ouverture avant.
Avantageusement, en position de blocage, ledit corps se projette radialement en éloignement de la tige de piston au-delà de la dimension radiale de ladite ouverture arrière dudit réservoir, et en position de déplacement, ledit corps est ramené radialement vers l'intérieur pour pouvoir rentrer avec ladite tige de piston à l'intérieur dudit réservoir.
Avantageusement, ledit corps comporte à un bord d'extrémité opposé à ladite articulation une encoche, formée par une première partie de paroi axiale en position de blocage et une seconde partie de paroi radiale en position de blocage, ladite encoche coopérant en position de blocage avec ladite ouverture arrière dudit réservoir.
Avantageusement, ladite position intermédiaire est définie par une encoche arrondie, formée entre une troisième partie de paroi axiale en position de blocage, et une paroi arrondie et bombée s'étendant radialement vers l'extérieur.
Avantageusement, lesdits éléments de blocage sont moulés d'une seule pièce monobloc avec ladite tige de piston.
Avantageusement, ledit réservoir contient deux doses de produit fluide, ledit système de dosage comportant deux éléments de blocages.
Ces avantages et caractéristiques et d’autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d’exemples non limitatifs, et sur lesquels:
La figure 1 est une vue schématique de côté d’un dispositif de distribution de produit fluide comportant un système de dosage selon un mode de réalisation avantageux, avant utilisation,
La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , avant distribution d'une première dose,
La figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, après distribution de la première dose et avant distribution d'une seconde dose,
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3, après distribution de la seconde dose,
La figure 5 est une vue schématique partielle en perspective du système de dosage des figures 1 à 4,
La figure 6 est une vue de détail, montrant un élément de blocage du système de dosage dans une première position de blocage,
La figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6, montrant l'élément de blocage dans une seconde position de déblocage, et
La figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 7, montrant l'élément de blocage dans une troisième position de déplacement.
Les termes "axial" et "radial" se réfèrent à l'axe central longitudinal du dispositif de distribution. Les termes "avant" et "arrière" se réfèrent au sens d'écoulement du produit fluide lors de l'actionnement du dispositif.
Les figures montrent un dispositif de distribution de produit fluide selon un mode de réalisation avantageux. Ce dispositif comporte un réservoir 1 qui contient au moins deux doses de produit fluide, généralement un liquide, qui sont distribuées en au moins deux actionnements successifs. La description ci-après sera faite en référence à un dispositif bidose, dans lequel le réservoir 1 contient deux doses de produit fluide distribuées en deux actionnements successifs, mais il est entendu que l'invention s'applique aussi à des dispositifs comportant plus de deux doses, par exemple trois ou quatre doses.
Le réservoir 1 est de préférence formé par un cylindre creux ouvert sur ses deux côtés axiaux avant et arrière, avec une ouverture arrière 1a et une ouverture avant 1b.
Le réservoir 1 est avantageusement pourvu d'une collerette 4 à son bord d'extrémité axial arrière qui entoure l'ouverture arrière 1 a du réservoir.
Des moyens de distribution appropriés sont prévus dans le réservoir 1 pour distribuer son contenu. Typiquement, ces moyens de distribution comportent un piston 2 monté coulissant dans le réservoir et solidaire d’une tige de piston 3 actionnée par l’utilisateur au moment de l'actionnement.
La tige de piston 3 comporte avantageusement à son bord d'extrémité axial arrière une bride d'appui 5 sur laquelle l'utilisateur appuie lors de l'actionnement.
L'ouverture avant 1 b du réservoir 1 peut recevoir une tête de distribution (non représentée), avantageusement de manière amovible, par exemple au moyen d'une fixation de type Luer Lock. Cette tête de distribution peut être une tête de pulvérisation, notamment nasale, mais il est entendu que d'autres modes de réalisation pourraient être envisagés, notamment des seringues d'injection classiques, comportant une aiguille pour distribuer le produit fluide.
Le dispositif comporte un système de dosage pour fractionner la course d'actionnement du piston 2 en au moins deux courses partielles, chacune pour distribuer une dose respective.
Selon l'invention, le système de dosage comprend au moins deux éléments de blocages 10a, 10b montés pivotants sur la tige de piston 3, chaque élément de blocage correspondant à une dose.
De préférence, les éléments de blocage 10a, 10b sont moulés d'une pièce monobloc avec la tige de piston 3.
