EP4695591A1 - Reaktionskraft-messplatte und reaktionskraft-messsystem - Google Patents

Reaktionskraft-messplatte und reaktionskraft-messsystem

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Publication number
EP4695591A1
EP4695591A1 EP24715760.5A EP24715760A EP4695591A1 EP 4695591 A1 EP4695591 A1 EP 4695591A1 EP 24715760 A EP24715760 A EP 24715760A EP 4695591 A1 EP4695591 A1 EP 4695591A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
force measuring
reaction force
plate
sensors
measuring sensors
Prior art date
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Pending
Application number
EP24715760.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Max Konstantin WERHAHN
Peter Michael Marienfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Contitech Deutschland GmbH
Original Assignee
Contitech Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contitech Deutschland GmbH filed Critical Contitech Deutschland GmbH
Publication of EP4695591A1 publication Critical patent/EP4695591A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/205Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using distributed sensing elements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K29/00Other apparatus for animal husbandry
    • A01K29/005Monitoring or measuring activity
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01LSHOEING OF ANIMALS
    • A01L7/00Accessories for shoeing animals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/103Measuring devices for testing the shape, pattern, colour, size or movement of the body or parts thereof, for diagnostic purposes
    • A61B5/1036Measuring load distribution, e.g. podologic studies
    • A61B5/1038Measuring plantar pressure during gait
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6802Sensor mounted on worn items
    • A61B5/6804Garments; Clothes
    • A61B5/6807Footwear
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/14Measuring force or stress, in general by measuring variations in capacitance or inductance of electrical elements, e.g. by measuring variations of frequency of electrical oscillators
    • G01L1/142Measuring force or stress, in general by measuring variations in capacitance or inductance of electrical elements, e.g. by measuring variations of frequency of electrical oscillators using capacitors
    • G01L1/146Measuring force or stress, in general by measuring variations in capacitance or inductance of electrical elements, e.g. by measuring variations of frequency of electrical oscillators using capacitors for measuring force distributions, e.g. using force arrays

Definitions

  • the invention relates to a reaction force measuring plate, which is particularly intended for use with a hoof shoe or hoof or shoe and is suitable for determining a surface reaction force distribution when a hoof of an ungulate or a human foot hits the ground. It also relates to a reaction force measuring system comprising such a measuring plate, and a horseshoe or a hoof shoe or a shoe equipped with such a measuring plate is also claimed.
  • force sensors are inserted into an elastomer body for a corresponding purpose.
  • the elastomer body which in turn is to be inserted into a hoof boot, is intended to enable the use of commercially available resistive force sensors with their limited force measurement range for reaction force analysis in horses with their relatively high ground pressure.
  • US 2020/319044 A1 teaches another system for the area-resolved recording of reaction forces on the hooves of an ungulate, which transmits the sensor signals to a remote evaluation unit via a wireless transmitter.
  • This system has a complex construction consisting of a base plate and a floor plate, which are precisely guided relative to each other and between which several force application cylinders and a plurality of resistive force measuring sensors are housed, as well as a microprocessor unit, a communication unit and a battery for powering the components.
  • the function of the "force application cylinders" cannot be inferred from the document, nor can the manner in which they are attached to the hoof.
  • the disadvantage of using the individual force transmission studs per force measuring sensor of the reaction force measuring plate of DE 10 2021 211 795.3 is that if there is a slight offset between the force transmission stud and the force measuring sensor during operation, the characteristics or calibration curve of the force measuring sensor (measured value vs. introduced force) change. This can result in large inaccuracies in the measured force.
  • One object of the present invention is to improve the possibilities for measuring the force of the foot of an ungulate or the foot of a human when it steps on the ground.
  • a preferably compact sensor plate with discrete sensor positions and a force introduction into the same is to be created, so that a stable and robust sensor characteristic is obtained.
  • a force line should be provided without force shunt in order to enable the measurement of absolute forces and to minimize potential errors in the measured force distribution. In any case, this should be done as simply, inexpensively, space-saving and/or weight-saving as possible.
  • an alternative to the known possibilities should be created.
  • reaction force measuring plate by a reaction force measuring system and by a hoof shoe, a horseshoe or a shoe with the features of the independent patent claims.
  • the present invention thus relates to a reaction force measuring plate for detecting the ground reaction force distribution over the ground contact surface of the foot of an ungulate or the foot of a human when it steps on the ground, with a preferably rigid carrier plate with a first surface facing the ground during use and an opposite second surface facing the hoof or foot, or vice versa, a plurality of flat force measuring sensors fixed in a fixed position on the first surface of the carrier plate, a preferably elastomeric force transmission surface element which is fixed in a fixed position on the force measuring sensors parallel to the carrier plate and facing away from the first surface, and several, in particular a plurality corresponding to the plurality of force measuring sensors, of elastic force transmission studs which are fixed to the free surface of the force transmission surface element directly opposite one of the force measuring sensors.
  • the ground represents a subsurface which can in principle be of any nature or made of any material.
  • the reaction force measuring plate according to the invention can have a carrier plate that is essentially both rigid and incompressible (but possibly elastically flexible).
  • a reaction force measuring plate is structurally simple and can therefore be produced inexpensively, is robust in practical use and is easy to handle. It also enables the reaction forces to be recorded with sufficient resolution over the surface of the hoof, with low force side effects and therefore high accuracy. It is also flat and light in construction and is therefore not only easy to use, but also easy to transport.
  • the present invention is based on the finding that the force transmission studs, which are each arranged directly opposite one of the force measuring sensors, can be used to transmit the ground contact forces to the respective force sensors, as described in DE 10 2021 211 795.3.
  • the force transmission surface element can also be referred to as a pressure-conducting element.
  • the force transmission surface element can be designed as a thin flat plane, which can preferably be bonded to a carrier film in a material-locking manner, in particular by vulcanization, as will be described in more detail below.
  • the force transmission surface element can also serve as a thin protective layer and can be of such a size and shape that the force transmission surface element at least largely covers the force measuring sensors or their sensor carrier film and thus protects them.
  • At least five force measuring sensors can be used.
  • at least and particularly preferably exactly seven force measuring sensors can be used, which can be arranged along the edge.
  • the force measuring sensors can be arranged at approximately the same distance from one another in the circumferential direction. This can enable representative recording of the force values while at the same time limiting the effort.
  • the carrier plate can, as explicitly formulated and described above, have the first surface facing the ground during use and the second opposite surface facing the hoof or foot. However, the arrangement can also be reversed, in that the carrier plate can have the first surface facing the hoof or foot during use and the second opposite surface facing the ground. This can increase the usage and design options.
  • the arrangement of the carrier plate with the first surface facing the hoof or foot during use is advantageous because the force measuring sensors and elastic force transmission studs then act against the hoof. Accordingly, the carrier plate does not have to be connected directly to the hoof or horseshoe. Instead, it can be fixed using a hoof shoe, for example, which can also be formed by a protective element of the reaction force measuring plate itself, as will be described in more detail below.
  • the force transmission studs and/or the force transmission surface element is/are made of an elastomeric material. This can bring about or enable elastic force transmission.
  • the hardness of the elastomer or the elastomeric material of the force transmission studs and/or the force transmission surface element can in particular be between 30 and 85 ShA.
  • the force transmission studs are formed in one piece with the force transmission surface element.
  • the force transmission studs and the force transmission surface element are thus formed integrally. This can be done with the same material or with different materials, whereby the latter can increase the manufacturing effort but also the design freedom.
  • the force transmission studs have a linear or trapezoidal contact surface with the ground and/or with the respective force measuring sensor.
  • a linear or elongated contact surface is provided on the side facing away from the force measuring sensor and a larger, wider contact surface in the direction of the force measuring sensor. This can be achieved, for example, by a trapezoidal shape, but also by a straight-line design of the force transmission studs in height. In any case, this can influence the force transmission.
  • the force transmission surface element is glued to the force measuring sensors or a sensor carrier film facing away from the force transmission studs. This can represent a possible connection, which can thus be made directly between the force measuring sensors and the force transmission surface element. If the force measuring sensors are arranged on a sensor carrier film, in particular printed on, as will be described in more detail below, the sensor carrier film can also be covered and protected by means of the force transmission surface element.
  • the force transmission surface element is vulcanized on a carrier film facing away from the force transmission studs and the carrier film is glued to the force measuring sensors or a sensor carrier film.
  • a surface can be created by means of the carrier film in order to improve the adhesive effect on the force measuring sensors or a sensor carrier film.
  • the carrier film can preferably consist of a material that is chemically similar to the sensor carrier film in order to enable or promote a material-locking connection with the sensor carrier film.
  • the carrier film can preferably be made of a thermoplastic or elastomeric material (e.g. PET, TPE, NR, EPDM), which can be bonded to the sensor carrier film in a material-locking manner, preferably in a vulcanization process or in an injection molding process.
  • the carrier plate has the shape of a closed horseshoe, circular ring, U or polygon, in particular with a recess in the middle area. This allows adaptation for use with various ungulates or other vertebrates (including humans).
  • the force measuring sensors together with associated sensor signal lines and optionally power supply lines are realized on a continuous sensor carrier film, which is fixed in particular on the first surface of the carrier plate. This can simplify implementation and production.
  • the force measuring sensors or the sensor carrier film are glued to the carrier plate.
  • This can be an easily implemented design.
  • the force measuring sensors or the sensor carrier film are detachably attached to the carrier plate, in particular inserted into suitable guides or secured to one another. It goes without saying that such solutions are more complex to construct and potentially more susceptible to failure, so they are more likely to be suitable for special applications.
  • the effective area of the force measuring sensors is in the range between 0.5 cm 2 and 10 cm 2 , in particular 2 cm 2 and 5 cm 2 . It is understood that when using a relatively large number of force measuring sensors and especially in configurations of the measuring plate intended for animals with a relatively small hoof or foot area, the effective area can be relatively small, while in configurations with a relatively small number of sensors and for animals with a large detection area, it may be closer to or even higher than the preferred upper limit.
  • all force measuring sensors are essentially rectangular in shape and have the same geometric shape and effective area. This can facilitate technologically easy and cost-effective manufacture of the sensors and the configurability of different versions of the measuring plate.
  • the force measuring sensors are resistive-dielectric sensors, which in particular comprise a first conductive layer, on this a dielectric layer which is surrounded and delimited by a spacer that determines the shape of the force measuring sensor, and a second conductive layer on the dielectric layer and the spacer.
  • resistive force sensors can also have a different, i.e. known, structure.
  • piezoelectric or capacitive or inductive sensors or electroactive polymers can also be used.
  • the carrier plate consists of organic sheet, spring steel or plastic.
  • the present invention also relates to a reaction force measuring system with a reaction force measuring plate as described above and a wireless sensor signal transmission unit attached thereto and connected to the force measuring sensors in terms of signals, in particular according to the Bluetooth standard, as well as a sensor signal reception, evaluation and display device arranged remotely from the reaction force measuring plate, which comprises a wireless sensor signal reception unit communicating with the sensor signal transmission unit to the reaction force measuring plate.
  • a carrier plate can also be provided with a device for sensor signal preprocessing, for example to facilitate transmission by means of the transmitting unit.
  • the transmitting unit can also be arranged on this sensor carrier foil and connected to the sensors via the conductor tracks.
  • the present invention further relates to a hoof boot, a horseshoe or a shoe to which a reaction force measuring plate is fixed as described above.
  • a horseshoe or hoof boot for use on an ungulate
  • a shoe for use on humans
  • the measuring plate can be arranged on its inside and, if necessary, fixed to the hoof or horseshoe.
  • the reaction force measuring plate according to the invention is primarily intended for use on ungulates, it is also conceivable to use the reaction force measuring plate according to the invention for certain examinations on humans, for example in order to obtain information for rehabilitation or training purposes. The human will then wear shoes equipped with the measuring plate according to the invention.
  • FIG. 1 the structure of an exemplary reaction force measuring plate in a perspective view from below;
  • Fig. 2 is a perspective view of a section of Fig. 1 as an exploded view
  • Fig. 3 is a sketch-like representation of the attachment of the reaction force measuring plate according to the invention to a horse’s hoof;
  • the above figures are described in Cartesian coordinates with a longitudinal direction X, a transverse direction Y perpendicular to the longitudinal direction X and a vertical direction Z perpendicular to both the longitudinal direction X and the transverse direction Y.
  • the longitudinal direction X can also be referred to as depth X
  • the transverse direction Y as width Y
  • the vertical direction Z as height Z.
  • the longitudinal direction X and the transverse direction Y together form the horizontal X, Y, which can also be referred to as the horizontal plane X, Y.
  • the longitudinal direction X, the transverse direction Y and the vertical direction Z can also be referred to together as spatial directions X, Y, Z or as Cartesian spatial directions X, Y, Z.
  • Fig. 1 shows, in a perspective view from below, the structure of an exemplary reaction force measuring plate 1 with a closed horseshoe-shaped rigid carrier plate 3, which has a first surface 3a and a second surface 3b.
  • Seven resistive force measuring sensors 5 with a matching rectangular basic shape are attached to the first surface 3a at equal distances from one another.
  • the free surface of each of the force measuring sensors 5 points downwards in the direction of a substrate (not shown) and thus, for example, away from the horse's hoof H.
  • the force measuring sensors 5 can also be referred to as force sensors 5 or as force sensor elements 5.
  • the force measuring sensors 5 are integrally implemented on a sensor carrier foil 9, which also carries sensor signal lines as conductor tracks (not shown) for connecting each sensor.
  • the sensor carrier foil 9, together with the force measuring sensors 5 formed thereon, can be connected to the sensor carrier foil 9 using conventional means of Printed circuit board technology including printed electronics, which are known per se to the person skilled in the art.