Chaque élément de blocage 10a, 10b est monté pivotant sur la tige de piston 3 entre une position de blocage, dans laquelle il empêche tout déplacement axial de la tige de piston 3 dans le réservoir 1 , et une position de déplacement, dans laquelle la tige de piston 3 peut se déplacer axialement dans le réservoir 1 .
Chaque élément de blocage 10a, 10b comporte un corps 11a, 11 b relié de manière pivotante à la tige de piston 3 par une articulation 12a, 12b, en particulier un pont de matière déformable. Cette articulation 12a, 12b sollicite élastiquement chaque élément de blocage 10a, 10b vers sa position de blocage.
En position de blocage, le corps 11a, 11 b se projette radialement en éloignement de la tige de piston 3 au-delà de la dimension radiale de l'ouverture arrière 1 a du réservoir 1 . En position de déplacement, le corps 11 a, 11 b est ramené radialement vers l'intérieur pour pouvoir rentrer avec la tige de piston à l'intérieur du réservoir 1 .
Le corps 11a, 11 b comporte à un bord d'extrémité opposé à ladite articulation 12a, 12b une encoche 13a, 14a respectivement 13b, 14b, formée par une première partie de paroi 13a, 13b axiale en position de blocage et une seconde partie de paroi 14a, 14b radiale en position de blocage.
Cette encoche coopère en position de blocage avec le bord périphérique de l'ouverture arrière 1a du réservoir 1 , comme visible sur la figure 6.
Ainsi, dans cette position de blocage, l'élément de blocage 10a, 10b empêche tout déplacement axial de la tige de piston 3 en direction de l'ouverture avant 1 b du réservoir 1 , et donc toute distribution de produit fluide.
Le système de dosage comporte des moyens d'accumulation d'énergie, pour générer une résistance à l'actionnement de la tige de piston 3. L'utilisateur doit donc appliquer sur la tige de piston 3 une force au moins égale à un seuil prédéterminé, ce qui génère une accumulation d'énergie dans sa main qui sera libérée brusquement au moment où cette résistance sera surmontée. Ceci permet de garantir à chaque actionnement une distribution de la dose complète avec des paramètres de distribution reproductibles.
Selon l'invention, ces moyens d'accumulation d'énergie sont formés par chaque élément de blocage 10a, 10b lorsqu'il est dans une position de déblocage intermédiaire entre la position de blocage et la position de déplacement.
Cette position intermédiaire peut avantageusement être définie par une encoche arrondie 15a, 16a respectivement 15b, 16b, formée entre une troisième partie de paroi 15a, 15b axiale en position de blocage, et une paroi arrondie et bombée 16a, 16b s'étendant radialement vers l'extérieur.
Ainsi, comme visible sur la figure 7, dans la position intermédiaire, c'est l'encoche arrondie qui coopère avec le bord périphérique de l'ouverture arrière 1a du réservoir 1 . Cette coopération requiert l'application d'une force seuil sur la tige de piston 3 pour être surmontée et amener l'élément de blocage 10a, 10b vers sa position de déplacement représentée sur la figure 8. La surface bombée 16a, 16b va générer une résistance à l'actionnement que l'utilisateur devra surmonter, générant ainsi l'accumulation d'énergie souhaitée, et lorsque la force seuil est appliquée sur la tige de piston 3, la surface bombée 16a, 16b va glisser le long du bord périphérique de l'ouverture arrière 1a du réservoir 1 , permettant la distribution d'une dose.
Avantageusement, le système de dosage bidose est entièrement moulé d'une seule pièce monobloc avec la tige de piston 3.
Le fonctionnement de l'invention sera décrit ci-après en référence aux figures 1 à 4 qui illustrent une séquence d'actionnement pour un dispositif bidose.
Sur la figure 1 , le réservoir 1 du dispositif de distribution a été rempli avec du produit fluide.
Pour calibrer le dosage à distribuer lors de deux actionnements successifs, la tige de piston 3 est déplacée axialement par rapport au réservoir
I pour amener l'encoche 13a, 14a du premier élément de blocage 10a en butée contre l'ouverture arrière 1a du réservoir 1 , au niveau de la collerette 4.
II est à noter que les figures 1 et 2 ne sont pas forcément à l'échelle, et le déplacement axial de la tige de piston 3 pour amener le premier élément de blocage 10a en butée contre le réservoir 1 peut être très court.