  • the sensor carrier film 9 is applied with its back to the first surface 3a of the carrier 3. This is done by means of an adhesive or by means of an adhesive layer such as, for example, by means of a double-sided adhesive tape.
  • the elastomeric force transmission surface element 11 which, like the sensor carrier film 9, corresponds approximately to the area of the rigid carrier plate 3.
  • the elastomeric force transmission surface element 11 can also be referred to as an elastomeric pressure guide element 11.
  • the elastomeric force transmission surface element 11 has a carrier film 15 facing the rigid carrier plate 3 or the sensor carrier film 9, which is connected to the force transmission surface element 11 by vulcanization and also corresponds approximately to the area of the rigid carrier plate 3.
  • the force transmission surface element 11 is also glued together with the sensor carrier film 9 by means of the carrier film 15, which is promoted or achieved by the corresponding material combination.
  • an elastomeric material can be used for the force transmission surface element 11 and yet can be bonded to the sensor carrier film 9 by means of the carrier film 15.
  • elastomeric force transmission studs 7, which can also be referred to as elastomeric pressure guide studs 7, are formed, which point towards the ground or away from the force measuring sensors 5 or the sensor carrier film 9.
  • Each force measuring sensor 5 is assigned exactly one force transmission stud 7, so that the force measuring sensor 5 and its force transmission stud 7 are congruent and positioned relative to each other. This positioning is ensured by the fact that the Force transmission studs 7 are formed integrally with the elastomeric force transmission surface element 11.
  • the carrier plate in the embodiment shown has holes 3c (only shown in Fig. 1) into which, for example, horseshoe nails can be hammered or a screw can be inserted.
  • connection element 16 in the form of a plug outlet 16 is provided, which ends in a plug 16a.
  • the plug outlet 16 and an internal part of the plug 16a are enclosed by a cable protection 16b and are thus protected from external influences.
  • Fig. 3 is a schematic diagram of a reaction force measuring system 17, which can be formed in particular with a reaction force measuring plate according to one of Figs. 1 to 2.
  • the representation has the form of a functional block diagram and is not intended to show the exact constructive realization of the system components.
  • the reaction force measuring system 17 comprises, in addition to the force measuring sensors 5 already shown in Figs. 1 to 2 with their sensor signal lines, a sensor signal pre-processing unit 19 which is connected to the force measuring sensors 5 via the sensor signal lines and serves to effect pre-processing and formatting of the sensor signals which is advantageous for external signal transmission.
  • the sensor signal pre-processing unit 19 is connected to a wireless sensor signal transmitter 21 which operates according to the Bluetooth standard, for example, but also according to another standard of wireless message transmission, depending on the application. can work.
  • the above-mentioned components are assigned an energy source 23, which in the simplest case is a commercially available primary cell or a rechargeable battery. If a rechargeable battery is used, this can be assigned a charging socket (not shown in the figure) for recharging when installed.
  • hoof component 25 All of the above-mentioned components are advantageously arranged on the reaction force measuring plate 1, and in particular protected in its interior, and are referred to here as hoof component 25.
  • the functional units of the hoof component 25 can all be realized on the sensor carrier film 9.
  • the hoof component 25 When the system is in use, the hoof component 25 is in wireless signal connection via the sensor signal transmitter 21 with a sensor signal receiving, evaluation and display device 27, which is placed away from the animal (or human) to be examined.
  • the device 27 comprises a wireless sensor signal receiver 29, which is configured to communicate with the sensor signal transmitter 21 on the hoof component 25 and which feeds the received signals to a signal evaluation unit 31, where they are subjected to an evaluation according to a program stored in a program memory 33.
  • a display unit 35 is used to display the evaluation results, for example for a therapist or trainer.
  • the components of the sensor signal reception, evaluation and display device can be implemented, for example, in a notebook, tablet or smartphone with a suitable evaluation app.
  • Fig. 4 shows an example of a possible use of the reaction force measuring plate 1 according to the invention, namely placed inside a hoof shoe 37 of a commercially available type, which is attached to a horse's hoof H.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reaktionskraft-Messplatte (1) zur Erfassung der Bodenreaktionskraftverteilung über die Bodenkontaktfläche des Fußes eines Huftiers oder des Fußes eines Menschen bei dessen Auftreten auf den Boden, mit einer, vorzugsweise steifen, Trägerplatte (3) mit einer im Gebrauch dem Boden zugewandten ersten Oberfläche (3a) und einer gegenüberliegenden dem Huf oder Fuß zugewandten zweiten Oberfläche (3b), oder umgekehrt, einer Mehrzahl von an der ersten Oberfläche (3a) der Trägerplatte (3) positionsfest fixierten flächigen Kraftmesssensoren (5), einem, vorzugsweise elastomeren, Kraftübertragungsflächenelement (11), welches parallel zu Trägerplatte (3) sowie der ersten Oberfläche (3a) abgewandt positionsfest an den Kraftmesssensoren (5) fixiert ist, und mehreren, insbesondere einer der Mehrzahl von Kraftmesssensoren entsprechenden Mehrzahl, von elastischen Kraftübertragungsstollen (7), die an der freien Oberflächen des Kraftübertragungsflächenelements (11) unmittelbar genau einem der Kraftmesssensoren (5) gegenüberliegend fixiert sind.

Description

Beschreibung
Reaktionskraft-Messplatte und Reaktionskraft-Messsystem
Die Erfindung betrifft eine Reaktionskraft-Messplatte, die insbesondere zum Einsatz bei einem Hufschuh oder Huf oder auch Schuh vorgesehen und zur Bestimmung einer flächigen Reaktionskraftverteilung beim Auftreffen eines Hufs eines Huftiers oder auch des Fußes eines Menschen auf den Boden geeignet ist. Sie betrifft des Weiteren ein eine derartige Messplatte umfassendes Reaktionskraft-Messsystem, und beansprucht wird auch ein mit einer solchen Messplatte ausgestattetes Hufeisen oder ein Hufschuh oder ein Schuh.
Für die Gang- und Gesundheitsanalyse eines Pferdes oder anderen Huftieres (z. B. Kamels) ist es wünschenswert, die bei dessen Auftreten auf den Boden entstehenden Reaktionskräfte nicht nur an einem Punkt, sondern mit einer gewissen Auflösung über die Auftrefffläche des Hufes zu erfassen. Aus den Messwerten soll auf den Gesundheitszustand des Tieres, z. B. in Bezug auf Lahmheiten oder Überlastungen des Gangapparates, geschlossen werden können.
Während es für entsprechende Aufgaben im Bereich der medizinischen Diagnostik, Trainingszustandsanalyse und Rehabilitation beim Menschen eine ganze Reihe von Lösungen gibt, hält sich die Verfügbarkeit entsprechender Systeme für Huftiere in Grenzen. Es gibt ein marktgängiges Produkt der Firma Tekscan und daneben Systeme mit ähnlicher Zweckbestimmung, die aber auf der Messung von Beschleunigungen statt von Reaktionskräften basieren.
Aus der GB 2 482 192 B ist es bekannt, Kraftsensoren für derartige Zwecke an einem Hufeisen zu befestigen und deren Signale lokal zu speichern und/oder über einen drahtlosen Transmitter zu einer entfernten Empfangs- und Auswertungsstation zu übertragen.
Gemäß der DE 10 2011 016 344 A1 werden Kraftsensoren in einen Elastomer- Körper für einen entsprechenden Zweck eingesetzt. Der Elastomer-Körper, der wiederum in einen Hufschuh eingefügt werden soll, soll die Verwendung handelsüblicher resistiver Kraftsensoren mit ihrem limitierten Kraftmessbereich auch für Reaktionskraft-Analyse bei Pferden mit ihrem relativ hohen Bodendruck ermöglichen.
Die US 2020/319044 A1 lehrt ein weiteres System zur flächig aufgelösten Erfassung von Reaktionskräften an den Hufen eines Huftieres, welches die Sensorsignale über einen drahtlosen Transmitter zu einer entfernten Auswertungseinheit überträgt. Dieses System hat eine aufwändige Konstruktion aus einer Grundplatte und einer Bodenplatte, die relativ zueinander präzise geführt werden und zwischen denen jeweils mehrere Kraftaufbringungszylinder und eine Mehrzahl von resistiven Kraftmesssensoren sowie zusätzlich eine Mikroprozessoreinheit, eine Kommunikationseinheit und eine Batterie zur Stromversorgung der Komponenten untergebracht sind. Die Funktion der „Kraftaufbringungszylinder“ ist der Druckschrift ebenso wenig zu entnehmen wie die Art und Weise der Anbringung am Huf.
Die DE 102021 211 795.3 (unveröffentlicht) beschreibt eine Reaktionskraft- Messplatte zur Erfassung der Bodenreaktionskraftverteilung über die Bodenkontaktfläche des Fußes eines Huftiers oder des Fußes eines Menschen bei dessen Auftreten auf den Boden, mit einer steifen Trägerplatte mit einer im Gebrauch dem Boden zugewandten ersten Oberfläche und einer dem Huf oder Fuß zugewandten zweiten Oberfläche, einer Mehrzahl von an der ersten Oberfläche der Trägerplatte positionsfest fixierten flächigen Kraftmesssensoren und mehreren, insbesondere einer der Mehrzahl von Kraftmesssensoren entsprechenden Mehrzahl, von elastischen Kraftübertragungsstollen, die an den freien Oberflächen der Kraftmesssensoren fixiert sind.
Nachteilig bei den bekannten derartigen Möglichkeiten zur Kraftmessung des Fußes eines Huftiers oder des Fußes eines Menschen bei dessen Auftreten auf den Boden, d.h. bei Bodenkontakt, ist, dass lediglich Kraftverteilungen gemessen werden können, jedoch keine Gesamtkräfte, da neben den diskreten Sensorpositionen Kraftnebenschlüsse auftreten.
Nachteilig bei der Verwendung der einzelnen Kraftübertragungsstollen pro Kraftmesssensor der Reaktionskraft-Messplatte der DE 10 2021 211 795.3, dass sich bei leichtem Versatz zwischen Kraftübertragungsstollen und Kraftmesssensor im Betrieb sich die Charakteristik bzw. die Kalibrierkennlinie des Kraftmesssensors (Messwert vs. eingeleiteter Kraft) ändert. Dadurch können sich große Ungenauigkeiten in der gemessenen Kraft ergeben.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Möglichkeiten zur Kraftmessung des Fußes eines Huftiers oder des Fußes eines Menschen bei dessen Auftreten auf den Boden zu verbessern. Insbesondere soll eine, vorzugsweise kompakte, Sensorplatte mit diskreten Sensorpositionen und einer Krafteinleitung in selbige geschaffen werden, sodass sich eine stabile und robuste Sensorcharakteristik ergibt. Zusätzlich oder alternativ soll eine Kraftleitung ohne Kraftnebenschluss erfolgen, um das Messen von Absolutkräften zu ermöglichen und potentielle Fehler in der gemessenen Kraftverteilung zu minimieren. In jedem Fall soll dies möglichst einfach, kostengünstig, bauraumsparend und bzw. oder gewichtssparend erfolgen. Zumindest soll eine Alternative zu den bekannten Möglichkeiten geschaffen werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Reaktionskraft-Messplatte, durch ein Reaktionskraft-Messsystem sowie durch einen Hufschuh, ein Hufeisen oder einen Schuh mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Somit betrifft die vorliegende Erfindung eine Reaktionskraft-Messplatte zur Erfassung der Bodenreaktionskraftverteilung über die Bodenkontaktfläche des Fußes eines Huftiers oder des Fußes eines Menschen bei dessen Auftreten auf den Boden, mit einer, vorzugsweise steifen, Trägerplatte mit einer im Gebrauch dem Boden zugewandten ersten Oberfläche und einer gegenüberliegenden dem Huf oder Fuß zugewandten zweiten Oberfläche, oder umgekehrt, einer Mehrzahl von an der ersten Oberfläche der Trägerplatte positionsfest fixierten flächigen Kraftmesssensoren, einem, vorzugsweise elastomeren, Kraftübertragungsflächenelement, welches parallel zu Trägerplatte sowie der ersten Oberfläche abgewandt positionsfest an den Kraftmesssensoren fixiert ist, und mehreren, insbesondere einer der Mehrzahl von Kraftmesssensoren entsprechenden Mehrzahl, von elastischen Kraftübertragungsstollen, die an der freien Oberflächen des Kraftübertragungsflächenelements unmittelbar genau einem der Kraftmesssensoren gegenüberliegend fixiert sind. Der Boden stellt einen Untergrund dar, welcher grundsätzlich beliebig beschaffen bzw. aus einem beliebigen Material ausgebildet sein kann.
Die erfindungsgemäße Reaktionskraft-Messplatte kann eine im Wesentlichen sowohl biegesteife als auch inkompressible (aber ggfs. elastisch biegsamen) Trägerplatte aufweisen. Eine solche Reaktionskraft-Messplatte ist konstruktiv einfach aufgebaut und daher kostengünstig herstellbar, im praktischen Gebrauch robust und einfach zu handhaben. Sie ermöglicht zudem eine über die Fläche des Hufes hinreichend aufgelöste Erfassung der Reaktionskräfte mit geringen Kraftnebenflüssen und daher hoher Genauigkeit. Sie ist zudem im Aufbau flach und leicht und daher nicht nur leicht anzuwenden, sondern auch leicht zu transportieren. Der vorliegenden Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass mittels der Kraftübertragungsstollen, welche jeweils unmittelbar genau einem der Kraftmesssensoren gegenüberliegend angeordnet sind, eine Weiterleitung der Bodenkontaktkräfte an die jeweiligen Kraftsensoren erfolgen kann, wie in der DE 10 2021 211 795.3 beschrieben. Zusätzlich kann aber dadurch, dass ein Kraftübertragungsflächenelement die Kraftübertragungsstollen aufnimmt und somit zueinander sowie gegenüber den Kraftmesssensoren positioniert, ein Versatz zwischen Kraftübertragungsstollen und Kraftmesssensor im Betrieb vermieden oder zumindest ausreichend reduziert werden, um eine Veränderung bzw. Beeinflussung der Charakteristik bzw. der Kalibrierkennlinie der zu vermeiden oder zumindest ausreichend zu reduzieren, um die Kräfte ausreichend genau messen zu können.