La figure 2 montre le dispositif en position avant distribution de la première dose. Dans cette position, le premier élément de blocage 10a est en position de blocage.
Pour distribuer la première dose, l'utilisateur appuie radialement sur le premier élément de blocage 10a, notamment sur sa surface bombée 16a, pour le faire pivoter radialement vers l'intérieur dans sa position intermédiaire.
L'utilisateur peut alors appuyer axialement sur la tige de piston 3, et à partir d'une force d'actionnement seuil, le premier élément de blocage 10a va pivoter radialement vers l'intérieur dans sa position de déplacement, et la première dose sera distribuée.
L'accumulation d'énergie dans la main de l'utilisateur assure une parfaite distribution de la première dose.
La fin de la première course d'actionnement partielle est formée par le second élément de blocage 10b qui vient à son tour coopérer avec la l'ouverture arrière 1a du réservoir 1 , comme visible sur la figure 3.
Pour pouvoir distribuer la seconde dose, l'utilisateur agit de la même manière que pour la première dose, en appuyant d'abord radialement sur le second élément de blocage 10b pour l'amener dans sa position intermédiaire, puis axialement sur la tige de piston.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à un mode de réalisation de celle-ci, il est entendu qu’elle n’est pas limitée par celui-ci, mais qu’au contraire un homme du métier peut y apporter toutes modifications utiles, sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.
Claims
1 . Dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir (1) du type seringue contenant du produit fluide, un piston (2) solidaire d'une tige de piston (3) étant monté coulissant dans ledit réservoir (1 ) pour distribuer ledit produit fluide, ledit dispositif comportant un système de dosage pour fractionner la course dudit piston (2) en au moins deux courses partielles, ledit système de dosage comportant au moins deux éléments de blocages (10a, 10b) montés pivotants sur ladite tige de piston (3) entre une position de blocage, dans laquelle il empêche tout déplacement axial de ladite tige de piston (3) dans ledit réservoir (1 ), et une position de déplacement, dans laquelle ladite tige de piston (3) peut se déplacer axialement dans ledit réservoir (1 ), ledit système de dosage comportant des moyens d'accumulation d'énergie, pour générer une résistance à l'actionnement de ladite tige de piston (3), caractérisé en ce que lesdits moyens d'accumulation d'énergie sont formés par chaque élément de blocage (10a, 10b) lorsqu'il est dans une position de déblocage, intermédiaire entre ladite position de blocage et ladite position de déplacement.
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel chaque élément de blocage (10a, 10b) comporte un corps (11a, 11 b) relié de manière pivotante à ladite tige de piston (3) par une articulation (12a, 12b), notamment un pont de matière déformable, ladite articulation (12a, 12b) sollicitant élastiquement chaque élément de blocage (10a, 10b) vers sa position de blocage.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ledit réservoir (1 ) est formé par un cylindre creux ouvert sur ses deux côtés axiaux avant et arrière, avec une ouverture arrière (1a) et une ouverture avant (1 b).
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel, en position de blocage, ledit corps (1 1 a, 11 b) se projette radialement en éloignement de la tige de piston (3) au-delà de la dimension radiale de ladite ouverture arrière (1 a) dudit réservoir (1 ), et en position de déplacement, ledit corps (11a, 11 b) est ramené radialement vers l'intérieur pour pouvoir rentrer avec ladite tige de piston (3) à l'intérieur dudit réservoir (1 ).
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel ledit corps (11 a, 1 1 b) comporte à un bord d'extrémité opposé à ladite articulation (12a, 12b) une encoche (13a, 14a ; 13b, 14b), formée par une première partie de paroi (13a, 13b) axiale en position de blocage et une seconde partie de paroi (14a, 14b) radiale en position de blocage, ladite encoche coopérant en position de blocage avec ladite ouverture arrière (1a) dudit réservoir (1 ).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite position intermédiaire est définie par une encoche arrondie (15a, 16a ; 15b, 16b), formée entre une troisième partie de paroi (15a, 15b) axiale en position de blocage, et une paroi arrondie et bombée (16a, 16b) s'étendant radialement vers l'extérieur.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits éléments de blocage (10a, 10b) sont moulés d'une seule pièce monobloc avec ladite tige de piston (3). sitif selon l'une quelconque des revendications précédentes, lequel ledit réservoir (1 ) contient deux doses de produit fluide, système de dosage comportant deux éléments de blocages (10a,
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