Das Kraftübertragungsflächenelement kann auch als Druckleitelement bezeichnet werden. In jedem Fall kann das Kraftübertragungsflächenelement als dünne flächige Ebene ausgeprägt sein, welche vorzugsweise mit einer Trägerfolie stoffschlüssig, insbesondere durch Vulkanisation, verbunden sein kann, wie weiter unten noch näher beschrieben werden wird.
Das Kraftübertragungsflächenelement kann ferner auch als dünne Schutzlage dienen und hierzu in Größe und Form so ausgeprägt sein, dass das Kraftübertragungsflächenelement die Kraftmesssensoren bzw. dessen Sensorträgerfolie zumindest größtenteils überdeckt und dadurch schützt.
Es können vorzugsweise wenigstens fünf Kraftmesssensoren verwendet werden. Vorzugweise können wenigstens und besonders vorzugsweise genau sieben Kraftmesssensoren verwendet werden, welche randseitig verlaufend angeordnet sein können. In jedem Fall können die Kraftmesssensoren in der Umfangsrichtung annährend gleich zueinander beabstandet angeordnet sein. Dies kann eine repräsentative Erfassung der Kraftwerte bei gleichzeitig begrenztem Aufwand ermöglichen. Die Trägerplatte kann, wie zuvor explizit formuliert und beschrieben, mit der ersten Oberfläche im Gebrauch dem Boden zugewandt und mit der zweiten gegenüberliegenden Oberfläche dem Huf oder Fuß zugewandt sein. Die Anordnung kann jedoch auch umgekehrt erfolgen, indem die Trägerplatte mit der ersten Oberfläche im Gebrauch dem Huf oder Fuß zugewandt und mit der zweiten gegenüberliegenden Oberfläche dem Boden zugewandt sein kann. Dies kann die Nutzungs- und Gestaltungsmöglichkeiten erhöhen.
Insbesondere ist die Anordnung der Trägerplatte mit der ersten Oberfläche im Gebrauch dem Huf oder Fuß zugewandt dahingehend vorteilhaft, weil dann die Kraftmesssensoren und elastischen Kraftübertragungsstollen gegen den Huf wirken. Entsprechend muss die Trägerplatte nicht direkt mit dem Huf bzw. mit dem Hufeisen verbunden werden. Stattdessen kann die Fixierung beispielsweise über einen Hufschuh erfolgen, welcher auch von einem Schutzelement der Reaktionskraft-Messplatte selbst gebildet werden kann, wie nachfolgend näher beschrieben werden wird.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist bzw. sind die Kraftübertragungsstollen und bzw. oder das Kraftübertragungsflächenelement aus einem elastomeren Material ausgebildet. Dies kann eine elastische Kraftübertragung bewirken bzw. ermöglichen. Die Härte des Elastomers bzw. des elastomeren Materials der Kraftübertragungsstollen und bzw. oder des Kraftübertragungsflächenelements kann insbesondere zwischen 30 und 85 ShA liegen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die Kraftübertragungsstollen einstückig mit dem Kraftübertragungsflächenelement ausgebildet. Somit sind die Kraftübertragungsstollen und das Kraftübertragungsflächenelement integral ausgebildet. Dies kann mit demselben Material oder auch mit unterschiedlichen Materialien erfolgen, wobei letzteres den Herstellungsaufwand aber auch den Gestaltungsspielraum erhöhen kann. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weisen die Kraftübertragungsstollen eine linienförmige oder trapezförmige Kontaktfläche zum Boden und bzw. oder zum jeweiligen Kraftmesssensor auf. Vorzugsweise ist eine linienförmige bzw. lang gestreckte Kontaktfläche auf der dem Kraftmesssensor abgewandten Seite und eine größere, breitere Kontaktfläche in Richtung des Kraftmesssensors vorzugweisen. Dies kann beispielsweise durch eine Trapezform erreicht werden, aber auch durch eine in der Höhe geradlinige Ausprägung der Kraftübertragungsstollen. In jedem Fall kann hierdurch die Kraftübertragung beeinflusst werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Kraftübertragungsflächenelement den Kraftübertragungsstollen abgewandt mit den Kraftmesssensoren bzw. einer Sensorträgerfolie verklebt. Dies kann eine Möglichkeit der Verbindung darstellen, welche somit direkt zwischen Kraftmesssensoren und Kraftübertragungsflächenelement erfolgen kann. Sind die Kraftmesssensoren auf einer Sensorträgerfolie angeordnet, insbesondere aufgedruckt, wie weiter unten noch näher beschriebene werden wird, so kann mittels des Kraftübertragungsflächenelements auch die Sensorträgerfolie abgedeckt und geschützt werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Kraftübertragungsflächenelement den Kraftübertragungsstollen abgewandt an einer Trägerfolie vulkanisiert und die Trägerfolie ist mit den Kraftmesssensoren bzw. einer Sensorträgerfolie verklebt. Somit kann mittels der Trägerfolie eine Oberfläche geschaffen werden, um die klebende Wirkung gegenüber den Kraftmesssensoren bzw. einer Sensorträgerfolie zu verbessern. Die Trägerfolie kann vorzugsweise aus einem Material chemisch ähnlich der Sensorträgerfolie bestehen, um eine stoffschlüssige Verbindung mit der Sensorträgerfolie zu ermöglichen bzw. zu begünstigen. In jedem Fall kann die Trägerfolie vorzugsweise aus einem thermoplastischen oder elastomeren Material (z.B. PET, TPE, NR, EPDM) bestehen, welches stoffschlüssig, vorzugsweise in einem Vulkanisationsverfahren oder in einem Spritzgussverfahren, mit der Sensorträgerfolie verbunden werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung hat die Trägerplatte die Form eines geschlossenen Hufeisens, Kreisringes oder U oder Vielecks, insbesondere mit einer Ausnehmung im Mittenbereich. Hierdurch kann eine Anpassung an den Einsatz bei verschiedenen Huftieren oder auch anderen Wirbeltieren (u. a. dem Menschen) erfolgen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die Kraftmesssensoren zusammen mit zugehörigen Sensorsignalleitungen und optional Stromversorgungsleitungen auf einer zusammenhängenden Sensorträgerfolie realisiert, die insbesondere auf der ersten Oberfläche der Trägerplatte fixiert ist. Dies kann die Umsetzung und Herstellung vereinfachen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind bzw. ist die Kraftmesssensoren bzw. die Sensorträgerfolie mit der Trägerplatte verklebt. Dies kann eine einfach realisierbare Ausführung darstellen. Alternativ sind bzw. ist die Kraftmesssensoren bzw. die Sensorträgerfolie an der Trägerplatte lösbar befestigt, insbesondere in passende Führungen eingeschoben oder miteinander ver stet sein. Es versteht sich, dass derartige Lösungen konstruktiv aufwändiger und potentiell auch störanfälliger sind, so dass sie eher für spezielle Anwendungen geeignet sein dürften.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung liegt die Wirkfläche der Kraftmesssensoren im Bereich zwischen 0,5 cm2 und 10 cm2, insbesondere 2 cm2 und 5 cm2. Es versteht sich, dass bei Verwendung einer relativ großen Anzahl von Kraftmesssensoren und speziell bei Konfigurationen der Messplatte, die für Tiere mit relativ kleiner Huf- bzw. Fußfläche vorgesehen sind, die Wirkfläche relativ gering sein kann, während sie bei Konfigurationen mit einer relativ geringen Sensoranzahl und für Tiere mit großer Erfassungsfläche eher an der als bevorzugt genannten Obergrenze oder auch darüber liegen kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind alle Kraftmesssensoren im Wesentlichen rechteckig geformt und haben die gleiche geometrische Form und Wirkfläche. Dies kann eine technologisch leichte und kostengünstige Herstellbarkeit der Sensoren und Konfigurierbarkeit unterschiedlicher Ausführungen der Messplatte begünstigen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die Kraftmesssensoren resistiv- dielektrische Sensoren, die insbesondere eine erste leitfähige Schicht, auf dieser eine dielektrische Schicht, die von einem die Form des Kraftmesssensors bestimmenden Spacer umgeben und abgegrenzt ist, und auf der dielektrischen Schicht und dem Spacer eine zweite leitfähige Schicht umfassen. Neben dem hier als Variante erwähnten Aufbau können derartige resistive Kraftsensoren auch einen anderen, also solchen bekannten Aufbau haben. Grundsätzlich sind neben resistiv-dielektrischen Sensoren in der Reaktionskraft-Messplatte auch piezoelektrische oder kapazitive oder induktive Sensoren oder elektroaktive Polymere einsetzbar.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung besteht die Trägerplatte aus Organoblech, Federstahl oder Kunststoff.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Reaktionskraft-Messsystem mit einer Reaktionskraft-Messplatte wie zuvor beschrieben und einer an dieser angebrachten und mit den Kraftmesssensoren signalmäßig verbundenen drahtlosen Sensorsignal-Sendeeinheit, insbesondere nach Bluetooth-Standard, sowie einer entfernt von der Reaktionskraft-Messplatte angeordneten Sensorsignal-Empfangs-, Auswertungs- und Anzeigevorrichtung, der eine mit der Sensorsignal-Sendeeinheit an die Reaktionskraft-Messplatte kommunizierende drahtlose Sensorsignal-Empfangseinheit umfasst. Optional kann einer Trägerplatte auch eine Einrichtung zur Sensorsignal- Vorverarbeitung, etwa zur leichteren Übertragung mittels der Sendeeinheit, vorgesehen sein.
Die Sendeeinheit kann, sofern die Kraftmesssensoren auf einer Sensorträgerfolie mit entsprechenden Leiterbahnen realisiert sind, gleichfalls auf dieser Sensorträgerfolie angeordnet und über die Leiterbahnen mit den Sensoren verbunden sein.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen Hufschuh, ein Hufeisen oder einen Schuh, an dem eine Reaktionskraft-Messplatte wie zuvor beschrieben fixiert ist. Letztlich wird hiermit ein Hufeisen oder Hufschuh (zum Einsatz bei einem Huftier) oder ein Schuh (zum Einsatz bei Menschen) vorgeschlagen, das/der mit einer Reaktionskraft-Messplatte an der Unterseite ausgerüstet ist. Im Falle des Hufschuhs kann, je nach dessen konkreter Ausführung, die Messplatte an dessen Innenseite angeordnet und ggfs. am Huf oder Hufeisen fixiert sein. Obgleich die Erfindung vorrangig für den Einsatz bei Huftieren gedacht ist, ist es auch denkbar, die erfindungsgemäße Reaktionskraft-Messplatte für bestimmte Untersuchungen am Menschen einzusetzen, um etwa Informationen zu Rehabilitations- oder Trainingszwecken zu gewinnen. Dieser wird dann mit der erfindungsgemäßen Messplatte ausgerüstete Schuhe tragen.
Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich im Übrigen aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von diesen zeigen: Fig. 1 den Aufbau einer beispielhaften Reaktionskraft-Messplatte in einer perspektivischen Untersicht;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Ausschnitts der Fig. 1 als Explosionsdarstellung; Fig. 3 eine skizzenartige Darstellung zur Anbringung der erfindungsgemäßen Reaktionskraft-Messplatte an einem Pferdehuf; und
Fig. 4 eine Prinzipskizze einer Ausführung des erfindungsgemäßen Reaktionskraft-Messsystems, in Art eines Blockschaltbildes.
Die Beschreibung der o.g. Figuren erfolgt in kartesischen Koordinaten mit einer Längsrichtung X, einer zur Längsrichtung X senkrecht ausgerichteten Querrichtung Y sowie einer sowohl zur Längsrichtung X als auch zur Querrichtung Y senkrecht ausgerichteten vertikalen Richtung Z. Die Längsrichtung X kann auch als Tiefe X, die Querrichtung Y auch als Breite Y und die vertikale Richtung Z auch als Höhe Z bezeichnet werden. Die Längsrichtung X und die Querrichtung Y bilden gemeinsam die Horizontale X, Y, welche auch als horizontale Ebene X, Y bezeichnet werden kann. Die Längsrichtung X, die Querrichtung Y und die vertikale Richtung Z können gemeinsam auch als Raumrichtungen X, Y, Z bzw. als kartesische Raumrichtungen X, Y, Z bezeichnet werden.
Fig. 1 zeigt, in einer perspektivischen Untersicht, den Aufbau einer beispielhaften Reaktionskraft-Messplatte 1 mit einer geschlossen hufeisenförmigen starren Trägerplatte 3, die eine erste Oberfläche 3a und eine zweite Oberfläche 3b hat. An der ersten Oberfläche 3a sind sieben resistive Kraftmesssensoren 5 mit übereinstimmend rechteckiger Grundform mit gleichen Abständen zueinander angebracht. Die freien Oberfläche jedes der Kraftmesssensoren 5 weisen nach unten in Richtung eines Untergrunds (nicht dargestellt) und somit beispielsweise vom Pferdehuf H weg. Die Kraftmesssensoren 5 können auch als Kraftsensoren 5 oder als Kraftsensorelemente 5 bezeichnet werden.
Die Kraftmesssensoren 5 sind integral auf einer Sensorträgerfolie 9 realisiert, die auch Sensorsignalleitungen als Leiterbahnen (nicht dargestellt) zum Anschluss jedes Sensors trägt. Die Sensorträgerfolie 9, zusammen mit den darauf ausgebildeten Kraftmesssensoren 5, kann mit üblichen Mitteln der Leiterplattentechnologie inklusive gedruckter Elektroniken hergestellt werden, die dem Fachmann an sich bekannt sind. Die Sensorträgerfolie 9 wird mit ihrer Rückseite auf die erste Oberfläche 3a des Trägers 3 aufgebracht. Dies erfolgt mittels eines Klebstoffs bzw. mittels einer Klebstoffschicht wie beispielsweise mittels eines doppelseitigen Klebebands.
Es ist ferner ein elastomeres Kraftübertragungsflächenelement 11 vorhanden, welches, ebenso wie die Sensorträgerfolie 9, etwa der Fläche der starren Trägerplatte 3 entspricht. Das elastomere Kraftübertragungsflächenelement 11 kann auch als elastomeres Druckleitelement 11 bezeichnet werden. Das elastomere Kraftübertragungsflächenelement 11 weist der starren Trägerplatte 3 bzw. der Sensorträgerfolie 9 zugewandt eine Trägerfolie 15 auf, welche mit dem Kraftübertragungsflächenelement 11 durch Vulkanisation verbunden ist und ebenfalls etwa der Fläche der starren Trägerplatte 3 entspricht. Das Kraftübertragungsflächenelement 11 ist mittels der Trägerfolie 15 mit der Sensorträgerfolie 9 ebenfalls zusammengeklebt, was durch die entsprechende Matenalkombination begünstigt bzw. erreicht wird. Gleichzeitig kann durch die vulkanisierte Verbindung zwischen der Trägerfolie 15 und dem Kraftübertragungsflächenelement 11 ein elastomeres Material für das Kraftübertragungsflächenelement 11 genutzt und dennoch mittels der Trägerfolie 15 mit der Sensorträgerfolie 9 verklebt werden.
Auf dem elastomeren Kraftübertragungsflächenelement 11 sind mehrere elastomere Kraftübertragungsstollen 7, welche auch als elastomere Druckleitstollen 7 bezeichnet werden können, ausgebildet, welche zum Untergrund hin bzw. von den Kraftmesssensoren 5 bzw. der Sensorträgerfolie 9 weg zeigen. Dabei ist jedem Kraftmesssensor 5 genau ein Kraftübertragungsstollen 7 zugeordnet, so dass der Kraftmesssensor 5 und sein Kraftübertragungsstollen 7 deckungsgleich ausgebildet und zueinander positioniert sind. Diese Positionierung wird dadurch gewährleistet, dass die Kraftübertragungsstollen 7 einstückig mit dem elastomeren Kraftübertragungsflächenelement 11 ausgebildet sind.
Zur Verbindung der Reaktionskraft-Messplatte 1 mit dem Huf des Wirbeltiers oder mit einem ggfs. dazwischenliegenden weiteren Element hat die Trägerplatte in der gezeigten Ausführung Löcher 3c (nur in der Fig. 1 dargestellt), in die beispielsweise Hufnägel eingeschlagen werden können oder eine Schraube eingesetzt werden kann.
Die Kraftmesssensoren 5 sind mittels der Sensorsignalleitungen in gedruckter Form kontaktiert und auslesbar, wie weiter unten näher beschrieben werden wird. Hierzu ist ein Anschlusselement 16 in Form eines Steckerabgangs 16 vorgesehen, welcher in einem Stecker 16a endet. Der Steckerabgang 16 sowie ein innenliegender Teil des Steckers 16a werden von einem Kabelschutz 16b umschlossen und hierdurch vor äußeren Einflüssen geschützt.
Fig. 3 ist eine Prinzipskizze eines Reaktionskraft-Messsystems 17, welches insbesondere mit einer Reaktionskraft-Messplatte nach einer der Fig. 1 bis 2 gebildet sein kann. Die Darstellung hat die Form eines Funktions- Blockschaltbildes und ist nicht dazu bestimmt, die genaue konstruktive Realisierung der System komponenten zu zeigen.
Das Reaktionskraft-Messsystem 17 umfasst neben den bereits in den Fig. 1 bis 2 gezeigten Kraftmesssensoren 5 mit ihren Sensorsignalleitungen eine Sensorsignal-Vorverarbeitungseinheit 19, die über die Sensorsignalleitungen mit den Kraftmesssensoren 5 verbunden ist und dazu dient, eine für eine Signalübertragung nach extern vorteilhafte Vorverarbeitung und Formatierung der Sensorsignale zu bewirken. Ausgangsseitig ist die Sensorsignal- Vorverarbeitungseinheit 19 mit einem drahtlosen Sensorsignalsender 21 verbunden, der etwa nach dem Bluetooth-Standard, je nach Anwendungsfall aber auch nach einem anderen Standard der drahtlosen Nachrichtenübertragung, arbeiten kann. Den vorstehend genannten Komponenten ist eine Energiequelle 23 zugeordnet, bei der es sich im einfachsten Falle um eine handelsübliche Primärzelle oder auch einen Akku handelt. Im Falle der Verwendung eines Akkus kann diesem eine (in der Figur nicht dargestellte) Ladebuchse zum Wiederaufladen im eingebauten Zustand zugeordnet sein.
Alle oben genannten Komponenten sind vorteilhafterweise an der Reaktionskraft- Messplatte 1 , und insbesondere geschützt in deren Innerem, angeordnet und werden hier als Huf-Komponente 25 bezeichnet. Speziell können die Funktionseinheiten der Huf-Komponente 25 sämtlich auf der Sensorträgerfolie 9 realisiert sein.
Die Huf-Komponente 25 steht über den Sensorsignalsender 21 beim Einsatz des Systems in drahtloser Signalverbindung mit einer Sensorsignal-Empfangs-, Auswertungs- und Anzeigevorrichtung 27, die entfernt vom zu untersuchenden Tier (oder Menschen) platziert ist. Die Vorrichtung 27 umfasst einen drahtlosen Sensorsignalempfänger 29, der zur Kommunikation mit dem Sensorsignalsender 21 an der Huf-Komponente 25 konfiguriert ist und der die empfangenen Signale einer Signalauswertungseinheit 31 zuführt, wo sie eine Auswertung gemäß einem in einem Programmspeicher 33 gespeicherten Programm unterzogen werden.
Eine Anzeigeeinheit 35 schließlich dient zur Darstellung der Auswertungsergebnisse, beispielsweise für einen Therapeuten oder Trainer. Die Komponenten der Sensorsignal-Empfangs-, Auswertungs- und Anzeigevorrichtung können beispielsweise in einem Notebook, Tablet oder Smartphone mit einer geeigneten Auswerte-App realisiert sein.
Fig. 4 zeigt beispielhaft eine Möglichkeit des Einsatzes der erfindungsgemäßen Reaktionskraft-Messplatte 1 , und zwar platziert im Inneren eines Hufschuhs 37 eines handelsüblichen Typs, der an einem Huf H eines Pferdes angebracht wird. Beim gezeigten Beispiel wird die Reaktionskraft-Messplatte 1 - je nach Konstruktion des Hufschuhs - temporär mit einem geeigneten, wiederablösbaren Kleber bzw. Haftmittel am Fuß fixiert und dann der Hufschuh 37 darüber gestreift, oder es wird die Reaktionskraft-Messplatte 1 in den Hufschuh eingelegt und dieser anschließend am Huf fixiert.
Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Beispiele und erwähnten Aspekte beschränkt, sondern ebenso in einer Vielzahl von Abwandlungen möglich, die im Schutzbereich der anhängenden Ansprüche liegen.
Bezugszeichenliste (Teil der Beschreibung)
H Huf bzw. Pferdehuf
X Längsrichtung; Tiefe
Y Querrichtung; Breite
Z vertikale Richtung; Höhe
X, Y Horizontalen; horizontale Ebene
I Reaktionskraft-Messplatte
3 Trägerplatte
3a erste Oberfläche
3b zweite Oberfläche
3c Öffnungen
5 Kraftmesssensoren; Kraftsensoren; Kraftsensorelemente
7 (elastomere) Kraftübertragungsstollen; (elastomere) Druckleitstollen
9 Sensorträgerfolie
I I (elastomeres) Kraftübertragungsflächenelement; (elastomeres) Druckleitelement
15 Trägerfolie
16 Anschlusselement; Steckerabgang
16a Stecker
16b Kabelschutz
17 Reaktionskraft-Messsystem
19 Sensorsignal-Vorverarbeitungseinheit
21 drahtloser Sensorsignalsender
23 Energiequelle
25 Huf-Komponente
27 Sensorsignal Sensorsignal-Empfangs-, Auswertungs- und
Anzeigevorrichtung 29 drahtloser Sensorsignalempfänger
31 Signalauswertungseinheit
33 Programmspeicher
35 Anzeigeeinheit 37 Hufschuh

Claims

Patentansprüche
1 . Reaktionskraft-Messplatte (1 ) zur Erfassung der Bodenreaktionskraftverteilung über die Bodenkontaktfläche des Fußes eines Huftiers oder des Fußes eines Menschen bei dessen Auftreten auf den Boden, mit einer, vorzugsweise steifen, Trägerplatte (3) mit einer im Gebrauch dem Boden zugewandten ersten Oberfläche (3a) und einer gegenüberliegenden dem Huf oder Fuß zugewandten zweiten Oberfläche (3b), oder umgekehrt, einer Mehrzahl von an der ersten Oberfläche (3a) der Trägerplatte (3) positionsfest fixierten flächigen Kraftmesssensoren (5), einem, vorzugsweise elastomeren, Kraftübertragungsflächenelement (11 ), welches parallel zu Trägerplatte (3) sowie der ersten Oberfläche (3a) abgewandt positionsfest an den Kraftmesssensoren (5) fixiert ist, und mehreren, insbesondere einer der Mehrzahl von Kraftmesssensoren entsprechenden Mehrzahl, von elastischen Kraftübertragungsstollen (7), die an der freien Oberflächen des Kraftübertragungsflächenelements (11 ) unmittelbar genau einem der Kraftmesssensoren (5) gegenüberliegend fixiert sind.
2. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach Anspruch 1 , wobei die Kraftübertragungsstollen (7) und/oder das Kraftübertragungsflächenelement (11 ) aus einem elastomeren Material ausgebildet sind bzw. ist.
3. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Kraftübertragungsstollen (7) einstückig mit dem Kraftübertragungsflächenelement (11 ) ausgebildet sind.
4. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Kraftübertragungsstollen (7) eine linienförmige oder trapezförmige Kontaktfläche zum Boden und/oder zum jeweiligen Kraftmesssensor (5) aufweisen.
5. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Kraftübertragungsflächenelement (11 ) den Kraftübertragungsstollen (7) abgewandt mit den Kraftmesssensoren (5) bzw. einer Sensorträgerfolie (9) verklebt ist.
6. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Kraftübertragungsflächenelement (11 ) den Kraftübertragungsstollen (7) abgewandt an einer Trägerfolie (15) vulkanisiert und die Trägerfolie (15) mit den Kraftmesssensoren (5) bzw. einer Sensorträgerfolie (9) verklebt ist.
7. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Trägerplatte (3) die Form eines geschlossenen Hufeisens, Kreisringes oder U oder Vielecks, insbesondere mit einer Ausnehmung im Mittenbereich, hat.
8. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Kraftmesssensoren (5) zusammen mit zugehörigen Sensorsignalleitungen und optional Stromversorgungsleitungen auf einer zusammenhängenden Sensorträgerfolie (9) realisiert sind, die insbesondere auf der ersten Oberfläche (3a) der Trägerplatte (3) fixiert ist.
9. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Kraftmesssensoren (5) bzw. die Sensorträgerfolie (9) mit der Trägerplatte (3) verklebt sind bzw. ist oder wobei die Kraftmesssensoren (5) bzw. die Sensorträgerfolie (9) an der Trägerplatte (3) lösbar befestigt, insbesondere in passende Führungen eingeschoben, sind bzw. ist.
10. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Wirkfläche der Kraftmesssensoren (5) im Bereich zwischen 0,5 cm2 und 10 cm2, insbesondere 2 cm2 und 5 cm2, liegt.
11 . Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei alle Kraftmesssensoren (5) im Wesentlichen rechteckig geformt sind und die gleiche geometrische Form und Wirkfläche haben.
12. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Kraftmesssensoren (5) resistiv-dielektrische Sensoren sind, die insbesondere eine erste leitfähige Schicht, auf dieser eine dielektrische Schicht, die von einem die Form des Kraftmesssensors (5) bestimmenden Spacer umgeben und abgegrenzt ist, und auf der dielektrischen Schicht und dem Spacer eine zweite leitfähige Schicht umfassen.
13. Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Trägerplatte (3) aus Organoblech, Federstahl oder Kunststoff besteht.
14. Reaktionskraft-Messsystem (17), mit einer Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche und einer an dieser angebrachten und mit den Kraftmesssensoren signalmäßig verbundenen drahtlosen Sensorsignal- Sendeeinheit (21 ), insbesondere nach Bluetooth-Standard, sowie einer entfernt von der Reaktionskraft-Messplatte angeordneten Sensorsignal- Empfangs-, Auswertungs- und Anzeigevorrichtung (27), der eine mit der Sensorsignal-Sendeeinheit an die Reaktionskraft-Messplatte kommunizierende drahtlose Sensorsignal-Empfangseinheit (29) umfasst.
15. Hufschuh (37), Hufeisen oder Schuh, an dem eine Reaktionskraft-Messplatte (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 fixiert ist.
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